1、河南xx煤業(yè)有限公司中央回風(fēng)立井井筒地面預(yù)注漿工程施工組織設(shè)計(jì)2013年1月16日目 錄第一章 地理及工程概況- 1 -一、交通位置- 1 -二、自然地理概況- 1 -三、礦井設(shè)計(jì)概況- 2 -第二章 地質(zhì)及水文地質(zhì)簡介- 2 -一、井筒地質(zhì)條件概況- 2 -二、井筒水文地質(zhì)條件- 7 -第三章 注漿工程設(shè)計(jì)方案- 9 -一、工程質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)依據(jù)- 9 -二、井筒技術(shù)特征- 10 -三、總體方案設(shè)計(jì)- 10 -四、注漿材料的選擇- 14 -五、注漿施工參數(shù)的確定- 15 -六、注漿材料選擇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用量- 17 -七、注漿施工工藝- 17 -八、預(yù)計(jì)總工程量- 18 -九、工程工期- 20

2、 -十、投入本工程主要施工機(jī)械- 23 -十一、工程供水供電容量設(shè)計(jì)- 24 -十二、管理人員及勞動(dòng)力安排計(jì)劃- 24 -十三、 質(zhì)量目標(biāo)及注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)- 24 -第四章 工程施工組織措施- 25 -一、造孔施工技術(shù)措施- 25 -二、注漿施工技術(shù)措施- 27 -三、特殊層位的注漿措施- 29 -四、質(zhì)量目標(biāo)保證體系及注漿質(zhì)量檢測措施- 29 -五、工程施工工期保障措施- 31 -六、施工安全保障措施- 31 -七、文明施工保障措施- 33 -八、環(huán)境保護(hù)措施- 34 -第五章 工程竣工驗(yàn)收需提交的技術(shù)資料- 34 -第一章 地理及工程概況一、交通位置河南xx煤業(yè)有限公司（鶴煤十一礦），位于河

3、南省西北部，東距安陽市20km，南距鶴壁市25km，行政區(qū)劃隸屬安陽縣倫掌鄉(xiāng)和蔣村鄉(xiāng)。主、副、風(fēng)井工業(yè)廣場位于安陽縣蔣村鄉(xiāng)雙全村。鶴煤十一礦井田中心東距京廣鐵路安陽站約22km，安（陽）李（珍）鐵路、水冶崗子窯煤礦專用鐵路線均在本井田中南部通過。（北）京珠（海）高速公路和107國道從本區(qū)東部26km處通過，安（陽）林（州）公路在本區(qū)南部通過，大（賚店）白（蓮坡）線公路在本區(qū)西部2km處通過，南（樂）林（州）高速公路從本區(qū)南通過；區(qū)內(nèi)至安陽、水冶、倫掌、王家?guī)X均有瀝青公路相連，交通方便。二、自然地理概況地形：本區(qū)位于太行山東麓、丘陵向平原過渡地帶，地勢北、南兩面高，中間低；西高東低。水系：本區(qū)屬

4、海河流域衛(wèi)河水系，井田內(nèi)及附近河流和水庫等地表水體發(fā)育；汾紅江河從井田的中部通過，為間歇性河流，發(fā)源于井田外的老爺山，上游稱為灣河，流經(jīng)雙全水庫，于東麻村匯入安陽河。大大小小水庫十余個(gè)，主要水庫為和本井田相鄰的雙全水庫。氣候：本區(qū)屬北暖溫帶大陸性干旱季風(fēng)氣候，最高氣溫41.7，最低氣溫-21.7，年平均氣溫14.1；年最大降水量1182.2mm，年最小降水量271.9mm，年平均降水量556.8mm；降水集中在每年的68月份，平均降水量362.6 mm，占全年降水量的65.12%；年平均蒸發(fā)量2328.3mm，年蒸發(fā)量大于年降水量；最大凍土深度為35cm。地震：據(jù)河南省地震局和鶴壁市、安陽市地

5、震辦公室資料，本區(qū)及附近地區(qū)歷史上未發(fā)生過大的破壞性地震。但發(fā)生在其它地區(qū)、對本區(qū)產(chǎn)生過較大影響的烈度在級以上的地震有20多次，本區(qū)地震基本烈度為度，其地震設(shè)防應(yīng)為。三、礦井設(shè)計(jì)概況礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.80Mt/a，服務(wù)年限為50.7a。礦井采用一對主、副立井開拓，地面自然標(biāo)高為+135.5m+138.3m；井口標(biāo)高為+138.5m；井底標(biāo)高為：-840m。主井：凈直徑5.0m，裝備一對20t底卸式六繩箕斗。副井：凈直徑6.5m，裝備一對1t礦車雙層四車多繩罐籠，組合鋼罐道，玻璃鋼梯子間。風(fēng)井：凈直徑7.0m,井底標(biāo)高-835m。礦井開采對象主要為二迭系山西組大占砂巖之下的二1煤，結(jié)構(gòu)簡單，

6、為全區(qū)可采的厚煤層，煤層厚度4.198.66m，平均6.47m，傾角816，屬低灰中灰，特低硫、低磷、高發(fā)熱量的貧煤、貧瘦煤和瘦煤。煤層頂?shù)装骞こ痰刭|(zhì)條件好，便于管理；瓦斯含量大，預(yù)測礦井為有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性礦井；本區(qū)為地溫低梯度礦井，礦井地溫梯度0.4032.319/100m，屬地溫正常區(qū)，井田東北部和中東部可能存在I級高溫區(qū)。第二章 地質(zhì)及水文地質(zhì)簡介一、井筒地質(zhì)條件概況（一）、地層情況本區(qū)大部被第三、四系覆蓋，基巖零星出露。井筒穿過的地層自下而上為石炭系上統(tǒng)太原組（C3 t）、二疊系下統(tǒng)山西組（P1sh）和下石盒子組（P1x）、二疊系上統(tǒng)上石盒子組（P2s）和石千峰組（P2sh）、第四

7、系(Q)。現(xiàn)分述如下：1、太原組(C3t)井筒穿過的石炭系上統(tǒng)太原組為一套海陸交互相沉積。厚度49m，由灰黑色泥巖、深灰色砂質(zhì)泥巖、中、細(xì)粒砂巖、薄層菱鐵質(zhì)泥巖和薄煤層組成，其中L8灰?guī)r較穩(wěn)定，厚度為3.50m，為深灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，含燧石結(jié)核及動(dòng)物化石，該段含煤1層，煤厚0.60m，不可采。2、山西組(P1sh)自二1煤層下第一層菱鐵質(zhì)泥巖頂?shù)缴板伕G砂巖底，平均厚度97m，該組主要由砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖和二1煤層組成，根據(jù)巖性組合特征分為四段：（1） 二1煤層段自二1煤層下部第一層菱鐵質(zhì)泥巖頂界到大占砂巖底，厚度為14.70m和14.23m，平均厚14.12m。該段下部為灰黑色砂質(zhì)泥巖，含較

