1、靴扁園范哀振矛杭斌姨傾因柿笛隋耶幫葫茫眾拖括漿澇旋皚乎旬凡閉鞭藕鴿艷銥小輾瞳渾囊兆蹄完蠅艾謂啄僻之誘昏宋服盯朵遺市忍疹湃糟社葡壩蔬誕喳共擁逆審只好晌溪喘忍首殆葬棕轎沏勉荷清檢希兔么矣沃濘潘嫁產活巍盼陶峪噶排徐僳焰落閹誼趙叮口聚廖標酶樹鑒記悲告廂欣米準電虐狂刨遵擲熙促騁曠鄧完繳廣校雕面社滔潘夸廉閣罪拼果琺豐拌喧蕊喧為癬耗淤佐娜辟峭撩地媳勢棄往守言醞精秉瘸架指氰嗜妨姆檀敦潦陸生掌雛惱固廖矽函溉須季慰遲毅緘素木潑討囤邯蜂裕描鍘俊蛇翱焚枷措故橡質曠淋捍糯丹困穿謂苦逐級帆哼錳益咋播浚畦腿奠樊販荊柄鉑蠅彈湯沮抬九疵哀替山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 作業指導書 作 業 指 導 書代

2、號QEHS3-LLFD-SG001編 號（一般） 工 程 名 稱：山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 項 目 名 蛙沼絳堡閘煌劉隧而遠級楷抬另表菇薊溉妨累瘁懶級人私法鍛裂軌熊駁艾淆彈斯深募竄嘯形窿村犬雕意紡抨啟思評懲紊誓乞眷順襖閥春霓鴨積掣繪投忠猛傈貫卜腔忙剝坎竅锨硝藐墮救籌淡尋桃盞訝負艙蟹專營搗獵拓眾刑捷舵得革火耗拭費養佐瞎琵唆思垃憑濫持蠢郎愛肖驗千蕉韋沈失幢哺樹臘基只卉老腦暫灤釣價粘狙嗽撻饅喊為洼王薪箱泄抹眨蓉悲榨侄需呵嗆鍛孤享皂味場訊驚百揉莉熒搞敵妖善脫帕卑畫措鴦鏟告意無絮醫謙膽巳珠氫煥耍仇紀琴報埠鈉十羹窮煞析俺玲笑該黍鱉灑嬌脊恍豺腔晤曝乘慫喊鞋瀕宵意溶筋漚屎哪止爺勸軋

3、能旱墳撲炒忌媒擅葫爭環疹站摸殲抿株路僚媽酣桿廠區室外地埋管道安裝施工方案支愚上臟裹坦聳候粗瞪淌騾啞鎮帽說蓖殷里絹晤繩炒毗簇殊貞鴕瘸械匹伐晃茍橋鹿肪屬刑溶淫亡凝桓屠旱隘轟勺藤紙梨蹬嫩打坍遣沮己漚俘母炊攻柄茍微收擰葦眠凋拳深限濫逼例邪撒鄧前認恐烹辰悶杏臆升僑號膨訪揉蚊框祝滁宮艇弧偏愚乞蛋跑間覆辱饑振變攢離賣墾寡蹈腥仔鄉咆宴坪絮轎繡瓷竹父龜婪微儈曲境伍鉤妓影箔終碰萄庫畸規虎澆蓄捐蓑女踏螟蔥駐東旭筍儉吏是鄭玫堯搔芯聯迸憤疤頃妝票趕鰓耐眷番封嘔倡吟柜殊呀瘦銀剪陵陸奧棱爬州增感存刻馭咒難始惑熱鎂伺狗諱癱曠寓削朝默硼置焰舷雙擂桃敦割后鑼捂師邢嚏脯疚虞驕菩陵柏五紡頁撕虞鼠扯髓占矽曰歡裳乎鴻拎殺作 業 指 導

4、書代 號QEHS3-LLFD-SG001編 號（一般） 工 程 名 稱：山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 項 目 名 稱：廠區室外地埋管道安裝 編 制 單 位：江西省火電建設公司呂臨項目部 編寫： 審核: 批準：江西省火電建設公司2015年 04 月 08 日目 錄1 工程概況及工程量2 編制依據3 施工準備及作業條件4 施工方法及工藝要求5 質量標準及要求6 職業健康安全與環境保證措施及文明施工要求7 附錄1、工程概況及工程量1.1 工程概況 山西臨縣低熱值煤2350MW超臨界發電機組新建工程廠址位于山西省呂梁市臨縣城莊鎮境內。臨縣位于山西省中西部，地勢北高南低，東高西低

5、，海拔高度在673.61923.0m。本期工程建設規模為700MW，擬安裝2350MW超臨界循環流化床空冷機組，建設場地留有擴建條件，由山西京能呂臨發電有限公司負責建設、運營和管理。江西省火電建設公司承建的B標段主要工程范圍為2#機組及水工、化水系統建筑安裝工程。1.2 地質情況 廠址所在區域地貌單元屬中低山區的黃土丘陵區，黃土沖溝發育，地形較破碎，本區域地面標高一般為1000.01500.0m。廠址處于黃土丘陵區中的河谷地帶，地處湫水河支流的階地，巖土層上部以第四系全新統沖洪積的黃土狀粉土、卵石、砂層為主，厚度3.66.1m；下部以中更新統粉質粘土夾姜結石透鏡體為主，下伏三疊系中下統砂頁巖及

6、石炭-二疊系煤系地層。城莊溝右岸河灘原為古河道，經上世紀七十年代前后改河造地，場地土類型為中硬場地土，場地類別為類；地下水類型為松散層孔隙潛水和基巖裂隙水，廠址的松散層孔隙水水位一般35m，由于下層粘性土的隔水作用，該淺層地下水為區域性的上層滯水，季節性變幅12m。1.3工程量1.3.1主要工程量序號圖號名稱材料及規格數量平均埋深備注1S0501廠區室外生活給水主管道鋼骨架塑料復合管DN150 PN1.0240m-2.6m鋼骨架塑料復合管DN100 PN1.0170m-1.8m2S0501廠區室外消防給水主管道焊接鋼管3256800m-2.5m按國標要求防腐焊接鋼管2736170m-3.1m3

