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擠塑板施工方案(15頁).doc

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擠塑板施工方案(15頁).doc

1、3、外墻保溫?cái)D塑板系統(tǒng)施工方案1、 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范 GB501761993建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB504112007擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DBJ/T14-0732010膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) JG1492003建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502102001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001 1.2 外墻保溫施工工藝1.3 工程設(shè)計(jì)圖紙2、 工程概況2.1 工程概況:綠城.青島理想之城大嶗路6號安置房項(xiàng)目外墻外保溫工程2.2 建設(shè)單位:青島綠城華川置業(yè)有限公司2.3 施工單位:山東秦恒建筑節(jié)能工程有限

2、公司3、 外墻外保溫施工的要求3.1 一般性要求3.1.1 施工環(huán)境、基底及使用材料的溫度不應(yīng)低于53.1.2 不應(yīng)在大風(fēng)或烈日曝曬下施工,以避免材料在施工中失水過快而出現(xiàn)毛細(xì)裂縫3.1.3 注意天氣變化,在材料尚未硬化時(shí)避免雨水沖刷3.2 對建筑物及基層墻體的基本要求3.2.1 墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度3.2.2 墻體表面應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢,霜、泥土等其它妨礙粘結(jié)的材料。3.2.3 墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,墻體表面具有足夠的附著力(0.3N/m)無開裂空鼓。3.2.4 墻面的平整度,垂直度應(yīng)達(dá)到要求(不大于5mm/2m)。若墻體平整度達(dá)不到要求應(yīng)按規(guī)范要

3、求用水泥砂漿或聚合物砂漿找平。3.2.5 外墻門窗框、落水管支架都必須完成,并通過驗(yàn)收。空調(diào)洞需預(yù)埋pvc管,并凸出墻面。3.2.6 外墻面上無固定腳手架、穿墻桿等.3.3 其它3.3.1 現(xiàn)場應(yīng)具備水電及庫房等施工條件。3.3.2 設(shè)計(jì)及其它施工預(yù)先考慮到外保溫體系的厚度及施工后所帶來的外觀變化。3.3.3 雨落水管在未安裝時(shí)應(yīng)接出腳手架以外,防止雨水沖刷墻面。3.3.4 孔洞開鑿準(zhǔn)確齊全避免保溫施工后再進(jìn)行。3.3.5 貼磚部位外墻提供每層水準(zhǔn)線。4、 施工準(zhǔn)備4.1 施工機(jī)具4.1.1 各類作業(yè)機(jī)具、工具應(yīng)齊備,并經(jīng)檢驗(yàn)合格、安全、可靠;4.1.2 外墻外保溫專用施工工具清單:工具型 號

4、用 途鋸齒抹子280X135X0.7mm用該工具在保溫板面上抹粘接砂漿和拉出條狀不銹鋼抹子280X130X0.7mm用該工具進(jìn)行保溫面層抹灰攪拌器-攪拌粘接劑、抹面砂漿以及裝飾膩?zhàn)由凹垺⑸凹埌?40X120mm對擠塑板粘貼后不平進(jìn)行打磨找平鋁合金靠尺2m施工中進(jìn)行找平、邊角靠直發(fā)泡膠槍-發(fā)泡專用工具電錘-錨栓打孔使用刷子-刷涂界面劑4.2 施工技術(shù)資料 4.2.1 與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方交底外保溫施工前土建應(yīng)具備的條件,以使工地盡早具備外保溫工程進(jìn)場施工的條件。4.2.2 與建設(shè)方、監(jiān)理及總包方確定細(xì)部處理節(jié)點(diǎn)及相關(guān)資料報(bào)審。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1 根據(jù)進(jìn)場時(shí)間要求,按合同規(guī)定的材料品牌、

5、型號進(jìn)行訂購,按工程進(jìn)度分批進(jìn)場,并向監(jiān)理方提供材料的合格證、檢測報(bào)告及其檢驗(yàn)資料。4.3.2 材料在甲方指定倉庫堆放,派專人負(fù)責(zé)看管、發(fā)料。4.4 組織協(xié)調(diào)4.4.1 在甲方及總包方組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上,將本工程近期的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面的工作做詳細(xì)匯報(bào)。4.4.2 對本工程在日常施工中存在的需總包方協(xié)調(diào)解決的問題,請總包方及時(shí)解決。4.4.3 對總包方在施工方面提出的要求,根據(jù)現(xiàn)場情況和工程特點(diǎn)及時(shí)做出調(diào)整。4.4.4 做好工程各方關(guān)系協(xié)調(diào)確保外保溫施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等順利進(jìn)行。5、 施工方案5.1 施工中所用材料的介紹5.1.1 擠塑板的主要技術(shù)性能指標(biāo):檢測項(xiàng)目單位指標(biāo)擠塑板擠塑

