1、山西省陽泉蔭營煤礦803暗立井等工程項目 施工組織設計前 言山西省陽泉蔭營煤礦，位于山西省陽泉市郊區蔭營鎮境內。由于生產的需要,需要施工8303暗立井等巷道掘進工程項目。我公司得到招標公告后，積極組織了相關人員認真研究了工程招標文件、圖紙及相關資料，憑借公司的技術水平、裝備能力和近年來積累的井巷施工經驗，我們完全有信心也有能力“優質、安全、高效、低耗地”完成該項工程，并達到業主對工期和質量的要求。結合我公司ISO9001：2000國際質量認證體系數年運行所取得的良好效果，針對本項目編制體系文件，我們決定推行ISO9001：2000版質量管理體系標準，以確保工程質量在施工過程中得到有效控制。施工

2、組織設計編制依據為：1、山西省陽泉蔭營煤礦8303暗立井等工程項目招標文件及圖紙。2、礦井井巷工程施工及驗收規范；3、煤礦井巷工程質量檢驗評定標準；4、通風管道技術規程（JGJ141-2004）；5、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）；6、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；7、混凝土質量控制標準（GB50164-92）；8、砌體工程施工質量及驗收規范（GB50203-2002）；9、混凝土工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；10、地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）；11、普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-2000）；

3、12、砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ98-2000）；13、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；14、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46200515、爆破安全規程（GB6722-2003）；16、建設工程施工管理規范（GB/T503262001）；17、工程測量規范（GB50026-93）；18、煤礦安全規程；19、煤礦建設安全規定；20、防治煤與瓦斯突出規定；21、煤礦防治水規定 ；22、山西省煤礦建設安全規定。上述標準及規范與要求有出入時以較嚴格者為準，如標準、規范修改或更新，則以修改或更新后的內容為準；施工過程中，如國家或有關部門頒布了新的技術標準或規范，則采

4、用新的標準或規范進行施工。第一章 工程概述根據招標文件及設計圖紙，各項工程分別包含若干個單位工程，明細表如下：803暗立井及附屬工程63米，150310高抽巷890米。1、150310高抽巷150310高抽巷設計全長為890m，半煤巖巷，矩形巷道，荒寬4.2m，荒高2.6m，荒斷面11.44m2，采用支護方式為錨桿+錨索+金屬網+W鋼帶。頂部采用5根錨桿，幫部每側3根，排距1000mm，錨桿采用202000mm的螺紋鋼錨桿；錨索采用1860級17.5mm的錨索，長度要求進入老頂1000mm，根據相鄰巷道地質柱狀圖初步確定使用5000mm，鎖具型號KM18，中路一根布置，排距4m。金屬網為菱形金

5、屬網，采用12#鐵絲編織，搭接100mm，每過200mm用12#鐵絲聯一道。2、803暗立井及附屬工程2.1 鉆場硐室設計長11m，全巖巷，矩形巷道，荒寬5.2m，荒高4.2m，荒斷面21.8m2，支護方式為錨桿+錨索+金屬網+噴射C20混凝土聯合支護。錨桿采用222400mm的螺紋鋼錨桿，頂部每排5根，配合2根錨索進行支護，錨索采用1860級17.56000mm的錨索，排距為900mm。幫部每側采用5根222400mm的螺紋鋼錨桿和一根橫打的17.56000mm的錨索，噴射C20混凝土厚度為100mm。金屬網為經緯金屬網，網格5050mm，采用12#鐵絲編織，搭接100mm，每過200mm用

6、12#鐵絲聯一道。噴射C20混凝土厚度為100mm。2.2 暗立井井筒設計長36.593m，巖巷，圓形斷面，荒直徑為4200mm，荒斷面13.84m2，支護方式為錨桿+金屬網+噴射C20混凝土聯合支護。錨桿采用222400mm的螺紋鋼錨桿，間排距為800800mm。金屬網為經緯金屬網，網格5050mm，采用12#鐵絲編織，搭接100mm，每過200mm用12#鐵絲聯一道。噴射C20混凝土厚度為100mm。2.3 出煤巷設計長16m，半煤巖巷，矩形斷面，荒寬4.2m，荒高2.6m，荒斷面11m2，支護方式為錨桿+錨索+金屬網+噴射C20混凝土聯合支護。錨桿采用222400mm的螺紋鋼錨桿，頂部每

7、排4根，中路配合1根錨索進行支護，錨索采用1860級17.56000mm的錨索，排距為900mm。幫部每側采用3根222400mm的螺紋鋼錨桿，噴射C20混凝土厚度為100mm。金屬網為經緯金屬網，網格5050mm，采用12#鐵絲編織，搭接100mm，每過200mm用12#鐵絲聯一道。第二章 施工準備一、技術、測量準備1、組織技術與管理人員認真審閱圖紙，學習技術規范，組織圖紙會審，并在此基礎上編制實施性施工組織設計、施工技術措施、項目質量計劃、填報項目開工報告，準備好各種技術資料和表格，開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底。2、因礦方已有井筒獨立控制等水準點系統，故不需再埋設近井點

8、，但施工單位需重新進行復測校驗。各類巷道、硐室開口坐標按設計直接標定，施工中根據工程進度按國家要求直接施測。工程量較小的巷道及硐室采用全站儀放線，集中膠帶下山具備條件后采用激光指向儀指導施工。3、試驗人員應根據圖紙和規范制定檢驗、試驗計劃并盡早進行試驗、檢驗和各種強度砼配合比的試驗。二、施工隊伍準備1、為確保本工程施工速度和工程質量，特在公司內精選素質好、經驗豐富、從事過二次以上類似工程施工的施工隊伍進場施工。2、根據施工進度情況，按總體施工計劃，陸續組織各作業隊、各崗位、各工種人員進場，所有人員在上崗前10天到崗，以便了解現場情況，技術人員應組織相關人員進行培訓學習。三、施工現場準備由于本工

9、程屬于技改工程，先期與建設單位協商臨建工程的位置及必須的生活、辦公、衛生、供電、供水、通風、照明、通訊等設施的建設與安設，為進場施工形成有利的先期條件。四、設備材料準備開工前，組織屋子供應人員先進行使用匯總，選擇合適的供應商，訂購材料與設備，搭設庫房，設立對堆放場地的工作。機電、材料供應部門組織設備、儀器、周轉材料等調運工作，確保各部門組織的設備、試驗、檢驗設備、測量設備等按時進場。其余設備和材料根據工程開展情況，按照計劃陸續進場。1503盤區工程機械設備進場計劃表序號進場日期設 備 內 容13日內鏟車、載重汽車、風鎬、風泵、電焊機、砼攪拌機 26日內抽水泵、車床、鉆床、變壓器、高低壓開關柜、

10、電纜310日內電子自動計量系統、壓風機、吊車1臺410日內耙巖機、局扇、風泵、鑿巖機510日內噴漿機、耙巖機、隔爆開關、綜掘機 1503盤區工程主要材料進場計劃 序號日 期材料名稱單 位數 量132.5#水泥T2002中 砂m34003石 子510mmm34004速凝劑T205架 板m366模 板m357180圓木m3108塑 料 布m25009錨桿根300010錨索根300011金屬網m2200012樹脂藥卷塊150013錨索藥卷塊1500第三章 施工方案及工藝第一節 總體施工方案為加快工程施工進度，本標段工程采用平行作業法進行施工，即：150310高抽巷與803暗立井各用一個施工隊伍，共計

