1、目錄1.工程概況-1 2.編制依據-1 3.施工順序 -1 4.主要施工方法及技術措施-1 5.質量保證措施 -5 6.HSE 措施-6 7.文明施工管理-7 8.主要勞動力組織-9 9.主要施工機具及手段用料措施用料一覽表-9 10.施工場地平面布置圖（附頁）11.施工進度計劃（附頁）12.JHA（附頁）1、工程概況 2#空分空壓站主廠房，南北軸線長60m，東西軸線寬 21m，為鋼筋砼現澆結構,0.000相當于絕對標高為1058.4m，基礎直接坐落在 2 層礫石層上，基礎為鋼筋砼獨立基礎；鋼筋的級別有 HRB335、HPB235 級，鋼筋保護層厚度基礎為50mm,其它為 30mm，本工程由中

2、國石化集團洛陽石油化工工程公司（LPEC）負責總承包，北京華夏石油化工監理有限公司負責工程監理，中國石化集團第五建設公司負責施工。2、編制依據2.1 壓縮機廠房主體施工圖62-03/01 02 2.2 工程測量規范 GB50026-2007 2.3 地基基礎工程施工及驗收規范 GB50202-2002 2.4 石油化工施工安全技術規程 SH3505-1999 2.5 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 2.6 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 2.7 石油化工工程施工及驗收統一標準SH3508-96 3、施工順序基礎施工順序：施工準備定位放線墊層模板墊

3、層砼墊層砼養護二次放線基礎鋼筋綁扎基礎支模柱插筋綁扎固定抹基礎梁地模穿基礎梁鋼筋基礎梁側模安裝基礎、基礎梁砼基礎、基礎梁養護地面以下基礎、基礎梁防腐基礎土方回填4、主要施工方法及技術措施4.1 定位放線以業主提供的原始坐標水準點為基準，準確的放出焦炭塔軸線的控制點，并做好記錄，請監理和業主專業人員確認后方可使用。軸線控制樁要用混凝土保護好，并用腳手架鋼管維護好，每周定期檢查臨時水準點的精確程度。4.2 土方工程基礎放線完畢后，經監理單位驗收合格，用反鏟挖掘機作業,所挖土方用自卸汽車運至業主指定棄土地點。基礎開挖時按1：0.67 自然放坡，且留足夠工作面，機械挖土方開挖至距設計標高200mm后，

4、用人工清理至設計標高，機械挖土時應注意保護地下電纜，地下預埋管不被挖斷，設專人監護，發現不明障礙物及時報告相關部門。土方開挖完成時，要設置防護欄桿，欄桿上要刷紅白相間的油漆，以示警戒。4.3 地基驗槽土方開挖完，基坑清理完后，組織業主、監理、總承包單位、勘察、施工及質量監督站共同對基坑的標高、平面位置及尺寸、地基持力層進行驗收，驗收合格后，共同簽字確認后方可進行后續工程的施工。4.4 基礎墊層施工 1）墊層模板安裝完畢，及時清理基坑內的雜物、浮土及淤泥等，然后通知監理和相關單位進行驗槽，驗槽合格后才能進行墊層混凝土的施工。2）墊層混凝土為 100mm 厚的C20 混凝土，墊層每邊寬出基礎外緣1

5、00mm；墊層混凝土模板采用100mm 寬的鋼、木模板；墊層混凝土施工前，在墊層模板上用紅油漆標識出混凝土頂標高位置，標高標識為每塊模板不少于1 個。3）混凝土采用商品混凝土，人工攤平后用振搗器振搗密實。4）墊層混凝土初凝前、收水后用木抹子搓平，終凝后進行養護。4.5 鋼筋加工鋼筋加工包括獨立基礎，基礎梁框架柱及基礎頂板的鋼筋4.5.1 原材料要求進場鋼筋必須有原材料合格證，并須對鋼筋的力學性能進行檢測，復驗合格后，才能使用。鋼筋使用前要核對鋼筋的規格、種類是否與設計相符。鋼筋表面應潔凈、平直、無損傷、無局部曲折，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。對銹跡

