1、1.0編制依據1)機械工業部深圳設計研究院設計的深圳桂芳園第三期施工圖紙。2)與本工程有關的國家及行業現行的標準規范及規程。3)深圳佳兆業房地產開發有限公司的有關招標內容及要求。2.0工程概況 本工程由深圳市佳兆業房地產開發有限公司開發，機械工業部深圳設計研究院設計，甲方開發的桂芳園商住區位于深圳市布吉深惠路邊龍泉別墅區內，占地面積70000平方米，總建筑面積120000平方米。其中一期工程已竣工入伙，二期在施工之中，現擬建三期工程10#14#樓，建筑面積30502平方米，為商住樓，層高1011層。 三期工程分三塊地塊，第一塊地塊擬建十號樓：F3型（第36座）1棟11層，建筑面積2779.15

2、平方米；K3型（第37座）1棟11層，建筑面積3155.42平方米。均為二房兩廳一衛的住宅，F3型共40套，K3型共44套。 十一號樓：D1型（第38座）一棟10層， 每層4戶，共40戶；其中三戶兩廳二衛建筑面積83.96M2的戶型計39套；二房兩廳一衛的戶型1套，建筑面積60.16M2。建筑總面積為3365.86M2，占地面積為331.65M2。 十二號樓：E6型（第39、41座）、E4型（第40座）共3棟，每棟11層，每層3戶，共99戶；其中A戶型為三房二廳一衛建筑面積87M2，共33戶；B戶型為二房二廳一衛建筑面積64.6 M2，共33戶；C戶型為三房二廳二衛建筑面積88.4 M2，共3

3、0戶，C1戶型為二房二廳二衛建筑面積74.6M2共3戶；建筑總面積為7872M2，占地面積678M2。 第二塊地擬建十三號樓，L型2棟（第45、46座），2棟建筑面積總計7613M2，每棟11層；一至二層為復式戶，三至十一層為住宅，每棟設一個樓梯，每梯四戶A、B、C、D，戶型A、B為二房二廳一衛，戶型C、D為三房二廳二衛，每層8套，共72套。第三塊地塊擬建十四號樓，E2型（第42、43、44座）住宅樓3棟，每棟11層，每層3戶；建筑總面積6747.72M2，占地面積587.82M2；均為二房二廳一衛戶型，共99套，其中建筑面積為69.97M2的有33套，建筑面積為65.13M2的有33套，建筑

4、面積為70.23M2的有30套，建筑面積為59.94M2的有3套。2.1現場施工條件 “三通一平”工作已做好，施工用水，用電已由業主接到施工現場，可滿足工程施工要求，現場查看場地回填土較厚，臨時道路需墊碎石，硬地化后方能滿足施工要求。施工現場紅線內甲方不允許搭設臨建生活區，但辦公室、庫房、鋼筋加工、材料堆放需在現場布置。2.2工程特點 第三期工程共11棟，分布三塊地塊，不便于集中塔吊、電梯、井架施工，各類施工機械布置多，使用效率低。 建筑平面布置變化大，不規則，立面造型凹凸構件多，坡屋頂，給施工增加了一些難度。 業主直接分包項目之多，如屬建筑工程的各類門窗、欄桿等，不便于施工管理，質量難以控制

5、。 工期緊，投入量大，勞動力、周轉材料、機械設備一次性投入量大。 大部分主材都由甲方指定廠家、指定價格、供貨到現場，取費低，只能保成本，力爭不虧損。2.3施工總體目標 工程質量：按國家驗收規范達到深圳市優良標準。 施工安全：無安全事故。 工期：205日歷天。 經濟指標：計劃利潤率達到2%，材料耗用量比預算定額用量節約1.5%。3.0施工部署3.1施工準備工作 為保證工程順利進行，我公司將做好以下施工準備工作： 進一步熟悉圖紙，做好技術準備工作； 編制供施工現場使用的具體詳細的專項施工方案； 根據施工方案制訂的機械設備計劃，機電部門提前進行維護保養，做好機具進場的準備； 物資部門作出前期工程的工

6、程材料和周轉材料的準備工作，一旦收到開工通知，能夠迅速組織進場； 測量儀器等計量器具提前做好計量檢定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內； 根據勞動力計劃提前進行組織，做好隨時進現場施工的準備。3.2施工組織機構 詳見桂芳園商住樓三期10#14#工程項目組織機構圖。3.3施工方案3.3.0施工測量及沉降觀測1、測量定位：建筑物定位已由我單位測量確定，報請規劃測量部門核準，方可作為放線的依據。我單位主要是復核樁定位軸線有無偏差，經甲方、監理方、樁基施工方和我方共同復核無誤后方可進行上部施工。 對已核定的基準點、坐標點應妥善加以保護，并引測到附近固定的建筑物上，以便必要時可隨時復核。 承臺

7、砼完成后，將所有軸線全部引測到承臺上，復核準確并用紅漆標志，作為上部放線的依據。 2、軸線傳遞一層以上的軸線傳遞均以首層軸線為基準點，采用100N重線鍾吊引，每層樓的四角內角處，予留200200孔洞，由室內逐層向上引測。每轉移三層用經緯儀復核一次，按此重復進行完成軸線傳遞。垂直度應控制在10mm內。 3、高程控制根據國土規劃測量部門提供的高程點，引測于附近固定建筑物上，并用紅漆標志，圍欄保護，作為整個工程施工過程中高程控制及沉降觀測之用。4、沉降觀測在主體結構施工過程中，結構施工期間一層一次。裝飾階段每2個月測一次，工程竣工后移交建設方，第一年不少于4次，第二年二次，以后每年一次，直至沉降穩定

8、為止。每次沉降觀測的后視基準點，均為已引測于施工現場的高程控制點。在后視基準點和前視沉降點之間均不得設轉點。 做好沉降觀測記錄，繪制沉降曲線圖。(4)、測量儀器設專人保管使用，并經常校核，做到正確無誤。基礎土方及墊層施工1、基礎土方開挖采用機械挖運，坑底標高多數為-2.70、2.80M，實際開挖深度平均為2.50M左右（承臺墊層頂標高以上100），留200用人工修平。根據地質勘探報告提供的資料，地表填土層厚度為5-8M之間，所挖土層均為填土層，測放挖土邊線及樁位線，基坑上口邊線根據承臺邊+40CM立模操作面+邊坡放坡坡度，放坡系數按1：0.5考慮，因樁間凈距最小只有1.20M，承臺與承臺之間地

9、梁較多決定采用大開挖，樁間挖土需選用小型挖土機，為了避免樁頭破壞，派專人指揮，挖出土方全部外運。3、地下水及地面水的排除根據地質勘探報告，地下水量不豐，可采取明溝集水進用泵抽排，基礎土方全部開挖后，承臺之間可全部連通，10、12、13、14號樓沿基坑各設8個集水井，11號樓在四角設四個集水井，每個集水井中設一臺100污水泵，明溝用120厚紅磚M5水泥砂漿砌筑凈寬300高400，集水井用240厚紅磚M5水泥砂漿砌筑內凈為11M，深1M。為防止地面水流入基坑，在基坑四周設擋水圍堰，擋水圍堰用紅磚M5水泥砂漿砌筑240寬300高，擋水圍堰距槽邊500。鑿樁頭及墊層砼施工土方開挖后，將樁頂設計標高引測

10、于樁側，用專用切割工具按標高線切割后鑿除超過標高部分的砼，要求樁頭平整，無損傷。樁鋼筋應按圖紙要求調直并滿足錨固長度。樁頭鑿完后按設計要求將土整平至設計標高，盡量縮短暴露時間，及時請建設、質監、監理、設計等單位驗收（天然地基地質堪探單位必須參加驗收），辦理隱蔽手續，隨即立墊層模板，澆筑C10承臺砼墊層。5、質量控制挖土機必須專人指揮，嚴格按邊坡線及樁位灰線落斗挖掘斗與機身盡量成垂直平行方向。測量人員緊密配合挖機，隨時測量挖土邊坡、深度，機械挖土坑底應留10CM厚用人工修理整平防止超挖。樁位凈距小于1.2M間距的土方應由人工挖除，不得使用機械挖除，以防損壞樁身。3.3.1主體施工段劃分及施工方法

