1、一、編制依據：1.1設計圖紙及工程招投標文件*新聞中心附屬樓施工圖1.2國家及地方有關標準規范規程1、建筑地基處理技術規范JGJ79912、巖土工程技術規范DB292020003、普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80854、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82855、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107876、地下工程防水工程質量驗收規范GB5020820027、混凝土外加劑應用技術規范GBJ119888、混凝土結構實驗方法標準GB50152929、混凝土質量控制標準GB501649210、砌體工程施工及驗收規范GB50203200211、混凝土結構工程施工及驗收規范GB502042

2、00212、屋面工程質量驗收規范GB50207200213、建筑地面工程施工及驗收規范GB50209200214、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB502319815、通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243200216、砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315200017、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18200318、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T239219、鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ278620、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-200121、建筑砂漿配合比設計規程JGJ98200022、塑料門窗安裝及驗收規程JGJ1039623、建筑工程冬期施工規程JG

3、J1049724、機械噴抹灰施工規程JGJ/T1059625、外墻飾面工程施工及驗收JGJ126200026、超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規程CECS02：8827、鉆芯法檢測混凝土強度技術規程CECS03：8828、柔氈屋面防水工程技術規程CECS29：9129、混凝土及預制混凝土構件質量控制規程CECS40：9230、建筑卷揚機試驗規范和方法GB/T69478631、建筑住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327200132、建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規范GB50242200233、通風與空調工程施工及驗收規范GB50243200234、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5030320

4、0235、民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325200136、施工現場臨時用電技術規范JGJ468837、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ809138、建筑機械使用安全技術規程JGJ33200139、建筑施工扣伴式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130200140、建筑施工安全檢查標準JGJ59991.3 本企業標準。41、企業工藝質量標準二、工程概況1、工程基本情況*新聞中心附屬樓坐落在*。建筑面積1133m2。地下一層，地上二層。 結構情況說明 本工程結構為框架結構，基礎，基礎梁砼強度等級設計為C30，框架柱，框架梁，板等級為C25。地下室底板、外墻、水池為C30，S8。裝修情況說明

5、本工程外檐為水泥砂漿抹面，刷寶麗氟碳漆（仿灰色鋁塑板）勒角為仿蘑菇石墻面，塑鋼門窗，屋頂為波形瓦屋面。 內檐墻面，主要有乳膠漆墻面，20厚的花崗巖石材墻面，隔聲水泥砂漿墻面。釉面磚內墻面等。地面樓面為水泥地面，磨光花崗巖石材地面，鋪地磚地面。頂棚作法：板底合成樹脂乳膠漆涂料頂棚。礦棉吸聲板暗龍骨吊頂。PVC長條板吊頂。鋁合金方板吊頂。鋼板網水泥砂漿抹面。2、工程特點西青新聞中心附屬樓為中心附屬建筑，中心的主要設備均在樓內，隔聲是該工程的特點。3、工程重點難點 西青新聞中心附屬樓工期緊，裝修與設備安裝交叉進行，各工種的交叉施工是該工程的重點難點。三、施工部署1、項目管理部組織機構（見項目組織體系

6、圖）2、項目班子人員設置及分工（見附表）3、項目目標(1) 工期目標 共計145日歷天。(2) 質量目標 達到國家有關工程質量驗收評定“合格”標準。(3) 安全生產目標 杜絕死亡事故。 重傷為零人次。 輕傷事故率低于千分之一點五。(4) 文明施工和環保目標 創區級文明工地。（5） 工程交驗后服務目標 服務周到，業主滿意。四、施工安排1、施工順序表(見附圖)2、施工進度表(見附圖)3、施工機械用量表(見附圖)主要施工機械設備計劃表：序號機械名稱規格單位數量功率（KW）1挖掘機臺12自卸汽車部63切斷機QT40臺14彎曲機WJ40臺15電焊機BX3-500臺26對焊機VN-100臺17卷揚機2-3

7、t臺18插入式振搗器H26X-50臺59平板振搗器P2-50臺110砂漿攪拌機J4000臺111潛水泵2寸臺1012蛙夯機BA-215A臺413砼泵車臺1五、施工準備1、技術準備1.1 施工前由項目總工程師組織有關人員進行圖紙會審，領會設計意圖，由項目部填寫會審記錄，并在設計交底時向設計人員提出，在施工前予以解決，項目部組織項目管理人員，認真學習與本工程有關的技術規范驗收標準和政府有關文件，掌握施工技術、質量、安全現場文明施工管理要求。1.2 編制各重點分項工程的詳細施工方案，按照總體工程方案所要求的目標，進行工序設計和編制關鍵、特殊工序作業指導書。1.3 由項目部組織施工技術交底，在技術交底

