1、內蒙古世紀恒潤化工有限公司2*150MW自備電廠工程采樣間、采光間施工組織設計內蒙古世紀恒潤化工有限公司2*150MW自備電廠工程采樣間、采光間施工組織設計一、編制依據內蒙古電力勘測設計院采樣間、采光間施工圖。1.1.2電力建設施工及驗收規范建筑工程篇SDJ69-87和電力施工質量驗收及評定標準DL/T5210.1-2005。1.1.3電力建設安全工作規程（DL5009.1-92）1.1.4電力建設安全健康與環境管理工作規定。1.1.5建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002.1.1.6土石方-5爆破工程施工驗收規范1.1.7建筑施工手冊1.1.8建筑基坑支護技術規范1.1.

2、9電力建設安全管理規定1.2.0巖土工程勘察報告1.2.1鋼筋混凝土施工質量驗收規范1.2.2腳手架工程質量驗收規范二、 工程概況2.1 地理位置及交通該廠位于內蒙古自治區烏蘭察布盟察右中旗西北約 15km，緊臨公路。2.2 本期建設規模本期建設規模為 215MW 燃煤機組。2.3 廠址自然條件及主要設計技術數據2.3.1 水文氣象廠址地處內陸,場地類型I,基礎設計等級為：丙級。基本風壓：0.60KN/m2,基本雪壓：0.30KN/m2。標準凍土深度:2.100m。 工程地質工程廠址位山前崗地，建筑場地類別：I類， 水文地質廠區為第四季空隙潛水、水量小、不連續。地下水一般埋深 1015m，局部

3、為911m,主要含水層為黏土含砂卵石的弱含水層，主要靠大氣降水補給。廠區地下 水對混凝土不具腐蝕性。 主要技術數據地震基本烈度:6 度；建筑場地類別: I類。根據 DL5022-93火力發電廠土建結構設計技術規定 本工程按 6 度抗震計算。 現場四通一平情況 現場施工用水、用電、通訊、進場道路、場地平整等“四通一平”已完成。 主要單位工程實物 表 1-1工程實物序號工程名稱單位合計1挖土方m32填土方m33混凝土m34砌體m35地面m26粉刷及涂刷m27腳手架m2三、 施工總體部署3.1施工準備3.1.1施工技術準備3.1.1.1收到施工圖后立即組織相關施工員熟悉圖紙，并認真做好圖紙初審與會審

4、工作，并做好記錄，參加設計交底工作，并做好設計交底記錄。3.1.1.2編制切實可行的施工組織設計和專項方案及安全施工組織設計，及時上報公司及監理公司、業主審批，并做好分項分部技術交底工作。3.1.1.3編制施工預算，并根據預算及施工進度計劃編制材料供應進場計劃。3.1.1.4做好原材料及實驗工作，配置設備工作，隨時能進行原材料和各種試件實驗工作，現場設置標養池，并做好各項試驗臺賬。3.1.1.5做好定位放線工作，準備測量儀器校驗，根據坐標控制網，對建筑物軸線坐標進行測設，并對龍門樁進行保護。3.1.1.6計劃好進場堆放布置圖。3.2.1施工現場準備3.2.1.1認真組織規劃，現場各種機具，水、

5、電配置，并按規劃搭建臨時設施，已利于施工生產連續性，避免無效勞動，浪費資源。3.2.1.2根據施工組織總體設計，現場需設置辦公區，生產設施按平面布置圖安置（圖附后），現場用電、水采用地埋敷設，具體見圖。3.2.1.3采用一臺50T汽車吊車兩輛進行重物運輸。3.2.3施工機械設備主要施工機械裝備及試驗儀器裝備表序號機械設備名稱型號規格數量到場時間備注1反鏟式挖掘機CAT3201 2010.07.132裝載機ZL50C1 2010.07.133自卸汽車EQ3444 2010.07.134鋼管打樁機CAT32015平板振動夯HN-62 2010.10.026振動碾YZK1812010.107汽車吊Q

6、Y501 2010.08.298鋼筋切斷機CQ401 2010.08.109鋼筋彎曲機GW401 2010.08.1010電焊機BX-4008 2010.0911套絲機1 2010.0912切割機1 2010.08.1513平板振動器1 2010.08.2014潛入式振動棒52015木工圓盤鋸MJ-10622010.08.0116全站儀12017電子經緯儀ET-02C12010.07.1518水準儀DZS3-132010.07.153.2.4勞動力及施工物資的準備勞務由公司勞務部門統一招聘，要求素質高，技術等級三級以上，按工程需要分期分批進入現場。施工管理人員到位并開展各項準備工作。3.2.4

7、.3物資采購：材料計劃要提前15天上報，保證其物資供應的及時性，并做好各種材料，主要構配件計劃，并做好進場材料臺賬，各種材料合格證及檢驗報告應隨貨通行。3.2.4.4機械設備檢修保養3.2.4.4.1所有進場機械設備要有說明書，合格證或維修保養單。每周對設備定期檢查，檢修和保養使其隨時保持操作狀態。3.2.4.4.2垂直運輸設備每天進行檢查保養。3.2.4.5做好上崗前的技術培訓工作，每專業培訓課時不少于20課時，全員進行三級安全教育，上崗。3.2.5安全準備3.2.5.1在項目經營和施工管理中，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持誰管生產必須管安全的原則，依靠廣大職工和各業務人員來共同做好

8、安全生產工作。3.2.5.2執行國家和企業有關建筑施工安全方針、政策、法律、法規制度（施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005），國營建筑企業安全生產條例（JGJ5999），建筑施工安全檢查評分標準，高空施工作業安全技術規范（JGJ8091）。3.2.5.3在施工生產前制定相應的施工安全實施措施和制度，獎罰分明，做好工人入場前的安全技術培訓和特殊工種操作技術培訓，執行持證上崗的工作制度，對高空作業人員進行體檢和特殊工種培訓上崗。3.2.5.4做好工人入場安全教育工作，使進場工人懂得安全知識，設備性能和操作規程，安全制度和嚴禁事項，并經考核合格后方可上崗，對采用新技術、新工藝的工作人員進行

9、新技術崗位安全教育，持證上崗。3.2.5.5施工現場設立各種安全標志和施工安全區，搭設作業通道和安全防護棚，確保道路暢通和夜間施工照明。3.2.5.6各種安全用品施工使用前進行檢查，測試和驗收合格后方可使用，安全防護設施齊全可靠，材料部門對購進的勞保用品，安全裝置、器材、必須有合格證及檢測報告，嚴禁使用不合格品。3.2.5.7各分部分項工程要有針對性施工方案或交底，做到誰施工誰負責安全。3.2.5.8施工用電先必須可靠安全、設專人監護配電室，堅持單閘單用原則，并配有絕緣接地設施，動力線路執行三相五線制，各配電箱開關箱應隨時上鎖，并有安全標志。3.2.5.9保證工程安全正常運行，配置專業安全員，