11、 十號樓至十四號樓共11座，7種類型，分布在三塊地塊上，主體施工每座每層為1個施工段，共劃分為11個施工段，組織流水施工，每個施工段配置三層模板。 十號樓、十一號樓、十二號樓為A區，安排第一土建隊施工，十三、十四號樓為B區，安排第二土建隊施工； 模板采用18MM厚的木模板散裝拼配置，支撐系統采用滿堂碗扣式鋼管腳手架； 外架采用滿搭雙排鋼管架，垂直運輸采用井架11座，塔吊二臺； 鋼筋全部在現場加工成型； 砼全部采用商品砼,塔吊與井架配合澆筑； 砂漿在現場攪拌； 當鋼筋砼結構完成到五層時，砌體工作開始插入施工。3.3.2裝飾施工段劃分及施工方法 每座為一個施工段，因每座為一個獨立的單體，便于搶工期

12、，可安排11個裝飾班進行施工，施工順序：屋面 外墻內墻；從上至下施工。3.3.3水電設備安裝施工方案 水電、消防、通風空調、設備及電梯等安裝工程的預留、預埋工作隨主體施工同步進行，并根據主體結構及粗裝修的施工進度確定安裝施工的插入時間，確保安裝工程少占用關鍵工作的工期。3.3.4主要施工機械的選擇 選擇塔吊2臺（一臺QT40型塔基尺寸為50005000600，C25砼澆筑，內配鋼筋12200雙層雙向；一臺QT80型塔基尺寸為500050001400，C25砼澆筑，內配25150雙層雙向），第十、十一、十二號樓之間布置1臺，十三號樓和十四號樓之間布置1臺。 井架11臺，每棟布置1臺。 砂漿攪拌機

13、6臺。鋼筋加工機械4套。4.0主要分項工程施工方法41鋼筋工程鋼筋的加工成型在現場進行。 鋼筋的加工制作必須嚴格按加工料單進行，加工后的鋼筋半成品應按區段部位堆放，且要掛牌標示。綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。 鋼筋綁扎要嚴格按圖紙設計要求進行，注意鋼筋間距、位置的正確，綁扎點牢固。對于墻、柱預留出樓板露出樓板面用于連接的豎筋，為保證其位置的正確，柱筋在露出樓面部位上綁扎上三道箍筋，并將其四角鋼筋點焊固定與樓板鋼筋上，墻筋采用在樓面上露出部分綁扎三道水平鋼筋，并設上“S”型拉結筋，用鐵絲將其與腳手架固定。鋼筋在綁扎后應按規定的保護層厚度用帶鉛絲的

14、砂漿塊墊起。 水電、通風、空調、消防、機電設備等的預埋及其它構配件的預埋，各相應專業施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預埋完，并保證鋼筋的位置、間距正確。鋼筋連接：在鋼筋加工場加工的鋼筋，采用閃光對焊連接。現場鋼筋連接，當鋼筋為豎向接頭時，采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋接頭采用搭接連接或焊接連接。42模板工程結構層施工模板主要采用18厚夾板配制。 1）柱模：其模板采用木模配制，50100木枋背檁采用16穿墻桿拉結，離已澆樓板層200mm處設一道柱箍，然后離樓面400mm處設一道柱箍。以上每道間距500mm，靠樓層頂兩道可適當增大間距。 2）墻模：剪力墻模板采用18厚木模散拼。有防水要求的部分墻體的穿

15、墻桿應加止水片。 電梯井內模采用組合式鉸接筒模，移動式操作平臺。 3）梁板模板：采用18厚夾板配制板模，以滿足不同結構形式的配模，支撐采用碗扣式早拆腳手架，對于高度大于800mm的梁，梁中設置12對拉螺栓。對拉螺栓桿間距按500mm700mm設置。 以上模板，采用50100木枋肋，其木枋小面必須刨平，以保證平整度，提高混凝土的觀感質量。4) 模板的拆除與周轉現澆結構模板及支撐拆除時的砼強度,應符合設計要求,如設計無具體要求時,應符合下列規定；側模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面損壞時,方可拆除.底模：在上層荷載不由該層直接承受的狀態下,在砼強度達到下表要求時方可拆除.當上層荷載直接傳

16、遞到該層結構時,拆除底模的時間須待拆除上層荷載后拆除.結構類型結構跨度按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板2502 875梁8758100懸壁構件2752100對繼續周轉的模板,必須對模板清理、修補、加固、經檢查合格后方可投入下一輪工序使用.對拆除的模板應及時運回加工車間堆存,如需留在現場的模板應分類堆放在不妨礙施工的場地.4.3混凝土工程主體結構一律采用商品混凝土，混凝土澆筑方式為塔吊、提升架垂直運輸配合人工澆筑。 1）混凝土澆灌程序： 非標準層的墻、柱、與梁板混凝土分兩次澆筑，先澆柱和墻的混凝土，待梁、板模板及鋼筋準備好后，一次性澆筑梁板混凝土。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁板底10m

17、m位置處。梁板混凝土連續澆筑，由一端向另一端推進，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停水、暴雨等），其施工縫按規范及設計要求留置，并作處理。 砼水平施工縫:混凝土終凝后,將施工縫表面浮漿清理掉,露出石子,使砼水平施工縫外形成干凈粗糙的表面,在第二次澆筑前用水沖洗干凈.砼垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫位處安裝便于提前拆除的模板.在砼終凝后,及時拆除封堵模板,清理混凝土表面砂漿,露出石子,使砼形成了一個粗糙而又干凈的表面與第二次澆筑砼可以很好的結合。 標準層墻、柱及梁板混凝土同時澆筑，不同等級混凝土先澆筑墻、柱高等級混凝土，然后澆筑梁板等低等級混凝土。2）混凝土的振搗 混凝土振搗樓板采用平板

18、式振動器，其余結構均采用插入式振搗器，每一振點的振搗延續時間，應使表面呈現浮漿和不再浮落。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器和模板的距離不應大于作用半徑的0.5倍。并應避免碰撞鋼筋、模板，切要注意“快插慢拔，不漏漿”，上下層搭接不少于50mm。平板式振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振部分的邊緣。第一次振搗后，隔1520分鐘進行第二次，復振的目的是提高混凝土的密實度，盡量消除結構構件四周的水泡和縮水裂縫。 3）混凝土的找平及養護： 樓板混凝土澆筑前，在應先在墻、柱等的豎向鋼筋上彈出標高控制點，并用紅漆做三角形的標識。用平板振搗器振搗后，用34m雙人刮尺按控制標高刮

19、平，并使用一臺水準儀跟班復測整平，表面采用滾筒滾壓23遍，然后用木抹子磨平槎毛23遍，最后一遍木抹子宜在混凝土吸水后時完成。混凝土應在澆筑完畢后12h以內對其進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于7天。10層以下的柱、墻及筒體混凝土的強度等級較高，應特別注意養護工作。4.4砌筑工程砌筑工程在結構施工至四層時插入，由底層開始逐層向上施工。砌塊及砂漿用施工電梯運至施工層，在施工層間從施工通道用水平推車水平分散，砂漿在地面現場攪拌。填充墻材料及位置、構造柱的埋設，墻體拉結等均嚴格按照建筑施工圖的要求執行，未經結構設計工程師同意不得隨意變更。4.5裝飾工程4.5.1抹灰工程1).技術準備: a.根據施工