11、2個施工隊進行施工。150310高抽巷采用鉆爆法進行掘進施工，金屬摩擦支柱進行臨時支護，錨桿、錨索、金屬網進行永久支護。暗立井采用反眼施工，掘進采用鉆爆法。首先施工暗立井上部鉆場硐室及下部出煤巷，施工完畢后采用反井鉆井法，首先從上部自上而下進行鉆一導孔，導孔鉆透后，在下部巷道換接擴孔鉆頭自下而上擴孔，形成一直徑1.2m的導井。然后以導井為中心自上而下按暗立井設計規格進行刷巷，刷巷產生的矸石通過導孔排至下部出煤巷中后通過礦車提升至地面矸場。首先刷大暗立井上口500mm，安設模板，澆筑混凝土后，按照中線向下施工5m左右，在暗立井口安裝封口盤，安裝提升設備及保險裝置，具備正常施工條件，進入下一步施工

12、；向下刷大爆破采用分次打眼、分次放炮的方式向下掘進，刷巷產生的矸石通過導孔排至下部出煤巷道中，通過礦車提升至井上矸場。暗立井遇到巖層松軟時，可采用風鎬破巖；巖層堅硬時，應打淺眼少裝藥，減少同時爆破的炮眼數目，直至將暗立井全部刷出。暗立井貫通，施工暗立井的施工人員必須懸掛保險帶進行施工，并指專人進行測量與出煤巷距離，剩余最后1.5m后采用一次性爆破貫通，然后出矸完畢后支設架板進行錨網噴支護。第四章 施工工藝第一節 掘進工藝一、中腰線標定1、隨著巷道的掘進延伸，測繪組每隔30米引線一組，錨噴巷中每組線不少于3根，一般距工作面不小于5m。曲線段施工由測繪人員給出拐點圖，技術員現場指揮。2、施工隊組要

13、妥善保管，不得私自修改中、腰線，施工中每次打眼前必須由跟班隊干或工長和記核員一起檢查中線，發現中、腰線不符，要及時通知測繪組校正。3、巷道中線使用激光指向儀時，隊技術員必須每天檢查中腰線，發現中線有誤及時聯系測繪組進行校正。4、暗立井施工完鉆場后，在暗立井中心位置的頂部設計中心懸吊裝置，每次刷大時，吊下中線進行尺寸確認。二、 鉆爆作業掘進施工方法150310高抽巷及803暗立井及附屬工程采用YT-28型鑿巖機打眼、光面爆破，一次成巷的鉆爆作業方法施工。施工順序為：定眼位打眼檢查瓦斯裝藥聯線檢查瓦斯撤人放警戒放炮檢查瓦斯檢查處理頂幫活矸危石掛網、打錨桿出矸永久支護。爆破采用正向不耦合裝藥、毫秒延

14、期電雷管起爆，爆破時用水炮泥封嚴填實眼口，由掏槽眼向外依次起爆，聯線方式為大串聯。炮眼布置、裝藥量等嚴格按照爆破圖表執行。1、炮眼深度根據進度要求及循環組織形式確定為： =L/(dd1d2d3)（m）式中L ：為施工計劃月進度d:每月掘進天數d1：每日完成循環數d2：為月正規循環率d3：炮眼利用率2、炮眼數目根據巷道斷面及巖石硬度而定，當掘進工作面處于砂質泥巖、泥巖、煤或f6的巖層地，可以將23圈炮眼間距適當增加50100cm，當工作面巖層f7時，可以將2-3圈炮眼間距縮小50100 cm。3、炸藥消耗量掘進一循環的炸藥消耗量Q = Q1 + Q2 + Q3 （kg）式中Q1：掏 槽 眼裝 藥

15、 量Q2：輔 助 眼裝 藥 量Q3：周 邊 眼 裝 藥 量爆破單位巖體的炸藥消耗量q = Q/(SLN)（kg/m3）炮眼布置圖、爆破參數表、預期爆破效果表作業規程中另提。第二節 支護作業一、臨時支護1、150310高抽巷采用金屬摩擦支柱進行臨時支護，該巷道臨時支護得少于4根金屬摩擦支柱。每次掘進完成后先進行敲幫問頂，敲幫問頂時必須由兩名有經驗的老工人，一人監護頂板巷幫、一人在選擇好退路的前提下用2m以上長撬棍，站在安全處由外向里、從上到下依次處理掉頂幫的危巖、活矸及片幫，要認真清理，直到由班長、跟班隊長和安監員確認安全后方可采用金屬摩擦支柱進行臨時支護，臨時支護支好后，先進行頂板支護再進行兩

16、幫支護，然后進行下一個循環。臨時支護未支起，任何人不得進入煤頭空頂作業。2、 803暗立井上部鉆場及下部出煤巷臨時支護同樣采用金屬摩擦支護進行，上部鉆場不得少于5根金屬磨擦支柱，下部出煤巷不少于4根，爆破后同樣先采用敲幫問頂，在安全的情況下進行支設。3、暗立井臨時支護采用錨桿、網臨時支護。按照設計要求進行打錨桿，最大空幫距為1m。二、錨桿支護在臨時支護下，按設計要求位置，由頂到幫、由外向里用MQT-90型錨桿機打錨桿眼。打眼時，嚴格控制打眼角度，使錨桿桿體盡量垂直于輪廓線或巖面，錨桿安裝前，錨桿眼必須吹凈，以保證錨桿錨固質量，同時檢查錨固劑，嚴禁使用不合格藥卷。將藥卷插入眼口，用桿體輕輕推至眼

17、底，把連接桿擰在錨桿上，然后用風動攪拌器攪拌3050秒，將錨桿勻速推進到眼底。15分鐘后，上好托盤，擰緊螺母。扭力和錨固力嚴格按照圖紙要求執行。三、錨索支護 1、錨索施工工藝錨桿鉆機打眼上藥卷用錨桿鉆機錨固鋼絞線上槽鋼墊片及錨具用千斤頂預緊鋼絞線用切割機切掉鋼絞線外露超長部分。2、錨索施工技術及操作要求a. 藥卷攪拌時間控制在3045秒。b. 錨索眼深度不得低于7m。c. 鋼絞線預緊力必須達到30MPa以上（相當于10噸）。d. 鋼絞線外露長度不得超過0.3m。e. 錨索布置間排距必須符合設計要求。f. 錨索垂直頂板布置。g. 槽鋼垂直于巷道軸線布置，與頂板接觸必須嚴實。h. 嚴禁隨意截短藥卷

18、或鋼絞線。i. 每根錨索用一個樹脂藥卷錨固。j. 解接鉆桿要用管鉗。k. 用鋼絞線攪拌藥卷時，錨桿鉆機必須點動運轉，并做到緩慢升高。l. 鋼絞線盤圈或松開必須兩個人進行，以防彈傷人。m. 切割外露超長鋼絞線時，周圍5m范圍內嚴禁站人，以防發生意外。3、張拉千斤注意事項a.張拉時，千斤頂應與鋼絞線保持同一軸線。b.一次張拉缸體行程不得超過150mm，超過時應多次張拉。c.張拉時，千斤頂后方45度范圍內嚴禁站人，以防發生意外。d. 電動油泵操作人員應緩慢開壓，嚴禁高壓換向。四、噴射混凝土噴射砼采用轉子-型砼噴漿機，施工時應按照分段分片、先基礎后側墻、最后拱頂的順序操作，段距不宜超過6米。復噴成巷控