10、對施工現場各項操作進行監督，對每道工序作業進行安全檢查和人員進場強化教育。四、組織管理機構4.1成立項目管理部，由生產經理全面負責。4.2項目經理部配設各職能小組，通過以上各職能小組負責，統籌兼顧，相互協作各負其責，有條不紊，以達到保證質量和工期，降低成本的目的。4.3項目管理部作為職能管理部門，還應做好以下工作：4.3.1按照施工總進度計劃的要求，負責統一指揮，協調各專業隊配合做好工序交接。4.3.2為施工創造有利條件，提前解決材料設備的供應和技術變更，疏通財務渠道，保證資金到位。4.3.3每天召開現場調度會，檢查當日工作，布置次日工作，針對存在的問題，研究對策，理順相互關系，及時處理安全、

11、質量隱患。4.4 生產管理組織機構（見下圖）總部 項目經理： 總工：生產經理經營部成本部管理經理工程部安全部質檢部 各專工4.5質量理組織機構：(見下圖）質量管理小組 組長： 副組長： 副組長：組員: 組員:組員:組員:組員: 各施工班組：兼職質檢員4.6安全管理組織結構（見下圖）安全管理小組 組長： 副組長： 副組長：施工員實驗員資料員 材料員質檢員電工班木工班:混凝土班鋼筋班:焊接班:防腐班:電工班:各施工班組勞務人員4.7項目管理目標4.7.1項目管理目標按合同要求達標投產。4.7.2安全管理目標 工程施工全過程，杜絕重大安全事故和重大機械設備損壞事故，輕傷事故率控制在3以內。4.7.3

12、工期管理目標 1號輸煤廊道溝擬定于2014年x月開工，201x年x月交付安裝，201x年x月達到可使用。4.7.4質量管理目標 達到合格標準。4.7.5文明施工管理目標按照“環境管理體系”、“職業健康安全管理體系”、“電力建設安全健康與環境管理”等規程、規定和業主有關安全、文明施工管理的制度進行規范化管理，確保合格，爭創師市優良工地。五、 施工總平面布置圖5.1施工總平面布置原則施工總平面管理應達到安全、文明要求，符合工藝流程。 場地安排合理，緊湊，方便施工，設備，材料堆放合理，標識有序，防雨防水，避免二次搬運等。5.2施工用電本工程用廠區3#變電箱導引至1號輸煤廊道溝配電室再進行分配到鋼筋加

13、工廠分箱和1號輸煤廊道溝1-4號分箱，變電室至配電室采用35#銅芯凱裝直埋深度900mm。配電室至分箱25m3銅芯線埋深300mm，地埋電纜線每間隔20米或轉角處等設置標識牌，供電盤柜統一尺寸按JGJ46-2005、JGJ59-99配置配電箱。5.3現場橫向聯系采用對講機。六、 機械設備和人力資源配置6.1根據本工程需要及滿足進度、質量要求，對機械進行有序進場，合理利用，充分發揮機械的使用效率。需配置以下類型機械：土方機械、混凝土攪拌運輸機械、混凝土振動機械、鋼筋下料制作機械。機械設備表 名 稱規 格數量單位進場時間退場時間汽車吊50噸1臺履帶式挖掘機1M反鏟1臺汽車 20T自卸4 臺水泵1

14、臺鏟車 3M1 臺鋼筋切斷機QJ401 臺鋼筋彎曲機WJ401 臺電焊機BX3002 臺插入式振動器HZX6010 臺6.2檢驗測量設備配置計劃名 稱規格型號數 量單 位用 途經緯儀J21臺測 量水準儀DZS3-13臺測 量鋼尺50m3把檢 查臺秤10kg2臺計 量架盤天平5kg2臺計 量混凝土試模 15015015015組試 驗6.3根據工程量及承建項目情況,需配置勞動力計劃 工 種人數進場時間現場管理人員6模板工80混凝土工20鋼筋工30防水工5電焊工3電 工35.4各種材料進場計劃材 料 名 稱數 量進 場 時 間備 注鋼 筋 1000T 混凝土 2500m3 模板 3000m2七、施工

15、進度計劃及進度保證措施7.1施工順序:施工準備基礎土方開挖清基、墊層閥板墻壁頂板7.1.1施工準備計劃2天完成,包括技術準備和現場放線等工作,201x年x月x日至x年x月x日。7.1.2土方開挖：計劃201x年x月x日開始，x年x月x日完成。7.1.3土建部分完成：計劃201x年x月x日.7.2施工進度管理措施及實施方案7.2.1組織保證措施7.2.1.1建立強有力的項目管理班子 項目經理具有一流的指揮現場施工與協調的能力。施工管理人員有豐富的經驗，組成一套強有力的管理體系，并保持一定的后備力量，以便必要時投入使用，在各方的密切配合之下，保質保量地按計劃完成本項目全部任務。7.2.1.2建立工

16、期保證制度為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現，我們將在本項目部設置工期保證制度，由項目經理負責推動整個制度有效運轉，并通過有效的控制方法和資源協調，保證各單位工程的各分項工作全面展開，優質高效地完成本工程建設。 7.2.1.3實行進度多級計劃控制本工程具有工程量大、施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進度控制節點的實現，如期完成土建任務提供設備安裝條件是施工項目管理的關鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關配套措施，以確保進度計劃得以實現。總進度計劃的控制：根據各階段控制目標按專業工種進行目標分解，按照總體進度目標，分解進度目標，

17、建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調整方法。定期舉行進度協調會議，對進度的各方面的因素進行分析和預測。檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證制度。只有將控制點細化到各分項工程中去，才能保證控制點落實的實效性。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等等。這些計劃均是圍繞一個總的任務，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前和遲后。經過嚴密而充分細致的討論和分析，然后以計劃任務書、施工任務書的形式逐級下達實施方案。制定項目責任制、簽訂責任狀。從項目經理、項目技術負責人、專業工長到作業班組分別制定各自的責任

18、制，簽訂責任狀，定期按計劃目標進行考核，獎優罰劣。計劃全面交底、安排施工人員全面實施。本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標，通過項目調度會和各級生產會進行目標交底，使管理層和作業層協調一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創造性。層層有計劃、人人有目標、事事有人管。7.2.1.4月進度計劃、周進度計劃的控制根據土建施工，材料、設備供應等情況，我們將土建工程總進度計劃分解為月、周、日分步作業計劃，實行月計劃、周實施、日落實的計劃管理體系。本工程施工過程中存在著許多動態的因素，需不斷地進行調整解決。我們將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的