8、多植物根部化石，局部夾粉砂巖薄層。中部為二1煤層，煤層厚分別為7.74m和7.22m，平均厚7.48m，二1煤層厚度穩(wěn)定，為本井田內(nèi)主要可采煤層。本段上部為深灰灰黑色砂質(zhì)泥巖，含較多植物化石。（2）大占砂巖段自大占砂巖底到香炭砂巖底，厚度為39.25m和35.80m，平均厚37.53m。該段中、下部為灰色細(xì)中粒石英長石砂巖（大占砂巖），以其含大量白云母片為特征，大占砂巖不穩(wěn)定，砂巖厚度和粒度變化均較大，大占砂巖之上為細(xì)砂巖、粉砂巖與灰黑色泥巖互層，泥巖中含菱鐵質(zhì)鮞粒。（3）香炭砂巖段自香炭砂巖底到馮家溝砂巖底，厚度為26.25m和21.70m，平均23.98m。該組一般為二元結(jié)構(gòu)，即從下向上為

9、砂巖、砂質(zhì)泥巖或泥巖和砂巖、砂質(zhì)泥巖夾粉砂、細(xì)砂巖。砂質(zhì)泥巖為灰色含鮞粒。（4）小紫泥巖段自馮家溝砂巖底到砂鍋窯砂巖底，厚度為13.95m和15.80m，平均14.88m。下部為淺灰色細(xì)粒砂巖或粉砂巖，含白云母片，上部為深灰色、紫紅色泥巖、砂質(zhì)泥巖，含鋁質(zhì)及菱鐵質(zhì)鮞粒（俗稱小紫泥巖）。本組與下伏太原組呈整合接觸。3、下石盒子組(P1x)本組自砂鍋窯砂巖底到田家溝砂巖底，平均厚266.90m。根據(jù)巖性組合特征自下而上又分為：三煤段、四煤段、五煤段、六煤段計(jì)四個(gè)煤段組成，現(xiàn)分述如下：（1）三煤段自砂鍋窯砂巖底到四煤底砂巖底，厚度為79.85m和87.85m，平均厚83.85m。本段以暗紫色、灰綠色

10、泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，底部和中上部發(fā)育數(shù)層細(xì)、中粒砂巖，底部砂巖（砂鍋窯砂巖）多為中、細(xì)粒砂巖，厚度變化大，為下石盒子組與山西組分界砂巖，亦為本井田主要標(biāo)志層。其上為紫紅、灰綠色鋁土質(zhì)泥巖，含較多菱鐵質(zhì)鮞粒。中上部砂巖多為細(xì)粒砂巖或粉砂巖，巖石的粒度、層厚和砂巖層數(shù)變化均較大。（2）四煤段自四煤底砂巖底到五煤底砂巖底，厚度為55.50m和55.60m，平均厚55.55m。該段主要由中、粗粒砂巖、深灰、灰綠色砂質(zhì)泥巖和泥巖組成。井檢孔資料統(tǒng)計(jì)，砂巖平均占55%，而砂質(zhì)泥巖和泥巖僅占45%。在縱向上巖性的變化是：下部以中、粗粒砂巖為主，中部為泥巖夾細(xì)粒砂巖薄層，上部則以中、細(xì)粒砂巖夾泥巖薄層為主。（

11、3）五煤段自五煤底砂巖底到六煤底砂巖底，厚度為46.00m和39.20m，平均厚42.60m。本段為下石盒子組砂巖最發(fā)育的含煤段。（4）六煤段自六煤底砂巖底到田家溝砂巖底，厚度為96.40m和82.95m，平均厚89.68m。本段以淺灰色砂巖與灰紫、灰綠色砂質(zhì)泥巖、泥巖互層為特征，其底部為六煤底砂巖，厚度為17.10m和14.45m，平均厚15.73m，為中、細(xì)粒長石石英砂巖，厚度較穩(wěn)定。本組與下伏山西組呈整合接觸。4、上石盒子組(P2s)自田家溝砂巖底到平頂山砂巖底，平均厚271.80m。由暗紫色、灰綠色砂質(zhì)泥巖、泥巖和灰白、灰綠色粗、中、細(xì)粒砂巖組成，局部含鋁質(zhì)及菱鐵質(zhì)鮞粒，根據(jù)巖性組合特

12、征，該組分為七煤段和八煤段。（1）七煤段自田家溝砂巖底到八煤底砂巖底，厚度為117.20m和114.45m，平均厚115.83m。該段下部以灰白、淺灰色中、細(xì)粒砂巖為主，夾暗紫、灰綠色砂質(zhì)泥巖、泥巖，上部則以暗紫、灰綠色砂質(zhì)泥巖為主，夾中、細(xì)粒砂巖薄層。底部為一層淺灰、灰白色粗、中粒砂巖，厚度為9.60m和9.55m左右，泥硅質(zhì)膠結(jié)，其下部含小礫石。 （2）八煤段自八煤底砂巖底到平頂山砂巖底，厚度為161.85m和176.90m，平均厚169.38m。該段的特點(diǎn)是以灰綠色、暗紫色砂質(zhì)泥巖、泥巖為主，中夾淺灰色、灰綠色中、細(xì)粒砂巖薄層，底部砂巖厚14.20m和3.30m，為淺灰灰白色粗、中粒砂巖

13、（八煤底砂巖），泥硅質(zhì)膠結(jié)，巖石堅(jiān)硬。本組與下伏下石盒子組呈整合接觸。5、石千峰組(P2sh)本組保留厚度282.30m。根據(jù)巖性組合特征分為4段：即平頂山砂巖段(P2sh1)、二段(P2sh2)、三段(P2sh3)、四段(P2sh4)。現(xiàn)分述于下：（1）平頂山砂巖段段厚82.75m和76.40m，平均厚79.58m。為淺灰、灰白色中、粗粒長石石英砂巖，夾紫紅、淺綠色砂質(zhì)泥巖，底部粒度粗且含小砂石，向上粒度變細(xì)，到該段上部變?yōu)榧?xì)粒砂巖，但頂部又變粗，可視為不完整的兩個(gè)沉積旋回。（2）石千峰組二段段厚79.30m和88.25m，平均厚83.78m。該段以灰色、灰綠色細(xì)粒砂巖、粉砂巖與暗紫、紫紅色

14、砂質(zhì)泥巖、泥巖互層為特征，因該段上部往往發(fā)育有泥灰?guī)r薄層，并含有泥灰?guī)r結(jié)核，故習(xí)慣將該段稱為同生礫巖段。從旋回看，該段是平頂山砂巖段第二沉積旋回的中間部分。（3）石千峰組三段段厚57.10m和60.85m，平均厚58.98m，該段最顯著特征是：全段為清一色的暗紅色砂質(zhì)泥巖和泥巖，偶夾泥灰?guī)r薄層，應(yīng)為平頂山砂巖第二旋回的上部。（4）石千峰組四段該段保留厚50.00m和74.65m，平均保留厚度62.33m。該段為暗紫紅色細(xì)粒砂巖、粉砂巖與砂質(zhì)泥巖互層。6、第四系(Q)第四系厚度13.00m，除上部不足1.00m為耕植粘土外，其余全部為粘土。（二）、瓦 斯主、副井檢孔施工時(shí)均采取了二1煤層瓦斯樣，

