1、掘進(jìn)工作面爆破設(shè)計(jì)施工方案礦 井 名 稱：山西朔州平魯區(qū)西易煤礦有限公司工作面名稱 ：E9103回風(fēng)順槽補(bǔ)充巷道編 制 人 ：編制日期：二一三年七月六日 審 批 欄目 錄第一章 工程概況4第一節(jié) 概 述4第二節(jié) 編寫依據(jù)4第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況4第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況4第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征5第三章 巷道布置和支護(hù)說明5第一節(jié) 巷道布置5第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)6第四章 爆破設(shè)計(jì)施工方案7第一節(jié) 施工方法7第二節(jié) 爆破及鑿巖方式8第三節(jié) 爆破作業(yè)設(shè)計(jì)8第四章 安全技術(shù)措施9第一節(jié) 施 工 準(zhǔn) 備 拉 門 措 施9第二節(jié) 井下爆破及火工品管理10第三節(jié) 其他安全技術(shù)措施14第五

2、章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線14第一節(jié) 爆炸事故應(yīng)急救援措施14第二節(jié) 一 般 要 求15第一章 工程概況第一節(jié) 概 述 一、爆破工程名稱本爆破工程：西易煤礦E9103回風(fēng)順槽補(bǔ)充巷道掘進(jìn)工作面。二、目的及用途爆破掘進(jìn)目的是為了過斷層時(shí)工作面采煤機(jī)等設(shè)備能夠順利的通過斷層，并完善回風(fēng)，滿足該工作面回采時(shí)的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、設(shè)備安裝及管線敷設(shè)的需要。 三、爆破掘進(jìn)巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限1、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：161米。2、服務(wù)期限：3月。四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間預(yù)計(jì)開工時(shí)間：2013年7月8日；預(yù)計(jì)竣工時(shí)間：2013年8月8日；工期為1個(gè)月。第二節(jié) 編寫依據(jù)1、2011版煤礦安全規(guī)程。2、爆破安全規(guī)程GB-2

3、003第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況（詳見表1）。井上下關(guān)系對(duì)照表 表2-1工程名稱E9103回風(fēng)順槽補(bǔ)巷E9103回風(fēng)順槽補(bǔ)巷標(biāo)高+1080地面標(biāo)高/m1250m井底車場(chǎng)標(biāo)高/m+1190地面相對(duì)置位于井田南部，井口正南的荒坡處，距地面井口約1500米井下相對(duì)位置及四鄰采掘情況掘進(jìn)工作面開口距D1101皮帶大巷66米，南為本工作面的運(yùn)輸順槽，北為E9102運(yùn)輸順槽，東為東易井田，西為D1101皮帶大巷。鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響東側(cè)為E9102運(yùn)輸順槽，相距20米，相互無影響。第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征一、煤層賦存特征根據(jù)

4、附近鉆孔揭露情況，9#煤層賦存條件較好，煤厚在11m左右，均為可采煤層。偽頂巖性為黑褐色粘土巖夾薄層炭質(zhì)頁(yè)巖及灰色粉砂巖，直接頂為灰色細(xì)砂巖，老頂為中粗砂巖，底板為灰黑色細(xì)砂巖，距11#煤層2.2米。煤層賦存及煤質(zhì)指標(biāo) 表2-2煤層名稱9#煤煤巖類別黑色亮塊型厚度（m）11煤層傾角010煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單品種氣煤容重1.35t/m3硬度（f）2-3地溫?zé)o異常地壓中等煤層頂?shù)装迩闆r 表2-3類別頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)巖 性 特 征頂板老 頂中粗砂巖7.0灰至深灰色直接頂細(xì)砂巖1.5灰黑至灰色、易碎偽 頂粘土巖、炭質(zhì)頁(yè)巖、粉砂巖黑褐色粘土巖、黑色炭質(zhì)頁(yè)巖、灰色粉砂巖底板直接底細(xì)砂巖2.3灰色、灰黑

