1、四川國際農產品交易中心果蔬交易市場一期1#、2#物流倉庫工程施施工組織設計施工組織設計目錄第一章：工程概述：第一節 編制依據1. 規范、標準2. 企業標準3. 施工管理經驗第二節 工程概況第二章：施工組織機構和施工布置第一節 項目管理組織設置第二節 項目經理部和施工對職責第三節 施工進度計劃第四節 施工場地平面規劃第三章：主要施工案第一節 基礎施工方案第二節 鋼結構制作安裝施工方案1. 鋼結構制作方案2. 鋼結構安裝方案3. 彩板制作、安裝方案4. 油漆涂裝方案5. 制作主要技術施工方案第三節 土建施工方案第四節 安裝施工方案第五節 腳手架及支撐搭設方案第六節 特殊部位、特殊工藝施工措施第四章

2、：保證措施第一節 質量控制及保證措施第二節 機械設備及人力的配置第三節工期保證措施第三節 第四節安全文明施工措施第五章：服務第一章 概 述第一節 編 制 依 據一、國家及有關部門的技術規范和標準鋼結構部分2.1鋼結構施工質量驗收規范GB502052001；2.2建筑鋼結構焊接規程JGJ8191；2.3鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收規程JGJ8291；2.4建設工程施工質量檢驗評定標準GB503002001；2.5施工、生產安全技術操作規程；2.6工程測量規范GB5002693；2.7焊接質量保證一般規則；2.8壓型金屬板設計施工規范GBJ216；2.9門式鋼架輕房屋鋼結構技術規程CECS1

3、02：98：2.10建設工程項目管理規范GB/T503262001；2.11建筑結構設計統一標準GBJ6884；2.12建筑結構設計術語和符號標準GB/T50083；2.13建筑結構荷載規范GBJ987；2.14鋼結構設計規范GBJ1788；2.15建筑抗震設計規范GBJ11189；2.16冷彎薄壁型鋼結構技術規范GBJ1887；2.17鋼結構防火涂料應用技術規范CECS24：90；2.18鋼結構制作安裝施工規程YBP25495；土建部分：2.19建筑地基基礎施工質量驗收規范GB5020220022.20建筑地基處理技術規范JGJ79912.21混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204200

4、22.22建筑裝飾修工程質量驗收規范GB5021020012.23砌體工工程施工質量驗收規范GB5020320022.24建筑地面工程施工質量驗收規范GB5020920022.25建筑工程質量驗收統一標準GB503002001二、公司企業標準1.公司質量體系文件（QG/HYZ022003）2.質量手冊文件（Q/HG-01-2003）三、公司的施工管理和施工經驗1.公司通過總結幾年來國內工程項目管理實踐經驗，依據GBT503262001建設工程項目管理規范和公司ISO90012000版質量體系文件的要求以及項目的實際情況，公司組建工程項目部，這是實現工程項目成功管理的基礎和得力“工具”。2.本工

5、程的鋼結構制作、安裝等施工內容和項目，公司有著同類成熟的施工技術成果和施工工藝，并為技術人員和技術工人所掌握。第二節工程概況一.工程概況四川國際農產品交易中心果蔬交易市場P05物流倉庫工程，位于四川省彭州市濛陽鎮，本工程結構類型為門式剛架輕型鋼結構。二工程特點由于工期較緊，基礎施工由我公司土建施工班組進行基礎施工。我公司將發揮各自的技術優勢，充分利用公司以往同類項目的施工經驗，在建設單位、監理公司、相關部門的配合下圓滿完成施工任務。第 二 章 施工組織機構和施工布置為了保證工程按照合同和用戶的服務要求，使本工程能夠優質、高效、文明、安全地實施，從而確保本工程在規定的工期時間內完成施工任務。工程

6、質量達到國家質量驗收標準規定。對本標段作如下部署：第 一 節 項 目 管 理 組 織 設 置本標段工程的項目管理組織分二級。在標段的準備、實施和結束過程，均由公司總部監督和控制。在工程實施過程中，依據建設項目的慣例，實行項目法管理。公司的施工管理組織系統如圖：施 工 管 理 組 織 系 統 項目經理（工程負責人） 項目副經理技術負責人 技術部制造廠施工部質檢部安全部本工程嚴格執行項目法組織施工、建立以項目經理為首的項目領導班子。為圓滿完成施工任務，結合本工程項目的特點和以往同類工程施工經驗，我們將組建聯合項目經理部，統一指揮和安排工程進度，協調鋼結構與土建各分部、各專業的施工作業項目技術負責人

7、項 目 經 理 部 組 織 機 構項目副經理項目經理 財務部辦公室、行政人力資源部項目質量部計量部項目施工經理計劃經營部項目技術部設備材料部勞資員會計員安全員質檢計量員預算員土建施工員鋼構施工員材料員資料員水電組混凝土組磚工組架工班門窗安裝組油漆組鋼筋組彩鋼安裝組結構吊裝組測量員第 二 節 項目經理部、部（室）和施工隊職責一、 項目經理部職責1. 項目經理項目經理是公司授權下的施工現場管理代表，對整個工程項目實行全過程管理，其主要職責如下：（1） 受公司的委托，處理項目有關的外部事務。協調與顧客、友鄰單位和地方政府的關系，簽署有關文件。（2） 在公司總經理領導下，對項目的施工進度、質量、成本、

8、安全、服務等全面負責。（3） 負責組建項目管理組織結構，任命各部門及施工隊主要負責人。（4） 負責項目的施工經營活動。（5） 監督、檢查財務管理情況，審核簽發工程進度款報告。（6） 負責公司質量體系在項目范圍內的有效運行。（7） 及時向公司報告項目實施情況。（8） 根據情況，設項目副經理，項目副經理協助項目經理工作，項目經理不在現場期間，行使項目經理職能。2.項目副經理（1） 負責項目施工管理工作。（2） 按項目施工組織設計組織施工。（3） 組織有關部室對現場各施工階段的開工條件進行檢查確認，適時組織人員進場，開展各階段、各專業的施工。（4） 審批項目計劃，并組織實施。（5） 主持現場施工調度

9、協調會，調配人力、機具、材料，解決施工進度、質量、安全等問題。（6）負責項目的交工工作。（7）在項目經理的授權下，代理項目經理部分職責。3.項目技術負責人（1）負責項目施工技術管理工作。（2）組織編制項目施工組織設計，報告公司審批。（3）批準項目重大施工方案。（4）主持項目的圖紙會審和施工技術交底工作。（5）組織并監督、檢查技術標準、規范、施工方案和技術措施的實施。（6） 參加施工調度協調會，解決施工中的技術問題。（7） 審批重要不合格品（重大質量事故）的評審鑒定結果和處理方案。（8） 主持項目施工資料的整理和歸檔工作。（9） 根據情況，如設項目副總工程師，副總工程師協助總工程師工作，總工程師

10、不在現場期間，行使總工程師職能。二、 部室職責1安全管理部 在項目范圍內代行公司安全管理部職責，接受公司安全管理部的業務指導和監督，確保安全目標的實現。其主要職責如下：（1） 制定項目安全管理的各項規章制度。（2） 組織安全教育。（3） 組織安全檢查。（4） 組織安全事故的調查、分析和處理。（5） 組織安全工作的考核和評比。（6） 其它日常的安全工作。2. 工程技術部在項目范圍內代行公司工程部和技術開發部職責，接受公司工程部和技術開發部的業務指導和監督。其主要職責如下：（1） 負責項目的工程技術管理和施工組織工作，對施工進度、質量、成本、安全、服務進行具體管理和控制。（2） 在項目總工程師的主

11、管下，編制施工組織設計。（3） 編制施工方案和施工技術措施。（4） 組織提出工程、施工用物資計劃及標準。（5） 組織實施圖紙會審和技術交底工作。（6） 編制施工進度計劃（如三周滾動施工計劃，專業施工計劃、專項施工計劃等），并組織實施。（7） 負責工程量統計，及時檢查、糾偏，保證總體施工計劃實現。（8） 負責現場的施工協調（內、外）及調度工作，組織各種協調會。（9） 填報工序檢驗和試驗的檢驗通知單、委托單，參加A、B、C三級質量檢查，填寫施工記錄或檢驗試驗報告，參加質量評定工作。（10） 參加不合格品（質量事故）的評審鑒定，對需返工或返修的不合格品提出處理方案，并組織實施。（11） 負責竣工資料

12、整理和交工組織管理工作。3. 質量管理部在項目范圍內代行公司質量部職責，接受公司質量部業務指導和監督。其主要職責如下：（1） 制定項目施工質量管理辦法，監督、檢查施工質量，確保質量目標的實現。（2） 制定A、B、C三級質量控制檢查點。（3） 負責施工中一般工序檢驗和試驗。（4） 監督進貨檢查和施工中特殊專業檢驗、試驗（理化檢驗、無損檢測等）（5） 組織分項、分部、單位工程的質量評定，完成項目的最終檢查。（6） 組織不合格品（質量事故）的評審鑒定、監督、檢查不合格品的返工和返修。（7） 負責與顧客質量監督部門的聯絡工作。（8） 負責對有特殊資格要求的參加項目施工的作業人員進行資格審查和確認。（9

13、） 在項目范圍內行使質量否決權。（10） 根據公司和顧客的要求，按時向有關部門填報有關報表。4. 設備材料部在項目范圍內代行公司設備材料部職責，接受公司設備材料部的業務指導和監督。其主要職責如下：（1） 編制向顧客申報的材料計劃和自行采購計劃。（2） 根據機具、材料動員計劃，組織項目所需的機具、材料進場。（3） 與顧客簽訂物資供應分工協議，協調顧客所供物資的有關事項。（4） 負責項目范圍內的物資采購。（5） 負責對顧客提供的物資驗證，辦理交接手續。（6） 負責物證的進貨檢驗和試驗。（7） 負責現場庫房管理及物資入庫、保管、發放、維護保養。（8） 負責施工余料的回收及退庫。三、 施工隊職責遵照項