8、中除設計、設計變更、施工方案、操作方法、質量要求進行逐級交底外，對一些經常出現的質量通病提前做好預防措施，同時應對施工中的原材料進行材料合格檢查，嚴禁不合格材料在施工中使用。2、勞動力準備及進場計劃根據項目所需施工人員計劃，結合項目的施工復雜程度和工期目標組織施工人員190名，并對有關人員進行培訓。3、施工現場總平面圖（見附圖）4、施工用水來自廠區自來水干管，加計量后供給施工用水。（具體見水方案)5、施工用電由場區變壓器提供。（具體見電方案）6、施工測量61 平面及高程控制平面控制 采用經緯儀50m鋼尺根據地界紅線引出建筑物軸線，并作出控制樁保證施工使用。高程控制： 根據業主提供的高程控制點，

9、在前層引測6個標高，作為高程傳遞的依據。每個標高均設置為0.00高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。 施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互誤差應小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出0.5米控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高500），作為裝修、安裝的依據。6.2 沉降觀測沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置應符合設計要求，按下列原則設置：建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每1015m處或每隔23跨適當部位。建筑物沉降縫兩側。沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及

10、時進行，一般每增加12層觀測一次。當建筑物發生較大沉降，不均勻沉降或出現裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并根據實際變化情況決定觀測周期。結構封頂至竣工觀測周期應符合以下要求均勻沉降且連續三個月內平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。連續兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。交工前觀測一次。 交工后建設單位每6個月觀測一次，直至基本穩定（1毫米/100d）為止。6.3 測量監控及驗線每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參加，預檢合格后填寫預檢工程檢查記錄，并填寫樓層測量記錄。并交監理報驗。報驗應提前24小時通知監理，經監理驗收合格后，方可

11、進行下道工序的施工。六、地下工程主要施工方法1、土方開挖現場土方已開挖完畢，降水已在監理及業主的認可下執行明排水，這里不再敘述。2、 槽底釬探土方開挖完畢，立即組織專業人員進行槽底釬探，間距1500mm梅花點式排列，并作好釬探記錄。3、墊層施工槽底釬探完畢，經監理、設計甲方驗槽后，方可進行墊層施工，采用商品砼C15，厚100。4、鋼筋工程41 鋼筋制作鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙編制鋼筋小樣鋼筋進場檢驗鋼材復試下料成型成品料驗收出庫。 鋼筋進場后必須通過現場外觀檢驗，有出廠質量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規格、數量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規定進行抽樣送驗，復試合格后

12、方可下料。鋼筋全部在現場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發放，防止亂拿亂用。鋼筋的接頭形式直徑大于16的級鋼筋采用閃光對焊，豎直鋼筋即暗柱鋼筋，均采用閃光對焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據施工條件進行現場試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應由專人進行質量驗收。42 鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50，其它厚25。鋼筋綁扎前，在彈出暗柱、梁的位置邊線，根據各部位的位置線彈出鋼筋位

13、置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規范要求錯開布置。砼墻、柱鋼筋綁扎砼墻、柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用閃光對焊，接頭位置準確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數量、規格、檢查無誤后開始綁扎，柱、墻立筋與基礎底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。墻、柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位，即0.0m。梁的鋼筋綁扎綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，

14、箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構造要求，即梁筋在柱筋內，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當采用焊接時，不超過受力鋼筋的50%。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。搭接長度為45d，受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的50%，搭接長度為35d，梁的主筋保護層為25mm。板筋綁扎畫線板底鋼筋綁扎電火安裝預埋管等電氣埋件等板上層鋼筋或蓋鐵加鋼筋馬凳或墊塊。 本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求

15、綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。43 鋼筋工程的質量控制要點材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。材料復試，要各級管理人員思想一致，未復試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監督的程序和規定。嚴格控制下料長度，特別是機械下料要隨時檢查調整。控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90角，箍筋135角，吊筋45及彎起點的位置。箍筋的下料及成型尺寸要準確，保證主筋位置的準備及保護層尺寸。認真熟悉圖紙、規范、分清主、次梁，

16、保證柱與梁，梁與梁，連梁與框梁在交叉點鋼筋的層次。5、模板工程基礎工程模板選型：基礎承臺及基礎地梁均采用組合鋼模板。鋼模板支設前，在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線，模板安裝時側模對齊基礎外邊線并調整好側模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固定。地梁側模加設鋼片拉結，間距1.2m，控制變形，檢查軸線和標高無誤后，將支撐加固牢靠。51 基礎承臺及地梁模板施工基礎承臺、地梁側壁采用鋼模板。為保證底板側綁鋼筋保護層的厚度，支模前，在底板墊層上彈出模板的位置線。52模板拆模現澆結構的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規定：側模：在砼強度能保證其表

17、面及棱角不因拆模而受損即可拆模。底模：應在與結構同條件養護的試件強度達到下表規定后，方可拆除。現澆結構拆模時所需砼強度結構部件跨度（m）砼設計強度標準值的百分率板250%2、875%8100%梁875%8100%懸臂構件100%本工程模板嚴格執行拆模申請制度，砼強度達到要求方可拆除模板。6、混凝土工程61 本工程采用商品砼泵送澆注。 砼設計強度為C30，抗滲等級S8，按設計要求砼中摻10%的AEA-A型抗裂防水膨脹劑每部分要求連續澆注施工，不得留施工縫。基礎底板與池壁砼澆注時，應先澆注基礎砼。使砼面與梁模底平齊，并振搗密實，再回來澆注梁內的砼。6、2 砼振搗選用50加長振搗棒，振搗分布均勻，每