6、帶密度kg/m2140100直角偏離度mm/m5平整度偏差Mm5酸度系數(shù)1.8尺寸穩(wěn)定性%1.0質(zhì)量吸濕率%1.0憎水率%98.0吸水量(部分浸入)短期(24h)kg/m21.0長期(28d)3.0導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25)W/(mK)0.0400.048垂直于表面的抗拉強(qiáng)度TR80kPa80TR1515TR1010TR7.57.5壓縮強(qiáng)度kPa40燃燒性能等級A級5.1.2 粘結(jié)劑的主要技術(shù)性能指標(biāo):檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)拉伸粘接強(qiáng)度(與水泥砂漿)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa0.70浸水后7d0.50拉伸粘接強(qiáng)度(與擠塑板)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)KPa50浸水后7d50拉伸粘接強(qiáng)度(與擠塑板)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)KPa80浸水后7d8

7、0膠粘劑與基層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa0.305.1.3 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,其主要性能指標(biāo):檢驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量g/160拉伸斷裂強(qiáng)力(經(jīng)、緯向)N/50mm1250斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)5耐堿強(qiáng)力保留率(經(jīng)、緯)(JG158)90涂塑量g/205.1.4 防護(hù)砂漿的主要性能指標(biāo):檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)擠塑板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(用于擠塑板增強(qiáng)網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng))標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa50浸水后7d50凍融試驗(yàn)后50與擠塑板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(用于擠塑板火隔離帶)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)KPa80浸水后7d80壓折比(水泥基)3.05.1.5 界面劑的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)粘結(jié)強(qiáng)度與水泥砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa0.

8、70浸水后0.50與擠塑板試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)擠塑板破壞時(shí)噴砂界面完好浸水后與找平漿料試塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)0.10或抹平漿料試塊破壞時(shí)噴砂界面完好浸水后5.1.6 錨栓 塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防銹處理的金屬制成,帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,不得使用再生材料。塑料圓盤直徑大于80mm,錨栓的有效錨固深度在混凝土墻中不小于25mm,在砌體墻中不小于50mm。單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.30kN。5.1.7 飾面砂漿的主要性能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)可操作時(shí)間30min-刮涂無障礙初期干燥抗裂性-無裂紋吸水量30minG2.0240

9、min5.0強(qiáng)度抗折強(qiáng)度-2.50抗壓強(qiáng)度-4.50拉伸粘結(jié)原強(qiáng)度-0.50老化循環(huán)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度-0.50壓折比-2.5抗泛堿性-無可見泛堿不掉粉耐沾污性(白色或淺色)立體狀/級-1級5.2施工工藝流程外保溫體系施工程序: 材料準(zhǔn)備 基層墻面處理 工具準(zhǔn)備 材料配置 彈 線 粘貼保溫板 修補(bǔ)縫隙及板面缺陷 保溫板打磨找平 配置面層砂漿 錨固釘加固 涂抹面層砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層砂漿細(xì)部密封處理驗(yàn)收5.3 施工工藝說明5.3.1 材料配制1)粘結(jié)砂漿:將粘結(jié)砂漿與水4.5:1的比例攪拌均勻,靜置5分鐘后,再加適量水?dāng)嚢杈鶆虿⒄{(diào)節(jié)稀稠至使用狀態(tài),攪拌好的粘結(jié)砂漿應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)用完。2)抹面砂漿:將1

