1、 施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、編制說明 3二、工程概況 5三、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃.6四、主要施工技術(shù)方案 7、鋼筋砼工程施工要點(diǎn) 7、金屬龍骨鋁板、礦棉板、輕鋼龍骨基層紙面石膏板飾面施工要點(diǎn) 20、PVC地板、復(fù)合地板、靜電地板施工要點(diǎn) 23、地磚施工要點(diǎn) 31、吸音板施工要點(diǎn) 33、木飾面裝修施工要點(diǎn).35、門窗制作及五金安裝、油漆施工要點(diǎn) 38、批膩刷乳膠漆施工要點(diǎn) 39、水電安裝工程施工要點(diǎn) 43五、施工質(zhì)量保證措施.55、達(dá)不到合同質(zhì)量要求自愿處罰措施 55六、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施 56、達(dá)不到合同工期要求自愿處罰措施 56、施工進(jìn)度計(jì)劃表 57七、環(huán)境、安全、文明施工措施.58、安全、

2、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)58八、成品保護(hù)措施59九、現(xiàn)場(chǎng)組織管理措施60、現(xiàn)場(chǎng)組織管理體系60十、勞動(dòng)力配備、機(jī)械設(shè)備配置及擬選用材料品牌61、勞動(dòng)力配備61、機(jī)械設(shè)備配置61第一章、 編制說明首先，我們感謝建設(shè)單位上海第二工業(yè)大學(xué)對(duì)我公司的信任，使我們有機(jī)會(huì)參加本工程的競(jìng)標(biāo)。我們?cè)谕ㄟ^認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件，施工圖紙和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，我公司鄭重承諾：一旦我公司有幸中標(biāo)本工程的施工，將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定和甲方的各項(xiàng)要求，將進(jìn)行精心的施工組織，通過精選項(xiàng)目管理班子和施工班組，優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備和物質(zhì)材料的投入，保證以優(yōu)越的工程質(zhì)量，理想的工程進(jìn)度和最佳的服務(wù)態(tài)度圓滿完成本工程的施工任務(wù)。還

3、將在工程完工后，組織專門的保修小組，及時(shí)熱情認(rèn)真的做好質(zhì)量定期回訪和保修期內(nèi)的各項(xiàng)保修工作。1.1編制原則：普陀校區(qū)教室改造工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)本工程招標(biāo)文件和實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)幾相關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)文件編制而成，是指導(dǎo)該工程實(shí)施過程各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合性文件。1.2編制依據(jù)： 法規(guī)、文件 執(zhí)行的施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1.3編制的范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制的范圍為招標(biāo)文件所規(guī)定的范圍，普陀校區(qū)教室改造工程的土建與電氣安裝。1.4編制程序我公司采用以下程序?qū)κ┕そM織設(shè)計(jì)進(jìn)行編制。（詳見下頁施工組織設(shè)計(jì)編制程序圖）熟悉設(shè)計(jì)資料進(jìn)行調(diào)查研究確定施工部署根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制主要分項(xiàng)進(jìn)度表編制施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)

4、劃編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃編制材料、加工件編制運(yùn)輸計(jì)劃制定生活臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃制定生活臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃制定臨時(shí)供水、供電計(jì)劃 編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃布置施工總平面圖編制計(jì)劃保證措施編制各部技術(shù)質(zhì)量保證措施編制質(zhì)量保證措施計(jì)算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)審批第二章 工程概況2.1 工程概況普陀校區(qū)教室改造工程，包括石膏板吊頂、礦棉板吊頂、復(fù)合地板、地磚、乳膠漆、電箱、電纜、管線、燈具、衛(wèi)生潔具水電改造等裝飾內(nèi)容。2.2 自然概況本工程使用的施工場(chǎng)地為校園內(nèi)，學(xué)校提供的施工用水、用電的接駁點(diǎn)已指定，主道路金海路，交通運(yùn)輸較為便利。2.3 工期：學(xué)校要求施工工期：52日歷天（含春節(jié)），教室改造必須在2月14日前完成，我公司經(jīng)過慎重

5、考慮，扣除春節(jié)投標(biāo)工期為40天。2.4 工程質(zhì)量：工程質(zhì)量確保驗(yàn)收一次性合格率100%。第三章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 一旦我司中標(biāo)承建本工程，按照建設(shè)單位開工通知的要求，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，將按照施工組織設(shè)計(jì)中施工總平面圖的設(shè)計(jì)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的布置。 組織施工人員幾施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員進(jìn)行施工定位成果資料的移交幾現(xiàn)場(chǎng)定位，對(duì)測(cè)量定位線，進(jìn)行校核。 組織項(xiàng)目部管理人員學(xué)習(xí)施工圖，以及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，做好圖紙交底和會(huì)審的準(zhǔn)備工作。3.3 項(xiàng)目管理人員幾施工勞動(dòng)力的準(zhǔn)備3.4 施工平面布置3.5 總體設(shè)想 擬建施工現(xiàn)場(chǎng)辦公用房和五金工具倉(cāng)庫(kù)均由建設(shè)單位指定地

6、點(diǎn)布置。針對(duì)本裝修均在樓層內(nèi)施工的特點(diǎn)，為考慮縮短場(chǎng)內(nèi)材料的運(yùn)距和使用方便，故將材料堆放和加工制作工棚的布置盡量靠近施工作業(yè)區(qū)，生活區(qū)大臨充分利用原有設(shè)施，不在施工區(qū)內(nèi)布置。 施工用電方案 1）施工用電方案貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保在施工現(xiàn)場(chǎng)供用電的人身安全和設(shè)備安全，并使用電設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行和維護(hù)安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范。 2）根據(jù)平面布置圖，施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)集中，采用電纜放射式布線，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電柜一臺(tái)。第四章 主要施工技術(shù)方案4.0 鋼筋砼工程4.1 鋼筋 鋼筋工程質(zhì)量工藝流程鋪地層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確按線調(diào)

7、整鋼筋保證基層位置準(zhǔn)確基層處理清底綁扎主梁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣鋼筋翻樣板墻主筋定位筋劃出間距形成鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格 綁上層鋼筋放置墊塊、確保厚度成品保護(hù)保證位置、形狀正確放置墊塊保證保護(hù)層鋼筋焊接綁次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁墻水平筋保證垂直度和厚度 原材料采購(gòu)按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格數(shù)量清單，提出需用計(jì)劃。工程所有鋼材全部采用大型剛廠生產(chǎn)的剛才，并按批量檢查、要求質(zhì)保證書齊全，鋼材進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行外觀檢查（銹蝕、裂紋等），進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，合格后方可使用該鋼材，鋼筋焊接必須先按規(guī)范規(guī)定做焊接試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行成批鋼筋的焊接。 鋼筋加工成

8、型1）在基礎(chǔ)鋼筋下料前，應(yīng)先由施工單位的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋圖，按不同的結(jié)構(gòu)部位、不同構(gòu)件繪出各種形狀的規(guī)格的單根鋼筋，并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算其下料長(zhǎng)度、根數(shù)，填寫配料單，做好鋼筋翻樣工作。鋼筋放樣后，按不同的結(jié)構(gòu)部位、不同的規(guī)格填寫配料單送到加工場(chǎng)，由專人負(fù)責(zé)核單，安排加工。2）施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解圖紙中構(gòu)件保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，根據(jù)圖中尺寸計(jì)算好下料長(zhǎng)度，同時(shí)應(yīng)增加鋼筋必需的搭接長(zhǎng)度。3）加工成型后的鋼筋應(yīng)按平面布置堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，注明結(jié)構(gòu)部位及規(guī)格長(zhǎng)度，堆放處應(yīng)設(shè)150mm高墊木支墊。4）鋼筋代換可按等強(qiáng)度等面積代換，當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后尚

9、須進(jìn)行裂縫和撓度的計(jì)算；鋼筋代換，必須征得設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師同意。5）除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 鋼筋焊接.1 1425水平筋采用閃光對(duì)接焊和電弧焊相結(jié)合的方法，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性，合理選擇焊接參數(shù)。操作工作應(yīng)根據(jù)氣溫及電壓高低、焊機(jī)性能等具體情況自行調(diào)整，先進(jìn)行試樣焊接，合格后再成批焊接，調(diào)換焊工或更換鋼筋品種規(guī)格時(shí)，焊工必須具有上崗操作證。焊接場(chǎng)地搭設(shè)防護(hù)棚，防風(fēng)防雨。焊接鋼筋必須經(jīng)過物理性能檢驗(yàn)，已確認(rèn)焊接質(zhì)量。質(zhì)量焊接及接頭試驗(yàn)方法，分別執(zhí)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程及鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法。.2 電渣壓力焊施工工藝1

10、、材料準(zhǔn)備電渣壓力焊焊劑采用H431焊劑，焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，受潮時(shí)使用前應(yīng)經(jīng)25003000高溫烘干2h，使用中回收的焊劑應(yīng)清除焊渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)保書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告及準(zhǔn)用證，焊劑應(yīng)有合格證和準(zhǔn)用證，應(yīng)采取材料防止銹蝕和受潮變質(zhì)的措施。2、施工準(zhǔn)備 （1）焊接施工的焊工均必須持證上崗。 （2）在每批鋼筋正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試焊，合格后方可大量生產(chǎn)。（3）鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和電極接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部有彎曲時(shí)，應(yīng)予以調(diào)直和切除。3、焊接工藝（1）電渣壓力焊應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓情況，當(dāng)電源電壓下降大于5%

11、時(shí)，不宜進(jìn)行焊接。（2）電渣壓力焊采用交流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑確定。（3）焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。（4）焊接工藝：電渣壓力焊工藝過程包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程。A 引弧過程。可采用直接引弧法或鐵絲球引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧，過程很短，當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或過于平滑而造成引弧困難時(shí)，可多次將上鋼筋移下與下鋼筋短接觸后再提起，達(dá)到引弧的目的。鐵絲球引弧是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端頭間接觸點(diǎn)形

12、成短路引弧。鐵絲球采用0.51.0mm退火鐵絲，環(huán)球直徑不小于10mm，球每一層纏繞方向應(yīng)相互垂直交叉。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面平整或引弧距離不易控制時(shí)，采用此法。B 電弧過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)，將接口周圍焊劑充分熔化，形成一定的渣池。C 電渣過程，渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量電阻熱，使渣池溫度上升到2000左右，將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。其中上鋼筋的熔化量比下鋼筋大一倍，經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面形成一個(gè)由液體向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡薄層。D 擠壓過程中，在停止供電瞬間，

13、對(duì)鋼筋施加壓力，把焊口部位熔化的金屬、熔渣和氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。E 接頭焊畢，應(yīng)停歇35min待冷卻后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去焊渣，四周焊包均勻，凸出鋼筋表面大于等于4mm。（5）焊接參數(shù)、焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間如下圖：鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）鋼筋熔化量（mm）時(shí) 間（S）U1和U2t1和t21620025040452227202514418250300404522272025155203003504045222720251752235040040452227202518625400500404522272025216其中：U1為電弧過程的電壓，U2