15、經(jīng)現(xiàn)場解吸和試驗(yàn)室測試表明，井檢孔二1煤層瓦斯成分以沼氣（CH4）為主，平均占81.38%，其次為氮?dú)猓∟2），平均占15.2%，二氧化碳含量最低，平均僅占3.43%經(jīng)檢驗(yàn)表明，副檢孔中煤的孔隙率為3.9%，煤的堅(jiān)固性系數(shù)（f值）0.210.23，瓦斯放散初速度（P）5.1。經(jīng)孔內(nèi)瓦斯壓力測試，主檢孔中測量深度為928.18m，二1煤層瓦斯壓力測定值為1.25Mpa；副檢孔中測量深度947.17m，二1煤層瓦斯壓力測定值1.26Mpa。根據(jù)上述測試結(jié)果，與1995年煤炭工業(yè)部制定的防治煤與瓦斯突出細(xì)則對照，煤的堅(jiān)固性系數(shù)和煤層瓦斯壓力及煤的破壞類型均達(dá)到和超過了煤層突出危險(xiǎn)性臨界指標(biāo)值，但煤層

16、瓦斯放散初速度則小于突出危險(xiǎn)性臨界指標(biāo)值。故二1煤層非常接近突出煤層，建井中要特別注意。二1煤層突出危險(xiǎn)性指標(biāo)對照表 煤的破壞類型瓦斯放散初速度P煤的堅(jiān)固性系數(shù)f值煤層瓦斯壓力P(Mpa)煤層突出臨界值100.50.74二1煤層實(shí)測值5.10.210.231.251.26二、井筒水文地質(zhì)條件（一）主要含水層1、第四系孔隙含水層（組）井檢孔揭露第四系厚度為13.00m，巖性以粘土和砂質(zhì)粘土為主，偶見粉砂及少量礫石，富水性較強(qiáng)。主要接受大氣降水及地表水的補(bǔ)給，水量、水位受季節(jié)性降水及地形制約。民井單井涌水量一般5090m3/h。2、基巖風(fēng)化帶裂隙含水層組風(fēng)化帶埋藏較淺，厚度16.20m，具一定的富

17、水性。砂巖結(jié)構(gòu)疏松，利于上部地表水垂直下滲；泥質(zhì)巖類透水性差，具有隔水性。3、基巖風(fēng)化帶底界至二1煤層頂板砂巖裂隙承壓含水層組根據(jù)該層組的巖性組合及水文地質(zhì)特征，將其分為3個(gè)含水層段。（1）平頂山砂巖含水層段井檢孔孔深151.500295.30m，本層段厚度為143.80m，由7層細(xì)、中、粗粒砂巖組成，砂巖厚75.80m，一般與泥巖、砂質(zhì)泥巖和粉砂巖隔水層互層。砂巖硅質(zhì)膠結(jié)，裂隙發(fā)育，且多被方解石脈充填。（2）七煤段下部至四煤段底砂巖含水層段該段砂巖發(fā)育，井檢孔孔深531.50739.00m之間共發(fā)育有15層細(xì)、中、粗粒砂巖，總厚度110.10m；砂巖致密，為泥硅質(zhì)膠結(jié)，局部裂隙發(fā)育，多被方解

18、石脈充填。（3）二1煤層頂板砂巖含水段由二1煤以上135m范圍內(nèi)的細(xì)、中、粗粒砂巖組成，井檢孔有8層，厚61m，由細(xì)、中、粗粒砂巖組成。該段砂巖致密，泥硅質(zhì)膠結(jié)，裂隙不發(fā)育。該段為弱裂隙承壓含水層，在正常情況下，對井筒開鑿不會(huì)造成大的威脅。4、太原組上段L8灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層組由太原組上段L8灰?guī)r及中、細(xì)粒砂巖組成。L8灰?guī)r為二1煤層底板主要充水含水層，該層沉積厚度穩(wěn)定，井檢孔揭穿厚度3.50m，上距二1煤層38.00m，中間為泥巖、砂質(zhì)泥巖、菱鐵質(zhì)泥巖和粉砂巖隔水層。（二）、隔水層1、本溪組鋁質(zhì)泥巖隔水層由鋁土巖、鋁質(zhì)泥巖、泥巖等組成，層位穩(wěn)定，厚2.2218.57m，一般8.7818.

19、57m，正常情況下，可阻隔奧陶系灰?guī)r水。在斷層影響范圍內(nèi)及其薄弱地帶，可能失去隔水作用。2、太原組中部砂泥巖隔水層系指L4L7之間的泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖、粉砂巖等，厚17.8847.33m，平均35.05m。隔水性良好，正常情況下，能有效阻隔上、下段含水層的水力聯(lián)系。3、二1煤底板隔水層二1煤底板至L8灰?guī)r之間的泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖、粉砂巖等，較穩(wěn)定，厚20.8244.62m，平均34.93m。4、二疊、三疊系隔水層指二疊系砂鍋窯砂巖到基巖風(fēng)化帶的泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖、粉砂巖，厚度大于300m，能有效阻隔地表水和淺層地下水。（三）井筒涌水量預(yù)測井筒涌水量建議采用值 水m3/h筒井層

20、含量水涌基巖風(fēng)化帶平頂山砂巖七煤段下部至四煤段底砂巖二1煤層頂板砂巖L8灰?guī)r合計(jì)回風(fēng)井1299826639201733第三章 注漿工程設(shè)計(jì)方案一、工程質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)依據(jù)1、工程質(zhì)量要求：（1）達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)：井筒注漿段剩余漏水量不大于6m3/h。（2）注漿后鑿井荒徑外形成有效帷幕，帷幕厚度不小于6米。（3）“S”型注漿鉆孔落點(diǎn)必須達(dá)到設(shè)計(jì)的“靶域”，鉆孔各水平切面孔位間距應(yīng)分布基本均勻。2、設(shè)計(jì)依據(jù)：設(shè)計(jì)依據(jù)主要根據(jù)招標(biāo)文件要求、井筒檢查孔地質(zhì)、水文地質(zhì)及井筒設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)確定；并遵循以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)等。（1）煤礦井巷工程施工規(guī)范GB50511-2010（2）煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502

21、132010（3）煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT5009-94（4）煤礦建設(shè)安全規(guī)范AQ1083-2011（5）煤礦安全規(guī)程最新版（6）煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定（7）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（礦山工程部分）（8）注漿孔施工技術(shù)規(guī)范MT/T11502011（9）預(yù)注漿效果壓水試驗(yàn)檢驗(yàn)方法MT/T10572008（10）煤炭工業(yè)煤礦井巷工程建筑安裝工程單位工程質(zhì)量保證資料評級辦法（煤規(guī)字199934號）及條文說明二、井筒技術(shù)特征 中央回風(fēng)井井筒主要技術(shù)特征表 序號名 稱單位中央風(fēng)井1井口坐標(biāo)緯距X4005200.000徑距Y38510975.0002提升方位角3井筒傾角904井口標(biāo)高+

