1、1編制說明21. 1編制依據21.2編制原則21.3適用范圍32工程概況33人員、機械設備33. 1管理人員組織33.2勞動力組織43.3主要機械設備44材料55施工安排66施工方案66. 1施工準備66.2工藝流程76.3施工工藝76. 4質量標準117質量保證措施137. 1質量保證體137. 2施工現場質量管理168安全保證捲施178. 1安全保證體系178.2施匸現場管理188.3機械操作安全技術耍點18& 4施工用電安全保證技術要點199文明環境保證措施199.1環保施工保證措施199.2文明施工保證捲施2010其它要求2110. 1混凝土供應2110.2照明和用水2210.3 施

2、丁縫22*二期工程庫房耐磨地面施工方案1編制說明1.1編制依據1.1.1施工圖紙*倉庫施工圖紙。1. 1.2規范和標準(1) 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2001 )(2) 建筑地面工程施工及驗收規范(GB 50209-2002)(3) 建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)o(4) 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011 )。(5) 施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)。1.2編制原則確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科 淫合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據周邊環境及工期耍求等條件選擇最具 實用性的施工

3、方案和機具設備。1.2. 1技術可靠性原則根據本工程特點，依據類似工程施工經驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技 術方案進行施工。1. 2. 2經濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經濟、合理的原則比選施工方案，施工過程實 施動態管理，從而使金剛砂耐磨地面工程施工達到既經濟又優質的n的。環保原則施工前充分調查了解工程周邊環境情況，緊密結合環境保護進行施工。施工中認真作好文明施工，減少空氣、用水、噪音等污染。1. 3適用范圍本施工方案適用于*庫房金剛砂耐磨地而工程施工。2工程概況總建設用地而積為144525.81平方米，由4個倉儲庫房，辦公樓、員工食堂，動 力中心，門衛室及配套服務用房組成

4、。1#-4#倉庫主體為鋼結構，建筑面積為92997.78 m2,其中辦公區建筑面積為 9954. 78 m2,庫區地面為200厚C30鋼纖維混凝土耐磨地面,承重：30KN/m2 ,地而平 整度要求不大于3n1m/2m；耐磨地坪能夠承受叉車的滿載重量和行駛產生的摩擦，使用 后不起灰塵。3人員、機械設備3. 1管理人員組織管理人員配置見附表3-1表3-1管理人員配置序號姓名職務工作內容1項目部經理施工總負責。2項冃總工技術負責人，負責丿施工現場技術管理工作，負責技術方案審 核、報審、技術培訓。3項F1副經理組織現場施工生產，負責物資、設備調配。4技術員負責施工過程技術指導和服務，檢查、怦導施工；工

5、程報檢、 過程記錄。5測量員負責現場控制點移交，軸線、標高復測、定位，控制結構高 程、平整度。6安全員負責施丄現場安全管理和培訓工作，排查安全隱患。7試驗員負責材料、成品試驗檢驗及報檢工作。8材料員編制物資、設備需求計劃。9資料員負責資料搜集整理、材料報驗。10質檢員負責全面質量檢查、質量缺陷-整改。3. 2勞動力組織勞動力配置見表3-1表3-2：勞動力配置表序號工種人數工作內容1班長2負責協調指揮各工序的操作，控制金剛砂耐磨地而等安全、質量， 排除施工中的各種故障。2施工負責人2負責現場技術指導和檢查，結果施工中出現的問題，監督和控制施 工工藝的實施，負責地坪的質量工作。3泥工30負責現場混

6、凝土澆筑、振搗、抹平、養護4面層工人20負責金剛砂撒布、打僭、固化劑噴灑、研磨5機操工12負責整平儀、打磨機、研磨機、翻斗車、切割機等設備的操作6水電工2負責施工現場照明、水管安裝等7機電維修工2負責所有設備的維修和檢修8木工12負責模板安裝9鋼筋工10負責鋼筋制作、安裝10雜工10負責混凝土養護、覆蓋、基底雜物清理等3. 3主要機械設備機械設備主要投入計劃詳見表3-3：擬投入的機械設備計劃表表3-3：擬投入的機械設備計劃表序 號設備名稱用途數量備注1激光整平儀混凝土整平、控制高程22平板振動器混凝土平而振搗12手動式，4臺備用3打磨機混凝土表血打磨、壓光10其屮2臺為坐式，2臺備用4吸水機吸