14、為電渣過程的電壓， t1和t2為相應(yīng)的時(shí)間。 （6）焊接缺陷及防治措施1)軸線位移：焊接端部力求挺直，正確安裝夾具和鋼筋，及時(shí)修理更換變形夾具，焊接過程避免晃動(dòng)。2）接頭彎折：鋼筋端部力求挺直，正確安裝鋼筋，在焊接時(shí)始終扶持端正，焊畢適當(dāng)延長(zhǎng)扶持時(shí)間，及時(shí)修理更換夾具。3）結(jié)合不良：正確調(diào)整動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上下鋼筋下送到位，避免下鋼筋伸出鉗口長(zhǎng)度過短，確保熔池金屬受到溶劑正常依托，防止焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免熔池金屬受到局部流失。避免頂壓前過早斷電，有效排除夾渣。4）焊包不勻：減少鋼筋端面不平整，裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致；焊劑回收時(shí)排除一切雜質(zhì)，避免電弧電壓過高，減少偏弧現(xiàn)象，防止焊

15、劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失。5）過熱：合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法，縮短電渣過程。6）氣孔和夾渣：焊接前將鋼筋端部雜物清理干凈，縮短電渣過程，及時(shí)頂壓過程。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、取樣。接頭外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成平中切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，每300接頭為一批，不足300也為一批，均為同徑同級(jí)。2、外觀檢查：A、焊包應(yīng)飽滿均勻，表面無明顯燒傷等缺陷。B、接頭處軸線位移不超過鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm；C、接頭彎折不大于4度，外觀檢查不合格的應(yīng)切除重焊。3、拉伸試驗(yàn)結(jié)果三個(gè)強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定強(qiáng)度。5、安全方面1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、焊

16、機(jī)必須接地，以保證操作人員安全，對(duì)于焊鉗和導(dǎo)線均應(yīng)可靠絕緣。3、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。4、試焊過程中發(fā)現(xiàn)焊機(jī)響聲異常應(yīng)立即停止焊接，立即進(jìn)行檢修。5、焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品。6、配電箱應(yīng)有防雨罩，箱內(nèi)有保護(hù)裝置；下雨天應(yīng)及時(shí)停止壓力焊。7、打開焊劑盒，拆除夾具時(shí)要小心仔細(xì)，避免燙傷和燒傷。8、夾具夾鋼筋時(shí)應(yīng)夾緊，以免鋼筋倒下傷人。9、對(duì)從事焊接的人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性教育，加強(qiáng)焊工勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備。 鋼筋綁扎.1 綁扎前，先復(fù)核墻柱插筋位置是否正確，鋼筋數(shù)量、直徑、形狀等是否與料單牌相符，如果有錯(cuò)漏要及時(shí)進(jìn)行增補(bǔ)。清除鋼筋上干結(jié)砂漿。.2 直徑12mm

17、以下鋼筋采用22#鐵絲綁扎，大于12的鋼筋采用20#鐵絲綁扎。.3 底板鋼筋綁扎前，事先在砼承臺(tái)墊層上放出墻身及柱子的位置線，及時(shí)插入墻柱鋼筋進(jìn)行綁扎。.4 剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先將豎向鋼筋向上，與插筋焊牢，按設(shè)計(jì)尺寸量好水平筋分檔標(biāo)志，在綁扎水平筋，墻板水平筋分里外兩種，均按設(shè)計(jì)要求施工。實(shí)際施工控制水平間距豎向間距及墻內(nèi)暗柱的固定，均須按相應(yīng)規(guī)范作業(yè)。.5 柱與墻柱鋼筋按常規(guī)方法綁扎。暗柱要先行綁扎，按設(shè)計(jì)要求的間距計(jì)算好柱（或暗柱）的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層鋼筋上，然后連接柱的鋼筋，在立好的豎筋上用粉筆畫出箍筋間距，將箍筋逐層提上，有上而下用扎絲綁牢。.6 梁鋼筋梁的鋼筋綁扎前，先按設(shè)

18、計(jì)要求在底模上畫好箍筋間距，隨后按以下順序進(jìn)行：主筋上穿好箍筋 箍筋按間距逐根分開 固定主筋、穿次梁主筋、套上箍筋 擺放主梁主筋并綁扎 綁扎次梁主筋同高度梁相交也應(yīng)按上面順序進(jìn)行，主梁一般為連續(xù)的，長(zhǎng)度較大，施工中可分段綁扎。.7 板的鋼筋在樓板的底模上畫好主筋及分布筋的間距，先擺下層受力主筋及分布筋，做好預(yù)埋工作，然后綁扎上層鋼筋。樓梯及坡道鋼筋應(yīng)在底板上畫出主筋的位置，先綁扎主筋，然后綁扎分布筋，樓梯踏步模板支好后再綁扎踏步筋。.8 柱子鋼筋綁扎，應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核各層間截面變化情況，當(dāng)柱截面變化時(shí)，其下層柱鋼筋頂部在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，當(dāng)下層柱截面變大時(shí)，應(yīng)在下層砼未澆筑前，將增加的

19、插筋及時(shí)插入，防止砼澆筑后不能按要求插入。.9 柱子箍筋的接頭（彎鉤疊合處），應(yīng)交錯(cuò)布置在柱子四角縱向筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。柱主筋露出樓面部分，應(yīng)用箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接。.10柱子箍筋綁扎時(shí)，在柱主筋上按間距畫線綁扎，加密區(qū)箍筋按設(shè)計(jì)要求。4.2 模板工程模板體系選擇模板拼裝地下室和主體結(jié)構(gòu)一律采用竹膠模板，穿墻螺桿600800mm對(duì)拉。墻柱模板外用鋼管作圍檁，整個(gè)梁板的支撐體系用鋼管滿堂腳手架承擔(dān)，模板采用竹膠模板。支撐立桿間距根據(jù)本工程的特點(diǎn)，控制在1000mm左右，橫桿縱橫向設(shè)置，步局15001800mm左右，模板的設(shè)計(jì)計(jì)算基本按以上參數(shù)復(fù)核

20、。 模板的配置數(shù)量根據(jù)工期要求情況及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，每個(gè)單體柱及梁側(cè)模配置一層用量，梁低模及底層模板的三層樓用量，具體根據(jù)氣候、施工進(jìn)度、砼強(qiáng)度等因素適當(dāng)調(diào)整，總的原則有二層砼強(qiáng)度達(dá)到要求拆模強(qiáng)度來支撐一層新澆砼樓面結(jié)構(gòu)及施工荷載。 模板制作（1）模板選用12mm厚竹膠板，經(jīng)過防水涂膜處理，不得使用脫膠空鼓、邊角不齊、板面覆膜不全的板材，板材鋸割時(shí)使用圓盤鋸，以便劃線后一次鋸刨成型，并能在安裝時(shí)做到拼縫緊密。（2）分補(bǔ)縫、嵌邊用小規(guī)格模板、木工配備手工鋸現(xiàn)場(chǎng)就地測(cè)量劃線鋸割。 模板工程質(zhì)量工藝流程模板檢查安全、保證質(zhì)量安裝正號(hào)模板就位，垂直上道工序弊端處理 吊運(yùn)一次放線，及時(shí)清理、刷脫模劑拆模模板與

21、墻體脫開檢查滿足規(guī)范要求安裝反號(hào)模板垂直，與正號(hào)模板 模板拼接1）模板拼接模板拼接要求：模板使用前檢查模板情況，不得彎曲、變形、表面平整光滑，內(nèi)壁應(yīng)涂刷隔離劑，接縫應(yīng)嚴(yán)密、不得漏漿。復(fù)核軸線位置，尺寸及標(biāo)高，找準(zhǔn)垂直度。檢查固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘貼措施，應(yīng)涂刷乳化機(jī)油脫模劑。2）模板支撐采用鋼管支撐，保證模板有足夠的強(qiáng)度及不變形、位移。所有進(jìn)場(chǎng)木楞經(jīng)平刨機(jī)過刨，保證模板平整。 模板支模限位措施柱模板限位方法，柱四角焊鋼筋頭，墻轉(zhuǎn)角及每隔800左右焊短鋼筋頭。 模板的拆除1）墻柱模板在拆除時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不

22、因拆除而損壞；梁、板底模拆除，跨度小于2m時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%即可拆模，跨度大于4m砼強(qiáng)度大于100%方可拆模。2）拆模是應(yīng)遵循先支后拆的程序，拆下來的模板要及時(shí)運(yùn)走整理，先拆非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模的方案。3）拆除跨度較大的梁下柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。4）板、梁底模及支撐的拆除必需確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)（以留置的同條件砼試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）且經(jīng)申報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后才能進(jìn)行，拆模應(yīng)考慮上部施工及結(jié)構(gòu)自重、支撐等模板荷載對(duì)下部的影響。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，且安排監(jiān)護(hù)人員警戒，拆除后不允許留置懸空模板。4.3 砼工程本工程路面你采用商品混凝土。 施工

23、準(zhǔn)備1）在澆筑砼之前對(duì)模板、鋼筋等隱蔽項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢和隱蔽，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，必須在鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到合格后才能簽發(fā)砼澆灌令，復(fù)檢的主要內(nèi)容是對(duì)安裝后的模板外形和幾何尺寸、標(biāo)高、位置進(jìn)行復(fù)核，隱檢是對(duì)鋼筋骨架、網(wǎng)片、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件、插鐵、電線盒、電線管、預(yù)留洞等進(jìn)行檢查，防止遺漏，避免差錯(cuò)防止事后找鑿、返工的質(zhì)量通病，在樓板上焊制樓板砼厚度的水平控制標(biāo)志，并灑水濕潤(rùn)模板。2）根據(jù)混凝土澆筑順序，搭鋪架空作業(yè)走道，走道板寬2m左右，視現(xiàn)場(chǎng)需要搭、拆延伸，嚴(yán)禁人工在成型鋼筋上踩踏。 砼澆筑1）基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15,基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁板墊層均采用商品砼澆筑，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，用小木樁控

24、制標(biāo)高、表面壓實(shí)、整平、搓毛。2）框架柱剪力墻澆筑砼前，在墻柱根部采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿50mm，一次投料高度不超過600mm，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。柱墻留設(shè)水平施工縫時(shí)，上部澆至距梁底50mm。3）梁板澆筑時(shí)，先澆支座范圍內(nèi)的砼、后澆梁及板砼，防止出現(xiàn)冷縫，插入式振動(dòng)器振搗，木刮尺刮平，水平儀隨時(shí)檢查標(biāo)高。 砼養(yǎng)護(hù)所有結(jié)構(gòu)板均采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在砼鐘寧后機(jī)開始，養(yǎng)護(hù)期為14天，草簾覆蓋縫寬度不少于10cm，塑料薄膜搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10cm。 澆搗混凝土注意事項(xiàng)1) 墻柱、梁板同時(shí)澆筑混凝土?xí)r每層先澆墻柱、再澆梁板，澆筑墻柱時(shí)，應(yīng)在底部先鋪一層（5cm左右）與砼同級(jí)別的水泥砂漿，