10、02A膠料與102B粉料按1:3.54.0(根據(jù)施工性及天氣情況調(diào)整)的比例攪拌均勻后方可使用,攪拌后的抹面膠漿應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)用完。3)粘結(jié)膠漿、抹面膠漿的配制應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配比和工藝在現(xiàn)場進(jìn)行,雙組分抹面砂漿砂漿嚴(yán)禁加水,除規(guī)定之外,嚴(yán)禁添加任何添加劑。5.3.2 擠塑板刷涂界面劑1)擠塑板外墻外保溫體系所用的擠塑板必須經(jīng)過界面砂漿處理后才可以使用。2)界面劑的配比為QH-111界面劑:水泥=1:1,用攪拌器攪拌均勻并調(diào)節(jié)稀稠度至使用狀態(tài),攪拌好的界面砂漿應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)用完。3)用刷子交界面砂漿均勻涂刷在擠塑板的兩表面及側(cè)邊,待其干后方可應(yīng)用。5.3.3 玻纖網(wǎng)翻包1)玻纖網(wǎng)在門窗洞口處、變形縫

11、等系統(tǒng)終止部位需進(jìn)行玻纖網(wǎng)翻包。2)網(wǎng)格布翻包的步驟:裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),長度由需翻包的墻體部位尺寸而定;在需進(jìn)行翻包處,涂抹寬10cm,厚度約為2mm的粘結(jié)砂漿;將窄幅網(wǎng)格布的一端10cm壓入粘結(jié)砂漿中,余下端甩出備用,并應(yīng)保持清潔;擠塑板貼牢固后,將預(yù)先留出網(wǎng)格布沿板厚翻包,再將翻包網(wǎng)壓入抹面膠漿中。5.3.4 擠塑板的粘貼1)粘貼擠塑板前,應(yīng)首先檢查擠塑板是否干燥,表面是否平整、清潔;潮濕、表面平整、有污染的擠塑板不得用于工程。2)應(yīng)根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門、窗口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線,每個(gè)樓層適

12、當(dāng)位置掛水平線,以控制擠塑板的垂直度和平整度;并首先進(jìn)行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊處理。 3)在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線,當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí),應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線,標(biāo)出擠塑板粘結(jié)位置,并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行擠塑板排板、基層上彈線。系統(tǒng)底部第一排擠塑板的下側(cè)板端與散水的間距不小于200mm,并采用EPS進(jìn)行保溫處理,勒腳部位應(yīng)安裝角鋼托架。4)擠塑板應(yīng)自下而上,沿水平方向鋪設(shè)粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長,在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖,并應(yīng)保證墻角垂直度。5)擠塑板粘貼采用條粘法,其粘貼面積不得小于60。采用條粘法時(shí),擠塑板上抹完膠粘劑后,應(yīng)先將保溫

13、板下端與基層墻體墻面粘貼,然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉,應(yīng)隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑,板的側(cè)邊不得有膠。相鄰擠塑板應(yīng)緊密對接,不留板縫,且板間高差應(yīng)不大于1.5mm。6)局部不規(guī)則處粘貼擠塑板可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的擠塑板最小尺寸不應(yīng)小于300 mm。門窗口內(nèi)壁面貼擠塑板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定,一般不宜小于20mm。5.3.5 擠塑板擠塑板表面、板縫的處理:1)擠塑板粘貼24小時(shí)后有了足夠的強(qiáng)度,檢查粘貼后的擠塑板表面是否平整,板縫處如不平需打磨平整。2)采用PU發(fā)泡膠填充板縫:擠塑板之間的縫隙用PU

14、發(fā)泡膠填充,填充時(shí)應(yīng)盡量深地打入縫隙,并稍凸出于墻面,待其干燥,干燥前不得用手觸摸。3)發(fā)泡膠干燥后(約30分鐘即可干燥)用美工刀割去凸出于墻面部分,然后用打磨板去板縫處的不平整,同時(shí)使整個(gè)保溫墻面的平整度達(dá)到3mm/2m。5.3.6 第一道抹面層施工1) 在找平層施工完成37d 且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后,即可進(jìn)行抹面層施工。2)抹抹面砂漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好滴水槽或采用PVC等成型鷹嘴。3)在門窗洞口四角沿45方向鋪貼一層400mm300mm 耐堿玻纖網(wǎng);在二層及二層以上墻面陽角處鋪貼一層寬400mm 耐堿玻纖網(wǎng)。4)按層高、窗臺高和過梁高將耐堿玻纖網(wǎng)裁好備用。5)抹面膠漿與耐堿玻纖網(wǎng)相當(dāng)?shù)哪?/p>