14、目制定的工作程序和管理辦法，完成項目部分配的任務。主要職責如下：1. 根據項目部下達的滾動施工計劃及其它施工計劃，配合工程部制定本隊三周滾動施工計劃，組織施工隊各班組進行施工作業，完成施工任務。2. 參加項目部調度會及有關協調會，提出人力、機具、物資協調要求。3. 嚴格按照施工圖紙、資料、施工規范、標準、規程、施工方案的要求，在工程技術人員的指導、監督下，進行施工作業。4. 嚴格按照質量標準和檢驗程序，完成自檢工作，接受、參加各項檢查，保證施工質量。5. 負責本隊范圍內的安全生產及文明施工。第 三 節 施 工 進 度 計 劃1. 工期目標：按照合同要求，本工程施工工期為150天，其中包括鋼結構

15、、土建及水電安裝，我公司經認真研究，確定施工工期為150天。2. 作業程序：為實現這一目標，根據本工程的具體情況，擬采用不分作業段的混合施工作業法施工。施工程序如下圖：地 基 處 理柱 基 礎 施 工鋼 結 構 吊 裝彩鋼屋面板安裝 磚墻護墻施工收邊件安裝 樓地面施工門窗安裝 水、電安裝室內工程施工工程驗收工程施工作業順序3、工程進度計劃：（詳見附件）第 四 節 施 工 現 場 地 平 面 規 劃從現場情況來看，本項目施工場地較為寬松，為合理有效組織流水作業和材料進出流通提供了便利。一、 臨時設施現場設置辦公室（含甲方現場辦公室、監理工程師辦公室）、水泥庫、材料庫、鋼筋房、及職工宿舍、食堂、浴

16、廁。臨時設施布置詳見施工平面布置圖二、 臨時道路結合總平面規劃圖，及設計4m4m100m主道路為施工道路，為此我公司前期臨設施工中將主道路施工完畢，為以后施工施工創造好的施工條件。三、 施工用水根據施工用水（主要是砼、砂漿攪拌、養護的需要）及生活用水需要，選用住水管直徑為50，供應水量約為3.0L/S，可滿足施工之需要，現場分二條支管，一路供施工現場，一路供生活區。支管采用25布設。四、 施工用電現場用電采用三相五線制，根據施工機具設備確定本工程總用電量200KVA，從業主指定的電源引入施工臨時配電房，再分四個回路引出，第一回路N1鋼筋房，選用BL370+235；第二回路N2供一臺攪拌機及施工

17、現場用電，選用BL370+235；第三回路N3供施工現場鋼結構安裝用電，選用BL370+235；第四回路N3供辦公室、宿舍、食堂，選用BL316+210。五、 施工平面布置圖經過踏勘施工現場場地情況，結合以往工程施工平面布置經驗，繪制出本項目施工平面布置圖。第三章 主 要 施 工 方 案開工前準備工作：1. 根據施工組織設計搭設臨設，安裝施工水電管線，設置放線基準樁。2. 項目經理部人員到位，有關人員熟悉消化施工圖，了解施工現場情況。3. 項目技術負責人向各專業技術人員進行技術交底，各專業工長編寫材料需用計劃。4. 施工所需機具設備，材料器材到位。第 一 節 基 礎 施 工 方 案一、 場地接

18、收接到業主進場通知后，應及時組織有關人員到場，首先按照施工總平面圖對建筑物平面定位，對場地的標高水準基點、周邊紅線進行了解，場地內和周圍的道路、排水、排污、施工用水、用電、臨設場地等均應了解掌握，若發現問題，應及時以與業主聯系，以便及時解決，保證工程施工順利進行。二、 基礎工程本項目的基礎工程采用獨立基礎（局部基礎需地基處理）該分部的施工進度和質量直接影響到整個工程項目能否按照計劃完成的前提，必須予以高度重視。（局部地基處理施工方案，詳見地基處理專項施工方案）1.土方開挖1.1工藝流程：測量放線-撒灰線-分拆層開挖-修邊坡-清底-驗槽。1.2 測量放線：根據總平面圖和業主提供的建筑紅線及水準基

19、點用經緯儀和水準儀進行實測放線。軸線控制樁必須置于建筑物外23M，用細石砼保護牢固，待基礎墊層施工完畢后再傳遞到基礎上。1.3土方開挖：由于基礎為獨立基礎，故采用機械開挖土方，在開挖過程采用放坡開挖，放坡比1：0.5。1.4驗槽：基坑開挖完畢后，及時請甲方現場代表、監理工程師、設計人員、地勘單位、質監單位共同驗槽。驗槽合格后才能轉入下道工序。1.5要點：基坑標高不能一次挖到位，應留100mm。待有關人員驗槽后澆筑墊層前再清理到位。2、土方回填土方回填時應在基坑四周同時進行，回填材料盡量選用開挖的預留土方，回填土采用機械回填，機械層層夯實，每層回填厚度控制在300mm以內。3、墊層施工墊層采用C

20、15砼。3.1工藝流程：檢底-標高傳遞-澆筑砼-表面收光3.2 施工要點：3.2.1施工前應將預留表層土清理干凈。3.2.2按規定制作砼試塊。4、鋼筋施工施工現場設置鋼筋加工區，根據基礎施工的不同時期，鋼筋在現場加工制作。所有進場鋼筋在抽樣復試合格后進行使用。工藝流程：鋼筋下料鋼筋制作彈承臺鋼筋線鋼筋就位綁扎墊細石砼墊塊插柱墻筋承臺（底板）鋼筋綁扎4.1彈線綁扎之前，根據結構承臺鋼筋網的間距，先在墊層彈出黑色墨線，放出柱位置線。4.2鋼筋綁扎4.2.1承臺鋼筋綁扎:根據前期所彈好的承臺鋼筋線，按照圖紙要求間距進行綁扎。4.2.2地梁鋼筋綁扎先綁扎一個方向，再綁扎另一個方向。先綁扎的地梁，綁扎時

21、，在臨時支撐架上鋪梁上層筋、套箍筋，連接上層筋接頭，然后穿梁下層筋、連接下層筋接頭，箍筋與梁上下層筋按分檔線綁扎牢固。待梁筋綁扎完畢后，拆除支撐架，將暗梁就位。再用同樣的方法綁扎另一方向地梁。4.3鋼筋保護層控制在鋼筋底篦子下填墊塊，墊塊尺寸100100100mm埋入墊層50mm，墊塊位置間距1000mm呈梅花型布置，有樁頭的位置不加墊塊。4、模板施工5.1基礎承臺墊層施工完畢后，利用電子經緯儀在基礎承臺墊層上彈出軸線控制線，依據圖紙按已彈好的軸線控制線外返基礎底板外邊線，按照彈好的基礎底板外邊線單面掛線進行承臺側模的安裝。5.2框架柱模板施工柱模板全部采用15厚覆膜木模板，50100木方結合

22、48鋼管、山型卡加固，單片柱模板形成啟口狀，整體柱模安裝按照“推磨法”進行施工。5.3模板安裝管理措施模板面平整干凈，涂模板隔離劑、模板縫用海綿不干膠粘貼封閉，以杜絕跑漿、加固用的腳手管要直，以保證組合模板的表面平整。模板支設前要注意對柱根部清理干凈，以保證砼接茬質量。組裝模板的質量標準按GBT214-89施工規范專人檢查，嚴把質量關。現澆鋼筋砼梁板當跨度大于或等于4m時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的13或遵照設計要求。起拱處按設計要求，保證樓板的厚度。現澆結構的模板及其支撐系統拆模時，砼強度應符合規范要求和設計要求，遇有特殊情況 情況拆模后梁板下加設臨時支撐。柱、地梁模板:地梁支模前，

23、先檢查柱和地梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，U型卡一邊卡滿。支模時要注意柱的垂直度，隨時用經緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5防止砼振搗時漏漿。6、混凝土施工6.1.1混凝土澆注采取斜向分層澆注的方法，利用混凝土塌落度1416厘米的自然條件，形成大斜坡。一個坡度薄層一個坡度薄層的澆注，循環推進，一步壓一步，一層壓一層，使每步混凝土在初凝前都能澆注上步混凝土，直至完成整個基礎混凝土施工。6.1.2混凝土澆注分布分層前行，振搗棒手緊隨其后，前后左右每隔30cm一棒，振搗方法：快插慢拔，振搗均勻，本層混凝土振搗時振搗棒要插入下層5cm深

24、，使兩層混凝土結合成一體，絕對不允許漏振、過振現象。6.2質量標準和設計要求6-2-1水泥要求出廠合格證。6-2-2石子含泥量1%，砂子含泥量3%。6-2-3承臺凈保護層50mm。6-2-4混凝土標號C40，抗滲級別S6。6-2-5鋼筋及綁筋鐵絲不得接觸模板。6-2-6混凝土盡量連續澆注不留施工縫。6-2-7混凝土初凝后立即進行養護，時間不少于14天。6-2-8按規定留強度試塊（標養和用條件養護）及抗滲試塊。6.3砼的振搗根據砼澆注時自然形成一個坡度的實際情況，在澆筑帶的前后布置兩道振動器。第一道布置在砼的卸料點，主要解決上部砼的搗實。由于鋼筋間距較密，第二道布在砼坡腳處，確保下部砼的密實。隨

25、著砼澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度砼的質量。7、地腳螺栓預埋首先在廠房周邊布下各軸線的外控點，便于預埋時用經緯儀進行投測控制；其次在每塊固定模板上標注軸線刻畫線。預埋時架設經緯儀從縱橫兩個方向投測，以進行初步固定，然后用鋼卷尺檢查每組地腳螺栓的相對距離，經復核無誤后，再進行最后的固定。7.1.1地腳螺栓施工工藝流程:測量放線 柱墩鋼筋綁扎 柱墩模板安裝 定位板安裝、固定螺栓組安裝、復核 螺栓焊接固定 砼澆注、螺栓固定 成品保護7.1.2施工方法、軸線、標高確定 按照施工圖紙要求，在柱墩預埋地腳螺栓處，需進行軸線放線定位，以確定其水平位置和標高。在已經安裝完畢的柱墩模板上口

