1、一 概 述1、工程概況1.1. 工程名稱：東南大學青年教師公寓工程樁施工1.2. 工程地址：東南大學沙塘園3舍1.3. 建設單位：1.4. 設計單位：1.5. 施工單位：521股份有限公司1.6. 工程內容：12米管樁284根2、編制依據與采用的規范及標準2.1.編制依據：2.1.1.業主提供的招標文件、設計圖紙及地勘報告。2.1.2.我公司在江蘇地區大中型樁基工程的施工經驗。2.2.本工程采用的規范及標準：2.2.1. 建筑樁基技術規范 JGJ94-94 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001； 2.2.3 建筑地基與基礎施工質量驗收規范 GB50202-2002； 2.2.

2、4. 砼結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002；2.2.5. 砼強度檢驗評定標準 GBJ107-87；2.2.6. 先張法預應力砼管樁 GB13476-1999； 2.2.7. 預應力混凝土管樁（圖集）03SG409。3、設計參數及工程量工程項目樁類型樁長（m）數量(根)工程量（m） 預應力混凝土管樁PC-500（100）AB-C60-12,12122843408合 計設計參數與工程量表二 施工管理組織機構2.1.施工管理網絡圖測量組質量員施測樁位布設控制網點與監護技術資料管理樁身垂直度與標高觀測樁材外觀質量檢查樁位復查 施工員施工機組沉樁作業施工原始記錄填寫項目工程師項目經理樁機

3、日常保養及檢修動力電源布設及照明 安全員安全文明組安全施工電源安全使用檢查物資供應組材料員文明施工達標材料供應與保管材料合格證書驗收2.2.管理人員主要職責序號姓名崗 位主 要 職 責1項目經理全面領導工程施工并對履行合同負全責，是工程質量、安全、工期、效益的第一責任人。其職責為：負責項目經理部的全面工作，溝通部門之間以及與業主、總包的關系。2項目工程師協助項目經理工作，主要負責施工生產、施工安全及人員、機械、材料等組織管理工作。全面負責技術、質量管理工作，編制本工程的施工組織設計，審查圖紙，協調項目經理部與業主、監理的工作關系。3質量員負責工程質量預控、檢測、隱蔽工程驗收、技術復核、質量評定

4、和技術資料收集工作。4施工員負責整個打樁施工作業及現場協調管理5安全員負責施工現場的安全動態管理，如安全教育，安全隱患檢查與防范，勞保用品的使用等，以及消防保衛，環境保護，文明施工。6材料員負責整個工程的材料供應及進出場報驗三 施工方法3.1.施工總平面圖3.2.施工工藝與施工原則本工程預應力混凝土管樁，采用錘擊沉樁法施工。施工原則：嚴格按照國家頒布的規程、規范、技術標準及設計圖紙組織施工。3.3.施工配備3.3.1.施工機械配備 擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kW）生產能力用于施工部位備注1軌道式柴油打樁機DD6.31臺中國201172打樁2全

5、站儀SET2101臺中國2012測放控制3經緯儀J23臺中國2012側放4經緯儀T66臺中國2011測垂5水準儀DS33臺中國2011控制6鋼卷尺JGW-5083把中國2010放線3.3.2.施工勞動力配備壓樁機勞動力計劃表序 號工 種單 位數 量備注1隊 長人12測量員人13起重指揮人2一班制4樁機司機人2一班制5小 工人4合 計人10附表二：勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況進場并調試機器打樁整理現場并出場隊長111測量員11起重指揮22樁機司機222小工244合計81073.3.3.施工材料配備材料用量計劃表序 號名 稱規格型號單 位數 量備注1柴油90噸22電纜線40

6、mm2m6003預應力混凝土管樁PC-500（100）AB-C60-12,12根1423.3.4.施工場地準備3.3.4.1.施工場地待拆遷完成，并用灰土回填至相應高程。施工場地已經平整，其場地坡度應在 10%以內，并具有與選用的樁機機型相適應的地耐力，以確保在管樁施工時地面不致沉陷過大或樁機傾斜超限,影響預應力管樁的成樁質量。3.3.4.2.施工場地下的舊建筑物基礎、舊建筑物的砼地坪，在預應力管樁施工前，予以徹底清除。場地上不存在尚在使用的水、電、氣管線。3.3.4.3.鋪設施工便道，以保證運樁車輛通行，施工道路寬6米，厚0.5米，鋪墊建筑垃圾。3.3.4.4.總用電量為400KW，采用自備