18、棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。63 找平砼澆筑后隨找平，利用所給標高控制點，掛線找平，在砼初凝時要進行二次抹壓，凡砼接槎部位要剔毛。64 砼工程的質量控制點 、控制出現沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大振搗后，底板上表面砂漿層較厚，易產生順鋼筋頂面的裂縫及不規則的收縮裂縫，必須在砼初凝前進行二次抹壓。、各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在澆筑時移位。、砼的夏季施工。 砼的配制由于夏季氣溫較高，運用礦渣水泥，降低水泥的水化熱，防止產生溫度裂縫。 養護砼澆筑后必須在6-8小時后開始養護，并用草簾覆蓋，并

19、保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。7、墻面防水施工71 基層處理 拆模后，將對拉螺栓木堵頭剔出，用氣割將對拉螺栓貼根部割掉，再用1：1的水泥砂漿抹平。 砼墻面上的砂漿毛刺應剔掉，或用手持電動砂輪打磨平，保證墻面清潔，無浮漿。 墻面局部有過振、漏振現象，必須先進行局部處理，將表面松動及麻面剔掉，再用1：1水泥砂漿磨平。 陽角用1：1水泥砂漿抹成小圓角，半徑約為10mm。 基層處理完后，應待基礎干燥，其含水率應小于9%，方可進行涂膜施工。 外墻立面防水施工，基層干燥后，做聚胺脂涂料防水層。立墻面的防水層應與底板防水粘接，并附加一道卷材防水。 外墻防水保護層：防水層施工后，抹1：2.5水泥砂漿保護層，然

20、后再砌12cm磚墻保護。8、土方回填工程8.1 土料要求填方土料應符合設計要求。為保證填方的強度和穩定性，在設計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。回填時，土料應過篩，其最大粒徑不大于50mm。8.2 操作要點及質量保證措施（一）填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下槽坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。土料過干不宜夯實。（二）在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基槽底算起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。（三）基槽回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙夯式打夯機從坑邊按回型路線夯向中間，

21、夯打34遍。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。（四）在每層回填土夯實后，必須按規范規定進行環刀取樣，測定土的干密度，若達不到設計要求的干容量r1.6KN/m3，應根據測驗情況，進行補夯12遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。（五）當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字歸檔。8.3 回填土的質量控制與檢驗（一）為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗。采用環刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結果達到設計要求后，才能填筑上層土。（二）基坑和室內填土，每層100500m2取樣一組，但

22、每層均不少一組；每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。（三）回填土壓實后測試土的干密度應100%達到要求。七、地上結構主要施工方法1、測量根據控制樁引出軸線，放出框架柱。2、鋼筋制作綁扎（具體見鋼筋工程）3、支模鋼筋經監理驗收合格后支柱模，柱模選用鋼模板，將預先拼好和制作好的模板拼成整體，并在一側根部予留清理孔。4、和模后，用鋼管扣件對模板進行加固，并于相鄰柱網緊固連接形成整體受力。5、采用經緯儀和線錘校正，垂直度無誤后，將柱模內清理干凈，并封閉清理孔，辦理柱模予檢。6、梁板模板施工 采用50鋼管扣件組成硬架，鋼管扣件為雙支柱硬架，按設計標高鋪梁底。綁扎鋼筋后支側模加固。 現澆板模板一

23、律采用竹膠模板，下鋪50100方木，拼縫用膠線封嚴。 模板支設時，梁模板不能壓在柱模上，次梁模板不能壓在主梁模板上，板模板不能壓在梁的模板上。7、混凝土澆注 經監理驗收合格后，方能進行砼澆注。首先澆注柱砼，然后澆注梁，最后澆注板。 施工縫的設置：宜沿著次梁方向澆注樓板。施工縫應設在次梁跨度1/3處。 施工縫表面應與軸線或板面垂直，用長板或鋼絲網擋牢。 砼采用商品砼，坍落度控制在160-180（現場檢測）。8、腳手架工程本工程采用雙排外腳手架工程。主柱間距不大于1.5m，雙排柱間距為1m。隨結構施工一起搭設，腳手架采用密眼安全網全封閉。腳手架應作到：橫平豎直、整齊清晰、連接牢固、受荷安全。有安全

24、操作空間，不變形、不搖晃。9、模板拆模（見地下工程模板拆除）10、砌筑工程本工程砌體工程主要為空心砌塊。10.1 空心砌塊的施工作業條件： 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經過復核，辦理完驗線、預檢手續。 立皮樹干（可采用30mm40mm的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮樹干間距1520mm，距墻皮或墻角50mm為宜，皮樹干應垂直、牢固、標高一致。 砌筑墻體前應樓層面用水準儀進行找平，根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平。 施工方法 組砌方法墻體砌筑前，應進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻

25、厚等于砌體的寬度，注意上下錯縫，互相錯開12砌塊長，并不應小于90mm。 排磚撂底按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格核對門窗的位置。窗間墻垛、構柱的尺寸是否符合排磚模數，在保證砌體灰縫812mm的前提下綜合考慮，設計與砼墻、柱平的墻體統一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。 立皮樹干根據結構層高，門窗洞口高度、配筋帶、加強帶位置、灰縫的厚度設置皮樹干。選砌體砌筑前應選擇規格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規格一致的砌塊。掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以兩段盤點貫

26、通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱”。砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應小于80%。砌塊應上下錯縫，內外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經理部及監理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。構造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結筋的聯結大面積開始砌筑前，要將構造柱、配筋帶及墻拉筋調整好，位置及間距要準確，在墻轉角、交叉處設置構造柱，并要求墻且構造柱間距5，當墻高超過4m時門洞頂設一圈梁。每500mm設26拉接筋伸入墻內1000mm。11、屋面工程本樓屋面防水選用高聚物改

27、性瀝青防水卷材，合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂料，高聚物改性瀝青防水涂料。兩層、厚度1.5+1.2、聚胺脂厚度2、二級防水。屋面工程施工時，應建立各道工程的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄，防水做好后，需經淋水2小時以上，無滲漏無積水方為合格。當下道工序或相鄰工程施工時對屋面已完成的部位應采取保護措施，伸出屋面的管道，設備或預埋件等應在防水層施工前按設完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打眼或重物沖擊。 保溫層采用160厚膨脹珍珠巖，鋪設保溫材料應平整、干燥，保溫層做好后及時做好保護層和找平屋。基層與突出層面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成弧性，且整齊平

28、順，水泥砂漿和細石混凝土找平層應平整，壓光不得有酥松、起砂、起皮現象。111 剛性防水砼面層（上人）做法： 40厚C20配筋剛性防水砼面層設分格縫；縫內下部填砂，上部填專用密封膏。40厚C20細石砼，陪6雙向中距100，鋼筋網片綁扎，綁扎時鋼絲尾向下，安裝位置中偏上，上面保護層10，細石砼宜摻防水劑、減水劑、微膨脹劑等外加劑，鋼筋網片至分格，縫處斷開，分格縫內嵌入20厚建筑密封膏。 3厚麻刀灰或紙筋灰隔離層。 防水卷材為兩層，厚度1.5+1.2 20厚1：3水泥砂漿找平層。 最薄30厚1：0.2: 保溫層。 現制鋼筋砼屋面板。11.2水泥砂漿面層屋面（不上人）用料及分層做法： 20厚1：3水泥

29、保護層，每1m見方設分格縫，縫寬10，縫內填粗砂，水泥砂漿保護層內配1鍍鋅鋼絲每塊980980網孔25-30。 3厚麻刀灰（或紙筋灰）隔離層。 柔性防水層。 20厚1：3水泥砂漿找平。 最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒2%坡。 保溫層。 現制（或預制）鋼筋砼屋面板。11.3防滑地磚面屋面料及分層做法： 8-10厚彩色釉面防滑地磚，用建筑膠砂漿粘貼，干水泥擦縫。 撒素水泥漿（灑適量清水）。 20厚1：4水泥砂漿找平層（設分格縫雙向中距6m）。 50厚495495預制鋼筋砼（雙向6150、C20砼）用1：0.5：10水泥白灰砂漿砌在磚墩上，板縫用1：3水泥砂漿勾縫。 115115高1

30、80磚墩（粉煤灰磚或140140高190砼空心砌塊）縱橫中距500（靠女兒墻處改為300500），用1：0.5：10水泥白灰砂漿砌。 防水層為兩層，厚度1.5+1.2。 20厚1：3水泥砂漿找平。 保溫層。 合成高分子防水涂料層。 20厚1：3水泥砂漿找平層。 最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡。 現制（或預制）鋼筋砼屋面板。八、裝修工程1、外墻抹灰涂料：（1）、營造做法： 噴（刷）外墻涂料。 6厚1：2.5水泥砂漿找平。 12厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。（2）、施工方法：因外墻面由檐口到地面，抹灰看面大，門窗、遮陽板、腰線等都要求橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架一

31、步往下抹。因此，外墻抹灰找規矩要在四角先掛好自上至下垂直通線，然后根據大致確定的抹灰厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線，并彈水平線做灰餅，然后沖筋。抹灰前，先將墻面清理干凈，墻面不平處，刷界面劑水泥漿用1：3水泥砂漿分層抹平。抹底層灰時，必須把砂漿壓入磚縫內，并用木抹子壓實刮平，然后劃出紋理作為結合層，并要澆水養護。底層砂漿抹后第二天，先彈分格線，粘塑料分格條，分格條的高度要與筋同高，用1：2：5水泥砂漿分二次抹約5mm左右，鐵抹子壓光。噴水養護不少于3天。待外檐水泥面干燥后，清除掉墻面的灰塵垢物，打磨干凈。將門窗等充分遮蓋起來在刷涂料。先刷出樣板，待建設單位認可后再大面積涂刷。要勤