25、以避免底部發(fā)生蜂窩、爛根，保證底部接縫質(zhì)量。2）澆搗墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑，一次投料高度不應(yīng)超過60cm，當(dāng)墻柱的砼澆至梁板底時(shí)，需要停12小時(shí)左右，讓砼沉實(shí)后，再繼續(xù)向上澆搗，避免在梁底與墻柱相交處產(chǎn)生裂縫。采用插入式振動(dòng)器，插點(diǎn)要均勻排列，間距不超過50cm，要做到快插慢拔，振搗密實(shí)。3） 當(dāng)澆搗到預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件處時(shí)，應(yīng)在該部位四周同時(shí)用少量混凝土緩慢填充，用手工鋼釬搗實(shí)，振動(dòng)器不得碰撞，防止移位。4）澆搗樓板混凝土?xí)r，除采用插入式振動(dòng)器外，還應(yīng)配合使用平板振動(dòng)器，攤鋪板的砼時(shí)，工人不得在料中踩踏，以防止石子沉底，板面漿厚引起板面裂縫。震動(dòng)完畢后宜用長(zhǎng)刮尺刮平、拍實(shí)，在板面混凝土收水前進(jìn)

26、行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。5）混凝土試樣在現(xiàn)場(chǎng)陪同監(jiān)理隨機(jī)抽取，規(guī)范制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行成品保護(hù)，混凝土澆筑在1012小時(shí)內(nèi)須覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)在炎熱夏天，澆筑后23小時(shí)內(nèi)就應(yīng)覆蓋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 砼澆搗質(zhì)量保證措施：1）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由技術(shù)工程師簽發(fā)砼“澆灌令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆灌令”不得為搶進(jìn)度擅自施工。2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。3）墻柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆灌高度超過

27、3m時(shí)，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料，其間距為1.5m，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。4）墻、柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400cm，振動(dòng)時(shí)間15秒，一般至振實(shí)和表面泛漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防止產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗時(shí)應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼應(yīng)5cm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即相互重合。5）砼澆搗過

28、程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置。6）在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際更要注意，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)覆蓋草包、薄膜保溫，夏季應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。7）為了確保砼澆筑質(zhì)量，在每一次砼澆筑之前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部隊(duì)砼澆筑人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。8）為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆除必須符合下列規(guī)

29、定：A、不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不受損傷時(shí)方可拆除。強(qiáng)度R1.2Mpa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。B、梁：跨度L75% 跨度L8m時(shí)，強(qiáng)度R=100%C、樓板強(qiáng)度R75%,懸臂梁=100%D、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。E、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)應(yīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。9）平板砼的標(biāo)高控制：在澆筑砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅做標(biāo)記，澆砼時(shí)，利用此標(biāo)記由砼工在各柱

30、子間拉墻線控制樓板砼的厚度。10）平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后、終凝之前，待平板砼有七八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行二次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。11）梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以保證砼澆搗時(shí)不漏漿。12）梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的砼則用砼強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆搗，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實(shí)度。13）墻柱砼澆筑前，墻柱底部先填以510cm厚與砼配合比相同的減石子砂漿，以保證墻柱根部的密實(shí)度。14）樓梯的施工縫留在1/3梯段內(nèi)，在澆搗新砼前，落實(shí)專人清理施工縫處的雜物，并用水沖洗，保持接頭處的濕潤(rùn)，正式澆搗砼前，用砼配比

31、砼強(qiáng)度的水泥砂漿接漿。1、鋁合金龍骨基層礦棉飾面施工：1）、施工順序：彈線安裝吊桿 安裝龍骨及配件 安裝面板。2、施工步驟：1）天花測(cè)量放線天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線的墻柱面放線一同進(jìn)行。標(biāo)高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的形態(tài)，這項(xiàng)工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對(duì)現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。2）天花吊桿安裝依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。吊桿可用直徑為8mm的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，搭接焊縫長(zhǎng)度不小于3.5cm，吊桿端頭螺紋外漏長(zhǎng)度不應(yīng)

32、小于3cm，另一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開10mm孔眼以安裝8mm膨脹螺栓。根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1000到1200mm。在吊點(diǎn)處可用12沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的8mm膨脹螺栓固定于吊點(diǎn)處。3）龍骨安裝安裝基層龍骨時(shí)，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基層龍骨接長(zhǎng)可用接桿體連接。基層龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的1/200.將通過配送的卡鉤、主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接卡在主龍骨的扣孔中。4）礦棉板安裝待龍骨均安裝好并驗(yàn)收合格后，開始安裝礦棉板。安裝時(shí)應(yīng)戴手套，保持礦棉

33、板的干凈清潔。裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱蔽、吊頂表面平整穩(wěn)固；板邊卡扣式連接、安裝簡(jiǎn)便易行。3、輕鋼龍骨基層紙面石膏板飾面施工：1、鋼龍骨基層施工工藝：1.1準(zhǔn)備工作： 1、吊頂安裝前，要核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的材料品種、規(guī)格和數(shù)量是否符合要求，檢查材料質(zhì)量是否合格。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，做到材料齊全、質(zhì)量合格。 2、在墻和柱上部伸出中小龍骨底面標(biāo)高通長(zhǎng)墨線，要注意平頂中央一般要有房間短跨1/200起拱，但一般最多不要超過50mm。1.2 吊頂輕鋼龍骨安裝 1、吊頂下端螺絲與吊桿連接孔的上下各用一只螺帽擰牢，待龍骨的標(biāo)高和平整度校正正確后，將該螺帽擰緊，并使吊桿下端螺絲桿伸出吊鉤連接孔20mm左右，以

34、防止平頂在使用過程中螺絲脫落。2、吊桿的直徑、間距和固定方法按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工，常用的吊桿直徑為10鍍鋅有絲牙圓鋼，間距為900mm1200mm。將大龍骨裝入吊鉤內(nèi)，其背面和開口面要間隔，與吊鉤內(nèi)側(cè)面相粘緊。3、大龍骨之間連接靠專用接插件，相鄰大龍骨的接頭要錯(cuò)開500mm以上，大龍骨間距一般為1200mm以內(nèi)，4、根據(jù)在墻上或柱上的平頂標(biāo)高控制墨線，在整間平頂范圍內(nèi)拉通長(zhǎng)細(xì)鋼絲，細(xì)鋼絲要垂直于大龍骨，每隔35m一根，用來檢查大龍骨的標(biāo)高和起拱度，然后通過調(diào)整吊鉤高度來確定平頂大龍骨棲高。起拱度和平整度的正確性，并用拉通長(zhǎng)麻線的方法來檢查和調(diào)整每根大龍骨的順直程度，要做到每根大龍骨都順直。中龍骨

35、間距一般為直接鋪釘?shù)陌宀牡拈L(zhǎng)邊長(zhǎng)度，小龍骨間距為釘間距，一般為151364mm。5、按照中下龍骨布置圖，從中央向兩邊通直分別用中小龍骨接插件連接。對(duì)于橫檔小龍骨，采用支托與中龍骨和縱向小龍骨。最后用拉通長(zhǎng)麻線方法檢查和調(diào)整每根中小龍骨，使每根中小龍骨都順直。沿中小龍骨垂直方向和房間對(duì)角線方向拉通長(zhǎng)細(xì)鋼絲，檢查中小龍骨的標(biāo)高、起拱度和平整度是否正確。發(fā)現(xiàn)不合標(biāo)準(zhǔn)處要用調(diào)整吊鉤高度方法加以糾正。做到輕鋼龍骨架設(shè)面平整、標(biāo)高和起拱正確。只有這樣才能保證平頂飾面的平整和美觀，并用目測(cè)方法檢查各種龍骨是否順直、吊鉤和掛件是否牢固，發(fā)現(xiàn)不符合要求處要認(rèn)真糾正。2、紙面石膏板的安裝：1、選用石膏板時(shí)，要厚薄

36、一致，角方邊直，不缺棱掉角。安裝一般宜從整間平頂?shù)闹醒胂騼蛇呥M(jìn)行。2、根據(jù)輕鋼龍骨布置圖，先在石膏板上量好裁塊或開孔的尺寸，畫出鉛筆線或彈出墨線，然后進(jìn)行裁割或開孔，一般在安裝前進(jìn)行裁塊。在安裝后進(jìn)行開孔，需裁割口長(zhǎng)而量大時(shí)，可采用專用板鋸裁割，裁割口短而量小時(shí)，可采用“專用刀”裁割。用刀裁割時(shí)，先用鋼直尺沿鉛筆或墨線壓牢，用刀劃石膏板面紙及石膏芯材，在將石膏板翻過來，用同樣方法劃石膏板底紙，然后用手輕輕的折動(dòng)石膏板，使其沿刀口折斷。3、安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、室內(nèi)濕度大時(shí)不宜安裝。2、安裝時(shí)，板上不得放置其他材料；防止板材受壓變形。4、細(xì)部調(diào)整處理：1、燈飾、風(fēng)口篦子與天棚的配合。大型燈飾

37、或風(fēng)口篦子的懸吊系統(tǒng)與輕質(zhì)天棚分開。特別是龍骨兼卡具的天棚，兩者更不能合在一起，因?yàn)檩p鋼龍骨天棚一般只考慮天棚自重。2、自動(dòng)噴淋、煙感器、風(fēng)口等設(shè)備與天棚表面要銜接得體，安裝吻合，不能與天棚脫開一段距離。管道甩槎預(yù)留短了，擰不上，使勁往上擰，將造成天棚局部凹進(jìn)去，因此，安裝前，要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要有關(guān)專業(yè)安裝單位及時(shí)改正。3、檢查孔、通風(fēng)口與墻面或柱面交接部位，板條要做好封口處理，不得露白茬，一般常用的方法是用相同色彩的角鋁封口。在檢查孔部位，因牽涉到兩面收口，所以用兩根角鋁背靠背，拉釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。4.3地板的施工方案及要點(diǎn)：（一）PVC地板施工：1)地坪檢測(cè)1、使用溫度

38、濕度計(jì)檢測(cè)濕溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15為宜，不應(yīng)在5以上施工，宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)介于20%75%之間。2、使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率，基層含水率應(yīng)小于3%。3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度。4、用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層表面強(qiáng)度不低于1.2兆帕。5、對(duì)于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應(yīng)在2m直尺范圍內(nèi)高低落差小于2mm，否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。2）地坪預(yù)處理1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須除去。2、用不小于2000瓦的工業(yè)

39、吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。3、對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨酯防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。3）自流平施工-打底1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面劑進(jìn)行打底。3、如基層含水率過高（3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。4、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后即可進(jìn)行下一步自流平施工。4)自流平施工-鋪設(shè)1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平底面。2、隨后應(yīng)讓

40、施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工4872小時(shí)后進(jìn)行。5、如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平水泥安全干透后進(jìn)行。5）地板的鋪裝預(yù)鋪及裁割 1、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。2、使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。3、塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。4、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用

41、重疊切割，一般是要求重疊3cm。注意保持一刀割斷。6）地板的鋪裝粘貼1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。2、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3、塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。7）地板的鋪裝-排氣、滾壓1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。2、隨后用50或70千克的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。3、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。4、24小時(shí)后，在進(jìn)行開槽和焊縫。8）地板的鋪裝-開縫1、開槽必須在