20、計劃和現場具體條件制訂施工方案,包括工期、施工順序和施工方法。b.材料試驗和試配工作。c.組織隱蔽工程驗收以及工序交接工作時，應對以下主要項目進行檢查： 門窗框是否安裝齊全，門口高底是否符合要求； 予留木磚和鐵件有否遺漏，位置是否正確； 水電線管、配電箱是否安裝完畢。2).基層處理: a.基層表面凹凸太多的地方,事先要進行剔平或用1:3水泥砂漿補齊,砼表面要用1:1水泥砂漿摻107膠甩漿。b.磚墻、砌塊墻和砼墻交接處要掛鋼絲網。c.墻面的腳手眼應堵塞嚴密。d.抹灰以前基面要灑水濕潤。3).施工要點:a.抹灰前必須找好規矩,即四角方正、橫線找平、立線吊直，墻面要做好灰餅。b.室內墻柱面的陽角要做

21、好護角，并抹出小圓角。c.管道背后的墻面抹灰，宜在安裝前進行。4.5.2外墻裝修主要是100100方形面磚和耐候性高級外墻涂料施工。外墻面磚施工： 1）.材料準備：同業主、設計院一道選定供貨廠家，粘貼前應有專人對磚進行挑選，凡外形歪斜，缺棱掉角，裂縫，顏色不同，規格大小不一的應剔除。 2）.基層處理:砌體墻面澆水濕潤后進行抹灰,厚度8MM,用木抹子搓平,壓實。3）.面磚鋪貼：首先進行彈線分格，然后進行面磚試排，要求水平，垂直縫均勻，除圖紙注明外，不得出現非整磚，面磚粘貼之前要隔夜浸泡，陰干擦凈后使用，先做小面積樣板經甲方，設計院確定。粘貼從上至下進行要及時清縫，溝縫深度從面磚凹進3MM，深淺一

22、致，完畢后及時清擦干凈。噴涂外墻施工要點：1）.基層處理：抹灰層保證不空鼓、起殼、開裂，接頭平整光滑，清理灰塵，基層要求干燥。2）.噴涂施工：涂料稠度必須適中，空氣壓力在48mpa之間，噴射時距離一般為4060cm；噴嘴中心必須與墻面垂直，噴槍運動要平行于墻面，運行速度要均速一致；停歇（施工縫）最好在分格縫上，質量要求涂層表面均勻布滿、厚薄一致、顏色協調。4.6腳手架工程1）外腳手架采用483.5的鋼管，自結構第二層起懸挑架設。在結構第二層，外腳手架采用483.52000的鋼管作為橫梁，用8的鋼絲繩斜拉的方式懸挑滿搭，鋼絲繩的上端通過結構柱上的模板對拉螺栓孔綁于結構柱上。鋼絲繩共計設兩道，分別

23、在2F以及7F樓層。2）腳手架雙排鋼管的內立桿距建筑物外邊緣300mm，立桿排距1200mm，縱距1800mm，步距1800mm。操作層處設縱向鋼管3根，上面滿鋪跳板，設180mm高的擋腳板和高度1200mm的護身欄（二道水平桿緊貼外立桿內側，用扣件扣牢），為防止外架傾斜，在每層結構的外梁上預埋18的短鋼筋，用鋼管與外架連接，以保證外架的垂直度。3）剪刀撐與腳手架同時向上搭設，剪刀撐與水平面夾角為45o，沿長度搭設，腳手架不得隨意開口。 4）腳手架外側滿掛安全網，每隔兩層設安全水平兜網，在第二層標高處設水平挑出防護棚，外挑4米，與水平方向成20o角。5）腳手架的接地電阻不得大于10，接地板采用

24、直徑不小于20mm的圓鋼，埋入深度不小于500mm。避雷針可用直徑2532mm，管壁不小于3mm的鍍鋅管，高度不小于1m，設在房屋四角腳手架的立桿上。4.7 防水工程4.7.1廚房、衛生間防水施工。 廚房、衛生間的防水做法是在清理干凈的混凝土基面上涂刷1.0mm厚的聚合物水泥基涂膜，再在其上鋪20mm厚的1：2的水泥砂漿找平層。4.7.2 外墻防水施工 噴涂外墻面防水做法是用纖維水泥砂漿加5%的防水粉作為外墻抹灰層，15mm厚，面層涂料采用高級外墻防水涂料。 面磚外墻面防水做法是用纖維水泥砂漿加5%的防水粉作為外墻抹灰層，15mm厚；再涂刷一道聚合物水泥基防水涂料1mm厚；再抹聚合物水泥砂漿一

25、道5mm厚，外貼面磚，面磚縫用水泥漿塞填。4.7.3 屋面防水遵照施工設計的要求施工。4.8水電設備安裝工程4.8.1給排水工程 1）各系統主材選用及說明 本工程管材選用較復雜，施工時應嚴格按照設計要求執行。材料具體選用詳見下表： 2）主要施工方法 （1）室外雨水及污水管道： 室外雨水及污水管道采用鋼筋混凝土管,，承插連接。其管道施工的工藝程序如下：測量放線溝槽開挖基底處理管道敷設接口井室砌筑滿水試驗支模澆筑基礎砼土方回填a).測量放線 以建筑用地紅線內坐標和水準原點為基準點，進行統一測量放線。先 放出管線中心線，根據圖紙情況決定放坡系數，再根據管線設計標高和設計坡度在開挖線邊沿每1020米設

26、一個水準樁。在草圖上紀錄好每個水準樁的標高或開挖深度。各井室在中心位置設一個中心樁。b).溝槽開挖 采用機械先挖至設計基底標高以上50100mm，然后用人工清理基底。挖出的土應盡量就近堆放在管溝的一側,，以方便下管。清理基底前應視是否有雨或地下水采取相應的降水和護坡措施。降水可采用在溝底邊挖集水坑，用潛水泵抽水的方法，將水排至市政排水管網內。 c).基底清理并復測標高后，將事先預制的素砼塊按照每根管兩塊，分放于基底（砼塊的厚度應與管基砼厚度相吻合），然后即可以 下管。大于和等于DN300的管道采用吊車下管，小于DN300的 管道可采用人工下管。管道接口前先將橡膠密封圈套在插口管一端，找正和調整

27、好后，用木制工具將橡膠密封圈打進接好口的承口縫隙內。d).井室的砌筑 根據設計要求在給排水標準圖集上選用相應的標準詳圖，符合設計位置無誤后進行砌筑。井室砌筑時，設在路面以下的井室頂（井蓋）標高應與設計路面相同。設在非路面的井室頂部標高應略高于環境地面。e). 滿水試驗 滿水試驗以不超過20米長度分段進行為宜，實驗時將不參加試驗的相鄰管段臨時封堵隔開。實驗方法是在封堵好的管段境內灌水至超過管頂，浸泡數小時后，經檢查無滲漏，水位無明顯下降為合格。f).管基礎砼澆筑滿水試驗合格后即可進行管基礎的澆筑。摸扳的支護應有足夠強度，以免跑漏漿。砼的振搗工作應兩邊均勻進行，同時注意避免浮管現象發生。砼澆筑24

28、小時以后，應澆水養護。砼基礎達到70%左右強度后可拆摸回填土。 g).土方回填 土方回填應在所有隱蔽工程完成并經驗收合格后進行。回填土方時應分層進行碾壓夯實，一般每層不超過300mm。回填時應避免將較大的堅硬物如磚石等直接回填在管道上，同時管道上方的土方壓實不應采用大型機械（如壓路機）碾壓，應采用小型夯機或人工夯實。在井邊回填時應對井口進行遮蓋保護。 (2) 室外給水管道 a).管道敷設 室外給水管道采用內襯水泥砂漿的球墨鑄鐵管，橡膠圈接口。其土方開挖、回填、井室砌筑及接口方法與污雨水基本相同。給水管道不用澆筑基礎砼，管溝挖好后即可下管對口，橡膠圈的安裝工作采用挖土作坑進行。管道應先進行外觀檢

