1、淮安市江海河磨框大橋施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概述第1節(jié) 工程概況1.工程說(shuō)明x市磨框大橋?yàn)樾陆：由系莫?dú)立大橋。磨框大橋全長(zhǎng)108.32米，凈寬12米，鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋。中跨46米，邊跨2*28米，設(shè)計(jì)荷載：汽20，掛100。2.工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1 建設(shè)規(guī)模：橋長(zhǎng)108.32米，橋面寬度為0.5米12米0.5米=13米，面積1408.16平方米。2.2 荷截標(biāo)準(zhǔn)：汽車(chē)-20級(jí)，掛車(chē)-100級(jí)，人群3.5KN/m2。2.3 橋面坡度：橋跨兩側(cè)縱坡均為2.5%，橋面橫坡為雙向1.5%。2.4 水位：最高通航水位為3.2米，常水位為2.0米。2.5 通航標(biāo)準(zhǔn)：按最高通航水位滿(mǎn)足凈空385米控

2、制。2.6 抗震烈度：按度設(shè)防。2.7高程系統(tǒng)：廢黃河高程體系。3.合同工期 總工期為250個(gè)日歷天，開(kāi)工日期為2002年3月下旬，2003年11月30日完工。4主要工程數(shù)量4.1 鉆孔灌注樁848延米4.2 現(xiàn)澆50級(jí)箱梁混凝土796.9m34.3 級(jí)鋼筋38.9 T；級(jí)鋼筋123.6 T4.4 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 68.6T4.5 其它結(jié)構(gòu)混凝土1163.7 m34.6 仿毛勒伸縮縫24.4米 5工程地質(zhì)概況 擬建橋位區(qū)地基土以亞黏土、粉砂夾亞黏土、粉砂混細(xì)砂、淤泥質(zhì)亞砂土夾亞粘土及粉砂夾亞砂土及亞粘土為主，整個(gè)場(chǎng)地土水平向分布較均勻。自上而下分為9個(gè)工程地質(zhì)層：1層：素填土，灰黃色，上部為耕作

3、土，下部為亞砂土夾亞粘土為主，松散，稍濕，力學(xué)強(qiáng)度低，層厚約1.001.80m。地基土容許承載力0=85Kpa，樁周極限摩阻力i=26Kpa。1-a層：暗河素填土，灰黃色灰色，以亞砂土為主，夾亞粘土及粉砂，底部夾薄層淤泥，較松散，濕，層厚3.1m，地基土容許承載力0=80Kpa，樁周極限摩阻力i=20Kpa。 2層：亞砂層，青灰色，松散稍密，濕，具水平層理。層厚約2.12.6m，地基土容許承載力0 =95Kpa，樁周極限摩阻力i=22Kpa。 3層：粉砂，青灰色，水平層理，含云母。層厚約1.63.3m,中密,飽和。地基土容許承載力0=105Kpa，樁周極限摩阻力i=35Kpa。 4層：粉砂夾亞

4、粘土，青灰色，松散稍密，高壓縮性，飽和，勻質(zhì)，水平層理，層厚約5.28.7m, 地基土容許承載力0 =165Kpa，樁周極限摩阻力i=30Kpa。 5層：粉砂混細(xì)砂亞砂土與粉砂，青灰色，中密，中等壓縮性，飽和。層厚約6.59.6m, 地基土容許承載力0 =190Kpa，樁周極限摩阻力i=45Kpa。 6層：淤泥質(zhì)亞粘土夾粉砂，青灰色，軟塑，高壓縮性，很濕飽和，水平層理。層厚約2.43.5m， 地基土容許承載力0 =115Kpa，樁周極限摩阻力i=36Kpa。7層：粉砂，青灰色，密實(shí)，低壓縮性，飽和，質(zhì)純，勻質(zhì)。層厚約8.49.8m, 地基土容許承載力0=280Kpa，樁周極限摩阻力i=65Kp

5、a。為理想的樁基持力層。8層：淤泥質(zhì)亞砂土夾亞粘土及粉砂，青灰色，稍密中密，中偏高壓縮性，飽和，水平層理。層厚約11.612.3m, 地基土容許承載力0=160Kpa，樁周極限摩阻力i=42Kpa。可作樁基持力層和下臥層。 9層：粉砂夾亞砂土及亞粘土，青灰色，中密，中偏低壓縮性，飽和，水平層理，地基土容許承載力0=230Kpa，樁周極限摩阻力i=48Kpa。未見(jiàn)底，為理想的樁基持力層和下臥層。第2節(jié) 臨時(shí)工程考慮本工程所處的地理位置，臨時(shí)設(shè)施擬布置在江海河兩側(cè)。主要的臨時(shí)設(shè)施布置在江海河西側(cè)。2.1進(jìn)場(chǎng)道路 江海河西側(cè)交通便利，施工機(jī)械和材料可通過(guò)蘇203線直接進(jìn)場(chǎng)，東側(cè)可利用原鄉(xiāng)村道路適當(dāng)加

6、以修整可基本滿(mǎn)足施工需要。2. 2駐地建設(shè)1、辦公室和住房：根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)條件，擬在江海河西側(cè)搭建工棚10間；辦公室和住房大部分布置在江海河西側(cè)，辦公室租用地方居民住房，職工住房擬搭建工棚15間，室內(nèi)做水泥地坪。職工使用雙層鐵架床，擬考慮配置70人的生活及相關(guān)配套設(shè)施。詳見(jiàn)施工平面布置圖。2、生產(chǎn)用房：在江海河西側(cè)設(shè)置配電房3間，鋼筋加工場(chǎng)2間，木工加工房3間，機(jī)電加工間2間，工具房2間，水泥庫(kù)140m2，鋼筋加工場(chǎng)宜靠近配電房以減少電壓降；東側(cè)亦考慮部分生產(chǎn)用房。102.03施工用水 1、生活用水：江海河西側(cè)用自來(lái)水管線供水至生活區(qū)、辦公區(qū)及積壓生活用水點(diǎn)； 2、生產(chǎn)用水：抽引江海河河水至

7、生產(chǎn)用水水塔，水塔架設(shè)在江海河西側(cè)河邊上，同時(shí)也為后期橋面施工及混凝土養(yǎng)護(hù)提供良好的條件。2.4施工用電 江海河兩側(cè)從高壓電網(wǎng)接裝90KVA電力變壓器兩臺(tái)，引接至配電房作為整個(gè)工程施工的主要電力來(lái)源，架設(shè)場(chǎng)內(nèi)供電線路至各施工點(diǎn)，同時(shí)配備120KW柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，以備網(wǎng)電停電時(shí)正常施工的需要。2.5施工通訊 1、項(xiàng)目經(jīng)理部接裝電信部門(mén)程控電話一部，以方便施工中與各方的聯(lián)系。2、項(xiàng)目經(jīng)理部、各工種隊(duì)長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)主要技術(shù)人員配備對(duì)講機(jī)6只，以方便施工調(diào)度。2.6混凝土生產(chǎn)線混凝土生產(chǎn)采用工地自拌，擬在江海河兩岸拌和場(chǎng)各配備0.35立方米錐式攪拌機(jī)一臺(tái)、0.4立方米強(qiáng)制式一臺(tái)。生產(chǎn)配料系統(tǒng)采用裝載機(jī)上料