7、配電箱和輸電電纜，將業主提供的電源接送至施工機組。3.3.4.5.施工用水：將業主提供的水源接至用水點。3.3.4.6.場地的邊界與周邊建（構）筑物的距離，距離6米，滿足最小工作半徑，且對周圍設置了隔音墻。3.3.4.7.對施工場地的地貌，進行復測，作好記錄。3.4.施工工藝3.4.1.施工工藝流程圖施工工藝流程圖場地平整、地基加固、測設樁位樁位復核管樁預制、運輸樁機、樁錘進場管樁進場、堆放鋪設路基枕木起重機喂樁樁機、樁錘拼裝樁架就位、調整第一節樁身插入，垂直度調整第一節樁打入第二樁身插入，垂直度調整樁身接頭焊接焊縫質量驗收打樁記錄、整理第二節樁打入報監理工程師最后一節樁就位送樁尋找原因、研究

8、對策標高、貫入度校核樁架移動、施工下一根樁實施變更方案樁架移動、施工下一個樁位3.4.2.打樁標段劃分及順序鑒于場地原因，劃分為兩個樁段，按照縱向軸線25和26左右劃分，打樁順序由中心向外施打。3.4.3.測量放線3.4.3.1.根據甲方提供的測量控制網點和總平面布置圖，在現場建立基準點和分基準點，并設置明顯可靠的保護標志。3.4.3.2.測出樁位軸線及樁位點，并在各軸線的延長線上、距邊樁20m以外埋設控制樁。以利施工過程中和驗收時核對軸線與樁位。3.4.3.3.對放好的樁位進行復測，確認無誤后報送總包和監理復核驗收，合格簽字后方可正式壓樁。樁位中心點放樣偏差不得大于10mm。測量基線要定期復

9、核，及時修正并保存記錄。3.4.3.4.樁位定位前應檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，然后用直角坐標或極坐標法測放樣樁，樣樁用木樁或鋼筋標記，并涂以紅油漆以便查找。3.4.3.5.樁機就位后應對樣樁再次進行校核，確認無誤后再對中、壓樁。3.4.3.6.樁基軸線的允許偏差為：單排樁：100mm，群樁：200mm。3.4.3.7.為控制送樁標高精度，應在施工區60m以外設置2個以上水準控制點。3.4.4.樁材外觀檢查3對進場的預制樁應及時進行外觀質量檢查，并做好驗收交接記錄，對不符合驗收標準的樁不予接收，并及時報驗進場的管樁數量及產品合格證。管樁生產企業須具有準予其生產預應力管樁的批準文件。管

10、樁砼的強度、鋼筋力學性能、管樁的出廠合格證及管樁結構性能檢測報告須合格。3.4.4.2.預應力管樁在現場須進行全數檢查：a. 檢查管樁的外觀，有無蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無孔隙。b. 對管樁尺寸進行檢查：樁徑（5mm）、管壁厚度（5mm）、樁尖中心線（2mm）、 頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（1/1000L）。3.4.4.3.檢查樁身混凝土強度是否達到設計強度100，并且要達到齡期，否則不得使用。3.4.4.4.樁材堆放場地應平整堅實，不得產生不均勻沉陷，堆放層數不得超過四層。3.4.5.吊樁定位起吊預制樁，先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁在樁約 0.2 樁長 處。啟

11、動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，恢復門架在樁頂 扣好樁帽。樁帽與樁頂之間應有相適當的襯墊，采用木板，其厚度為不小于150毫米。3.4.6.打樁作業當樁尖插入樁位，樁垂直度的偏差不得超過 0.5%。3.4.6.2.開始打樁時采用重錘輕擊。3.4.6.3.打樁應連續進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。3.4.6.4.吊樁前必須檢查好每一根樁的外觀及質量狀況，有問題的樁做記錄，堅決不采用； 沉樁施工時，由專人做好每沉下 1m 的錘擊數的施工記錄；當下沉至設計標高時，記錄最后三陣的貫入度。3.4.6.5.送樁工具的中必線應與樁身吻合一致方能送樁，送至樁頂標高。3.4