6、不重的人工或機械除銹后再使用，鋼筋堆放地應防潮、防水，并設標識牌。4.5.2 鋼筋加工鋼筋調直：級鋼筋(HPB235)調直采用鋼筋調直機進行。采用冷拉方法調直鋼筋時,級鋼筋的冷拉率不宜大于4%;級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷：鋼筋切斷操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機口要成垂線，若發現鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭，必須切除。為保證鋼筋切斷長度準確，對于加工形狀復雜的鋼筋宜通過試加工確定下料切斷長度。鋼筋彎折：鋼筋彎鉤或彎折應符合下列規定：箍筋末端做135彎鉤，平直部分 10d，彎曲直徑 D不應小于 2.5倍的鋼筋直徑；級鋼筋末端需作 90彎鉤時,級鋼筋的彎曲直徑 D不宜小于 4倍鋼筋直徑

7、，平直長度應按設計和規范要求確定。鋼筋加工應按鋼筋下料表組合排料后制作，加工好的鋼筋要掛好料牌，以免混用。鋼筋調直機，切斷機，彎曲機的操作人員必須有具有特殊工種上崗證，并嚴格按操作規程操作。4.5.3 鋼筋綁扎及安裝基礎鋼筋網片靠近外圍的兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部扎牢。扎扣方向應相互交錯，不能全部順同一方向。柱插筋應按照測量所確定的框架柱外邊線位置安裝，將部分箍筋套在柱插筋上，按設計要求位置和數量綁扎柱箍筋。綁扎箍筋時，箍筋的開口交錯布置，柱腳筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，箍筋平面要水平。柱子鋼筋采用電渣壓力焊，

8、柱插筋接頭錯開位置應嚴格按照設計施工。基礎梁鋼筋綁扎：主筋上穿好箍筋，按圖紙要求的間距逐個分開，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，綁扎時先梁底后梁頂，然后綁扎腰筋，主次梁需同時配合進行綁扎。按設計要求位置和數量綁扎梁箍筋。綁扎箍筋時，箍筋的開口交錯布置，箍筋平面要垂直主筋。在梁柱交接處，梁箍筋綁扎應從梁邊的50mm 位置開始綁扎，柱的兩側各增加 3道附加加強箍筋。電渣壓力焊：每批鋼筋正式焊接之前,應進行現場條件下的焊接性能試驗。試焊合格后,方可正式生產。受力鋼筋的保護層厚度應符合設計要求。控制保護層不應采用鋼筋，可采用預制砂漿墊塊。4.6 模板工程4.6.1 模板設計獨立基礎模板：獨立基礎的幾何

9、尺寸詳見施工圖，模板用竹膠板加工。4.6.2 模板加工模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大要刨邊修正，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。4.6.4 模板安裝一般要求：鋼筋隱蔽驗收完畢，定位放線、雜物清理工作完畢后方可支模。模板安裝應嚴格按操作規程和模板設計施工方案進行。模板安裝的步驟應根據具體的結構形式和施工方案進行。模板放線必須準確。用于模板放線的測量儀器、工具必須經定期檢定合格。模板輪廓線經木工測放后，必須經技術員、檢查員復核檢查合格，重要部位應經監理或業主復核合格。模板安裝之前，應檢查模板脫模劑涂刷是否合格，對于脫模劑涂刷不合格的應進行補刷或重新涂刷，嚴禁在模板安裝后再涂刷脫模劑，防止脫模困

10、難。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必須具有承受模板或支架及施工人員重量的強度（混凝土強度不得低于1.2N/mm2）。安裝模板及其支架的過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，防止模板及其支架在風荷載作用下傾覆，應從模板構造上采取有效的防傾覆措施，以保持模板及其支架的穩定。模板安裝完成后，木工班應對安裝完的模板進行檢查，自檢合格，并經技術員和檢查員復核合格后，報監理檢查驗收，檢查合格后，方可進行下道工序。4.6.4 模板拆除柱、梁側、基礎模板拆除時，要保證澆筑砼不發生缺楞掉角。4.7 砼澆注4.7.1 砼澆筑梁、基礎用插入式振搗器振搗。使用振動棒應塊插慢拔，按順序進行，不得遺漏。移動半徑不大