8、，混凝土運(yùn)輸利用翻斗車(chē)運(yùn)輸入倉(cāng)。第二章 施工準(zhǔn)備第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 為實(shí)施x市磨框大橋工程的施工，x建設(shè)集團(tuán)有限公司抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立“x公司磨框大橋項(xiàng)目經(jīng)理部”，經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，副經(jīng)理和項(xiàng)目總工各一名，下設(shè)工務(wù)、質(zhì)檢、財(cái)供和辦公室四個(gè)管理部門(mén)，負(fù)責(zé)整個(gè)工程全過(guò)程的施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理部人員選擇配備總公司具有豐富橋梁工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理者和各工種技術(shù)工人，主要人員詳細(xì)情況如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理室3人，x任項(xiàng)目經(jīng)理，x任項(xiàng)目副經(jīng)理，x任項(xiàng)目總工程師。 2、工務(wù)科3人，x任科長(zhǎng)； 3、質(zhì)檢科2人，x任科長(zhǎng)； 4、財(cái)供科3人，x任科長(zhǎng)； 5、試驗(yàn)室1人，x任主任；6、辦公室2人，x任主任；7、木工隊(duì)

9、15人，x任隊(duì)長(zhǎng)；8、鋼筋隊(duì)10人，x任隊(duì)長(zhǎng)；9、水石隊(duì)20人，x任隊(duì)長(zhǎng)；10、機(jī)電隊(duì)8人，x任隊(duì)長(zhǎng)；11、起重隊(duì)15人，x任隊(duì)長(zhǎng)；第2節(jié) 工程測(cè)量及工程試驗(yàn)2.1工程測(cè)量項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測(cè)放組，由一名測(cè)量主管工程師及一名測(cè)量員組成。在測(cè)量程序上，我們將在開(kāi)工前，對(duì)橋梁的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)、復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，根據(jù)原始資料布設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，三角網(wǎng)閉合差不大于15”， 測(cè)量控制網(wǎng)須報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可方能使用。導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)要求安全可靠，便于測(cè)量放樣，同時(shí)要做好導(dǎo)線樁的護(hù)樁工作，防止破壞，直至工程施工結(jié)束。 測(cè)量放樣時(shí)使用全站儀，高程測(cè)量使用精密水準(zhǔn)儀。放樣時(shí)要求使用一組

10、導(dǎo)線放樣，另一組導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)核，做到相互檢查核對(duì)，并做好測(cè)量和核對(duì)的原始記錄。2.1工程試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備主管工程師一名。原材料和混凝土的測(cè)試擬在經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)認(rèn)定的具有一級(jí)資質(zhì)的x市交通中心試驗(yàn)室進(jìn)行，鋼絞線和錨具的檢測(cè)工作委托監(jiān)理工程師認(rèn)可的其它單位完成。第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案第1節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1線型 竣工后的橋梁總體線型平順，坡度均勻，外形美觀，護(hù)欄、橋面等部位的標(biāo)高、線型、坡度做到流暢平順，外觀色澤均勻。對(duì)外觀效果不滿(mǎn)意，我們將進(jìn)行特殊處理，直至監(jiān)理工程師滿(mǎn)意為止。1.2混凝土外觀質(zhì)量保證措施 結(jié)構(gòu)物表面紋理和顏色必須均勻一致。橋墩、墩臺(tái)均采用優(yōu)質(zhì)竹膠板；現(xiàn)澆箱梁

11、采用鋼制滑模；選用同一型號(hào)的脫模劑；結(jié)構(gòu)物使用同一廠家生產(chǎn)的水泥。結(jié)構(gòu)物外露面表面光滑、平整，無(wú)蜂窩、麻面?；炷翝仓峙謱?，使用有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行振搗。1.3橋梁總體質(zhì)量：達(dá)到下表要求橋梁總體質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）檢查方法1橋面中心線偏位10用紅外線測(cè)距儀復(fù)孔檢查38處2橋?qū)捾?chē)行道10用鋼尺每孔量35處人行道203橋長(zhǎng)+300，-100用測(cè)距儀檢查4橋頭高程銜接5用水準(zhǔn)儀測(cè)量5橋墩臺(tái)中距20用鋼尺或測(cè)距儀檢查第2節(jié) 鉆孔灌注樁 通州市磨框大橋共有直徑為1.2米的灌注樁16根，累計(jì)樁長(zhǎng)848米。均采用鉆機(jī)成孔施工工藝，其具體施工工序如下：302.01放樣定位 根據(jù)經(jīng)監(jiān)理

12、工程復(fù)測(cè)認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)，內(nèi)業(yè)計(jì)算各鉆孔樁樁位有關(guān)數(shù)據(jù)，使用全站儀現(xiàn)場(chǎng)放樣確定樁位，報(bào)監(jiān)理工程師檢查復(fù)測(cè)認(rèn)可,進(jìn)行下道工序施工。2.2鉆孔 1、鉆孔方法：本橋共有直徑為1.20m鉆孔樁16根，土層以亞砂土、亞粘土及粉砂土為主，確定鉆孔采用潛水鉆機(jī)施工，配備2臺(tái)KQS1500型鉆機(jī)作業(yè)。2、鉆孔平臺(tái)：本橋2#、3#墩位置處于江海河河中，需搭設(shè)水中施工平臺(tái)，利用直徑為20以上的原木打入河床土中，間距為1.52.0m，上置2030的木方。再拼裝貝雷架形成灌注樁作業(yè)平臺(tái)。3、護(hù)筒安設(shè) 具備陸地施工條件的樁基礎(chǔ)，采用鋼護(hù)筒，節(jié)長(zhǎng)1.0-1.5m。護(hù)筒安設(shè)采用挖埋法，根據(jù)測(cè)放樁位人工挖坑，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，

13、使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。頂面要求高出地面不小于0.3m，護(hù)筒周?chē)谜惩练謱雍粚?shí)。軟土地段樁位，要求先挖除軟土，深度不小于1.5m，用粘性土回填，并分層夯實(shí)，然后再開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒。水中鉆孔樁內(nèi)護(hù)筒采用3厚鋼板加工成直徑為1.3米的一次性鋼護(hù)筒，隨鋼筋籠安裝時(shí)一起安放。外護(hù)筒采用直徑為2.0米的鋼護(hù)筒，護(hù)筒出水口高程高于河道最高水位1.5M，護(hù)筒分成節(jié)制作，下沉?xí)r接高，整體采用震動(dòng)下沉；節(jié)間接頭采用法蘭聯(lián)接，護(hù)筒底壓入河床土層不小于1.5M。護(hù)筒安設(shè)的要求：護(hù)筒平面位置的偏差不大于5cm，護(hù)筒與樁軸線的偏差不大于1%，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置，否則重新安裝。 4、鉆孔護(hù)壁 1）鉆孔前，在鉆孔樁

14、附近挖兩個(gè)泥漿池，一個(gè)為泥漿池，一個(gè)為沉渣池，沉渣池的容量不小于2根鉆孔樁的體積。 2）鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿的粘度宜控制在1928S，相對(duì)密度控制在1.21.3，膠體率大于95%。鉆孔過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)要隨時(shí)備有膨潤(rùn)土或燒堿，以備應(yīng)急之用。泥漿的制作宜采用清水與粘土用制漿機(jī)徹底拌和成懸浮體后方可使用。5、鉆孔工藝在鉆孔過(guò)程中，及時(shí)撈取鉆渣，與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料核對(duì)分析地質(zhì)變化情況，以便調(diào)整鉆進(jìn)速度和泥漿指標(biāo)。同時(shí)鉆渣要及時(shí)清除，以免影響泥漿循環(huán)，同時(shí)嚴(yán)密觀察鉆進(jìn)情況，有無(wú)跳鉆，失水過(guò)快，鉆進(jìn)速度異常及大量氣泡上翻等情況，如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停鉆分析原因及時(shí)處理，以保證成孔質(zhì)量和施工順利進(jìn)行。另外還要不