12、.7.接樁3.4.7.1.當管樁接長時，其未入土部分樁段的樁頭宜高出地面 0.51.0m。下節樁的樁頭 處宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于 2mm， 樁節彎路矢高不得大于樁長的 0.1%，且不得大于 20mm。3.4.7.2.管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。3.4.7.3.焊接接樁應符合現行行業標準建筑鋼結構焊接規程JGJ81 的有關規定外，尚 應符合下列規定：焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊 46 點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施 焊宜由兩個焊工對稱進行。焊接層數不得少于二層，內層焊必須清理干凈后方能施焊

13、外一層，內外層焊縫接頭位置應錯開，焊縫應飽滿連續。3.4.7.4.焊好后的樁接頭自然冷卻時間不宜小于 8 分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好后即打， 以免焊縫接口變脆而被打裂。3.4.8.送樁送樁工具的中必線應與樁身吻合一致方能送樁，送至樁頂標高。3.4.8.1.送樁器的外型尺寸要與工程樁的外形尺寸相一致，并且要有足夠的強度與剛度，端面要平整，最好具備防滑性能。送樁時，送樁器的軸線應與樁身軸線相吻合，送樁器上還要用油漆標出送樁深度，以便準確地將樁送至設計標高。3.4.8.2.當樁下沉接近設計標高時，不可過早停壓，否則會發生滯樁或難以送到標高等問題。3.4.9.打樁完成及檢測要求3.4.9.1.樁打好后樁

14、頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機構碰撞或將樁頭用作拉 錨點；送樁遺留的孔洞，應立即用沙袋回填做好覆蓋。3.4.9.2.截樁頭嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。必須采用鋸樁器截割。3.4.9.3.每根樁須對照地質資料預計樁總長，選用合理的樁節組合，以使接樁次數盡量 少，任一單樁的接頭數量不宜超過 4 個。3.4.9.4.施工容許偏差樁垂直度容許偏差為 5/1000，樁位偏差30mm，上下樁樁節中心5mm。3.4.9.5.編制打樁施工記錄文件，包括樁位編號圖，每根樁的沉樁記錄、樁的節數、節 長度、最后三陣貫入度，提交有關部門檢查和驗收。 3.4.10.靜載試驗試驗設備安裝穩定牢固，加載

15、時不產生傾斜或偏心，千片頂墊層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經過砍樁處理，采取在樁內壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面處理平整。3.4.11.異常情況的處置施工過程中要密切觀察樁的貫入情況，遇有下列問題，應立即停止壓樁并向業主、監理設計等有關部門反映，共同分析研究處理辦法。3.4.11.1.施工過程中壓力或貫入度突然減小或增大。3.4.11.2.樁身突然發生傾斜、位移或嚴重回彈。3.4.11.3.樁頂破碎或樁身出現嚴重裂縫。3.4.11.4.已達到設計要求卻未壓至設計標高。3.4.11.5.樁已壓到設計標高，壓力突然減小。四 施工進度計劃及保證措施4.1.施工進度計

16、劃分析4.1.1.本工程預應力混凝土管樁PC-500（100）AB-C60-12,12共142根，單臺樁機作業效率為20根/天,142根20根/臺天=8天，樁機進場及調試設備2天，共需工期為10天。4.2.工程工期控制目標一旦接到甲方的開工令后，即進入緊張的施工準備階段，主要工作內容為：人員組織到位，大型設備（打樁機）進場，施工臨設的搭建，辦理開工的一切手續，熟悉圖紙。測量放線在施工準備之后進行，施工全過程跟進，確保不因測量滯后而延誤工期。測量由工程負責人統一指揮，保證關鍵線路上的工序運行，不得隨意拖后。具體進度安排及工序搭接詳見進度計劃橫道圖：施工進度計劃橫道圖 時間 (天) 工作內容123