29、查，確認無缺陷后刷瀝青漆防腐。球墨鑄鐵管的切割可采用砂輪切割機或剁刀進行。b).地下管道套管安裝 按照設計要求，凡與排水管豎向間距小于1米時需在交叉段兩側1米范圍內加設套管。套管可采用切割下的鑄鐵管，如無合適的鑄鐵管也可采用鋼管，但采用鋼管時應刷瀝青漆防腐。套管的直徑應大于管道外徑，安裝好后應將兩端縫隙用瀝青油麻填塞封堵。c).管道水壓試驗管道水壓試驗以兩個閥門之間為分段，無閥門時臨時接一段帶法蘭的鑄鐵管或鋼管，并設置接試壓泵或放氣支管。由于試壓時內壓對管段兩端有很大的推力，試壓前可將管道除管口外回填一部分土，并在兩端采取可靠的措施支護。試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍。管道試壓時，升壓應緩慢

30、進行。試驗的檢查工作壓管道灌滿水后即進行第一次。無問題后進行升壓，至0.3Mpa左右時再次檢查一次，如管道無滲漏、無位移現象，繼續升壓至試驗壓力，穩壓10分鐘后，將壓力將至工作壓力。經檢查無滲漏，壓力降不超過0.05 Mpa為合格。(3) 室內管道工程 本工程室內管道根據不同的系統、不同的部位和不同的管內壓力，設計選用不同的管材和連接方式（詳見表1）。其管材的種類和使用劃分方法相對與其他工程要復雜，也是其主要特點之一。施工前從材料備料計劃開始，應認真閱讀圖紙，熟悉材料選用的劃分原則，嚴格按照設計規定選材和施工。a).室內管道預留與預埋 預留與預埋工作應與土建密切配合進行。預留套管制作: 預留套

31、管制作前應先核對建筑和給排水圖紙。根據設計管道的直徑和建筑結構厚度決定套管的直徑和長度。套管的直徑應大于設計管道的外徑并有一定余地，長度不小于要穿過的建筑結構的厚度。防水套管的制作應嚴格按照標準圖進行，止水環的焊接應符合要求。套管安裝: 安裝前應再次核對設計圖紙，確認無誤后進行安裝。根據土建提供的坐標和標高線，用卷尺、水平儀或水準儀準確定位。安裝套管時應注意保持套關于結構的垂直，不得傾斜。安裝好的套管應用鋼筋將其固定焊在結構配筋上，焊接應可靠，保證不會被移動。預留孔洞: 預留孔洞的定位與套管安裝相同。預留孔洞的材料由土建提供。預留時安裝單位應隨時有人配合，主要是核對孔洞位置、大小是否正確，設計

32、是否有遺漏。當發現設計有遺漏或有矛盾時應立即修改或補留孔洞，并向現場監理報告和辦理相應的簽證。 衛生間樓板的預留孔洞，應待具體衛生器具選定型號之后決定。所以需要提前積極配合業主和設計，盡早確定為要。b). 室內給水管道安裝 室內給水包括生活用水和熱水系統。由于主要采用了襯塑鋼管，大量采用了絲接和球墨鑄鐵法蘭連接等方式，施工時的焊接量相對較小。施工工藝流程如下：施工前的準備清理預留洞測量放線下 料支架制安預制組裝現場安裝強度試壓系統試壓管道沖洗管道油漆竣工驗收材料的進場檢驗： 依設計要求、施工規范及驗收標準對所有的材料進行全面的驗收，核對其規格、材質、質量是否符合要求，同時驗證生產廠家的產品合格

33、證及檢驗報告，對不符合要求的材料堅決退貨。預留孔洞清理: 施工前應對預留孔洞進行復核和清理。將預留孔洞的埋件取出后，按照設計尺寸對照確認誤差大小。對不符合要求的孔洞以及漏預留孔洞要進行處理。測量放線、支架制作與安裝:管線的測量放線依據設計圖紙和土建提供的軸線和標高線進行。發現與其他專業沖突時應及時向現場監理工程師報告，并提出修改建議，然后按照批準后的措施進行處理。制作支架用的型鋼，進場后即進行除銹，并刷防銹漆一遍。刷好漆的型鋼應按不同種類、規格分別堆放整齊。支架制作好后應再刷防銹漆一遍。支吊架的位置、類型及安裝方法必須符合標準圖集S161及設計有關要求，與設備相連的管道支架位置要正確，不能使設

34、備因管道位移而承受壓力。鋼管道支吊架的最大間距不得超過下表，其它種類管道支架間距應適當加密，具體做法待與設計和監理工程師商定。 水平管道支吊架的最大間距 公稱直徑1520253240507080100保溫(m)1.522333444不保溫(m)233445566公稱直徑125150200250300350400450保溫(m)55667789保溫(m)77889999銅管應采用有絕緣措施的專用支架，以免產生電化學腐蝕。所有支架制作與安裝時均應考慮管道的設計坡度，根據設計坡度和具體位置進行調整，以保證管道的坡度正確。管道的安裝: 鋼管、離心鑄鐵管和球墨鑄鐵管管道采用砂輪切割機進行切割，PVC管可

35、采用手工鋼鋸切割，所有管道的切口應平齊。絲接管道采用套絲機套絲，以保證絲口連接的嚴密性。管螺紋加工精度應符合管螺紋有關的規定。螺紋應整齊，無亂絲和嚴重斷絲現象。管道絲口連接使用的密封填料DN32時采用生料帶，DN32采用鉛油、油麻進行密封。絲接管道連接好后外漏絲扣部分應立即刷一遍防銹漆。 生活給水支管用高密度聚乙烯給水管，接口采用承插式粘接。組對安裝時要將承插口處的灰塵、油污用細棉紗搽干凈。安裝好的管道應保持一定時間的穩定，以待膠水凝固。本工程管井立管為先安裝后封堵墻體，對管道施工很有利。但考慮到盡量縮短總工期，減小對土建工期的影響，立管的安裝應盡量先行。安裝 時應仔細核對各層三通標高、方向，

36、保證預留三通的位置準確無誤。立管安裝時同時將支管安裝至井道設計外墻以外200300mm，以保證后續水平支管的安裝。此外，井道內管道安裝應視為隱蔽工程，外墻體的砌筑，應 在包括水壓試驗等所有隱蔽工程完成并驗收合格后進行。閥件的安裝： 按照設計要求、介質的流向來確定閥件的種類、規格、型號和安裝位置及方向，絲接閥門緊固時閥體最好用軟布進行包裹，然后進行緊固。法蘭連接的閥門，安裝時螺栓的緊固應對稱進行。閥門的手輪方向一般應垂直向上。 各種軟接頭安裝時，兩邊的法蘭應相互平行且同軸，軟接頭不得有扭曲現象。 與水泵相連接的過濾器，其濾網應盡量垂直向下。管道的水壓試驗: 所有暗裝管道在隱蔽前必須進行水壓試驗。

37、水壓試驗自檢合格后報請專業監理工程師驗收簽字，然后才能隱蔽。隱蔽前應對管道進行全面的保護固定，端口應妥當封堵，以防止管道位移和雜物進入因起管道堵塞。管道水壓試驗的方法及要求如下： 試壓應具備下列條件方可進行： a 試壓范圍內管道安裝工程除刷漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。支、吊架已全部經檢驗符合驗收標準；b 管道上的膨脹節已設置了臨時的裝置，不參與試壓的設備、管道等已用盲板隔離，排空與泄水裝置安裝完畢，水源已定，排水地方也已確定；c 試壓用壓力表已經校驗，并在檢定周期以內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。 試驗方法

38、a 對靜壓差較大的管道，應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中，管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。 b 系統注水時，應打開各高點的排氣閥，將空氣排空待水充滿后關閉排氣閥及進水閥。 c連接電動試壓泵緩慢給系統加壓，先升至試驗壓力，穩壓10分鐘，如壓力降不大于50kpa，再將壓力降至工作壓力穩壓24小時，以外觀檢查無滲漏為合格。試壓應及時作好記錄，辦理好簽證。 d 試壓過程中如發生滲漏，不能帶壓處理，處理后應重新試壓。 e 試壓結束后應及時排掉管內的存水，放水時要注意將水排到指定的地方，同時打開排氣閥補氣，防止管內出現負壓。 f 管道試壓灌水后和放水前，應做好

