1、目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工升降機主要性能參數(shù)四、安裝程序五、安全使用及安全要求六、安裝與驗收七、附平面圖貨用施工升降機安裝專項施工方案一、編制依據(jù):GB10055-2007施工升降機安全規(guī)則DBJ50-072-2007建筑施工升降機安裝編制依據(jù)與拆卸技術(shù)規(guī)程JGJ88-2010龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范二、工程概況:工程名稱: 龍金大道C地塊(龍金府)北苑工程建設(shè)單位: 溫州精誠華嘉置業(yè)有限公司監(jiān)理單位: 溫州大眾城建監(jiān)理有限公司施工單位: 浙江省中聯(lián)建設(shè)集團有限公司龍金府北苑工程地處溫州市蒼南縣龍港鎮(zhèn)龍金大道西側(cè),西城路北側(cè),龍金豪庭北苑工程由15幢三層樓別墅
2、住宅組成。總建筑面積:28598.77,其中:地上1#樓建筑面積為:2016,地下建筑面積:1058.59主體建筑層數(shù)地上3層,地下1層,建筑高度為14.50M。2#樓15#樓地上建筑面積為17755.8,其中:第3#樓為1938.41。第6#、9#樓為825.59,5#、8#、11#、12#樓為1117.27。第2#、4#、7#、10#、13#樓為975.63。第14#樓為2894.22,第15#樓為1924.76。地下第2#樓15#樓建筑面積為4426.15,其中:第3#樓為368.41。第6#、9#樓為155.69,第5#、8#、11#、12#樓為215.08,第2#、4#、7#、10#
3、、3#樓為290.866,第14#樓為858.64,第15#樓為573.07。半地下室面積:為3342.23其中:第3#樓為465.07,第6#、9#樓為199.84,第5#、8#、11#、12#樓為266.22,第2#、4#、7#、10#、13#為282.52。第2#13#樓為3層住宅,建筑高度12.8M, 第14#、15#為了4層住宅,建筑高度17.3M。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),三、施工部署:本工程計劃1#、2#、3#、4#、7#、10#、13#、14#、15#樓每幢樓各安裝一臺,其中(5#6#)(8#9#)(11#12#)樓共3臺,井架架設(shè)高度為 25 米,提升高度為 19 米。根據(jù)施工進度
4、的安排,準(zhǔn)備安裝12臺,SSDB100自升式門架升降機,可以滿足砌體、裝飾以及安裝工程等垂直運輸?shù)男枰捎谄鲶w工程即將施工需盡快安裝施工升降機。四、升降機主要性能參數(shù)與結(jié)構(gòu)1、參數(shù)項目單位參數(shù)吊籠提升高度m95額定提升重量kg1000提升速度m/min38電機功率kw7.5吊籠尺寸m標(biāo)準(zhǔn)立角鋼長度m3對重重量kg1100整機重量kg13.82、升降機主要結(jié)構(gòu)一)、主要結(jié)構(gòu)本機主要由基礎(chǔ)、鋼井架、吊籠、傳動機構(gòu)、對重系統(tǒng)、附墻裝置和電氣系統(tǒng)等組成。 二)、安全保護裝置 由瞬間防墜防止吊籠斷繩后產(chǎn)生的事故; 由雙向限位器防止吊籠沖頂和下降失誤發(fā)生的事故; 由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時顯示工作的狀況; 由電