32、蘸短刷，防止流墜花臉現象發生。（3）、保證質量的措施 砂漿配比要準確，各層之間施工要緊湊，尤其是界面劑水泥漿與結合層之間隨刷隨抹，防止干裂。注意抹灰面不能被陽光直接曝曬，并加強噴水養護。 注意對門窗框的清理、保護，腳手架不允許直接放到 塑鋼窗框上。 因冬季室內要采暖，外墻水泥砂漿抹面的建筑，經一個采暖期后外檐出現開裂而不空鼓的現象很普遍。主要原因是室內外溫差太大，磚和砂漿的熱膨脹系數不同所至。本公司從實踐中摸索出兩個預防措施，一是彈分格條線后，用切割機沿分格條線將底曾灰割開，使溫度應力在縫中釋放。二是在砂漿中摻入雪佳牌密實劑（含杜邦抗裂纖維），摻量為水泥重量的3%。2、內墻抹灰刷乳膠漆、營造做

33、法： 刷乳膠漆： 303膩子膏刮平； 1：1：3水泥石膏砂漿打底。、施工方法及要求： 施工前，先檢查門框位置是否正確，縫隙是否嵌實，木門框有否采取保護措施？墻體和混凝土等基體表面的凹陷部位，用1：3水泥 砂漿分層補齊，分層厚度不得大于8毫米。磚砌體與混凝土面交替處釘鋼板網，接線盒用紙堵嚴。 根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直，套方、找規矩，經檢查后確定抹灰層厚度，用1：3水泥砂漿做成灰餅。室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：2.5水泥砂漿做護角，其高度應與門窗洞口高度一致，做于洞口時，抹過墻角各100，做于門窗口時，一側抹過門窗口窗洞口高度一致，做于

34、洞口時，抹過墻角各100，做于門窗口時，一側抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內。護角做完后，應急時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 墻面沖筋，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度來確定，筋寬一般5CM，沖筋的形式應為目前流行的日字筋。 一般情況下，沖完筋厚小時左右可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎平，抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 乳膠漆施工前，提前做好樣板，并經設計、質量檢查和監理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計和規范要求，方可組織施工。大面積施工前，先將基層塵土和沉渣清理干凈。用嵌縫石膏和30

35、3膩子補平基層表面裂縫和不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿批膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并順序先上后下，自左至右。涂刷一般用排筆，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆用前應攪拌均勻。裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用2號砂紙打磨平整。涂刷第二遍乳膠漆，操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。涂刷第三遍乳膠漆，操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊

36、接前一排筆，避免出現接頭明顯而再另行處理。 成品保護：a、 涂刷前應清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂漆質量。b、 在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及、玻璃等已完成的分項工程，必要時采取遮擋措施。c、 最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以預防漆膜干燥表面無光或光澤不足。d、 涂料未干燥前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。3、 輕鋼龍骨吊頂 、施工方法及要求： 輕鋼龍骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求，各種材料全部配套齊全。 大面積施工前，應做樣板間，

37、對頂棚的起拱度、燈槽、檢修口等進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定后方可大面積施工。 根據樓層50cm水平線，沿墻、柱四周彈出頂棚標高水平面線。按設計要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚水平線上劃龍骨分檔線，確定吊桿下端頭的標高。 主龍骨位置及吊桿間距，將吊桿螺絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡因件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。 按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距

38、為500-600MM，當次龍骨需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。 在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，才允許安裝罩面板。 、保證質量的措施： 、吊桿、預埋件、連接件、等未做防腐的金屬構件應刷防銹漆。、吊頂安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。、吊頂用各種材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生修。 4、花崗巖樓面、工藝流程：清理基層找標高、彈線試拼和試排鋪找平層砂漿鋪花崗巖板灌縫、擦縫養護打蠟將樓面基層清理干凈，沖洗后充分澆水濕潤，然后根據彈好的水平控制線貼餅沖筋。鋪設前應對每

39、一房間的花崗巖板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼，編號。為檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱，洞口等的相互位置是否符合要求，一般還應進行一次試排，掃素水泥漿后，用水泥：砂：豆石=1：2：3干硬性細石砼按沖筋灰梗滿鋪，隨后用石碾實壓平，用2m長靠尺檢查平整度。在檢查墊層時平整度和壓料度均符合要求后，按房間找方，放線，同時在花崗巖背面均勻抹2厚素水泥漿，并按放線尺拉線，按順序鋪貼，每鋪貼一塊，用水平尺檢查平整度及高低和錯縫，是否符合要求。飾面板鑲貼2天后，擦縫養護，一星期后再清理，打臘和養護。、質量控制目標花崗巖板塊的品種、規格、顏色、質量必須符合設計要求和有關標準規定。面層和基層的結合必須

40、牢固，無空鼓。表面潔凈、平整、堅實、圖案清晰、光亮光滑、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現象。、質量保證措施a、 墊層砼的澆灌應根據面層的鑲貼量確定，墊層砼終凝前必須將面層飾面施工完，減少結合層遍數。b、 由于墊層和面層幾乎同時施工，受力時下沉量大，鑲貼時應在干硬性砼上放一塊木板，施工人員站在木板上操作，避免將墊層踩成高低不平，影響質量和速度。c、 在鑲貼踢角板時，必須拉線鋪砌，控制其平整度，以防踢角板出墻厚度不一致。、成品保護a、 鋪砌板塊過程中，操作人員應作到隨鋪隨擦干凈，當操作人員和檢查人員踩踏時，要穿戴軟底鞋，并輕踏在木板之間。b、 切割板塊時，下邊應墊木板。c、