7、取表面多余水分25拋光機固化劑施工后，表面拋光2增加亮度6研磨機固化劑就工后，表面研辭2增加表而光滑度7切割機伸縮縫切割48插入式振搗器混凝土內部振搗62臺備用9稔運輸車稔運輸1010翻斗車運輸車無法到達，轉運碇411鋼筋、模板加工、安裝設 備鋼筋、模板安裝212具它輔助設備4材料4. 1金剛砂：采用西卡品牌生產的非金耐磨骨料，要求產品必須具有出廠證明材 料、合格證等內容，要求供應商提供授權委托書等相關資料，報監理和業主審批后方 可用于本工程。根據設計要求毎平方米用量為5kg,而進場的袋裝金剛砂每袋25kg, 地坪混凝土施工之前，先核算預備澆筑的部分需要的金剛砂袋數，現場控制使用量。4.2鋼纖

8、維：采用佳密克絲品牌的鋼纖維，長度60mm,直徑0. 75mm,長徑比80, 摻量不小于18kg/m30要求產品必須具有出廠合格證、檢測報告等內容，要求供應商提 供授權委托書等相關資料，報監理和業主審批后方可用于本工程。4.3混凝土：設計要求采用C30混凝土，塌落度160180,不摻加粉煤灰。4.4鋼筋:按照設計要求釆用20圓鋼制作傳力桿,L=600mm,間距400mmo4.5模板：設計要求地坪厚度為200mm,要求采用16#槽鋼作為模板進行安裝，對 模板的表面平整度、剛度以及順直情況進行檢查。5施工安排根據對總工期的要求、施工圖紙以及施工隊伍的實際施工能力，對施工順序、部 位、時間安排等進行

9、總體規劃，具體如下：要求施工隊伍必須上報施工進度計劃，按照圖紙上的分區進行編號，根據施工計 劃對應相應的編號，按照從內到外、先生產區后通道的順序進行施工。施工隊要根據 安排，捉前通知次日計劃要施工的區域或部位，由項目部安排鋼筋加工、混凝土計劃 以及報檢，根據計劃計算材料的需用量，提而安排水、電以及人員值班。根據施工工期要求和施工能力，確定每日施工面積為15002000山2,施工總順序為: 從庫房一端開始澆筑，毎個防火分區按4倉施工，先施工兩側的分倉，后施工中間的 分倉。每日盡量安排早上澆筑混凝土，傍晚施工金剛砂面層。由于該項工作的重要性，要求施工隊伍必須先施工一小塊區域，由項目部、監理、 管理

10、公司、業主對施工工藝、效果進行驗證，達到要求后方可進行大面積施工。6施工方案6. 1施工準備6. 1. 1技術準備(1) 認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施 工方案并向班組進行技術交底，進行樣板段的施工。(2) 由業主、監理、施工方共同做好金剛砂材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、 業主審核批準。根據設計圖紙要求，提前做好碗的安排工作。(3) 地坪下水穩層壓實，按設計標高設置模板，用水準儀隨時檢測模板標高，對偏 差處用楔形塊調整。(4) 按規范要求，按縱橫軸線分倉分隔縫。6. 2工藝流程工藝流程見下圖金剛砂耐磨地坪施工工藝流程圖6. 3施工工藝6. 3. 1測

11、量放樣依建筑物結構基準墨線(如墻面+ 50cm線)，用水準儀在地坪澆筑區域內定出水穩 層預定(混凝土預定)澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差 在:極值10 (mm),代表值-20 (mm)。6. 3. 2防水施工地坪混凝土澆筑前，在水泥粉煤灰碎石穩定層地面上鋪一層塑料薄膜；若地面干 燥，為保證薄膜與地面土的粘貼，用少量水濕潤地表后再鋪設薄膜。6. 3. 3設置傳力桿傳力桿采用鋼模板傳力桿，即在鋼模板中每間距40cm打孔插入20鋼筋，鋼筋長 60cm,兩側各30cm,其屮一側設PVC套筒，套筒周邊塞入泡沫填充物。設置傳力桿吋 要精確校對頂而標高，使其與地坪標高一致；在鋼纖維