19、三周滾動計劃管理辦法，本辦法將計劃的實施、檢查、調度集于一體，使管理工作具體化、細量化，以業主、監理、總承包召開的工程協調會的工程進度布置為目標，項目內部協調會檢查實施情況為依據，通過嚴密的分析討論，制定下周的工作計劃。同時進行嚴格的組織管理，以確保總計劃的順利實現。配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目經理主持，項目技術負責人、專業工長參加，檢查落實一周工作情況，并將檢查分析的結果書面匯報給監理單位、業主并存檔。若有因外部原因影響工程進度的，在匯報中提出建議及要求，在業主主持的協調會上提出解決。項目部按月對總進度計劃進行分析、總結。并對進度的個別節點進行調整，并在內

20、部協調會上進行必要的生產要素調整。由項目經理主持、項目技術負責人及有關工長參加，并將分析調整的結果書面匯報業主、監理單位。在計劃確定后加強計劃的嚴肅性是非常關鍵的，各級施工進度計劃是完成該工程的基礎工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴謹的工作作風，做到當天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環扣一環地完成每一節點計劃，使工程向縱深的方向發展。7.2.1.5建立各級協調會制度定期參加由業主召開的各施工單位、設計單位、監理單位、主要設備、材料供應商參加的工程協調會，此協調會主要協調解決工程進程中的重大設計、施工外配套以及設備、材料供應和資金

21、問題。確實本工程的各項戰略目標。定期召開土建方面現場負責人參加的工程協調會，并邀請業主及設計、監理單位有關人員參加會議，此協調會主要協調、解決工程施工中的交叉配合問題，前、后道工序的銜接問題，工程質量問題，計劃進度執行情況分析，一般設計修改的協調、落實，材料供貨計劃的落實，以及工程實物量的審核等問題，并根據上級協調會制定的目標制定相應的方案來指導施工。施工交驗階段，整理好各類工程竣工資料，主動及時遞交有關部門檢驗、評定工程交工資料，并接受有關部門的最終復驗并存檔，使業主能盡快啟用該工程。7.2.1.6加強與設計單位的配合因本建設項目工期緊，與其他單位交叉作業。因此，本公司在施工過程中會積極配合

22、設計單位，對設計圖紙以及施工過程中存在的問題及時向設計單位反映，并對有些問題主動提出合理化建議；及早確定施工方法，為施工爭取時間。7.2.1.7加強與監理單位的配合監理單位是對項目進行投資控制、工期控制、質量控制的核心組織機構，作為施工單位應主動接受監理單位的監督，并主動提供有關報表及我公司的相關技術和經濟資料，對監理單位提出的進度、質量、工程量的監督意見，督促下屬各施工相關人員逐條研究、學習，并以積極的態度加以落實和整改。7.2.2技術保證措施本工程的全部混凝土、砂漿均采用商品混凝土，各單位工程的現澆混凝土模板采用竹膠合板支模。混凝土外加劑充分合理的利用，如混凝土摻用早強減水劑，能提高混凝土

23、的早期強度，加快模板、鋼管的周轉速度，減少工序的間隔時間。7.2.3資金保證措施資金的保證可使工程的進度有效進行。本公司將在資金上建立專用資金帳戶，并適當支出一定的本公司流動資金作為必要時的后備急需，保證本工程的資金專款專用。7.2.4材料和機械設備配置保證措施為了確保工期順利完成，各種機械設備配置是確保工程進度的重要因素，對每一階段的材料需用量及機械設備使用量及時提供需用量計劃，做到及時充足，并在施工過程中加以調整。7.2.5 勞動力保證措施在勞動力上采取集中調整，分散管理的方法，即在勞動力調配上由項目經理根據各單位工程各工種需用量的要求進行調整，分散管理,確保各單位工程的勞動力滿足使用要求

24、。八、 主要施工方案8.1定位放線及軸線標高控制方案8.1.1根據業主提供的設計施工圖、水準點及座標控制點確定本工程各建筑物位置，坐標，測定矩形平面標高控制網，利用全站儀確定各軸線控制點，設置永久性的龍門樁標志，根據設計圖和施工放坡要求確定基坑開挖線并撒好樁線，所有龍門樁固定保護，定期進行校驗。8.1.2基礎定位放線清基施工完后，澆筑基礎砼墊層，然后在墊層上測定建筑物基礎邊線、各軸線、邊界線和柱位線等。8.1.2.1基礎放線根據龍門樁用經緯儀向基礎墊層和基底測量建筑物主軸線，經閉合校驗后再詳細放出細部，軸線，基礎邊線，鋼筋定位線、柱位線并做好各自的標識，做好基礎施工控制的主要工序依據。8.1.

25、2.2驗線首先檢查各龍門樁的正確性，再用經緯儀檢查各軸線復測位置，在測量各軸線的相對位置，另驗線是檢查墊層和基底標高。8.1.2.3標高實測和豎向傳遞根據業主或設計給定的水準點和坐標，在整個廠區內同一測設坐標和水準點，控制網，并做好永久性標識，水平傳遞采用DZS3-1水準儀設測在永久性固定問題上（作業面）并標識正確500線和忽而對高程，豎向傳遞采用鋼尺直接測量水準儀進行復檢，誤差控制在3mm內，每層間不小于2條水平線進行復檢。8.2土方工程施工方案8.2.1地質條件8.2.1.1本工程擬建于煙囪最北側，土方開挖區域土質情況；粉土層約4米，礫石層約2米，砂石約5米，淤泥層約2.5m。8.2.1.

26、2根據巖土工程勘察報告，施工場內地下水較豐富在386.3m，詳見降水方案。8.2.2土方開挖 見土方開挖專項方案。8.3.模板工程8.3.1施工措施及方案8.3.1.1首先按伸縮縫和構造劃分為四個段落：X-1X-2為A段，X-3X-7為B段，X-8X-12為C段，X-13X-15為D段。8.3.1.2水平施工縫劃分為四段：-13.5-11.94m為段，-11.94-7.5m為段，-7.5-4m為段，-4-0.95m段，漏斗斜板為段。8.3.1.3水平施工縫-11.94m，-7.5m，-4m處設置，3mm厚通長鋼作為防水止水帶，邊混凝土施工邊安裝，位置見圖。相鄰兩止水板搭接50mm，貼緊安裝。8