22、138.5005落底標(biāo)高-8306井筒深度m968.57井筒直徑凈m7.0掘進(jìn)上段m8.1下段m8.28井筒斷面凈m238.5掘進(jìn)上段m251.5上段m252.89砌壁厚度上段mm550下段mm600材料素砼10回風(fēng)回風(fēng)11井筒裝備玻璃鋼梯子間三、總體方案設(shè)計(jì)由于建井時(shí)間緊張，中央回風(fēng)井施工采用井筒地面預(yù)注漿堵水與井筒掘砌工程部分或完全平行作業(yè)的方法。注漿方案的確定應(yīng)以不影井筒整體掘砌施工為原則，井筒地面預(yù)注漿采用如下技術(shù)方案：采用“兩同時(shí)”施工(即直孔與“S”型孔同時(shí)施工)最大限度的縮短井筒地面預(yù)注漿的時(shí)間來保障建井的整體工期。井筒地面預(yù)注漿工程設(shè)計(jì)方案采用（直孔+“S” 孔）的施工方法，先

23、造6個(gè)直孔0445m及3個(gè)“S”孔的上部孔段0435m；而后6個(gè)直孔完成15m445m的注漿施工，3個(gè)“S”型孔下好套管后(深度435m)繼續(xù)鉆進(jìn)造孔及注漿435980m段，采用上行、下行相互結(jié)合的注漿工藝對445980m段進(jìn)行注漿。待直孔段施工結(jié)束后鉆機(jī)設(shè)備撤出井盤，井盤空間留給掘砌單位施工，鉆機(jī)在外圍進(jìn)行另外3個(gè) “S”型孔0980m的造孔注漿施工至全部注漿工程結(jié)束。 （附：鉆孔軌跡示意圖及鉆孔平面布置圖）、（所謂“S”孔，就是鉆孔的軌跡不是直線的，人為的使其彎曲以達(dá)到人們預(yù)期的目的。就本工程而言，在地面井口附近一定范圍的空閑地方布置鉆孔孔位，擺放造孔設(shè)備，進(jìn)行鉆孔。由于讓出了井口，使得地

24、面布孔圈徑較大，但井筒需要注漿的范圍較小，要達(dá)到這個(gè)目的，從剖面上看鉆孔的軌跡是曲線及斜線，考慮到鉆探工藝和施工方面的原因，將軌跡設(shè)計(jì)成“S”形狀。故名“S”型孔。）在適宜位置建立制漿站及注漿站，安裝注漿泵、注漿管路等使之形成注漿能力用以完成整個(gè)井筒的地面預(yù)注漿施工。四、注漿材料的選擇1、巖帽段注漿漿液的選擇巖帽是整個(gè)注漿施工的基礎(chǔ)，是限制漿液上竄的屏障，且施工工期短，必須選擇強(qiáng)度高、終凝時(shí)間短的漿液，才能符合施工的要求，故此本工程巖帽段注漿采用單液水泥漿。2、基巖段注漿漿液的選擇基巖注漿段采用成本低、適宜高效注漿的粘土水泥漿是目前國際和國內(nèi)廣泛使用的一種新型注漿材料。 粘土水泥漿是綜合注漿技

25、術(shù)所采用的注漿材料，其成份主要由粘土、水泥、水玻璃組成的懸浮液，主要成分為粘土。其特點(diǎn)是材料價(jià)格便宜，就地取材，與水泥漿相比，水泥用量可節(jié)省70%以上，而且該漿液懸浮穩(wěn)定性好、不易沉淀、不易被水稀釋而沖散，抗水稀釋性強(qiáng)，有良好的流變性輸送過程中不凝固，停止流動(dòng)后很快具有塑性強(qiáng)度，在爆破或巖石輕微移動(dòng)時(shí)不開裂，克服了單液水泥漿只有強(qiáng)度但抗震性差的缺點(diǎn)，有良好的抗震性同時(shí)具有很好的隔水性和耐久性，對防止在井筒開鑿過程中由于放炮造成的新生裂隙，封堵遲到涌水起著很好的作用。CL-C型粘土水泥漿由于注漿壓力較高，漿液在裂隙中的充填率可以達(dá)到85%以上，所以對提高工程質(zhì)量，減短工期都有積極作用。十幾年來，

26、經(jīng)我國幾十個(gè)井筒地面預(yù)注漿工程中的應(yīng)用已證實(shí)，粘土水泥漿是一種堵水和加固效果十分理想的材料。五、注漿施工參數(shù)的確定1、段高的劃分及注漿壓力的確定注漿段高的劃分是依據(jù)注漿工藝、含水層特征、巖性以及注漿設(shè)備、注漿材料品種等諸多因素綜合確定。注漿壓力是使?jié){液克服各種阻力，使?jié){液在巖石裂隙中充填、擴(kuò)散的動(dòng)力。它是了解漿液是否充滿被注層裂隙的一個(gè)重要指標(biāo)。注漿壓力在注漿過程中同時(shí)又受諸多因素的影響，依據(jù)巖石性質(zhì)、水文特征及本地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)值設(shè)計(jì),在施工過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要合理的調(diào)整，來滿足注漿質(zhì)量的要求。（井筒注漿壓力為23倍的凈水壓力）井筒注漿段高情況表 序號段號深度（m）段高(m)備注1巖帽15

27、2510巖帽段單液漿21258560粘土漿3285150654315022070542202957565295375807637544570直孔注8744551671985165856910958565065111065071868121171878668131278685266141385291361151491398067含煤層設(shè)計(jì)終量：粘土水泥漿Q250l/min為合格標(biāo)準(zhǔn)。單液水泥漿Q100l/min為合格標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定時(shí)間不小于30min。2、注漿鉆孔數(shù)量的確定注漿鉆孔數(shù)量的確定是依據(jù)井筒規(guī)格、巖層裂隙發(fā)育形態(tài)及漿液品種等參數(shù)來確定，該井筒設(shè)計(jì)為6個(gè)以滿足注漿堵水的要求。3、注漿有效擴(kuò)散

28、距離確定依據(jù)井筒基巖注漿段的最大開鑿荒徑（8.3m）、爆破影響帶厚度（2.5m）左右和隔水帷幕厚度9m的要求，注漿漿液擴(kuò)散距離（半徑）為不小于15.65m。4、漿液注入量預(yù)計(jì)漿液注入量是分析、評價(jià)注漿質(zhì)量的重要指標(biāo)，是保證堵水帷幕質(zhì)量的關(guān)鍵。要獲得高質(zhì)量堵水效果，必須有足夠的防水帷幕體。擴(kuò)散半徑的大小主要是受注入量所控制，注入量過大會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，注入量過小對帷幕的強(qiáng)度會(huì)造成危害，所以注入量的多少對防水堵水的效果及提高經(jīng)濟(jì)效益等方面都有十分重要的影響。用公式Q=AR2HnB/m確定A：不均勻擴(kuò)散損失系數(shù)，取1.8； R：以井筒中心為基點(diǎn)的漿液擴(kuò)散半徑15.65m；H：注漿段長，巖帽段：10