17、45678910樁機進場，定樁位打樁施工退場4.3施工進度計劃的實施方法4.3.1.施工項目進度計劃的貫徹安排各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統。重點抓材料到場計劃，保證每天供應樁管滿足第二天施工需要。4.3.2.層層下達施工任務書或簽訂承包合同施工項目經理向施工隊和作業班之間分別下施工任務書，將作業下達到施工班組，明確具體施工任務，技術措施，質量要求等內容。使施工班組保證按作業計劃完成規定的任務。編制作業計劃為保障施工進度計劃的實施，把規定的任務結合現場施工條件。例如施工場地的情況，勞動力、施工條件、材料情況和實施中的施工實際進度，在施工開始至全過程中不斷地編制本旬的作業計劃。使施工計劃更

18、具體，切合實際和可行。4.3.4.施工項目進度的檢查在施工的實施進度中為控制進度，必須經常定期地跟蹤檢查施工實際進度情況，進行統計事理和對比分析，確定實際進度與計劃的關系，并據此對施工進行調整。跟蹤檢查施工實際進度確定每日進行一次進度檢查，并按每一臺樁機進行檢查，認真填寫施工日報表。處理統計檢查數據把施工日報表匯總，指出與計劃進度具有可比性數據，以便與相應的計劃完成重相對比。對比實際進度與計劃進度通過比較得出實際進度與計劃進度相一致，超前，拖后三種情況。施工基礎上進度檢查結果即時處理若檢查的實際施工進度產生偏差對總工期有影響，馬上采取可行的補救措施，如增加勞動力、樁機，加班和調整有關的工作的邏

19、輯關系，達到縮短工期的目的。4.4.工程進度的主要保證措施按業主指定工期要求，確定各階段工作日。在施工管理上實行責任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定質、定時間、定獎金，包材料、包工期、包安全、包質量、包施工。充分利用時間和空間，提高作業效率確保提前交付。應做好如下工作：4.4.1.運用現代化管理方法指導生產、加強動態管理。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。保障各階段施工的連續性，消除窩工、停工現象。4.4.2.優化網絡計劃管理，使各工種、各工序實施緊密的交叉搭接，對每道工序制定相應的調整措施。4.4.3.考慮到現場施工條件及施工總進度要求，各個單體工程之間，采取平行施

20、工與流水施工相結合的方法，在保證工期的前提下，各種資源耗用量相對較小。4.4.4.合理配置施工機械設施，提高使用效率，保證各施工班組之間的高度協調，發揮最大的生產潛力。4.4.5.盡量避免不良氣候因素對施工的影響。采取有效措施。4.4.6.強化項目經理部的領導，健全各項管理制度和崗位責任制，并將其落實到每個部門和每一個成員，做到層層落實，責任到人。4.4.7.采用先進的施工工藝，并努力提高機械化施工水平，使之在確保工程質量的同時，盡可能提高生產效率。4.4.8.制定詳細及切實可行的施工計劃，對其進行動態管理，使現場的各個部門以及各工序始終保持最佳工作狀態。做好管樁的供應，加強對打樁機具的檢查、

21、維修管理工作，使現場能夠均衡連續施工。4.4.10.與管樁生產廠家簽定供貨協議，盡早完善材料計劃，盡早定貨。4.4.11.根據多方面的施工情況，制定詳細、切實可行、全面的進度計劃來指導、監督施工，包括日計劃、周計劃等4.4.12.保證施工在任何階段，都保證充足的勞動力和機械資源。使用先進的施工設備和施工方法，提高施工效力。五 質量目標、質量保證體系及質量保證措施5.1.質量目標：確保工程質量符合國家規范（GB50300-2001、GB50202-2002）和設計要求，合格率達到100，質量等級合格。5.2.質量保證體系項目經理測 量 組項目工程師班 組 質 量 員材 料 員質 量 員施工員5.