26、畫出螺栓十字中心線的標志，作為螺栓安裝的初步安裝位置。根據模板上的標記位置用鋼管搭設獨立的螺栓組安裝支架，并固定，以確定定位鋼板的標高。、定位模板就位為防止澆筑混凝土時地腳螺栓移位，本工程埋設地腳螺栓時采用定位模板加強固定螺栓。將定位板放置于鋼管水平支架上，使定位板（上畫垂直十字絲的模板）的十字絲與模板標志對齊，并初步固定。檢查其位置是否合適，否則再做局部調整。、安裝螺栓組將地腳螺栓預先放入短柱內，插入定位模板預留孔內，將螺桿上部用螺帽上下固定，并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸。把標高調節一致，套入定位模板，在每根螺栓頂部再擰入一個螺母來固定模具。、地腳螺栓的固定 第一步固定：用短鋼筋頭做為基礎

27、梁的支架，立在承臺墊層上，并與基礎梁焊接牢固，防止基礎梁移位；第二步固定：每根地腳螺栓幫焊短鋼筋，做螺栓撐立在墊層上，待螺栓最終固定后，螺栓撐腳與承臺網片鋼筋焊接，以固定地腳螺栓，防止施工時位移。第三步固定：定位箍筋位置確定，定位箍筋是用來輔助固定地腳螺栓的。地腳螺栓固定后，在地腳螺栓的中部設置一道定位箍筋，用鋼筋橫向與每根螺栓焊接，做一個封閉箍筋，以保證地腳螺栓的截面，用鋼筋焊接使螺栓和基礎梁連成一體。第四步固定：在地腳螺栓的頂部設置一道定位箍筋，使定位箍筋與短柱連成一體。用校準后的經緯儀調整、復核各個螺栓組的整體平面位置尺寸，應滿足尺寸精度要求2MM；用水平儀測量螺栓組的高度尺寸，應滿足尺

28、寸精度要求2MM；用鉛垂線校直垂直度，保證誤差1MM。經檢查尺寸精度符合要求后，將定位鋼板和所有螺母取出。7.2混凝土澆筑為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染，在混凝土澆灌之前，將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。當螺栓組滿足尺寸精度要求后，即可澆灌混凝土。在螺栓組附近澆灌振搗混凝土時要特別注意，既要搗實混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位變形。混凝土澆注時跟蹤測量地腳螺栓移動偏差。一旦發現偏差超標的立刻進行校正，直至符合規范要求。在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應派專人進行螺栓的再次校核、調整，直到螺栓位置滿足規范要求。混凝土施工完后，應立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進

29、行保護，防止螺栓絲口被破壞。7.3地腳螺栓復測 在鋼柱吊裝前，必須對已完成施工的預埋螺栓的軸線間距進行認真核查、驗收。對不符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001者，要提請有關方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進行修理，并對所有的螺栓予以保護。第二節 鋼結構制作安裝施工方案為確保工程的順利進行，在本標段擬采用如下的施工方案和技術措施，包括四個方面：1.鋼結構制作2.鋼結構安裝3.涂裝工藝4.彩鋼板安裝一、 鋼結構制作方案1鋼結構制作1.1鋼結構制作全部在工廠內進行，以成品構件交付工地安裝，鋼結構制作前各級技術人員必須熟悉圖紙和設計要求，根據施工組織設計

30、，編制詳細的鋼結構制作方案。1.2工藝技術結構制作的工藝流程：提材料放、劃線開料切割零件加工邊緣加工制孔配裝焊接矯正半成品總裝配焊接成品矯正成品制孔防銹底漆涂裝編號出廠1.3針對該庫房，主要鋼結構制作的工程量集中在采用Q345B鋼板組對H型鋼上，對此我們的技術措施是：（1） 按H型鋼的制作工藝流程；程控自動切割下料機械調平矯正機械坡口加工H型鋼拼裝埋弧自動焊接超聲波探傷焊接矯正（消除應力處理）檢驗（2） 操作要點 下料板材下料應采用程控自動火焰切割機。下料時，應在長度方向留有二次氣割余量，焊后通過二次氣割保證長度尺寸和端面垂直度。如果板材長度不夠，下料前應先拼夠長度再加切割。零件切割線和切割面

31、的允許偏差見下表：項目名稱允許偏差（mm）剪切1.5手工切割2.0自動及半自動切割1.5切割面不垂直度1.5切割坡口角度3切割坡口鈍邊2.0組成H型鋼的無余量零件外形尺寸的允許偏差見下表零件名稱允許偏差（mm）長度3.0寬度1.5直線度L/3000，且不大于2.0所有經加工后的零件均應抽檢合格，應平整地放大在條形置架上，零件吊運時采取設有三個點的橫行吊具。H型鋼組裝組裝前，對連接表面沿焊逢邊沿3050mm范圍內的除銹、毛刺及油污等雜質必須清除干凈，配料時保證翼緣板的拼裝焊逢相互錯開200mm以上，其組裝在H型鋼專用組主機上進行（同時自動進行點焊），點焊用的材料與正式施焊的材料相同，點焊高度控制

32、在設計焊逢高度的2/3，點焊長度為40mm，間距為500mm.型鋼的焊接焊接采用埋腹自動焊并在專用的平臺上進行、焊接作業前應按照中華人民共和國行業標準建筑鋼結構焊接規程JGJ8191，對鋼材、焊接材料、焊接方法等進行焊接工藝評定。B、施焊的焊工必須按規定培訓考試合格，持有焊工合格操作證。C、施焊前，T型接頭角焊逢和對接接頭的平焊逢，其兩端必須配置隱引腹板和引出板，其材質和坡口型式與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板應大于或等于60mm，寬度應大于或等于50mm，焊逢引出長度應大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板應大于或等于150mm ,寬度應大于或等于80mm，焊逢引出長度應大于或等于80

33、mm.D、焊接材料焊絲：H08A（用于埋弧焊）焊劑：高錳型焊劑電焊條：E5015電焊條和焊劑要按規定烘烤，并隨焊隨取，做好記錄。E、焊接工藝：埋弧自動焊焊接參數見下表焊腳尺寸（mm） 焊絲直徑 焊接電源 焊接電壓 焊接速度 （mm） (A) (V) (m/h) 84575624 343630124725775363820F、構件裝配：定位焊逢尺寸和間距的推薦尺寸列于下表：板厚(mm)定位焊逢長度（mm）定位焊逢間距（mm）10253020025010253040200250254060250300 校正焊接H行鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。采用合理的焊接工藝可控制彎曲變形和扭曲變形在規

34、范允許的范圍內，主要是翼緣板的角變形需要校正。采用H型鋼翼緣校平。H型鋼的焊逢質量機可將翼緣校正。質量要求必須符合設計圖紙和有關標準規范的要求。外觀檢查時，焊逢的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區無飛濺殘留物，對二級焊逢要求進行超聲波探傷，抽查比例列為每條焊逢長度和20%。其質量標準應符合鋼結構工程驗收規范GB502052001中的規定。1.4高強螺栓孔采用鉆模、鉆孔，制作前根據節點板設計并加工鉆模板，連接的節點板必須成套加工。1.5在制作時，首先必須放出整榀梁的大樣再進行制作，且每梁制作時都必須進行工廠預拼裝，并且作好標識，并經質檢部門全面檢

35、查合格后方可出廠。1.6焊接：設計采用Q345鋼板，開工前必須進行工藝評定試驗，其試驗內容和結果應取得認可；并對一、二級焊逢作外觀檢查記錄，及超聲波檢查記錄。二、 鋼結構安裝方案鋼結構安裝是本工程中重要的施工內容，鋼結構安裝的質量直接關系到結構的穩定性與安全性，同時對屋面板及墻面板等下道工序的安裝質量有著直接的影響，因此鋼結構安裝的是工程質量達到優良的關鍵工序。鋼柱安裝2.1、 施工工藝鋼梁安裝鋼梁的組對銅構件進場檢驗 支撐安裝高強螺全終擰附屬支撐、懔條安裝整體校正下一榀框架安裝循環結構驗收固定校正2.2、鋼構件進場檢驗鋼構件進入場地后，應檢查構件的規格、型號、數量，并對運輸過程中產生的變形進

36、行檢查與校正，確保構件的質量，同時向監理單位報驗。2.3、基礎復驗鋼結構基礎中地腳螺栓由土建澆灌混凝土時安裝，安裝時鋼結構安裝人員必須與土建施工人員一道對地腳螺栓位置及固定措施進行檢查，保證預埋地腳螺栓位置的準確性。土建基礎施工完畢后，鋼結構安裝人員應及時與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準儀及經緯儀對基礎軸線，標高進行復測。2.4、吊裝方案根據本工程的特點，鋼結構的吊裝以一榀為單位保證每一框架的穩定性、安全性，進行先區域后整體的綜合法吊裝，當所有屋架校正完畢后，再進行通風器架在梁結構吊裝、校正后最后進行。這樣能夠減少因安裝誤差累計而造成的邊柱位置位移，確保安裝質量。鋼柱及屋架梁的吊裝工作選