12、混凝土澆筑過程屮為防止漏漿, 在傳力桿底卜與墊層有空隙部分用方木（或硬泡沫板）擋住，施工過程中也可先將少 量混凝土沿線填入傳力桿底部，再澆筑其他部位的混凝土。專用瞬冊斗傳力20 涂防飜400:士 I I I長10cm帥套管 關留6. 3.4柱邊加固采用鋼筋網片和鋼筋加強，沿柱的四周鋪設，鋼筋放置需垂直裂縫的開展方向, 見下圖。6. 3. 5設置隔離縫在鋼纖維混凝土施工區域內，所有墻邊和柱腳處設置隔離板，板與地坪同高。板 采用可壓縮性材料，保證板縫拼接嚴密性和板的連續性，采取可靠加固措施，保證澆 筑混凝土過程中不發牛偏移。6. 3. 6模板安裝模板采用16#槽鋼。曲于采用的是激光整平儀，要求模板

13、上表面的高度必須與設計 混凝土標高一致。施工前有測量班采用精密水準儀進行檢查，發現問題及時調整。模 板除按照規范要求的常規項目檢查外，述需要檢查底部鋼筋網處的漏縫。6. 3. 7混凝土澆筑6. 3. 7. 1混凝土車進場(1) 鋼纖維混凝土質量標準 鋼纖維混凝土的抗壓強度等級：C30o 水灰比在0. 55以下，粗骨料最大粒徑不超過25mm,坍落度耍求:17010mmo 鋼纖維混凝土屮不允許摻入粉煤灰。 鋼纖維在混凝土攪拌站與粗骨料一起投料攪拌，鋼纖維摻量為lSkg/m3 o 混凝土泵車運輸吋間不宜超過40分鐘，按每小吋施工面積150200 nf為宜；嚴禁 在現場摻水。6. 3. 7. 2混凝土

14、質量現場測試對進入施工現場的混凝土進行坍落度試驗，對不合要求的混凝土進行退貨處理，并協 助攪拌站調整混凝土配合比；隨時觀察混凝土中鋼纖維的分散情況，發現有結團等現 象，混凝土不予使用。6. 3. 7. 3鋼纖維混凝土卸料方式混凝土運抵施工現場采用直接卸料，位置要便于整平機整平，現場安排好攪拌車的行 車路線和卸料位置。6. 3. 7. 4混凝土施工(1) 將基層徹底清理干凈，并用水充分潤濕，保證基層吸水飽和，避免新的混凝 土層澆注時因界面失水快而造成粘結力不足；(2) 處理完基層以后經行支設模板，模板應平整、堅固，按地面設計標高設置模 板，模板采用鋼模板，并涂刷脫模劑。施工過程中隨時用水平儀檢測

15、模板標高，如有 偏差及時用楔形塊調整；(3) 根據現場施工規范要求，按縱橫軸線分倉分格澆注混凝土，混凝土采用機械攪 拌，為減少泌水，水灰比和坍落度應盡可能小。現場坍落度最好控制在17Omm 1 Omm 之間，澆注厚度為200mmo(4) 混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗， 嚴禁使用砂漿修補。(5) 澆注時使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部 位用木抹拍漿。混凝土整平后水泥漿浮岀表而至少3mm厚；(6) 拍漿以后用直尺經行整平處理，先把直尺放在混凝土面層上，兩手往下稍用勁 左右搓刮，以一個方向經行刮平，在這過程中兩手用力一定要求均勻；(

16、7) 混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除去泌水，混凝土初凝后開始耐磨材 料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段 應穿防水紙質鞋進入。6. 3. 8耐磨料布撒(1)在已經澆注好的混凝土上進行耐磨地坪的施工，耍求混凝土平整，其平整度在 3mm,不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體；(2) 第一次耐磨材料撒布：撒布時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。 撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土己凝固，會失去粘 結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其 上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。墻、柱