22、3.質量保證措施5.3.1.保證施工質量的預防措施項 目采取預防措施影響質量因素預制樁強度達不到設計要求的100。預制樁必須提前定制，壓樁時強度必須達到設計強度。材料材質、性能不符合設計要求和有關標準規定。規格應符合設計要求。兩者不能同時保證應先滿足沉樁標高。樁頂標高達不到設計要求。加強樁材外觀檢查，樁中心線要垂直，壓樁速度保持平穩。施工操作樁身斷裂、樁頂破碎、接樁焊縫開裂。保證施工質量的預防措施樁位準確，樁身垂直，樁機平臺水平，且不發生傾斜、移動。樁身傾斜、樁位偏差超允許范圍。施工管理建立健全各項管理制度并嚴格執行。工序顛倒，違章作業。提高施工管理水平。重進度、輕質量。施工機具加強日常保養，

23、保持設備性能良好。壓樁機故障多，帶病作業。定期校準或及時更換。測量儀器、壓力表，誤差大于允許范圍。施工人員加強對施工人員技術的培訓。施工人員技術水平低。認真做好書面技術交底工作。技術交底不清。5.3.2.工程質量程序控制認真審查設計圖紙和工程地質勘察報告，詳細了解設計要求和水文地質情況。施工場地推平壓實，施工道路與排水暢通，拆除高空地上和地下障礙物。檢查出廠合格證是否齊全。檢驗預制樁等產品的規格、質量、性能、材質是否符合要求。提前定制預制樁。接通水、電源，備齊照明器材。做好鄰近建筑物或構筑物及環境的防護工作。學習操作規程和質量標準，制定質量預控措施。人員配備及物資檢驗配備經計量檢驗單位校準的測

24、量器具和樁機壓力表。認真復核控制點并與甲方辦理書面交接手續，測好樁位報請甲方監理驗收，開工前先壓試驗樁（不少于2根），一切正常后方可施工。操作工經考核后，持證上崗。編寫操作工藝和該分項作業指導書。技術交底組織工藝交底。樁機的移動和定位，其位置應保證夾持中心線與樁身中心線一至，經校核無誤后將其固定。吊樁時吊點的位置應在樁長0.293處，繩索捆挷要牢固，防止樁滑脫、摔壞。過程控制壓樁順序按設計標高先深后淺，先大后小，先長后短。壓樁速度應均勻，注意觀察壓力表數值變化及貫入、回彈、標高等情況，作好壓樁記錄。為使樁頂標高符合設計要求，應將樁頭和無法打入的樁截去。施工時要保護好現場的軸線標樁和高程標樁。成

25、品防護起吊和搬運樁材時，應做到吊點符合設計要求，動作要平穩，以免造成損壞。按工程質量檢驗標準驗收質量。質量評定檢驗不合格產品應會同有關單位共同研究處理方法。預制樁出廠合格證，各種產品質量證明文件齊全。質量記錄施工記錄填寫字跡工整，數字準確。5.3.3.保證施工質量的技術措施5.3.3.1.嚴格執行技術交底制度，將設計意圖傳達到每個施工人員，加強項目全員質量意識教育，牢固樹立質量第一的意識。5.3.3.2.質量員對工程質量全面負責，每個班組設兼職質量員。5.3.3.3.嚴格按照本方案組織施工，明確崗位職責，以工序質量控制工程質量。5.3.4.常見質量問題其現象、原因分析與防治措施、樁身斷裂A.現

26、象：在施工過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，此時可能是樁身斷裂。B.原因：1) 樁材加工彎曲度超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。2) 樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。3) 插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機方法來糾正，使樁身產生曲折。4) 樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂而未被發現。C. 預防措施：1) 施工前應把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探檢查。2) 加強樁材外觀檢查，發現樁身彎曲超過規定（L/1000且20mm） 3) 在插樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，樁壓入一

27、定深度發生嚴重傾斜時，不得采用移機方法來糾正。4) 樁的堆放和吊運應嚴格執行規范，若樁身裂縫超過驗收標準嚴禁使用。、樁頂損壞A. 現象：在沉樁過程中，樁頂出現損壞。B. 原因：1) 樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴，養護措施不力。2) 樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。3) 樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應力集中而損壞。C. 預防措施：1) 樁制作時，樁頂加密箍筋位置要準確，并按規范養護。2) 沉樁前應檢查樁頂有無凹凸現象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規范要求不得使用，或經過修補處理后才能使用。3) 檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應進行處理才

28、能使用。、樁位偏移A. 現象：在施工過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。B. 原因：1) 樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。2) 樁數量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。3) 在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側或浮起。C. 預防措施：1) 施工前應先將樁位下的障礙物清理干凈，加強樁材外觀檢查，若發現樁身彎曲超過規定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。2) 在施工過程中，如發現樁不垂直應及時糾正。六 安全目標、安全保證體系及技術組織措施6.1.施工安全管理目標：重大工傷事故、死亡事故為零。6.2.施工安