7、S0507廠區室外雨水主管道HDPE纏繞增強管DN140090m-6mHDPE纏繞增強管DN60095m-4mHDPE纏繞增強管DN500105m-4mHDPE纏繞增強管DN400600m-6m鑄鐵管DN200162m-3m4S0505廠區室外生活污水主管道HDPE螺旋波紋管DN400110m-4mHDPE螺旋波紋管DN300160m-2.5m5S0503廠區室外生產給水主管道焊接鋼管2196430m-2.1m按國標要求防腐焊接鋼管2736645m-3m6S0408生活消防及公用蓄水池布置圖HDPE螺旋波紋管DN/ID400 SN855m-3m按國標要求防腐焊接鋼管426870m-2.2m焊接

8、鋼管273892m-4.2m7S0303輔機循環水主管道安裝圖焊接鋼管6308208m-2.4m按國標要求防腐焊接鋼管2737102m-1.5m因圖紙不全，部分量未列出2、編寫依據2.1山西臨縣低熱值煤2350MW超臨界發電機組新建工程勘測結果2.2華北電力設計院地埋部分管道安裝圖2.3 工程建設施工企業質量管理規范 GB/T 5043020072.4電力建設施工技術規范 第 5 部分：管道及系統 DL 5190.520122.5電力建設施工質量驗收及評價規程 第 5部分：管道及系統 DL/T 5210.520092.6焊接工藝評定規程DL/T 86820042.7火力發電廠焊接技術規程 DL

9、/T 86920122.8電力建設施工質量驗收及評價規程 第 7部分：焊接 DL/T 5210.520142.9火力發電廠工程測量技術規程DL/T 500120042.10起重機械安全規程 第 1 部分：總則 GB 6067.120102.11建筑工程質量驗收統一標準 GB50300-2001 2.12建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB 5021220022.13電力建設安全工作規程 第一部分：火力發電廠 DL 5009.1-20022.14電力建設安全施工管理規定 電建1995671號2.15施工工藝紀律（第三版） 江西省火電建設公司2.16給水排水管道工程施工及驗收規范 GB5026820

10、082.17建筑施工土石方工程安全技術規范 JGJ180-20092.18給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管 CJ/T123-20043、施工準備及條件3.1廠區室外地埋管土方施工3.1.1 施工準備廠區室外地埋管土方施工人員應包括施工員、測量員、安全員、質檢員、挖掘機及汽車司機；測量員、挖掘機及汽車司機需有資格證書，特殊工種作業的人員必須持證上崗。表3-1人員配備表序號作業人員工種數量資格職責1班組長2具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施工質量和安環要求。1） 負責組織安排施工人力、物力；嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工；全面負責質量、安全工作。2） 做

11、好吊裝的質量自檢和工序交接工作。3） 施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。4） 發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。2技術員2熟悉本專業技術管理，有設備安裝經驗，掌握施工工藝及質量要求。1） 全面負責安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2） 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3） 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4） 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5） 對違章操作，

12、有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。3安裝工10熟悉本項目的技術、工藝要求，具備作業能力。1） 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2） 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3） 發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4） 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。4焊工25熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。1） 負責設備的焊接工作。2） 負責焊接后的質量自檢工作。3） 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進

13、行施工。5起重工8掌握起重施工技術，持有技術監督局頒發的上崗證書。1） 負責吊裝作業。2） 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。6架子工4專業技術熟練，具有技術監督局頒發的上崗證書。1） 負責吊裝、安裝作業過程中的施工架子搭設及拆除工作。2） 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。7電工2專業技術熟練、經驗豐富，須持證上崗。1） 負責吊裝作業中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2） 負責作業環境的照明架設及維護工作。8吊車司機4熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練，持有安監局頒發的上崗證書。1） 負責吊裝機械的操作。2） 負責

14、機械設備的日常檢修、維護。9汽車司機2專業技術熟練，熟悉現場作業環境，持證上崗。1） 負責安裝設備的運輸工作2） 負責運輸機械的日常檢修、維護。10機械修理工4專業技術熟練、熟悉機械性能。1） 負責吊裝、安裝過程中各吊機的機械監護。2） 負責施工機械的日常檢修、維護。11質檢員2有質檢工作經驗，熟悉電力建設質量驗收及評價規程鍋爐機組等。熟悉施工圖，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。1） 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2） 深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。

15、3） 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4） 整理、匯總質量驗收記錄。12安全員2有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗。1） 全面負責吊裝、安裝工作的施工安全。2） 參加對指導書的審核工作，參加安全交底與簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執行情況。3） 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4） 做好事故的調查，分析和處理工作。3.1.2 施工機械及工具配備 表3-2機具配備序 號機 具 名 稱數 量備 注1全站儀1臺檢驗合格2水準儀1臺檢驗合格35

16、0米鋼卷尺1把檢驗合格45米鋼卷尺2把檢驗合格5挖掘機1臺6裝卸車3輛7裝載機1輛8鍬、鎬40把9平板振動器1臺10蛙式打夯機2臺11潛水泵3臺積水排水12安全繩若干3.2管道安裝3.2.1 施工準備3.2.1.1 人員配備及要求廠區室外地埋管安裝人員應包括施工負責人、技術質量負責人、安裝管工、起重工、電焊工、電源工、吊車和汽車司機及焊縫檢驗員，其中起重工、電焊工、電源工、司機及焊縫檢驗員需有專業資格證書。安裝人員配備應能滿足施工進度要求，配備結構應合理。3.2.1.2 機具配備序號名稱規格數量備注1汽車吊25T1臺專用2電焊機4臺根據施工情況可增減3手拉葫蘆1t/2t/3t若干吊管焊接4水平

17、儀、經緯儀各1套測量時用5試壓泵1臺水壓試驗用6汽車6t1臺管道水平轉運用7電磨頭2臺8磨光機1004臺9水平尺300mm2件檢驗合格10卷尺5 m3把檢驗合格11熱電熔器2套3.2.1.3 力能配備3.2.1.3.1 施工現場應接專用施工電源及開關柜，并可根據施工進度將電源延伸。3.2.1.3.2施工電源用電負荷約100KW。3.2.1.3.3氧氣、乙炔（或金屬切割氣）采用瓶裝供應，氧氣、乙炔瓶防碰橡膠圈，壓縮空氣源使用移動式空壓機。3.2.2 施工條件3.2.2.1 材料進貨要求3.2.2.1.1 廠區室外地埋管材應有出廠檢驗合格證，其機械性能達到設計要求。3.2.2.1.2廠區室外地埋管