19、制距離：移耙巖機后，及時按要求補打墻部錨桿噴砼成巷。采用一掘一錨一噴辦法施工時，復噴成巷距茬巖不超過30m；采用三掘三錨一噴辦法施工時，復噴成巷距茬不超過50m。暗立井噴射混凝土分為三掘一噴進行，一次噴射成型。第五章 輔助生產系統一、壓風、通風系統150310高抽巷及803暗立井均采用壓入式通風，各巷道配兩臺對旋式風機，其中一臺運行，一臺備用。配合800的柔性膠質抗靜電、阻燃風筒通過專用三通為主機、備機共用。施工作業規程應給出具體風機型號及風量核定計算。根據建設單位要求，12#、15#煤是否是突出煤層，如果煤層有突出危險，則在施工作業規程中詳細規定防突措施。掘進工作面的壓風來自地面工業廣場壓風

20、站，用4寸風管接入工作面，供風管（鋼管）距工作面不超過50m，設三通，膠管緊跟工作面。二、運料排矸系統803暗立井出矸采用漏斗進行出矸下803暗立井下部出煤巷，然后采用軌道絞車排至主斜井井底，最后運至地面。下料采用井上配合，主斜井下料，運至暗立井上部硐室。150310高抽巷采用炮掘，配合煤溜皮帶，將施工爆破出來的煤通過皮帶運到煤倉內。三、各類管線的布置及要求（一）風管、水管、電纜、軌道等按巷道斷面圖布置。（二）風管、水管用專用管鉤吊掛，每5m一道管鉤，吊掛高度不低于0.5m，距工作面不超過20m；電纜用專用電纜鉤吊掛整齊，鉤距不超過1.5 m。四、供水系統在主井井口附近修建100m3高位臨時水

21、池一座，然后用89mm無縫鋼管接至井下各施工巷道，用高壓膠管將水源接至各工作面設備使用。五、供電系統電源引自礦方供電電源，在主斜井井口附近設置一個臨時變電所，供壓風機、水泵、井口動力、攪拌站、工業廣場及各車間使用。井下各巷道掘進過程中使用的高壓電源由主斜井井底主變所接至各巷道使用，巷道及工作面照明用127V電源由井底主變所變壓后接至工作地點使用。六、 排水系統施工期間用水排至主井臨時水倉，然后排水泵排至主斜井井上污水池。七、防塵系統7.1掘進中的水源由地面水池通過58mm供水管供給，用58mm水管向工作面輸送，并在管路上安裝過濾器，保證水質清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于

22、0.3mm。7.2防塵管路敷設：防塵管路每隔50m設一個三通，管路接頭、三通不得有流線性漏水，三通閥門必須上手輪，手輪安裝在人行道一側。7.3凈化水幕（1）距工作面100m范圍內安裝一道凈化水幕，距盲巷口30m以里安設一道凈化水幕。（2）凈化水幕的連接是閥門過濾器凈化水幕。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。（3）凈化水幕水管a、水管的長度不得小于巷道寬度20cm。b、水管要安裝在距頂板不超過30cm的位置。c、水管的兩端各安裝一個噴嘴，其余噴嘴間距30-40cm。（4）噴嘴的方向a、距盲巷口30m范圍內的凈化水幕噴嘴方向與風流方向一致。b、距工作面50m范圍內的凈化水幕水管噴嘴方向與風流方向相

23、反。c、噴嘴方向要略向下，與巷道頂板基本平行。7.4巷道沖洗：工作面的巷道要保持濕潤，每十天進行一次沖洗，走路時煤塵不飛揚，巷道口的水管、風管、電纜、迎風風面的煤塵厚度不得超過2mm，巷道底板煤塵厚度不超過2mm，堆積連續不得超過5m。7.5 個體防護要按規定配戴防塵口罩。八、通訊及信號地面工業場地辦公區通訊可采用固定電話，并開通網絡功能，以便能與公司總部及外界進行業務聯系。井下通訊與信號采用在調度室安裝具備數字顯示、自動記憶、誤動閉鎖等功能的TSH-1型井筒信號裝置，與井下各工作面進行通訊及信號聯絡。九、瓦斯監控1、甲烷傳感器安設地點及數量：1.1煤頭甲烷傳感器安設地點：工作地點回風方向后5

24、m以內，數量：各1個，代號T1；1.2動力設備饋電傳感器安設地點：動力開關電纜負荷側，數量：各1個，代號KD1、KD2；說明：瓦斯傳感器T1為模擬量傳感器，饋電傳感器KD1、KD2均為開關量。監控分站電源電壓等級為660v交流供電。2、甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍T1報警點1.0%，斷電點1.5%，當瓦斯濃度1.5%時，分別切斷大巷內所有非本質安全型電氣設備電源，并且地面中心站有聲光報警信號，在瓦斯濃度1.0%以下可以恢復送電。第六章 施工進度計劃一、工期及進度計劃為加快工程施工進度，本標段工程采用平行作業法進行施工， 150310高抽巷與803暗立井各使用一個施工隊伍，

25、共計2個施工隊進行施工。本工程的計劃總工期為290天。803暗立井及附屬工程工期100天；150310高抽巷工程工期290天。（后附施工計劃橫道圖）二、工期保證措施1、認真進行圖紙會審，及時編制分項施工技術措施，為施工提供必要的技術保證。2、加強施工設備的維修和保養，保證機械動轉良好。3、做好交接班及各工序的轉換，最大限度地實現各工序間的平行交叉作業，相互創造條件，避免相互影響。4、推行工期包干與效益掛鉤，在保證質量與安全的前提下，獎快罰慢。5、認真執行施工進度計劃管理程序，采取目標考核的辦法即公司對項目部，項目部對施工隊進行考核。6、項目部定定期召開生產平衡會，對各階段進度計劃完成情況進行研

26、究、分析，采取措施及時解決生產施工進度存在的問題，調整有關要素。7、推廣使用新技術、新設備，提高施工速度。三、勞動力組織與管理1、施工組織管理機構本工程采用項目法管理并組建項目經理部，由有項目經理資質的人擔任本工程項目經理，并選派施工經驗豐富的施工隊承擔本工程的施工。 項目班子組織機構圖 項 目 經 理技 術 負 責 人項 目 副 經 理材料管理運輸管理計統管理測量管理地質管理通風管理機電管理安全管理礦建管理其它管理2、施工管理項目法管理要控制工期、質量、成本（造價）、安全，并建立相應的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環節、各工序，實行決策民主化、管理科學化、分配公開化。為控制