29、全保證體系項目安全生產總負責項目經理安全生產項目工程師安全技術項目工程師安全檢查安全員施工安全安全用電安全巡檢設備安全施工班組6.3.施工安全技術組織措施6.3.1.嚴格遵守“安全生產六大紀律”，認真執行國家建筑安裝工程安全技術規程及江蘇省有關建設工地文明安全施工的規定。6.3.2.安全員專職負責安全管理工作。具體包括安全教育、安全檢查及勞動防護等，貫徹實施安全交底制度。6.3.3.起重工、吊車司機、打樁機司機、電焊工，必須經過專門訓練，熟知本工種安全技術操作規程，在操作中堅守工作崗位，非本崗人員不得隨意操作機械及電器設備。嚴禁酒后作業。6.3.4.正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工

30、現場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。6.3.5.起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任；指揮時應站在能照顧到全局的位置，指揮信號應事先統一，并作到洪亮準確。6.3.6.嚴格遵守“十不吊”制度。起重機作業時嚴禁在吊臂下停留和行走；鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢；編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm.6.3.7.電焊作業應遵守“十不焊”制度；乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10m；乙炔發生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5m，其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔

31、、氧氣瓶要有遮陽裝置，防止曝曬，環境溫度不得超過40C。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面滾動；禁止用起重設備的吊索直接栓掛氣瓶。6.3.8.起吊樁時吊點要正確，速度要均勻，樁身應平穩，樁身附著物應清除干凈。6.3.9.嚴格遵守建筑機械使用安全技術規范（JGJ332001），樁機要由專人管理和操作，嚴禁串崗。6.3.10.起拔送樁桿時應扣緊繩扣，并增加保險裝置；若送樁深度超過5m時應先啟動壓樁油缸回程，將送樁桿松動后再用起重機起拔。6.4.施工現場臨時用電安全措施6.4.1.施工用電必須符合建筑工程施工現場供用電安全規范（GB5019493）的

32、要求，主電纜應采用三相五線制電纜。6.4.2.建立安全用電二級責任制，并按用電標準化要求進行管理。定期對各施工用電場所進行檢查，不合格立即進行整改。6.4.3.電器設備和線路絕緣必須良好，并注意經常檢查。6.4.4.電器設備和用電裝置的金屬部分，可能會由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護接零措施，接保護零線，不準接入工作零線。6.4.5.動力線與電源相接時，應設保護開關。露天開關應裝在配電箱內，不準露天放置。6.4.6.電動機械及手持電動工具要設漏電保護裝置。生活區的照明及移動手提燈具的電壓不得高于36V。6.4.7.現場配電箱必須完好，門、鉸鏈無缺損，并設專人管理，鐵箱外殼要接地，并設警示標志。

33、各電箱的熔絲由電工負責檢查，各類機械操作開關的熔絲由操作人員負責。6.4.8.嚴格執行一機一閘制度，不準亂放熔絲，嚴禁用鋁線或銅線代替熔絲。6.4.9.啟動設備前，必須認真檢查電源、電機及電器設備的絕緣是否良好，確認一切正常后方可開機操作。6.4.10.施工現場臨時用電，應按戶外明線和架空線要求安裝，嚴禁亂拉亂拖。6.4.11.電纜線不準任意亂拉、亂架，應采用支架架空或穿保護管保護，保護管兩端應加墊絕緣物以防導線損傷造成事故，保護管埋入地下不少于600mm，嚴禁將電纜線直接埋入地下。6.4.12.凡現場使用電動工具和照明燈具一律采用橡皮套線，不準用塑料膠質線代替。6.5.施工防火安全措施6.5

34、.1.本工程防火第一責任人為項目經理，全面負責施工現場的防火安全工作，履行中華人民共和國消防條例實施細則。6.5.2.施工現場按規定設置滅火工具，配備相應的消防器材并由專人維護管理，定期更新，保持完整有效。6.5.3.焊割作業點與氧氣瓶、乙炔等危險品的距離不得小于10m，與易燃物的距離不得小于30m，如達不到上述要求應辦理動火審批手續，并采取有效的安全隔離措施。氧氣瓶、乙炔發生器及焊割設備上的安全附件應完整有效否則不準使用。6.5.4.油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器。6.5.5.施工現場動火作業，必須執行審批制度。6.5.6.下班前認真檢查現場，包括現場辦公室、休息室、生活集裝箱