37、用12T液壓汽車吊，構件的上、下車選用8T液壓汽車吊。吊裝由持有上崗證的專業起重工進行操作，確保施工質量及安全。2.5鋼柱的吊裝與校正當業主及監理單位對進場構件驗收后，組織鋼柱、梁的吊裝工作。2.5.1按照施工圖要求，首先將鋼柱擺放到位，以利吊車進行吊裝，同時在鋼柱中標出軸線和控制線。2.5.2鋼柱吊裝：采用鋼絲繩幫扎鋼柱，幫扎點設置在柱的肩梁處，當柱由水平轉為直立后，起重機將鋼柱吊離地面500mm900mm，旋轉至基礎上方并就位，臨時固定螺栓。2.5.3鋼柱校正：鋼柱選用經緯儀進行柱軸線、標高、垂直度的校正工作，當整榀鋼架安裝完畢后，再對鋼柱的垂直度、標高進行復核，確保安裝質量。校正人員為有

38、合格上崗證的專業測繪人員。2.5.4鋼柱固定：鋼柱復校完畢后，固定地腳螺栓。2.6鋼梁的吊裝2.6.1鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈60夾角為宜，最小不得小于45，鋼梁起吊前，應在地面按每一跨進行并裝，拼裝使用高強螺栓進行連接，牢固起吊后，要調整好構件的位置于連接上的螺栓孔對正，用高強螺栓進行固定。2.6.2鋼梁吊裝完畢后應進行跨距、垂直度、拱度及側向撓度值的校正檢查工作，確保鋼梁安裝質量。2.7高強螺栓施工2.7.1高強螺栓進場時要有廠家提供的試驗報告及產品合格證，進場后按規定復驗，復驗合格方可使用。施工前要按規定對鋼構件的摩擦面抗滑系數進行復驗，其數值不得小于設計要求。2.7.2高強螺栓安裝

39、構件吊裝就位后每個節點用2只沖釘對齊節點板上的螺栓孔，使螺栓能自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強度螺栓，用扭力板手擰緊后，拔出沖釘，進行該處高強螺栓安裝。在高強螺栓施工過程中，標準軸力是緊固的目標值，且要求不大于標準軸力的10%，防止螺栓、螺母、墊圈組成的高強度螺栓連接副的扭矩系數發生變化。施工用扳手在使用前標定，誤差控制在3%內，使用后校驗，誤差不超過5%，檢查用扭矩扳手標定誤差不超過3%，這些都是為了確保連接的可靠、扭矩檢查的準確性。2.7.3高強螺栓緊固按上翼緣板下翼緣板腹板擰完同一接頭端逢發一邊后再擰同一對接頭端逢的另一邊高強螺栓的緊固嚴格按照初擰和終擰進行，扭矩值必須符合技術要求。

40、鋼結構高強螺栓大六角頭螺栓連接質量檢查方法序號項目 檢查方法 檢查數量 1234567高強度大六角螺栓規格和技術條件檢查出廠合格證逐箱或批檢查高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數復（試）驗檢查出廠合格證逐批檢查高強度大六角頭螺栓連接摩擦面檢查制作單位及現逐批檢查的抗滑移系數經實驗確定場實驗報告高強度大六角頭螺栓連接摩擦面觀察檢查逐批檢查檢查扳手標定記錄高強度大六角頭螺栓緊固及螺栓施工記錄逐批檢查高強度大六角頭螺栓安裝觀察檢查逐批檢查高強度大六角頭螺栓安裝高強度大六角螺栓連接接頭的觀察檢查按節點數抽查5%，不得少于10個節點外觀質量8按扭矩法施工的高強度大六角頭按節點數檢查10%，不得少于螺栓終擰質

41、量觀察檢查10個節點，每個抽查節點按螺母數抽查10%，不得少于2個2.8附屬支撐檁條及零部件安裝當所有主鋼結構安裝完畢后，進行屋面支撐，墻面支撐屋面支撐及墻面檁條的安裝工作。屋面支撐、墻面支撐的拉緊度應按圖紙技術要求松緊適宜，并嚴密觀察主鋼結構的垂直度變化。屋面檁條及墻面檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條的直線度。2.9結構驗收當所有構件安裝完后，應立即組織好各類安裝資料、質保資料，通知質檢、監理及業主等相關單位進行主體結構驗收，驗收合格后，方可進行一道工序施工。三、 彩板制作、安裝方案3.1屋面板制作彩板是鋼結構中影響觀感質量的主要材料。由于科技的發展，彩鋼板在抗灰塵粘附、防銹蝕性

42、能等方面得到很大提高，為了在制作和儲運過程中，讓彩卷變為所需的成型的彩板，加工過程應如下工藝：壓型設備應保持清潔，避免鋼板表面在壓型過程中接觸到機油、油脂及灰塵而影響其外觀，壓型后的鋼板在搬運時絕不能從其他鋼板或設備上拖過，否則將損壞鋼板涂層，影響鋼板的外觀甚至鋼板本身的抗腐蝕性能。3.2彩板安裝3.2.1彩色屋面板安裝時，其長度尺寸均以現場實際尺寸為準，同時彩板安裝時應在檁條上放線定位，并在各位置上按要求固定好支架。保證彩板同屋脊的垂直及自攻螺栓的整齊性，避免安裝誤差累計影響外觀質量。彩板安裝咬合必須牢固到位，以保證屋面板的整體性。3.2.2屋脊蓋板、天溝包邊等附件安裝時，相鄰板搭接寬度應不

43、小于50mm,并用建筑密封膠、密封條密封。縫隙大的用泡沫堵頭堵后再密封。3.2.3屋面外露間隙以建筑密封膠密封，外露自攻釘、拉鉚釘均用硅酮密封膠密封，確保屋面不漏。3.2.4彩板現場壓制、堆放、安裝時，應注意防止劃傷彩板表面涂層，屋面板上禁止放置重物，現場安裝人員在屋面上行走時，應盡量避免踩踏。3.3包邊、泛水件安裝3.3.1各包邊泛水等附件安裝時，相臨板搭接長度應不小于50mm，并用建筑密封膠密封，各窗泛水、墻泛水的直線度必須符合要求。自攻釘、拉鉚釘拉釘的位置距離嚴格按規定進行。3.3.2各墻面板、泛水件切口應平直、整齊，并涂聚脂漆兩道，同時在安裝、運送過程中，注意不得破壞彩板極其涂層，從而

44、影響其外觀質量。四、 油漆涂裝方案4.1涂裝工藝工程質量必須達到優良，涂裝是工程中的重要環節。本工程涂裝工藝如下：工廠內拋丸除銹工廠內底漆一遍工廠內中間漆兩遍安裝后面漆兩遍。具體要求如下：4.2拋丸前的構件檢驗（1）鋼構件必須在制作完畢后，經檢驗合格、無機械損傷和變形的情況下，才能拋丸處理。（2）構件的焊接應平整，焊瘤、飛濺物等必須清除干凈。（3）結構表面不允許有油污。4.3拋丸處理（1） 為確保達到業主要求的Sa2.5標準，工廠按照GB892388Sa2的標準進行拋丸處理。（2） 經過拋丸處理的表面，應為均勻的、無光澤的粗糙表面。（3） 經過拋丸處理的表面，不應有銹蝕和機械打磨的金屬亮點。（

45、4） 拋丸處理后的表面，應用干燥清潔的壓縮空氣，將表面的粉塵吹干凈，并用基標準板進行比較。（5） 拋丸在自檢合格后，應報請業主監理予以驗收，驗收合格后并在抱驗單上簽字方可進行下道工序施工。4.4底漆涂裝經拋丸處理并驗收合格的鋼構件應盡快涂裝底漆，涂裝底漆要求如下：（1）高強螺栓摩擦面嚴禁著漆，必須用包裝紙加膠帶隔離開，安裝焊逢處留出50mm用膠帶貼封暫不涂裝。（2）防銹漆底漆為鐵紅醇酸底漆兩道，使用前，必須經過質檢中心檢驗合格。（3）底漆施工隊用無氣式噴涂施工。（4）底漆施工嚴禁在雨天和潮濕的氣氛中進行。（5）底漆施工外觀檢查，涂層表面必須均勻，不允許有起皺、鼓泡、大旋渦、裂紋、起皺等外觀缺陷

46、。（6）涂層厚度的測量，采用測厚儀測量涂層的厚度，嚴格按照設計要求標準涂層厚度施工。五制作的主要施工技術方案5.1鋼結構制作方案5.2鋼結構吊裝、安裝方案5.3彩板安裝施工方案5.4鋼結構油漆施工方案5.5門窗系統施工方案5.6落水系統施工方案5.7樓層系統施工方案5.8內隔墻系統施工方案第三節 土建施工方案一、圍護墻施工1.工藝流程：基層處理-放線-排磚-立皮數桿-砌磚2.施工要點：（1） 施工前一天應將磚（砌塊）發水濕潤。（2） 為保證磚墻的墻體垂直，砌筑時必須掛線。（3） 墻上的埋管、孔洞應預留，嚴禁在空心砌塊上剔槽孔鑿。（4） 圍護墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭接。二、地面1.工藝流程：

47、基層清理-碾壓夯實-300厚砂卵石層碾壓夯實-澆筑200厚C25砼地面，面層為3cm厚豆石面層。2.施工要點：2.1基層碾壓后應按規定進行密實度檢查。2.2施工前應會同水電專業檢查暗埋管線是否到位。第四節 安裝施工方案一 、技術準備：1.施工前個專業施工人員用認真消化施工圖及有關資料、規范。根據個專業施工圖核實管線走向及標高，盡量避免各管線間發生碰撞。2.各專業技術人員應對土紙的關重工序進行技術交底。3.發現問題應及時與業主或監理工程師聯系，必要時請設計人員解決問題。二 供應準備1.各專業工長應根據施工進度情況提前編制材料使用計劃，經項目經理審核后交材料采購部門采購。2.需業主、監理工程師認質