15、面膠漿后,立即將耐堿玻纖網(wǎng)壓入抹面膠漿內(nèi),鋪貼要平整、無褶皺,面層凝固后以露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜,如有未蓋住的可在其表面再薄抹一層抹面膠漿,以耐堿玻纖網(wǎng)均被抹面膠漿覆裹為宜。嚴(yán)禁先鋪耐堿玻纖網(wǎng)后抹抹面膠漿。6)耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè),左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm。7)首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng),第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接,對接點(diǎn)不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿,禁止干貼。8)抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處,以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓,第一道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng),需與耐堿玻纖網(wǎng)、第一道

16、抹面膠漿形成臺階形坡茬,留茬間距不小干150mm。9)抹面膠漿施工完后,應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正,不符合要求的應(yīng)用抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。10)抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,不得撓動,靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h,才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5.3.7 擠塑板的錨固1)抹第一道抹面膠漿靜止12小時(shí)以上,然后進(jìn)行擠塑板的錨固。2)錨固件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)擠塑板的厚度和抗風(fēng)壓值進(jìn)行計(jì)算后確定,一般每平方米墻面不少于6個(gè)錨固件。3)在用錨栓錨固擠塑保溫板時(shí),應(yīng)在耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,第二道抹面砂漿施工前進(jìn)行,錨固深度在混凝土墻

17、中不小于25mm,在砌體墻中不小于50mm,并根據(jù)材質(zhì)不同調(diào)整錨固深度。4)錨栓錨固點(diǎn)的布置方式:錨固件中心間距為500mm,成“梅花”狀排列;大角處距墻力100mm打第一排釘,防止損壞墻體,第一排釘豎向間距為250mm。錨釘盤最高點(diǎn)于抹面砂漿平為準(zhǔn)。從距墻角、門窗側(cè)口100150mm及從檐口與窗臺下方150mm處開始安裝。鑲嵌用的窄條擠塑板上至少有1個(gè)錨固件穿過。5.3.8 第二層網(wǎng)格布及抹面層的施工1)要在錨栓固定完畢后,再抹二遍抹面膠漿并將第二層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入砂漿內(nèi)中,網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整、無褶皺,其施工方法及要求同第一遍防護(hù)面層砂漿。然后再在其表面薄抹第三道抹面膠漿,以面層凝固后露

18、出耐堿網(wǎng)格布暗格為宜。鋪貼網(wǎng)格布及抹防護(hù)面層的基本要求及施工方法同第一遍施工。2)防護(hù)面層的總厚度為46mm。5.3.9 飾面層施工1)待防護(hù)面層完全干后方可進(jìn)行飾面層的施工,其干燥時(shí)間至少14d(根據(jù)氣溫條件適當(dāng)調(diào)節(jié))。2)擠塑板增強(qiáng)網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的飾面材料可采用飾面砂漿,其厚度為2-6mm。3)飾面材料的施工工藝見秦恒的相關(guān)施工工藝。5.4 細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理5.4.1 勒腳部位的處理:在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線,當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí),應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線,標(biāo)出擠塑板粘結(jié)位置,并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行擠塑板排板、基層上彈線。系統(tǒng)底部第一排

19、擠塑板的下側(cè)板端與散水的間距不小于200mm,并采用EPS進(jìn)行保溫處理,勒腳部位應(yīng)安裝角鋼托架。5.4.2 首層雙層網(wǎng)格布:底層網(wǎng)格布對接,上層網(wǎng)格布搭接,防護(hù)砂漿應(yīng)充分地把網(wǎng)格布包裹,上層網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近抹面砂漿的表面處。兩層網(wǎng)分別施工,不得一次埋入。若采用加強(qiáng)網(wǎng)格布,應(yīng)施工方法同抹面砂漿的正常施工工藝。5.4.3 轉(zhuǎn)角處采用雙層玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。陽角部位在施工時(shí),可以先附加一層400mm寬度的網(wǎng)格布,兩邊各200mm,陰角網(wǎng)格布不允許斷開。施工墻面抹面砂漿與網(wǎng)格布時(shí),陰、陽角部位一次成型,加強(qiáng)網(wǎng)格布在此部位不用搭接,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接左右搭接不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm.5.