5、色、鈣質(zhì)膠結(jié)、局部有硅質(zhì)結(jié)核，質(zhì)軟老 底中粗砂巖7.3灰色，較堅(jiān)硬第三章 巷道布置和支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置1、掘進(jìn)工作面起點(diǎn)：距主運(yùn)大巷66米；2、掘進(jìn)工作面終點(diǎn)：距主運(yùn)大巷227米結(jié)束；3、施工方位：真方位角90；4、施工坡度：0-10度；5、工程量：掘進(jìn)161；6、支護(hù)形式：錨桿配合錨索支護(hù)；7、巷道斷面形狀：矩形；8、巷道類別：煤巷；第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面 斷面為矩形，其斷面尺寸為：寬3.4m，高2.6m二、支護(hù)方式 一）永久支護(hù) 巷道永久支護(hù)采用左旋螺紋鋼樹脂錨桿進(jìn)行支護(hù)，錨桿間、排距為800mm800mm。每根錨桿使用兩卷樹脂錨固劑錨固，錨固長(zhǎng)度不小于700mm。 二)臨時(shí)支

6、護(hù) 1、巷道巖性較好、頂板較完整時(shí)，爆破后及時(shí)用長(zhǎng)把工具找掉迎頭懸矸危巖后，采用臨時(shí)支護(hù)形式。前探梁臨時(shí)支護(hù)形式、材料、規(guī)格及要求：1）、臨時(shí)支護(hù)形式：采取前探梁臨時(shí)支護(hù)，其組成“吊環(huán) 鋼管 背板”臨時(shí)支護(hù)。2）、材料及規(guī)格：前探梁為4000mm長(zhǎng)2無縫鋼管4根，備用1根；4長(zhǎng)150mm吊環(huán)鋼管24個(gè)，備用6個(gè)；長(zhǎng)1200mm，寬200mm，厚40mm松木木板16塊；排楔數(shù)個(gè)。3）、支護(hù)方法：前探梁為4000mm長(zhǎng)2鋼管，沿中心線錨桿一根，左右800mm錨桿處各一根，共三根2鋼管，4000mm長(zhǎng)2鋼管控制范圍6排錨桿，計(jì)18根錨桿，18根錨桿螺絲固定4長(zhǎng)150mm吊環(huán)鋼管，沿掘進(jìn)方向?qū)?000

7、mm長(zhǎng)2鋼管穿過4長(zhǎng)150mm吊環(huán)，每6個(gè)吊環(huán)為一組前探梁，前探梁和頂板之間采用木質(zhì)剎桿接頂，且前端前探梁端頭距迎頭的距離不大于500mm。掘進(jìn)工作面必須至少備用一根前探梁、六個(gè)吊環(huán)。前探梁拆下后，必須整齊碼放在巷幫部距工作面不得超過10m。4）架設(shè)質(zhì)量要求：吊環(huán)必須緊擰在最前面兩排頂錨的螺桿上。I、巷道掘進(jìn)時(shí)，最大空頂距離為2000mm，最小空頂距離為400mm。巷道空頂距離超過400mm及以上時(shí)，必須使用前探梁臨時(shí)支護(hù)（永久支護(hù)到迎頭時(shí)，可不使用前探梁）。 II、背板左右交替排列，最后一塊背板緊接迎頭。 III、每塊背板都必須承載在至少兩根梁上。 IV、背板至巷幫的空頂距離不大于400mm

8、。 5）臨時(shí)支護(hù)工藝要求 （1）進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全后，在緊靠迎頭兩排錨桿上安裝好吊環(huán)，人員站在永久支護(hù)下托起前探梁，前移前探梁，按中線調(diào)整好位置，及時(shí)用木板背緊剎實(shí)。背板不牢或不貼頂板時(shí)，可用木楔楔緊，也可用木托盤背緊，但同摞木托盤不得超過3塊。 （2）穿前探梁時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。操作人員必須保證各自的后路暢通（工作面10m范圍內(nèi)無障礙物）。 （3）、臨時(shí)支護(hù)后為永久支護(hù)。永久支護(hù)距迎頭最大控頂距2.0m，最小控頂距0.4m。 （4）、臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)的關(guān)系：當(dāng)控頂距0.8m時(shí)，只采用臨時(shí)支護(hù)；當(dāng)控頂距0.8m時(shí)，必須在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行永久支護(hù)。 6）、 臨時(shí)支護(hù)平面 、剖