41、 面層完成后，房間應封閉，室內油漆、刷漿時，應保護已完工的面層不被污染。不能封閉的應在面層上蓋彩條物等保護，嚴禁在已完成的面層上拌合砂漿，堆放材料等。5、地磚樓面 工藝流程清理基層檢查基礎標高彈線排磚鋪砂漿鋪磚灌縫，擦縫 養護清理將基層清理干凈，澆水濕潤，然后根據彈好的水平線控制沖筋，鋪設前應對每一房間的地磚進行核對板面與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合美觀及規范要求。鋪設時，先用水泥漿，再鋪1：4干硬性砂漿找平壓實。采用澆漿結成抹漿法鋪貼，每鋪一塊，用水平尺檢查平整度。相臨板之間的高低及縫隙是否符合要求，飾面板鋪貼兩天后，方可上人擦縫養護。 質量控制目標地磚的品種、規格、顏色、質量必須符合

42、設計及業主的要求和有關規定。面層和基層的結合牢固，無空鼓，表面整潔，色澤一致，接縫均勻，板塊無裂縫，缺角等現象。排磚時要保證均勻對稱，在門口等明顯處不得有破墻邊，陰、陽角等處不得有小于1/2塊料的地磚，所有陽角必須割磚對縫，不允許頂板鋪貼。 質量保證措施a、 基層清理干凈特別是主體施工的砂漿、砼漿。基層要充分澆水濕潤，防止砂漿結合層脫水，造成塊料空鼓。b、 鋪貼時澆漿法施工，澆漿要均勻，漿應滲透后，表面無水時再鑲貼，抹漿法施工地磚背面抹漿均勻，不得花抹應滿抹。c、 在鋪貼踢腳板時，必須拉線鋪貼，控制好平整度和順直度。d、 鋪貼時要隨鋪隨貼，干硬性砂漿喲隨抹隨拌。 成品保護a、 在鋪帖過程中，操

43、作人員應作到隨鋪隨擦，保持板面干凈。b、 切割板塊時，應墊木板，防止割到樓板。c、 鋪貼完的房間應封閉，防止人踩踏，室內油漆，刷漿時應保護好，不被污染。d、 嚴禁在已完工的面層上拌合砂漿或堆放材料。6、設備層水泥露面做法詳見98J1-1第105、106頁。7、塑鋼門窗 塑鋼門窗進場時，首先目測檢查表面色澤是否均勻，是否無裂紋，麻點，氣孔和明顯擦傷，抽查鋼襯壁厚和防銹處理是否符合規范要求，同時檢查出廠檢驗合格證和生產合格證，并按圖紙核對品種型號、尺寸，配件符合設計要求后入庫碼放 將塑鋼門窗按圖就位，找正吊直后用固定件與墻拉結必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設和連接方法應符合設計要求和有關標準規定

44、。 門窗框縫隙用聚苯板或延棉嵌塞，雙面打膠封嚴。質量要求： 塑鋼門窗及其附件和玻璃的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。 門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形倒翹。 門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活，適用美觀。 門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。 門窗扇表面潔凈，平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4

45、門窗橫框的水平度3用1 水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼直尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5；2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查成品保護：門窗框四周嵌防水密封膠時, 膠膏不得污染門窗框抹灰及涂刷涂料時，門窗框必須遮擋好，不得污染門窗淤水、垃圾污物不得從窗戶往下扔倒。搭拆轉運腳手桿、腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。嚴禁在窗扇上站人，在門窗上錘擊釘釘子等，有損門窗的作業活動。8、木框安裝方法 木門安裝采用塞樘子法安裝

46、門框，安裝前要檢查核對好型號，按圖紙對號分發就位。安門框前，要用對角線相等的方法復核其是否方正。門洞口應比門樘尺寸每邊大20mm，門樘塞入后，先用木楔臨時塞住，根據50線確定門框的高度，根據墻面的灰餅拉通線，確定門框在墻內進出位置，應使安裝后的門窗框內有橫平豎直的整齊感。校正無誤后將樘子釘牢在砌墻于墻內的木磚上。門窗安裝時，首先應比量門樘洞口的凈尺寸，根據其準確的量度修刨門扇，扇兩邊同時修刨。門扇冒頭的修刨順序為：先刨平下直頭，以此為準再修刨上冒頭。修刨時應注意風縫的大小，一般門窗的對口處及扇與樘之間的風縫需留2mm左右。門扇安裝時應使冒頭呈水平，雙扇門的冒頭應對齊，開關靈活，不能有自開或自關