35、，熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設備電源。七 文明施工7.1.文明施工保證措施現場文明施工是體現施工企業現代化管理水平的標志，是實施全面質量管理的一項重要內容，為了搞好現場文明施工工作，重點做好以下幾點：7.1.1.嚴格遵守江蘇省市建設工程工地文明施工若干規定。7.1.2.文明施工設專人負責，積極開展便民、利民及不擾民活動，按“兩通、三無”的要求，努力創建標化工地、文明工地。7.1.3.保持場容場貌整潔，辦公、生活用具要統一擺放整齊。認真搞好現場衛生和垃圾的清理整潔工作。7.1.4.對進場的工器具、材料、設備要整齊有序地堆放在指定位置，對防雨防潮的設備、材料應采取相應措施予以保護。7.1.5.

36、送樁孔應及時回填，以防有人不慎踩空。7.1.1.工地門前應設置臨時洗車臺，以免進出車污染地面。7.1.6.現場打樁結束后，應及時清理所有剩余物品及小房并撤出該區域，做到工完料清，工完場地清。7.1.7.教育全體施工人員遵紀守法， 維護工地“治安”秩序，遵守建設方制定的各項管理制度與規定，盡量降低或減少施工噪音污染，確保對周圍居民正常生活無影響。八 環境保護8.1.行ISO14000環境保護體系在本工程施工的全過程中，將運行ISO14000環境保護體系標準，系統地采用和實施一系列環境保護管理手段，以期得到最優化的結果。8.2.境保護目標及方針環境保護目標：確保無環境污染，不影響周圍交通及居民日常

37、生活，無居民投訴。環境保護方針：生產目的美化城市環境；施工組織融合周圍環境；施工過程限制環境污染；竣工交付滿足環境標準。8.3.可持續改進和污染預防的承諾建設施工的全過程中，根據客觀存在的粉塵、污水、噪聲和固體廢物等環境因素，實施全過程污染預防控制，盡可能地減少或防止不利的環境影響。預防為主，宣傳引導，全面規劃，合理布局，改進工藝，節省資源，為企業爭取最佳經濟效益和環境效益。嚴格遵守國家和地方政府部門頒布的環境管理法律、法規和有關規定。8.4.境保護保證措施.施工過程中設置隔聲屏障，以此把施工現場產生的噪音與居民區隔離開來。.油打樁機要進行維修、保養，避免露油現象，盡量燃燒充分，減少對大氣和土

38、地的污染。.工過程中保護好施工現場附近道路等市政設施的保護。.護好施工現場附近的植被。.擊沉樁施工過程中產生的廢水要先進行處理后，再接入市政污水管口。.時清理打樁施工現場的垃圾，保持好現場的衛生。8.4.7. 應采用遮光措施，減少光污染和對人體的傷害。8.4.8. 施工運輸車輛上路前要清洗輪胎，避免帶泥上路。8.4.9. 現場工具、周轉料具要堆放整齊。8.4.10. 管樁接樁時，廢棄電焊條頭等應集中堆放、及時處理，不得亂扔亂放。8.4.11. 現場打樁盡量采用低錘重擊，減少施工噪音。九 雨季施工雨季施工措施9.1注意收聽每天天氣預報，提前做好防雨工作，場地四周設排水溝，以便雨季集中排水。 9.2雨水到來之前對電機、設備、配電箱用塑料布遮蓋，配電箱必須密封防水，以防漏電傷人，備足雨具，確保小雨情況下樁機連續施工。 9.3經常檢查電氣設備，電纜線有無漏電現象，下雨期間，增加值班人員組織排水。9.4工預應力管樁，其場地內宜設置排水盲溝，并在場地外適當位置設集水井， 隨時排出地表水。使場地內不集水、不軟化、無泥漿。操作人員應有相應的防雨用具。各種 用電設施，要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性，防止漏電或感應電荷可能危及操作人員的安全。