42、膠水完全固化后進(jìn)行，使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。2、在開縫器無法開到的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。9）地板的鋪裝-焊縫1、可選用手工焊槍和自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。2、焊槍溫度應(yīng)設(shè)置在約350度左右。3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），均勻地將焊條擠壓入開好的槽中。4、在焊條冷卻時(shí)，用焊條修平齊或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。5、當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。10）地板的清潔、保養(yǎng)1、PVC系列地板為室內(nèi)場(chǎng)所開發(fā)設(shè)計(jì)

43、，不宜在室外場(chǎng)地鋪設(shè)使用。2請(qǐng)根據(jù)長(zhǎng)方推薦的方法，選用相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。3、應(yīng)避免甲苯、香蕉水之類的高濃度溶劑及強(qiáng)酸，強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面，應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。11）相關(guān)工具1、地坪處理：地表濕度測(cè)試儀、地表硬度測(cè)試儀、地坪打磨機(jī)、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。2、地板鋪設(shè)：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機(jī)、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。（二）、復(fù)合地板施工：1.1基層處理地板的基層要求具有一定強(qiáng)度。基層表面必須干燥，無凹坑、麻面、裂縫、清潔干凈。高低不平

44、處應(yīng)予以先用聚合物水泥漿填嵌平整。底層地坪，要進(jìn)行防水處理，門與地面的間隙應(yīng)足以鋪上地板（不足則略刨去門邊）。1.2試鋪（不涂膠水） 先鋪地板底部，底部鋪展方向與地板的條向相垂直。第一塊板兩邊凹槽要面對(duì)兩面墻，邊與兩面墻之間應(yīng)留1.5cm。其方法可以在板與墻之間填1.5cm寬的木塊等其他物，隨后沿條向，槽榫相接鋪第一行。第一行的木塊板的鋸切，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際留下的尺寸，考慮榫槽的離墻1.5cm的兩個(gè)因素，確定鋸切尺寸。鋸斷時(shí)，如果另一截尺寸大于30cm時(shí)，可用作下一行的首塊。板的端頭縫應(yīng)錯(cuò)開30cm以上。試鋪二行，無意外則試鋪完畢。拆開相接的榫槽，準(zhǔn)備正式鋪裝。1.3正式鋪裝正式鋪裝時(shí)，榫和槽之

45、間用膠水把板與板粘連，最后，整間地板將成為一張整體。涂膠十分方便，但切勿露涂。為是板縫相互粘緊，每塊剛裝上去的板都應(yīng)以專用木塊襯墊，用小鐵錘輕敲。末塊板和末行板則用專用鉤，隨手用濕布抹凈擠出的膠水。末行板通常要將整塊板條向鋸掉些才行。所鋸尺寸，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮榫槽和離墻1.5cm兩個(gè)因素。施工中，尚遇到柱腳管子等，則要在該處的地板開個(gè)口。開口的大小，總要與柱、管的周圍保持1cm的間隙。1.4鋪后處理鋪裝完的地板，應(yīng)隔24小時(shí)后，膠水實(shí)際干后拔掉四周木楔子。地板與墻腳間有一圈1.5cm的縫，絕不能用東西填塞，應(yīng)該用踢腳板遮蓋。踢腳線板應(yīng)該用專用壓條保護(hù)邊口，壓條內(nèi)也留1.5cm與邊口的間

46、隔。施工面積過大，如長(zhǎng)度大于10m時(shí)，應(yīng)該用另一種專用壓條將地板分倉(cāng)，同樣也使兩邊地板在壓條下各有1.5cm的邊口間隔。（三）、靜電地板施工1）材料要求1、活動(dòng)地板的品種規(guī)格有設(shè)計(jì)人確定，并在施工中標(biāo)明。2、活動(dòng)地面層承載力還應(yīng)不小于7.5mpa,系統(tǒng)電阻應(yīng)為1051010歐姆。板塊面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求。2）主要機(jī)具水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、23m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手

47、推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁簪子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲板子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。3）作業(yè)條件1、首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動(dòng)地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵、含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆，房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。2、安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定置后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。3、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)

48、地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。4、大面積鋪設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣圖，并作樣板間，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。4）操作工藝1、工藝流程：基層處理與清理 找中、套方、分格、定位彈線 安裝固定可調(diào)支架和引條 鋪設(shè)活動(dòng)地板面層 清擦和打蠟。2、基層處理與清理：活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支撐在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵、含水率不大于8%，安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)在其面上涂刷絕緣脂或清漆。3、找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：A、

49、如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模數(shù)時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。B、如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)2個(gè)方向平面中心線找出來，看兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。C、如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在基層上面，而且要尺寸正確，上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線要注意避開已彈好標(biāo)志的支架座）。4、安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方

50、向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放好可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺絲，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。5、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地板面層，先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設(shè)計(jì)要求比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄部蓱?yīng)用防潮膩?zhàn)臃膺叀Ｒ蟾叩膽?yīng)用鋁型材

51、鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌，隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。6、清擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：1、活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、活動(dòng)地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動(dòng)，牢固性好。基本項(xiàng)目： 1、表面清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱現(xiàn)象。2、各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。6）成品保護(hù)1、要注意保護(hù)好上道工序已完成的各分項(xiàng)分部工程成品質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中，

52、要注意保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇，墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應(yīng)采取保護(hù)盒固定措施。2、地板等材料進(jìn)場(chǎng)后要注意貴重物品的堆放、運(yùn)輸和操作過程中的保管工作。應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物壓等。應(yīng)設(shè)專人加強(qiáng)管理。4.4地磚的施工方案及要點(diǎn)：1、抹結(jié)合層1.1、根據(jù)+1.00m水平線，打灰餅及用刮尺做好沖筋。1.2、澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。1.3、根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握呈團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，以刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。1

53、.4、對(duì)照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上塊控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一條控制線）。2、面塊料鋪貼2.1、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。2.2、用水泥膏（約23mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。2.3、擠出的水泥膏及時(shí)清理干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。3、灌漿：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥，顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸沫（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。4.5、吸音板施工方案及要點(diǎn)：1、首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格：木質(zhì)

54、吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm或18mm厚的進(jìn)口MDF板材，芯材的正面貼有飾面，背面粘貼黑色吸音薄氈。1.1、 規(guī)格木質(zhì)吸音板尺寸規(guī)格：條形、孔形、微孔型圖 1-4 圖 2-1 圖 2-21.2、 安裝配件和工具、安裝配件2、安裝前的準(zhǔn)備工作為保證達(dá)到設(shè)計(jì)效果，安裝吸音板之前，必須完成以下準(zhǔn)備工作：2.1、安裝場(chǎng)所1、安裝場(chǎng)所必須干燥，最低溫度不低于10。2、安裝場(chǎng)所安裝后的最大濕度變化值應(yīng)控制在40%60%范圍內(nèi)。3、安裝場(chǎng)所至少在安裝前24小時(shí)必須達(dá)到以上規(guī)定的溫濕標(biāo)準(zhǔn)。2.2、吸音板1）、核對(duì)吸音板的型號(hào)、規(guī)格尺寸和數(shù)量。2）、吸音板必須在待安裝的場(chǎng)所內(nèi)放置48小時(shí)，以

55、便吸音板適應(yīng)室內(nèi)環(huán)境而定型。2.3、龍骨1）、吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計(jì)圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對(duì)龍骨進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。2）、結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于500mm，輕鋼龍骨間距不大于600mm。龍骨的安裝與吸音板長(zhǎng)度方向相垂直。3）、龍骨間隙內(nèi)需要填充物的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先行安裝、處理，并保證不影響吸音板的安裝。2.4、安裝、測(cè)量墻面尺寸，確認(rèn)安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。、按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸計(jì)算并裁開部分吸音板（對(duì)立面上有對(duì)稱要求的，尤其要注意裁開

56、部分吸音板的尺寸，保證兩邊對(duì)稱）和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。、安裝吸音板1）、吸音板的安裝順序，遵循從左到右，從下到上的原則。2）、吸音板橫向安裝時(shí)，凹口朝上；豎直安裝時(shí)，凹口在右側(cè)。3）、部分實(shí)木吸音板有對(duì)花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號(hào)以次從小到大進(jìn)行安裝。（吸音板的編號(hào)遵循從左到右，從下到上數(shù)字依次從小到大）。、吸音板在龍骨上的固定：1）、木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有2/3以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上連接射釘數(shù)量不小于10個(gè)。2）、輕鋼龍

57、骨：采用專用安裝配件吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，側(cè)從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm的縫隙。（見圖2-6）、對(duì)吸音板有收邊要求時(shí)，可采用編號(hào)為580收邊線條對(duì)其進(jìn)行收邊，收邊處用螺釘固定。對(duì)右側(cè)、上側(cè)的收邊條安裝時(shí)橫向膨脹預(yù)留1.5mm，并可采用硅膠密封。（見圖2-1）、墻角處吸音板安裝有二種方法，密拼或用588線條固定1）、內(nèi)墻角（陰角），密拼：用588線條固定；2）、外墻角（陽角），密拼；用588線條固定；、檢修孔及其他施工問題1）、檢修孔在同一平面時(shí)，檢修孔板除木收邊的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音

58、板在檢修孔處不收邊中，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。2）、如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。4.6、墻面木基層、飾面板裝飾施工工藝：1、木工板基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2）、安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；3）、木材的材質(zhì)、等級(jí)，樹種、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計(jì)要求和木結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的規(guī)定i金屬構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格、防腐必須符合設(shè)計(jì)要求：2.飾面板安裝工程施工工藝1.表面 1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：表面平整、潔凈優(yōu)良：表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印2.接縫或

59、壓條2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：接縫寬窄均勻，壓條順直、無翹曲優(yōu)良：接縫寬窄一致、平直，接縫嚴(yán)密3.飾面板安裝：3.1彈線：按大樣設(shè)計(jì)，用木斗將塑料鋁板裝修位置線木工板上一一彈出。3.2翻樣、試拼、裁切、編號(hào)，根據(jù)上述彈線及具體設(shè)計(jì)對(duì)鋁塑板進(jìn)行準(zhǔn)確翻樣、試拼、然后將塑鋁板準(zhǔn)確裁切，編號(hào)備用。3.3安裝時(shí)檢查是否平直，接縫是否嚴(yán)密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼，不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲一塊踢腳板，其上沿高度民主應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊順序鑲貼3.4修整表面3.5板縫處理3.6封邊、收口4.7玻璃飾面工程施工工藝：1. 清理墻面，整修：清

60、理灰塵、修補(bǔ)缺菱掉角，用砂漿補(bǔ)平。2. 墻面表層做防潮處理：墻體表面涂刷防水建筑膠。3. 安裝防火、防腐木龍骨：木龍骨正面刨光，背面刨通長(zhǎng)防翹凹槽一道，滿涂防腐劑，防火涂料三遍，接中距450mm,或設(shè)計(jì)雙向布置射釘與墻體釘牢，龍骨安裝時(shí)邊安裝邊找平，整個(gè)龍骨垂直度控制在規(guī)范內(nèi)。4. 緊固件鑲釘法安裝鏡面玻璃，先彈線用緊固件及裝飾壓條等將鏡面玻璃固定于木門工板或木龍骨上，用專用工具在玻璃上鉆孔，然后按設(shè)計(jì)將玻璃安裝在墻面上。5. 修整表面：安裝完畢后嚴(yán)格檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平或松動(dòng)及傾斜等需拆除重新安裝。6. 封邊收口4.8.門窗套安裝1.操作程序 出翻樣圖基礎(chǔ)處理彈線鉆孔扎榫固定木龍骨防潮、防火