15、斷觀察孔內(nèi)水頭高度，檢測(cè)泥漿指標(biāo)，檢查鉆桿軸心位置及鉆桿垂直度等是否滿(mǎn)足規(guī)范要求，并及時(shí)填寫(xiě)原始記錄。6、清孔與檢驗(yàn)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，采用重錘法進(jìn)行終孔深度檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，提升鉆錐距孔底1020cm，即繼續(xù)循環(huán)，換漿清孔。清渣過(guò)程中，必須隨時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿，以保證漿面穩(wěn)定和泥漿質(zhì)量。待孔口流出的泥漿符合相對(duì)密度1.061.1、粘度1928S、含砂率小于4%后，方可拆除鉆桿。清孔后孔底殘留沉渣厚度不得大于規(guī)范要求。2.3鋼筋籠制作與安裝 樁的鋼筋骨架，在鉆孔樁成孔之前現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作完成，每節(jié)長(zhǎng)810m，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格；鉆孔完成，拆除鉆機(jī)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)分節(jié)吊入，每節(jié)鋼筋骨架接

16、頭采用搭接單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。在鋼筋骨架外側(cè)沿樁長(zhǎng)間距34m綁扎預(yù)制混凝土滑塊，或在鋼筋加強(qiáng)箍上設(shè)置預(yù)制混凝土塊滾輪，每箍上均勻布設(shè)4個(gè)，以確保鋼筋保護(hù)層得到保證滿(mǎn)足。鋼筋籠整體吊置于護(hù)筒上，并用4根短鋼管穿入主筋，以防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋骨架上拱。2.4灌注水下混凝土 1、鋼筋骨架安設(shè)完成后，應(yīng)立即安裝混凝土澆筑設(shè)備，混凝土澆灌采用垂直導(dǎo)管水下澆灌混凝土的方法。導(dǎo)管采用內(nèi)徑0.3m，壁厚為4mm的無(wú)縫鋼管組成，接頭用螺紋套管連接，導(dǎo)管在安裝之前要進(jìn)行水密、承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，導(dǎo)管底距孔底保持0.250.4m的間隙。導(dǎo)管上部設(shè)儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，以保證首批灌注混凝土能滿(mǎn)

17、足導(dǎo)管初次埋置深度不小于1米的要求。 2、灌注混凝土前，再次檢測(cè)孔底泥漿沉渣厚度，如超過(guò)清孔要求，應(yīng)再次清孔，再次清孔采用抽漿清孔或噴射清孔法清孔。 3、混凝土灌注 1）混凝土的粗細(xì)骨料及混凝土的拌制，要求嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2）混凝土送至澆注地點(diǎn)時(shí)，檢查其均勻性和坍落度，確保坍落度1822cm。 3）混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中間停班休息，在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋深一般不宜小于2m或大于6m，任何情況下不得小于1m。灌注混凝土的頂面，要高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm以上。 4）混凝土澆灌過(guò)程中，要做好灌筑記錄。302.05質(zhì)量保證措施 1、樁的鉆孔過(guò)程中，保證鉆桿與鉆盤(pán)垂直，經(jīng)常檢查和調(diào)整

18、鉆盤(pán)水平，防止斜樁。 2、嚴(yán)格控制泥漿比重，防止孔壁坍塌。 3、盡量清除孔底沉渣，嚴(yán)格控制沉淀厚度。 4、鋼筋籠外側(cè)用水泥墊塊控制鋼筋保護(hù)層。 5、吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)盡量不碰孔壁。 6、從鉆孔至混凝土灌注結(jié)束，自始至終要有技術(shù)人員跟班，各道工序的作業(yè)時(shí)間盡量縮短，加強(qiáng)工序銜接。7、混凝土灌注時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)和導(dǎo)管內(nèi)混凝土面的高度，以保證導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深。8、盡快進(jìn)行混凝土的灌注，以防坍孔。第3節(jié) 承臺(tái)本橋共有承臺(tái)4個(gè)，其中水下承臺(tái)2個(gè)。3.1陸上承臺(tái)的施工方法1、基礎(chǔ)開(kāi)挖1）、放樣及定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料，現(xiàn)場(chǎng)放樣定出承臺(tái)的縱橫軸線，并引至基坑的外側(cè)，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2）、為防止機(jī)械開(kāi)挖造成

19、對(duì)灌注樁樁身的破壞，基坑采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖大小應(yīng)留有立模操作空間。3）、用風(fēng)鎬和人工破除樁頭，并用高壓水沖洗干凈，聯(lián)系測(cè)樁人員進(jìn)場(chǎng)測(cè)試。2、承臺(tái)混凝土澆筑1）、在承臺(tái)底面放出縱橫軸線，并彈出模板邊線。2）、調(diào)好樁頭鋼筋，安裝承臺(tái)鋼筋，鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場(chǎng)配料，彎制后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)一次綁扎成型。承臺(tái)鋼筋底面和側(cè)面保護(hù)層用混凝土預(yù)制塊來(lái)保證；頂層鋼筋用輕型軌道鋼擔(dān)于邊模上吊起，待混凝土澆至面層鋼筋后拆掉。薄壁墩鋼筋在混凝土澆筑前預(yù)埋好，并用鋼管支架固定好。 3）、模板采用竹膠覆膜模板，板厚不小于15mm，板筋用優(yōu)質(zhì)方木，其豎向接頭采用企口聯(lián)接，要求模板接縫順直、嚴(yán)密。模板固定采用扣件鋼管，并在側(cè)面打木樁

20、支撐，保證不跑模、不變形。4）、混凝土在拌和臺(tái)拌和后，采取機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)送至倉(cāng)內(nèi)分坯分層澆筑，插入式振搗器振搗，臺(tái)頂平板振搗器復(fù)振，人工鐵抹多次抹光。5）、混凝土澆灌時(shí)要留好試塊，并做好澆筑記錄。3、基礎(chǔ)回填 1、承臺(tái)混凝土完成后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，進(jìn)行基礎(chǔ)回填土。 2、基礎(chǔ)回填前，將基坑內(nèi)水抽干，并基坑內(nèi)浮土與雜物清理干凈。3、回填土?xí)r，從承臺(tái)四周均勻分層回填，每層厚30厘米，分層夯實(shí)，要求壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。303.02水下承臺(tái)施工 本橋的2#、3#承臺(tái)處于江海河河中， 水下承臺(tái)的施工擬采用鋼套箱圍堰。 1、鋼套箱圍堰施工 1）、鋼套箱的制作：鋼套箱擬制作的外型尺寸為8.7*7.4m，采

21、用6厚的鋼板及型鋼制作，節(jié)間用螺栓連接，同時(shí)加壓石棉及黃油以防水。鋼套箱的制作擬委托廠家定型加工。2）、鋼套箱的下沉：平臺(tái)搭設(shè)完成，灌注樁施工完成后，在平臺(tái)上放樣定位且組裝，利用桅桿及卷?yè)P(yáng)機(jī)下沉，用水槍初步整平后再配備1.5噸振動(dòng)錘下沉。2、水下承臺(tái)施工 1）、圍堰內(nèi)抽水：鋼套箱圍堰防滲效果較好，由于本工程承臺(tái)屬高樁承臺(tái)，套箱內(nèi)抽水50后即可在套箱內(nèi)填粉細(xì)砂，當(dāng)水位低于承臺(tái)底部50時(shí)且利用潛水泵保持水位，開(kāi)始處理樁頭，澆注承臺(tái)封底混凝土。 2)、承臺(tái)混凝土的施工：同303.01所述。第4節(jié) 薄壁墩4.1模板本橋共有變截面薄壁墩2個(gè)，變截面段截面相同，根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸，制作一套定型號(hào)鋼模，混凝土澆