9、面如附圖3所示（詳見圖3）。三）錨索加強(qiáng)支護(hù) 施工過程中，根據(jù)圍巖變化情況或在開門口及過斷層時(shí)要采用錨索加強(qiáng)支護(hù)。網(wǎng)為2mm的鋼絲菱形網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)4000mm，寬1000mm,網(wǎng)格度為100mm100mm，網(wǎng)要壓茬連接，壓茬長(zhǎng)度為100mm，并做到用細(xì)絲三花連接，且連接牢實(shí)，鋼帶使用10 mm螺紋鋼制成，長(zhǎng)3400 mm，寬150 mm。四）鐵棚子支護(hù)施工過程中，如果采用錨索加強(qiáng)支護(hù)仍然控制不了頂板和兩幫則采用梯形鐵棚子支護(hù)，材料選用12#工字鋼做棚子和腿子。 第四章 爆破設(shè)計(jì)施工方案第一節(jié) 施工方法一、施工準(zhǔn)備（1）開工前，機(jī)電工、通風(fēng)工必須提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī)，接好風(fēng)筒，并

10、三班派專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班，檢查通風(fēng)、瓦斯情況，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。安檢人員必須跟班監(jiān)督檢查，確保施工安全進(jìn)行。完善局部通風(fēng)及供電系統(tǒng)。 （2）安裝風(fēng)水管路、排水管路，完善排水系統(tǒng)。 （3）前期安裝調(diào)試好刮板運(yùn)輸機(jī)及掘進(jìn)機(jī)，后期安裝調(diào)試好膠帶輸送機(jī)。 （4）按技術(shù)部門標(biāo)定的位置及中線開口掘進(jìn)。 （5）開門前，必須在開門口位置頂上打上兩根牢固的錨索。由于擴(kuò)幫部位原巷道斷面增大，必須補(bǔ)打錨桿進(jìn)行有效支護(hù)。（6）施工單位必須提前將所需各類施工用料運(yùn)到規(guī)定堆料位置，分類堆放整齊，掛牌管理，嚴(yán)禁亂丟亂放。二、施工方法本規(guī)程所施工的巷道均采用鉆爆法破落煤。（1）破煤 I、巷道開口采用鉆眼爆破法施工

11、，由于本平巷為煤巷掘進(jìn)，先掏槽后周邊。II、煤眼采用ZQS-22/2.0型氣動(dòng)鉆機(jī)打眼，然后裝藥放炮。（2）通風(fēng)使用局部通風(fēng)機(jī)，壓入式通風(fēng)。（3）進(jìn)入工作面必須：敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)（打幫錨、打頂錨）清理。（4）掘進(jìn)工作面必須設(shè)置工具點(diǎn)、材料點(diǎn)，火藥存放點(diǎn)，雷管存放點(diǎn)，物料、工具碼放必須整齊，并設(shè)置明顯標(biāo)致牌。施工牌板明確標(biāo)明工程量、施工斷面、避災(zāi)路線示意圖。第二節(jié) 爆破及鑿巖方式本規(guī)程所施工的巷道均采用鉆爆法破落煤巖。 1、煤眼采用ZQS-22/2.0型氣動(dòng)鉆機(jī)打眼，遇有巖石時(shí)巖眼采用Y7655型鑿巖機(jī)打眼。2、炸藥使用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，雷管使用煤礦許用安全毫秒段延期電雷管，延期時(shí)間

12、為100毫秒，每段間隔延期時(shí)間為25毫秒。3、降塵方法：打眼前進(jìn)行灑水濕潤(rùn)煤體、水炮泥裝藥、爆破前后及出貨過程中灑水，爆破時(shí)使用水霧。 第三節(jié) 爆破作業(yè)設(shè)計(jì)一、掏槽方式為楔形掏槽法。 1、煤巖分開爆破。2、炸藥、雷管：使用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用安全毫秒段延期電雷管，延期時(shí)間為100毫秒，每段間隔延期時(shí)間為25毫秒。 3、裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)。 4、起爆及聯(lián)線方式：使用MFB-100型發(fā)爆器起爆，6mm兩芯膠質(zhì)專用放炮電纜作放炮母線，采用一次打眼、一次裝藥、一次起爆的起爆方式；聯(lián)線方式為大串聯(lián)。 5、巷道周邊眼布置在巷道輪廓線以內(nèi)200mm，眼距控制在350mm，眼距誤差不超過50mm