20、4.4 窗口及門口的角部保溫板應(yīng)采用整塊切割出洞口,不得用碎塊拼接,鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)四個(gè)角為了減少其應(yīng)力做一道加強(qiáng)玻璃纖維網(wǎng)格布,在保溫板沒有抹灰前在洞口四個(gè)角沿450用面層砂漿鋪貼400300mm玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)層,厚度1mm左右。5.4.5 窗上下口的處理、窗側(cè)的處理:窗上口鷹嘴部位,可采用PVC成型鷹嘴條。窗側(cè)口可以采用膠粉聚苯顆粒,并在窗下口使用聚苯顆粒砂漿做流水坡。5.4.6 保溫施工過程中注意沿穿墻管、支架一圈粘結(jié)劑滿刮一圈,所有預(yù)埋件周圍進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡密封。施工抹面膠漿與網(wǎng)格布時(shí),應(yīng)將此部位壓實(shí)。5.4.7 伸縮縫處應(yīng)先安裝不銹鋼壓條,然后在粘貼擠塑板時(shí)反包標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維網(wǎng)格

21、布,然后抹抹面砂漿砂漿。5.4.8 女兒墻及其它不同建筑特色的部位的處理視具體建筑物而定。5.5 對后道工序建議5.5.1 在常溫下,防護(hù)層干燥14天后即可進(jìn)行飾面材料的施工。5.5.2 防護(hù)層外不得使用剛性膩?zhàn)樱鴳?yīng)使用柔性膩?zhàn)踊蛲獗嘏涮啄佔(zhàn)印?.5.3 在選擇涂料時(shí),應(yīng)選擇透汽性好的涂料。6、 施工進(jìn)度保證措施及施工進(jìn)度計(jì)劃6.1 首先對本工程作全面、準(zhǔn)確的了解,以保證及時(shí)開工和開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計(jì)并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。6.2 針對工程的實(shí)際特點(diǎn),制定施工進(jìn)度計(jì)劃,合理安排流水施工。6.3 認(rèn)真組織施工班組對外保溫工程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,避免返工

22、。6.4 施工中加強(qiáng)對施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)管理,按施工中的實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,并實(shí)施檢查制度。6.5 及時(shí)做好各類材料的供應(yīng)計(jì)劃,保證各種材料能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的要求。6.6 提前對將施工段進(jìn)行現(xiàn)場察看,對基層進(jìn)行檢查交接,如有問題及時(shí)向有關(guān)單位反映。提前進(jìn)行材料準(zhǔn)備,及時(shí)組織施工人員進(jìn)場施工。6.7 對已完工作面做好檢查及時(shí)移交總包以利后續(xù)工作的開展。6.8 施工進(jìn)度計(jì)劃見附表7、 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系7.1 質(zhì)量目標(biāo)7.1.1 每道工序合格率100%,返工率小于5%7.1.2 外墻保溫系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)良等級7.2 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員施工隊(duì)長班組長班組長工人自檢工人自檢7.3 施工

23、質(zhì)量保證措施開工前做好施工技術(shù)方案,做好材料準(zhǔn)備,施工前加強(qiáng)施工人員的入場教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守施工工藝,主動控制各工序的,保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定,施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時(shí)檢查各工序的質(zhì)量,設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn),使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。7.4 質(zhì)量控制及工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):7.4.1 施工前的監(jiān)督管理:1)審查施工現(xiàn)場建立質(zhì)量責(zé)任制度及質(zhì)量體系情況。2)監(jiān)督檢查基層是否達(dá)到面層施涂的質(zhì)量要求。3)審核施工方案和施工方法是否切實(shí)可行。4)檢查施工機(jī)具的完備情況。5)檢查技術(shù)交底是否符合工藝規(guī)程的要求。7.4.2 施工過程中的監(jiān)督管理:1)監(jiān)督檢查工人的實(shí)際操作工藝是否與技術(shù)交底