27、.3.2水平施工縫模板做法 鋼筋 水平施工縫防水處理 150 止水板模板 鋼筋保護層墊塊：505035C35混凝土 雙股22#鐵絲355040mm長HPB2356.5鋼筋 最大間距500mm,綁扎在主筋上。8.3.3豎向伸縮縫模板做法 14 l=1500mm單頭套絲長100mm， 間距500mm鋼筋保護層墊塊竹膠板 8050mm通長方木橡膠止水帶 豎向施工縫設置兩道對拉螺桿，水平施工縫設置四道對拉螺桿（搭接專業人員物理連接）。8.3.4筏板模板安裝做法： 通長248鋼管 12500控制溝壁斷面尺寸帶止水環 竹膠板龍骨8050500 300 600 對撐鋼筋中間止水環模板定位1000 60030

28、0墊層314對拉桿焊接主筋單頭套絲100500 48通長鋼管5008.3.5溝壁模板安裝做法 間隔5-6米頂到土方側壁上 8050木方龍骨500 鋼止水帶 滿堂架對拉桿500 141000帶止水環控制斷面尺寸 1800 1500滿堂腳手架進行墻壁間對撐及固定墻壁相對尺寸位置 三排架 豎向拉桿500外架采用三排桿通長，提供模板安裝操作工作面8.4鋼筋工程8.4.1鋼筋進料時根據施工技術人員提供的需用量，組織鋼筋分批進場。8.4.2鋼筋的貨源組織應從公司長期合作的有可靠質量保證的合格分供方名錄中選擇。8.4.3鋼筋進場驗收：A、鋼筋進場時，必須附有產品合格證、出廠檢驗報告；并按國家標準鋼筋砼用熱軋

29、帶肋鋼筋GB1499及本工程原材料試驗計劃等規定抽取試件，其力學性能檢驗，質量必須符合有關標準的規定，抽取試件時必須有監理見證取樣。B、鋼筋進場時，要對外觀質量進行檢查，表面如有裂紋、油漆、顆粒狀或片狀老銹等現象，不得使用，并退出現場。C、當發現鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。D、進場鋼筋通過標識牌分別加以標識，堆放整齊，不得亂放、混堆。E、當鋼筋品種、級別或規格需作變更進 ，應及時辦理設計變更文件。8.4.4 鋼筋的加工A、鋼筋加工機具的配置：彎曲機2臺，下料機1臺，砂輪切割機1臺。B、鋼筋加工中的注意事項a、HPB235級鋼筋

30、末端作180彎鉤時，其彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。b、鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度符合圖集要求。c、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。d、箍筋彎鉤的彎折角度應為135，箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。e、鋼筋調直采用冷拉方法，對于HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%。f、用于鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接的鋼筋，采用切割機下料。g、鋼筋加工的形狀、尺寸應嚴格按施工技術人員的鋼筋配料單制作，并符合設計要求，其偏差應滿足施工質量驗收規

31、范的規定。h、鋼筋在施工現場內進行集中加工制作，成品鋼筋用標識卡片標明規格、尺寸、使用部位，由專人核對，分類堆放。另外雨天要及時覆蓋，防止鋼筋表面生銹。i、加工質量驗收：每工作班驗收一次鋼筋加工質量，經自檢合格后向現場監理工程師報驗，報驗合格后才可進行下道工序。8.4.5 鋼筋連接A、鋼筋連接設備：鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接機一套。 B、鋼筋連接材料：各種規格型號的套筒、焊條、連接材料必須有出廠合格證、性能檢驗報告。焊條：E43XX型，用于型鋼與HPB235級鋼筋之間、HRB335級鋼筋與HPB235級鋼筋之間的焊接；E50XX型，用于HRB335級鋼筋之間的焊接。C、鋼筋連接方式的選擇a、鋼筋連

32、接方式的選擇：為減少施工現場的鋼筋焊接量，避免鋼筋現場焊接產生的污染，施工現場操作面鋼筋的連接采用機械連接方式和綁扎搭接；加工制作場地(場外)選用焊接和機械連接。b、鋼筋的連接：直徑16、18、20的鋼筋采用接焊；框架柱、梁直徑為22及以上的鋼筋，采用鋼筋機械連接，16以下采用綁扎搭接。D、鋼筋連接注意事項a、構造柱鋼筋的連接采用綁扎搭接，均按縱向鋼筋搭接接頭率100%考慮，其搭接長度應滿足規范要求。b、框架柱鋼筋接頭位置不得設在框架柱端頭的箍筋加密區，接頭處不得有漏絲現象。c、板鋼筋的連接板鋼筋采用綁扎搭接，接頭率小于等于50%。d、同一縱向受力鋼筋不得在同一連接區段內設置兩個或兩個以上的接

33、頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。e、設置在同一構件內鋼筋接頭位置要錯開，焊接或綁扎連接時，同一截面的鋼筋接頭截面面積不得超過同一截面鋼筋截面面積的50%。f、鋼筋接頭的施工及驗收：鋼筋連接接頭的施工及驗收嚴格按鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2003、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003及砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的規定，對鋼筋焊接接頭或機械連接接頭的外觀進行檢查，并在監理工程師的見證下按規定取樣進行力學性能試驗，試驗合格后才可進入下道工序。8.4.6 鋼筋的安裝A、各類砼構件鋼筋的安裝方法a、對于構造柱、現澆過梁采用綁扎成型的骨架進行整

34、體安裝、固定。b、對于板采用現場綁扎成型的方法；框架柱、梁采用現場綁扎成型的方法。B、鋼筋安裝時，仔細核對受力鋼筋的品種、級別、規格和數量，必須符合設計要求。C、鋼筋保護層的厚度基礎為40mm，梁為30mm，柱、牛腿為35 mm，板為15 mm。板面筋12，馬凳（詳見下圖板）HRB33512 500通長設置。 筏板（詳見下圖閥板）HRB33528 1000通長設置。150 14501501500圖：板圖：筏板D、柱鋼筋安裝的注意事項a、箍筋彎鉤疊和處，應交錯布置，嚴格按設計要求進行設置、綁扎。b、為保證柱鋼筋位置不發生位移，柱鋼筋綁扎前應調至標準位置，做到上下垂直，綁扎成型經檢查合格后，將骨架

35、的上、中、下綁三道箍筋，與主筋點焊牢(不得焊傷主筋)，以確保骨架的整體性。c、框架柱及構造柱的保護層采用30mm厚預制砂漿墊塊(1：2水泥砂漿)確保柱主筋的保護層滿足設計要求。 d、框架柱鋼筋在頂層的錨固長度及做法均按06G101圖集中邊柱及中柱的錨固形式。E、梁鋼筋彎鉤疊合處，應交錯布置在兩根架立鋼筋上。主、次梁交接處，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。在主梁上次梁的兩側各附加38 50鋼筋。梁、柱接頭鋼筋較復雜的部位，必須事先放樣確保梁、柱鋼筋位置的正確。在施工中，主次梁鋼筋穿插位置順序要正確，預留位置準確；同時保證縱向受力鋼筋的間距、上下排鋼筋的排距及梁底、梁側砼保護層厚度滿足規范規定。F、板