61、處理隱蔽驗(yàn)收安裝木飾面板收口線條處理4.9.木門制作施工工藝1.操作程序配料截料刨料劃線鑿眼倒棱開榫斷肩組裝加楔凈面油漆2.操作要點(diǎn)：2.1配料截料：為了配好料，配料前要熟悉圖紙，了解門的構(gòu)造、各部分尺寸、制作數(shù)量和質(zhì)量要求。計(jì)算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進(jìn)行配料。如果數(shù)量少，可直接配料。配料時(shí)對(duì)木方材料要進(jìn)行選擇。不用有腐朽、斜裂、節(jié)疤大的木料，不干燥的木料也不能使用。同時(shí)，要先配長(zhǎng)料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。制作門時(shí)，往往需要大量刨削，拼裝時(shí)也要會(huì)有損耗。所以配料必須加大尺寸，即各種部件的毛料尺寸要比其凈料尺寸加大些，最后才能達(dá)到圖紙上規(guī)定的尺寸

62、。門料是斷面，如要兩面刨光，其毛料要比凈料加大4-5ram,如只是單面刨光，要加大2-3mm,門料的長(zhǎng)度，因門框的冒頭有走頭（加長(zhǎng)端），冒頭（門框的上冒頭）兩端各需加長(zhǎng)120mm,以便砌入墻內(nèi)錨固。無走頭時(shí)冒頭兩端各加長(zhǎng)20ram.安裝時(shí)，再根據(jù)門洞尺寸決定取舍。需埋入地坪時(shí)，門框梃通常應(yīng)加長(zhǎng)60mm,以便入地坪以下使門框牢固。在樓層上的門框只加長(zhǎng)20mm-30mm。一般窗框的梃、門窗冒頭、窗欞等可加長(zhǎng)10-15arm，門窗扇的梃加長(zhǎng)30-50mm。在選配的木料上按毛料尺寸劃出截?cái)唷?jù)開線，考慮解木料時(shí)的損耗，一般留出2-3mm的損耗量。鋸切時(shí)，要注意鋸線直、端面平，并注意不要鋸錨線，以免造成

63、浪費(fèi)。2.2刨料 刨料前，宜選擇紋理 清晰、無節(jié)疤和毛病較少的材面作為正面。對(duì)于框料，任選一個(gè)窄面為正面。對(duì)于扇料，任選一個(gè)寬面為正面。刨料時(shí)，應(yīng)看清木料的川頁紋和逆紋，應(yīng)當(dāng)順著木紋刨削，以免戧搓刨削中常用尺子量測(cè)部件的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，不要刨過量，影響門窗的質(zhì)量。有彎曲的木料，可以先刨出凹面，把兩頭刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。如果先刨凸面，凹面朝下，用力刨削時(shí)，凸面向下彎，不刨時(shí)，木料的彈性又恢復(fù)原狀，很難刨平。有扭曲的料，應(yīng)先刨火料的高處，直到刨平為止。正面刨平直以后，要打上記號(hào)，再刨垂直的一面，兩個(gè)面的夾角必須是90度，一面刨料，一面用角尺測(cè)量。然后以這兩個(gè)面為準(zhǔn)，用勒子在

64、料上畫出所需要的厚度和寬度線。整根料刨好，這兩根線也不能刨掉。檢查木料是否刨好的方法是：取兩根木料疊在一起，用手隨便按動(dòng)上面一根木料的一個(gè)角，這根木料絲毫不動(dòng)，即證明這根料刨平了。檢查木料尺寸是否符合要求的方法是：如果每根的厚度是40mm,取10根料疊在一起，量得尺寸是40mm,（誤差4mm），其寬度方向兩邊都不突出。門、窗的框料，靠墻的一面可以不刨光，但要刨出兩道灰線。扇料必須四面刨光，劃線時(shí)才能準(zhǔn)確，料刨好后，應(yīng)按框、扇分別碼放，上下對(duì)齊，放料的場(chǎng)地要求平整、堅(jiān)實(shí)。2.3木門安裝施工工藝 木門框立樘前先檢查是否有翹扭，彎曲現(xiàn)象。立樘子時(shí)水平標(biāo)高線應(yīng)拉通線，并用水平儀校對(duì)，垂直度應(yīng)用線垂直吊

65、正。門安裝前要先置好門樘子的寬度尺寸，然后在門扇上劃線，以防止錯(cuò)位和安裝后過緊現(xiàn)象確保施工質(zhì)量。安裝門時(shí)要注意鎖的位置。雙開門的鏟口應(yīng)注意脫手縫，凸縫不應(yīng)超過12mm。門上鎖的位置一般應(yīng)離地1m。門扇的風(fēng)縫對(duì)口處及門扇與門框的立縫寬度應(yīng)為1.5mm2.6mm，門扇和地面間應(yīng)留的空隙為：外門5mm,內(nèi)門8mm,衛(wèi)生間12mm,以備刷油漆和木材漲縮。門的鉸鏈等五金安裝時(shí)位置要準(zhǔn)確，不能歪斜，距上下邊的距離等于門邊長(zhǎng)的1/10，并要錯(cuò)開冒頭。安裝五金應(yīng)用木螺絲固定，不應(yīng)用鐵釘固定。上木螺絲時(shí)先用錘子打進(jìn)1/3，再用螺絲刀擰入，不能用錘子一次打入，螺絲擰入不能歪斜。若為硬木制品時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔

66、。4.10.防火板施工工藝： 1.材料要求： 飾面板板的品種、規(guī)格、型號(hào)或圖案、木紋、色彩都必須符合設(shè)計(jì)要求。防火膠板由多層堅(jiān)固的紙纖維和具有優(yōu)質(zhì)而堅(jiān)硬耐熱的樹脂，高溫及高壓制成，故在攝氏170度下歷經(jīng)半小時(shí)也完全不破損防火膠板應(yīng)能抵受污染、煙蒂燒焦或其他粗糙物質(zhì)所導(dǎo)致的刮磨。2.施工要求：用木龍骨4040雙向、中距450-600的搭接基層，周表面平整、潔凈、顏色一致、無污染和錘印的5ram的膠合板，敷貼在木基層上。貼防火膠板用“立時(shí)得”膠進(jìn)行粘貼，接縫寬窄一致、整齊，壓條寬窄一致、平直、接縫嚴(yán)密，用橡皮錘輕輕錘擊后保護(hù)好最終產(chǎn)品。4.11.乳膠漆施工工藝：1.清掃：填縫縫隙，局部刮膩?zhàn)樱テ?/p>

67、 第一遍滿刮膩?zhàn)印⒛テ剑ü猓┑诙闈M刮膩?zhàn)印⒛ジ尚杂痛虻祝谝槐閺?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印⒛テ剑ü猓诙橥苛夏ス猓ü猓谌橥苛夏テ剑ü猓┑谒谋橥苛稀Ｋ猛苛虾桶氤善肪鶓?yīng)有品名、種類、產(chǎn)地、制作時(shí)間、儲(chǔ)存有效期，使用說明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用膩?zhàn)拥乃芰虾幸淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2.施涂前應(yīng)將基層缺楞掉角處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及細(xì)縫應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，基層表面上的灰塵、污垢，濺沫和砂漿垢痕應(yīng)清除干凈。涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋，在施涂過程中不得任意稀釋。施涂罩面涂料時(shí)不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。待第一遍罩面涂

68、料干燥后才能施涂第二遍罩面涂料。4.12.油漆施工工藝： 1.潤(rùn)粉、漆片、硝基清漆面 潤(rùn)粉分油粉、水粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成。潤(rùn)油粉操作方法：用棉紗團(tuán)醺油粉來回多次揩擦物面（有棕眼的地方要注意擦滿棕眼），因油粉內(nèi)有顏色可逐面分段進(jìn)行，以求一個(gè)面上的顏色一致。較大的面要一次做成，顏色一致。擦后即用細(xì)軟刨花將物面上多余的油粉揩擦干凈。水粉是有大白粉、顏料加水膠配成。潤(rùn)水粉操作方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成，特別要注意以下兩點(diǎn)：品色顏料著色力較強(qiáng)，操作時(shí)更要仔細(xì)，對(duì)細(xì)小部分要隨涂隨擦，大面積處要快涂，涂均勻。尤其在接頭重疊處不能因涂粉不均勻而造成顏色深淺不一。如用潤(rùn)水

69、粉填棕眼上色，應(yīng)在刷好一遍稀漆片后進(jìn)行。 2.嵌膩?zhàn)樱话銇碚f上光的木材面質(zhì)量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多可在刷過23遍漆片后用大白粉加漆片拌成膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，如損壞較多可用加色石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，膩?zhàn)宇伾c油粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩?zhàn)恿η蟀绦。珊笥?號(hào)木砂紙去全部殘留膩?zhàn)印?3.刷漆后，這是最關(guān)鍵的一道工序，因?yàn)轭伾欠褚恢卤仨氃谶@道工序中調(diào)整。刷漆片前，先要將干漆片溶解，溶解干漆蘆一般采用的比例是酒精：干漆片=5:1。干漆片需要經(jīng)過24h才能全部溶解。使用時(shí)還要用酒精加稀到適當(dāng)稠度才可涂刷。刷漆片動(dòng)作要快，沾到旁邊的漆片要用軟布隨時(shí)揩掉，以免顏色重疊變深。兩遍漆片干后，用大白

70、粉、漆片調(diào)成的膩?zhàn)诱仪都?xì)小裂縫及損壞處。膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬ジ桑偎⒌谌槠崞Ｈ绨l(fā)現(xiàn)整個(gè)物面顏色不勻或顏色較淺不一，可以補(bǔ)色。色深的地方用漆片和鉛白或加淺色顏料修補(bǔ)，色淺的地方可用漆片加顏色逐漸補(bǔ)深。經(jīng)過修色后再通刷12遍漆片，以保護(hù)修色處不受后道工序的摩擦而摩擦而掉色和翻起。每遍漆片刷后都要用舊砂紙輕輕磨打一遍。理漆片，先用白布包棉花醺漆片，再用手指擠出多余漆片。順木紋揩擦幾遍，再在面積較大處大圈揩擦。在一個(gè)地方只能來回揩二次，不能多揩，以免把底層揩毛。木材有棕眼地方要用棉花團(tuán)醺漆片，再醺浮石粉揩擦，直到把棕眼全部理平整為止。理平用的漆片要逐步加稀到最后只有大部分酒精少量漆片的程度，這樣理出的