22、筑采用一次澆筑到頂。模板設(shè)計(jì)除符合技術(shù)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿(mǎn)足：1、鋼模板面板不小于6，其接頭采用螺栓連接，模板加工誤差不大于1。2、為保證薄壁墩模板穩(wěn)定，在模板外側(cè)四周搭高網(wǎng)絡(luò)支架，以固定模板。3、模板在順橋向用對(duì)銷(xiāo)螺栓加固穩(wěn)定，保證模板不變形、不跑模。4.2鋼筋 鋼筋的制作、安裝，除滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范中有關(guān)要求外，并按下列要求執(zhí)行。 1、墩身鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成半成品,再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎安裝成整體鋼筋骨架，并經(jīng)檢查合格后，方可架設(shè)模板；2、鋼筋保護(hù)層采用同級(jí)別的混凝土墊層與鋼筋綁扎牢固，支墊于模板上并確保保護(hù)層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.3混凝土工程 混凝土采用翻斗車(chē)運(yùn)輸施工，所用材料及配比設(shè)計(jì)與其它有關(guān)要求按技

23、術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并符合下列要求： 1、在澆注第一層混凝土前，使用砂漿打底，厚度23cm左右；2、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷；每坯分層厚度不超過(guò)30厘米，混凝土振搗采用插入式振搗器，不得漏振，也不得過(guò)振。3、混凝土澆筑時(shí)采用導(dǎo)管下落，導(dǎo)管下口與混凝土澆筑面高度不超過(guò)2米，以免混凝土產(chǎn)生離柝。4、準(zhǔn)確留好盆式支座的預(yù)埋件。5、做好混凝土澆筑記錄，留好混凝土試塊。4.4質(zhì)量保證措施 1、確保模板的加工質(zhì)量，模板設(shè)計(jì)與成品要報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用； 2、保證模板支撐底面水平，并不得漏漿； 3、混凝土澆筑用有經(jīng)驗(yàn)的老師傅振搗，確保無(wú)蜂窩、麻面等；4、模板拆除后，及時(shí)用手持電動(dòng)砂輪將模板接

24、頭縫處的混凝土磨平，確?；炷帘砻婀饣?、美觀。5、所有墩柱混凝土用水泥必須是同一廠家同一品牌，使用同一種脫模劑，保證混凝土的外觀質(zhì)量美觀一致。第5節(jié) 支座安裝 本橋梁的支座為盆式橡膠支座，其安裝程序如下： 1、在墩頂放出中心線，埋軒支座螺栓。要求螺栓位置準(zhǔn)確，螺栓孔用環(huán)氧砂漿澆灌。 2、安裝盆式橡膠支座，用鋼板調(diào)整支座的高程達(dá)到水平，要求其四角的高差和高程不超過(guò)1。 3、用環(huán)氧砂漿填實(shí)盆式支座的底面。 4、在體系轉(zhuǎn)換前，松開(kāi)盆式支座上、下面的定位螺絲。第6節(jié) 預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)箱梁6.1概述通州市磨框大橋橋跨布置為28m46m28m的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，截面采用單箱室結(jié)構(gòu)，單箱底寬6.1

25、米，箱型截面跨中高1.5米，中支點(diǎn)高2.4米，單箱內(nèi)側(cè)懸臂長(zhǎng)3.4米，箱梁頂板厚度為25，底板厚由25變至50，腹板厚由36變至60。箱梁設(shè)計(jì)為雙向預(yù)應(yīng)力體系。 6.2施工方案 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，箱梁采用有支架現(xiàn)澆2#、3#墩的0號(hào)塊，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，對(duì)稱(chēng)張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束再安裝懸臂掛藍(lán)，施工1號(hào)至3號(hào)節(jié)段。 2、跨中合攏段采用無(wú)支架合攏。跨中合攏段澆筑時(shí)應(yīng)選擇在低溫時(shí)進(jìn)行，并在懸臂端高差最小時(shí)進(jìn)行合攏施工。3、邊跨直線段采用有支架施工，支架必須超載預(yù)壓。4、箱梁各梁段混凝土要求一次澆筑，且必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。6.3施工順序總體安排 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙

26、要求的施工順序，先澆筑1#、2#、3#、4#墩身，搭支架澆筑2#、3#墩頂0號(hào)塊塊，達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后張拉鋼束，再施工墩頂臨時(shí)錨固裝置，然后依次對(duì)稱(chēng)兩側(cè)同時(shí)施工1、2、3號(hào)號(hào)節(jié)段相應(yīng)塊件，張拉鋼束直至跨中。直至合攏段完成后，拆除臨時(shí)錨固裝置。6.4支架 1、0號(hào)塊現(xiàn)澆支架：采用木樁作基礎(chǔ)，橫向樁距為1米，縱向1.5米，木樁施打采用在120噸駁船上豎立扒桿配備1.5噸振動(dòng)錘，樁頂設(shè)置用6厚鋼板加工的樁帽。木樁采用長(zhǎng)度為8米，梢徑不小于20厘米的落葉松，要求樁身入土深度不小于4米，樁頂高程控制在3.5米，縱橫方向均用斜支撐固定，以增加其穩(wěn)定性。樁頂找平后用設(shè)橫梁，上鋪設(shè)鋼板樁或枋木作為支架搭設(shè)平臺(tái)

27、。 支架采用貝雷架拼裝搭設(shè)，下部設(shè)砂箱，調(diào)節(jié)支架的高度以及支架的拆除。 2、旱地支架（1）先用推土機(jī)清理表面的腐植土后整平，翻松25CM，當(dāng)含水量合適時(shí)，再用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度控制在90%以上（壓實(shí)寬度大于橋幅寬度1米以上）。（2）在碾壓合格的地基表面按橋幅寬度松鋪40厘米8%的石灰土，整平碾壓至密實(shí)度達(dá)95%以上。（3）在地基周?chē)诤门潘疁?，以防雨水浸泡地基降低承載力。 根據(jù)連續(xù)箱梁的荷載及以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用我公司自制的WDJ型碗扣式多功能腳手架滿(mǎn)堂支立做連續(xù)箱梁的現(xiàn)澆支架。立桿的縱橋向間距0.9米，橫橋向間距橫桿豎向步距，此種狀態(tài)下，每根立桿可承重30KN，滿(mǎn)足箱梁澆筑的承重要求

28、。支架立桿底腳支撐選用60厘米高可調(diào)式底座,支架立桿頂用60厘米高可調(diào)式U型托撐以滿(mǎn)足橋跨的縱坡及橫坡變化。 3、支架預(yù)壓支架搭設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行配重預(yù)壓，以檢查其承截力，減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降，從而確保混凝土箱梁的澆筑質(zhì)量。支架搭好后鋪設(shè)枋木和箱梁的底模，在底模板上加載，預(yù)壓采用砂袋，每袋以60公斤控制，按設(shè)計(jì)荷載的1.2倍超載預(yù)壓。并布點(diǎn)觀測(cè)沉降量，待沉降量不超過(guò)0.1/晝夜后，認(rèn)為沉降穩(wěn)定，即可卸載，進(jìn)入下道工序施工。加載和卸載要注意對(duì)稱(chēng)、均衡，以防支架局部超載而變形損壞。6.5模板 1、底板及外側(cè)模采用1.5的竹膠板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定型加工。 2、內(nèi)模采用組合鋼模板拼裝

29、，因設(shè)計(jì)圖紙要求，箱梁各斷面混凝土一次澆筑完成，因此，內(nèi)側(cè)模和頂板須一次架立完成，室內(nèi)以鋼管支架搭設(shè)，但需留有混凝土澆筑通道，兩側(cè)內(nèi)模通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲頂緊，保證不跑模。6.6鋼筋 鋼筋由工地集中加工制作成半成品，運(yùn)至場(chǎng)地綁扎。分為四個(gè)步驟： 1、綁扎底板鋼筋。 2、綁扎腹板鋼筋，安放預(yù)應(yīng)力管道及鋼束。 3、綁扎橋面頂板鋼筋。 當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道位置沖突時(shí)，應(yīng)移動(dòng)鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)管道位置準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)特別注意預(yù)埋件安放的位置和數(shù)量及精度。6.7預(yù)應(yīng)力管道 所有預(yù)應(yīng)力管道均采用金屬波紋管，為保證預(yù)應(yīng)力管道質(zhì)量，管道加工用鋼帶的厚度均大于0.3。管道施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1）、在制作運(yùn)輸過(guò)程中，注意