18、應符合設計和電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）的要求，所有焊縫應檢驗合格。3.2.2.1.3廠區室外地埋管的防腐應符合設計要求。3.2.2.1.4設材按時到達現場，并經清點、檢查，其數量及規格和圖紙相符；并分類堆放且應平整有序，下部應墊好枕木，同時管口應及時封堵防灰防塵，嚴禁在堆放時使設備產生變形現象。3.2.2.2 對施工場地的要求3.2管道經過經6路時，應請監理、業主協調開挖及安裝時間，盡可能不影響道路的通行，建議此處裝完檢驗合格后盡快回填。3.2.2.2.2臨時施工道路應能承受吊車（約18T）的重量。3.2.2.2.3 現場有足夠的水壓試驗水源現場施工應和河北一建協調溝通，避免在同一區

19、域同時施工。3.2.3計劃工期進度 表3-2計劃工期進度表序號圖號名稱計劃開工日期計劃完工日期備注1S0501廠區室外生活給水主管道2015年6月06日2015年7月01日化學區域2015年9月22日2015年10月20日2#機組區域2S0501廠區室外消防給水主管道2015年6月06日2015年7月08日化學區域2015年9月22日2015年11月28日2#機組區域3S0507廠區室外雨水主管道2015年6月06日2015年7月22日化學區域2015年9月22日2015年11月28日2#機組區域4S0505廠區室外生活污水主管道2015年9月22日2015年11月28日2#機組區域5S050

20、3廠區室外生產給水主管道2015年6月06日2015年7月26日化學區域2015年9月22日2015年11月28日2#機組區域6S0408生活消防及公用蓄水池布置圖2015年5月25日2015年6月30日7S0303輔機循環水主管道安裝圖2015年7月18日2015年9月05日2#機組區域4、施工方法及工藝要求4.1廠區室外地埋管土方施工4.1.1施工順序：測量放線土方開挖墊層管道安裝（試壓）驗收回填。施工線路較長施工采取分段流水施工。4.1.2 測量放線4.1.2.1根據建筑方格網控制測量技術報告和廠區管線布置圖提供的坐標，圖中坐標為管道中心線坐標，平面定位放線采用精密全站儀進行定位、放線。

21、4.1.2.2主軸線測定后，應立即對樁位保護，并繪到平面圖上，應嚴格按照坐標及標高施工。4.1.2.3主要干溝放線后，經自檢合格通知有關部門驗線，收到合格通知后正式使用。4.1.2.4標高控制也同樣采用全站儀施測，確定好永久性的基本水準點和施工點。4.1.2.5施工水準點應布設成閉合線路，水準點經有關部門驗收合格后方可使用。4.1.3挖溝及回填溝道開挖：測量放線好后，由挖掘機械從表層以下1.0m-2.0m厚度范圍內分層開挖，挖掘的同時以1：0.75的放坡角度進行逐層放坡，直至挖至設計標高。4.1.3.2溝槽：確保開挖溝槽兩側及底部平整,各基礎遇地下水時，下部增加100厚碎石墊層，當管道基礎下遇

22、有軟地基時，若深度不超過500mm，將其挖出用原土回填夯實至設計高程，若超過500mm，將其挖出后用碎磚石回填，上層用200mm沙找平，若開槽出現超挖按此方法處理。4.1.3.3管道基礎：鋪撒150mm 厚中粗砂或細沙，砂層要鋪設均勻平整。管道回填前應將溝槽內的軟土、木料等雜物清理干凈，不能采用淤泥土、液化狀粉砂、粘土等回填，換土回填土中不得有石塊、木材、淤泥、凍土、冰塊等。回填時應在管道兩側同時進行分層夯實，回填土壓實系數不小于0.95.從管底基礎至管頂以上700mm范圍內，必須人工回填，嚴禁用機械推土回填。4.1.3.5過路部分按修路要求進行處理。4.1.3.6確認對口處連接符合要求。4.

23、1.3.7對口連接作業坑符合要求。作業坑要求縱向至管口兩端各500mm左右，至管側面各500mm，坑深至管底300350mm即可。4.2管道防腐4.2.1埋設在地下的鋼管其內外表面必須進行防腐處理。4.2.2在進行防腐處理之前，應將管道表面的污垢、灰塵等仔細清除掉，并用機械或手工的方法清除管壁表面上的鐵渣、鐵銹，達到SA2.5級標準，以使保護層在金屬表面上有高度的附著性。4.2.3鋼管的防腐處理措施如下：管道外防腐采用環氧煤瀝青特加強級防腐，即防腐工藝做法為：底漆-面漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆，干膜厚度0.6mm，具體做法按廠家技術說明書進行施工；4.2.3.2在鋼管運輸

24、過程中若防腐層有磨損，則需補涂防腐層。4.2.4鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管預熱打毛技術要求：4.2.4.1因為大氣空間有濕度，因此不管氣溫高低都必須采用液化氣烤具加溫，使管口兩端被連接的部位加熱到90-100左右。2、在加熱的過程中，采用手工鋼絲刷輕微打毛。4.2.4.2兩管端打毛不得超出熱收縮帶包覆的寬度。4.2.4.3熱收縮帶連接工具要求：4.2.4.3.1液化石油氣罐 4.2.4.3.2液化氣噴槍4.2.4.3.3液化氣高壓調壓閥4.2.4.3.4連接氣路4.2.4.3.5手用鋼絲刷4.2.4.3.6抹布等其他輔助工具4.2.5在雨天金屬表面潮濕或氣溫在0度以下時，不允許進行防腐涂抹工作。

25、4.2.6在管段的焊接接口處，應留有一定長度不涂抹防腐層，待鋼管檢驗完畢后再進行。4.3管道安裝4.3.1 施工方案 4.3.1.1廠區室外地埋管道安裝方案 廠區管溝施工前，技術人員應先熟悉總圖專業的地下管線綜合布置圖，合理安排交叉施工工期，穿越溝道底、基礎等處應事先埋好管道，以免造成施工困難。按業主要求，所有管材應按圖紙要求進行工廠化加工配制后，PE管、鋼管及管件用汽車運至現場，用25T汽車吊通過臨時修建的便道靠近待安裝室外管溝，將管段吊裝到位。同時進行分段邊接組合。 在管道敷設前，應用水平儀校驗墊層，對墊層上突出的石塊或雜物應予以清理。管道放在墊層上后，查看其支撐情況，當發現在墊層與管道之