27、目標實現，項目部建立以下幾大生產保證體系：（1）以技術主管為核心的技術質量管理系統；（2）以安監主管為核心的安全管理系統；（3）以經營管理主管為核心的經濟核算成本控制系統；（4）以綜合隊為核心的生產管理系統；（5）以物資供應主管為核心的材料計劃、采購、驗收、庫存、發放系統；（6）以后勤生活主管為核心的職工生活、治安系統。為精簡機構，減少人員，經營管理主管同時承擔物資供應、后勤生活兩系統的業務。加強綜合隊的管理，各班組負責各工序的施工，定量限時，“滾班制”作業，改變通常按工時交接班為按工序交接班，按循環圖表要求控制作業時間，保證正規循環作業。每個班組的作業時間都進行考核，超時或提前都實行不同的獎

28、罰措施，使勞動成果與經濟收入直接掛鉤，積極開展小指標勞動競賽活動，提高職工的生產積極性，縮短正規循環作業時間。輔助工為三班作業制：機電工采用大班、小班和包機班組三種形式，大班負責日常機電工作，小班采用三八制負責處理24h的井下機電故障；各班組對自用設備要及時進行維修和保養，并負責對使用過程中出現的故障及時處理，保證井下掘進工作順利進行。設備維修應盡量不占用或少占用掘進時間。第七章 質量保證措施一、質量檢測措施1、質量目標堅決服從監理、業主及當地質量監督部門的檢查、監督與指導，密切配合各部門同心協力搞好工程質量。嚴格履行招標文件有關要求，完善內部管理機制，確保工程合格率100%，力爭優良品率95

29、%以上。2、質量標準嚴格按照設計和施工圖紙施工，認真執行國家標準GBJ23-90礦山井巷工程及驗收規范、煤炭行業標準MT5009-94煤礦井巷工程質量檢驗評定標準、煤炭工業建設工程質量技術資料管理規定和煤炭工業煤礦井巷工程、建筑安裝工程質量保證資料評比辦法，認真按照我公司通過的ISO9002質量保證體系和各質量要素的程序文件運行實施。巷道凈寬：中線至任何一幫允許誤差0+100mm。巷道凈高：允許誤差0+100mm。錨桿間排距：誤差100mm。錨桿扭矩：頂錨桿不低于100Nm，幫錨桿不低于60Nm。錨桿外露：不得超過50mm。錨固力：不得小于10t。鋪底厚度：允許偏差20mm。質量保證流程圖見下

30、頁。二、施工現場質量保證措施1、施工現場質量管理機構項目部成立以項目經理為質量第一責任人的質量管理領導組，技術副經理負責質檢工作、施工隊技術員兼職質檢員，從而建立實行三級質量管理責任制的質量保證體系，寓質量保證于組織管理體系中。項目經理和質檢人員可依據作業工序需要，對施工隊組骨干人員進行質量方面的專職學習培訓，真正把全面質量管理開展到操作人員層次上，不斷提高工程施工質量。項目部在接受業主和監理方監督的同時，接受公司有關領導及質量部門的監督及管理，使整個工程質量在施工的全過程都處于受控狀態。2、施工現場質量管理措施1）結合工程實際，按規范要求編制施工作業規程和措施，對關鍵過程、特殊過程編制相應的

31、單項措施，并向所有參與施工的人員進行詳細交底。2）加強施工原材料管理，嚴把質量關，凡進場材料均按公司物資采購控制程序和進貨檢驗控制程序進行檢查驗收。使用前按要求進行抽樣試驗，符合設計要求方可使用，凡不符合設計要求、無出廠合格證、質量保證流程圖 施工組織設計、設備報驗、開工報告不同意監理、業主審核工 程 開 工作業規程、材料報驗監理不同意監 理 審 核分項工程施工不合格監 理 檢 查分部工程報驗不合格業主、監理驗收工程總檢查不合格業主、監理竣工驗收工程資料移交無試驗合格報告的材料均清理出場。3）堅持光面爆破，嚴格按爆破圖表施工并不斷根據現場情況，及時總結經驗，調整爆破參數，提高光爆效果，嚴格控制

32、超挖、欠挖。4）為保證砼強度，配合比由業主或監理方指定或認可的實驗室提供。5）把貫徹執行ISO9001標準與CI達標活動結合起來，搞好現場文明施工管理，場區內的各種材料設備分類存放，做到堆放有序，整齊清潔，并做好標識。3、質量檢測和質量保證措施1）堅持“科學管理、優質工程、信譽至上、服務四方”的質量方針并積極開展QC活動，強化全員質量意識，形成全方位、全過程的質量管理網絡，使公司質量體系能夠持續有效地運行。 2）堅持執行“操作人員當班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、質檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質量事故消滅在萌芽狀態。堅持“先期預防為主，后期檢查為輔”的原則，定質量目標責任到人。實

33、行作業部位掛牌留名制度，誰操作誰負責，質量與工資收掛鉤，獎優罰劣。3）認真做好設計圖紙會審工作，項目開工前，按照我公司項目質量計劃控制程序要求編制詳細的項目質量計劃。堅持技術交底制度，加強技術資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。單位工程竣工后，自檢達到預期效果并經甲方現場初步驗收后，應按照MT5009-94煤礦井巷工程質量檢驗評定標準中的有關規定，向業主提供完整的竣工資料，同時附送工程質量保修單。4）加強施工工序及原材料的檢測評定關，做到不合格原材料不進場、試驗不合格不使用。施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產品；上一道工序為下一道工序保證質量，下一道工

34、序監督檢查上一道工序；上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術負責人組織并邀請建設、設計、監理單位參加驗收。嚴格按分項、分部及單位工程順序和項目內容分級進行檢查驗收，嚴把質量關。第八章 安全保證措施一、安全管理措施1、項目部在施工隊伍進場前應對全體人員進行勞動紀律、規章制度教育，并進行安全技術交底安全教育。2、實行項目安全責任制，并制定安全分級負責制，使安全責任落實到人。項目部制定檢查制度，配備專（兼）職安全員負責安全檢查并做好安全統計工作。3、公司安監部每月對該工程進行一次大檢查，項目部每旬對該工程進行一次安全自檢。4、安全檢查中發生安全隱患和違章作業、違章指揮必須立即制止

35、，對施工中的重大安全隱患立即下達整改通知單限期整改。對檢查不合格的按有關規定進行停工限期整改和經濟罰款，情節嚴重或整改不力的要對有關負責人追究責任。5、嚴格執行煤礦安全規程和煤礦安全建設規定并具體實施我公司的安全生產管理程序。二、一通三防1、掘進工作面局扇要設“三專兩閉鎖”。（專用變壓器、專用線路、專用開關，風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。2、嚴格執行“一炮三檢”、“放炮三聯鎖”、“裝放炮盲巷停電”、“放炮撤人設警戒”等有關規定。放炮撤人距離按巖巷、半煤巖巷150m，煤巷75m外，并有掩體的安全可靠地點，拐彎巷總距離不少于150m，且拐彎后不少于10m的所有能通往放炮地點的通路上設置警戒，警戒區內不準

36、有人。3、施工人員不得私自停開風機，工作面風機無論施工期間或交接班均不得停風，任何人不得損壞通風設施，嚴禁綁扎風筒。4、局扇送電通風前，必須檢查局扇及其開關附近20米以內巷道風流中的瓦斯濃度，不超過0.5%，方可送電通風。5、風筒出風口距工作面距離不超過5米。6、送電后如炮不響，切斷電源15分鐘后，井檢查不響的原因，待查清處理后，仍按放炮制度執行二次放炮。7、局扇不得隨意開停，若遇突然停風，及時停止工作，鎖好動力開關，將人員全部撤到有新鮮風流安全地點，并檢查停風原因，及時處理故障，只有恢復正常通風后，排除工作面瓦斯，經瓦檢工檢查同意后，方可送電恢復工作。8、風筒吊掛平直，做到逢環必掛，不得有死