30、輕放，避免擠壓、變形、開(kāi)裂，成捆吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)擔(dān)梁，以防變形、折斷。 2）、準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)要求放置并固定波紋管，一般每60固定一處。 3）、當(dāng)與鋼筋位置產(chǎn)生沖突時(shí)，移動(dòng)鋼筋。 4）、管道彎曲時(shí)，必須圓順，不允許出現(xiàn)折角、死角。 5）、在施工中不得碰撞管道，更不得擠死管道。 6）、所有接頭必須旋緊用膠帶纏好防漏，接頭搭接長(zhǎng)度15以上，接頭要平順，不得有鋼帶撬起。 7）、在混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)防振搗器破壞波紋管。6.8混凝土澆筑 混凝土在拌和場(chǎng)集中拌和，用翻斗車(chē)運(yùn)輸澆筑，箱梁底板混凝土從端部進(jìn)入箱內(nèi)，待底板混凝土澆筑完成后，再同時(shí)澆筑兩側(cè)腹板，直至頂板。 在箱梁混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 1、澆筑

31、腹板混凝土?xí)r應(yīng)注意兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)公層進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)防碰撞預(yù)應(yīng)力管道，對(duì)散落在澆筑鋼筋及管道上的砂漿應(yīng)及時(shí)清除。澆筑頂板及翼板混凝土?xí)r，應(yīng)從外側(cè)向內(nèi)側(cè)一次完成，以防發(fā)生裂紋。 2、箱梁的振搗采用插入式振搗器和平板振搗器配合使用，底板和腹板以插入式振搗器為主，頂板以平板振搗器為主，施工前對(duì)振搗器操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，要求其嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，達(dá)到表面不泛漿、不冒氣泡，混凝土不再下沉，方可停止振搗，插入式振搗器要快插慢拔，且振搗影響范圍需搭接。波紋管密集部位，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1KW小直徑振搗器施工，避免出現(xiàn)過(guò)振、漏振等現(xiàn)象，影響混凝土的外觀質(zhì)量。混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)整平，壓實(shí)、二次收漿及氧護(hù)處理等工作。

32、3、施工縫處理：箱梁相鄰兩澆筑塊件接頭處，在混凝土達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)鑿毛，質(zhì)量要求嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制。在下一段箱梁澆筑前，表面灑適量水進(jìn)行濕潤(rùn)，防止混凝土結(jié)合面出現(xiàn)干縮裂縫。 4、混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)一次澆筑完成，中間不得停止，分層澆筑厚度每層不宜超過(guò)30厘米。 5、夏季高溫季節(jié)施工，混凝土容易風(fēng)干，在澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾，以防水分過(guò)分蒸發(fā)，表面及時(shí)進(jìn)行灑水氧護(hù)。6.9后張法預(yù)應(yīng)力張拉1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉預(yù)應(yīng)力施工用鋼絞線及錨具運(yùn)至工地后應(yīng)有質(zhì)保書(shū)。在施工預(yù)應(yīng)力前，施工設(shè)備、材料、施工工藝必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，后方可實(shí)施，施工要求如下：1）、設(shè)備千斤頂需有資質(zhì)有計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定，使用超

33、過(guò)六個(gè)月，需重新標(biāo)定。 所有設(shè)備每隔兩個(gè)月需進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。 2)、下料和穿索鋼絞線的下料長(zhǎng)度按孔道長(zhǎng)度加上張拉端70厘米長(zhǎng)度下料，下料切割采用砂輪切割機(jī)切割，不提使用氧氣。鋼絞線束編束時(shí)，應(yīng)梳理順直，每隔兩米用細(xì)鉛絲綁扎固定，防止相互纏絞。設(shè)置限位筋，使鋼絞線束和鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固。3）、預(yù)應(yīng)力張拉在梁體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)鋼絞線的張拉。鋼絞線張拉采用兩臺(tái)千斤頂兩肋同編號(hào)束對(duì)稱(chēng)同時(shí)張拉。張拉順序?yàn)橄鹊撞亢笊喜?，最后中間。扁形預(yù)應(yīng)力錨采用由兩側(cè)對(duì)稱(chēng)向中間張拉。嚴(yán)格按照和設(shè)計(jì)要求控制張拉應(yīng)力。張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力調(diào)整夾片間隙1.03k錨固k=0.75Ry=0.751860=1

34、395MPa初應(yīng)力控制為10%k=139.5Mpa，初拉后調(diào)整夾片間隙均勻，以防因夾片間隙不均勻，造成夾片擠裂，鋼絞線斷絲或滑絲。預(yù)應(yīng)張拉到1.03k時(shí)可直接進(jìn)行錨固。預(yù)應(yīng)力張拉控制，采用張拉力控制，伸長(zhǎng)量校核的雙控原則，當(dāng)伸長(zhǎng)量和計(jì)算的理論值超過(guò)6%時(shí)，要分析原因，查出問(wèn)題原因后再進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力張拉完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可切除張拉端鋼絞線露頭，并用水泥砂漿封閉錨具，僅留灌漿排氣孔。認(rèn)真做好每束鋼絞線的張拉記錄，包括張拉力、各階段伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)。2、孔道壓漿1）、設(shè)備：預(yù)應(yīng)力孔道壓漿設(shè)備包括1臺(tái)砂漿拌和機(jī)，1個(gè)儲(chǔ)漿桶和兩臺(tái)活塞式水泥漿壓漿機(jī)及數(shù)套噴嘴式閘閥。所用設(shè)備在使用前均要保養(yǎng)、清洗

35、、試壓，壓力表要進(jìn)行標(biāo)定，并且不小于1Mpa的壓力。2）、水泥漿制水泥漿水泥采用P.O42.5硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.40.45。水泥漿內(nèi)摻用JM減水劑，使水泥漿具有微膨脹性能，使水泥漿在管道內(nèi)凝固后能充滿(mǎn)管道。水泥漿的拌和程序是：先加水至砂漿攪拌機(jī)，然后放水泥及減水劑充分拌和后。水泥漿稠度在14s18s之間。水泥漿的泌水率不得超過(guò)4%，水泥漿的抗壓強(qiáng)度不小于40Mpa。3）、壓漿在壓漿前，先吹入無(wú)油分的壓縮空氣清洗管道，清除管道內(nèi)的松散顆粒和積水。壓漿前先用清水，然后用稀水泥漿清洗管道，最后壓注標(biāo)準(zhǔn)水泥漿，直至噴嘴端出濃漿后，封閉噴嘴，水泥漿泵繼續(xù)保壓610S后關(guān)閉壓漿噴嘴，壓力控制在0

36、.50.7Mpa。壓漿時(shí)，每一工作臺(tái)班應(yīng)留不少于3組試塊。壓漿時(shí)做好記錄。3、張拉注意事項(xiàng)1）、兩側(cè)張拉要同時(shí)進(jìn)行。2）、張拉腳手架要經(jīng)常檢查。3）、當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量差值超過(guò)6%時(shí)應(yīng)停止張拉，分析原因后方可繼續(xù)張拉。4）、夾片在使用前應(yīng)逐個(gè)檢查，清除片齒的雜質(zhì)，同一夾片的外露長(zhǎng)度應(yīng)基本相同，凡有銹跡和裂紋的夾片不得使用，不同批的夾片不得混用。5）、應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，設(shè)置安全警示標(biāo)牌。6）、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求操作。306.10質(zhì)量保證措施1、箱箱施工的各道工序須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)固定牢固，尺寸準(zhǔn)確；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有效保護(hù)預(yù)埋管道。3