71、物件表面光滑平整。理平用的漆片的加色要看刷完漆片后顏色而定，如顏色基本達(dá)到要求程度時(shí)可少加或不加，也可以逐漸加深，逐漸減淺，以上每揩擦23遍漆片后要用舊水砂紙輕輕磨一遍。4、刷理蠟克：將蠟克加兩倍的香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷。要注意蠟克和香蕉水的滲透力都很強(qiáng)如在一個(gè)地方多刷，多揩，容易把底層漆泡軟而翻起，所以只能刷一個(gè)來回而不能多刷，一般刷34遍就可以。第一遍蠟克可以較稠些，以后幾遍要用兩倍到三倍的香蕉水對(duì)稀的蠟克來涂刷。每遍之間應(yīng)用舊報(bào)紙或用240320號(hào)水砂紙磨一遍。理平的揩理遍數(shù)一般810遍，有時(shí)要達(dá)到幾十遍，需根據(jù)蠟克的情況而定，做到漆膜豐滿，高度平整光滑即可最后一遍蠟克面

72、，完成后經(jīng)過充分干燥才能進(jìn)行磨退，一般相隔23天。4.13.五金工程施工工藝1.概況：所有應(yīng)用于本工程的五金件及配件應(yīng)為堅(jiān)固、耐用、質(zhì)量與在訂購(gòu)及安裝前經(jīng)設(shè)計(jì)單位審批認(rèn)可的樣本相符，造及運(yùn)送五金至工地前必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意許可。2.螺絲：安裝小五金一般應(yīng)采用由小五金（包括鎖具）制造商供應(yīng)與小五金飾面相符的螺絲。螺絲粗細(xì)長(zhǎng)短要適當(dāng)，其他表面（如光亮合金B(yǎng)MA或鍍烙）所用的螺絲必須與該種表面襯配相稱。螺絲頭部形狀可以是圓頭、平頭、或沉頭，視需要而定，所有螺絲必須具有防銹性能。3.所有提供的鎖，每個(gè)鎖頭應(yīng)有兩把由原廠配制的鑰匙，就地配制的鑰匙將不接受，在工程完畢時(shí)如果沒有把原裝鑰匙（每鎖頭二把鑰匙）交

73、予業(yè)主，鎖頭將需換掉，施工鑰匙在設(shè)計(jì)上應(yīng)符合以下要求：在施工期間此施工鑰匙應(yīng)能作整個(gè)建筑工程的總鑰匙，在施工完畢時(shí)所有門鎖在插上其個(gè)別鑰匙后，施工鑰匙將不能再作使用。4、鉸鏈（合貝）： 所有門窗頂鉸鏈安裝中心距門扇頂150mm,頂鉸鏈安裝中心距離門扇底邊250mm,或按合同圖紙所示距離安裝于門扇上。實(shí)心木門的鉸鏈應(yīng)為最少1001002mm固定插芯鉸鏈加以不銹鋼墊片，配以沉頭不銹鋼螺絲，飾面應(yīng)為砂光不銹鋼。空心木門的鉸鏈應(yīng)為最少75752mm抽芯型鉸鏈，加以尼龍墊片和不銹鋼螺絲。飾面應(yīng)為砂光不銹鋼。男女門應(yīng)配以100752mm不銹鋼自下降式自開鉸鏈，鉸鏈設(shè)計(jì)上在90角內(nèi)操作時(shí)可上升或下降12mm

74、及處于開放位置。5、門阻：落地式門阻應(yīng)為砂光不銹鋼飾面、半球形（直徑約為37mm）設(shè)計(jì)，球上有L形挖空位置與門銜接及裝有黑色氯丁膠防撞墊片。最少以兩顆相同飾面的不銹鋼螺絲牢固于地上。掛鉤式門阻應(yīng)為不銹鋼或鋅金屬以機(jī)械鑄造，長(zhǎng)約85mm頂端配有橡膠防撞套，備有掛鉤，門阻以最少兩顆不銹鋼螺絲安裝于門扇內(nèi)頁之上。6、閉門器：油壓式閉門器應(yīng)為平行式無定位位置安裝于門頂，內(nèi)頁之上（構(gòu)造詳見樣品）。閉門器使用時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、靈活、適合裝置于圖紙上所指定尺寸大小及80.120重量的門扇之上。4.14.電氣安裝施工工藝： 1.電氣安裝設(shè)計(jì)要求 本電氣安裝主要內(nèi)容是照明、插座、電話、電視、網(wǎng)絡(luò)。（1）、配電箱、盒及配

75、管均為沿地板和天棚內(nèi)暗敷設(shè)。1）、總配電箱至各層分配電箱，分配線箱至各開關(guān)、插座、燈位等均采用PVC塑料管。2）管內(nèi)穿線管徑要求：塑料管穿線表導(dǎo)線規(guī)格穿線根數(shù)塑料管規(guī)格（管徑）BV2.5mm31315mmBV2.5 mm34520mmBV2.5 mm36825mmBV2.5 mm391232mm（3）裝標(biāo)高： 照明箱底距地1.3m，強(qiáng)電一般插座，弱電電視分配器箱、插座、電話分線箱、插座距地0.3m,照明開關(guān)、強(qiáng)電其他插座距地1.3m,空調(diào)插座距地2m,排風(fēng)扇插座距地2.4m. 2、電氣安裝施工程序 3、照明箱、話電箱、電視箱等的安裝 （1）強(qiáng)、弱電配電箱，分線箱等的安裝，其垂直度的允許偏差1.

76、5，照明箱首先按設(shè)計(jì)要求的位置確定標(biāo)高，除保證達(dá)到水平和垂直度外，面板一定要貼緊墻并無縫隙。 （2）配電箱、分線箱內(nèi)的布線應(yīng)排列整齊，有序合理，導(dǎo)線應(yīng)留有足夠的余線，導(dǎo)線束應(yīng)用尼龍常綁扎，接線端子壓按牢固無松動(dòng)。 （3）箱內(nèi)開關(guān)進(jìn)出線10m及以上多股線應(yīng)用銅線鼻子壓接后與端子連接，若壓接鼻子進(jìn)開關(guān)端孔有困難，多股銅芯線應(yīng)搪焊扣壓接。 （4）原則一個(gè)線端子壓一根導(dǎo)線，若出廠設(shè)備接線端子不夠，一個(gè)端子確需壓2根導(dǎo)線，甚至更多根數(shù)，那可以將導(dǎo)線擰成來壓鼻子或燙焊錫后連接。 (5)弱電箱內(nèi)是線多數(shù)是多股軟導(dǎo)線，多股軟導(dǎo)線應(yīng)壓接線鼻子搪焊錫或多股軟線擰成羊眼圈搪焊鉤。4、PVC塑料管敷設(shè)（1）PVC塑料

77、管及配件件應(yīng)采購(gòu)合格產(chǎn)品，并報(bào)監(jiān)理工程師核驗(yàn)合格后方能使用。（2）PVC塑料管的連接采用膠水（專業(yè)粘劑）粘接，連接是管口端、管接頭內(nèi)口清潔干凈、無水份，用粘劑連接后不可擰動(dòng)，應(yīng)讓它固化可靠。（3）PVC塑料管敷設(shè)在樓板混凝土上，應(yīng)設(shè)在上、下鋼筋層之間，貼靠下層鋼筋面上，用22#鐵絲綁扎于鋼筋上固定，管子進(jìn)行等位盒將塑料接頭盒鋁螺母緊固盒壁。管口采取措施封堵防水泥進(jìn)入管內(nèi)，用草、廢紙等將盒內(nèi)塞滿后，固定塑料盒（鐵絲捆、釘釘卡），使盒在一次澆筑震動(dòng)時(shí)不移動(dòng)。（4）暗埋在樓板內(nèi)的PVC塑料管進(jìn)墻體暗埋至墻體暗埋配電箱、開關(guān)、插座等，應(yīng)隨墻體砌筑上升同時(shí)暗埋。若墻體已砌筑應(yīng)在配管位置放線，用切割機(jī)開槽

78、，開槽規(guī)格：深度為De+20mm,寬度為De+40mm。埋入墻體內(nèi)PVC塑料管接頭外邊離墻面應(yīng)15mm,槽內(nèi)無尖端突出點(diǎn)，應(yīng)平整。（5）暗埋在墻體內(nèi)多根并行在一起的立管，不應(yīng)緊靠一起敷設(shè)，更不應(yīng)捆成束，這樣會(huì)造成補(bǔ)墻時(shí)因塑料管的隔斷造成墻體無法修補(bǔ)，若能修補(bǔ)也會(huì)使墻體中心形空隔斷（塑料與水泥不結(jié)合，被塑料堵除的背面無法補(bǔ)進(jìn)水泥），因此立管之間必須留有10mm的間隙，并用鐵絲捆住塑料管釘在墻縫中使管子固定，保證水泥后抹墻的質(zhì)量。（6）暗配塑料管的彎曲半徑，應(yīng)管徑的6倍，特別情況下一個(gè)彎應(yīng)管徑的4倍，彎扁度管徑的0.1(mm).( 7)PVC塑料管彎管的工藝操作現(xiàn)場(chǎng)常常出現(xiàn)彎管半徑小，彎管內(nèi)側(cè)凹凸

79、皺紋嚴(yán)重，灣扁度嚴(yán)重超標(biāo)，造成的主要原因時(shí)沒有執(zhí)行PVC彎管的工藝操作要求。施工時(shí)必須根據(jù)管徑大小選擇助灣彈簧，（未損壞合格品）把彈簧插入PVC管內(nèi)，緩慢使其彎曲，彎曲半徑應(yīng)大于管徑的6倍，形成理想彎曲半徑后拔出助灣彈簧，防止選擇合格助灣不同助灣彈簧而直接彎管的錯(cuò)誤做法。(8)塑料管敷設(shè)工程，開關(guān)盒、開座盒、燈位盒一律采用塑料盒，禁用金屬盒。5.PVC塑料外露管口成品保護(hù)現(xiàn)實(shí)施工中露出地面的PVC管，很容易被其他施工單位無意損壞和折斷（根部）造成處理困難，浪費(fèi)人力，財(cái)物。1）PVC塑料管露出地面不能過高（容易被撞斷），一般出地面5-10mm,少根塑料管在澆筑混凝土?xí)r，在出管處插鋼筋與PVC立管

80、捆位加固。2）多根在一起并行管除采取插鋼筋保護(hù)外，拆模后用廢木板加工盒，扣除管口成品保護(hù)。6、照明燈具安裝接線1）照明燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)、度數(shù)進(jìn)行安裝，產(chǎn)品應(yīng)有合格證明書。2）多盞燈具應(yīng)在一條線，誤差不能超過5mm,燈具安裝應(yīng)牢固，木臺(tái)應(yīng)清洗干凈，色料一致，暗埋燈孔不應(yīng)外露。3）螺口燈頭，螺口燈座相線“L”應(yīng)按在中心能點(diǎn)端子上零線“N”接點(diǎn)螺放在殼體端子上，外殼需接地的應(yīng)按“PE”接地保護(hù)線。4）吊燈燈花線屬多股軟芯線，兩頭均應(yīng)焊錫連接，焊錫點(diǎn)應(yīng)飽滿光澤，焊劑應(yīng)擦干凈，螺燈壓接應(yīng)做羊眼圈。7、開關(guān)、插座安裝連接1）安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，插座宜選用同一系列的產(chǎn)品，安裝并列的相同型號(hào)的開關(guān)