36、鋼筋綁扎注意事項：a、板鋼筋綁扎前，在平板模板表面按設計的鋼筋間距進行彈線，鋼筋網片全部綁扎牢固，相鄰綁扎點與綁扎方向相反，綁扎頭全部自上折起。板底筋彎鉤朝上，負筋直角鉤朝下。b、板鋼筋底保護層采用15mm厚預制砂漿墊塊(1:2水泥砂漿)，墊塊間距應以保證板鋼筋保護層為原則進行設置，間距不大于1000mm,并按梅花型布置。上層鋼筋采用8的鋼筋馬鐙墊起，間距不大于1000mm,并按梅花型布置。G、鋼筋連接方式鋼筋連接方式采用直螺紋連接，見下圖： 1500 HRB40028立筋直螺紋接頭互相錯開1500， 相鄰兩排直螺紋連接頭相互錯來1500 -4 HRB40028150 -7.5 -11.94

37、500HRB40025150水平直螺紋接頭 相互錯開 3000，接頭不能在同一個剖面上1500 3500 墻壁筋直螺紋連接8.4.7 成品保護A、梁、板鋼筋綁扎成型處，嚴禁在上面行走，踩踏鋼筋或堆放材料，并搭設跑道供人行走。8.5混凝土工程8.5.1混凝土措施及方案8.5.1.1混凝土澆筑與振搗的一般要求：（1）混凝土為商品混凝土C35S8.（2）澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。（3）使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不能遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑

38、的1.5倍（一般為30至40cm），振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（4）澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。（5）澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。（7）閥板頂、頂板底設兩道施工縫。8.5.1.2混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12小時內澆水養護，保持混凝土表面處于濕潤狀態。養護時間不少于7天。8.5.2質量標準：8.5.2.1混凝土所用水泥，外加劑、混合料的規格、品種和質量必須符合有關標準的規定。8.5

39、.2.2混凝土的強度評定應符合要求。8.5.2.3混凝土應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。8.5.2.4混凝土拌合物的坍落度應符合要求。8.5.2.5混凝土允許偏差項目混凝土允許偏差(mm)項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移柱、梁8尺量檢查2標高層高10用水準儀或尺量檢查全高303柱、墻、梁截面尺寸+8-5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預埋螺栓中心線位置偏移59預留洞中心位置偏移158.5.3質量保證措施8.5.3.

40、1 混凝土應搗振密實，混凝土振搗時不得漏振或過振，表面無蜂窩、麻面、不露鋼筋、無孔洞及縫隙夾渣層。8.5.3.2框架柱、構造柱根部施工縫處，在澆筑前，應鋪設50mm厚與混凝土同標號的水泥砂漿或減石子混凝土。8.5.4成品保護8.5.4.1已澆筑好的混凝土強度達到1.2MPa后方可上人。8.5.4.2要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動預埋件和插筋。8.5.4.3加強施工過程中的監督。8.6砌體工程8.6.1 施工準備8.6.1.1 材料及主要機具準備 (1)、磚磚的品種、規格、強度等級按設計要求采用，進場時應有出廠合格證書和出廠檢驗報告。磚進場后按原材料試驗工作計劃進行見證取樣復試；進場后的磚須

41、做外觀檢查，要求邊角整齊、色澤均勻，對不滿足要求的一律拒絕接收，嚴把材料進場檢驗關。（2）、水泥：水泥采用32.5級復合水泥，進場時須三證齊全，在使用前應對其強度、安定性進行復驗，不同品種的水泥不得混合使用。（3）、砂：采用水洗中砂，含泥量5，使用前應經篩分試驗。8.6.1.2 制備砂漿1）、砌筑砂漿的配合比在原材料進行檢驗后通過試配由試驗室出具，現場應根據砂的含水率進行配合比調整，砌筑砂漿的分層度不應大于30mm。2）、砌筑砂漿現場拌制時，各組分材料采用重量比，配專人進行過磅計量。3）、砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不得少于3min。4）、砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿應3h內使用完畢。5）、砌筑

42、砂漿采用現場拌制，砂漿的強度等級嚴格按設計采用，砂漿試塊在攪拌機出料口按規定隨機見證取樣、制作試塊，砂漿的抽樣頻率按試驗工作計劃執行。8.6.1.3質量驗收標準1、砌體驗收批的劃分及驗收按“質量驗收計劃”規定執行。2、按砌體施工合格驗收。3、組砌方法正確，砂漿的飽度不低于85%。4砂漿的強度必須符合設計要求的規定。8.6.1.4允許偏差項目軸線位移：10mm；每層垂直度：5mm；表面平整度：5mm；水平灰縫平直度：（5mm以內）：3mm；水平灰縫厚度（10皮累計）：5mm。8.6.1.5質量驗收標準（1）、主控項目砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不

43、得低于85；豎向灰縫飽滿度不得低于80，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。砌體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。砌體組砌正確，搭接長度滿足要求；拉結筋的設置、構造柱的位置和數量、現澆帶的位置和做法均滿足設計要求。（2）、一般項目砌體的水平和豎向灰縫寬度不應小于8mm,也不得大于12mm。砌體的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m84門窗洞口（后塞口）5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查8.6.1.6施工質量控制措施砌筑時依據皮數桿砌筑，保證灰縫橫平豎

44、直，砂漿飽滿，磚砌體水平灰縫厚度不應大于12mm，且不應小于8mm。8.6.1.7成品保護1砌塊在裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒；進場后按品種、規格分別堆放至指定地點（盡量減少倒運過程），堆放整齊，堆放高度不得超過1.20m。 （2）搭拆腳手架和支拆模板時，不要碰壞已砌好的墻體。3落地灰要及時清理，以免與地面粘結，影響下道工序施工。8.7地面工程8.7.1基層處理：混凝土層面表面無雜物、泥土、油污。8.7.2根據墻面基準線，測出面層標高，彈在四周墻上。8.7.3基層、面層按建筑設計總說明施工。 8.8裝飾、裝修工程8.8.1抹灰工程 8.8.1.1施工藝流程：墻面澆水 吊垂直鐵餅沖筋 抹底子灰 抹

45、罩面灰8.8.1.2施工方案（1）墻面澆水：在抹灰前一天，用膠皮管自上而下對墻面澆水濕潤。（2）抹灰厚度外墻為20mm，底灰13水泥砂漿15mm，面層12.5水泥砂漿5mm厚、內墻為180mm,底灰13水泥砂漿12mm，面層6mm厚12.5水泥砂漿。（3）按墻面垂直，平整度確定抹灰厚度，抹灰操作時先抹上部后抹下部，貼餅、充筋后方可施工。（4）抹水泥砂漿踢腳板150mm高，凸出墻在抹灰層5至7mm，底灰抹完后，在第二天抹面層灰。（5）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數根據房間寬高度決定，沖筋寬度5cm，可做橫充筋也可做豎充筋。（6）抹底灰，一般情況下沖筋2小時后就可以抹底灰，抹灰時先薄薄