17、、門和模板等邊線處水分消失 較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的1/2,拌 合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；(3) 待耐磨材料吸收一定的水份后，用圾刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一 起，并提漿，期間分散過程中耍注意均勻；(4) 待第一次撒布均勻分散提漿之后，用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一 次撒布不平處。經行第二次撒布，用量為全部用量的1/2,撒布方向應與第一次垂直;(5) 第二次撒布后立即抹平，堰光，并重復壇光機作業至少兩次，壇光機作業時應 縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹子處理；(6) 面層材料硬化至指

18、壓稍有下陷時，壤光機的轉速及角度應視硬化情況調整，壤 光機進行時應縱橫交錯3次以上；(7) 捜光機作業后面層如仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層 進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；(8) 域光機抹不到的邊角地方，需要使用抹子人工進行抹平處理。6. 3. 9耐磨地坪養護耐磨地坪采用灑水的方法進行養護。灑水的原則是少量多次，保持表面濕潤，養 護時間不得少丁 7天。6. 3. 10切縫、脫模(1) 耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣；(2) 完工后根據混凝土情況進行切縫處理，以防不規則龜裂，切割縫間隔宜為6m左右 (一般根據車間柱距離確定)。切割應

19、統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的l/5o6. 3. 11灌膠 地坪養護一個月后，將切縫中所有松動顆粒和灰塵清除干凈；然后將等同縫寬的泡沫條塞入切縫屮。 采用西卡專用密封膠灌縫，密封膠施工時避免引入空氣。 灌縫要保證美觀，不污染地面。專用灌縫材料0.000鋼纖維混凝土厚度6. 4質量標準6. 4. 1硬化耐磨面層采用的材料應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。6. 4.2硬化耐磨面層的厚度、強度等級、耐磨性能應符合設計要求。砌筑錯縫搭砌符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸達到規范要求。6. 4.4而層與基層結合應牢I古I,且應無空鼓、裂縫。當出現空鼓時，空鼓而積不 應

20、大于400cm2,冃每自然間或標準間不應多余2處。6. 4.5面層表面坡度應符合設計要求，不應有倒泛水和積水現象。6. 4.6面層表面應顏色一致，切縫應順直，不應有裂紋、脫皮、麻而、起砂等缺 陷。踢腳線與柱子、墻面應緊密結合，踢腳線高度及岀柱、墻厚度應符合設計 要求且均勻一致。弧線空鼓時，局部空鼓長度不應小于300mm,且每自然間或標準間不 應多余2處。硬化耐磨面層允許偏差應符合下表：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整4mm2m靠尺、塞尺檢查2踢腳線上1 1平直4mm拉5m線和用鋼尺檢查3縫格順直35nim7質量保證措施7. 1質量保證體系堅持“百年大計，質量第一”方針，項目經理部以貫徹1S0

21、19001標準為主線，以 保證和提高工程質量為目標，以強化責任和管理、施工過程控制為手段，建立一個從 設計源頭開始到工程計劃、質量、安全環保、綜合協調、物資設備采購，再到工程試 驗、項目施工的質量保證系統，把管理中各階段、各環節的質量職能嚴密組織起來， 形成一個既有明確任務、職責、權限，又能互相協調、促進的質量保證體系。a）項目組織機構項目經理部下設工程組、材設組、質安組、辦公室等機構，具體負責本工程的施 工管理、技術管理、安全管理、文明施工管理及材料供應、設備調配、人員調動等具 體工作。b）崗位職責1、項目經理負責項目的全面管理工作，是項目生產、行政工作的直接組織者和指揮者，是本 項目質量、