81、，插座距地面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于1mm，園區(qū)質(zhì)檢站規(guī)定為0.5mm，同一室內(nèi)，同一場(chǎng)所的開關(guān)、插座高度誤差應(yīng)不大于5mm.扳把式開關(guān)邊緣距門框?yàn)?50-200mm。2）開關(guān)、插座、燈盒內(nèi)用壓接帽拼線，壓按應(yīng)牢固緊密，盒內(nèi)應(yīng)留有一定長(zhǎng)度的余線。面坂應(yīng)端止并緊貼墻面。3）開關(guān)必須控制相線，嚴(yán)禁控制零線，開關(guān)通斷位置應(yīng)一致（搬把一般向上為開，向下為關(guān)）操作應(yīng)靈活無卡塞現(xiàn)象，接線應(yīng)固定可靠。4）插座的接線應(yīng)符合下列要求（見接地TT系統(tǒng)圖）單相二孔插座：左零右相（下零上相）單相三孔插座：左零右相上接地5）開關(guān)至燈具的控制線選用白色絕緣銅芯線，便于與其他色線區(qū)分。8.燈飾安裝工程施工工藝： 1.技術(shù)說

82、明 據(jù)要求及設(shè)計(jì)要求，安照乙方提供的樣品、型號(hào)、規(guī)格，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可進(jìn)行燈飾安裝施工。根據(jù)圖紙要求按不同的需要，提前在安裝天花板上彈線，確定燈具準(zhǔn)確位置。燈飾部件完整，安裝牢靠、排列整齊，絕緣器件無銎紋缺損。燈飾的活動(dòng)接觸導(dǎo)電部分接觸良好，開關(guān)動(dòng)作靈活，開關(guān)動(dòng)作一致，操作是無較大的異常噪聲。燈飾的保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定，技術(shù)工人安裝燈飾時(shí)，必須提前按甲方或設(shè)計(jì)要求對(duì)其使用方法進(jìn)行技術(shù)交底。2.燈具安裝的一般要求：1）燈具距地面高度不能低于2.6m（吊式燈、吸頂燈、花燈）低于2.6m應(yīng)做接地保護(hù)。2）燈具的各種金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理3）燈具應(yīng)配件齊全，無機(jī)械損傷等缺陷，不帶

83、電的金屬部分要絕緣良好。無變形、油漆脫落、燈罩破裂等現(xiàn)象。4）室內(nèi)照明回路連接的燈頭數(shù)（含插座）不應(yīng)超過25個(gè)（不含花燈回路），并應(yīng)有15A以下的熔絲保護(hù)，室內(nèi)照明回路連接燈頭數(shù)不應(yīng)超過10個(gè)，但每個(gè)燈都設(shè)有熔絲保護(hù)的不受此限。5）室內(nèi)燈具內(nèi)部配線：截面積不得小于0.4m，室外燈具內(nèi)部配線不得小于1.0m。并應(yīng)使用多炳銅軟線。導(dǎo)線端頭線炳應(yīng)持錫，燈線絕緣強(qiáng)度不低于500V.6)低于2.4m高度的燈具，電壓36V以上，其金屬部分要做好接零保護(hù)，7)白熾燈螺口應(yīng)連接零線，中心柱（點(diǎn)）應(yīng)連接相線，8）熒光燈鎮(zhèn)流器應(yīng)連接在相線上9）吊桿燈具的吊桿內(nèi)徑不能小于10mm10）吊鏈燈燈線不能承受壓力，并應(yīng)將

84、燈線與吊鏈插在一起11）軟線吊燈燈線兩端應(yīng)在吊線盒、燈座內(nèi)打結(jié)，一防止線柄連接處承受拉力，編織外皮應(yīng)將毛茬收口。12)重量在3千克以上的燈具在棚門上安裝，應(yīng)將其固定在預(yù)埋(如吊鉤、螺栓)上，預(yù)埋件承受能力應(yīng)是燈具重量的10倍以上。3千克以下的燈具可采用脹管螺栓，鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定安裝的燈具不應(yīng)讓吊棚罩面板承受重力，否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施，在倒T形龍骨棚門上安裝燈具，其龍骨、罩面板均不能承受重力，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。13）燈具在紙面石膏板、輕質(zhì)鋁板或厚度小于10mm的木板材上安裝，不得用木螺絲等直接擰入固定，應(yīng)預(yù)先在板材后面加裝木方或采取其他加強(qiáng)措施，加強(qiáng)件應(yīng)和龍骨做牢固連接。

85、14）在木制吊棚上暗裝的燈具及發(fā)熱附件，應(yīng)在燈的周邊或發(fā)熱附件下襯以石棉墊、石棉布等做防火隔熱處理。15）大型玻璃罩燈應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩，防止玻璃罩破損濺落傷人。16）燈具的圓形底臺(tái)直徑在100mm以下可用一個(gè)螺絲緊固。17）導(dǎo)線在燈具上壓接、要緊密牢固。導(dǎo)線線芯如需威環(huán)壓接，應(yīng)按螺栓（螺釘）旋緊方向威環(huán)，不得反向。9.各類燈具安裝（1）吸頂燈安裝A、大型吸頂燈安裝 在吊頂頂面上安裝較大型的吸頂燈在吊棚上安裝，原則是不應(yīng)讓吊棚承受更大的重力。其安裝方法有三種：一是用吊桿將燈具懸吊固定在建筑物主體頂棚上；二是在吊棚是主骨上加設(shè)懸吊燈具附件（裝置）；三是采用輕鋼龍骨定型緊固配件，將燈具安裝在吊棚主龍骨上。采

86、用定型燈具緊固配件安裝燈具快捷、省力、規(guī)范，是值得推廣的規(guī)范化工藝模式。B、小型吸頂燈安裝在混凝土頂棚上安裝 小型單頭吸頂燈一般在燈具配用的底臺(tái)（即絕緣臺(tái)，有木制和塑料制的）上安裝。而燈具底臺(tái)是緊固在頂棚上的，所以燈具底臺(tái)安裝的牢固程度、位置的準(zhǔn)確性，決定著燈具的安裝質(zhì)量。燈具底臺(tái)可以用脹管螺栓緊固；也可以用木螺栓在預(yù)埋木磚上緊固。如果燈具底臺(tái)直徑超過100mm必須用2枚螺栓。燈具底臺(tái)安裝如果采用預(yù)埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直徑不得小于A6.燈具在底臺(tái)上固定可采用木螺絲。木螺絲數(shù)量不安裝，緊固螺栓（或螺絲）不得少于2枚。 在吊頂頂面上安裝小型、體輕的吸頂燈可以直接在吊棚上安裝，但不得用吊棚的罩面板

87、作為螺釘?shù)木o固基面。安裝時(shí)應(yīng)在罩面板上加裝木方，木方規(guī)格60mm40mm，木方要固定在吊棚的主龍骨上。安裝燈具的緊固螺釘應(yīng)擰緊在木方上。C、壁燈安裝 壁燈型號(hào)和規(guī)格繁多，其安裝部位為墻面和柱面。壁燈根據(jù)底座的構(gòu)造可采用底臺(tái)或不用底臺(tái)。帶底臺(tái)的壁燈，固定事先固定底臺(tái)，然后再將臺(tái)燈用木螺絲緊固在底臺(tái)上。在墻面、柱面上安裝壁燈，可以用燈位盒的安裝螺孔旋入螺釘來固定，也可在墻面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺(tái)固定螺栓一般不少于2枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚螺栓，采取掛式安裝。壁燈安裝高度一般為燈具中心距地面2.2m以上；公共場(chǎng)所走廊，因棚門舉架較低，可將至2m左右，但應(yīng)

88、以走動(dòng)不能碰撞為準(zhǔn)；賓館客房床頭壁燈以1.21.4m高較為適宜。棚承受燈具的重量，可以在燈具兩側(cè)的主龍骨上加設(shè)吊桿，每個(gè)光盒4只，用以平衡燈具加在吊棚上的重力，以使吊棚受力均勻不下沉、不變形。在不能進(jìn)入的吊棚上安裝光盒，可以在光盒內(nèi)側(cè)壁上用自攻螺絲不得少于4枚。 熒光燈光帶因其安裝而被斷開的吊棚主龍骨應(yīng)采取加強(qiáng)措施，其做法為：將所有被光盒隔斷的主龍骨端頭，在燈具兩側(cè)用輕鋼龍骨型材連接起來，以增長(zhǎng)率強(qiáng)吊棚整體剛度。熒光燈邊疆光帶槽是在現(xiàn)場(chǎng)將加工好的每段槽體，在土建人員配合下瓶裝而成的，槽體的連接可以采用鉚接，也可以采用焊接，整體光帶槽要和吊棚主龍骨用螺栓連接、緊固在一起，并在光帶槽兩側(cè)邊沿對(duì)稱設(shè)

89、置吊桿，吊桿間距以不超過1.2m為宜，這個(gè)整個(gè)光帶槽無論是什么樣的幾何形狀，走向如何，均被吊桿懸吊起來，并和吊棚龍骨有機(jī)的連接在一起。D.筒燈安裝 筒燈為直射型照明器，光源采用節(jié)能燈泡，絕大多數(shù)排安裝。 筒燈是嵌入式燈具，適于在吊棚安裝。燈具基本形狀為圓筒形。燈口為鍍銅、鍍鈦或鍍鎳的金屬寬邊圓環(huán)，在燈具安裝上以后，緊貼棚面，有很好的裝飾性。燈具筒體對(duì)稱兩側(cè)各有一保卡簧作為固定筒燈的裝置，開合處在燈口方向，用蝶型螺帽調(diào)整卡簧的間距。筒燈安裝前應(yīng)首先按筒燈的排列方向掛線。要求筒燈前后、左右方向均能成排成列，其成排燈中心線誤差不能大于5mm。一般公用建筑筒燈間距以11.2m為宜；對(duì)于舉架較高的堂館穹

90、頂?shù)闹鄙涫诫姽庠礋艟叩陌惭b可根據(jù)設(shè)計(jì)施工。安裝時(shí)依據(jù)燈具排列中心線，用筆勾畫燈具中心點(diǎn)，然后再用鉆孔機(jī)鉆孔，其孔洞大小應(yīng)與燈具外徑相配合，其誤差為5ram,孔洞鉆好后可將燈具送入孔內(nèi)，令燈口緊貼棚面然后調(diào)整燈具內(nèi)蝶形螺母，用卡簧將燈具固定，燈具與電源引線連接的接頭應(yīng)置于筒燈頂部接線盒內(nèi)。4.15.給排水安裝施工工藝： 1.1給排水工程材料要求給排水工程設(shè)備、鋼材、管材、管件及制品，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，并有出廠合格證書。各種管件不得有砂眼、裂紋、偏口、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。各種閥門的外觀要規(guī)范無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不彎曲，安裝前按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定

91、進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 1.2給水PP-R管安裝 安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖確定較完善的施工方案，并核對(duì)各種管道是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)嵌墻暗管墻槽尺寸深度為De+20mm,寬度為De+4060mm,凹槽表面必須平整，不得有尖角，等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按照經(jīng)過審核過的圖紙位置進(jìn)行，如有變更，應(yīng)有圖示記錄。 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)

