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框架鋼筋工程施工方案（11頁）.doc

資源ID：533762 資源大?。?span id="19vbt66" class="font-tahoma">31.50KB 全文頁數(shù)：10頁
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框架鋼筋工程施工方案（11頁）.doc

1、*鋼筋工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)： *2016年04月16日鋼筋工程施工方案1、工程概況本工程位于楊凌示范區(qū)揉谷鎮(zhèn)楊青路東衛(wèi)生院北，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上五層。建筑高度19.15米，建筑占地面積1147.67 m2，總建筑面積 5988.15m2。建筑等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，耐火等級二級，建筑抗震設(shè)防烈度8度2、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）對照建筑圖和結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真讀圖和審圖，全面領(lǐng)會設(shè)計圖的設(shè)計意圖，找出設(shè)計圖中的差錯和遺漏，做到融會貫通。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋工程專業(yè)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，熟練運用規(guī)范、掌握鋼筋工程的有關(guān)構(gòu)造。（3）制定有關(guān)鋼筋工程的新技術(shù)、新工藝運

2、用的方案。（4）根據(jù)設(shè)計圖，結(jié)合有關(guān)規(guī)范編制鋼筋制作單，經(jīng)審核無誤后作為下料、加工制作的依據(jù)。（5）鋼筋工程施工前，對鋼筋班組進行技術(shù)交底。（二）機具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備型號、數(shù)量見表機具使用量計劃表設(shè)備名稱單位數(shù) 量功率（KW）備注電渣壓力焊機臺238螺紋加工機套1鋼筋切斷機臺13鋼筋彎曲機臺13鋼筋調(diào)直機臺17.5交流電焊機臺215力矩扳手把8模具檢測工具套1(三)材料準(zhǔn)備（1）本工程所用鋼筋最好為一個廠家的產(chǎn)品，若使用兩個或兩個以上廠家的鋼筋，則不同廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)識。（2）原材料儲存鋼筋堆放場地必須硬化，且應(yīng)有良好的排水措施，鋼筋下面必須設(shè)置枕墊，不允許直接堆放在地面

3、上，更不允許堆放在泥地上，鋼筋堆放高度不得超過2m。做好標(biāo)識，注明規(guī)格、產(chǎn)地等。（3）原材檢驗 1）、每次進場的鋼筋必須提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書。2）、按規(guī)范抽樣進行復(fù)檢。同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t 作為一檢驗批；原材試驗應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)量不小于總試驗數(shù)的30%。 3）、原材檢驗內(nèi)容：拉伸、彎曲、表觀、幾何尺寸、化學(xué)分析、曲強比、重量偏差等。四、鋼筋加工（1）主控項目1）彎鉤設(shè)置級鋼末端彎鉤：箍筋、拉筋為1350，板負筋為90 0 ，其它鋼筋為180；彎鉤平直段長度：彎鉤1350、180的鋼筋為10d，彎鉤900的鋼筋為板厚度減保護層。級鋼筋

4、彎鉤：箍筋、拉筋為1350，板負筋為900；其它鋼筋：若構(gòu)件滿足直線錨固長度，則不需彎折，若構(gòu)件不能滿足錨固長度，則設(shè)90 0彎鉤。彎鉤平直段長度：彎鉤1350的鋼筋為10d，彎鉤900的鋼筋為板厚度減保護層； 2）檢查每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，鋼尺檢查。（2）一般項目 1）鋼筋調(diào)直和檢查宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法時，級鋼筋冷拉率4%，級鋼筋冷拉率1%。每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差見表項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈

5、尺寸5檢查：每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，觀察、鋼尺檢查。3、鋼筋工程（一）施工順序：柱筋梁筋樓板筋插筋。（二）材料要求:A、所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。B、在使用時嚴(yán)格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。（三）鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:A、鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。B、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。C、綁扎時應(yīng)注意相鄰綁

6、扎點的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。D、梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離正確。E、樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個。F、柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強力膠。G、板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向

7、鋼筋內(nèi)側(cè)。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來50mm處。H、鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。I、鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計要求,柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。J、劃出鋼筋位置線:板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復(fù)雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。K、砼澆搗過程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動,移位,保護層不符均應(yīng)及時修整。（四）鋼筋焊接安全技術(shù)豎

8、向構(gòu)件鋼筋12以上直徑的采用電渣壓力焊，12及以下直徑的采用搭接。大于20的水平構(gòu)件鋼筋采用滾軋直螺紋連接，其余鋼筋采用閃光對焊或搭接。A、大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。B、對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40，排水量應(yīng)符合要求，天冷時應(yīng)放盡焊機內(nèi)存水，以免凍塞。C、對焊機閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。D、焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線

9、破裂，漏電等，均應(yīng)進行搶修。E、為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運轉(zhuǎn)，焊機最好設(shè)有單獨的供電系統(tǒng)。4、質(zhì)量控制（一）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）鋼筋表面潔凈，粘著的油污/泥土/浮銹，使用前必須清理干凈。（三）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲/死彎/小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（四）鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。（五）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等。一級鋼筋可進行一次重新調(diào)直后彎曲，其它級別鋼筋不宜重新

10、調(diào)直反復(fù)彎曲。（六）鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需代換時，必須征得設(shè)計人同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（七）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（八）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊，本工程鋼筋保護層墊塊確定采用塑料墊塊。（九）鋼筋骨架綁扎、缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭須符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（十）鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直

11、徑的30倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。（十一）鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度必須按設(shè)計。（十二）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。（十三）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。（十四）直螺紋連接時鋼筋端面應(yīng)

12、與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或彎曲。不得用氣割下料。（十五）連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹斑及泥漿。接頭拼接時應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒長度中央位置相互頂緊。5、安全要求（一）焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，雨雪天不得施焊。（二）在電渣壓力焊操作過程中一定要注意防火、防觸電和防燙傷，由于高壓電纜敷設(shè)在施工操作面上，因此一定采取有效預(yù)防措施，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（三）大量焊接時，焊接變壓器不得超過負荷，變壓器升溫時不得超負荷，變壓器升溫不得超過60，因此要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。（四）焊機工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然物品，以免引起火災(zāi)。（五）對于鋼筋調(diào)直機、套絲機等機械，在操作過程中要嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范。（六）在吊運鋼筋時，起重機司機一定要與信號員配合好，做到輕吊輕放，避免碰傷人員或成品。（七）安裝墻柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)獨立平臺，嚴(yán)禁把鋼筋骨架作為操作架的支撐點，更不允許直接攀附在鋼筋骨架上作業(yè)。（八）不得為了方便，將鋼筋堆放在腳手架上，安裝完畢后應(yīng)將剩余鋼筋清理運至加工場，經(jīng)清點歸類備用。* 2016年04月16日

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