46、刮一層，接著分層，找平再用大杠水平，垂直一遍，木抹子搓毛。（7）底灰抹完以后，設專人清理孔洞。（8）抹面層灰：當底灰六、七成干時，即開始，按上下順序進行，起抹壓實，收光遍數不少于3遍，在初凝前完工。（10）外墻的分格縫，采用塑料分格條。8.8.1.3質量標準（1） 所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，裂縫（風裂除外）等缺陷。（2） 表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直，清晰。（3） 允許偏差項目 一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢測方法1立面垂直5用2m托線板2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺3陰陽角垂直4用2m托線板4陰陽角方

47、正4用20cm方尺及楔形塞尺5分格縫平直3拉5m小線和尺量8.8.1.4質量保證措施（1） 材料的品種、質量必須符合設計要求和材料的標準規定。（2） 各抹灰層之間基體間無脫層、空鼓、面層無裂紋現象。（3） 表面光滑、潔凈、接搓平整、無裂紋、線條和灰線平直清晰。8.8.1.5成品保護（1）、搬運東西時，注意墻面抹灰層。（2）腳手架應輕拆輕放。（3）墻上的鐵件、電盒等不得抹死。8.8.2涂料、油漆工程8.8.2.1涂料工藝流程： 基層處理 膩子 刷第一道漿 修補膩子 第二道 檢查（1）基層處理：清除墻面的浮砂、灰塵、疙瘩，清除混凝土表面隔離劑。（2）刮膩子應橫豎刮，注意接頭、收頭，膩子刮凈，每遍干

48、后磨砂紙。（3）刷一道漿時，應先將門窗口刷好，內墻為滑石粉膩子，外墻為水泥膠膩子，分色線處用排刷齊線刷20cm寬以利接搓，然后大面積施工，刷的順序應為先天棚后墻面，自上而下順序。（4）復找膩子，第一遍漿干后，對墻面上麻點，坑窩刮痕，重新復找修平，干后砂紙打磨，達到表面光滑平整。（5）第二道同第一道施工工序。（6）室外刷漿時在窗后腰線部位用的白水泥漿刮一道，再大面積用普通水泥膠膩子。8.8.2.2油漆工程油漆工藝流程： 基底處理 刷底油 刮膩子 一道漆 復補膩子 二道漆（1）基層處理：清理灰塵，油污等，打砂紙磨四口平面。（2）刷底油時，先刷底子，再刷門框，厚薄均勻。（3）刮膩子應橫抹豎起，將膩子

49、刮入釘孔、縫隙中。如坑洞過大應修補，其表面平整，上下冒頭、榫頭等處均應抹到。（4）磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意不要磨穿底油和破壞棱角。（5）刷二道漆，順序為垂直刷一次，水平一次再垂直一次。（6）修補膩子，對底膩子收縮或殘缺處，用膩子刮一道。8.8.2.3質量要求涂料允許偏差（mm）項次項目標準1反堿咬色允許有輕微少許，不超過1處2刷紋1.5m正視刷紋通順3流墜濺沫允許有輕微不少許，不超過1處4分色線平直不大于2mm5顏色、砂眼、劃痕顏色一致、允許有輕微、少量砂眼、劃痕油漆允許偏差1透底、流墜、皺皮大面無2光亮和光滑大面光亮、光滑3分色線不大于2mm4顏色、刷紋顏色均勻、刷紋通順8.

50、8.2.4質量保證措施（1） 涂料油漆工程，材料品種質量應符合設計要求和有關標準規定。（2） 刷漿工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷透底，油漆工程嚴禁起殼、透底。8.8.2.5成品保護（1） 施工前對不進行涂刷位置加以保護遮蓋。（2） 施工完畢后，嚴禁人為進行破壞.8.9.防水層工藝流程1）基層清理涂刷基層處理劑細部處理附加層施工鋪貼卷材淋水或蓄水試驗防水保護層施工2）操作工藝A、基層清理施工前組織對防水基層進行驗收，并將防水基層干燥表面上的雜物清掃干凈。B、涂刷基層處理劑APP改性瀝青防水卷材施工時，基層處理劑應按產品說明書配套使用。用長把滾刷均勻涂刷于基層表面，常溫經過4h后（以不粘腳為準），開始鋪

51、貼卷材。基層處理劑應涂刷均勻，并一次成活，不可反復涂刷。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采購員用預留凹槽收頭，將端部全部壓入凹槽內，用壓條釘壓再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。若無法預留凹槽，應采用帶墊片的釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴，再將金屬或卷材采用壓條釘壓做蓋板，蓋板與立墻之間用密封材料封固。3）附加層施工待基層處理劑干燥，用熱熔法在女兒墻、水落口、管道、檐口、陰陽角等細部先作附加層，排汽道上的附加卷材層鋪貼寬度不應小于250，同時必須單邊粘貼。4）鋪貼卷材根據卷材性能可選用熱熔法、冷粘法、自然法、熱熔卷材采用滿粘法或條粘法。本項目采用熱熔法滿粘進行施工。

52、熱熔法A、在起始端卷材鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長短、方向、搭接縫，滾展卷材1m左右，掀開已展開的部位，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持200距離，與基層呈30-45角，火焰槍對準卷材與基層交接處，同理加熱卷材底面熱熔膠和基層至熱熔膠表面出現光澤、發亮、稍有熔化，涂蓋層熔化（溫度控制在100-180之間）慢慢放下卷材平鋪于基層，然后進行滾排氣，使卷材與基層牢固粘結，當起始端鋪貼剩下300左右長度時，將其翻放在隔熱板上，用火焰槍加熱起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部位，然后將其粘結于基層。B、卷材起始端鋪貼完成后，即可進行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同理加熱卷材和基層，刮

53、板將溢出的熱溶膠刮壓搭接邊，另一人用壓輥壓實卷材，使之與基層粘結牢固。C、搭接縫施工：熱熔卷材兩面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結前，應先將卷材表面的隔離紙燒去，以利于粘接牢固嚴密。操作時，由持槍人手持燙板（隔火板），將燙板風吹草動搭接縫后，退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍離卷材50-100貼靠燙板，作業時移動速度應適宜，以剛好燒去隔離紙為宜，燙板和噴槍應密切配合，以免燒損卷材，排氣和滾壓方法與前相同。當防水層熔貼完畢后，所有搭接縫應用密封材料涂封嚴密。D、熱熔法鋪貼卷材應符合下列規定：火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得得加熱或燒穿卷材；采用石油液化氣能源進行加熱時，應待液化氣充分燃燒，并無黑煙時