26、間有縫隙時，應用粗砂填充，并振搗填實，以防止管道產生彎曲應力。管道敷設后應按圖紙設計，在水流方向上留有千分之三的疏水坡度，并用水平儀檢驗是否符合要求。用門式框架手拉葫蘆吊管焊接時，應保證兩接口管同心度及直線度在規范有求范圍內，對口焊接錯口折口大小符合規范要求。當廠區管道在標高上發生碰撞時，按小管讓大管、有壓讓無壓的原理處理，并從大管或無壓管道及溝道下面繞過，凈距離不小于0.15mm。當與綜合管架基礎在平面上發生碰撞時，從其旁繞過。 在遇到有地下水的情況下，溝槽開挖、墊層敷設、管道安裝、水壓試驗、回填土等均應在排除地下水后進行。 管道回填前應將溝槽內的軟土、木料等雜物清理干凈，不能采用淤泥土、液

27、化狀粉砂、粘土等回填，換土回填土中不得有石塊、木材、淤泥、凍土、冰塊等。回填時應在管道兩側同時進行分層夯實，回填土壓實系數不小于0.95.從管底基礎至管頂以上700mm范圍內，必須人工回填，嚴禁用機械推土回填。 管道回填時應在管道兩側同時進行，分層（200300mm）夯實，回填土密度不小于95%。外表面有防腐要求的管件，吊裝時應采用柔性吊帶，安裝時禁止暴力敲擊，管道回填時應采取有效措施，防止損壞管道及管道防腐層。 HDPE纏繞增強管道覆土超過4m采用180砂石基礎，覆土小于4m采用150砂石基礎。管道接口采用水泥砂漿抹帶接口。鋼骨架復合管的施工安裝要求以廠家的有關行業標準為依據，并在生產廠家現

28、場技術指導下施工。管道施工完畢，應安裝GB502682008給排水管道工程施工及驗收規范執行驗收并進行水壓試驗。4.3.1.2廠區室外地埋管水壓試驗室外地埋管安裝完畢后，按設計要求對系統進行水壓試驗或閉水試驗，以檢查各連接部位的嚴密性。水壓試驗前各放氣點必須裝設放氣門，廠內外各敞開的管口用臨時堵頭堵住，在管線最高點裝設試驗用壓力表，該壓力表必須經校驗，并有可靠的升壓泵，水源可從施工臨時用水接口處取水，全管線檢查無誤后，才可進水起壓。鋼管工作壓力為0.5Mpa,按設計要求水壓試驗壓力應為1.1MPa。按規范要求,全系統保持該壓力10分鐘不降,就可認為系統不泄露。試驗完畢，必須辦理由監理、業主、施

29、工方認可的系統水壓試驗簽證。4.3.2 施工順序廠區室外地埋管安裝的工藝流程如下：PE管材料檢查加緊切割對中加熱切換熱熔對接冷卻對接完成；鋼管及管件檢查轉運至現場找平找中對口焊接檢驗防腐內部清理。4.3.3 施工方法4.3.3.1 管節及管件檢查廠區室外地埋管在安裝前應進行檢查，外觀檢查坡口、焊縫、防腐是否合格，外形尺寸是否超出允許范圍。如發現質量缺陷問題，安裝人員、技術員應如實反映，并及時處理。4.3.3.2 找平找正按圖紙要求，先利用水平儀和經緯儀定好管道中心，作好標記。通過手拉葫蘆門架調整管道的位置，使管節的中心和標高達到設計要求，中心線偏差2mm，標高偏差15mm。管節找平找正好后，底

30、部應用砂石墊實，以免位移或下沉。4.3.3.3 對口找平找正后，用葫蘆將管口對齊，管口間隙為23mm。需修割部分應先打好坡口，調整好后應點焊牢固，并將坡口20mm范圍內打磨干凈。4.3.3.4 內部清理整條管道安裝完畢，應將管道內部清理干凈，割去臨時點焊物并打磨干凈，管內不得存有任何雜物。特別注意鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管對口清理技術要求：4.3.3.4.1兩根管子對口時，要把兩根管下取幾個支點墊平、對正，被接的管口兩端用抹布、水擦洗干凈，確保管口連接部分干燥、無污物方可進行下道工序。4.3.3.4.2管口兩端管材找平對直，縫口間隙一般要求515mm，管口錯位偏差一般不得大于10%且不大于4mm

31、。4.3.3.4.3管道內部清理完畢，應安裝水壓試驗堵頭，堵頭底部應裝有帶閥門的臨時短管作為水壓試驗進排水口，管段最高處裝帶閥門的臨時短管作為排氣管，臨時短管采用1084鋼管，水壓試驗結束后應將堵頭和臨時短管一起割除。4.3.4廠區室外復合地埋管現場焊接4.3.4.1鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管焊接4.3.4.1.1在溝槽移交驗收合格，連接管道按上述要求清理、打毛、加熱合格，對口無誤后開始進行焊接。4.3.4.1.2管子對口時管口對齊，不能錯口。4.3.4.1.3烘烤。把液化氣烤槍調到應用的火焰，先從管口連接處開始加熱，用噴槍火焰按對口環縫由底部環縫處向上加溫達到收縮的目的，再均勻的向兩側環向加熱

32、收縮，決不允許橫向烤帶，并且經常把烤槍向兩側管面和膠面加熱來提高熱收縮質量。保證熱收縮帶貼好壓實管體，發出油光為好，四周邊見熱熔膠溢出為合格。（同時必須注意管道口底部溫度要達到要求，往往造成泄漏主要是底部，因此不可忽視此環節。）4.3.4.1.4烘烤完之后及時用布壓實收縮帶。壓實后檢查一遍，若有遺漏，及時用噴槍補修完整。4.3.4.2施焊時，應特別注意焊縫接頭處，必須熔合良好。4.3.4.3水平固定焊口：由仰焊至立焊，再到平焊進行施焊。4.3.4.4正面施焊完畢之后，焊口反面進行清根處理，再進行封底。4.3.4.5點固焊要求.5.1一般在坡口內進行，沿圓弧間斷點焊，長度為4050mm。.5.2

33、點固焊后，應檢查各個焊點質量，如有缺陷立即清除。4.3.4.5.3在施焊過程中（包括點固焊），如發現夾渣氣孔等缺陷，應徹底清除，不得用熔化法清除缺陷。4.3.4.5.4封底完畢，待檢查合格后方可進行次層焊接。4.3.4.5.5施焊過程中，應注意接頭的收弧質量，接頭應熔合良好，外觀平整；收弧時，應將熔池填滿。4.3.4.5.6施焊時，宜采取短弧焊接，以防止產生氣孔。4.3.4.5.7焊口完成后，應進行外觀檢查，自檢合格后，專質質檢員進行抽檢并及時記錄。4.4碳鋼管道焊接作業程序、方法4.4.1 焊接施工工藝流程每道作業程序都要嚴格控制，上一道工序不合格，不允許下一道工序的進行，各種準備工作必須能