13、。周邊眼距輔助眼500mm，輔助眼距掏槽眼600mm，周邊眼和輔助眼應(yīng)成三花眼布置，眼距誤差不超過50mm。周邊眼眼深1.8m，裝藥量為2節(jié)藥卷。輔助眼、底眼眼深1.8m，裝藥量為3節(jié)藥卷。掏槽眼眼深2.0m，裝藥量為4節(jié)藥卷。每節(jié)藥卷重量為200g/卷，每眼只準(zhǔn)使用一個(gè)電雷管。實(shí)際施工時(shí)應(yīng)按照當(dāng)時(shí)的煤巖軟硬程度及地質(zhì)條件變化情況適當(dāng)增減裝藥量，以達(dá)到最佳爆破效果。 二、爆破參數(shù)及爆破說明書爆破圖表詳見附圖1三、爆破器材1、爆破器材爆破器使用MFB150-3型隔爆型發(fā)爆器；爆破母線必須使用銅芯絕緣線。MFB150-3型隔爆型發(fā)爆器的技術(shù)參數(shù)如表4-4所示。表4-1 MFB150-3發(fā)爆器性能指

14、標(biāo)參數(shù)引爆能力輸出沖能峰值電壓供電時(shí)間主電容量最大外阻單位發(fā)A.mSVmsF數(shù)值15012.0180021004403920 2、爆破材料 使用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用安全毫秒段延期電雷管，延期時(shí)間為100毫秒，每段間隔延期時(shí)間為25毫秒。 3、爆破要求 （1） 所有爆破人員，包括爆破工、送藥裝藥人員必須熟練爆破器材和爆破材料基本性能及使用要求。 （2）打眼、裝藥、爆破必須嚴(yán)格按照炮眼布置圖及爆破說明書進(jìn)行。 （3）火藥的領(lǐng)取及途中運(yùn)輸工具采用專用火藥箱。 （4）領(lǐng)藥時(shí)，由爆破工和領(lǐng)藥工共同在爆破材料庫(kù)領(lǐng)取，點(diǎn)清數(shù)量后裝入火藥箱，由爆破工或火藥管理員上鎖，鑰匙由爆破工保管，領(lǐng)藥工將火藥箱

15、背到爆破地點(diǎn)。 （5）火藥領(lǐng)取后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，中間不得停留或轉(zhuǎn)交他人，當(dāng)班剩余火藥必須當(dāng)班退回火藥庫(kù)。 （6）電雷管只準(zhǔn)裝在專用的雷管箱內(nèi)，由爆破工隨身攜帶到工作面，不準(zhǔn)隨便亂放。 （7）爆破材料箱必須放在頂板完好，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地方。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地方。 （8）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。 （9）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 （10）電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 4、裝藥結(jié)構(gòu) 連續(xù)正向裝藥結(jié)構(gòu)。第四章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備措施一、施工準(zhǔn)備措施1、施工前，

16、由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施，并進(jìn)行簽字蓋章，合格后方可下井作業(yè)。未參加本規(guī)程貫徹人員必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹后方可下井作業(yè)。2、施工前，地測(cè)科必須提前給出開口位置，標(biāo)好中腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。3、開口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。4、開口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)，并能正常使用，同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需施工工具。二、開口措施1、 開口施工前必須對(duì)開口點(diǎn)20m范圍內(nèi)頂板加強(qiáng)維護(hù)，缺少、失效錨桿重新補(bǔ)打（距原錨桿200mm范圍內(nèi)補(bǔ)打），松動(dòng)錨桿及時(shí)復(fù)緊。2、 開口施工時(shí)，交岔點(diǎn)段頂幫必須平滑過度，原巷道錨桿挑落處重新補(bǔ)打，錨桿間排距0.8m0.