92、應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不能小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 管內(nèi)明裝管道，宜在土建粉完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有防水措施，管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的防水措施，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。 熱水管道穿越墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置管道，冷水管道可只留洞，尺寸比管壁大于50mm即可。 冷水管的支、吊架間距按照下表： 1.3排水管道粘接 管道施工工藝：施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工 管線定位、固定管卡 干管安裝 立管安裝 支管安裝 閉水試驗(yàn) 管道沖洗 連接器具 成品保護(hù)。施工前充分熟悉圖紙，核對(duì)預(yù)留孔位置是否正確，根據(jù)

93、施工圖和觀場(chǎng)情況，確定管線走向位置，并均勻布設(shè)固定支架，支架的固定必須采用螺栓，不得使用木楔。UPVC管道粘接時(shí)，管口先必須用砂皮打毛，再均勻涂膠，插入輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，并將擠出的膠水拭擦干凈，待粘接牢固后，再安裝管道固定支架。UPVC管線安裝應(yīng)做到“橫平豎直”并在支管敷設(shè)時(shí)設(shè)置一定的坡度。遵循支坡主、主坡干、干坡立的原則。試驗(yàn)合格后預(yù)留孔分兩次封堵，并做樓面潑水試驗(yàn)。UPVC管材敷設(shè)不得半明半暗，按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)、檢查口等。設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)留有一定的余量，防止氣溫變化引起管道變形等現(xiàn)象。檢查口的朝向應(yīng)便于清掃。室內(nèi)立管過渡為橫管處，應(yīng)用2只45度彎頭連接，并在彎頭處加設(shè)支墩，回填土需灌水試驗(yàn)以后

94、進(jìn)行，回填物采用砂子。所有需要隱蔽是工程，由質(zhì)監(jiān)部門提前一天邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。1.4衛(wèi)生器具的安裝工序在預(yù)埋前即督促業(yè)主確定各類衛(wèi)生潔具的產(chǎn)品型號(hào)，以確保預(yù)留洞的準(zhǔn)確性和安裝的質(zhì)量。衛(wèi)生潔具安裝工藝:施工準(zhǔn)備 潔具外觀檢查 潔具預(yù)裝 潔具安裝 潔具與墻、地面的縫隙處理 成品保護(hù)1.5管道試壓管段試壓分分段試壓和系統(tǒng)試壓兩種。分段試壓是總干管安裝完成以后，或隱蔽部位的管道安裝完成以后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓是在全部干、立支管安裝完成以后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。試壓前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口泵閥門和泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)高處放氣閥門。打開水源進(jìn)水閥，

95、往系統(tǒng)內(nèi)灌水，水滿后排凈空氣并將放氣閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有泄漏處做好標(biāo)記，卸壓進(jìn)行修理，修理完畢再充水加壓復(fù)查，管道無滲漏，并持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，壓力降在規(guī)定的范圍以內(nèi)，表示合格。應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。拆除試壓泵和水源，把系統(tǒng)內(nèi)的水排盡。1.6排水管道的閉水試驗(yàn)室內(nèi)排水管道的埋地敷設(shè)及吊頂、管井內(nèi)敷設(shè)的隱蔽工程在峰頂、回填土前必須先做閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)以前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高處留有灌水口。將閉水試驗(yàn)的管道灌滿水，按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定對(duì)系統(tǒng)中的管材、管件及接口處進(jìn)行全面檢查。如有滲漏應(yīng)及時(shí)修理，修理完畢重新試驗(yàn)，復(fù)查無滲漏，并持續(xù)到規(guī)定的時(shí)間，水面降在規(guī)定的范圍以內(nèi)，表示合格。應(yīng)

96、通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。1.7管道系統(tǒng)的沖洗管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行以前進(jìn)行。管道沖洗的進(jìn)水口應(yīng)設(shè)在適當(dāng)?shù)奈恢茫⒛鼙ＷC系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水口應(yīng)接到排水井或排水地溝。沖洗時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的壓力和流速不小于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的壓力與流速。檢查排水口流出的水的水色、透明度與進(jìn)水能達(dá)到一致為合格。第五章、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)： 本工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量目標(biāo)為一次驗(yàn)收合格率為100%，項(xiàng)目部按此目標(biāo)值將分部分項(xiàng)工程目標(biāo)落實(shí)到班組和分包單位，責(zé)任到人，現(xiàn)場(chǎng)施工做到一絲不茍，現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)真從嚴(yán)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 若達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，自愿按工程合同款的百分之三處罰。質(zhì)量

97、管理體系： 為確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目部、操作班組二級(jí)質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目部配備得力的質(zhì)量管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、班組長(zhǎng)、關(guān)切、翻樣，以及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量管理小組。工程質(zhì)量保證措施：1.公司的質(zhì)量保證體系共分為三個(gè)部分：質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。質(zhì)量是打開市場(chǎng)的金鑰匙，也是一個(gè)企業(yè)是否有競(jìng)爭(zhēng)力的表現(xiàn)，為確保本工程的施工質(zhì)量，在施工中切實(shí)安照公司的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理。2.本工程從項(xiàng)目一開始，就明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，將項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理形成了網(wǎng)絡(luò)化管理，重視逐級(jí)宣傳發(fā)動(dòng)，制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書來指導(dǎo)施工，緊緊抓住

98、結(jié)構(gòu)施工過程中的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)，并根據(jù)該工程的具體情況及以往工程的創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)、國(guó)家規(guī)范等編制了創(chuàng)優(yōu)操作細(xì)則，并實(shí)施到工程質(zhì)量管理整個(gè)過程中，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)行目標(biāo)管理，在每分項(xiàng)、每道工序施工前，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，下達(dá)指定質(zhì)量目標(biāo)，不達(dá)到目標(biāo)，不允許下道工序施工。實(shí)行掛牌作業(yè)，加強(qiáng)施工作業(yè)人員的責(zé)任心和榮譽(yù)感。第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施 本工程在招標(biāo)文件中明確工程的工期為52天，我公司通過認(rèn)真周密考慮后確定投標(biāo)工期為40天。但從工期的角度來講確實(shí)比較緊張，但我公司有決心和信心，并根據(jù)以往抓工期進(jìn)度的經(jīng)驗(yàn)和敢打硬仗的精神。并以投入相當(dāng)?shù)臋C(jī)具材料，同時(shí)組織好勞動(dòng)力的投入還將抓好

99、工程進(jìn)度的每個(gè)環(huán)節(jié)。為確保我公司承諾工期的完成，我公司將采取以下各項(xiàng)措施來保證。 若延誤合同工期，自愿按合同價(jià)的日萬分之二處罰。 6.1組織體系及勞動(dòng)力保證措施 我公司如若中標(biāo)承建本工程，將把工程列入2012年度的重點(diǎn)工程，在我公司范圍內(nèi)選派最優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目部，項(xiàng)目部管理人員具備管理本工程的施工技術(shù)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，具有吃苦耐勞的敬業(yè)精神。 在我公司范圍內(nèi)選派優(yōu)秀的并具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工班組。 做好管理人員和全體管理人員的動(dòng)員，鼓勵(lì)和宣傳教育工作，號(hào)召全體施工人員精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、齊心協(xié)力，按時(shí)完成項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，兌現(xiàn)我公司對(duì)業(yè)主的承諾。 在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)

100、下，各專業(yè)工種之間密切配合。施工組織中注意各分項(xiàng)工程間的施工搭接，縮短工期。 在工程的緊要施工任務(wù)關(guān)頭，發(fā)揚(yáng)不怕苦的精神，組織施工人員夜以繼日做戰(zhàn)，突擊施工。集中我公司的優(yōu)秀班組，按照本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章施工組織勞動(dòng)力的配置計(jì)劃組織足夠的勞動(dòng)力。項(xiàng)目部?jī)?nèi)部組織各施工班組之間，經(jīng)常展開勞動(dòng)競(jìng)賽和技術(shù)比武活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以點(diǎn)帶面推動(dòng)施工進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃表工程名稱：上海第二工業(yè)大學(xué)普陀校區(qū)教室改造工程 總控制計(jì)劃為40天序號(hào)分部分項(xiàng)工程施 工 日 歷 天2468101214161820222426283032343638401地面工程2吊頂工程3墻面裝飾工程4批膩?zhàn)铀⑷槟z漆5木門油漆工程6水電

101、安裝工程7零星工程8驗(yàn)收交戶承諾：教室改造在2月14日之前完成。第七章 環(huán)境、安全和文明施工7.1 保證施工安全總體管理目標(biāo)：無重傷以上安全事故。7.2 安全文明施工總則：以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定及有關(guān)各項(xiàng)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程、建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定。7.3 安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理安全消防員項(xiàng)目工程師總 體 規(guī) 劃 布 置安 全 設(shè) 施 設(shè) 計(jì)文 明 施

102、工 監(jiān) 督安 全 設(shè) 施 檢 查安 全 宣 傳 教 育安 全 方 案 實(shí) 施作 業(yè) 班 組 交 底施 工 技 術(shù) 方 案遵 紀(jì) 違 紀(jì) 獎(jiǎng) 罰獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰、反饋、記錄實(shí)施、檢查、整改、監(jiān)督作業(yè)班組第八章、現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 1.所有材料的采購(gòu)均從我公司已評(píng)定的合格的廠家名單中進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)之前還要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理的要求，按照程序進(jìn)行申報(bào)。 2.材料進(jìn)場(chǎng)以前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證。 3.所有材料，半成品均按照施工總平面布置圖，分門別類的整體堆放，并按照材料的具體要求進(jìn)行儲(chǔ)存、保管和搬運(yùn)。 4.地板成品保護(hù)：采用舊麻袋加彩條布鋪設(shè)地面，同時(shí)所用在上面施工的工具均套保護(hù)腳，防止堅(jiān)硬物體破壞地面。

103、 5.墻面成品保護(hù)：大墻面采用舊紙盒平鋪和彩條布遮擋，在2米高度容易撞到的轉(zhuǎn)角采用三夾板保護(hù)。第九章、現(xiàn)場(chǎng)組織管理81 組織機(jī)構(gòu)體系 1、施工組織管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理 土建技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理 安裝質(zhì)量安全工程資料技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃辦公室材料設(shè)備計(jì) 劃預(yù) 算統(tǒng) 計(jì)深 化方 案計(jì) 量試 驗(yàn)技 術(shù)材 料設(shè) 備核 算財(cái) 務(wù)文 書標(biāo) 化生 活質(zhì) 保保 衛(wèi)質(zhì) 量安 全翻 樣施 工資 料第十章、勞動(dòng)力配備、機(jī)械設(shè)備配備一、 勞動(dòng)力配備：序號(hào)工種施工進(jìn)度地面施工墻面裝飾天棚水電其他1木工1015102瓦工1043普工64油漆785水電工86后勤2合計(jì)80人二、 投入本工程施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單位功率備 注1手提式電錘國(guó)產(chǎn)臺(tái)22電弧焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)123.4KW3平刨床MB504A臺(tái)13KW4木工圓盤鋸MJ104臺(tái)23KW5水準(zhǔn)儀索佳臺(tái)16砂輪切割機(jī)臺(tái)11.5KW7砂漿攪拌機(jī)國(guó)產(chǎn)臺(tái)1