48、認價的材料器材應提前報業主或監理工程師并經認可后才能采購。3.材料、器材應有相應的材料合格證及出廠合格證，不合格材料嚴禁入庫和下發施工班組。三 電氣工程安裝技術措施1.管、盒埋設：1.1管材及配件、盒體的質量應符合國家標準。1.2暗埋線管應沿最短的路徑敷設。1.3進入落地式配電箱的電線保護管，應排列整齊，管口高出基礎面60MM。1.4鋼管的彎曲不應有折破和裂紋，暗埋時彎曲半徑不應小于外管徑的6倍。1.5線長超過10M時應穿鐵絲或設置接線盒。2.線纜敷設：2.1線纜型號、規格應符合設計規定，并應有合格證。2.2穿線前應將管內吹掃干凈，管口應有護圈。2.3不同回路、不同電壓等級的線纜不應穿入同一根

49、管內。2.4線芯穿好后應用絕緣帶包扎嚴密，箱內端部應用色帶進行區分。3.箱柜安裝：3.1所有權箱柜均應有合格證，入庫前應對其內部元器件進行核實。3.2安裝箱柜的緊固件應采用鍍鋅元件。3.3箱柜內應清潔、整潔、布線規范和、壓接可靠。4.燈具、開關、插座的安裝4.1所有燈具、開關、插座均應有合格證4.2開關必需控制火線，螺口燈頭中心線必須接火線。4.3燈具試亮應在線路絕緣測試合格后才能進行。四.給排水施工技術措施1.消防系統1.1消火栓安裝高度為H+1.1M，箱門平墻面。1.2消火栓及配件應有消防部門認可的合格證書。1.3明裝管外壁除污后刷紅丹二道，再刷面漆二道。2.管道系統的試驗2.1給水、消防

50、管安裝完畢后應作強度、嚴密性水壓試驗。2.2試驗壓力為0.9MPA，降至0.4MPA時，穩壓1小時無滲漏為合格。2.3排水管安裝后在隱蔽前應做灌水試驗，灌滿至地漏，觀察30分鐘液面不降為合格。2.4室內外給排水連通后，應對整個給排個系統進行試運行。第五節 腳手架及支撐搭設方案一.腳手架的選擇：本工程的施工腳手架主要用于裝飾和安裝工程的施工。二.腳手架的搭設落地式腳手架搭設要求：1. 立桿縱距為1.5M，步距為1.8M，大橫桿距為1.5M，剪刀撐按每框架之間設置一組。2. 所選擇的鋼管、扣件必須無銹蝕，裂紋、變形。3. 操作層及人行通道腳手板必須滿鋪，嚴禁出現探頭板。4. 操作層外側應設置安全橫

51、桿，高度為1200mm,且不少于二道。三.腳手架的拆除1. 腳手架使用完畢后應由專業架子工拆除。2. 拆除時應設專人看管現場，劃出安全區，設立警戒線。3. 腳手架拆除的原則是：先裝的后拆，后裝的先拆，從頂開始，自上而下的進行。拆除進嚴禁從高空拋物。第六節特殊部位、科技型工藝施工措施對于鋼結構廠房來說特殊部位、特殊工藝主要是針對H型鋼的焊接、鋼構件的涂裝及高強螺栓的施工，詳細內容請見第二節鋼結構制作安裝施工方案。第四章：保證措施第一節質量控制及保證措施一、質量管理方針信守合同，優化管理，精心施工，上乘服務。二、質量管理目標1、施工質量達到施工合同規定的要求。2、工程質量等級：（1）土建、安裝工程

52、合格率：100%（2）土建、安裝工程綜合優良率：50%以上，其中主體工程全部優良；三、質量管理措施質量歸口項目質量管理部管理1、項目質量保證組織結構，見圖表10.31。2、質量控制（1）、施工質量控制須嚴格執行的有關標準、規范和文件：a、各部、委頒發的有關施工標準、規范。b、設計文件。c、合同文件。d、質量體系、生產安裝和服務的質量保證模式標準和已通過質量體系認證的質量體系文件。（2）、施工前控制a、對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經檢驗和不合格的產品不投入使用。具體執行進貨檢驗和試驗控制程序和顧客提供產品控制程序中的規定和要求。項目質量保證組織結構 項目經理 各專業技術負責人圖表10.31：

53、項目質量保證組織結構圖施工隊各專業技術人員員各專業質量檢查員各專業管理各專業檢驗各專業管理各專業質量工程師試驗室設備材料部計量站工程部顧客質量監督質量管理部 項目副經理 項目技術負責人控制檢查點的確定和分級須經建設單位（或監理單位）認同并批準。需要時按建設單位（或監理單位）的要求調整控制檢查點的設置和分級。f、項目建立明確的質量責任制，質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種。從制度上落實誰管生產誰管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量。g、對質量文件的建立和管理要細化到每個環節，分工明確、責任分明。其中竣工資料的流向、保存和整理按本章第三節第四部份中的要求控制。四、施工過程質量管理1.

54、工序技術人員和工序組長在施工過程中執行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開展三工序活動，即檢查保護上工序，保證本工序，優質服務下工序。2.工序檢驗和試驗(1)嚴格執行A、B、C三級質量控制點檢查制度。（2）檢驗和試驗工作按圖表10.32工序檢驗和試驗控制流程圖進行，有關說明如下：圖表10.32：工序檢驗和試驗控制流程圖討論 質量控制部制定檢驗和試驗計劃，確定A、B、C三級質量控制檢查點落實檢驗和試驗器具，審查檢驗和試驗人員資格建設單位建設監理同意工程部單位工程和專業技術負責人組織、督促實施質檢站專業技術人員與工序組長完成自檢、互檢檢驗通知公司試驗中心或項目試驗室接受委托委托單建設單位代表質量控制

55、部專業質量檢查人員組織實施A、B、C三級質量檢查建設監理代表A級委托外單位完成檢驗和試驗安排專業試驗室完成檢驗和試驗質檢站代表約定實施檢驗和試驗檢驗和試驗報告或記錄該工序返修或返工檢驗和試驗報告YesNo該工序返修或返工NoYes工序合格標識交接記錄放行轉工序a工序檢驗通知單、委單、由工序施工技術人員填報。b A（AR）級質量控制檢查點，檢驗通知單于約定檢查的前一天送達建設單位質量監督部門c B (BR)級質量控制檢查點，檢查通知單提前八小時送到項目部質量控制部。dC（CR）級質量控制點，提前通知專業質量檢查員。e按下表規定，各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發人員實施工序檢

56、驗和試驗活動，并完成質量文件的記錄。檢查等出具報告的記錄審批簽發人級參檢人員人簽字人員員工序組長工序組長專業質量檢C（CR）工序技術人員工序技術人員專業質量檢查員工序技術人員查員工序組長工序組長專業中級B（BR）工序技術人員工序技術人員工序技術人員質量檢查員專業中級質量檢查員工序組長專業中級A（AR）工序技術人員工序技術人員工序組長質量檢查員，專業中級質量檢查工序技術人員建設單位質建設單位質監代表檢代表各控制點經檢查確認合格后，才能放行，進行下一工序施工。3.理化檢驗和無損檢測（1）理化檢驗和無損檢測，由項目部試驗室負責實施。實施檢驗儀器準備及調試確定檢驗方法（方案）接受委托單取樣填寫原始記錄

57、復查核對原始記錄填寫檢驗報告評定審核簽發委托單、原始記錄、留存報告存檔（2）理化檢驗按下列流程控制實施。（3）無損檢測控制按圖表：10.33無損檢測控制流程（4）說明如下：a試驗室根委托人提供的送檢品和檢驗檢測委托單，按檢驗檢測規程進行檢驗檢測。b檢驗檢測人員根據檢驗檢測結果如實填寫檢驗檢測報告，由試驗室專業技術人員審核，試驗室主任（或主管工程師）簽發。4.最終檢驗控制工程項目施工的最終檢驗，分分項、分部、單位工程三個階段。通過順序實施分項、分部和單位工程施工質量的復檢及核定，逐步完成工程項目的最終檢驗。其控制順序見圖表10.34最終檢驗控制流程圖。(1)分項工程檢驗a分項范圍全部施工工序均已

58、完成（除另有約定外），各工序檢驗試驗合格，檢驗試驗報告及施工記錄齊全。b 分項工程技術負責人組織施工負責人自檢，并填寫分項工程質量評定表、最終檢驗通知單，報項目質量控制部；c 質量控制部專業質量檢查員組織分項工程技術負責人和分項施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗（或抽檢）及檢驗試驗報告和施工記錄的審查； d專業質量檢查員核定分項工程質量評定表；e分項工程最終檢驗過程中發現不合格，按本節第四部分要求控制。(2)分部工程檢驗a分部包含的全部分項工程經檢驗合格后實施分部工程最終檢驗；b分部工程技術負責人組織分項工程技術負責人和施工負責人自檢，填寫分部工程質量評定表、最終檢驗通知單，報項目質量控制部

59、；c質量控制部專業中級質量檢查員組織分部工程技術負責人和施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗（或抽檢）及審查分項工程檢驗資料；圖表10.33試 驗 室工程部專業技術人員接收檢測委托單工件、焊縫編號填寫檢測委托單編制檢測方案或檢測工藝卡填寫復檢委托單檢測準備實施檢測并記錄組織施工隊實施返工檢測結果評定N填寫返工通知單Yes填寫檢測報告審核、簽發報告接收、保存檢測報告委托單、底片、記錄和報告存檔無損檢測控制流程項目工程部項目質量控制部外部監督分項工程檢驗通知單返工、返修完成自檢填寫分項評定表N組織復檢、核定Yes分部工程整改完成自檢填寫分部評定表檢驗通知單N組織復檢、核定Yes單位工程整改完成自檢