5、鈴示警防止工作中的失誤; 由吊籠停層連鎖裝置自動停層工作。三)、安裝施工升降機人員組織1)、安裝單位為溫州市甌海信達建設(shè)機械廠,資質(zhì)證書編:安全生產(chǎn)許可證編號: 2)、安裝施工升降機人員組織:總包單位安全管理人員:安裝單位現(xiàn)場安全管理人員:安裝組組長: 安裝組組員:安裝電工:總包單位現(xiàn)場電工:安全負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場安全管理和指導(dǎo),及時發(fā)現(xiàn)和排除不安全因素,落實安全技術(shù)措施,做好安全防范工作;安裝人員思想必須高度集中,統(tǒng)一聽從現(xiàn)場指揮,分工明確,各司其職。所有安裝人員必須持有各專業(yè)工種的有效操作證,方可上崗操作。四、 安裝程序1、基礎(chǔ)制作基礎(chǔ)時必須注意出料方向,千萬不要反向基礎(chǔ)澆搗前必須夯實地面,基
6、礎(chǔ)深度大于600毫米。砼標(biāo)號不應(yīng)低于C20,地基承載能力4t/m2按圖制作預(yù)埋件,預(yù)埋件表面露出砼面3毫米,預(yù)埋件的水平誤差應(yīng)控制在3毫米以內(nèi)。基礎(chǔ)梁內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔,不使基礎(chǔ)坑內(nèi)積水。見圖2井架安裝1) 清理砼基礎(chǔ):砼基礎(chǔ)表面應(yīng)低于預(yù)埋件平面,四角預(yù)埋件水平誤差不得大于3毫米。2)裝底梁:底梁架4應(yīng)與砼基礎(chǔ)中心一致并與壓板2用雙螺母緊固,并檢查對角線長度允差1/1000,3)裝底層立角鋼:長短立角鋼5必須相互錯位安裝(見圖) 4)裝吊籠:用三根48腳手架鋼管橫擱在底橫梁上,將吊籠運入井架內(nèi)停放在腳手架鋼管上,并注意吊籠的出料門方向。5)裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié):裝標(biāo)準(zhǔn)立角鋼1; 8孔大翼板2; 中翼板3; 8孔
7、小翼板4; 長橫桿5; 短橫桿6; 斜桿7; 吊籠導(dǎo)軌8(裝底層吊籠導(dǎo)軌時,必須將導(dǎo)軌先插入吊籠導(dǎo)靴內(nèi))和對重導(dǎo)軌9(裝對重導(dǎo)軌時應(yīng)先將對重籠就位后一起裝配)。M14螺栓連接的擰緊力矩為137-164N.M。6)裝附墻裝置:井架搭設(shè)到15米高度時,必須在離地9-15米處安裝一道附墻裝置, 以后每升高9米。7)裝頂層立角鋼:用長短各兩根頂立角鋼取平。8)裝頂橫梁、天梁:裝橫梁、天梁、加強斜桿。9)裝滑輪組:依次安裝上下滑輪、對重滑輪和中間滑輪。10)裝避雷針:避雷針安裝在天梁的中間,并接地。3、曳引機的安裝:11)裝曳引機:曳引輪的中間曳引槽與井架中心一致,曳引輪軸線應(yīng)與井架平行,機座應(yīng)水平。1
8、2)曳引機座與預(yù)埋件用雙螺母緊固。4、對重籠的安裝:1)裝對重籠:用手拉葫蘆將對重籠提升使其底部與地面距離約1米。2)裝對重塊:向?qū)χ鼗\內(nèi)裝砼試塊,要求對重總重量為1100kg。對重總重量=對重籠自重+砼試塊重量+存余曳引鋼絲繩重量。對重籠自重為100kg; 150150150砼試塊,8kg/塊;9.3鋼絲繩0.30kg/m。5、曳引鋼絲繩的安裝:1)利用曳引機上的專用卷筒將吊籠提升到高處,停放在由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上(即向下4.5米處)并用腳手架鋼管架固(此時接臨時電)。2)穿曳引鋼絲繩;分別將四根曳引鋼絲繩按序照圖15方法穿引,分別用繩卡緊固在吊籠上和預(yù)緊在重籠的調(diào)節(jié)桿上。3)調(diào)節(jié)曳引