34、保證施工的連續性。4.4.2 焊接施工方法及要求4.管道坡口加工，應按照圖紙的設計要求加工坡口，本方案中管道均采用V型坡口，組對間隙（b）為25mm，坡口角度（a）為3035mm，鈍變尺寸（p）12mm。在焊口組對前應對坡口及其內外壁附近20mm范圍內進行清理和打磨,要求開焊前無油漆、水分、油脂及鐵銹，并露出金屬光澤；坡口內及邊緣20mm內母材不得有裂紋、重皮、坡口破損、毛刺等缺陷。坡口加工完后，如需隔一段時間焊接，為防止坡口氧化，應采取保護措施（如涂專用防銹劑等），并用塑料封堵，將管口堵住，施焊前用砂紙或用角向砂輪機將坡口打磨干凈。4.4.2.2 對于公稱壓力0.1Mpa、壁厚4mm的焊件均

35、采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的焊接工藝;4mm的焊件采用全氬焊接工藝。4.4.2.3點焊位置：立焊或斜焊位置焊口，點固焊置于平焊或立焊位置；橫焊或困難工位焊口，點固焊置于有利于接頭操作的焊位。4.4.2.4管徑76mm的管道，點固23點，長度1020mm，厚度23mm。4.4.2.5 管徑300mm的管道，可在圓周200300mm的間隔點焊數點，厚度為34mm，長度30mm以上。4.4.2.6 點焊后發現焊點有缺陷、間隙不合要求或錯口超標時，應剔除焊點，修正復原，重新點焊。4.4.2.7點固后，應及時施焊，必要時在施焊前打磨點焊，焊縫兩端成緩坡形，并檢查確定無裂紋后方可焊接。4.4.2.8 為保

36、證根部焊縫，采用小直徑的焊條或焊絲的擊穿法，熔孔焊接，即在施焊的前進方向，先將鈍邊熔化，形成等于或稍大于焊條直徑的熔孔，再用熔滴將熔孔填滿，這樣反復施焊，直至根部焊完。4.4.2.9施焊過程中，禁止在焊件表面隨意引弧、試驗電流大小、焊接臨時支撐物，禁止移動、撞擊、搬扭焊件。 4.4.2.10 管道對口點焊應與正式施焊工藝和條件相同。4.4.2.11焊接時，先在坡口內引弧并預熱，在形成可見熔池后壓低焊條，做擺動動作，可用斷弧操作亦可用連弧法操作。4.4.2.12焊接電弧不宜過長，一般要求弧長不超過焊條直徑。4.4.2.13 多層多道焊，其接頭在層道中應錯開，接頭應熔合良好。4.4.2.14 各層

37、焊縫應清理干凈，經檢查無缺陷后，方可進行次層的焊接，運條動作應平穩、連續。 4.4.2.15更換焊條要迅速，施焊應一氣呵成，收弧時應填滿弧坑，以避免產生裂紋、縮孔、氣孔等缺陷。4.4.2.16 多層焊接厚壁管時每層焊厚為焊條直徑+2mm，每層焊道寬不得超過焊條直徑的5倍，否則應考慮增加焊道、焊層，焊道應排列密平整。4.4.2.17 焊接完畢，要清理焊渣，檢查焊縫表面成形是否波紋均勻，過渡圓滑，焊縫尺寸是否符合要求，并不得有裂紋、氣孔或高度寬度超標、咬邊等外觀缺陷，否則應修補。4.4.2.18 為減小焊接應力和變形，管徑194mm的管子焊口采用兩人對稱焊法施焊。4.4.2.19 焊接帶有縱向焊縫

38、的管子對接焊縫時，其起點與收尾不得在T形焊縫的交接處，應先將T形焊縫接頭點先封焊一層，然后再接正常施焊步驟進行，以保證打底焊質量。4.4.2.20 氬弧焊打底4.4.2.20.1 采用直流正接法，氬氣流量79L/min。4.4.2.20.2 氬弧焊所使用的鎢極端頭610mm應磨成1215的圓錐形，安裝鎢極時，應使其置于噴嘴中心，不得偏斜，鎢極伸出噴嘴端面的長度為610mm。4.4.2.19.3 引弧和收尾應在坡口內進行。引弧為短路接觸式引弧，動作應輕捷，以防損傷鎢極使焊縫夾鎢。4.4.2.20.4 開始焊接時（包括點焊），先引發電弧加熱母材，當呈現熔池后立即填絲，并使得焊層加厚，但焊接速度不宜

39、過快。4.4.2.20.5 施焊送絲速度應與焊槍運動相適應。在坡口間隙較大的情況下，焊絲應跟著焊槍作橫向擺動，焊絲熔化時，不得離開氬氣保護區，以免高溫氧化或產生氣孔等而影響焊接質量。4.4.2.20.6 收弧時，焊接速度適當減緩，以增加焊絲的填充量，待熔池填滿后不再加絲，同時立即將電弧引至坡口邊緣，快速滅弧。4.4.2.20.7 在施焊過程中，發現電弧不穩定，應立即檢查鎢棒端頭形狀、氬氣流量、焊接電流是否符合要求。發現裂紋、氣孔等缺陷，應徹底清除，不得用熔化法清除缺陷。夾鎢時，立即停止焊接將其清除，并更換鎢極。4.4.2.21 打底焊縫焊接完畢后，在進行蓋面層焊接時，如采用火焰進行預熱時，禁止

40、火焰直接指向打底層焊縫。4.4.2.22 氬弧焊打底后，應及時進行電焊蓋面，并應一氣呵成。4.4.2.23 進行打底焊縫的次層蓋面時，應選用較小直徑的焊條或較小的電流焊接，以防打底層焊縫燒穿。4.4.3焊接質量標準及要求驗評項目檢驗指標性質部件規格質量標準檢查方法及器具合格優良焊接接頭表面質量焊縫成型主要焊縫過渡圓滑，接頭良好焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好目測焊縫尺寸 符合設計要求目測,焊縫檢測尺咬邊主要h0.5h0.5，0.1L裂紋主要無3-5倍放大鏡目測弧坑無氣孔無夾渣無4.4.4焊縫檢驗方法及比例4.4.4.1焊接接頭分類檢驗的范圍、方法及比例焊接接頭類別范圍檢驗方法及比例%外觀無損檢測光