37、、夏季氣溫在30以上，不得進(jìn)行混凝土的澆筑。4、認(rèn)真做好墩旁托架及地基的處理，加強(qiáng)支架預(yù)壓工作。5、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6.11施工工藝（見(jiàn)0#塊施工工藝流程圖、1#3#塊施工工藝流程圖、中孔合攏段施工工藝流程圖）第7節(jié) 伸縮縫安裝 伸縮縫安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，同時(shí)還要注意以下凡個(gè)問(wèn)題： 1、伸縮縫的縫寬應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的氣候條件經(jīng)計(jì)算確定，并采用廠家提供的卡具固定。 2、伸縮縫安裝到槽中，不得因起吊等其它原因致使伸縮縫變形。 3、伸縮縫焊接錨固鋼筋前應(yīng)使用定型鋼固定，使縫頂面、縫槽外瀝青混凝土面處于同一平面。且必須在混凝土澆筑前錨固焊接完成后方可拆除。 4、焊接伸縮縫錨固筋時(shí)，應(yīng)防止

38、燒傷伸縮縫鋼件和防止其因高溫影響而變形。 5、對(duì)縫內(nèi)雜物進(jìn)行認(rèn)真清理，使用吸塵器吸除細(xì)小雜物，并用高壓水沖洗，使之在混凝土施工前保持濕潤(rùn)，在混凝土施工時(shí)還需用泡沫板等物填實(shí)縫內(nèi)空隙，以防混凝土進(jìn)入。 6、混凝土施工時(shí)禁止振搗器碰撞伸縮縫鋼件。 7、混凝土施工后，在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并禁止開(kāi)放交通。第8節(jié) 橋面鋪裝層橋面鋪裝層是橋面上的重點(diǎn)，其質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)橋梁的外觀，應(yīng)引起足夠的重視。1、混凝土采用人工攤鋪，平板震動(dòng)梁振搗，澆筑前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行濕潤(rùn)，對(duì)高程進(jìn)行認(rèn)真檢查。2、攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。3、混凝土振搗采用插入式與平板振搗器配合使用，先插入式振搗器后平板

39、式振搗器。4、采用振動(dòng)梁由一端向另一端來(lái)回振實(shí)、整平、提漿。5、采用人工抹平，抹面遍數(shù)不少于二遍，整個(gè)抹面工作在工作橋上進(jìn)行，工作橋架空擱置。6、在鋪裝層混凝土初凝后具有一定強(qiáng)度時(shí),用混凝土拉毛機(jī)進(jìn)行表面拉毛,處理時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第三章 工程質(zhì)量保證措施“質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題”“工程施工最后留給人們的是質(zhì)量”這是我公司對(duì)x市磨框大橋工程質(zhì)量控制的指導(dǎo)思想。我公司承諾：一旦中標(biāo)，在合同實(shí)施的整個(gè)過(guò)程中，時(shí)刻將質(zhì)量工作放在各項(xiàng)工作的首位，以“混凝土內(nèi)實(shí)外美，為工序質(zhì)量控制目標(biāo)，分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查合格率100%，優(yōu)良率95%，分部工程優(yōu)良率100%，工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良”。為總體目標(biāo)。為保證質(zhì)量

40、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將從以下幾個(gè)方面予以保證：1節(jié) 質(zhì)保機(jī)構(gòu)與人員配置1.01質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖301-1所示）項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師工地試驗(yàn)室室質(zhì)檢科測(cè)量組 質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員預(yù)應(yīng)力自檢員其它項(xiàng)目自 檢 員鉆 孔自檢員砼工程自檢員鋼 筋自檢員木 工自檢員1.02各部職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的總負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任；對(duì)業(yè)主的負(fù)責(zé)，及時(shí)貫徹設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師制定的技術(shù)和管理文件，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和有效運(yùn)用；按質(zhì)量保證體系所規(guī)定的和承諾的去落實(shí)；加強(qiáng)內(nèi)部的行動(dòng)統(tǒng)一和團(tuán)結(jié)，調(diào)動(dòng)一切積極因素實(shí)現(xiàn)質(zhì)量第一的方針。主持質(zhì)量包保簽狀，質(zhì)量獎(jiǎng)罰工作。 2、總工程師主持技術(shù)、質(zhì)檢、

41、試驗(yàn)、測(cè)量的日常工作。主持圖紙審核、學(xué)習(xí)規(guī)范、方案編制、工藝制定、技術(shù)交底工作。 對(duì)施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，接受質(zhì)保部門(mén)監(jiān)督與評(píng)定。3、質(zhì)檢科（科長(zhǎng)、質(zhì)檢工程師）具體落實(shí)擬定的質(zhì)保措施，質(zhì)量計(jì)劃。進(jìn)行質(zhì)量交底，主持內(nèi)部質(zhì)檢工作，在達(dá)到規(guī)范要求后，呈報(bào)監(jiān)理工程師，協(xié)同復(fù)檢。負(fù)責(zé)材料供應(yīng)商的資格評(píng)審及進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)與測(cè)試工作。下發(fā)質(zhì)量問(wèn)題通知單，并對(duì)技術(shù)部門(mén)提出的處理方案進(jìn)行審核。對(duì)不滿(mǎn)足質(zhì)量要求的工作或服務(wù)采取行動(dòng)，包括停工及向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。制定質(zhì)保培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)有關(guān)部門(mén)及人員進(jìn)行培訓(xùn)。負(fù)責(zé)收集、整理施工原始記錄、質(zhì)檢報(bào)告及竣工資料編制工作。4、施工隊(duì)質(zhì)檢員組織學(xué)習(xí)項(xiàng)目部下發(fā)質(zhì)量控制交底書(shū)及其他

42、質(zhì)保措施，負(fù)責(zé)施工隊(duì)的質(zhì)量教育與培訓(xùn)工作。實(shí)施施工過(guò)程本隊(duì)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全過(guò)程的質(zhì)量控制與檢查。在發(fā)生不滿(mǎn)足要求的工作時(shí)有權(quán)停工并向隊(duì)長(zhǎng)及項(xiàng)目部質(zhì)檢科匯報(bào)工作。進(jìn)行各分項(xiàng)工程的自檢工作，填報(bào)自檢表并在合格后填報(bào)監(jiān)理工程師規(guī)定表式，上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師，會(huì)同項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。及時(shí)將項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)及監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量意見(jiàn)反饋至施工現(xiàn)場(chǎng)并監(jiān)督實(shí)施。 5、工班質(zhì)檢員落實(shí)制定的工序質(zhì)量控制要點(diǎn)，并督促實(shí)施者正確執(zhí)行。發(fā)生無(wú)法執(zhí)行或執(zhí)行失誤時(shí)向隊(duì)質(zhì)檢員匯報(bào)工作并求得解決。在工序操作完成時(shí)負(fù)責(zé)自檢并在自檢合格后通知隊(duì)質(zhì)檢員。6、測(cè)放組及工地試驗(yàn)室配合質(zhì)檢科進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)檢工作，在質(zhì)檢工作

43、需要時(shí)服從質(zhì)檢科領(lǐng)導(dǎo)。人員配置見(jiàn)301-2表質(zhì)檢人員配置表質(zhì)檢人員配置表職 稱(chēng)姓 名性別年齡學(xué)歷職 務(wù)總工程師x男35大總工程師質(zhì)檢工程師x男32大專(zhuān)助理工程師質(zhì)檢工程師x男29大專(zhuān)助理工程師測(cè)量工程師x男29大專(zhuān)測(cè)量工程師試驗(yàn)工程師x男37大專(zhuān)助理工程師試驗(yàn)員x男26高中專(zhuān)職試驗(yàn)工質(zhì)檢員x男36高中木工隊(duì)技術(shù)員質(zhì)檢員x男32高中鋼筋隊(duì)技術(shù)員質(zhì)檢員x男34高中水石隊(duì)技術(shù)員質(zhì)檢員x男40高中鉆井安裝技術(shù)員質(zhì)檢員x男38高中機(jī)電隊(duì)技術(shù)員2節(jié) 質(zhì)量檢查程序及質(zhì)量保證措施2.01質(zhì)檢程序見(jiàn)附圖所示2.02質(zhì)保體系見(jiàn)附圖所示2.03質(zhì)保措施1、施工管理方面1）、質(zhì)量教育通過(guò)工地宣傳、會(huì)議等形式對(duì)參加施工