37、彎，破口及時粘補，風筒連接采用反邊接法。9、在煤層中施工和有瓦斯賦存危險的巖層中施工時，采取探放瓦斯的措施，根據監測、試驗情況確定相應對策。10、加強“一通三防”管理，各班配備專職瓦斯檢查員,保證作業面有充足的新鮮空氣。11、建立測風制度，瓦檢工每班至少檢查三次井筒及工作面風流及瓦斯情況。12、放炮前必須對放炮地點及20m范圍內回風流中的瓦斯濃度進行檢測，當瓦斯濃度達1時嚴禁放炮，達1.5時必須撤人，查清原因進行處理，處理正常后方可正常掘進。13、掘進工作面制作引藥規定每個放炮員的雷管專人專號，當班領取用不完的，必須辦理清退手續。在工作地點使用的炸藥、雷管要分別存放在專用炸藥箱內并上鎖，炸藥箱

38、地點必須選擇在警戒線以外；頂板支護良好的進風巷道，離開軌道、水管、風管、電纜等金屬設備1m以外。裝配起爆藥卷必須在存放火藥處進行，從成束的雷管中抽取單個雷管時，應將成束的雷管腳線理順好，拉住前端腳線將雷管抽出，并將其腳線扭結成短路。雷管按規定插入藥卷后，腳線纏在藥卷上，并扭結成短路。14、防火管理14.1工作面擦洗設備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內封存，回收至地面，嚴禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂必須密封回收至地面，嚴禁隨地潑灑。14.2電器設備著火時，應先切斷電源，在切斷電源前只準用不導電的滅火器材滅火；油脂著火時嚴禁用水直接滅火，要使用黃砂或干粉滅火器滅火。14.3在搶救人員和滅火期間，

39、通風部門必須派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風向、風量的變化，同時必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。14.4移動變電站處存放的黃砂不小于0.3m3，滅火器不少于2個。15、其余未提之處嚴格按照通風瓦斯管理實施細則和通風工種操作規程中有關規定執行。三、爆破作業安全措施1、鉆眼前，必須將頂幫活矸危石處理干凈，對茬巖底往外10m范圍內的永久支護進行檢查維護，嚴禁空頂作業。2、嚴格按爆破圖表施工，每次打眼前，必須按中、腰線畫出巷道輪廓，定好眼位。鉆眼工必須實行四固定，即“定人、定位、定量、定鉆”，嚴格按照爆破圖表鉆眼。鉆眼時要用激光器或中線找出眼位，掌握好眼角度，做到準、直

40、、齊、堅持光爆，控制各眼裝藥量，按規定用黃泥或沙封孔。3、井下放炮必須由專職放炮員擔任，施炮員必須經過專門培訓，并持證上崗。1）裝藥放炮前，必須將炮眼內的污泥（水）吹干凈，必須停止與裝炮無關的工作，切掉所有電源鎖好開關。2）裝藥量不得超出爆破圖表規定，放炮母線與小線連接由班長和放炮員對放炮前聯線工作最后檢查，以確保各腳線接頭、聯系方式安全可靠。3）放炮撒人距離：直巷全巖不小于150m，有拐彎時，拐彎后距離不小于10米，總距離不小于50米。4）設置警戒：放炮前必須在通往放炮地點的道口設置警戒線（用紅油漆標出）并在警戒線以外擱專人放好警戒。5）裝藥采用正向裝藥結構，大串聯，一次起爆，每個炮眼使用一

41、個水炮泥，剩余部分炮眼用黃土炮泥封填、搗實。使用電容式起爆器，2號巖石硝銨炸藥和毫秒電雷管。 4、放炮通風后，班長進行工作面檢查，有安全隱患及時處理。當現瞎炮，嚴禁用手鎬刨，可按規定重新聯線放炮，若再不響應斷電落鎖15分鐘后，在距瞎炮300mm處打一個與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。5、施工現場配置的專用配電箱，必須有防雨防雪保護。使用各種（類）帶電機具及設備，必須責任到人，并定期檢查、檢修維護，確保用電安全和機械設備的正常運行，并做好各項記錄。6、放炮裝藥嚴禁反向裝填。起底、刷幫、挑頂需淺眼爆破，眼深小于0.6m，炮泥必須封滿.淺眼爆破大塊矸時,封泥長度不得小于0.3m.炮眼深度為0.61

42、.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2，炮眼深度在1.02.5m時，封泥長度不得小于0.5m.淺眼爆破的裝藥量一般不得超過1塊/眼。7、放炮員由經過專門培訓,持有合格證的人員擔任,放炮工作嚴格執行“一炮三檢”和“放炮交換牌”制度。四、貫通施工安全措施1、在貫通前，先做好調整通風系統的準備工作。2、當貫通剩余距離50m時，由測繪組嚴格控制剩余距離，當貫通剩余距離20m時，停止一頭掘進，由另一頭進行貫通施工，并及時匯報調度、通風隊、安監處、地測部門，并下達貫通通知書。3、當貫通剩余20m時，嚴格執行“探三進一”，探眼數為3個，長度為3m，探眼不得裝藥，放炮前，必須用炮泥封堵。4、貫通施工中由專

43、職瓦檢工檢查兩頭工作面及巷道中瓦斯濃度，有一頭瓦斯濃度達到1%時，嚴禁裝藥放炮，嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖交換牌”制度。5、加強貫通點附近頂板管理，貫通前不得有空頂。6、每次貫通放炮前，放炮一側派兩人去另一側撤人并放警戒，設明顯的警戒標志，由瓦檢工檢查瓦斯情況無誤后，一人留守，一人返回匯報，放炮員在接到警戒點人員的匯報后，方可進行放炮。7、當剩余5m時，采取放小炮的方法施工貫通，嚴格控制放炮眼數、炮眼深度和裝藥量，探眼探透后停止掘進，通知調度、通風等有關部門，確定具體時間進行貫通。貫通后，根據巷道中腰線刷大成巷。五、暗立井刷幫安全措施 1、明確專人處理暗立井井筒井幫圍巖浮矸，注意圍巖變化

44、，發現不安全情況及時處理。2、打眼前必須清好底，以防夾鉆或堵塞炮眼。打眼時，每班設專人負責鉆眼質量。不準在活矸上打眼，嚴禁在殘留炮眼里繼續打眼，壓風吹洗炮眼時，操作人員及工作人員都不許正視在吹洗的炮眼。3、放炮嚴格執行“一炮三檢”和“放炮三聯鎖”制度。4、裝藥前，巷道內所有電氣設備都必須切斷電源（信號除外）。5、裝藥聯好放炮基線后，必須嚴格檢查一次爆破網路的聯接情況，發現問題及時處理，確認無誤后再聯接母線。聯好電纜與母線后，放炮員必須最后撤離，并吹口哨發出警戒信號，待撤至距井口20M以外的安全地點后，方可送電放炮。6、暗立井開口施工后，在井口四周設安全柵欄，柵欄用金屬網圍閉，并留一活門供人員出