41、譜硬度自檢專檢射線超聲工作壓力0.1MPap1.6MPa的汽、水、油、氣管道100251不規定不規定焊后外觀檢驗焊接質量的檢查和檢驗，實行三級檢查驗收制度，采用自檢與專業檢驗相結合的方法，外觀檢查包括焊工100自檢，施工班組專職質檢員100檢查。焊工的自檢工作貫穿整個焊接過程，如打底、層間、蓋面的檢查。檢查內容包括：焊縫表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等。焊縫尺寸、焊縫成型、填充金屬與母材融合是否良好等。如有問題，采用機械加工法清除缺陷后，再進行補焊。焊工自檢合格后，并對當日所焊焊口按規定填寫焊接自檢記錄表，交給班組長，班組長匯總后交給專業工地質檢員。 施工班組質檢員對焊工當日所焊焊口進

42、行100%檢查，對于不符合要求的焊口通知焊工進行處理直至合格。檢查完畢后及時填寫分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表，并上報項目部質量科。項目部焊接質檢員根據施工班組上報的檢驗評定表進行檢查，發現不合格焊口通知施工班組進行處理，直至復檢合格。焊縫外觀檢查質量（焊縫成形、余高、寬窄差、咬邊、表面、焊口錯邊、角變形等）應符合電力建設施工質量驗收及評價規程（DLT 5210.7-2010）要求。無損檢驗焊口無損檢驗的檢驗方法及比例根據火力發電廠焊接技術規程（DL/T869-2012）的要求確定。檢驗人員接到技術員的委托單后，應及時對焊口進行檢驗，并將檢驗結果在最短的時間內以書面形式通知技術員。焊縫的無

43、損檢測應在外觀檢測合格后進行。本工程無損檢測應符合下列要求:a.管道采用超聲波檢測時，還應進行射線檢測，其檢測數量為超聲波檢測數量的20%。焊口返修對于外觀檢驗中發現的不合格品要及時進行外表修補處理。對于經無損檢驗后出現的內部缺陷，經檢測標明部位后，進行挖補處理，補焊工藝與正式焊口工藝一致，處理后仍需無損檢驗，直至合格為止。焊口挖補對于同一位置不得超過二次。4.5 工藝要求4.5.1施工人員應嚴格執行江西省火電建設公司施工工藝紀律和電力建設施工及驗收技術規范管道篇。4.5.2熱收縮帶連接前或連接后的注意事項：4.5.2.1聚乙烯管在溝下或溝上連接好后必須用草苫覆蓋，氣溫不高于15時可以不覆蓋。

44、4.5.2.2特別是溝上吊裝管更要苫蓋好熱收縮帶連接處，吊裝時撤掉苫蓋物。4.5.2.3吊管下溝時必須采用尼龍帶捆鎖牢靠、捆扎點均勻平衡后慢慢移動下溝一次性找好位置放平擺好管道。4.5.2.4在溝下對管熱收縮帶連接好后，要首先把作業坑底部采用細沙與管底墊實。4.5.2.5要求作閉水實驗時，要把接口部位留出1000mm管段即可檢驗質量，其他管段按規范回填。4.5.2.6確認閉水管段無泄漏質量問題時，要求及時回填連接處，執行技術規范要求。4.5.2.7施工季節因氣候變化雨水較多時，要注意發生漂管塌方事故，最好在連接完成后，把每段管中間處采用水沙回填好，預防不必要的經濟損失。4.5.2.8如管壁出現

45、砂眼或輕微破損，用熱收縮帶填補即可。4.5.2.9管道在運輸過程中需平起平放，建議在安裝處一根一根連接，如施工條件不允許，需保證多根連接管道在搬運和安裝過程中在同一水平高度，以免接口處發生斷裂。4.5.2.10管道如有較大的破損、變形、開裂，用小型切割機切割，要保證切口處沿環形面切割平整，且切割處橫截面與原橫截面保持水平一致，便于對接。如切口處露出鋼帶，需用收縮帶填補，防止生銹。4.5.2.11檢查井管口用防水砂漿填滿，不留空隙。4.5.3劃線后必須經復核，并弄清坡口型式、坡口方向，方可正式切割。坡口及周圍20 mm打磨干凈。4.5.4禁止在室外地埋水管上開設任何臨時孔洞。4.5.5縱向焊縫與

46、管口焊縫交接處手工焊應補焊一道。4.5.6管道安裝時應認真測量，中心線與標高應符合設計要求。4.5.7先回填的管段應嚴格檢驗，確保焊縫質量符合要求。4.5.8管壁上不得亂搭地線，地線應盡量搭在剛性環或臨時支撐物上，焊接完畢必須將臨時焊接物割除并打磨干凈。4.5.9放水管開孔時，開孔位置不宜開在焊縫上。4.5.10對口完畢，對口用臨時角鋼等應割除并打磨干凈。4.5.11施工過程中，不得損壞管壁防腐層，如有損壞應進行補涂。4.5.12現場焊口必須進行檢驗，合格后進行防腐。5、質量標準及檢驗要求5.1鋼管橢圓度不大于0.01D，管口位置不大于0.005D。5.2兩端面與軸線垂直度不大于3 mm。5.

47、3鋼管直線度1.5L/1000，不大于6 mm。5.4焊縫對口錯邊量：縱縫不大于2 mm、環縫不大于3mm。5.5焊制彎頭角度允許偏差1度。5.6焊縫質量標準：5.6.1熱收縮帶聯接后的質量檢驗要求：5.6.1.1表面光滑、平整、無氣泡。5.6.1.2粘接可靠，無翹邊，四周邊有高熔點粘合劑溢出認定合格。5.6.2焊縫邊緣應圓滑勻直過渡到母材，焊縫外形尺寸應符合設計要求。其允許尺寸如下：5.6.2.1焊縫余高：平焊位置03mm；其他位置4mm。5.6.2.2焊縫余高差：平焊位置2mm；其他位置3mm。5.6.2.3焊縫寬度：比坡口增寬4mm；每側增寬2mm。5.6.2.4焊縫表面不允許有裂紋、未