44、所有人員進(jìn)行磨框大橋合同創(chuàng)優(yōu)的重要意義教育，從而使全體人員明確我們的質(zhì)量目標(biāo)，為保證創(chuàng)優(yōu)提供保障。2）、培訓(xùn)上崗制定各道工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并形成文字，分發(fā)至各道工序施工人員，同時(shí)通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)的方式使職工明確自己的工作標(biāo)準(zhǔn)及要達(dá)到的目標(biāo)，培訓(xùn)過(guò)經(jīng)考試合格后方可上崗。3）、健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，健全項(xiàng)目質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，實(shí)施雙軌制機(jī)構(gòu)保障，即以行政干部為主的行政控制網(wǎng)絡(luò)與以技術(shù)干部為主的技術(shù)責(zé)任控制網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目經(jīng)理部健全三級(jí)質(zhì)檢體系，即：工種有兼職質(zhì)檢員，隊(duì)有專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，項(xiàng)目經(jīng)理部有內(nèi)部質(zhì)檢工程師。4）、建制簽狀，經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰建立質(zhì)檢管理檢查制度，與參加人員、質(zhì)檢人員，分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽訂質(zhì)量包保責(zé)

45、任狀，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，保證兌現(xiàn)，用經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量措施落到實(shí)處。5）、實(shí)行質(zhì)量一票否決在工程質(zhì)量過(guò)程中，堅(jiān)決貫徹“質(zhì)量一票否決”，不合格工程一律推倒重來(lái)，在工期與質(zhì)量出現(xiàn)矛盾時(shí)，首先保證質(zhì)量。6、）設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，本工程特點(diǎn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)，分解質(zhì)量目標(biāo)到每一個(gè)分項(xiàng)工程，對(duì)其中的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制，提出預(yù)控措施并下發(fā)質(zhì)量預(yù)控交底書(shū)，使質(zhì)量目標(biāo)縱向到底橫向到邊。7）、加大工中監(jiān)控力度改變質(zhì)量管理常規(guī)做法的事后講評(píng)為事前控制，把重點(diǎn)放在工序質(zhì)量控制上，在施工中加強(qiáng)工中檢查，工中控制，做到道道工序有技術(shù)、質(zhì)檢人員值班，道道工序有檢查簽證。8）、成立QC小組，保證關(guān)鍵工序質(zhì)量。推行全

46、面質(zhì)量管理，成立關(guān)鍵工序：樁基、墩柱、蓋梁、預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工等QC小組，由分項(xiàng)行政負(fù)責(zé)人，分項(xiàng)技術(shù)主管、工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、技工組成，堅(jiān)持三工，即：“工前布置、工中檢查、工后評(píng)比”。9、）運(yùn)用微機(jī)管理質(zhì)量利用微機(jī)，建立質(zhì)量目標(biāo)控制數(shù)據(jù)庫(kù)，輸入各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)控目標(biāo)及操作、檢驗(yàn)結(jié)果，繪制質(zhì)量管理直方圖及有關(guān)數(shù)據(jù)的正態(tài)分布曲線，對(duì)質(zhì)量管理實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤，定期分析結(jié)果并提出有關(guān)處理對(duì)策。10、）配齊各種質(zhì)檢儀器及設(shè)備2、施工方案細(xì)節(jié)質(zhì)量保證措施1）、使用紅外線測(cè)距儀加密控制網(wǎng)，提高控制精度，保證整個(gè)橋梁的平立面線型順直。2）、采用三點(diǎn)支撐的沖擊鉆機(jī)主機(jī)做灌孔設(shè)備，防止斷樁，力保44根樁順利灌注。3）、墩柱及板梁模

47、板均選用定型鋼模板，鋼模板委托專(zhuān)業(yè)廠家加工，保證其整體性及平整度。4）、精心處理模板拼立后的接縫，對(duì)接縫采用膩?zhàn)幽ü夤に?。并?duì)1mm以上錯(cuò)臺(tái)，將模板返回廠家處理。5）、墩臺(tái)模板的每節(jié)長(zhǎng)度加工長(zhǎng)一些，減少接頭數(shù)量；薄壁墩的模板單塊面不小于2平方米；模板的接縫用油灰膠泥封縫以防漏漿。6）、箱梁采用定型底座，模板設(shè)計(jì)加大側(cè)向剛度，在梁構(gòu)件上不設(shè)對(duì)銷(xiāo)螺栓，對(duì)銷(xiāo)螺栓設(shè)于梁頂?shù)哪０宄辛χЪ苌稀?）、對(duì)地面以上結(jié)構(gòu)，使用外加劑調(diào)整混凝土的和易性，各種材料均采用電子計(jì)量，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土質(zhì)量滿(mǎn)足不了要求時(shí)一律倒掉不用。8、）對(duì)地面以上結(jié)構(gòu)振搗時(shí)嚴(yán)格控制混凝土分層厚度，并鋪以邊模處的人工扁鏟插搗以達(dá)到有效消除氣

48、泡的目的。9）、選用同廠、同批號(hào)水泥灌注相鄰結(jié)構(gòu)，保證顏色統(tǒng)一，粗細(xì)骨料固定廠家，固定質(zhì)量。地面以上單項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)均一次完成。10）、鉆孔樁鋼筋籠加工前制作加工平臺(tái)及有關(guān)夾具，以保證各節(jié)鋼筋籠的加工精度一致。11）、混凝土養(yǎng)護(hù)采用不褪色材料覆蓋，避免出現(xiàn)混凝土表面顏色斑駁。3用于質(zhì)檢的儀器和設(shè)備見(jiàn)附表44質(zhì)量檢查驗(yàn)收表格式（自檢用）為保證工程質(zhì)量，達(dá)到我們承諾的“監(jiān)理工程師一次檢測(cè)合格率在95%以上”，我們?cè)趫?bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查過(guò)程中首先使用下述表格進(jìn)行自檢，然后再依據(jù)監(jiān)理工程師有關(guān)規(guī)定填報(bào)規(guī)定格式自檢表報(bào)檢。第四章 工期保證措施x市磨框大橋合同工期為250個(gè)日歷天，按期完成工程施工任務(wù)

49、不僅是我們的責(zé)任，也是我們公司創(chuàng)信譽(yù)、樹(shù)形象的衡量指標(biāo)。根據(jù)本工程特點(diǎn)特定如下工期保證措施：1周密計(jì)劃按照11個(gè)月施工期及整個(gè)工程數(shù)量，實(shí)施時(shí)繪制全工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，明確各工序的最早、最遲開(kāi)始時(shí)間及最早、最遲結(jié)束時(shí)間，并選出關(guān)鍵線路，將之做為工期控制的主線，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖作月、季施工計(jì)劃表，根據(jù)工期計(jì)劃表做好物資材料供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資金運(yùn)用計(jì)劃等。將各種計(jì)劃輸入微機(jī)，利用工程管理軟件優(yōu)化并實(shí)現(xiàn)全過(guò)程跟蹤，隨時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，保證計(jì)劃的完善與可實(shí)施性。2精心組織1、實(shí)施“項(xiàng)目法”管理，履行項(xiàng)目經(jīng)理崗位負(fù)責(zé)制，建立高效精干的施工管理班子。2、組織施工能力最強(qiáng)