11、于振動棒作用半徑的1.5 倍或振動棒直徑的 810倍，振搗上一層時插入下一層砼5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋一振實部分的邊緣。振搗時間以砼表面出現浮降及不出現汽泡，下沉為宜。運至現場的商品砼澆筑前，檢查砼坍落度、測量砼溫度，超標者拒收。攪拌站發出的砼從運輸至澆筑完成期間，嚴禁在向砼中加水。基礎澆筑應按基礎臺高度分層進行，基礎澆筑時，要采取必要的措施保護柱插筋，保證柱插筋不受污染。柱每3跨為一循環單元，循環分層澆筑，在底層砼初凝前，完成上層砼澆筑，并用振動棒搗實，振動棒插入深度需超過兩層分界處消除兩層間的接縫。澆筑柱砼前，底部先填以3050mm 厚的同強

12、度砂漿結合層。為防止商品砼干縮裂縫待砼初凝前進行多次模壓，消除表面裂紋。4.7.2 砼養護及砼強度試塊對已澆筑完的混凝土，應在混凝土終凝前，開始自然養護，且養護時間不得少于7天，澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態，砼養護用水應用飲用水。4.7.3 砼強度試塊砼試塊制作：每 100m3 同配合比的商品砼，取樣不得少于一次；每工作班同一配合比的商品砼，取樣不得少于一次。每次至少留 3組試塊，1組標準養護試件，1組同條件養護試件，每組3塊。基礎、基礎梁多留1組，用于 7d強度試驗。4.8 基礎防腐場地對砼結構具有腐蝕性，根據設計要求，獨立基礎，基礎拉梁以及地面以下框架柱進行防腐處理，在砼表面涂刷兩遍防腐

13、涂料，環養瀝青防腐涂料是一種環氧聚合物、聚氨脂聚合物組成的雙組份自干重防腐涂料。施工時應注意以下幾點：1.砼強度必須符合設計要求。施工表面要求清潔干澡無油污，表面溫度應高于露點3度以避免水汽凝結。2.砼表面凹凸不平處用膩子修補平整，表面的污染物清理干凈，待砼干燥后方可涂刷防腐劑。3.基層如果存在明顯的蜂窩麻面，內存的氣泡在冷熱交替下體積發生變化，使防腐層產生內應力，從而破壞防腐層，因此在存在明顯的蜂窩麻面處，必須進行補強處理。4.防腐涂料本身的溫度應高于15，以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于 35為宜，禁止溫度過高施工。5.防腐涂料采用刷涂為佳，兩涂層刷涂間隔24h/道。避免雨淋，涂

14、裝期間若表面受污染，重涂前用高壓淡水徹底沖洗，使其自干。6.刷完后應注意做好成品保護，防止防腐層被劃傷，整體涂層體系保養7d后及時進行覆蓋，避免在日光下長期暴曬。7.防腐涂料應在陰涼干燥處密閉貯存。5.質量保證措施5.1 建立起完整的項目組織管理機構，項目組織管理機構見如下圖。5.2 施工技術人員必須仔細、全面的熟悉圖紙，施工每一部位前對班組做好口頭技術交底。做到每一工作人員對設計技術要求、標準、規范、施工工藝及檢查細則了解，強化職工的質量意識，從而提高施工質量。5.3 認證貫徹“檢查上道工序，保證本道工序，為下道工序服務”，建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收、報驗（包括工序交接報驗

15、及工程最終報驗）、共檢制度，施工班組和質檢部門要嚴格遵照執行，并及時做好數據準確，簽字完整的檢驗記錄，做到有章可循，有據可查。5.4 設置專人負責與混凝土攪拌站聯系，確保混凝土按質保量到達施工現場。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現場入模前為準。在現場檢查混凝土坍落度，要求的坍落度與實測的坍落度之間的偏差必須符合規范規定的允許偏差值內。在性能達不到要求時，以退場處理。5.5 模板、鋼筋施工前，應將前道工序所留雜物清理干凈，使用模板表面平整干凈，接縫嚴密，鋼筋按規定墊好保護層墊塊。檢查時應注意情況：5.5.2 所安裝模板支撐是否穩定；5.5.3 鋼筋與預埋件規格、數量、安裝位置及焊接接

16、頭是否符合要求。5.6 混凝土的振搗必須密實，振搗時間為10-30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，不能漏振、欠振，也不能過振。5.8 在混凝土澆注過程中由專人看模，認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符合設計要求，當發現有變形時及時修正處理。5.9 把好原材料關，鋼筋（預制柱子為28HRB335 級；吊車梁為 25、22HRB440級及10、6HRB335 級）應采用大廠生產的，必須有合格證，并按規定現場抽樣復檢，合格技術員張迎春項目經理柳承志土建施工經理巨尕虎安全員徐保安質量員姜立章施工員孫建剛土建施工隊：朱建江項目組織管理體系圖各施工班組總工程師李 軍后方可使用，現場材料及半成