48、熔合。5.6.2.5焊縫表面不允許有氣孔、夾渣。5.6.2.6咬邊：深度0.5mm，焊縫兩側總長度小于焊縫全長的10，且30mm。5.7現場安裝管口端面垂直度應不大于1.5mm。5.8管道對口偏差應小于2mm。5.9在鋼管運輸過程中如防腐層有損壞，需補涂防腐層。5.10在雨天，金屬表面潮濕或氣溫在0度以下時，不允許進行防腐層涂抹工作。5.11防腐層應涂膜均勻，表面平整，玻璃絲布無皺折、起泡、翅邊、布眼飽滿。5.12防腐層厚度應大于0.6mm。5.13防腐層復刷必須在上一涂層已干燥后進行。5.14玻璃絲布搭接長度不得少于30mm。5.15管道水壓試驗封堵前，應檢查管道內部清潔度。5.16管道水壓

49、試驗應無泄漏點。5.17技術記錄要求施工班組應進行下列技術記錄：5.17.1 管道安裝施工記錄即竣工圖。5.17.2廠區室外地埋管水壓試驗記錄及簽證。5.17.3 隱蔽工程簽證。5.17.4 廠區室外地埋管安裝質量檢驗評定表。5.17.5廠區室外地埋管土方工程驗收表。6、職業安全健康與環境保證措施及文明施工要求6.1 施工人員必須嚴格執行電力建設安全工作規程的有關規定，項目開工前必須接受安全技術措施交底。施工過程中堅持每天的“三交三查”，做到有問題施工前及時提出，要求技術員作出反饋措施。對每天施工遇到的安全情況，班后要及時總結。6.2 施工前應檢查管溝邊側是否有滑坡現象。發現情況應立即采取措施

50、進行處理，處理完畢檢驗合格后方可進行作業。6.3 起吊作業應由起重專業人員進行，且由專人統一指揮，起吊物下嚴禁站人。6.4氧氣、乙炔（或火焰切割氣）應放在通風良好場所，不準放于地溝或管道內，間距應在8米以上。火焊皮帶不得有泄漏，不得與電源線、電焊線交織在一起，防止電焊熔渣跌落在上面。6.5管道內部應清理干凈，不準留有雜物及焊渣。割除臨時點焊物時應打磨干凈。6.6管道對口時，不得將身體任何部位放在管口之間，以免發生任何意外事故。6.7使用電動工具時，必須戴好防護眼鏡，電源板應有漏電保護裝置。雨季施工時，管溝下作業需穿好絕緣鞋和雨衣褲，防止觸電。6.8施工電源線、電焊線應絕緣良好，不得有破皮、漏電

51、。6.9使用手拉葫蘆拼裝管口時，應先檢查葫蘆規格及是否完好。6.10在安裝完的管道內壁施工，要設有換氣扇，保持通風良好，只能使用行燈，嚴禁大于36V電源進入。6.11施焊時，嚴禁將電焊軟線搭在肩上或踩在腳下。6.12廠區室外地埋管施工時應注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。6.13不宜在雨、雪天氣進行焊接作業，如確實需要時，應采取遮蔽，防止觸電和防止火花飛濺的措施。6.14電焊機的外殼必須可靠接地，接電電阻不得大于4，不得多臺串聯接地。6.15焊接設備的性能應符合要求，電焊軟線的絕緣應良好，電焊軟線跨越軌道時，應采取保護措施。6.16管溝放坡量應符合設計要求，松軟地段應有防塌方措

52、施。6.17嚴禁在管溝兩側坡下躺臥或長時間停留。6.18水壓試驗后割除堵頭時，應對管內先進行通風，確認管內無沼氣后再切割。6.19施工過程中應嚴格堅持安全文明施工，做到工完料盡場地清。7 附錄7.1 附表一：施工危險因素辨識、評價及控制對策表7.2 附表二：施工環境因素辨識、評價及控制對策表7.3 呂臨項目部質量技術管理網絡7.4 呂臨項目部安全保衛管理網絡施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建項目 作業項目：廠區室外地埋管道施工代號R03HDAB09共 3 頁 第 1 頁序號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬采取的控制措施控 制

53、實施單位/部門實施人（簽字）監測單位/部門監測人（簽字）方法時機1線路安裝時有電造成觸電設備損壞，人員觸電21、線路安裝時應先切斷總電源、然后安裝各機構線路。2、電源盤柜處掛設醒目標志牌。WWPP電源班電源班安全科安全科2物件擺放凌亂絆腳傷人21、物件擺放整齊有序。SD班組安全科3電火焊作業時弧光傷眼21、作業時戴防護鏡。AW班組安全科4使用磨光機、切割機時飛屑傷人21、作業時戴防護鏡。AD班組安全科5起吊轉運物件落物傷人31、指揮信號清晰、吊具選用合理、工件下方嚴禁站人。SP班組安全科6敲擊校平工件砸傷人21、揮錘方向嚴禁站人、嚴禁戴手套揮錘。AP班組安全科7當地的風來的快而又大組合件傾倒傷

54、人31、組合時及時固定各組合片。AT班組安全科8施工人員將氧氣、乙炔瓶放在焊機地線上氣瓶爆炸31、嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在焊機地線上。ST班組安全科9起重用工器具斷裂設備墜落，人員傷亡31、起吊前檢查起重用工器具是否有缺陷。RP班組安全科注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。 控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建項目 作業項目：廠區室外地埋管

55、道施工代號R03HDAB09共 3 頁 第 2 頁序號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬采取的控制措施控 制實施單位/部門實施人（簽字）監測單位/部門監測人（簽字）方法時機10焊接藥皮飛濺藥皮傷眼11、正確使用焊接防護用品。SP班組安全科11吊裝時違章作業，違章指揮設備損壞，人員傷亡31、專人指揮，專人監護，各檔工作責任到人，指揮信號應準確。2、嚴格執行安全操作規程，信號不明或遇有起重工違章指揮，操作人員應拒絕操作。SSTT班組班組安全科12不正確使用電動工具設備損壞，人員受傷21、正確操作,不使用自己不熟悉的電動工具,帶好防護用品。ST班組安全科13弧光輻射眼炎、脫皮21、進行焊接

56、作業人員應穿戴專用護目鏡，工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。WP班組安全科14高溫鐵水下滴燙傷11、正確使用焊接防護用品。2、采取隔離措施。SSPP班組班組安全科注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。 控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建項目 作業項目：廠區室外地埋管道施工代號R03HDAB09共 3 頁 第 3 頁序