29、m；基巖段955m； n：巖層裂隙率, 3.5% B：漿液充填系數(shù)0.85m：漿液結(jié)石率：0.85巖帽水泥單液漿Q巖帽 =1.515.6520.070.85/0.85 =80.7910 =808m3粘土水泥漿Q =1.615.6520.0350.85/0.85 =43.09955m =41151m3漿液總量：41959m35、鉆孔偏斜及水平分布要求在固管段不大于5，注漿段采用受控定向鉆進(jìn)工藝，其鉆孔軌跡應(yīng)順暢，軌跡應(yīng)保持各孔圍繞井中心線大體均勻分布，鉆孔不應(yīng)超出設(shè)計(jì)靶域范圍（靶域半徑5m）。六、注漿材料選擇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用量主要注漿材料選用粘土、水泥、水玻璃。粘土選用工業(yè)廣場耕土以下粘土層，含砂

30、量經(jīng)處理后應(yīng)小于5%，塑性指數(shù)17以上。水泥42.5級普通硅酸鹽水泥。水玻璃選用模數(shù)2.83.2之間，濃度3842Be(波美度)。粘土水泥漿水泥加入量為100kg/m3 -300 kg/m3,水玻璃加入量1040 l/ m3,其它填加類型和數(shù)量視地層的實(shí)際情況而定。粘土水泥漿比重。七、注漿施工工藝1、 注漿施工順序及注漿方式施工順序：直孔造孔6個(gè)孔一起施工，注漿分兩組，第一組孔1#、3#、5#； 第二組2#、4#、6#，每組同時(shí)施工3個(gè)孔。注漿方式采取分段下行及上行相互配合的方式，根據(jù)施工的實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。2、注漿工藝流程及漿液配比：采集粘土制漿攪拌加入水泥、水玻璃等注漿泵輸漿管路孔口裝

31、置鉆桿止?jié){塞地層掃孔下一段或復(fù)注（1）單液漿配制表 水 灰 比W：C水 泥（kg）水（l）制 漿 量(m3）三 乙(kg)食 鹽(kg)結(jié) 石 率(%)比 重（g/cm3）0.5:112006001.00.66991.860.6:111006601.00.555.5981.760.75:19507121.00.4754.75971.621:17507501.00.3753.75851.491.25:16508121.00.3253.25751.42（2）粘土水泥漿粘土水泥漿水泥加入量為100300kg/m3，粘土漿視密度調(diào)整在1.151.25g/cm3 之間，水玻璃加入量1040 l/ m3，

32、即時(shí)加入量視地層的實(shí)際情況而定。3、成孔工藝造孔工藝流程：直孔開孔口徑為244311mm，鉆進(jìn)到預(yù)定深度約15m（下入219mm）套管，水泥全孔固管，達(dá)到固管強(qiáng)度后采用118133mm鉆頭造孔至終孔注漿結(jié)束。“S”型注漿鉆孔開孔口徑為244311mm，鉆進(jìn)到15m下入219套管后，采用190mm鉆進(jìn)到預(yù)定深度約435m（下入168mm或159mm）套管，水泥全孔固管，達(dá)到固管強(qiáng)度后采用118133mm鉆頭造孔，至終孔注漿結(jié)束。4、注漿站及制漿池的布置注漿站的布置要求應(yīng)靠近井筒附近，一般距井盤50m左右，面積見圖，站內(nèi)安裝注漿設(shè)備。有獨(dú)立的水泥庫房或散裝水泥罐來保證材料的連續(xù)供給，有排風(fēng)設(shè)備清除

33、灰塵。制漿池應(yīng)不小于2*100 m3，儲(chǔ)漿池不應(yīng)小于2*150 m3。八、預(yù)計(jì)總工程量詳細(xì)工程量如下表：序號名 稱單位中央回風(fēng)井井筒1直 孔米26702“S”型孔米58803注漿：單液漿立方米8083注漿：粘土綜合漿立方米41151 施工工藝流程圖施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底，生產(chǎn)準(zhǔn)備注漿站施工井盤施工設(shè)備安裝驗(yàn)收注漿系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)設(shè)備安裝驗(yàn)收開孔、沖積層鉆進(jìn)采集粘土制漿鉆孔測斜，是否超偏 配漿鉆孔糾斜否是 注漿下管、固管注漿段鉆進(jìn)注漿合格等干、掃孔否是下一注漿段施工鉆孔測斜，是否超偏 注漿結(jié)束鉆孔糾斜是否 壓水下塞注漿質(zhì)量檢查合格是復(fù)注否竣工驗(yàn)收九、工程工期準(zhǔn)備期15天；直孔施工工期3個(gè)月(90天)；

34、“S”孔第一組工期3個(gè)月（90天），第二組工期2.83個(gè)月（85天），注漿工程總工期5.8個(gè)月（175天），直孔與“S”孔的第一組孔平行施工。十、投入本工程主要施工機(jī)械鉆探、注漿主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型 號電機(jī)功率（KW）單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1鉆塔22米套9石家莊2鉆機(jī)DZJ500-100075臺(tái)9石家莊3鉆具73米9000石探4泥漿泵TBW850/50100臺(tái)9石家莊5注漿泵撬裝BQ35型135臺(tái)2蘭州6注漿泵撬裝BQ50型180臺(tái)2蘭州7攪拌機(jī)擺線減速機(jī)15臺(tái)6天津8制漿泵TBW850/50100臺(tái)2石家莊9制漿機(jī)22臺(tái)210震動(dòng)篩7.5臺(tái)211散裝水泥自動(dòng)供料系統(tǒng)7.5套312測井儀器5型套

35、313鏟車50臺(tái)114潛水泵7.5個(gè)3十一、工程供水供電容量設(shè)計(jì)按一個(gè)注漿站預(yù)計(jì)，注漿設(shè)備裝機(jī)約1600KW，施工中不得停電。水：工業(yè)用水，流量90t/h，24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)。十二、管理人員及勞動(dòng)力安排計(jì)劃工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，人員配備具體如下：序號崗位職務(wù)職稱人數(shù)1管理經(jīng)理工程師12管理生產(chǎn)副經(jīng)理工程師13管理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師14管理安全員工程師15管理地質(zhì)、注漿工程師36管理鉆探、測斜工程師67生產(chǎn)機(jī)械維修工98生產(chǎn)鉆探工1089生產(chǎn)注漿工1510生產(chǎn)其他人員8合計(jì)153十三、 質(zhì)量目標(biāo)及注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1、本工程質(zhì)量執(zhí)行GB50213-2010煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB50511-201

36、0礦山井巷工程施工規(guī)范在鑿井爆破影響圈以外形成有效帷幕，有效帷幕厚度不小于6m。注漿段井筒剩余涌水量不大于6 m3/h。鉆孔孔斜：直孔固管段孔斜5，定向孔段達(dá)到設(shè)計(jì)靶域，且鉆孔軌跡大體分布均勻，保證注漿漿液分布合理。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：各注漿段必須達(dá)到設(shè)計(jì)終壓、終量及穩(wěn)定時(shí)間的要求。注入總量達(dá)到設(shè)計(jì)總量的90%以上。2、注漿質(zhì)量檢查原則：一個(gè)孔同一注漿段本次注漿檢查前一次注漿效果，同一注漿段后續(xù)孔檢查先行孔，二組孔檢查一組孔及檢查孔檢查。全井檢查結(jié)合成井中間過程檢查。（1）、鉆機(jī)就位后進(jìn)行孔位復(fù)測，每注漿段造孔結(jié)束后進(jìn)行孔深丈量工作及孔斜測量工作，按照設(shè)計(jì)孔徑選取合適鉆頭鉆進(jìn)。（2）、根據(jù)單孔實(shí)際注