45、入。柵欄內要隨時清掃干凈，不得存有雜物和活矸，并設專人看管。7、矸石塊徑不得大于400，否則必須破碎石方可排矸。8、清矸過程中，清矸人員必須佩帶安全帶，安全帶扣在專用無口繩環上。否則不得作業。9、澆筑砼工作間隙時間不能超過砼初凝時間，超過時，要先將接茬處砼鑿成毛面，用水沖凈，鋪上一層泥漿，然后澆筑砼。10、絞車司機接班后，必須對防過卷裝置、過速保護、松繩保護、閘盤間隙、動力制動、腳踏開關、提升鋼絲繩等詳細檢查并試驗正常后方準運行。11、絞車司機必須由持有操作許可證者擔任，所有信號工必須經培訓合格后上崗，并在安監組備案。12、絞車房、配電室、壓風機房必須建立健全要害登記運轉日記交接班記錄并有設備

46、說明書，非工作人員嚴禁入內。六、頂板管理安全措施1、嚴格執行敲幫問頂制度，每班必須有專人管理頂板。嚴禁空頂作業。2、接班后，嚴格檢查上一班錨桿質量， 發現問題立即處理，處理好后，方可開始正常施工。3、放炮后，處理頂板時操作人員一定要站在安全地點，退路暢通，必要時先打好護身柱，使用長柄工具，由外向里，從下到上，一人負責監護，一人處理頂幫。4、頂板處理好后及時用帽柱維護頂板，嚴禁在空頂下作業。七、過斷層等特殊情況1、當工作面出現較大地質構造，如斷層、陷落柱、褶曲等破碎帶時，及時停止掘進，將永久支護緊跟迎頭，并及時匯報業主，報批專項措施后方可恢復工作。2、當工作面出現頂板壓力增大，有風聲、蜂鳴聲、雷

47、鳴聲、斷裂聲、煤巖幫掉渣、剝落、鉆孔變形或鉆桿夾孔、空氣發冷等異常征兆時，必須立即停電撤人，匯報業主。3、過斷層和遇圍巖破碎等不良地質條件時采取適當加密錨桿間排距或增掛鋼筋網等綜合支護措施。同時掘進打一排錨桿、掛一排網、支護1m,采用短掘短砌方式施工。 八、防治水1、發生透水事故時，現場兩長一員要立即組織人員撤離險區，同時向調度室匯報，并指派人員通知附近事故影響區域及地形較低的人員撤出。2、掘進期間，遇有下列情況之一時必須嚴格執行“有疑必探，先探后掘”的原則前進：接近水量大的含水層接近導水裂隙、斷層接近被淹井巷、老空接近礦井隔離煤柱3、掘進過程中，若鉆孔有水流出，不得將鉆桿拔出，用木楔將鉆桿與

48、鉆眼背緊，停止工作，撤出工作人員，立即匯報調度，并指派人員通知附近事故影響區域及地形較底的人員撤出。4、巷道掘進時，發現鉆眼中有水滲出、煤壁掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現霧氣、水叫、頂板淋頭水加大、底鼓或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須立即停止工作，撤出工作面所有人員，并立即匯報調度，經地質科檢查無問題后，方可施工。5巷道掘進過程中需進行探放水時，執行生產科或地質科制定的探放水專項措施。九、機電管理1、防爆電器設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發合格證后方準入井。2、巷道內所有信號裝置、壓扣、電纜、開關排列合理有序，線

49、路懸掛符合要求，開關標志牌、整定牌詳實規范。3、小絞車下部車場的信號裝置要布置在下部車場的躲避硐內。4、井下隔爆電器設備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭破口等失爆現象。5、嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備、電纜、電線。機電設備檢修時必須遵循“停電、閉鎖、掛牌、驗電、放電”的工作程序。6、嚴格執行集團公司“停送電”工作制度，檢修好送電時，送電人員確認無人在線路上工作時方可送電。嚴格執行“誰停電，誰送電”的原則。7、電器安全管理：開關保護裝置及功能必須遵守下列規定： 1）所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，其結構應保證非專用工具不能輕易解除它的作用。不符合要求禁止使用。2）井

50、下高壓開關的短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護裝置應選用數字智能保護裝置。3）井下低壓饋電開關應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置，兩臺及以上饋電開關的供電系統，應具有選擇性漏電保護功能。4）直接控制低壓電動機的開關應具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。5）向掘進面供電的開關必須有風電、瓦斯電閉鎖保護功能。6）選擇性檢漏保護裝置必須配套使用（即總開關和所有分支開關必須都裝設），帶延時的總檢漏裝置不準單獨使用。8、禁止使用無法與接地系統連接的電氣設備和小型電器。9、井下電氣安全應做到“十不準”：1）不準甩掉開關保護裝置；2）不準甩掉檢漏保護裝置；3）不準甩掉局部通風機風電、瓦斯

51、電閉鎖裝置；4）不準明火操作、明火打點、明火放炮；5）不準用銅絲、鉛絲和鋁絲等替代熔斷器的熔體；6）不準對未經檢查瓦斯濃度或瓦斯濃度超限的地點進行送電、驗電、放電；7）不準對有故障的供電線路強行送電。8）不準對保護裝置不可靠的電氣設備送電；9）不準使用隔爆型插銷開關、失爆的電氣設備和有破口的電纜；10）不準在井下拆卸礦燈。10、電氣設備檢查、維護、修理和調整應遵守下列規定： 1）電氣設備必須由專責的電器維修工進行檢查、維護、修理和調整。2）井下電氣維修人員必須佩帶便攜式瓦檢儀和與電源電壓相適應的驗電筆和停電牌。3）在檢查、維修前，檢測環境瓦斯濃度低于0.8%方可開蓋作業，并嚴格執行停電、驗電、

52、放電和掛接地線的操作程序。11、局部通風機自動切換；風電、瓦斯電閉鎖；漏電保護每日一試并詳實記錄。12、配電點至少有2個滅火器，砂箱不少于0.3m3。13、其它未提及之處，嚴格執行電業安全工作規程中有關規定。第九章 災害應急措施及避災路線 一、特殊情況下的防范措施1、發生瓦斯或煤塵爆炸事故時的處理1）發生爆炸后，礦當日值班長要按規定把人員撤離災區同時報告救災指揮部。2）發生爆炸事故后，要立即切斷災區的電源。3）災區所有生產、輔助隊組兩長一員、安監人員、干部負責領導責任區的一切人員按避災路線撤離。4）發生爆炸時，主扇不得停風，指揮部要盡快恢復通風系統，停風或反風由礦救災指揮部，事故現場人員不得亂

53、動通風設施。2、井下火災事故的處理1）不論井下任何地點發生火災（瓦斯燃燒除外），首先要立即采取一切可能的方法直接滅火，并由現場負責人立即向礦調度室匯報火災發生地點、時間、范圍、受災人員等情況，并負責通知火災影響區域人員立即撤離危險區。2）火災發生后人員不得亂跑，要服從隊長、工長或現場負責人的指揮，著火點回風側各點的負責人要把回風側人員全部撤到進風。不能立即撤到進風側的，要戴好自救器，撤到安全地點。3）井下著火后，著火進風側人員要立即組織滅火。首先要切斷災區及回風側電源，配電室著火要根據火情匯報調度站，切斷降壓站或中央配電室電源，沒有指揮部命令任何人不得停掘進局扇電源。4）滅火要在進風側進行，電