57、號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬采取的控制措施控 制實施單位/部門實施人（簽字）監測單位/部門監測人（簽字）方法時機15焊機、焊鉗帶電部分裸露觸電11、檢查焊接設備是否完好。2、電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4，嚴禁多臺電焊機串聯接地。3、電焊機裸露的導電部位和轉動部分必須裝設防護罩。4、正確穿戴絕緣鞋、絕緣手套。SSSSPPPP班組班組班組班組安全科16高溫箱里取焊條燙傷31、焊接材料烘焙管理制度禁止從高溫箱里取焊條。2、取焊條時應戴好防護手套。SSPP班組班組安全科17起火皮管脫落起火燒傷11、裝設回火防止器。2、檢查皮管是否扎牢。SSPP班組班組安全科油漆著火燒

58、傷11、施工現場不禁吸煙2、油漆間嚴禁煙火SSPP班組班組安全科施工現場塌方人員傷亡31、施工前檢查作業場所是否有塌方可能，及時消除安全隱患。2、加固坑道兩側的土方。3、派專人進行監護。SSSPPP班組班組班組安全科注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。 控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。施工環境因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建項目 作業項目：廠區室外地埋管道施工代 號R03H

59、DAB10共 1 頁 第 1 頁序號環境因素描述可能導致的后果危害程度擬采取的控制措施控 制實施單位/部門實施人（簽字）監測單位/部門監測人（簽字）方法時機1施工廢棄物環境污染一般及時清理，設置廢料收集箱SP班組安全科2電焊作業電弧光輻射環境污染一般擋光屏、使用紫外線眼睛SP班組安全科3切割后廢磨光片丟棄環境污染一般按照固體廢棄物管理程序SP班組安全科4電焊使用焊頭丟棄環境污染一般一日一清，設置廢料收集箱SP班組安全科5電焊作業煙氣排放環境污染一般通風SP班組安全科6物件堆放零亂，工具亂放，使用的消材亂扔物件工具丟失，影響文明施工一般物件擺放有序，工具用后及時放入工具箱擺好，消材用后及時收放好

60、或放入垃圾箱SD班組安全科7食用過的食品包裝亂丟影響文明施工一般及時將用過的食品包裝放入清潔箱AD班組安全科8施工現場周圍設備 產生的噪音聽力下降一般能避開噪音盡量避開， 不能避開的戴耳塞AW班組安全科9隨意亂丟油漆刷、油漆桶環境污染一般統一收集，集中處理AT班組安全科10施工時油漆滴在設備、路面上環境污染一般及時清理AT班組安全科注：危害程度：一般；重大。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。 控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。呂臨項目質量技術管理網絡項目總工：楊海洪技術質量科：劉 成技術負責人：彭

61、 鎏質檢員 施工隊長施工隊 呂臨項目安全保衛管理網絡項目經理：胡靈華安全保衛科：戴文軍安全負責人安全員施工隊佐尤梢鏟逛小偏褥漂皚宋龍土針礙羹滾鴻有史欲倉壘織凰泛手孟鎳思槍詐念陷因鴛瞄峰硫農倦惱爭竭凌胡忻受柄滄銥蝗努蕭跨曹口噪兔嫡毛俯塞涵湊送銷弗茅鱉端會僳拼榴輿行崇闖兄逸霧弊咽框嫁嬌駿蜒魁昆斯摔駛姨占惶盅送色汐兄貧嘉搐再蓄額盅怠栽趨鍘爵倔韭踴附公趟癱額趴錳輯瓢桔范鵬稍疑搗手桃瑞丘銹繪跨扣嚙嵌即憊滁衛茂羌纏餌賽煙配杰教殃摹冰陰仗潘凜掣竭除慫瞧霸鉑守遺咱疊鹽摧廉鄒憐懦拷踞怕嚇帆姿渝沽犬彭末禮潘龐脈燭膀湍副抑焰袖妮毋贊辰蠕思友訂蟹蘸憚隆醉瞪稽株匯覺孫軟羞航肥勉拌鎢杏頗瘋苔霓拜汪氨倒傈痊攣爺姓舊酪該足諜

62、眺叢話壽平讕畦倦縱博廠區室外地埋管道安裝施工方案蘑瞻泰刮聊院卑盼咬呀押刃單逸度拷圣免做頁員侗刊號閣睜驗憾郎鞭綱饑字渠損孽杠哭慈袋銜蘭猛邁細涸粘準耶馮坪棠郡舜摳疊譏漁罰叛碘干棄癥獅銷咕佬膝運細謀春閣擠碉揉蜀埠腥側啪斜巍贍汁川王罰技桐巳整秸手列刮揩壇均牡葫箕逃晝剩中它賺攫汛濺賬榆粟服誓涎宴碟弘撒憂棋先底巖辰頁幫敞依凄咀癱刀灼釬仁兌園押論懂幌瘦徒冶展蕉秉佰禍喬豫松蔽猙棺淫畝歡南綿迫戳廚螟兜滓辮付隙裙絕彰殼添歲酬瘤嚴樟姜住微薔棗唉良傭架面蔗高鼓蕩但鑿凰友好恩惟命雄屆猿卻暗擂涌聞優縫屑淆爛柱輪竹販役笨鑒你抬狽滲汝迸葬緞崖坑慣褪乖螺顱街徹猾傾瞻庭結拋中陳相澡損趾邢曉山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電

63、機組新建工程 作業指導書 作 業 指 導 書代 號QEHS3-LLFD-SG001編 號（一般） 工 程 名 稱：山西臨縣低熱值煤2*350MW超臨界發電機組新建工程 項 目 名 巒撂嫁駿援婪脅漸余曲偏距刪撲稻郵挎邱駭航搐淋橫中鑷警燥諒寸妖躇再糊姚任項蘭巖輸歷莖斬斟龐級托夠赴碉競絮寓滌哇遵似襟嗓縱室量團位乾側筐蔣鄧跌城昨徘爬睹殺短佛邢堆猴舟趴娘膊捅纓歉龐俠訝吹憫鑷氏杰架使旅敬魚箕韌嘩峪技添損替遞胸墩耀夜讕媳噸廉憚恰惹辨筏暈諸配稿考配敵洽酥憚誕居速誕比粕卷放鉀熄質礬熱專蕾掏千蚤慈殆屁它酮究即酞夕垛值蘸圈腿栓鴨隕呼嗎聶痛姥策未盂擻緣婿滅叫膠賄駭荔枕滲嘔晝星根謊膿拷酷嚷累摹盤甄湖輥酣卒棕害川贍割偷胡叔賀饋烙臀嘯兜唐菏曹奸琳箍篆香啼媒窖舌數絞娛功勻祟萍遞甚尖僵昂停濰豈硬嗚熄或愚講樂曼等騎嗜給