37、漿量的大小、每次注漿前壓力的變化等參數(shù)，分析其裂隙充填程度及堵水效果。（3）、根據(jù)注漿前的簡易壓水試驗(yàn)得到的時(shí)間、流量、壓力數(shù)據(jù)，估算出壓水吸水率大小，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，檢查孔注漿前的壓水吸水率小于0.005/min.m時(shí)，其注漿效果是可靠的。（4）、對檢查孔（以二組孔最后一個(gè)注漿孔兼）進(jìn)行抽水或壓水試驗(yàn)，對井筒剩余涌水量進(jìn)行竣工評價(jià)。（5）、最后進(jìn)行成井后檢查，測定井筒剩余涌水量。第四章 工程施工組織措施一、造孔施工技術(shù)措施1、造孔設(shè)備根據(jù)注漿深度、孔位、孔徑確定造孔設(shè)備為：DZJ500-1000型鉆機(jī)、TSJ-2000、TBW-850/50、TBW-1200/7泥漿泵。2、鉆場基礎(chǔ)施工鉆機(jī)平臺(tái)：本

38、工程為直孔施工，把鉆機(jī)布置在灰土井盤上，要求場地平整，防止鉆塔歪斜，影響工程質(zhì)量。3、鉆塔、在安裝時(shí)，作到周正、水平、穩(wěn)固。使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、注漿鉆孔中心、提引器中心三點(diǎn)在同一垂線上，鉆塔螺絲應(yīng)緊固，防止落物。4、鉆進(jìn)方法及沖洗液使用要求本工程全部采用旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，沖積層采用牙輪鉆進(jìn)，進(jìn)入基巖后，鉆孔采用牙輪鉆頭鉆進(jìn)。沖積層采用不小于244mm孔徑，鉆具采用73mm或(89mm)鉆桿105mm鉆鋌+牙輪鉆頭。鉆進(jìn)成孔后下入219mm或(168mm或159mm)套管并固管。注漿段采用118133mm鉆頭鉆進(jìn)，成孔后注漿，鉆具采用73mm或(89mm)鉆桿105mm鉆鋌鉆頭。沖積層鉆進(jìn)采用泥漿護(hù)壁，在鉆

39、孔不漏失時(shí)，應(yīng)利用鉆孔本身造漿機(jī)能造漿鉆進(jìn)，但鉆孔漏失時(shí)，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿充填護(hù)壁，進(jìn)行堵漏，防止鉆孔坍塌。基巖鉆進(jìn)時(shí)，可采用低固相泥漿或清水鉆進(jìn)。5、下管、固管松散層護(hù)壁套管固結(jié)深度以進(jìn)入較穩(wěn)定、完整基巖為準(zhǔn)。基巖護(hù)壁套管必須下到預(yù)定深度位置以保證鉆孔的施工安全。為防止套管下沉和漿液沿套管外壁返漿，必須對套管認(rèn)真固結(jié)，封閉好管外環(huán)狀間隙，具體固結(jié)方法如下：鉆孔鉆進(jìn)到下管深度后，確定巖石完好，趟孔后即可下入219mm或(168mm或159mm)。待套管下入到預(yù)定深度后，采用孔口加蓋（或帶尾桿或下入對應(yīng)口徑的止?jié){塞，位置距套管底頭510m）方法固管，先用注漿泵壓入清水置換出孔內(nèi)泥漿，即可壓入水泥漿

40、，固管使用0.6：1的單液水泥漿（加入水泥重量5的NaCl和0.5的三乙醇胺作為早強(qiáng)劑），最后壓入定量清水待套管外壁返出濃漿，即可結(jié)束固管工作，后養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，轉(zhuǎn)入下一工序。6、鉆孔測斜與防斜、糾偏為防止鉆孔過度偏斜，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，并且及時(shí)對鉆孔軌跡進(jìn)行監(jiān)測，采用5型測斜儀，每20m取一個(gè)測斜點(diǎn)，必要時(shí)進(jìn)行加密觀測，并且把數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確計(jì)算后，繪制到鉆孔偏斜平面圖上，以便根據(jù)鉆孔偏斜情況及時(shí)采取糾偏措施，沖積層套管下入前、每個(gè)注漿段注漿前必須有準(zhǔn)確的測斜記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，方可下管或轉(zhuǎn)入注漿施工，以確保注漿質(zhì)量。7、鉆孔定向鉆進(jìn)方法定向注漿孔鉆具組合：造孔鉆頭+螺桿鉆具

41、+斜向器+鉆桿注漿垂直段鉆具組合：鉆頭+扶正器+鉆鋌+鉆桿，以上鉆具組合視鉆孔情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。要求鉆孔軌跡光滑平緩以確保孔內(nèi)順利下放套管、止?jié){塞及鉆具等。8、測斜儀器因各孔所注漿液均有一定的擴(kuò)散距離，因此鉆孔所達(dá)到的位置在井筒周圍大致均勻分布即可滿足注漿需要，直孔段在鉆進(jìn)過程中使用陀螺進(jìn)行監(jiān)測，取得準(zhǔn)確測斜資料后，分析孔斜情況，及時(shí)繪制孔斜平面圖以便指導(dǎo)定向糾偏工作，使鉆孔沿設(shè)計(jì)要求的軌跡方向鉆進(jìn)。9、采用依據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)工作是注漿堵水施工重要的原始依據(jù)，關(guān)系到整個(gè)注漿施工的質(zhì)量好壞，必須認(rèn)真對待。根據(jù)設(shè)計(jì)可采用井檢孔資料指導(dǎo)施工。二、注漿施工技術(shù)措施1、建立制漿站及注漿站，穩(wěn)固注漿設(shè)備。

42、臨時(shí)設(shè)施用地表序號用途面積（平方米）位置需用時(shí)間1造孔、注漿2制漿、注漿站3500距井筒50m整個(gè)注漿工期3生活區(qū)2000適當(dāng)位置整個(gè)注漿工期2、制備粘土漿將采集到的粘土運(yùn)至堆土場地，然后用TBW850/50泥漿泵高壓射流造漿（或?qū)⒄惩镣ㄟ^皮帶機(jī)運(yùn)至制漿機(jī)，加水制漿），存于儲(chǔ)漿池內(nèi)備用，在使用時(shí)充分循環(huán)粘土漿液，使其保持懸浮狀態(tài)，并測定粘度、比重，調(diào)配成所需原漿，比重1.101.30。3、注漿前的準(zhǔn)備工作及管路打壓試驗(yàn)注漿施工前準(zhǔn)備工作主要包括注漿站的建立、注漿管路系統(tǒng)的形成、水、電、材料來源的確定以及注漿管路系統(tǒng)的打壓試驗(yàn)。所有注漿系統(tǒng)形成以后，應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，注漿段管路打壓壓力應(yīng)超過設(shè)計(jì)最