54、，再進行卷材加熱；卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應盡，并用輥子滾壓粘結牢固，不得空鼓；卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度以2左右并均勻順直為宜，當接縫處的卷材有鋁箔或礦物粒（片）料時，應清除干凈后，再進行熱熔和接縫處理；鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。卷材搭接長度不得小于100mm8.9.2質量標準保溫層允許偏差（mm）項次項 目允許偏差方法1平整度72m靠尺和楔形塞尺2厚度+8 ， 4尺量找平層允許偏差（mm）項次項 目允許偏差方法1平整度52m靠尺和楔形塞尺8.9.3質量保證措施8.9.3.1各種材料的規格與質量符合設計要求及施工規

55、范要求。8.9.3.2找平層無脫皮、起砂、空鼓現象，分格縫留設符合施工規范規定。8.9.3.3卷材的搭接符合設計要求及施工規范規定。8.9.3.4卷材無脫落、氣泡現象存在。8.9.4成品保護8.9.4.1找平層未達到一定強度不得上人。8.9.4.2已鋪好防水層，防止機具和施工損傷。8.9.4.3防水層完畢后，及時做好保護層。8.9.4.4施工中不得污染成品。8.12.1.由于本工程南北兩側均設置降水渠，因地質情況非常復雜，-0.95-13.5米層地耐力較弱，不適宜安裝2臺塔機，固采用QY50汽機吊進行垂直運輸，倒運各種建筑材料和周轉性材料。8.12.2施工人員上下通道采用上人馬道1臺，-0.9

56、5m以下基坑側壁搭設X-12軸，X-4軸，南北側設置四道；-0.95m以上，X-14軸，X-2軸設置二道密網圍護，先搭設馬道而后進行操作面施工，十、安全目標、安全管理體系及安全文明施工措施10.1安全目標10.1.1杜絕人身死亡和重大傷亡事故10.1.2不發生重大火災、事故10.1.3不發生重大施工機械、設備損壞及重大交通人身傷亡責任事故10.1.4杜絕坍塌事故和區域性中毒事故10.1.5輕傷事故率控制在3以內。10.2安全管理體系健康安全環境管理體系的建立 建立和實施健康安全與環境管理體系，是工程建設管理科學化的重要基礎，是在工程建設過程中保護員工和周圍人群的健康，保證安全生產和保護環境的基

57、本制度，有利于所有工程的順利進行，實現可持續發展的戰略目標。 HSE管理手冊是健康、安全與環境管體系的領性文件，是兵團五建向政府、社會公眾、全體參加建設者提供健康、安全、環境保證能力的證實性文件；是加強健康、安全與環境管理、開展健康、安全 與環境保護活動的基本行為準則；是所有參加建設單位和全體員工在生產和生活中必須共同遵守的法規。健康、安全與環境管理體系，通過不斷的評介、審核和評審，推動管理體系的有效運行，使工程建設期的健康、安全與環境管理水平持續提高。10.3安全文明施工措施為搞好施工現場“文明施工”管理，全面實行文明施工、安全生產，落實國家建設部“樣板工地活動”的要求，搞好文明現場，現場設

58、專人進行控制、檢查，并采取以下措施：10施工現場做好三通一平（即水通、電通、道路通、場地平）。10各職能機構責任制、組織體系、網絡圖例上墻，管理概況責任到人，落實“主管有人、負責有人、監督有人”機構。10.3.2各項文明施工制度10文明施工制度（1）施工現場設置醒目的施工標牌，各種標牌必須規范、整齊。（2）現場保持場地平整，道路通暢，排水系統暢通。（3）材料、構件、設備合理放置、堆放整齊。易燃、易爆物品分類存放，并有標識牌，做到工完、料盡、場清。（4）施工安全保護設施符合規定，防塵、防噪、防毒、防害、不擾民。（5）現場辦公室制度健全，職責明確，各類圖表齊全。（6）施工現場生活設施符合衛生標準。

59、（7）治安、消防、環保措施得力，制度規范完善，器材到位，責任到人。10.3.3質量管理牌制度（1）認真貫徹執行國務院建設工程質量條例，嚴格按規范、規程及驗收標準施工驗收。（2）堅持“百年大計，質量第一”的原則，牢固樹立“質量重于泰山”的意識。（3）項目經理為工程質量的第一責任人。（4）施工現場必須建立健全質量保證體系，落實質量責任制。（5）嚴格執行技術交底制，并將其作為重要技術資料存檔。（6）加強現場質量管理，所用設備、材料須有合格證，因不合格設備、材料造成質量事故的追究相關人員責任。（7）堅持施工過程中的三檢（自檢、互檢、專職檢查）制度和質量文件記錄制度。（8）抓好職工培訓，提高職工技術素質

60、，廣泛采用新技術和適用技術。10.3.4消防保衛制度（1）遵守消防法規，建立消防機構，健全消防制度。（2）認真貫徹執行“預防為主、防消結合、保障安全”的方針。（3）現場設置滅火器、消防桶、消防鐵鍬、消防水箱等消防器材，禁止擅自挪作他用。（4）現場設有義務消防隊（員），普及消防知識和消防器材的使用方法。（5）施工現場臨時用電接線規范，防止斷路引起火災。（6）用煤取暖或工程需要加溫，必須采取相應的消防安全措施。（7）易燃、易爆物品存放處嚴禁吸煙，使用必須嚴守操作規程。（8）現場實行治安保衛責任制，積極開展“四防”（防治安事故、防火、防盜、防破壞）工作，定期進行消防安全教育普及工作。10.3.5施工

61、現場環境保護制度（1）遵守國家及區、市環境保護的管理制度和辦法。（2）加強防塵、噪音管理，嚴格控制夜間施工。（3）杜絕現場焚燒有毒、有害物品。（4）施工現場垃圾及時清運，并有專人負責。（5）嚴禁擅自破壞現有環保設施。（6）加強環境保護管理，愛護花草樹木。10.3.6勞務工管理制度（1）施工現場勞務工隊伍由公司勞務站統一管理。（2）勞務工必須與各職能部室簽訂相關安全、質量、綜合治理等保證協議。（3）勞務工進入施工現場要服從項目的管理，嚴格遵守操作規程，確保安全生產。（4）進場勞務工接受單位必須的技術培訓和專業知識的學習，加強職業道德、社會公德的學習。（5）項目應經常對現場勞務工進行安全、環境保護