54、氣著火，首先切斷電源，如無法切斷電源只能用干砂或干粉滅火器或不導電材料滅火。切斷電源后可用水或其它東西滅火，如火勢蔓延無法熄滅可根據情況越級拉掉開關。5）對于皮帶或不帶電設備著火可用水或砂、滅火器滅火。6）沒有指揮部的命令，禁止任何人亂動通風設施和停風。7）火勢太大滅不了時，現場負責人、通風員、安監員要按避災線路把人員撤到安全地點，現場負責人要親自向調度室匯報，并在電話機前待命。3、井下水災事故的處理1）發生透水事故時，現場兩長一員要立即組織人員撤離險區，同時向調度室匯報，并指派人員通知附近事故影響區域及地形較低的人員撤出。2）發生水災事故時指揮部采取的措施有：砌擋水墻擋水或利用低凹地區儲水；

55、挖排水溝或安裝水泵排水；水量較大時，先組織搶救受災人員，水量不大條件允許時，要切斷電源，組織搶救設備。4、井下冒頂事故的處理1）發生冒頂事故時，現場兩長一員要立即組織人員撤離險區并及時匯報調度站。2）如有人員被困，被困人員要充分利用現場地形和材料搭建臨時避難硐室并維護頂板，控制流矸。同時要敲擊風水管或使用電鈴（無瓦斯威脅時）發出求救信號，并開壓風補充新鮮空氣，進行現場自救。3）沒有被困的人員要在確保安全的前提下要進行構頂、挖矸等工作，在控制事故擴大的同時最大限度的救援被困人員。5、其它防范措施1）進入新工作面地點之前，必須熟悉該工作面的通風系統及避災路線。2）下井人員必須攜帶自救器，并會正確使

56、用。3）遇有火災、瓦斯、煤塵爆炸或巷道內散發出有害氣體事故時，要立即佩戴自救器，一律向進風方向組織撤人，并及時匯報調度。4）煤頭或巷幫有透水預兆時，要立即組織人員向附近巷道高處撤退，迅速撤出事故地點。二、避災路線在施工前嚴格執行礦方避災路線圖。第十章 文明施工及環保為了改善施工現場的生產環境，提高企業的現場管理水平，加強職工的精神文明建設，我們根據公司文明施工管理工作意見、關于文明施工管理細則以及建設單位對我們文明施工的有關要求，項目部制定一套切實可行的文明施工管理制度。每旬項目部進行一次文明施工大檢查，并將檢查結果與各單位經濟掛鉤，利用經濟杠桿，促使文明施工再上新臺階。文明生產要做到四無、四

57、整齊、五統一、六條線一、“四無”標準1、無淤泥積水1）巷道底板平整，面貌整潔，巷道內不得存有超過50.1m（長深）的積水；當有積水時，必須設置標準水池，水池規格：長寬高2000500500mm，并設置自動排水裝置，能夠實現自動排水。 2）巷道內干凈無淤泥積水，當設置水池時，應及時清挖淤泥。2、無臟雜物1）巷道內無雜物、浮矸、清潔露出原貌；巷道內無粒度大于30mm矸石，每班至少使用掃帚清掃一次。 2）巷道內無廢舊材料，廢舊工具。對廢舊材料、工具設備及時升井。 3）巷道內生活垃圾及時放入統一的高600mm、350mm見方的圓鋼支架支撐的塑料編制袋內，每天清理一次。垃圾袋存放在距迎頭200米處的人行

58、道側。3、無積（煤、巖）塵1）巷道內面貌清潔無積塵，定期沖刷粉塵。2）設備面貌整潔、清潔無積塵，用手擦拭無污漬。3）風筒、管線無積塵，用手擦拭無污漬。 4、無尾工1）巷道支護符合規程要求，按照循環圖表工序順序施工，無尾工。2）迎頭無積煤矸，水溝距迎頭符合規程要求。二、“四整齊”標準1、圖牌板懸掛整齊1）掘進工作面要求牌板四類：巷道施工圖牌板、上崗責任制牌板、聯責聯保牌板、文明生產管理牌板。 2）牌板要求集中懸掛，懸掛在距迎頭200米以內巷道人行道一側，懸掛位置支護完好、安全可靠且安全間隙符合要求，牌板下沿距底板1.4米(可以根據現場條件上下調動100mm)，并與巷道底板平行。圖牌板必須按順序排

59、列，自迎頭向外依次為上崗責任制牌板，巷道施工圖牌板，聯責聯保牌板、文明生產管理牌板；牌板使用專門的集中牌板鐵架懸掛，鐵架用角鐵焊接而成并刷天藍漆；鐵架與牌板之間要緊密牢固，鐵架長寬要與牌板相宜，四周不留空隙；鐵架用專用管卡固定在2寸管子上，2寸管子用專用管托固定，并刷白漆，嚴禁用鐵絲連接吊掛。2、物料分類碼放整齊1）料場長度不低于20m，料場位置巷道支護完好，安全可靠，物料碼放后安全間隙符合要求料場底板平整，無雜物、浮矸，整潔衛生。2）物料架用廢舊鋼鐵制品根據物料尺寸要求焊接而成，刷天藍漆，沙，石子等散裝物料用磚砌成物料池，水泥抹面，有棱有角，棱角一條線。3）各種材料必須集中碼放在料場一側，物

60、料外側保持一條線，各類物料距礦車外沿安全間隙不小于0.5m，各種物料之間間距0.5m；各種材料按照長短依次擺開確保一頭整齊，物料必須按照定置化管理規定的位置和順序碼放；所有物料必須上架，不得落地存放；迎頭使用的物料在扒裝機后5m范圍內順幫碼放整齊，確保一頭齊，并懸掛“臨時物料”牌板，牌板懸掛要求和規格同料場物料牌板：在料場專門設置廢料箱，廢舊物料進廢料箱。3、工具物品排列整齊1）風鉆架、風水管及鋼絲繩架使用標準：風鉆架，風水管及鋼絲繩架安設于扒裝機后10m以內靠一幫放置，風鉆用完后放到風鉆架上，風煤鉆用完后必須將風煤鉆擺放在上面：迎頭交班時，風水軟管必須采用風水管及鋼絲繩架盤好，嚴禁落地。 2

61、）掛衣架標準：掛衣架為專業統一加工，掛衣架用專用扣件固定在存放工具箱、釬子筒處巷道的一幫上，所有衣物全部掛在掛衣架上，有需要掛的衣服為準，數量為2-3個。嚴禁亂放掛衣架必須吊掛水 平，并集中懸掛。掛衣架數量以容納所。3）工具箱、釬子筒集中在一處，存放在料場里側與料場一致，由低到高排放，外側保證平齊一條線，嚴禁到處亂放，并保持工具箱附近衛生清潔，無雜物、積矸工具箱數量為四個每個小班一個，機電大班一個；釬子筒為四個，每班一個。4）工具放在專門的工具架上，工具架按照擺放工具的尺寸規格要求焊接、統一刷漆，工具架順巷道擺放與底板平行，工具分類擺放，要求一頭齊，工具架集中擺放并且外側一條線；迎頭使用的工具