24、、工藝規(guī)程和施工及驗(yàn)收規(guī)范相一致,并檢查實(shí)際交底情況。2)質(zhì)量控制重點(diǎn):保溫層附著的基層及表面應(yīng)進(jìn)行全檢,墻面必須粘結(jié)牢固,不脫層、空鼓和裂縫,平整度用2m靠尺檢驗(yàn)應(yīng)不大于3,其它用目測、手感。粘貼擠塑板檢測項(xiàng)目有:粘結(jié)膠漿的水灰比及攪拌時(shí)間,現(xiàn)場抽查檢測。貼板過程檢測項(xiàng)目有:粘結(jié)面積:不小于60%,現(xiàn)場抽查進(jìn)行計(jì)算,貼板的平整度用2m靠尺進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)小于3,板縫是否用秦恒發(fā)泡劑進(jìn)行處理,窗洞轉(zhuǎn)角處是否整塊板裁割,目檢。掛網(wǎng)檢測項(xiàng)目有:網(wǎng)布的搭接長度10,是否符合要求用卷尺量,掛網(wǎng)時(shí)是否先上膠再壓網(wǎng)布,目檢,加強(qiáng)網(wǎng)及翻包網(wǎng)是否按要求預(yù)先埋好。所有窗邊角線條、大陽角、大陰角、垂直度及水平度進(jìn)行檢

25、測,吊線、水平尺進(jìn)行檢測。8、 安全文明施工8.1 文明施工管理措施8.1.1 制定現(xiàn)場文明施工管理措施。8.1.2 維護(hù)施工現(xiàn)場的整潔,當(dāng)天施工完清理現(xiàn)場,垃圾運(yùn)往指定地點(diǎn)。8.1.3 節(jié)約用水、電。8.1.4 做好環(huán)境保護(hù),建立良好的作業(yè)環(huán)境。8.1.5 在實(shí)際工作中,不浪費(fèi),禁止亂扔、亂放、亂用材料,提高材料的利用率。8.1.6 建立領(lǐng)料、發(fā)料管理制度。8.1.7 按文明、安全、衛(wèi)生、健康的布置宿舍、食堂等。8.2 成品保護(hù)措施8.2.1 教育工人加強(qiáng)成品保護(hù)意識,不要破壞其它工序已有成品。8.2.2 施工時(shí)盡量保護(hù)已有成品不受污染。8.2.3 外保溫施工由于其特殊性,保溫墻體受撞擊程度

26、有限,謹(jǐn)防其它工序施工人員的有意及無意的破壞。8.2.4 加強(qiáng)已有成品的保護(hù)檢查。8.3 安全管理8.3.1 施工隊(duì)伍進(jìn)場前,必須簽訂安全管理協(xié)議,并且嚴(yán)格執(zhí)行公司及所在工地各項(xiàng)安全制度,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全管理制度。8.3.2 施工隊(duì)伍施工前,必須對職工進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn),沒有進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)的職工不得進(jìn)入工地現(xiàn)場。8.3.3 施工前,首先檢查各類安全設(shè)施的完好情況,確保設(shè)備完好,否則不得進(jìn)行施工。8.3.4 施工過程中,項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長每天都要對安全設(shè)施進(jìn)行檢查,每天不得少于兩次,發(fā)現(xiàn)問題立即停工處理,待問題處理合格后方可重新恢復(fù)施工。8.3.5 進(jìn)入工地施工的所有人員必須佩戴

27、合格、有效的勞動保護(hù)用品,確保正常使用,發(fā)現(xiàn)違章人員要立即停止進(jìn)行作業(yè),進(jìn)行整改,待達(dá)到要求后方可恢復(fù)施工,對違反規(guī)定的人員要進(jìn)行處罰。8.3.6 進(jìn)入工地的所有人員均要服從安全管理人員的指揮,違反者要命令其立即停止作業(yè),并且對其進(jìn)行處罰。8.3.7 施工人員有權(quán)拒絕違章指揮。所有工作人員發(fā)現(xiàn)不安全因素均有權(quán)制止,直至其達(dá)到安全條件。8.3.8 使用腳手架時(shí)必須檢查的項(xiàng)目:腳手架架桿連接質(zhì)量;安全網(wǎng)的綁扎和破損的檢查;架板的完好、固定的檢查;8.3.9 使用機(jī)械時(shí)的檢查項(xiàng)目:使用的電氣設(shè)備必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁扎一起,各種電動機(jī)必須按規(guī)定接零接地,設(shè)置單一開關(guān)。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘或拔掉插頭。施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。8.3.10防火、防毒、防中暑措施:材料庫房和堆放地嚴(yán)禁煙火,要有專人看管,保持通風(fēng)良好;施工現(xiàn)場打開門窗,加速空氣流通;多喝開水、防暑、防中毒;


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