62、、文明施工的教育，提高勞務工安全、環保意識。（6）施工現場不得使用童工，不得帶家屬、小孩及老、殘、孕人員進入現場，以保證現場人員的健康安全。（7）特殊工種必須持證上崗。（8）嚴禁在工地上酗酒、打架斗毆、賭博、偷盜變賣材料或設備。10.3.7勞務工宿舍管理制度（1）宿舍內工友之間團結友愛，互相幫助，禮貌待人。（2）宿舍內須保持干凈、整潔。房間定期消毒，創造良好的生活環境。（3）施工現場宿舍內嚴禁男女混住，禁止隨意留宿外來人員。（4）施工現場不得攜帶孕婦、小孩進入工地，女工隊伍須有專人管理。（5）宿舍內不得私接、亂拉電源線、照明工具，電源線路的牽拉改接必須由現場電工專人處理。（6）宿舍內嚴禁酗酒、

63、打架斗毆和賭博。（7）宿舍內嚴禁使用煤氣爐做飯，禁止明火取暖。10.3.8食堂衛生制度（1）食堂內必須保持清潔、衛生。炊具放置整齊，使用前必須洗凈、消毒。（2）食堂工作人員上崗時必須著裝整潔，持有健康證，并將健康證復印件貼在墻上。（3）做好食堂清潔工作，生熟食應分開，嚴禁使用無衛生檢疫食物，嚴禁使用過期、變質、剩余食物，防止食物中毒。（4）食堂內污水垃圾及時清理，定時消毒。夏季要有防蚊蠅設施，須安裝紗門紗窗。（5）食堂應做好防火、防盜、防漏電工作，及周圍環境衛生工作。10.4文明施工措施10.4.1施工現場：10材料和機械：現場建筑材料、料具分類整齊堆放，必須掛牌識標（注明名稱、品種、規格、數

64、量等），易燃易爆品特殊存放。各種庫房要有門有鎖、防雨、防風、防潮、防重壓、庫內物品要分類碼放并有標簽。材料管理臺帳建全，并做到帳物相符。可用落地料要及時回收，分類碼放，充分利用。施工機械設備（攪拌機、電焊機、切割機、對焊機等）必須掛牌標識為正常和待修，正在使用的機械設備必須設有安全警示。10現場防火：施工現場必須設置消防器具（滅火器、消防水源、消防砂、消防桶、鐵鍬等），健全消防制度，設定消防警示，火警電話號碼。10施工現場必須在顯要位置懸掛標牌：（1）質量管理牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、管理人員設置牌（管理人員的照片并有業務職務）、企業標志牌（包括企業標志、企業精神、質量方針、質量

65、目標內容）。（2）施工現場平面圖（內容：工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、建筑面積、結構層數、質量目標、開竣工日期、監理單位、監理監督電話、建設廳監督電話、勞動廳監督電話、現場平面圖）10現場臺帳：（1）安全臺帳：（公司統一發）包括安全施工組織設計。（2）環保臺帳：環保管理制度、管理體系、現場環保平面圖、環保工作記錄。（3）宣傳教育會議記錄臺帳：宣傳教育制度、宣傳教育實時記錄、甲乙方針對該工程的各項會議、項目的各種會議等內容。（4）文明施工現場管理臺帳：文明施工現場管理制度、文明施工保證措施、民工宿舍制度及評比內容、獎罰記錄。（5）機械管理臺帳：機械管理制度、管理體系、機械運使記錄。（6

66、）民工隊伍管理臺帳：民工隊伍管理制度、管理體系、民工花名冊、技工持證登記等。10精神面貌：進入施工現場的人員要戴安全帽。施工人員要掛牌上崗，穿著要整齊，語言要文明。為促進企業“文明施工、樣板工地”建設工作落到實處，公司將定期不定期地對工程進行檢查督促，總結評比。10.5現場防止水污染措施凡在施工現場地進行攪拌作業的，必須在攪拌機前臺及運輸清洗處設置沉淀池，方可將水排入排水管道內。施工現場防止固體廢棄物遺撒、排放的控制措施已施工建筑體周圍設置封閉的安全網并超出施工作業面1.2m高，嚴禁高空拋撒廢料和建筑垃圾。施工現場廢舊包裝袋、水泥袋、廢料頭等要有專人定期清理，集中收集處理。施工現場運輸土方、建

67、筑垃圾時，應嚴密覆蓋以減少揚塵和廢棄物的遺撒；施工現場保證道路暢通，施工中做到料盡場清，組織現場清理隊，保證現場整潔有序。10.6主要危險點預測10.6.1防高空落物(1)建筑物危險區內不得從事其它施工，施工前搭設安全警戒繩，非有關人員不得進入施工區。(2) 高空作業人員應有工具袋，小型工具要放入工具袋內，大型工具應系保險繩。(3）用氧氣割斷鋼筋或鐵板時在被割物件下部應有防止直接下落的措施。10.6.2防高空人身墜落（1）施工人員在施工過程中，必須先掛安全帶后施工，并做到高掛低用，嚴禁施工人員從其它部位沿架腳攀登。（2）澆混凝土時，施工荷載均勻，不能集中在一側，每平方米不超過380KN。（3）

68、高處作業人員衣著靈便，衣褲褲腳應扎緊，穿軟底鞋。（4）六級以上大風及雨雪天氣應停止施工。9.6.3防觸電事故(1)工用電由專業電工負責運行和維護，電工必須經體檢合格，適合登高，且有電工證。(2)電工嚴禁從事電工作業。(3)電氣設備禁止超負荷使用。(4)配電箱采用密封式，設專人管理。(5)嚴禁電源線直接掛在間刀上或直接插入插座內使用。(6)嚴禁用一個開關，接兩臺及以上電氣設備。(7)碘鎢燈應固定在木支架上，其固定方式應防止木架被烘烤著火。(8)電源線不得接近熱源或直接綁在金屬構件上。(9)夜間施工應有足夠的照明，并應有專人負責。（10）電動機械外殼或電源箱外殼要有良好接地，所有用電設備必須經漏電保護器。10.6.4防機械設備損壞及傷人事故(1)攪拌機、翻斗車等機械設備應專人操作，定期保養，操作人員必須有操證，操作時注意力集中，嚴禁與別人閉談。(2)攪拌機清理時應切斷電源，并派專人監護。10.6.5防火事故（1）施工現場嚴禁放置易燃物品。（2）施工現場及木工房，易燃物品倉庫嚴禁吸煙和動用明火。（3）氧氣瓶、乙炔瓶端部應安插牢固，防止皮套回火，發生事故。（4）氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置，距明火距離不小于10。（5）施工現場按安全要求配備滅火器材。（6）防腐涂料施工時嚴禁煙火，并與電焊、氣割錯開施工。（7）每次下班前，將防腐涂料施工材料和用具回收到安全處存放。