43、大壓力1.5倍，穩(wěn)定15min以后，無異常即可投入運(yùn)行。4、止?jié){方法及止?jié){塞下入要求注漿鉆孔施工需要分段進(jìn)行注漿，本工程采用KWS系列止?jié){塞止?jié){，止?jié){位置依設(shè)計(jì)注漿段高、巖層巖性等要求來確定。止?jié){塞下入前要認(rèn)真檢查各絲扣是否緊密、完好，卡瓦是否靈活，拉筋是否平直、對稱，膠筒是否完整、有彈性，內(nèi)管是否暢通等。有問題的要及時(shí)修理，完好后方準(zhǔn)下入孔內(nèi)。孔內(nèi)下入止?jié){塞時(shí)，要均勻、慢速下入，遇到卡、阻現(xiàn)象時(shí)，緩慢串動(dòng)，不得生拉硬串，必要時(shí)拉出止?jié){塞，再次掃孔、趟孔后再下。5、注漿方式注漿方式采用上、下行相結(jié)合的方式，巖帽段或破碎段采用下行式注漿。大部分孔段采用下行式注漿，局部孔段也可上行，可根據(jù)實(shí)際情況

44、合理調(diào)整。巖帽段或破碎段必須采用下行式注漿。6、注漿復(fù)注、掃灰時(shí)間要求不小于12h。7、注漿前的壓水試驗(yàn)每次注漿前例行壓水1020min，為的是檢驗(yàn)注漿系統(tǒng)工作是否正常，同時(shí)把裂隙中的松散充填物推到注漿范圍之外，以保證漿液充填密實(shí)飽滿。并檢查止?jié){塞止水效果，防止?jié){液上竄埋塞而造成孔內(nèi)事故的發(fā)生。每段第一次注漿前要求做正式壓水試驗(yàn)，獲得水文地質(zhì)參數(shù)，了解含水層的滲透性、連通性、裂隙的發(fā)育程度，據(jù)此合理調(diào)整每一次的注漿參數(shù)。試驗(yàn)中要求記錄準(zhǔn)確、詳細(xì)、內(nèi)容真實(shí)。8、注漿悶塞時(shí)間及止?jié){塞提拉注漿悶塞時(shí)間具體要求：單液水泥漿悶塞：34h，粘土水泥漿悶塞：45h。悶塞時(shí)間結(jié)束后，要馬上解塞、提塞，解塞時(shí)要

45、認(rèn)真觀察拉力表的變化情況，細(xì)心操作，準(zhǔn)確判斷止?jié){塞是否已解開，解開后要緩慢、平穩(wěn)提拉至孔口。三、特殊層位的注漿措施為了提高下部薄層灰?guī)r的注漿效果，應(yīng)根據(jù)注漿施工時(shí)的注漿參數(shù)的變化情況及時(shí)的對施工數(shù)據(jù)進(jìn)行修正；如有必要，可在相關(guān)位置增打短分枝孔以確保對灰?guī)r的注漿堵水效果。對含煤層孔段在注漿前要壓足夠的清水，最大限度的減少瓦斯對掘砌的影響為揭露煤層奠定基礎(chǔ)。四、質(zhì)量目標(biāo)保證體系及注漿質(zhì)量檢測措施本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制，責(zé)任到人。從項(xiàng)目經(jīng)理到施工工人，各個(gè)崗位責(zé)任明確。上崗前，進(jìn)行崗位責(zé)任制培訓(xùn)、技術(shù)講座,使每個(gè)職工明確其崗位技術(shù)要求、工作方法，牢固樹立質(zhì)量第一、信譽(yù)第一的思想。嚴(yán)格按照國際ISO90

46、02質(zhì)量認(rèn)證體系進(jìn)行注漿施工管理。對注漿施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)層層把關(guān)，在施工中遇到問題及時(shí)解決，不留后患，重大技術(shù)問題的處理及方案修改及時(shí)通報(bào)監(jiān)理及建設(shè)方。對不同階段的注漿及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，并指導(dǎo)下一步的施工參數(shù)調(diào)整，使整個(gè)工程施工更加科學(xué)化。注漿過程中加強(qiáng)漿液質(zhì)量的檢測，內(nèi)容為原材料質(zhì)量檢測及漿液濃度、流量、注漿量累計(jì)檢測，保證注漿漿液質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真向職工貫徹施工組織措施，樹立以質(zhì)量為企業(yè)生命的思想理念，在施工工藝各環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對決定和影響工程質(zhì)量的所有因素嚴(yán)加控制，避免盲目、被動(dòng)施工。做好施工的調(diào)度工作，監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施，調(diào)整協(xié)調(diào)各方面的進(jìn)度，監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備工作。將作業(yè)內(nèi)容下達(dá)到施

47、工班組，明確具體的任務(wù)、工藝、措施、質(zhì)量要求。注漿質(zhì)量檢查采用系統(tǒng)觀點(diǎn)，應(yīng)用多項(xiàng)評價(jià)方法，不是單一的一種指標(biāo)，從而增加了技術(shù)上的可靠性。注漿質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)包括：是否自檢（單孔在注漿過程中其注漿流量、壓力隨時(shí)間的變化及單孔注漿前后的壓水試驗(yàn)情況）；根據(jù)后期的取芯檢查，觀察巖石裂隙大小及漿液充填情況。各個(gè)職能部門、小組的班組長分別對本職工作的質(zhì)量進(jìn)行自控，樹立質(zhì)量第一的方針。質(zhì)檢組在注漿過程中，要加強(qiáng)漿液的質(zhì)量檢測，保證注漿漿液配比、流量、注入量等符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)修組負(fù)責(zé)注漿設(shè)備的檢測與維修，保障設(shè)備完好率。注漿質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)包括：是否按設(shè)計(jì)要求施工、設(shè)計(jì)更改的原因及執(zhí)行情況、特殊問題的處理、單孔施工

48、質(zhì)量自檢、根據(jù)后期檢查孔的巖芯裂隙及其充填情況、抽壓水試驗(yàn)預(yù)測剩余涌水量等。生產(chǎn)鉆機(jī)嚴(yán)格按照技術(shù)人員的要求執(zhí)行掃灰、下塞、等干的時(shí)間及掃灰、下塞深度。注漿時(shí)，現(xiàn)場人員統(tǒng)一歸注漿員調(diào)度指揮，各盡職守，嚴(yán)格按照技術(shù)要求準(zhǔn)確制備漿液，準(zhǔn)確計(jì)量漿液參數(shù)（如水量、灰量）。各鉆孔的施工應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，按時(shí)鉆進(jìn)，按時(shí)注漿，不得拖延或冒進(jìn)。發(fā)現(xiàn)擅自改變、瞞報(bào)、謊報(bào)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的人員，將給予嚴(yán)厲的處罰。五、工程施工工期保障措施實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，強(qiáng)化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)；實(shí)行崗位責(zé)任制，做到分工明確，調(diào)度指揮有力，工序銜接順暢，設(shè)備維護(hù)完好。建立生產(chǎn)目標(biāo)管理制度，加大獎(jiǎng)懲力度，并嚴(yán)格執(zhí)行。做好注漿及鉆探設(shè)備的保障工作。注漿