17、品應掛好合格標識牌。5.10 質量管理體系質量管理體系見下圖5.11 質量控制點表 5-1 序號質量控制項目等級備注1 施工圖紙會審及設計交底A 2 施工方案審查B 3 原材料（鋼筋）進場檢驗B 4 測量定位放線B 5 基槽（坑）驗收A2 6 混凝土基礎工程B 7 基槽（坑）回填檢查B 13 基礎沉降觀測A2 說明：本工程項目質量控制設A、B、C三種檢測點，該計劃經業主或監理批準后在工作中嚴格執行。序號質量檢測點控制要素1 A 點（停檢點）提前24小時以書面形式通知業主和監理、質檢站，業主和監理、質檢站應在停工當天進行檢查，檢查合格會簽有關文件后方可復工。2 B點(報告控制點)提前 24 小時

18、通知，監理現場檢查。3 C 點(一般檢查)監理現場不定期巡查，如發現有不符合施工規范、標準，書面或口頭通知限期整改。6.HSE 措施6.1 嚴格遵守國家有關部門安全衛生法規和建設單位安全規章制度、采用各種形式經常對施工人員進行安全教育，認真開展班前安全活動和周一安全例會，使職工牢固樹質量管理體系圖質量主管經理柳承志質量管理部瞿繼虎質量現場負責人姜立章各施工班組立“安全第一，預防為主”的思想，做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。6.2 嚴格安全生產責任制，貫徹執行公司規定的有關安全制度，規范施工工序，改善勞動條件，充分發揮安全員的監督作用，對施工用水、電、路、腳手架、作業平臺等進行檢驗

19、，并進行經常性檢查。強化過程監督，制止違章作業，保證施工安全。6.3 進行技術交底時，必須同時進行安全技術交底，針對具體工序可能發生的危險，提出預防措施，如吊車梁校正時必須在作業平臺上進行，并應掛好安全帶。并在施工中認真執行，以確保施工技術的安全性。6.4 現場危險場所要設置安全標識或警示牌，非施工人員嚴禁入內，專職安全員享有一票否決權，對有危及安全的作業項目進行檢查指導，禁止違章作業。6.5 現場用電實行“三相五線制”，三級控制，兩級保護。所有板房，電氣設備均應按規定接地，過路電纜加設保護套管，埋地電纜應設置“地下有電纜”標志牌，架空電纜應有足夠高度和固定措施，臨時用電，必須規范接線，一機一

20、閘一保護，配電盤、開關箱有防雨措施，配電柜應有專人管理，夜間施工有足夠的照明。6.6 機械及機電設備，必須制定安全操作規程，掛牌操作，杜絕違章作業。同時加強定期維護保養，嚴禁帶病作業。鋼絲繩應經常檢查有無斷絲、扭結、折彎、壓扁、腐蝕、電弧擊傷等損壞現象。車輛駕駛員必須是證件齊全的正式司機。6.7 加強交叉作業區的安全管理，職工進入現場必須按規定著裝，戴好安全帽；腳手架的搭設應符合規定，有安全驗收合格后方可使用；危險作業時，周圍環境應停止其他作業。6.8 混凝土振搗作業時，操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護鏡，使用時應檢查導線有無破損或漏電，作業間歇或遷移作業地點時，必須先切斷電源。6.9 腳

21、手架腳手架搭設、拆除要求:6.9.1凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須持證上崗(戶口所在地或施工地政府部門頒發的特殊工種上崗證)，且無高血壓、俱高癥等疾病，應持有縣級以上人民醫院的證明。6.9.2 參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，2m以上的懸空、臨空危險作業必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業。6.9.3 腳手架使用前應由LPEC、監理等安全部們共同驗收，驗收合格后應掛(驗收合格的牌子)，沒有掛驗收合格牌子的腳手架禁止使用。6.9.4 拆架時，參加拆架人員精神要集中，系好安全帶，互相監督、互相配合、要聽從工長或執勤人員的統一指揮。6.9.5 正在搭拆