17、8m。3、 臨時(shí)支護(hù)使用吊環(huán)前探鐵剎桿4.5米長(zhǎng)2鋼管4根，且前后用木剎桿剎緊。4、 當(dāng)開口頂板壓力大、破碎時(shí)，必須及時(shí)采取“錨、網(wǎng)、帶、噴漿跟緊迎頭”聯(lián)合支護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需打設(shè)錨索時(shí)，必須及時(shí)打設(shè)13.3m長(zhǎng)錨索間排距2.0m1.5m兩排管理，無法維護(hù)時(shí)立即架棚。5、 所有人員每次進(jìn)入工作面，必須由外向里執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用長(zhǎng)把工具（2.0）米撬掉浮石、罩頭、片煤幫、確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。6、 所有人員必須在有效的永久或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、 開口施工5米范圍內(nèi)，必須采取小循環(huán)作業(yè)（1.0米），少裝藥（每眼裝藥量0.3kg），放小炮（同時(shí)起爆藥量1.2kg），分次放炮，嚴(yán)禁同

18、時(shí)裝完藥再分次起爆。8、 每次放炮前必須設(shè)置放炮警戒。警戒人員由值班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)共同派出。警戒人員每?jī)扇艘唤M在所有通向開口點(diǎn)處的巷道內(nèi)設(shè)置警戒，警戒人員共同清出警戒范圍內(nèi)所有人員到安全地點(diǎn)，同時(shí)阻止任何人進(jìn)入起爆危險(xiǎn)區(qū)域。一人設(shè)崗一人回去通知放炮員，放炮員沒得到所有警戒人員設(shè)好崗的通知嚴(yán)禁放炮，所有警戒人員沒得到放炮員放完炮撤崗的通知嚴(yán)禁撤崗、脫崗，放炮員必須最后離開爆破地點(diǎn)。警戒距離直巷100米，折巷75米，警戒地點(diǎn)必須頂幫完好且有掩體掩護(hù)的安全地點(diǎn)。9、 施工前必須掩護(hù)好開口點(diǎn)20米范圍內(nèi)電纜、管路等，落地的電纜、管線用鐵板或厚木板蓋嚴(yán)、擋實(shí)、掩護(hù)、及用浮貨掩埋0.5米深以防崩壞。10、

19、無風(fēng)、微風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。11、 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制。12、 每次放炮前，必須嚴(yán)格檢測(cè)開口點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁放炮；一氧化碳達(dá)到0.0024%時(shí)，嚴(yán)禁放炮作業(yè)。13、 每次放炮后，待炮煙吹散后（515分鐘）再進(jìn)入工作面，并由班組長(zhǎng)、瓦檢員親自帶領(lǐng)檢查巷道頂幫、瓦斯?jié)舛取埮凇⑾古诘惹闆r，若有不安全隱患必須先處理，安全后再作業(yè)。14、 其它嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程中相關(guān)要求。第二節(jié) 井下爆破及火工品管理一、放炮員要求1、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格并取得合格證的人員擔(dān)任，且持證上崗。 2、放炮員必須嚴(yán)格按“爆破說明書”及“裝藥結(jié)構(gòu)圖”要求進(jìn)行裝藥聯(lián)線爆破。

20、必須使用質(zhì)量合格的礦用二級(jí)乳化炸藥和毫秒延期電雷管放炮作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定裝藥量、使用炮泥、聯(lián)線、放炮等要求進(jìn)行操作。二、打炮眼要求1、每次進(jìn)入工作面進(jìn)行打眼、裝藥、連線等作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。及時(shí)挑落脫層離層的巖石，確定安全后方可進(jìn)行打眼；人員必須在可靠的永久或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；操作鑿巖機(jī)過程中必須加強(qiáng)自主保安意識(shí)，打眼時(shí)應(yīng)指派專人觀察頂板情況，有落石片幫跡象時(shí)立即通知人員躲開，處理安全后再作業(yè)，要做到自保互保聯(lián)保。2、嚴(yán)禁干打眼，必須濕式鑿巖。打眼、裝藥、聯(lián)線、出貨嚴(yán)禁平行作業(yè)。打眼時(shí)鉆工隨時(shí)檢查鉆機(jī)風(fēng)水