39、標識，以防止意外和跑冒漏滴現象。管道的沖洗： 本工程管網采用水沖洗。沖洗的順序應按主管、支管依次進行。沖洗出來的污物不得進入已合格的管道。 沖洗時，在各潔具用水點放水，建查出水量是否正常，排水是否暢通，直至出水清潔為止。 （4）室內排水管道的安裝a).材料的進場檢驗 室內排水管采用卡箍式排水鑄鐵管，進場后對其規格、名稱及外觀進行仔細的檢查。要求管材應壁厚均勻，無砂眼、裂紋等缺陷。b).管道安裝各系統排水管管材選用詳見表1。潛水泵壓出管段采用內襯水泥砂漿球墨鑄鐵管，法蘭連接。要求施工前根據現場實際情況進行測量，預先畫出準確的詳圖，以提供給廠家加工用。各管段加工的長度，應扣除法蘭間的墊料厚度，否則

40、會出現安裝后的長度過大的現象。按照設計要求，排水管所有拐彎處均應設置清掃口。清掃口的安裝位置應在便于操作的地方。排水管的轉角彎投影盡可能采用最大半徑，所有排水立管底部的彎頭用兩個450彎頭連接承900彎頭。衛生間排水橫管的坡度應嚴格控制。除圖中已標明的外，應符合以下要求：電纜敷設 DN50，i0.035； DN75，i0.025； DN100，i0.020；雨水管： i0.010； 排水管在進行滿水試驗時，可按照系統或樓層（一個樓層）逐一進行，以液面不下降為合格。由于衛生潔具一般在工程收尾階段安裝以配合裝修，所以排水管的端口應進行封閉保護，防止雜物進入堵塞管道。(5). 衛生潔具的安裝：所有衛

41、生潔具的安裝均按照制造廠家安裝說明書的要求進行安 裝，以保證器具的正常使用。圖紙指示的衛生潔具是大約的位置，安裝精確位置要由潔具品牌確定后確定。衛生潔具的標高、位置必須符合設計和施工規范的要求，施工中應先做出樣本衛生間，待業主認可后再正式施工。衛生潔具的安裝宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，如采用木螺栓固定，預埋的木磚需做防腐處理，并應凹進墻面10mm。衛生潔具安裝時要小心、謹慎，防止損壞，接口應密封良好，安裝完后的衛生潔具應采取保護措施，杜絕滲漏現象。4.8.2電氣安裝工程1) 電氣安裝施工流程：電纜敷設線槽、橋架安裝母線槽安裝線管敷設施工前準備防雷接地焊接管內穿線動力照明箱安裝電氣調試竣工驗收

42、燈具插座開關安裝各種用電設備安裝2) 主要施工技術措施(1) 線管敷設 本工程的管材主要是鍍鋅鋼管和阻燃型PVC。其中地下室全部采用鍍鋅鋼管，地上部分管徑大于DN32均采用鍍鋅鋼管；小于或等于DN32暗敷時，采用阻燃型PVC管，明敷時采用鍍鋅鋼管，應急照明回路保護管為鋼管時，外面涂防火涂料。依據規范（GB50258-96）的要求進行施工；施工需注意以下事項：a.鋼管敷設: 埋入建筑物內的電線保護管，與建筑物表面的距離不應小于 15mm； G25鋼管以下的采用手動彎管器煨彎，大于G25的鋼管用液壓彎管器煨彎，當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑大于其外

43、徑的10倍；并且鋼管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。為了穿線方便，在線管路長度和彎曲超過下列數值時，中間應增設接線盒 ：1）管子長度每超過30m，無彎曲時；2）管子長度超過20m，有一個彎時；3）管子長度每超過15m，有二個彎時；4）管子長度每超過8m，有三個彎時。鋼管進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080mm。鋼管采用螺紋連接，管子套絲后，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，管子內壁毛刺用圓銼打磨光滑，連接后，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應光滑、無缺損。 鋼管進入電線盒用鎖緊螺母固定，管盒無明顯變形，用鎖緊螺母固定的管端

44、螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。鋼管在室外與設備連接時，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀后再引入設備接線盒。鋼管的跨接接地采用接地專用卡進行跨接。鋼管明配時應排列整齊，固定點間距均勻，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線的距離為150500mm，中間管卡的最大間距見下表：鋼管進行水平和垂直敷設時，要求其水平或垂直安裝的允許偏 差為千分之一點伍，全長偏差不允許大于管內徑的1/2。b. PVC管敷設：PVC管要求管口平整、光滑，管與管、管與接線盒等器件采用插入連接法，連接處結合面涂專用的PVC接著劑，接口應牢固密封。管接頭的長度為PVC管外徑的1.53倍，管與管的對口處位于管接

45、頭的中心。 管與接線盒連接時，其插入的深度為管外徑的1.11.8倍。管線敷設完后，需將線管用扎絲固定在鋼筋網上。在澆灌混凝土時，對PVC管采用監護措施，防止PVC管受到機械損傷。 c.線槽、橋架的安裝：橋架的安裝:本工程的電纜橋架采用XQJ型托盤式橋架，橋架為塑料噴涂防腐產品，電纜橋架應有足夠的剛度和強度，對電纜提供可靠的的支撐，電纜橋架穿墻安裝時（包括變電所引出的橋架、電氣豎井內、以及從電氣豎井內引出的橋架），必須采用防火材料進行封堵，具體施工方法參照電氣標準圖集90SD180；當橋架直線段超過30m，應有伸縮裝置，即用伸縮連接板連接橋架。電纜橋架應可靠接地，橋架和電氣豎井內根據圖紙要求敷設

46、一條專用鍍鋅扁鋼作為PE 線。電纜橋架安裝的方式具體參照電氣標準圖集86SD169。金屬線槽的安裝： 線槽連接時無間斷，每節線槽的固定點不少于兩個，線槽接口平直、嚴密，槽蓋齊全、平整、無翹角。線槽出線口位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設平直整齊，水平或垂直偏差允許為其長度的千分之二，全長允許偏差為20mm，線槽采用6mm2的接地線為線槽連接處的跨接線，并與等電位連通。管內穿線：本工程的照明線路穿管內采用ZR-BV-500型，在線槽內敷設時采用ZR-BVV-500型。管內穿線前先清理管內的積水及雜物，電線管穿線用16#鐵絲做引線，在穿線時，管口處裝設塑料護口保護導線，不進入接線盒和配電箱的管口，穿

47、線后立即將管口密封。管內不允許有接頭和扭接現象，接頭應設在接線盒內。管內導線包括絕緣層在內的總截面積不大于管子內空截面積的40%。照明電源線用不同顏色導線加以區別，其中火線用紅色線，控制線用綠色線或黃色線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。且相線與相線、相線與零線、相線與地線、零線與地線的絕緣電阻應大于0.5M。電纜敷設： 本工程電纜雙回路供電線路采用耐火電纜，其余均用普通電纜。由于本工程樓層較高，至5層以上的電纜敷設可采用從上向下放的方式。 電纜敷設前,應先檢查電纜的型號、電壓、規格是否設計要求，電纜外觀無損傷，絕緣良好。 電纜敷設時，將電纜放線架放置穩妥，鋼軸的強度和剛度應與電纜盤管重量和