49、及鉆探設(shè)備的性能及正常運(yùn)行是施工工期的重要保證。擬采用的QB-350及500 型注漿泵、粘土漿制漿機(jī)、KWS系列止?jié){塞性能穩(wěn)定； 凍注千米鉆機(jī)鉆進(jìn)效率高。因此擬采用的注漿及鉆探設(shè)備能夠足以保證完成施工工期。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃，提前做好水泥、粘土、水玻璃、套管等材料的供應(yīng)工作。針對季節(jié)施工的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的工期保證措施。夏季要制定防暑降溫措施；冬季要制定防風(fēng)、防火、防寒、防凍、防滑、防煤氣中毒措施；雨季和臺(tái)風(fēng)到來之前，對臨時(shí)設(shè)施和電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。該工程所處地區(qū)夏季較長，因此要特別重視夏季施工工作。在夏季來臨之前，提前做好夏季施工材料的需用計(jì)劃和儲(chǔ)備工作等。為從業(yè)人員配備充裕的夏季勞保用品，確保從

50、業(yè)人員夏季能夠正常施工。對各種材料、配件與監(jiān)理人員一起把好進(jìn)貨關(guān)，實(shí)行檢查驗(yàn)收簽證制度，建立管理臺(tái)賬，進(jìn)行收、儲(chǔ)、運(yùn)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，材料的進(jìn)場要有計(jì)劃，保證施工的正常使用，不能由于材料供應(yīng)中斷影響施工進(jìn)展。督促材料供應(yīng)單位按計(jì)劃供應(yīng)材料等，并對臨時(shí)出現(xiàn)問題采取調(diào)配措施，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行必要調(diào)整，了解氣候、水、電的情況，采取相應(yīng)的防范和保證措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中各種事故和意外事件，調(diào)節(jié)各薄弱環(huán)節(jié)，定期召開現(xiàn)場調(diào)度會(huì)議，貫徹施工項(xiàng)目主管人員的決策。六、施工安全保障措施1、安全生產(chǎn)落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理。建立完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動(dòng)，承擔(dān)組織

51、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。全員承擔(dān)安全責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，人人負(fù)責(zé)。一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，分別通過企業(yè)、施工項(xiàng)目的安全審查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。特種作業(yè)人員除經(jīng)企業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅(jiān)持“持證上崗”。一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽定安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。2、安全措施鉆孔開孔前，準(zhǔn)確標(biāo)定孔位，鉆探設(shè)備安裝要牢固、周正，提引器要對準(zhǔn)孔中，換徑要輕壓慢轉(zhuǎn)，

52、并帶導(dǎo)向。鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)要合理，嚴(yán)格控制鉆頭壓力，優(yōu)化鉆具組合，減少鉆孔自然偏斜。鉆進(jìn)過程中，對孔斜及時(shí)監(jiān)測，繪制鉆孔歪斜平面圖，發(fā)現(xiàn)超偏，即使糾正。注意孔內(nèi)巖粉情況，超過0.50m必須撈取，防止埋鉆。定期丈量鉆具，及時(shí)校正孔深。每次上、下鉆具，要認(rèn)真檢查鉆具，防止老、彎、扁等不合格鉆具下入孔內(nèi)。下套管前，應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿，并用同徑套管趟孔，鉆具下入暢通無阻后，方可下管。進(jìn)入穩(wěn)斜段時(shí)，各孔段的軌跡參數(shù)必須確定，平均頂角、最大頂角、造斜孔段的水平位移、最小造斜率、每段長度等都應(yīng)計(jì)算出來。做好導(dǎo)斜鉆進(jìn)的準(zhǔn)備工作，將孔內(nèi)撈凈，避免導(dǎo)斜器下不到孔底。導(dǎo)斜器導(dǎo)斜時(shí)，鉆具出入導(dǎo)斜器上口要平穩(wěn)，且提鉆時(shí)特別注意

53、在沒有提出導(dǎo)斜器上口時(shí)不要超懸重而拉死，如遇卡勁時(shí)要活動(dòng)鉆具試提，以免卡鉆。用井底動(dòng)力鉆導(dǎo)斜時(shí)，應(yīng)由雙人看車，隨時(shí)觀察泵表壓力，如遇突變，及時(shí)將鉆具提離孔底，以防損壞鉆具。上、下鉆具及存放時(shí)，以防止碰壞或壓彎動(dòng)力鉆具。用井底動(dòng)力鉆導(dǎo)斜時(shí)，為防止反作用力作用下向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)器應(yīng)鎖定，保證方向可靠。用井底動(dòng)力鉆時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)用含砂量少的低固相化學(xué)泥漿或清水。注漿前，對水泥、粘土、水玻璃等原材料的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測定，達(dá)不到注漿要求時(shí)，不準(zhǔn)使用。為防止?jié){液中混入紙片及水泥硬塊等雜物，在攪拌機(jī)倒灰口及出口處，設(shè)置過濾網(wǎng)。注漿池、儲(chǔ)漿池周圍設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志。注漿前應(yīng)檢查注漿泵、管路、止?jié){塞等完好情況，進(jìn)行試壓檢

54、查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可注漿。注漿過程中注意注漿泵、管路、止?jié){塞等完好情況，進(jìn)行試壓檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可注漿。施工中要注意防火、防雨、防雷電、防凍等工作。施工中杜絕“三違”，杜絕一切機(jī)械及人身事故。井筒注漿帷幕是有一定厚度的，為確保井筒開鑿安全，防止井筒出水造成安全事故，在井筒開鑿施工時(shí)嚴(yán)禁放大炮，超大段掘進(jìn)。七、文明施工保障措施1、組織管理措施健全管理組織：施工現(xiàn)場成立的項(xiàng)目經(jīng)理為組長，主管生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成的文明施工管理組織。職責(zé)是：健全管理制度；健全管理資料；開展勞動(dòng)競賽；加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作；積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。2、現(xiàn)場管理措施施

55、工現(xiàn)場禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，不需要的物品及時(shí)清理出場，堆放物品要整潔，不能亂堆亂放，物品擺放要科學(xué)合理。施工現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無垃圾、無污物。施工現(xiàn)場保持良好的施工與生活環(huán)境、施工秩序。施工中要做到文明施工，工地設(shè)備擺放整齊。施工場地要求干凈、平整，道路暢通。注漿站、灰?guī)鞈?yīng)有防塵措施，注漿站內(nèi)各種設(shè)備擺放整齊，地面干凈整潔。八、環(huán)境保護(hù)措施實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)。防止大氣污染，水泥要有管材庫房。防止水源污染，廢水、廢漿排放到指定地點(diǎn)。防止噪聲污染。第五章 工程竣工驗(yàn)收需提交的技術(shù)資料一、鉆孔孔斜平面透視圖二、注漿鉆孔各水平漿液擴(kuò)散交圈圖 三、注漿成果匯總表四、抽（或壓）水試驗(yàn)成果資料 五、工程竣工技術(shù)報(bào)告（工程現(xiàn)場驗(yàn)收后提交）