22、安全第一責任人，代表公司履行與業主合同相關的責任。主持項目日常工作，負責編制項目工作計劃，填寫項目報告；負責向業主、監理公司提出工程計劃，組織施工隊長作好施工準備，加強施工管 理，負責審批任務書，并督促實施。保證工程計劃的全面完成。組織施工隊長和工人學習、研究圖紙、技術規程、操作方法。負責向施工隊長和 工人進行技術交底，嚴格按圖施工。負責掌握材料、機具的合理使用，統一平衡調度材料，搞好現場平面管理，作到 工完場清、文明施工。制定項目人員流量計劃，加強勞動管理，合理組織勞動組合，嚴格貫徹 執行勞動定額和獎勵制度，充分利用工時和提高勞動生產率。督促檢查業內人員，作好施工生產計劃、統計、工程技術簽證

23、資料，隱蔽工程記 錄等原始記錄工作，負責組織有關人員提供交工資料、證明和技術 文件，組織工程驗收，參加工程竣工驗收。負責審核項目物資需用量計劃，負責驗收進場物資、設備的的質量、數量。 負責與業主、監理協調關系，組織協調周邊關系。2、項目技術負責人在項目經理指導下編制施工方案和技術措施；熟悉圖紙和有關技術規范、規程、規定，捉岀材料計劃，作好施工準備工作。負責向施工隊長及相關人員進行工程的詳細技術交底，項目管理耍求、各項技術指 標。負責收集、整理、保管全部工程技術資料，參加交工驗收工作。負責圖紙保管和各項技術資料。3、施工隊長貫徹執行工程的施工方案以及各項技術組織措施，組織現場施工，合理安排施工順

24、 序，搞好平面管理。辦理隱蔽工程驗收記錄，組織工人開展質量自檢、互檢、交接檢和質量評定工作。 作好施工日記，積累技術檔案有關資料，參加交工驗收。掌握工程實際工料消耗，參加竣工結算。4、質檢員堅持質量是企業生命的原則，執行質量一票否決制度，確保工程質量達到 國家施工驗收標準的優良等級。負責現場各道工序質量檢查、抽查、對達不到要求的產品，簽發質量隱患通知單， 并督促執行，負責對業主、監理的報驗。針對工程質量通病，制定質量通病預防措施。根據工程概況向項目總工建議召開質量會議、重點解決質量問題。5、安全員按照公司要求及有關規章制度，結合現場情況，制定安全活動計劃，作好安全宣傳 工作。定期、不定期檢查現

25、場的平面布置及施工現場安全情況。監督不合格安全問題的整改落實情況。負責現場施工設施的日常維修檢查。在項目經理的領導下，作好臨水、臨電、保衛、環衛等文明樣板工地檢查內容，并 作好業內資料整理。對施工現場不安全因素提出并簽發整改意見，必要時進行安全罰款。完成項目經理交給的其它工作。6、材料員負責組織采購計劃購買的物資。負責監督驗證各種材料計劃的實施，組織有關人員檢查材料進場情況， 并作好材料進場驗收記錄。負責材料的驗證工作，收集、整理、歸檔材料合格證、檢驗報告等。組織驗收業主供貨材料的驗證并作好相關記錄，負責對材料的進場檢查， 審查檢驗結果。負責檢查現場材料庫存情況，制定材料管理辦法。負責現場材料

26、的標識工作，協助安全員作好文明施工管理工作。負責現場各類設備的管理工作（包括維修、保養、使用情況）。完成項目經理交給的其它工作。7、資料員根據有關文件資料整編規定，對工程進度及時整理技術資料。負責工程驗收資料的整編。定期檢查資料的完整性、連續性、及時到位情況，并對有關人員進行工程技術資料 交底。完成技術負責人交辦的其它工作。8、庫管員負責對該工程的全部材料進行驗收并作好建賬工作。負責對庫房材料進行保管，收發。負責對現場看守人員的管理。c）工人號工隊管理辦法參加本工程建設的工人，將實行嚴格的勞務合同制度，施工隊不得施工16歲以下 的童工和50歲以上的老年工，其施工隊的安全文明施工管理勞務 合同和