48、寬度相配合，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架口及地面摩擦、拖拉、電纜上不得有電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。在電纜終端處樓層設置二個2噸的葫蘆，在電纜頭處綁扎好兩根麻繩，并捆在葫蘆上，索引電纜交叉由上向下敷設，每個樓層根據需要布置適當的人力敷設電纜。電纜敷設后應排列整齊，不宜交叉，在電纜終端頭、拐彎處、夾層內及豎井的兩端電纜應有標志牌，標志牌規格統一，能防腐、掛裝牢固。 母線槽的安裝： 本工程采用密集式封閉母線，現場施工前，請廠家到現場根據圖紙，測量出母線具體尺寸，進行定量生產。用 10槽鋼做支撐支架。要求母線槽安裝后不能受到外在的機械應力，垂直度不超過5mm。支架上應有防腐涂料，

49、具體依據標準圖集（90SD180）和廠家安裝說明書進行施工。（2）配電箱、柜的安裝 本工程配電箱安裝，在公共場所為嵌入式暗裝，在豎井內為掛墻明裝。 配電箱安裝前，包裝及密封良好，開箱檢查型號、規格符合設計要求，設備無損傷，產品技術文件齊全，安裝時應橫平豎直，表面清潔，接線牢固，多芯線應壓接燙錫線鼻子，箱內接線排列整齊。 落地式配電柜基礎應良好接地，盤柜與基礎間連接牢固。配電盤、柜高小于50cm時，垂直度不大于1.5mm；盤柜體高大于50cm以上時，垂直度不大于3mm；成排布置的盤柜其頂部平直度不大于5mm，盤面平整度不大于5mm，盤間接縫不大于2mm。配電箱暗裝時，四周無空隙，其面板四周邊緣緊

50、貼墻面。配電箱內分設零線和接地線端子排，零線和保護線在端子排上連接，不得絞接，并有編號。配電箱上需標明用電回路名稱。（3）燈具、開關、插座的安裝燈具、開關、插座的安裝方式和安裝高度祥見圖紙。施工時應注意以下事項:成套燈具開箱后，應檢查燈具及其配件是否齊全，有無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘不應少于2個，成排的燈具安裝要排列整齊，其中心偏差不大于5mm。燈具采用鋼管做為吊桿時，其內徑不得小于10cm，管壁厚不小于1.5mm。 鏈吊的燈具，燈線不應承受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起插座開關的安裝，需保持盒內清潔，面板應端正緊貼墻面。三插座應按上為地

51、線，左零右火的原則接線，插座的表面應光滑無劃痕，開關應控制相線。要求開關邊緣距門框的距離為15mm20mm，同一高度并列安裝的開關插座高度差不應大于1mm。同一室內安裝的開關插座在同一高度差不應大于5mm。 （4）防雷接地a. 本建筑物為一類民用防雷建筑物。b. 用基礎鋼筋做自然接地體，接地電阻不大于1歐姆，當施工后進行實測，不能滿足要求時，增加人工接地極，在建筑物四周埋地敷設一圈40*4的鍍鋅扁鋼，并與設計上專門預留的接地鋼板連通。直到滿足小于1歐為止。c. 變壓器中性點接地、弱電設施工接地等共用自然接地體。d. 利用結構柱內通長焊接兩根主筋（DN16）做防雷引下線，并且沿建筑四周做輔助接地

52、板，在屋頂四周女兒墻上明敷12鍍鋅圓鋼的避雷帶為接閃器，防直擊雷。其焊接長度大于6D(D為鋼筋、圓鋼直徑)。層面上所有凸起金屬構件，管道等均應與避雷帶可靠焊接。e. 從30m起，每三層沿外墻周邊的窗框下水平敷設25*4mm鍍鋅扁鋼一周作為均壓環，防止側擊雷。所有引下線，建筑物四周的金屬結構和金屬物體等，均用12的圓鋼與均壓環焊接。焊接長度大于6D(D為圓鋼直徑)。 f. 等電位聯結；要求每層的鋼筋網與每根柱內的引下線可靠焊接。同時所有衛生間地板鋼筋均與周邊圈梁及防雷引下線鋼筋加靠焊接，構成同一等電位。在每個衛生間洗手盆下距地0.1m處預留等電位端子板，與衛生間內的金屬管道和插座的PE線連通。施

53、工時參照電氣裝置標準圖集86SD566。 (5) 電氣調試 a. 本工程進行電氣調試時采用分系統進行調試，每個系統又采用局部調試到整體調試的步驟進行。b. 檢查用電設備和線、纜的外觀，看是否有明顯損傷地方。檢查各用電設備安裝是否合符要求。特別是母線槽的安裝，是否達到安裝的要求。c. 對各種設備和線、纜、母線槽進行絕緣測試，合格后方能進入下一道工序。d. 首先將電送至每一個系統的主配電箱。送電時，在配電箱、低壓配電室處均派專人負責看守和送電，并且均有可靠的通訊設備，便于聯系。合閘時，合閘人第一次合閘2秒鐘后，斷開開關，聯系無異常情況后，再第二次合閘。e. 雙電源回路的調試，將雙電源箱內的轉換開關

54、打到自動狀態。所有的其它開關均打到自動狀態。通過業主的統一協調，在調試市電停電時，發電機自動啟動后統一進行調試。f. 整個過程按此方式進行調試，直到所有系統調試完畢為止。g. 整個過程由專業人員和現場施工人員配合進行,并認真做好調試記錄，調試過程中要嚴格按照規范的要求進行，施工現場應由質量監督人員同現場監理人員一道檢查工序和施工質量。確保調試的順利進行。5.0測量控制 1).丈量距離必須是經過檢尺的鋼尺，量距時的溫度與鋼尺檢定時的檢準溫度（一般規定為20）相差不大時，也可以不進行溫度改正。2).軸線位置標刻在3.63.6mm的網絡樁上(網絡樁用48的鋼管打入 地下1000mm,鋼管周圍用砼保護

55、好)。a.平面控制：對建設單位提供的座標進行復核閉合，確定建筑物主軸線控制樁。上部結構設平面控制點,底板施工完成后,將平面控制點投測到底板上。上部結構施工時，通過予留的激光孔用激光鉛垂儀將控制點投測到各層面上，作為施工放線的依據。b.高程控制：通過水平儀將水準點引入建筑物豎向傳遞用校核后的鋼卷尺，沿豎直方向傳遞至施工層，每層誤差控制在3mm內。c.垂直度控制:垂直度控制,采用經緯儀施測,以提高精度減少誤差。d.沉降觀察：根據設計院提供的沉降觀察點位置，在新建建筑物上作好沉降觀察點和永久性觀察點。施工期間，每施工完一層后，應進行一次沉降觀測。主體結構完成后，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測

56、一次，直到沉降穩定為止。觀降觀測工作的要求： 沉降觀測是一項較長期的系統觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到下列四點：固定人員觀測和整一成果；固定使用的水準儀及水準尺；使用固定的水準點；按規定的目期、方法及路線進行觀測。在進行沉降觀察時，因施工或生產的影響，造成通視困難，往往為尋找設置儀器的適當位置而花費時間，因此進行觀察點或其他固定點作為臨水水準點（轉點），并與永久性水準點組成環路。最后，應根據選定的臨時水準點，設置儀器的位置以及觀測路線，繪制沉降觀測路線圖，以后每次都按固定的線路觀測。 沉降觀測點首次觀察的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無

57、法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現象，因此必須提高初測精度。同時每個沉降觀察點首次高程，應在同期進行兩次觀測后決定。60施工進度計劃及施工工期管理本工程施工進度計劃見施工計劃表。61計劃編制及控制本工程施工將實行四級計劃管理: 一級計劃:是承包商對合同范圍內的工程,根據業主總進度計劃編制。二級計劃:是承包商編制的六個月滾動計劃,由項目經理部工程部編制,報業主認可后,下達各施工隊及各業務部門執行,每執行三個月后, 工程部用滾動計劃的方法進行調整;二級計劃除安排進度外,還有相應的材料、構件、設備等采購、制作、進場計劃; 三級計劃:是指月度計劃,首先由各施工隊分別編制,報項目經理部工程部匯總、協調