47、現象。 木門油漆本工序應在抹灰，樓地面，其它木裝修均已完成，水電安裝已完畢，現場環境清潔，不起灰塵，氣溫在10度以上，相對濕度在不大于60%以上，方可施工。如有大風，雨霧不宜施工。油漆施工前應先做樣板，經認可后（符合設計要求）才可大面積涂刷。對油漆的稠度，應根據施工環境，油漆品種，操作要求等方面情況進行調試確定。不可過稀或過稠。不論設計是否要求，本工序應按高級混色油漆施工，主要工序應遵循以下規定：清掃起釘子去油污鏟去脂囔，修補平整磨砂紙節點處油漆片干性油打底局部刮膩子，磨光第一遍滿刮膩子磨光刷涂底料第一遍涂料復補膩子磨光濕布擦凈第二遍涂料磨光濕布擦凈第三遍涂料木門油漆時，應將門卸下，放平后油漆

48、，以免造成流淌，流掛等弊病。9、水、電、衛、暖、通工程分兩階段進行：第一階段為結構施工及內墻砌筑階段，主要為管線預埋、預留；第二階段為全面安裝階段，與裝修工程穿插進行。九、 冬雨季施工措施 9.1、冬季施工 根據氣象預報資料，室外月平均氣溫連續穩定低于-5時，砼結構工程應采取冬期施工措施。（注：本工程未在冬施季節）、 動機往事工的準備工作 、 冬施方案，并向隊組織及有關人員進行交底 、 會同設計單位對施工圖紙進行有關冬施的專門審查。 、 做好熱源和保溫材料的準備工作。、 鋼筋砼工程的冬施要求、 本工程采用商品砼，要求砼的入模10，砼的坍落度應嚴格控制，盡可能減少砼的水灰比。、 砼在澆筑前，應清

49、除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。砼開始養護前的溫度5。、 要求商品砼摻加早強劑，同時在施工中采取覆蓋一層塑料薄膜二層草袋等保溫養護，養護時間15天。、 砼冬施的試塊，除按常溫規定留置外，應增設二組與接條件養護一組用以檢驗砼受凍前的強度，另一組用以檢驗轉入常溫養護天的強度。、 在冬施期間，所有各項測量與檢驗結果，均應填寫砼施工記錄及冬期施工砼施工日志。9.2、 雨季施工、 做好現場檔排工作，主要運輸道路和鋪防滑材料。、 施工時重點做好防雷設施，利用結構鋼筋避雷針，切實做好接地施工。、 現場機電設施要做好防雨、防漏電措施。、 砼澆筑時，若遇到暴雨，應用布棚將施工處加以覆蓋，同時砼的坍落應適當減小，或者

50、按規范要求留設施工縫。、經常移動的施工照明必須采用36V行燈。 、建立本工地的機械電氣安裝管理規定和各項檢查制度，施工期間日夜都設有電工值班，處理機電子事故，非專職人員不得觸動機電設備。十一、現場文明施工措施1、 施工現場周圍均采用磚圍墻，圍墻外抹灰、刷白、使場外人員不能直接看到工地內的情況。2、 現場材料、半成品、工具等堆放應按施工平面圖指定的位置堆放，要求材料的堆放整潔、有序，用完物料垃圾及時清走。3、 現場的軸線控制點、水準點、埋地電纜、架空電線出入口均應有醒目的標志，并加以保護，任何人不能損壞、移動。4、 現場入口出設置出入制度，場區管理條例，工程簡介，非場內工作人員不得出入。5、 現

51、場必須有：、 工程概況牌。、 安全生產六大紀律牌。、 工地管理人員名單牌。、 防火標識牌。、 安全警告和標語牌。、 施工總平面圖。6、 現場環保，現場維護措施：、 場容管理、 施工現場周圍應封閉嚴密，采用密目網和防火布二層。、 施工現場大門處設置統一式樣的標牌。、 施工區域和生活區域應明確劃分，并應劃分責任區，設置標牌，片包干到人，負責場容整潔。、 環境衛生管理：、 施工現場應該應經常保持整潔衛生，道路平整監實、暢通，并有排水設施。、 生活室內外應保持整潔有序，無無污物、污水、垃圾等集中堆放，及時清理。、 現場內的廁所有專人保結。十二、施工現場環境措施：12.1、 環境保護管理 1、 防止大氣

52、污染、 施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。、 現場的臨時道路其面層采用細石鋪設，防止道路揚塵。 2、 防止水污染砂漿等攪拌作業現場，設置沉淀池厚，方可排入市政污水管線。3、 防止施工噪聲污染、 施工現場遵守國家（GB12523-90）制定和措施。、 嚴格控制作業時間，一般不超過22h。十三、施工現場維護措施 本工程坐落地點有為特殊，施工現場維護也就顯得特別重要，它將反映和代表一個施工企業形象和管理水平，因此對本工程的施工現場采取如下措施：、 臨街面采用實體圍墻封閉，外墻面采用水泥砂漿抹灰壓光，刷灰色涂料。與周圍原有建筑物保持協調統一。、 施工現場在人化路和和平路各留一個大門，保證道路暢通，