27、有關規定進行管理。d）施工紀律管理干部和工人吃住在現場，節假日不休假。施工隊進駐施工現場后，必須嚴格遵守建設方的各項規章制度，絕對不準擺弄建 設方的機器、設備，不拿建設方一針一線，不浪費工地的水電，不得擅自出入非施工 范圍的其它工作場地。不干擾其它工程隊的施工，做到和建設方及其它工程隊搞好團 結。7. 2施工現場質量管理7. 2. 1進場物資管理(1) 工程物資主耍包括建筑材料、成品、半成品、構配件、設備等。本工程使用的 工程物資嚴格按照公司物資控制程序的規定進行管理。(2) 進場工程物資均應有出廠質量證明文件。質量證明文件應反映工程物資的品 種、規格、數量、性能指標等，并與實際進場物資相符。

28、(3) 本工程采用的主耍材料、半成品、成品、構配件、器具、設備應進行現場驗收, 冇進場檢驗記錄；涉及安全、功能的冇關物資應按工程施工質量驗收規范及相關規定 進行復試或有見證取樣送檢，有相應試(檢)驗報告。(4) 涉及結構安全和使用功能的材料需要代換且改變了設計要求時，應有設計單位 簽署的認可文件。(5) 材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即：“驗品種、驗規格、 驗數量、驗質量”，“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以 確保用于木工程的各種材料均是合格的材料。7. 2. 2成品保護管理成品保護的職責、分工及具體措施是落實成品保護的關鍵，我們將對成品保護工

29、作做到以下三個方面：(1) 成品保護的職責 項目經理：組織對完工的工程成品進行保護。 項口總工程師和項口副經理：指定成品保護措施或方案。對保護不當的方法指 定糾正措施。督促有關人員落實保護措施。 材料員：對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。 班組負責人：對傷到工序產品進行保護。每到工序產品交付前進行保護。(2) 成品保護的分工 原材料的堆放、場內搬運的保護由材料員負責。 加工產品在現場Z前由加工車間保護，進場后由材料員負責保護。 工序產品在驗收之前，由該工序的班組負責人保護，驗收后下道工序班組負責 人負責保護。最終的工程產品曲項目經理指定專人負責保護，直至產品交付為止。7. 2. 3工序質

30、量管理自檢：施工過程屮要求班組工人操作要認真，隨時進行自檢，每日完工后按質 量標準和設計耍求，班組內進行門檢。(2) 互檢：上下工序交接時，施工員及質檢員組織各班組長進行互檢與交接檢工作, 對上一班或上一工序的質量，按質量標準和設計要求進行全面的檢查，做好工序交接。(3) 預檢：對較重要的工序要在實施前進行預檢工作，辦理預檢簽證手續，以防止 重人質量問題出現。(4) 隱檢：基礎工程、鋼筋工程、防水工程、各種暗埋管線工程在完成后、進行下 道工序前要進行隱蔽工程檢查驗收，辦理隱檢簽證手續后方可隱蔽。7. 2.4人員管理要求施工隊伍必須口備現場質量和技術管理人員，全過程跟蹤和控制施工的質量, 對施工

31、屮出現的問題能夠及時處理。要求施工隊伍分工明確，各工序都應冇施工經驗豐富、現場管理和協調能力強、 責任心強的工序班組長，對于項口部、監理和業主提出指令能夠嚴格執行。要求操作工人必須有金剛砂耐磨地坪的施工經驗。施工前需耍對施工人員進行崗 前培訓，完全掌握施工工藝后方可進行施工。8安全保證措施&1安全保證體系安全生產是工程項口重要的控制口標Z-,也是衡量企業的施工管理水平的重要 標志。為確保施工作業安全，我們將建立、健全各項安全規章制度，做到依法辦事； 加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產 大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機構，制定切實可行的安全技

32、術措 施，在施工中嚴格執行；并從技術上入手，針對本標段工程的實際情況，及時解決施 工中的安全問題，以確保實現安全目標，創建安全生產標準化工地。本工程施工堅持“安全第一、預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則， 加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識，建立健全各項安全生產的管理機構 和安全生產管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領導地開展安全生 產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守 各項規定，做到生產與安全工作計劃、布置、檢查、總結和評比。建立、健全安全保 證體系。8. 2施工現場管理8. 2.1加強對安全生產的管理，對職工進行安全生產教