58、后下達執行。四級計劃:是指周計劃,周計劃由施工隊根據月計劃編制,隊長批準執行,報項目經理部工程部協調。62調度會制度1）項目經理每月底召開各業務部門、施工隊參加的月調度會,檢查分析每六個月滾動計劃、月計劃執行情況,下達次月計劃。特殊情況下造成工期延誤,工程部將負責編制趕工計劃和趕工措施; 2）每日由項目經理部組織各主管部門和各施工隊召開生產協調會，解決施工現場存在的問題和周計劃執行中的問題。63保證工期組織措施 1)施工進度計劃由項目經理部統一制定,每周檢查一次進度情況,工期提前的班組給予獎勵,影響工程進度的班組給予經濟處罰。2)加強機械設備的日常維護和保養工作,備足易損易壞零件,確保不因設備

59、故障而影響工期。3)提前落實各種材料的進場計劃,確保不因材料供應而影響工 期。 4)保證充足的勞動力和機械設備的投入,合理調配人力、物力和財務,組織好工序之間的銜接。保證充足的周轉材料的投入,并根據實際施工進度及時調入,以確保工程施工的需要。70資源需用量計劃71機械設備需用量計劃水、電設備安裝機具設備需用計劃：水電安裝主要施工機具表名 稱規格型號單位數量備 注套絲機DN15100臺3套絲機DN1580臺2電焊機BX-300臺4砂輪切割機400臺4砂輪切割機350臺2臺鉆125臺1臺鉆116臺1電錘25臺5氣焊工具套1氧氣、乙炔瓶3：1配置套筒扳手M12M24套1角向磨光機100臺5鏈式管鉗D

60、N100把3壓管鉗4吋個3配工作臺壓管鉗3吋個3配工作臺液壓挖掘機臺1約2個臺班挖試打夯機臺1手推斗車臺2汽車吊8t臺1約3個臺班模扳M240 土建工程機械設備需用計劃表序號機 械 名 稱規 格單位數量備注1塔吊QTZ63臺1A區2塔吊QTZ80臺1B區3鋼筋調直機GJ4-14/4臺44鋼筋切斷機GJ5-40臺45鋼筋彎曲機WJ40-1臺46發電機組160KW臺17對焊機100KVA臺18快速井架單籠臺119載重汽車5t輛510砂漿攪拌機HJ-200臺611圓盤鋸木機MJ106臺1112手提電鋸臺1513空壓機6m3臺214交流電焊機BX1-330臺815電渣壓力焊機20H-36臺216潛水泵

61、QY-15臺617彎箍機鶴山牌臺818砂輪切割機R6-400A-臺419經緯儀J2臺220水準儀DS3臺221激光鉛直儀臺122加壓泵臺272勞動力需用量計劃 土建工程勞動力需用計劃：序號工種名稱人數備注1木工2802混凝土工603鋼筋工1404焊工205輔助工606機電維修工107架子工608泥工、磚工2809裝飾工8010水電安裝工60合計105080施工平面布置 施工用水： 現場水源設在西南角，為滿足生產、生活及消防要求，供水管直徑為100mm，沿地下連續墻四周環形布置，各用水點安裝閥門。 施工用電： 見桂芳園商住區三期十號樓十四號樓工程施工現場臨時用電設計方案。施工道路及排水：現場臨時

62、施工道路在0.00以下結構和地下管道完成后再做道路硬化。排水溝現已形成系統，可將污水匯集到沉淀池經過沉淀后，排入市政管道。生產及生活臨時設施：見施工總平面布置圖。9.0質量保證體系9.1 質量方針、質量組織、項目組的職責 中建二局深圳南方建筑公司已于1995年底通過ISO9002質量體系認證，在本工程施工中將繼續保持有效的運作，工程質量將始終處于受控狀態，使工程質量達到優良，向業主提供充分的質量信任。 1).我公司的質量方針 中建二局深圳南方建筑公司的質量方針是 一流的品質，造福社會； 優良的服務，情暖人間。 2).項目質量組織 根據ISO9002要求和項目施工管理實際進行設置，如項目組織機構

63、表所列。 項目經理指定一名項目領導為本項目的質量經理，負責監督質量保證體系的實際運作。在項目組各部門中，涉及質量保證體系的部門有質安部、工程技術部、合約部、物資部。各部門由一名項目領導分管，部門經理主持日常工作。其中質保部為項目質量工作的統一歸口管理部門，在項目經理及質量經理的領導下，負責項目質量工作的具體組織、協調和實施監督。 3).項目組的職責(1) 項目經理是公司法人代表在工程項目上的代理人，項目經理必須親自抓質量工作，要對項目的工程質量負全責，做到思想到位，責任到位，工作到位；(2) 編制、貫徹、落實“項目質量計劃”；(3) 認真執行公司各項質量制度和質量控制程序文件；(4) 做好項目

64、內部的均衡生產、文明施工，為創優質工程創造條件；(5) 對重大不合格項提出糾正和預防措施，并實行監控；(6) 做好施工過程的各種原始質量記錄及統計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；(7) 做好職工的質量教育工作，增強職工的質量意識；(8) 制定有質量否決權的經濟責任制，并認真貫徹執行； 9.2質量策劃 1) 項目質量計劃為使公司質量保證手冊所確立的質量體系能在本項目上有效地運作，項目組要制定“項目質量計劃”。 2) 項目質量計劃的內容 (1) 目的和范圍 說明本項目質量計劃的目的和范圍。 (2) 項目概況和特點說明本項目工程所在地、結構、建筑面積、層數、工期、計劃開工、竣工日期

65、、分階段交工、中間交付等以及合同規定的工程質量等級、創優等級等。 (3) 與項目有關的各方聯絡指南 列出與項目有關各方的名稱、負責項目的范圍、聯絡人、聯絡電話和地址；與項目有關的各方包括業主(建設單位)、設計單位、監理方、總承包商、分承包商、政府主管部門等。 (4) 項目組織機構及人員職責描述。a. 項目組織機構圖b. 各崗位職責描述 (5) 文件控制 應有以下文件清單并簡要說明其控制方法(也可引用公司相應文件控制程序) a. 合同文件目錄 b. 圖紙清單 c. 技術規范清單 d. 管理程序文件清單 e. 作業指導書清單 f. 法規要求 (6) 項目進度控制 說明使用何種方式對下列進度安排實施

66、控制a. 總進度計劃b. 分部工程進度c. 材料供應計劃d. 設備計劃 (7) 分供應商的控制 a. 合格供應商清單 b. 需方指定的供應商清單 (8) 施工方法說明主要分部分項工程的施工方法及技術措施，可引用施工組織設計。 (9) 質量控制 根據項目的特點和具體要求，確定和配備必要的控制手段、機具設備(包括檢驗和試驗設備)、設立試驗室(站)或/和選擇合格的服務供應商和材料供應商，明確需要采用的工藝方法，以達到合同所規定的要求。 根據項目的特點和測量要求，配置達到精度要求的測量儀器或設備，或選擇合格測量服務供應商，以滿足本項目對測量的技術要求。說明施工過程中檢驗點的設置及要求，可引用公司相應程

67、序文件或國 家規范。應具體明確業主或法規所要求的見證點或驗證員。 (10) 人員培訓 需要時，應特別列出上崗人員和特殊工種的培訓計劃。 (11) 安全、環境要求 (12) 施工條件要求 (13) 質量記錄10.0 安全管理10.1安全管理目標確保安全生產，杜絕重大傷亡事故的發生，輕傷事故頻率控制在3以內。10.2 安全管理內容 1）.落實安全責任、實施責任管理：建立以項目經理為首的安全生產領導機構，建立各級人員生產責任制，明確各級人員的安全責任。 2）.安全教育對于進入工地施工的工人，必須經過安全培訓并在安全誓約書上簽字，使工人充分了解本工地的安全管理制度以及安全操作規程。加強安全知識教育和安