50、的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)各分項(xiàng)施工。3、在工程管理上依照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織工序施工，實(shí)施專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化，立體交叉平行流水作業(yè)。4、按計(jì)劃組織先進(jìn)的、足夠數(shù)量的施工機(jī)械設(shè)備，保證工程正常進(jìn)行。5、加大物資保障力度，建立材料供應(yīng)體系，保證各種施工用材料按施工進(jìn)度的需要如期供應(yīng)，并確保工地倉(cāng)庫(kù)有1-2個(gè)月的儲(chǔ)備。6、調(diào)集有經(jīng)驗(yàn)的、足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人參加本的施工。3嚴(yán)格控制1、落實(shí)工期承包責(zé)任制，項(xiàng)目部與各工序施工人員簽定工期合同，在保證質(zhì)量的前提下，提前的予以獎(jiǎng)勵(lì)，落后的實(shí)施懲罰，罰后有補(bǔ)救措施，力保每道工序控制時(shí)間在允許范圍之內(nèi)。2、“抓質(zhì)量、促進(jìn)度、保工期”是加快施工進(jìn)度的唯一有效辦法，我們

51、擬采用加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證監(jiān)理工程師一次檢測(cè)合格率在95%以上，并杜絕返工，以此加快施工進(jìn)度，保障工期。3、關(guān)鍵線路上的各道工序未完成計(jì)劃，則在下階段采用加大機(jī)械、設(shè)備、材料、人員投入的方法予以彌補(bǔ)。4、加強(qiáng)對(duì)不良天氣的預(yù)測(cè)，作好冬季、雨季施工準(zhǔn)備措施，以防為主，避免因嚴(yán)寒及高溫多雨、準(zhǔn)備工作不充分而發(fā)生停工。4 協(xié)調(diào)關(guān)系，加強(qiáng)服務(wù)在整個(gè)施工過(guò)程中，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣?、群眾等各種關(guān)系，力爭(zhēng)在外部環(huán)境方面不發(fā)生阻撓施工事件。加強(qiáng)服務(wù)力度，對(duì)下屬施工隊(duì)不發(fā)生因材料供應(yīng)、設(shè)備保障、測(cè)量、試驗(yàn)耽誤主要工序的施工時(shí)間；對(duì)監(jiān)理工程師我們保證按規(guī)范施工，按承諾辦事，按程序報(bào)檢，達(dá)到監(jiān)理工程師滿(mǎn)意，樹(shù)立

52、重信守諾的承包商優(yōu)良形象。第五章 安全保證措施 1安全管理 1、建章建制，根據(jù)公司安全管理制度及x市政府安全操作規(guī)定，制定切實(shí)可行的現(xiàn)場(chǎng)安全制度。 2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、各部門(mén)和工種負(fù)責(zé)人為成員的項(xiàng)目安全管理小組，配齊專(zhuān)職及兼職安全員，配戴標(biāo)志上崗值班，確保制定的安全制度得到落實(shí)。 3、針對(duì)本工程作業(yè)特點(diǎn)，把施工用電、安全通行，高空作業(yè)，預(yù)應(yīng)力張拉作為安全隱患控制點(diǎn)，加強(qiáng)預(yù)控，加強(qiáng)事前監(jiān)控力度。 4、建立安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)承保責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，對(duì)安全隱患檢查后作及時(shí)的獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，用經(jīng)濟(jì)手段保障安全。 2安全教育 1、對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行安全上崗培訓(xùn)，用標(biāo)語(yǔ)、圖片等形式教育工人注意施工安全，尤其

53、要應(yīng)用以往血的教訓(xùn)教育大家。 2、對(duì)施工人員進(jìn)行交通安全、生產(chǎn)安全、高空作業(yè)、預(yù)應(yīng)力張拉、用電安全等專(zhuān)項(xiàng)教育，使其避免事故。 3安全設(shè)施 1、所有參加施工人員均發(fā)安全帽，一律配帶安全帽進(jìn)場(chǎng)。 2、高空作業(yè)系安全帶，掛安全網(wǎng)，防人物落下。 3、現(xiàn)場(chǎng)配電正規(guī)化，各配電箱均加設(shè)觸電保護(hù)器，對(duì)線路加強(qiáng)檢查維護(hù)，破舊電線一律廢棄不用，所有電機(jī)進(jìn)行接地。 4、現(xiàn)場(chǎng)顯著位置設(shè)各種安全標(biāo)語(yǔ)，警句及提示牌。 5、易燃材料庫(kù)遠(yuǎn)離火源，并配齊足夠的消防器材。 6、所有人員禁止在河邊洗浴。7、張拉時(shí)，人不得站于施力方向，并于周?chē)O(shè)崗防護(hù)。第六章 雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的對(duì)策第1節(jié) 雨季施工措施 本工程施工工期橫跨夏季多雨

54、季節(jié)，為了確保按期完成施工任務(wù)，特制定如下雨季施工措施： 1、臨時(shí)工程設(shè)施以滿(mǎn)足雨季施工生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，全面考慮防水、排水和集水，并提前各種怕潮、怕濕設(shè)備進(jìn)行防雨保護(hù)。 2、在施工中加強(qiáng)對(duì)天氣的預(yù)測(cè)，及時(shí)與當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，建立聯(lián)絡(luò)通道。 3、做好雨季施工的各種物資準(zhǔn)備，各種雨具、棚布、防水物資等提前備好。 4、鋼筋加工廠設(shè)置防雨棚，使雨天鋼筋加工不受影響，同時(shí)備足雨布，及時(shí)覆蓋，防止銹蝕。 5、雨天盡量不安排混凝土作業(yè)，其它工序盡量安排在雨棚內(nèi)施工。 6、遇有幾日因大雨無(wú)法安排施工，則在天晴時(shí)采取措施晝夜施工，設(shè)法將損失的工期奪回來(lái)。第2節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)的施工安排為了防止農(nóng)忙季節(jié)民工流失，確保

55、有足夠的勞動(dòng)力滿(mǎn)足工程施工的需要，我們計(jì)劃采取如下措施： 1、盡量安排我公司的正式職工和合同工以及長(zhǎng)期隨我公司施工的季節(jié)工參加施工。 2、發(fā)放農(nóng)忙補(bǔ)助和滿(mǎn)勤獎(jiǎng)。第七章 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 為保證周?chē)┕きh(huán)境不受影響，我們將盡力做到文明施工，在施工的總體布置上加強(qiáng)規(guī)劃，辦公及生活用房搭建整齊有序，材料分類(lèi)堆放，數(shù)量周密計(jì)劃，作到工程完工，材料用清，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)建筑垃圾，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。 在施工生產(chǎn)上制定如下環(huán)保及文明施工措施： 1、泥漿池布置盡量選在橋位永久占地之內(nèi)，并在鉆孔時(shí)防止泥漿漫流造成污染。 2、進(jìn)出場(chǎng)便道經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免造成塵土飛揚(yáng)污染周?chē)h(huán)境。 3、現(xiàn)場(chǎng)施工用水及排水設(shè)施齊備，避免施工廢水、養(yǎng)護(hù)用水到處漫流，同時(shí)雨天應(yīng)按規(guī)定排水。 4、生活垃圾投放于指定地點(diǎn)，不到處扔棄。 5、施工設(shè)備停置有序，材料堆碼井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專(zhuān)人打掃，施工區(qū)、生活區(qū)干凈整潔。 6、噪聲較高的施工機(jī)械，盡量不安排夜間施工，以免騷擾村民。 7、施工管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員均掛牌上崗。 8、全體參施人員進(jìn)場(chǎng)后馬上到當(dāng)?shù)嘏沙鏊k理臨時(shí)戶(hù)口，并協(xié)助地方政府搞好聯(lián)防。 9、禁止參加施工人員歇工時(shí)到村民居住區(qū)逗留。 10、竣工后，地面及時(shí)恢復(fù)原狀，將一個(gè)清潔的現(xiàn)場(chǎng)還給業(yè)主。