33、育，工地設置專職安全檢 查員，及時發現、處理安全隱患。8. 2.2制定各工種安全生產規章制度，嚴格施工程序。8. 2.3定期或不定期組織安全大檢查，及時發現、整改安全隱患，對違章作業人 員進行一定的處罰。嚴禁違規操作，不得違章指揮。& 2.4施工機械的轉動部分有安全罩。配電箱開關有操作指示和安全警示。8. 2.5機械定期維修，確保作業安全。施工材料堆放有序，不侵入運輸通道界限。8. 2.6危險品必須嚴格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和地方有關規定。8. 2.7臨時設施及變壓器等供電設施，應按施工現場臨時用電安全技術規范 的規定，采取防護措施，并增設屏障、遮欄、圍欄、保護網。凡可能漏電傷人

34、或易受 雷擊的電器設備，均設置接地裝置或避雷裝置，并派專業人員檢查、維護、管理。8. 3機械操作安全技術要點8. 3. 1在接通電源前應檢查電動機接線是否正確，導線外皮有無破損和漏電現象, 振動棒連接是否牢固和有無破損，外殼接地保護是否可靠。& 3.2在使用前應進行試運轉，電動機運轉方向應與機殼上的箭頭方向一致（從 風罩端看）。當電動機啟動后如軟軸不轉或轉速不穩定，單向高利和器中發生響聲，說 明電動機旋轉方向反了，應立即切斷電源，將三向進線屮的任意兩項交換位置。8. 3.3作業前，檢查攪拌機的傳動部分、工作製置、防護裝置等均應牢固可靠， 操作靈活。8. 3.4啟動后，先經空運轉，檢杳攪拌葉旋轉

35、方向止確，方可邊加料邊加水進行 攪拌作業。& 3. 5作業中不得用手或木棒等深進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。8. 3.6作業屮如發生故障不能運轉吋、應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修 排除故障。& 3.7作業后，應做好攪拌機內外的清洗，保養及場地的清潔工作、切斷電源， 鎖好箱門。8.4施工用電安全保證技術要點嚴格執行施工現場安全生產保證體系、施工現場臨吋用電安全技術規 程相關規定。& 4.2電纜接頭不許埋設和架空，必須接入線盒，并固定在開關箱上，接線盒內 應能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。8. 4. 3采用“三級配電，二級保護”的要求配電;所使用的配電箱必須符合JGJ4

36、6-88 規范耍求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機、一箱、一閘、一漏電保護。& 4. 4開關箱的電源線長度不得大于30m,并與其控制固定式用電設備的水平距離 不超過3mo& 4.5所有的配電箱、開關箱必須編號，箱內電氣完好匹配。&46所有電機、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應裝置二級漏電保護 器。8. 4.7施工現場的電器設備設施必須有有效的安全管理制度，現場電線電氣設備 設施必須冇專業屯工經常檢查整理，發現問題及時解決。9文明環境保證措施9.1環保施工保證措施在本工程施工的全過程中，系統地采用和實施一系列環境保護管理手段，以 期得到最優化的結果。根據客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和

37、固體廢物等環境因 素，實施全過程污染預防控制，盡可能地減少或防止不利的壞境影響。9. 1.2環保施工現場管理(1) 施工期間嚴格執行建筑施工噪聲污染控制管理的相關規定。(2) 曲于特姝原因須在夜間從事超標準的、危害居民健康的建設施工作業活動的， 必須事先向作業活動所在地的環境保護主管部門辦理審批手續。(3) 根據施工項目現場環境的實際情況，合理布置機械設備及運輸車輛進岀口，攪 拌機等高噪蘆設備及車輛進出丨I應安置在離居民區域相對較遠的方位。(4) 合理安排施工機械作業，高噪聲作業活動盡可能安排在不影響周圍居民及社會 正常生活的時段下進行。(5) 對于高噪聲設備附近加設可移動的簡易隔聲屏，盡可能