68、全技能訓練，增強工人的安全生產意識。 3).安全活動 每月召開一次安全大會，根據工程進度情況明確本月安全活動的主題并進行動員，月底召開總結大會，對于表現優良的人員進行獎勵。 4）.安全檢查 積極開展普遍檢查、專業檢查和季節性檢查等多種形式的檢查方式，以達到消除事故隱患，落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的目的。 5).出入管理參加施工的有關人員，由安全部門登記造冊，每人配發胸卡，無證者不得進入施工現場。施工人員工作期間必須佩戴胸卡，否則罰款處理。 6).巡視制度建立巡視制度：每天上午由安全主任帶領有關安全管理及施工負責人巡視現場，指出安全問題，以書面形式下發，限期整改完成。10.3安全生

69、產管理措施及技術措施 1）建立現場安全監督管理體系,并配夠專職安全員,堅持貫徹預防為主的方針,執行安全生產“六大紀律”。各級生產指揮系統均分階段按部位確定安全生產目標及責任制。 2）認真執行各項安全管理制度、安全檢查制度、領導值班制度、安全交底制度、現場保衛制度等。做好進場人員自身的安全防護,重視“三寶”的利用。進場人員必須戴好安全帽,并扣緊帽帶,現場臨邊搭設安全網,高空作業必須掛好安全帶。3）堅持每周一的班前安全交底,安排生產任務的同時要交待安全生產注意事項,做書面交底作業人員簽字的制度。4)機械使用前應經調試達到運轉正常,并經動力部門和安全部門驗收合格,掛牌后方可使用。每天上班前應檢查吊具

70、及動力傳遞系統。工長和安全員應經常檢查與建筑物拉結的可靠性。5）提升架上堆物,提升時要按規程,執行并有專人監視。6）掛置滅火器和消防器材。在主要入口必須張掛醒目的安全防火宣傳標語牌。7）在外墻面電焊,應有人監護和檢查下面的防火情況,且電焊前必須提前申請用火證。8）安全部門建立特種作業人員名冊，對要求持證上崗人員進行有效管理。 9）安全部門要定期進行安全檢查并作記錄。檢查記錄包括腳手架驗收單及檢查記錄；安全防護和場容衛生檢查記錄；施工用電檢查記錄；井架搭設驗收單及檢查記錄；大型機械驗收及檢查記錄；中小型機械檢查記錄；動火作業審批表；事故記錄；違章處理記錄等。10) 腳手架的安全防護 a.搭設腳手

71、架的材料及扣配件必須符合要求，腳手搭設腳手架的材料及扣配件必須符合要求，腳手桿件不得鋼木混搭。b.大風、大雨、震動等過后，要全面檢查，合格后才能使用。c.各種腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織支搭和使用腳手架的工長和安全人員進行檢查，履行交接驗收手續。特殊腳手架，在支搭、拆裝前，要由技術部編制安全施工方案，由項目總工審批后，方可施工。11) 洞口、臨邊安全防護包括孔洞、電梯井口、樓梯踏步及休息平臺口、陽臺邊及建筑物樓層臨邊四周防護。在施工期間，未經技術部批準，電梯井內不得做垂直運輸通道 和垃圾通道。12) 高處作業防護措施 a.無外腳手架或采用單排腳手架的部分，高度在4m以上的建筑物，首

72、層四周必須支固定3m寬水平網，水平接口處須連接嚴密，于建筑物之間縫隙不大于10cm。b.對于建筑物出入口和臨近施工區域必須采取嚴格防護。13)安全網防護a.施工期間要保證安全網完整有效、受力均勻、網內不得有積物。支搭的安全網直至無高空作業時，方可拆除。b.安全網在儲運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵襲。搬運時，禁止使用鉤子。 c.新網必須有產品質量檢驗合格證，舊網必須有允許使用的證明書或合格的檢驗記錄。d.安全網安裝后，必須經專人檢查驗收后才能使用。拆除安全網必須在有經驗人員的嚴密監督下進行。拆網自上而下，同時要采取防墜落措施。e.當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的

73、要求。11.0現場消防及保衛工作11.1現場消防工作 1).成立消防管理小組，定期檢查消防器材，以保證消防的可靠性。2).現場要有明顯的防火標志，成立義務消防隊，并定期進行教育訓練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火檢查和撲救火災。3).電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變動，要重新辦理用火證手續。4).施工需要塔設的臨時建筑，必須符合防盜、防火要求。施工現場禁止支搭木板房。 5).工程內不準作為倉庫使用，更不準存放易燃、可燃材料。不準在工程內、庫房內調配油漆、稀釋劑。

74、 6).氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5M，兩瓶同明火作業距離不小于10M。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”，乙炔發生器作業。7).木工作業必須做到活完腳下清，當天的鋸末刨花要及時清理干凈，不留隱患。8).焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險，方可離開。9).乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面。要立放固定使用，嚴禁臥放使用。必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。10).現場放

75、置15支滅火器，分別放置于庫房3支，工人宿舍7支，施工現場5支11.2現場保衛工作1).本工程設立保衛領導小組,由項目經理任組長,負責全面領導工作,安全主任任副組長,其他人員共8人。2).現場設保衛值班室，由3人一組晝夜輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏保衛。重點是料具倉庫、木工棚、辦公室、塔吊、水電通風加工場進行保衛。 3).加強對外地民工的管理，摸清人員底數，掌握思想動態，及時進行教育，將事故消滅在萌芽狀態。非施工人員不得進入施工現場，特殊情況要經安全部主任批準。4).每月進行一次治安教育，每季召開一次治保會，定期組織保衛檢查，并將會檢查整改記錄存檔。5).

76、對易燃易爆、有毒物品設專庫、專管，非經項目部經理批準，任何人不得動用。一旦違犯此規定，造成后果追究當事人的刑事責任。6).施工現場按照“誰主管，誰負責”的原則，確定各部門責任。更衣室、財會室及職工宿舍等部位指定專人管理，制定防范措施，防止發生盜竊案件。7). 變電所、泵房、大型機械設備及工程的關鍵部位和關鍵工序，要制定保衛措施，確保安全，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發生。12.0 雨季施工12.1 土方工程 土方開挖要按要求挖出一定的坡度便有利于排水。另外在基坑的四周要挖排水溝，以便及時排放基坑內的積水，防止積水對地基土的浸泡。 回填時取土、拌合鋪填、壓實等各道工序應連續進行.12.2 鋼筋

77、砼工程雨天不宜露天澆筑砼,砼運輸車輛應加設覆蓋物,已澆筑好的砼表面應及時用塑料布、草袋覆蓋，防止剛澆筑好的砼被雨水直接沖刷。 鋼筋焊接時，雨天應有防雨措施，焊后的接頭嚴禁立即被雨水澆。 現澆砼的模板、支撐等雨后應及時檢查，發現問題及時處理加固。12.3 砌筑工程雨期施工應防止雨水沖刷砂漿,砂漿的稠度應適當減少,每日砌筑高度不宜超過1.2m.收工時，應覆蓋砌體表面,防止雨水直接沖刷剛砌好的墻體。13.0 文明施工措施1).現場施工道路均硬化地面并保持通暢，施工現場有排水設施，做到有組織排水。2).施工臨時用地有規劃，現場材料按指定區域堆放并整齊。 3).現場成立雜工隊，負責現場的清潔衛生。現場設垃圾存放區，做到每天清掃現場，建筑垃圾裝袋后放在垃圾場并定期運出。4).廁所有自動沖洗設備，定期消毒。做到無異味、無蚊蠅。5).建立消防制度。本項目施工現場禁止吸煙。6).洞口、臨邊防護嚴密、牢固，安全網、腳手架搭設符合標準。7).工地圍墻、入口及顯著位置設置符合中建總公司視覺形象識別系統標準的標語、標牌等標志。8).照施工總平面布置圖搭設各項臨時設施，安裝機具和堆放材料，各種材料堆放整齊。