21、管接頭是否牢固，有問題及時(shí)處理，回撤鉆桿時(shí)嚴(yán)禁人員用手拽風(fēng)水管繩。3、任何人嚴(yán)禁在微風(fēng)或無風(fēng)情況下作業(yè)。4、打眼前到工作面進(jìn)行“四查”，一查支護(hù)質(zhì)量是否符合規(guī)程要求，二查頂板圍巖情況，三查瓦斯?jié)舛龋牟橛袩o瞎炮、殘炮。三、裝藥要求1、裝藥前必須將炮孔內(nèi)巖粉清除干凈，裝藥時(shí)嚴(yán)禁將所用的雷管和火藥堆放在一起，必須將火藥和雷管保持一定距離，分裝分用分拿，使用木質(zhì)或竹炮棍裝藥，不得撞擊搗實(shí)，炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接，裝藥后必須將雷管腳線短接懸掛，避免與帶電體或金屬物體接觸。2、有下列情況之一者不準(zhǔn)裝藥爆破：（1）爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。（2）爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，有未清除的煤矸，礦

22、車或其他物體堵塞巷道1/3斷面以上。 （3）工作面空頂超過規(guī)定時(shí)。（4）炮眼內(nèi)有瓦斯涌出，溫度忽高忽低時(shí)。（5） 工作面風(fēng)量不足。 3、打眼和裝藥不得同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。4、在裝藥爆破時(shí)必須使用水炮泥，水炮泥的規(guī)格為：直徑為35mm, 長(zhǎng)度為200mm。 5、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（3）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。6、裝配起爆藥卷時(shí)，必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第三百二

23、十六條之規(guī)定：每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。 四、放炮前要求1、每次放炮前班組長(zhǎng)親自設(shè)置專人在所有通往放炮地點(diǎn)的通路內(nèi)設(shè)置警戒，每?jī)扇艘唤M，警戒人員負(fù)責(zé)清出放炮危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的所有人員，同時(shí)阻止任何人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，一人設(shè)崗，一人回去通知放炮員，放炮員沒得到所有警戒人員設(shè)好崗的通知嚴(yán)禁放炮，警戒人員沒得到放炮員撤崗的通知，嚴(yán)禁擅自撤崗或脫崗，警戒距離直巷不得小于85米，折巷不得小于55米，警戒地點(diǎn)必須頂、幫完好的壁龕內(nèi)。2、火藥、雷管

24、箱必須使用專用箱且上鎖，必須放置在警戒距離以外，頂幫無淋水、支護(hù)完好、遠(yuǎn)離帶電體導(dǎo)電體等設(shè)備、頂幫完好的巷道內(nèi)。3、放炮前必須檢查工作面20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取⒅ёo(hù)情況及檢查炮線質(zhì)量，如有破損及漏芯等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)更換。炮線接頭處必須用接線盒，發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)處理，否則不得放炮。放炮采取“自聯(lián)自放”原則，放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并在有掩體掩護(hù)的安全地點(diǎn)放炮，并發(fā)出放炮“警號(hào)”。4、每次放炮前，必須觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)情況，只有當(dāng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、供風(fēng)正常時(shí)，方可放炮。一旦風(fēng)機(jī)停運(yùn)，必須立即停止放炮，待恢復(fù)正常通風(fēng)，重新履行完放炮手續(xù)后，方可放炮。5、爆破前，要把爆破處前后巷道內(nèi)的電纜、風(fēng)水管等設(shè)備掩

25、蓋好，工具移放到工作面后安全地點(diǎn)內(nèi)。6、爆破前班組長(zhǎng)親自清點(diǎn)本班人數(shù)，并且親自派人布置警戒，爆破工每次爆破要最后一個(gè)撤出，送電爆破前必須回頭看，按規(guī)定吹三聲哨發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，確認(rèn)爆破地點(diǎn)無人后方可爆破。五、放炮要求1、爆破作業(yè)時(shí)必須采用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線。爆破母線與連接線、電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭必須錯(cuò)開200mm以上，相互扭緊并懸掛，不得同金屬管、鋼筋網(wǎng)、溜槽等導(dǎo)電體相接觸，并用絕緣膠布包扎好，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。 2、發(fā)爆器的把手必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手插入起爆接線盒內(nèi)。放炮后，必須立即將把手拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 3、通