60、、填寫單位工程評定表檢驗通知單整理成竣工資料NNN組織復查、核定單位工程質量評定表經項目總工程師批準接收移交評定表Yes檢查、核定和審定簽署圖表10.34最終檢驗控制流程圖d 專業中級質量檢查員核定分部工程質量評定表。(3) 單位工程檢驗a單位工程內的所有分部工程經檢驗合格后實施單位工程最終檢驗；b單位工程技術負責人組織分部工程技術負責人和施工負責人自檢，填寫單位工程質量綜合評定表、最終檢驗通知單，報項目質量控制部；c 質量控制部主任組織單位工程技術負責人和施工負責人進行復檢，復檢包括現場檢驗(或抽檢)及審查部分工程檢驗資料；d質量控制部主任復核單位工程質量綜合評定表，并經項目總工程師批準；e

61、 質量控制部負責將單位工程質量綜合評定表和有關資料提交建設單位（或監理單位）檢查核定并送工程質量監督部門審定；f單位工程質量綜合評定表經審定并簽字認可后返還，表示該單位工程已完成最終檢驗。（4）最終檢驗一經實施完成，質量控制部將有關資料和評定表移交單位工程技術負責人歸并整理入竣工資料。（5）施工項目包含的單位工程最終檢驗全部實施完成，該施工項目檢驗完畢。五、質量否決權的行使項目質量管理遵循質量保證與質量監督并重的原則，強化質量一票否決的制度，從項目經理操作工人，無條件服從質量一票否決的原則。1. 質量認可否決權歸屬質量監督控制部門，否決帶有強制性；2. 凡是應有質量檢查員參加檢驗試驗的質量控制

62、檢查點，必須經認證簽字后方有效；施工過程中凡不符合規程，不能保證質量的操作方法、手段和措施，專業質量檢查員可行使質量否決權，書面通知采取彌補措施、停止作業或工序返修、返工。3. 質量對進度的認可否決權工程施工進度統計、申報，實施施工質量認可簽字制度，只有經質量認證合格的部分才能進入統計和申報。4.外部監督對質量的認可否決權（1） 設單位有權根據合同、設計圖紙和約定執行的規范、標準對工程施工質量隨時進行檢查，對認定的不合格項目或產品具有絕對否決權。項目經理部必須無條件接受并及時整改直到建設單位滿意為止。（2）監理單位對工程實體質量形成的管理活動負有控制監理的責任，必須遵重監理工程是師對質量認證的

63、權威性，全面服從，積極配合，共同努力，獲取工程施工的高質量。（3）工程質量監督站是代表政府對工程建設質量和建設過程中的行為實施監督管理，只有強制性和法令性。必須堅決執行。（4） 采取各種有效手段提高人員的質量意識。在堅持內部質量控制的高標準、嚴要求的同時，把外部質量監督質量認可否決的壓力轉化為強化內部質量保證的動力，轉化為職工抓質量的責任心和使命感。六、質量問題分析和不合格品的處理1. 出現質量問題“三不放過”。沒有查明原因不放過，沒有追究當事者和領導的責任不放過，沒有制定也整改措施不放過；2. 施工項目質量問題分析、處理程序見圖表10.35。3. 按公司質量體系程序文件不合格品控制程序進行評

64、審鑒定，結果分為報廢、讓步接收、降級處理、返工和返修五婁。4. 經過返工或返修后的工序與分項工程重新進行檢驗試驗和質量評定。5. 按公司質量體系程序文件糾正措施程序要求，由質量控制部組織對質量問題或不合格品生產的原因進行分析，提出質量問題或不合格原因報告。6.主要責任部門制定糾正措施計劃，經審批后實施。7.質量控制部組織有關部門和人員對糾正措施效果進行驗證，并提出糾正措施驗證報告。圖表10.35：質量問題分析、處理程序發現質量問題確定隔離防護措施質量問題調查實施隔離防護措施未查明調查分析原因補充調查進一步分析已清楚論證、鑒定勿需處理不影響結構安全和使用要求需處理確定處理方案檢驗試驗中出現問題，

65、重新論證后已達質量要求處理方案實施輕微問題后續工序可彌補處理后檢查驗收復核驗算仍能滿足設計要求質量問題處理結論8.質量問題處理后，必須提交完整的處理報告。其內容包括調查的原始資料、測試數據，原因分析、論證、處理依據，處理方案、方法及技術措施，處理后檢查驗收記錄以及結論，或者毋需處理的論證資料。七、施工質量保證措施1.項目建立獨立負責，系統監督，監控有力的質量保證體系；2.實行目標考核，把質量目標作為項目管理的首要指標；3.建立明確的質量責任制。質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種。做到誰管生產誰管質量，誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量。4.堅持三級技術和質量交底，切實抓好“三檢”，協調

66、好質量控制點的監督；5.開展“QC”活動，加強技術攻關和質量預控的力度；6.對質量文件的建立和管理要細化到每個環節，分工明確、責任分明，使竣工資料的形成與施工進度同步；7.強化質量一票否決制，從項目經理到操作工人，無條件服從質量一票否決的原則；8.出現質量問題必須“三不放過”。沒有查明原因不放過，沒有追究當事者和領導的責任不放過，沒有制定出整改措施不放過；9.建立質量激勵制度，獎罰分明，逐級分解落實；10.提高質量意識，堅持內部質量控制的高標準、嚴要求，把外部監督（政府主管部門、建設單位、監理、新聞輿論）的壓力變為強化內部質量保證的動力，轉化為職工抓質量的責任心和使命感。八.土建質量控制及保證

67、措施1.工程質量保證體系在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司經理、總工程師為首的質量檢驗保證體系，全面控制施工項目的工程質量。2.主體質量控制措施2.1施工前，技術負責人組織施工員、內業、質量員認真學習有關規范，施工工藝操作規程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計、專題施工方案。2.2針對該工程結構的特點，建立QC小組制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質量。2.3嚴格按圖施工。凡因施工或建設單位要求變更的，必須辦理設計變更通知核定單，經設計單位同意后，才能施工。2.4嚴格技術復核制度。2.5嚴格“三檢”制度，各班組施工作業時，皆必須進行自檢、

68、互檢、交接檢。3.原材料質量保證措施3.1建立材料管理制度，材料員對現場材料進行全面管理，對原材料材質標準要嚴格把關。對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。3.2原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明和材質證明書。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用單位、品牌等，抄件應注明原件存放單位和抄件人、抄件時間并簽章。3.3試驗員對進場原材料應按規定進行復驗，及時送檢，經檢驗不合格的原材料，不得出庫使用。3.4各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。4.計量保證措施4.1嚴格執行國家計量法規。4.2嚴格執行公司的計量檢測管理制度。4.3砼、砂漿試件由業內人員

69、提出取樣計劃，由試驗按規定，取樣送檢。4.4嚴格進行原材料進場復驗制度，各種原材料必須按規定要求復驗，復驗合格后，才能使用。5.施工保證措施5.1堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。5.2堅持：“三檢”制度，實行優質優價，獎罰分明，對不合格工程，堅持推倒重做。5.3鋼筋接頭，幫扎必須符合規范，焊工必須持證上崗。5.4模板支撐系統必須有足夠的強度、剛度和穩定性。5.5 砼澆灌前攪拌砼必須先試樣，試樣正確后，按配合比要求大量攪拌。5.6砼的振搗應密實，不得出現欠振、漏振和超振，防止出現蜂窩麻面和狗洞現象。第二節機械設備及人力的配置 主要施工機械設備1

70、鋼結構加工設備一覽表序 數量 功率 設備及一起稱 型號/產地/出廠日期 號 （臺） （千瓦）價值（萬元）原值 凈值1 數控多頭直條氣割機 SH-2000C/美國/2000.1 1 10 39.50 38.712 數控切割機 SH-2H119M/美國/2001.2 1 20 41.40 38.003 H型鋼自動組立機 HG-1500H/江蘇/2000.4 1 30 12.32 11.854 H型鋼中間組立機 HG1500H/江蘇/2000.6 2 42 30.00 28.675 門型埋焊機 LINCOLN-1000&NA-3S/美國 2 60 64.00 61.50 /2000.56 懸臂焊機

71、XBH-1000/四 川 成 都 4 80 24.00 23.85/2000.6 7 H型鋼翼矯正機 JZ-40A/江蘇/2001.6 1 13.2 6.00 5.768 H型鋼臥式液壓矯正 YJ-60/江蘇2001.5 1 36 11.5 11.12機 9拋丸清理機 HPI220-8/江蘇/2001.8 1 115 45.00 43.1010 數控鉆床 2K5532/江蘇/2001.6 1 21 23.00 22.5611 銑邊機 XBJ-12/江蘇/2001.6 2 20.6 24.00 23.2012 BOX箱形梁U型組立 BZ-1500I/江蘇/2001.6 2 40 47.80 46

72、.40機13 BOX、門式焊機 MHJ-4000/江蘇/2001.6 1 60 43.60 41.8614 搖臂鉆床 Z30328/廈門/2000.10 4 20 24.00 21.5015 壓型板機 YX15-225-900/ 廈 門 2 20 20.48 19.34/2000.10 16壓型板機 YX28-205-820A/ 廈 門 1 10 15.00 12.20/2000.10 17壓型板機 YX27-380-760/ 廈 門 1 10 20.00 17.56/2000.1018 剪板機 Q11-6/8-4000/西安 2 30 18.6 16.43/2000.10 19 液壓折彎機

73、WC67Y-100/4000/西安 1 15 13 11.45/2001.10 1 20 5T叉車 CPC60/成都/2001.2 1 12.5 11.1021 牛頭刨 B6063 1 10 3.4 3.2722 車床 CD61401000/1995 3 30 7.5 7.1023 埋弧焊機 MZ-1250/成都/200.7 20 300 46.00 43.2024 12噸液壓汽車吊 QY12 225 8噸液壓汽車吊 QY8 22 彩鋼板加工設備一覽表序號 1 2 3 4 5機械設備名稱壓型板機（彩 壓型板機 壓型板機 煎板 液壓折鋼） （彩鋼） （彩鋼） 機 彎型號規格YX15-22 YX2