62、外形必須完整，損壞的必須及時更換。交班期間，工具必須放置在工具架上分類擺放整齊，否則不予交班。4、開關上臺上架排放整齊1）開關架使用角鐵和鋼筋焊接，刷灰漆，焊接好的開關架放置平穩，不變形；開關架位置應支護完好、安全間隙符合要求，底板平整。 2）開關臺臺上架，刷漆編號，放置平穩牢固，外表整潔衛生，無積塵、污漬。3）開關盡量集中水平擺放，自小而大依次擺放，開關間距統一，開關外側一條線；開關附近以及開關架下底板整潔無雜物，無矸石，無淤泥積水；開關順巷道方向擺放，前后距兩幫間隙相同。三、“五統一”標準1、做到各牌板統一規格：施工圖板、開工牌板、聯責聯保牌板、定置化管理牌板規格統一，每塊牌板長寬9006

63、00mm，統一使用不銹鋼框架制作；物料牌板：長寬400300mm，統一制作。使用反光材料噴繪，顏色為藍底白字，內容為名稱、規格、數量。2、掛衣架統一：掛衣架統一使用長寬厚=1000805mm鐵板焊制加工，每個掛衣架焊接掛鉤10個，掛鉤間距為10mm。3、料場統一：料場硬化，使用混凝土抹面，厚度100mm，高出巷道底板100mm，距離皮帶的間隙700mm，設在水溝對側。4、管子吊掛鉤統一：使用40mm的帶鋼加工制作，帶鋼上鉆直徑22mm的孔，吊掛在巷幫錨桿上，使用錨桿螺帽固定，每個掛鉤上另外焊接一個掛鉤，另一掛鉤直接彎成，兩掛鉤之間的間距為250mm，吊鉤刷黑漆防銹。5、電纜吊掛鉤統一：統一采用

64、規格長寬厚=400404mm扁鐵焊接3個勾并在上方鉆20mm的孔，電纜鉤間距符合(企業標準要求)刷黑漆防銹。 四、“六條線”標準1、風筒吊掛一條線1）風筒無破口，有破口要及時膠補接頭嚴密不漏風(手距接頭0.1m處感到不漏風)。風筒不得反接，軟質風筒接頭要反壓邊，風筒吊掛平直，逢環必掛。2）風筒不得擠壓，拐彎處設置彎頭，拐彎處均勻過渡不準拐急彎，分岔處設三通，異徑風筒要有過渡節先大后小，不準花接，風筒末端到迎頭最大距離不得超過規定，迎頭風筒不準落地。 3）風筒吊掛必須達到前后一條線標準；風筒要逐節編號，編號字體必須標準微機打印字體或刻板印刷，每節風筒編號必須在風筒的相同位置，端號為白底紅字，編號

65、必須緊跟迎頭扒裝機。4）風筒采用拉細鋼絲繩吊掛，鋼絲繩吊掛點均勻布置，吊掛鉤為10#鐵絲制作。5）風筒要定期沖刷，外表清潔衛生無積塵。6）迎頭兩節風筒可作為臨時風筒考核但是必須吊掛平直，與后部風筒高度均勻過渡，不得有超過5cm的破口，臨時風筒嚴禁落地。 7）風筒與風機搭接處必須采用細鋼絲繩打緊，風筒反壓邊，保證美觀不漏風。8）風筒必須靠巷道頂部或拱肩位置，風筒吊掛鉤長度必須一致，風筒距吊掛繩距離為5lOcm。 2、風水管線吊掛一條線 1）統一吊掛方式管路每隔6m設一個吊掛點，遇有巷道拐彎或變形而無法按規定間距吊掛時，該處可適當綰小距離。2）新敷設的管路(工作面切眼及服務期限小于5個月的除外)要

66、進行刷漆防腐，管路必須先除銹并刷防銹漆，然后水管刷藍漆，風管刷黃漆，并印制編號管理編號距迎頭不大于80m。3）任何地點不準隨意將管子折彎使用，管路在過龍門或拐彎時不得使用小于或等于90度的直角彎頭。 4）井下防塵管路三通閥門設置齊全，每隔50m設一個三通和閥門，手輪要齊全。 5）風水管不得漏風漏水，風水管子吊掛位置、高度要一致，吊掛點的間距統一，拐彎、過路符合機電管理規定，吊掛鉤型號一致。 6）快速接頭必須站立，并且上一個螺絲的螺母在里側，下部的螺母在外側。 7）不準使用鋼編管過路，一律采用短接或龍門過路。 8）管子編號在卡子前0.2m處，編號一律為白底紅字。 9）過路時，兩趟或多趟管子嚴禁交

67、叉。 10）料場內臨時存放的鋼管清凈后，全部劇漆存放，以便使用后不再刷漆。 11）管子上不能留有多余的鐵絲和雜物。 12）管子吊掛時必須提前畫線，嚴格按線控制，誤差30mm吊掛在統一的直線上，多于一趟管路時，管路之間的間距統一，誤差不得超過20mm。 3、機前臨時風水管線1）風水管閑置時必須采用盤管器盤好，嚴禁散放，使用時必須順一幫臨時掛好，嚴禁漏風漏水。 2）迎頭用風水軟管采用架子盤好，管子盤的外圈要大小一致。3）迎頭臨時吊掛的風水軟管要平直，風水管嚴禁攪在一塊，要單獨掛好。 4）接水幕的軟管要吊掛平直，向另一幫過渡時，必須從頂板均勻圓滑過渡到另一幫并拐直角。 5）迎頭的6米范圍內的風水管子

68、可以在底板上，其余的管路必須使用臨時管子架吊掛在巷道的一幫。 4、電纜吊掛一條線 1）電纜吊掛位置、高度要一致，吊掛點的間距一致，拐彎、過路時電纜要拐直角并符合機電管理規定，吊掛鉤型號一致，嚴禁采用鐵絲吊掛電纜鉤的間距不大于1500mm，誤差為10mm。 2）多條電纜拐彎時，拐彎處必須使用專用的固定槽固定不允許盤“8”字形，不允許交叉。3）設備接的負荷線長度要適宜，并且靠幫或靠頂要臨時掛好，拐彎時要拐直角；向另一幫過渡時要在掘進風筒之上井呈圓弧狀均勻過渡，嚴禁落地。 4）電纜的外表要干凈清潔，垂度符合標準，電纜吊掛高度誤差不大于10mm，真正做到整齊化電纜吊掛必須劃吊掛線。5、水溝一條線 6、臺階一條線施工現場平面布置示意圖 配電室電修間壓風機房主井綜掘機檢修庫砼攪拌站大堆料場職工宿舍值班室辦 公 室材 料 庫工具房頭燈房調度室門房鍋爐房食 堂澡 堂施工順序工程名稱長度工時施 工 進 度 計 劃 ( 日 歷 天 )備注204060801001201401601802002202402602803003203403603801150310高抽巷890m300803暗立井及附屬工程工期100天；150310高抽巷工程工期290天。2803暗立井及附屬工程63m100施工進度計劃橫道圖