53、并滿足消防通道的要求，場區大門采用型鋼骨架，彩板封閉。、 建筑物封閉：隨建筑物增高，封閉也隨之升高，封閉采用腳手架外掛密目綠網，在沿文化路、和平路兩側，在綠網內側增加一道竹芭封閉，防止高空雜物墜落，以保證道路上的行人安全。、 場內施工道路，在文化街和和平路的兩個大門口，按正式路口施工，做成砼路面，兩側砌道路側石。、 在空調機房和裙房1施工完工二層后，空調機房的北側的裙房的兩側兩個道路入口搭設防砸棚，防砸棚高度6m，寬6m。長按建筑物兩邊各出3m，防砸棚采用雙腳手管做立柱，立柱間距1.2m。每個立柱與頂棚水平管間加斜支撐，捧上滿鋪腳手板兩層，兩層板為一橫一順交叉鋪設，保證車輛及行人的通行安全。、

54、 煙和平路和文化路的圍墻上，布置標語和宣傳畫。十四、工程驗收后服務措施：工程驗收后與業主簽定維修服務協議，組建維修服務小組，設立專線維修電話，建立工程回訪制度，了解業主對工程評價及改進意見。業主提出的問題及時進行維修。項目經理經常與業主代表進行聯系，了解維修小組的工作情況，及時糾正維修小組工作中存在的問題。十五、“四口”臨邊防護施工方案1、 為保證安全施工，本工程“四口”臨邊擬作如下防護：（1）各樓層樓梯口；（2）予留洞口的防護；（3）通道口的防護；（4）樓板、屋面等防護。2、 具體要求和做法（1）各樓層樓梯口 樓梯口從底層至施工層，在踏步和休息平臺板邊用防護欄桿防護。頂層樓梯口應隨結構進度安

55、裝正式防護欄桿。防護欄桿的規格及防護欄桿的搭設要求，防護措施應符合建設施工高處作業安全技術規范的有關規定。（2）予留洞口的防護 防護要求：進行洞口作業及在因工程和工序需要而產生的、使人與物有墜落危險或危及人身安全的洞口作業時，應設置防護設施。板與墻的洞口，必須設置固定的蓋型基礎上口，未填土的坑槽，以及入口、天窗、地板門等處，均應按洞口防護要求設置固定的蓋件。施工現場的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志。 根據洞口的大小，采取不同的措施。（3）通道口防護 防護要求：地面通道上部應裝設防護棚。結構施工自二層起，凡人員進出的通道口，包括龍門架的進出通道口，均應搭設安全防護棚。 本工程應設防

56、護的通道口有：進入樓層的樓梯口通道；龍門架進料口的通道；計劃采用鋼管和50mm厚腳手板搭設。（4）陽臺、樓板、屋面等防護 防護要求a、基坑周邊，尚未安裝欄桿或攔板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨棚與挑檐，無外腳手架的屋面與樓層周邊等處，都必須設置防護欄桿。 b、頭層墻高度超過3.2米的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過3.2米的樓層周邊，必須在外圍設安全立網一道。c、龍門架和腳手架等與建筑物通道兩側邊，必須設防護欄桿。d、各種運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。 臨邊的防護欄桿的規格及連接要求，應符合以下規定：a、鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16MM，下桿直徑不應

57、小于14MM，欄桿柱直徑不應小于18MM，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎。b、鋼管欄桿及欄桿柱采用直徑48mm的管材，以扣件或電焊固定。c、以其它鋼材如角鋼做防護欄桿時，應選用強度相當的規格，以電焊固定。 搭設臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：a、防護欄桿應由上、下兩道橫攔、桿柱組成，上桿離地高度為1-1.2米，下桿離地高度為米，坡度大于1：2的屋面，防護欄桿應高1.5米，并加掛安全網，除經設計計算外，橫桿長度大于2米時，必須加設欄桿柱。b、欄桿柱的固定應滿足以下要求：當在基坑四周邊固定時，可采用鋼管并打入地面50-70CM深。鋼管離邊口的距離，不應小于50CM。基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側

58、，當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊接。采用竹、木欄桿時，可在預埋件上焊接50CM長的505角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10MM螺栓與竹、木桿件栓牢。當在磚或砌塊等砌體上固定時，可預先砌入規格相應的806MM彎轉扁鋼作預埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。c、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造使防護欄桿在上桿任何處能經受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發生人群擁擠，車輛沖擊或構件碰撞等可能時，應加大欄桿截面或加密柱距。d、防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉，或在欄桿下面設置嚴密固定的高度不低于18CM的擋腳板或40CM的擋腳笆。e、當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網或其它可靠措施作全封閉處理。3、 幾點說明 框架結構模板拆除后，首先應組織勞動力把建筑物四周的維護墻先砌起來，包括樓梯休息平臺外側的墻，對于沒有墻外側又懸空的部位則應用通長的鋼管做防護欄桿。 樓梯口的防護，如果兩面都是懸空的兩面都應做欄桿根據施工進度要求各分部工程總用工計劃、制度主要勞動力工種配備計劃主要工種基 礎主 體裝 修木工3060鋼筋2030砼工2030瓦工2030抹灰工1050電焊工46電工41010水暖41010油化20機械244架子工41010防水106其他合計128190110