38、減少設備噪聲對周圍壞 境的影響。(6) 如發現有超標現象，應采取對應措施，減緩可能對周圍環境敏感點造成的環境 影響。9.2文明施工保證措施9. 2. 1文明施工是體現一個施工企業的現代化管理水平的重耍標志。公司長期以 來嚴格執行國家和地方的法規。施工期間：合理布置現場的臨時辦公設施、物料堆放 及材料倉庫。同吋控制粉塵、污水、噪音等，做到對周邊建筑及地下管線的保護，做 到施工不擾民。文明施工，嚴格遵照襄陽市的文明施工標準執行。9. 2.2文明施工現場管理(1) 抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工口覺遵守文明施工守則，開展群眾 性的建文明工地活動。(2) 遵守冇關環卩、市容場容管理的規定，按照

39、現場文明施工細則加強現場文 明施工管理(3) 建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明 施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。(3) 施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時轉運。10其它要求10. 1混凝土供應在和同的施工條件下，采用和同的施工工藝，基層混凝土（包括細石混凝土）的 不同情況會對水泥耐磨地坪施工質量（包括顏色、強度、耐磨性）帶來相應的影響。 因此施工西卡碩化劑產品時，我們對基層混凝土提出以下要求：（1）控制混凝土的沁水混凝土振搗后沁水率宜控制在2%以內。混凝土產生沁水會帶來3個不

40、利的情況： 表面強度偏低、耐磨性偏低；混凝土中的摻合料容易浮到表面，嚴重影響表觀效果； 混凝土屮的摻合料容易浮到表面，可能形成隔離層，可能影響硬化劑與混凝土的粘接 而局部出現起殼情況。（2）禁止摻加粉煤灰使用優質減水劑可以避免使用粉煤灰。當混凝土出現沁水，粉煤灰極易使耐磨地 坪表面出現局部“黑斑”。（3）避免摻入礦粉混凝土中應避免摻入礦粉。礦粉會增加耐磨地坪出現起殼的風險。（4）控制坍落度為了保證耐磨地坪的質量，坍落度宜小不宜大。攪拌站應根據氣溫和運輸距離， 宜將混凝土澆筑時的坍落度控制在180mm以內。坍落度宜控制在120mm 10mmo混凝土 到現場后，嚴禁再額外摻水。（5）不得使用引氣劑

41、當混凝土中使用了引氣劑，耐磨地坪必然會出現鼓泡、起殼的情況。因此應禁 止引氣劑的使用。（6）避免使用早強防凍劑FI前大多數的早強防凍劑均為硫酸鈉系產品，水泥駛化后表面會發門（一般所謂 的“泛堿”情況Z-）o如果對顏色比較敏感，特別是有色耐磨地面（如綠色），應避免使用。(7) 用水要求拌和用水應采用飲水，應符合現行混凝土拌和用水標準(JGJ63)的規定。使 用其它水源時(如地下水、河水)，有可能會出現耐磨地面發花的情況。(8) 控制骨料含泥量應避免拌制混凝土的骨料含有泥沙。否則耐磨地坪可能會出現鼓泡、起殼的情況。(9) 施工前，要與商品混凝土供應單位取得聯系，約定混凝土供應計劃及耍求。(10)

42、要求混凝土供應必須對廠房地坪進行專線專供，對于進入施工現場的混凝 土運輸車不得擅自更改。根據試施工的情況，及時調整混凝土供應吋間，為保證施工 質量，混凝土要勻速供應，現場混凝土不得等待時間過久或者很久沒有混凝土到場。10.2照明和用水施工前必須保證水、電、路暢通，夜間施工時，要求足夠的照明，臨時斷電、停 水要有應急和備用設備。10. 3施工縫如因意外而導致混凝土施工確實無法進行，必須完成己澆筑混凝土的所有施工工 序，將留有施工縫處的混凝土用切割機切除，側面接縫吋，耍幽出表面浮漿，清除雜 物，在混凝土澆筑前用水沖洗干凈，刷一道1:1水泥砂漿后，方可澆筑新的混凝土。 要求兩次施工的混凝土表面顏色一致，過渡平順。