26、電后拒爆時(shí)，放炮員先取下把手或鑰匙，將母線從放炮器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一段時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)等5分鐘，使用豪秒延期電雷管至少等15分鐘）方可沿路檢查找出拒爆原因。4、爆破作業(yè)時(shí)的撤人距離執(zhí)行巖巷直巷不小于120m，拐彎巷道不小于100m，煤巷直巷不小于100m，拐彎巷道不小于80m的規(guī)定，并有掩體掩護(hù)。5、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。“一炮三檢”制度是工作面裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查工作面的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，工作面嚴(yán)禁裝藥爆破。6、爆破母線與腳線的連接以及爆破線路的檢查和爆破工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作，其他人員嚴(yán)禁從事此項(xiàng)工作。7、爆破后15min內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)

27、入工作地點(diǎn)，待炮煙散盡后，首先由爆破工、班組長(zhǎng)進(jìn)行工作面檢查，如有拒、殘爆及時(shí)處理。 8、放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)，立即處理。9、嚴(yán)禁動(dòng)力放炮、明火放炮、短線放炮、放糊炮，處理大塊石時(shí)，必須打眼處理。10、發(fā)爆器通電后不響時(shí)，爆破工必須取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下扭結(jié)成短路，然后方可查找不響原因。11、碰到地質(zhì)構(gòu)造帶、巖性變化帶，放炮員要根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的要求來布置炮眼和裝藥。12、放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)，立即處理。六、炮眼深

28、度及炮泥充填要求炮眼深度及炮泥充填嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第三百二十八條：炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。三百二十九條：炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：（一）炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。（二）炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。（三）炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。（四）炮眼

29、深度超過2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。（五）光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。（六）工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。之規(guī)定執(zhí)行。 炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程329條，其它執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中第291、314342條有關(guān)規(guī)定。七、處理拒（殘）爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定由于聯(lián)線不良造成拒爆時(shí)，可重新聯(lián)線起爆。 如果不能補(bǔ)爆，在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的炮眼，重新裝藥起爆。 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置

30、的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。處理殘（拒）爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，若未處理完畢的，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交待清楚。下一班待處理好后，方可進(jìn)行其它施工作業(yè)。 處理拒爆、殘爆時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程342條規(guī)定。八、放炮警戒(1)每次放炮前，班組長(zhǎng)先到工作面撤人到聯(lián)絡(luò)巷

31、口時(shí)，指令1人在此設(shè)好臨時(shí)警戒，禁止人員由此進(jìn)入到巷道內(nèi)。然后班組長(zhǎng)帶領(lǐng)2人往集中運(yùn)輸巷口處時(shí)，指令1人搜索撤人到距放炮地點(diǎn)75m處設(shè)好固定警戒人1，禁止人員由此進(jìn)入放炮巷道內(nèi)；班組長(zhǎng)仔細(xì)清點(diǎn)好人數(shù)，確認(rèn)一切無誤后，方可下令放炮。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少等5s，方可通電起爆。 (2)警戒的設(shè)置距離按直巷100m、轉(zhuǎn)彎巷道75m執(zhí)行，并隨迎頭的推進(jìn)而相應(yīng)移動(dòng)設(shè)置。 (3)警戒必須設(shè)在警戒線外頂、支完好的安全地點(diǎn)，警戒處必須懸掛警戒牌。 (4)警戒的設(shè)置和解除由當(dāng)班班組長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)。 九、火工品的管理1、火藥的領(lǐng)取及途中運(yùn)輸工具采用專用火藥箱。領(lǐng)藥時(shí)，由爆破工和領(lǐng)藥工共同在爆破

32、材料庫(kù)領(lǐng)取，點(diǎn)清數(shù)量后裝入火藥箱，由爆破工或火藥管理員上鎖，鑰匙由爆破工保管，領(lǐng)藥工將火藥箱背到爆破地點(diǎn)。 2、火藥領(lǐng)取后，必須直接送到工作面爆破地點(diǎn)，中間不得停留或轉(zhuǎn)交給他人，當(dāng)班剩余的火藥必須退回火藥庫(kù)，并執(zhí)行有關(guān)手續(xù)。 3、火藥、電雷管必須分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。 4、爆炸材料箱必須放在頂板完好，無淋水、避開機(jī)械電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)，火藥箱和雷管箱相距不得小于20米。 5、所有人員不得穿化纖衣服，放炮員井下運(yùn)送火藥、雷管必須使用火藥兜。6、放炮員必須嚴(yán)格遵守炸藥、雷管的領(lǐng)退核銷制度。 7、失效炸藥、不導(dǎo)電雷管必須由放炮