74、8-20 YX27-3 Q11-6/8 WC67Y-5-900 5-820A 80-760 -4000 100/4000數量1臺 1臺 1臺 1臺 1臺國別產地中國廈門 中國廈門 中國廈門 中國西安 中國西安制造年份2008.10 2006.10 2007.10 2007.10 2007.10額定功率10KW 10KW 10KW 10KW 10KW生產能力年產 年產 年產 年產 年產30萬m2 30萬m2 30萬m2 5萬m2 5萬m23 檢測設備一覽表序號設備名稱數量 （臺）123456水平儀經緯儀漆膜測厚儀100m鋼卷尺50m鋼盤卷超聲波探傷儀2212414運輸、吊裝設備一覽表序號設備名稱

75、數量規格及型號1212噸液壓汽車吊8噸液壓汽車吊2臺2臺QY12QY8310噸汽車4臺東風半掛5現場安裝用設備一覽表序號設備名稱規格型號臺數備注123456直流焊機交流焊機空氣壓縮機焊條烘箱液壓升降臺手槍電鉆AX320BX5002臺4臺2臺2臺3臺安裝用6輔助現場周轉材料表序號名稱規格數量12345電焊條滿足施工需要氧氣、乙炔滿足施工需要架管及扣件滿足施工需要碳精棒滿足施工需要安全網滿足施工需要7土建施工機械表由于本工程采用現場拌制砼，故土建主要施工機械為砼攪拌設備，序號機械名稱規格用電量臺數備注1砼攪拌機QTZ351215212斷鋼機GJ407.5113鋼筋彎曲機GJB740B2.2114鋼

76、筋調直機KDZ505圓盤鋸MJ225316平刨機MB1062.817經緯儀J218水平儀N219平板振動器Z20801.12210插入式振動器1.34411電焊機2 人力配置 鋼結構現場施工力動員計劃（表一）項目工種人數現場管理管理人員測量工電工起重架子工安裝調校工電焊工涂裝工機組生產線工人搬運輔助工彩鋼板安裝工安裝工5人鋼4人結1人構12人安16人裝8人涂裝16人彩鋼板現場制作8人彩鋼板裝吊18人22人現場門窗安裝12人制造廠加工、制作勞動計劃（表二）項目工種人數制造管理管理人員6人鋼結構生產線兩條生產線共計：鉗工、鉚工、電焊工、檢驗工50人涂裝打磨、拋丸工8人涂裝工12人起重工6人構件編號

77、堆放、發運裝卸、搬運工6人編組、編號、發運3人土建施工勞動力計劃（表三）序號工種級別按工程施工階段投入勞動力基礎施工階段主體施工階段裝飾施工階段安裝施工階段1磚工1020102砼工4413模板工10104鋼筋工101025架工6666抹灰工10447電焊工12228機修工11119機操工222110電工222811水工222812普工30202010勞動力合計72895134 第 三 節 工 期 保 證 措施一組織管理措施1.公司成立領導小組，每周校查項目部的當月形象進度完成情況，及時調整補充進度快或慢的應急措施。2.項目成立由項目經理、技術負責人、主管工長、專業工長、作業班組長及內業技術員組

78、成的工期實施小組。3.建立現場協調會制度，成立由業主、監理工程師、項目部組成現場協調小組，檢查進度完成情況，找出影響工期的原因，采取相應改進措施。二施工組織技術措施1.在每一施工階段前一周，提出該施工階段所需的材料計劃、構件加工計劃、勞動力計劃、施工機具計劃等。2.加強勞動力組織管理，各階段施工隨時進行調整、靈活調動，形成動態管理，在全公司范圍內，抽調經過嚴格培訓的精兵強將作為本工程的主要施工力量，根據施工階段勞動力需要計劃、進場時間、安排勞動力進場。三采用經濟獎懲措施1.本工程分階段工期及總工期作為工期控制點，劃分項目責任單元，公司確定與項目工期經濟掛鉤，按期或提前實行獎勵，延后則實行經濟罰

79、款。2.項目對班組實行計件工資管理，并與質量、安全、進度、文明施工綜合配套掛鉤，實現分件分項計價，單價每月結算時直接競現。3.項目經理、技術負責人、責任工長的經濟收與工期指標掛鉤。第四節安全文明施工措施一安全生產施工措施該工程工期緊，交叉作業多，安全生產尤為重要，特制訂如下安全生產、文明施工措施：項目經理 項目副經理現場安全負責人現場保衛負責人運輸班組土建施工組電焊班組機械司機后勤材料倉庫油漆組鋼結構安裝組鋼結構工程項目：安全保衛管理體系1.1在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產、文明施工的重要性，做到每天班前交底，班中檢查，班后總結。1.2施工現場必須戴安全帽，穿防滑絕緣鞋。1.

80、3安全教育與訓練1.4具合法的勞動手續，臨時性人員必須正式簽定勞動合同，接受入場教育后才可進入施工現場和勞動崗位。1.5進入施工的一切人員不能有不適于從事操作疾病，具有基本的安全操作素質。1.6進入項目的一切人員都必須經過安全知識教育、安全技術訓練，安全意識教育等三個階段的教育。2安全檢查安全檢查是發現不安全行為和不安狀態的重要途徑，是消除事故隱患，落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動力條件的重要方法，在此項目上，我們將作的檢查是：2.1由公司進行開工前的安全檢查，每月定期檢查一次。2.2項目經理部日常進行巡回檢查和崗位檢查。2.3業安全檢查：根據工程進展進行，如起重機等器具的檢查，高空作業檢

81、查等。3用電安全3.1由專職電工實施施工期間的用電安全。3.2制定安全用電的規章制度，并嚴格實施。3.3組織有關人員對用電檢查部位和檢查點進行檢查、確保、真正的安全用電。3.4(含腳手架)施工機具的外側，起重機及吊物的任何部位都必須與用電線路保持安全操作距離。3.5結構是良好的導電體，四周應接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所有電動設備應裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規程，拆接設備和電源應有專業電子操作，預防觸電事故發生，下班后，必須切斷一切電源設備。3.6電箱房專人負責，做到三個嚴禁（1）自動開關跳閘后，在設備查清原因前，嚴禁再合閘。（2）本工程嚴禁帶電接地。（3）禁非電工在配電

82、箱內亂接、亂拉用電線。4高空施工安全4.1制訂和健全高空施工的安全操作制度，嚴肅施工紀律。4.2高空安全設施必須用途齊全，安裝牢固，拆除方便、使用可靠，必須保證：逢洞必有蓋；遇邊必有欄；登高要有梯；水平要有道；四周安全網上下設隔離，同時做到定期作檢查。4.3高空施工人員應佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，對超高空施工人員進行健康檢查。4.4當風力超過六級，應停止高空機械化吊裝，所有的吊裝索具，使用前均必須認真檢查規格及完成好狀況，有缺口的鋼構如繩索捆扎須用護用器襯墊，防止千斤斷裂造成墜落事故。起吊構件掛好圍繩，速度均勻，禁止突然制動變換方向，下落時應低速穩放，防止構件傾倒碰撞。4.5安裝鋼結構時應

83、連接穩妥，并且盡快連接成框架。4.6寒冬季節施工時，上班前應掃除積雪和冰凍，特別是高空點更應加強檢查和落實，否則嚴禁高空作業施工，對于高空施工人員應注意防寒、保暖、防止凍傷。4.7大霧時，應停止高空結構吊裝。5安全設施5.1安排2臺液壓升降臺入場，以解決施工人員登高，并根據實際情況，設備安裝操作平臺，電焊操作平臺及高強度螺栓操作平臺。5.2根據實際情況搭設腳手架及登高爬梯。5.3安裝屋蓋檁條屋面彩鋼板時，鋪設安全網，安裝檐口、墻面及收邊、收口件時還應鋪設立網。6防火安全體系6.1氧氣、乙炔及油漆等易燃爆物品，按規定妥善保管，建立防火安全體系，配有防火監護人，配備滅火機及水源，每天檢查、消除隱患

84、。6.2切實加強火源管理，現場應禁止吸煙，電、氣焊及接作業時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火的區域都應安放滅火器，并定期檢查。項目經理項目副經理項目副經理治安消防專職干部防火監護人油漆班組二組電焊水電班組土建班組起重班組三組電焊司機班組一組電焊鋼結構工程項目：防火安全體系二文明施工措施1.文明施工標準嚴格按照文明施工的有關整治“條例”要求組織現場施工，做到施工“標準化”，現場“景觀化”。2、文明施工管理文明施工，是現代化施工的一個重要標志，也是現代化施工的客觀要求，它充分體現出施工隊伍的精神風貌和技術素質。文明施工管理目的是使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序，因此它貫穿于施工全過程

85、，是一項涉及面廣、群眾性強的管理工作，項目部必須責職明確、常抓不懈。2.1.現場文明施工管理由項目經理負責，項目工程部組織和協調，項目安全管理部進行日常監督、檢查。2.2.項目部通過組織各職能部室對施工活動優化管理，努力達到人、機、物、料、環的最佳組合，做到人盡其才、物盡其用、合理安排、科學施工、文明安全、優質高效。2.3.開展全員文明施工教育，提高全體職工的素質；使其真正懂得文明施工是安全無事故生產的基礎、是施工高質量的保證、是職業首德的具體表現、是贏得信譽的基本條件；從而養成遵章守紀和文明施工的習慣，逐步使文明施工成為全體職工的自覺行動。2. 4.項目部結合現場實際，制訂文明施工實施細則，

86、指導和推進文明施工活動。2.5.項目部劃分區域，各責任單位分片包干，不留死角，隨時維護，創造一個明快、舒暢的生產、生活環境。3、文明施工措施3.1.制定文明施工規章制度（包括獎懲辦法）；3.2.按照施工總平面布置圖，設置現場臨時庫房、材料堆場、砼預制廠、砼攪拌站、管道預制場等大臨設施。3.3.合理規劃現場施工機具和設備、材料的布置，并放置整齊。3.4.立體交叉作業過程中，應互相照應，應保管好工器具和施工用料，以免下落。3.5.施工人員按規定正確使用勞動保護用品（安全帶、安全帽、防護服等），嚴禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、進入施工現場。3.6.施工現場道路、排水溝道有專人負責清理，保持暢通，場地