22、的腳手架應懸掛“正在拆除”的牌子，嚴禁非架子工登高作業。6.9.6 腳手架搭拆要有人統一指揮，嚴禁隨意搭拆。6.9.7 腳手架嚴禁超載使用。6.9.8 大霧天氣嚴禁進行腳手架搭設及拆除工作。6.10 應急事故處理辦法6.10.1人員救護：小的傷害須向安監站報告，并及時進行急救處理，較嚴重的傷害必須撥打急救電話 120與合同醫院聯系，傷員必須從危險中移出，并進行緊急處理，如人工呼吸，洗眼或沖洗皮膚。6.14.2火災：施工現場發生火情，發現火情第一人員在保證自身安全的情況下，立即使用滅火器滅火，同時報告現場負責人，或就近撥打“119”火警電話，所有車輛必須停放在不阻礙交通的地方。6.15 HSE

23、管理體系7 文明施工管理7.1 文明施工組織管理結構及施工現場責任區域劃分。7.1.1 文明施工是施工管理水平的具體體現，搞好文明施工，對施工進度、質量安全、物資管理是至關重要的。為了切實做到文明施工，應首先建立健全組織管理體系。7.1.2 按照施工平面布置和施工任務的分布情況，劃分文明施工責任區。7.2 文明施工管理辦法7.2.1 全體施工人員必須嚴格遵守公司和塔化工程項目部制定的各項規章制度，遵章守紀、著裝整潔統一。7.2.2 愛護工程材料和物資設備，不得損壞、丟失；各種材料要擺放整齊，按存放要求由專人管理；注意保護已完工的工程裝置，交叉作業時不妨礙、更不得破壞其它工序項目。7.2.3 施

24、工所用的各種機具設備管理應遵循相應的規章制度，確保完好，發生事故及時報告，定人定機，文明操作，禁止私自外租外借。7.2.4 施工作業場地及場區道路保持清潔衛生，施工班組必須按規定的責任區隨時清掃，施工區在施工期間應有排水通道。7.2.5 施工作業場地不得堆積邊角余料或其他工程垃圾，施工班組應隨時清理，有利用價值的邊角余料應有序擺放、標明材質規格；無利用價值的廢料應及時回收到指定的廢料專區內，工程垃圾應集中外運。7.2.6 進入裝置區的各種行駛車輛必須按指定的線路行駛，停放時不得妨礙施工。HSE 主管經理柳承志HSE管理部趙寬超安全管理體系圖HSE現場負責人徐保安各施工班組 HSE管理員7.2.

25、7 施工作業必須安全第一，施工人員作業時按質安部的要求采取相應的安全措施；安全設施必須齊全有效，防護用品必須合理正確的使用。7.2.8 施工人員必須遵守工藝紀律，嚴格按施工方案和技術交底進行施工，服從專業工程師和工號技術員的技術指導。7.2.9 嚴禁違章指揮，違章作業。7.2.10 施工過程中，施工人員不得與甲方或其他施工單位發生涉外糾紛。當意圖發生沖突時，應及時報告項目部領導或項目負責人，由上級部門出面協調處理。8.主要勞動力組織勞動力組織計劃表 8-1 序號職務人數備注1 施工經理1 2 施工隊長1 3 施工員1 4 技術員1 5 質量檢查員1 6 安全檢查員1 7 木工10 8 鋼筋工8

26、 9 混凝土工5 10 壯工10 11 電工2 12 測量工2 13 電焊工4 14 吊車司機2 9.主要施工機具及手段用料、措施用料一覽表9.1 主要施工機具使用計劃見下表主要施工機具使用計劃表 9-1 序號名稱規格單位數量備注1 鋼筋彎曲機臺1 2 鋼筋切斷機臺1 3 鋼筋對焊機臺1 4 鋼筋調直機臺1 5 混凝土振動棒根2 6 板車20T 臺1 8 園盤鋸臺1 9 焊機BX3-300 臺2 10 氣割工具套1 11 水準儀DS3 臺1 9.2 主要施工手段及技措用料計劃見下表主要施工手段及技措用料計劃表 9-2 序號名稱規格單位數量備注1 膠合板10002000 塊20 配小塊2 木枋5080 m33.0 3 腳手架鋼管48 t 5.0 4 腳手扣件各種規格個260 5 鐵絲1222#Kg 30 6 鐵釘Kg 15 7 對拉螺栓M10 套180 10.施工場地平面布置圖（附后）11.工程進度計劃（附后）