33、員收交井下炸藥庫(kù),嚴(yán)禁亂丟亂放。 第三節(jié) 其他安全技術(shù)措施一、一般安全技術(shù)措施1、入井人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)且安全培訓(xùn)考試合格，否則不準(zhǔn)下井。2、入井人員必須學(xué)習(xí)該作業(yè)規(guī)程且學(xué)習(xí)考試合格，否則不準(zhǔn)下井。3、下井必須佩戴礦燈、自救器、必須參加班前會(huì)。4、嚴(yán)禁酒后下井，不得穿化纖衣服。5、特殊工種必須持證上崗。6、入井人員必須遵守入井各項(xiàng)制度。7、井下行走必須走人行道，并注意沿途車輛運(yùn)行情況，嚴(yán)禁扒乘礦車。8、帶長(zhǎng)工具時(shí)不得肩扛，以防觸碰架線觸電。9、過風(fēng)門后隨手關(guān)風(fēng)門，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開。10、要狠反“三違”做好自主保安和群體保安，杜絕各類事故發(fā)生。第五章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線第一節(jié) 爆炸事故

34、應(yīng)急救援措施一、 發(fā)生爆炸事故人員撤退安全技術(shù)措施 1、事故發(fā)生后，處于災(zāi)區(qū)人員一定要保持清醒頭腦，在本班跟班隊(duì)長(zhǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo)下，按避災(zāi)路線迅速地進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，撤離危險(xiǎn)區(qū)。 2、撤離時(shí)，應(yīng)兩人以上同行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)單獨(dú)亂跑。 3、撤離過程中，當(dāng)沖擊波或火焰襲來時(shí)，應(yīng)立即趴下，以避開爆炸波的沖擊。同時(shí)撤離人員不要奔跑，防止自救器的氧供給不足。 4、當(dāng)通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)隨手將風(fēng)門關(guān)好，防止風(fēng)流短路、紊亂，造成事故范圍擴(kuò)大。 二、 發(fā)生爆炸事故人員避災(zāi)路線1、發(fā)生以上災(zāi)害時(shí)，工作面所有人員必須嚴(yán)格遵守紀(jì)律，聽從指揮，在本班跟班隊(duì)長(zhǎng)的組織和領(lǐng)導(dǎo)下沿規(guī)定的避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 2、工作面避災(zāi)

35、路線 （1）發(fā)生火災(zāi)或爆炸時(shí)，遵循迎著新鮮風(fēng)流走或盡快進(jìn)入附近進(jìn)風(fēng)巷的原則。第二節(jié) 一 般 要 求 1、一旦發(fā)生災(zāi)變，施工人員要沉著冷靜，先分清災(zāi)害性質(zhì)、大小及位置。2、井下避災(zāi)應(yīng)遵循以下基本原則1積極搶救。災(zāi)害事故發(fā)生后處于災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員應(yīng)沉著冷靜，及時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)搶救，將事故消滅在初起階段在保證安全的前提下采取有效的方法和措施或控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。2安全撤離。當(dāng)事故現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件或可能危及人員的安全時(shí)，方設(shè)法迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。3妥善避難。如在短時(shí)間內(nèi)無法安全撤離時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)自行進(jìn)行自救和互救妥善避難，等待救護(hù)人員的救援。4逃生時(shí)要在隊(duì)干部或班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，有組織地逃生，遇到火災(zāi)，煤與瓦斯爆炸等事故時(shí)，要注意使用自救器，以幫助逃生或自救。5開工前，由隊(duì)干部帶領(lǐng)全隊(duì)職工現(xiàn)場(chǎng)熟悉避災(zāi)路線。6所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程，并簽名考試合格后方可施工，否則不準(zhǔn)在本地點(diǎn)施工作業(yè)。