87、整潔，無建筑垃圾。生產汗水采取兩級沉淀措施后，排場外下水道。3.7.施工機械要做到擺設整齊，機身保持整潔，標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當日完工后及時清洗。3.8.工地上的雜物、垃圾及現場生產生活垃圾按指定地點堆放，及時組織運出現場。設置現場衛生間，便糞經化糞沉清后，清澈排入場外污水排放溝，糞渣及時清理出場。3.9.施工工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈。3.10.現場生產、生活用電線路符合安全用電規程，線路電桿排列整齊牢靠。3.11.切實加強火源管理，易燃、易爆物品應專人專庫存放，防火工具齊全。現場動火應出具動火報告，經有關部

88、門檢查驗收合格行文方許動火。3.12.運輸各種材料、垃圾等有遮蓋防護措施，嚴防泥漿隨車帶出場外，影響環境衛生。為此要求采用硬地坪施工法，搞好場地內地面平整、緊實、排水暢通。3.13.材料要嚴格定量使用，生產工人在施工過程中除合理耗損外，浪費材料要從獎金中扣除。3.14.工地食堂應符合“食品衛生法”的要求（應具衛生許及健康證設施齊全，整潔衛生，民工宿舍實行統一管理。3.15.凡進入現場的施管人員，一律應服從現場及建設單位有關管理規定。3.16.項目每月按文明施工中間檢查記錄表自檢評分，并在每月生產議上評比總結，發現問題及時糾正、整改。3.17.工程竣工后，對整個施工現場進行徹底清掃，交給業主一個

89、干凈美觀的新工廠。4.成品、半成品的保護1.將“成品保護”工作與文明施工管理結合起來，并納入質量控制中工序交接范疇，工序交接包括已完工序（半成品）保護責任的交接。2.工序交接過程中將對半成品的保護狀況作好書面記錄，分清責任，直接與經濟收入掛勾，促進保護意識的形成。3.技術交底必須有對產品的保護措施和手段。通過遮、蓋、清掃清洗、封閉隔離、專項維護和專人保護等多種手段及措施，避免成品損壞或丟失，并保持處于良好狀態。5、土建和安裝，結構與裝飾的配合5.1.項目經理部統籌兼顧，總體施工進度計劃有安裝各專業負責人參加制訂。現場統一調度，協調工序交接，落實土建和安裝、結構與裝飾的銜接。5.2.統一調配施工

90、機具，尤其是吊裝機具。安排好土建和安裝的交叉使用作業。5.3.土建單位工程技術負責人應了解工藝流程。土建交底要交待鋼結構安裝的前后順序、座標位置、管線走向等，做好預留預埋的配合。5.4.對每一施工位置，施工管理人員理順土建安裝裝飾的先后關系，制訂和遵循嚴格的作業約束程序安排工序施工和交接。5.5.按規定進行“施工交接管理”。安裝和二裝開始前，土建必須交清座標控制線、標高控制基準和水平控制線。5.6.安裝組織好“預留預埋”，預防錯、漏造成返工。5.7.服從項目總體計劃安排，土建盡力為安裝和二裝創造工作面、完善工作條件，形成不同工種的流水作業，確保工程施工總工期。5.8.安裝作業、及時收尾，完成試

91、水、試壓和驗收工作，土建緊密配合完善裝飾和修補、清掃，抓好竣工收尾階段的協調和管理。5.9.站在建設單位的立場考慮現場工作安排，盡力為局部開車或局部使用加快工程投資回收、提高建設效益而努力。三減少環境污染措施保護和改善施工現場的環境，是搞好文明施工的重要組成部分。1.目標使現場施工環境符合國家、地主法規和行業、顧客要求。2措施2.1.實行環保目標責任制現場環保歸口項目安全管理部管理，項目經理是環保工作的第一責任人。現場環保工作要以責任書的形式落實到有關部門、施工隊、班組和個人。制定環保制度，建立環保考核、獎罰的辦法。2.2.加強培訓和教育組織參與項目施工的全體員工進行環保要求的培訓和教育，提高

92、環保意識，使全體員工做到：a. 遵守國家、地區、行業和企業有關防止空氣污染、水源污染、噪聲污染等環境保護的有關法律、法規和規章制度。b遵守顧客環保規定。c遵守項目部環保制度。2.3.防止大氣污染具體措施a.雜物、垃圾渣土丟放在現場規定的地方，并定期清理出現場，運至指定地方，并按規定處理。b施工現場道路采用合適的材料和方式形成，既便于施工車輛行使，又能減少揚塵，并指定專人定期灑水清掃，保持道路清潔。c.水泥管理袋裝水泥等易飛揚的細顆散體材料，應庫內存放。室外臨存放時，必須下墊上蓋，嚴密遮蓋防止揚塵。散裝水泥等細顆粉狀材料，應存放在固定容器（散灰罐）內，無固定容器時，應設封閉式專庫存放，并具備可靠

93、的防止揚塵條件。運輸水泥等細顆粉狀材料時，要采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚塵。卸運時，應采取措施，盡量減少遺灑。d.車輛經常沖洗，保持干凈，挖土裝車不超載、人工拍土，車輛行使不猛拐、不急剎車，車卸土后關好車箱門，場區場外安排人清掃灑水等措施，保證車輛不帶泥沙進出現場。e.鍋爐、茶爐設置在適當位置，并盡量采用消煙除塵型。f.盡量采用現代化攪拌設備。若采用普通攪拌站，先將攪拌站封閉嚴密，并在攪拌機拌筒出料口安裝活動膠皮罩；或者是將攪拌站封閉后，在拌筒進出料口上方和地上料斗側面裝幾組噴霧器噴頭，采用水霧除塵。2.4.防止水源污染具體措施a.禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。b.攪拌站廢水、現制水磨石的

94、污水、電石的污水須經沉淀后排入污水專排點。c.油料必須存放在密封可靠的容器內，同時對存油區地面進行滲漏處理。d.食堂的污水排放要設置簡易有效的隔油池，定期掏出油和雜物，并按規定處理。e.廁所設置在合適的位置，化糞池應采取防滲漏措施。f. 化學藥品等要妥善保管，庫內存放。5.2.防止噪聲污染具體措施a.嚴格控制人為噪聲，進入施工現場禁止高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨等不良現象，限制使用高音喇叭。b.盡量選用低噪聲機具設備，必要進，在聲源處安裝消聲器。c.采取吸聲、隔音、隔振和阻尼等聲學處理方法來降低噪聲。2.6.加強環保工作監督檢查力度安全管理部監督環保制度的實施，定期和不定期組織有關人員進行檢

95、查，發現問題及時糾正和預防，并對有關部門和人員考核結果，按規定辦法獎罰。2.7.綜合治理在顧客（廠方）的領導和協調下，積極主動配合，與有關單位和部門共同搞好環境保護工作。第五章服務施工管理的宗旨是：確保工程質量和合同工期，建設一個讓顧客滿意的工廠。施工服務的目標是：滿足顧客的要求和需要，使顧客對我公司的服務感到十分滿意和放心，有繼續合作的希望和信心。履行好對顧客服務的承諾是公司每個職工的職責。一、 在實施合同階段在實施過程中，積極與顧客和設計密切合作。如發現設計方面，或設備材料有問題時，不馬虎湊合，避免帶來生產過程中的操作不便，甚至造成隱患。做到及時按規定的程序通報顧客和設計代表，我們將盡力配

96、合，使之得到妥善、滿意的處理和解決。二、在合同質量保證期階段由項目經理部或公司計劃經營部（如項目經理部已撤消）組織服務工作，與顧客保持密切聯系，隨時了解顧客的要求和接受顧客的投訴，對顧客的要求和投訴應盡快給于答復，并付諸行動。三、在合同質量保證期滿后由公司計劃經營部接受顧客的委托組織服務。四、服務施工項目交付后，由公司計劃經營部組織回防，并將回訪和對顧客的投訴、來電、來函等方式反應的意見及處理結果作好記錄，進行總結，以利于以后施工項目更好的服務，不斷擴大服務范圍和提高服務質量。b、施工方案和技術交底根椐施工組織設計中列出的需編制的施工技術方案目錄，在施工前應將施工方案編制完成，對參與該項目施工

97、的人員進行技術交底。具體執行施工過程控制程序中的規定和要求。c、檢驗、測量和試驗設備控制按檢驗、測量和試驗設備的控制程序要求，配備滿足項目施工需要的、經過量值傳遞的檢驗、測量和試驗設備，確保質量控制的真實性、準確性、精密性。d、人員資格對參加項目施工有特殊資格要求的管理人員和操作人員須經資格審查和確認，持證上崗。e、制定并A、B、C三級質量控制檢查點：將施工過程中，對工程的使用性能、安全、壽命、可靠性等有重大影響的施工部位和對下道工序的質量形成有較大影響的工序，設置規定為質量控制檢查點。同時，按影響產品質量形成的重要程度，將其劃分為A、B、C三個等級，把管理人員的職責規范化地確定下來，做到既全面控制施工過程，又有重點地控制工序質量。u A（AR）級：關鍵工序質量控制檢查點，u B（BR）級：重要工序質量控制檢查點。u C（CR）級：除A、B級以外的質量控制檢查點。注：R表示該控制檢查點必須提供施工記錄或檢查報告，辦理簽署手續。以后施工項目更好的服務，不斷擴大服務范圍和提高服務質量。以上是服務承諾的基本規定和要求，還需結合施工項目顧客的具體要求和需要，實現最佳服務。