9、鋼絲繩張力:將手拉葫蘆松去利用對重籠自重緩慢下滑使四根曳引繩收緊,下滑的距離約為500毫米,這時繩間的松緊基本接近,然后緊固繩卡,再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)各曳引鋼絲繩間的張力。吊籠上升,去掉橫桿上腳手架鋼管。運行幾個循環(huán)后,應(yīng)再次調(diào)節(jié)螺母,使其張力的差值不超過5%,在使用過程中,嚴禁出現(xiàn)三根松一根緊情況。特別提示:在對重籠底部離地面約0.5米時即觸發(fā)上限位開關(guān)后,吊籠索具離天梁的安全距離不得小于1.8米、見15。6、防護圍欄、吊籠門、停層裝置、井架門安裝1) 裝曳引機和對重籠防護圍欄,圍欄高度不應(yīng)低于1.5米。2)裝吊籠門、停層裝置和井架門均應(yīng)靈活可靠。3)分別在吊籠底部四角和對重籠底部的二側(cè)設(shè)置緩沖
10、用的橡膠輪胎。7、電氣的安裝1)按電路圖連接好各處電纜和引線。2)測量電氣和電氣元件的對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M絕緣電阻不應(yīng)小于1M3)測量金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)小于44)各限位開關(guān)與座的聯(lián)接必須牢固,動作應(yīng)正確無誤。8、通電調(diào)試1)通電調(diào)試:在確認各處機械電氣安裝正確無誤,井架內(nèi)通道無各種障礙物時,方可接通升降機總電源,進行通電調(diào)試。2)空載運行:檢查曳引機運轉(zhuǎn)是否正常,有否擦碰和異常聲響。3)按圖15要求調(diào)整上限位。確保吊籠索具與天梁的安全距離應(yīng)大于1.8米,對重籠底部離地面距離為0.5米。正確的下限位位置;應(yīng)使吊籠滿載運行時,自動停止在吊籠地板與井架門坎相平,但尚未碰到緩沖
11、用的橡膠輪胎上。9、性能試驗:1)全面檢查各緊固件是否擰緊,減速機注入20#工業(yè)齒輪油2.5kg,導(dǎo)軌表面、各門滑輪、吊籠導(dǎo)軌滑輪應(yīng)涂ZG-5油脂潤滑。2)性能試驗:空載試驗-全程運行(不小于10米)應(yīng)起、啟動正常,運行平穩(wěn)。額載試驗-起吊重物1000Kg運行0.5 小時,應(yīng)起,啟動正常,運行平穩(wěn),無異常響聲。超載試驗-起吊125%的額定載荷,即1250Kg,上下運行三次,應(yīng)起、啟動正常, 運行平穩(wěn), 無異常響聲。1、 附墻的三種方案:附墻架水平布置常用方法有三種。見圖6對架體的穩(wěn)定來講三種方案均能滿足要求,用戶可任意選用。方案中的數(shù)據(jù)為一般情況,用戶可根據(jù)建筑物的實際而改動。附墻桿的預(yù)埋管埋
12、在建筑物的圈梁或水泥柱上,具有足夠的抗水平拉力的強度。2、附墻架的間距:本系列升降機設(shè)計的最大獨立高度為15m,附墻架最大間距為9m,頂端自由高度最大為6m。見圖73、附墻桿的組成:附墻桿由預(yù)埋管1; 附墻桿2; 連接扣件3; 絞座桿4; 絞座5組成。見圖8預(yù)埋管1,附墻桿2和絞座桿4均為 483鋼管,預(yù)埋管的長度為600毫米,附墻桿的長度按現(xiàn)場所需而定,后用腳手架扣件緊固。五、升降機的使用及安全要求(一)安全使用的重要性:保證安全是用戶利益所在。從管理人員、操作人員、維修人員都必須認真閱讀和理解本說明書的全部內(nèi)容,具備強烈的安全意識,認真負責(zé)地強化管理,按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)和要求建立必要的
13、安全管理制度。(二)升降機安全操作規(guī)程1、使用或操作本升降機的人員必須具備以下條件和要求:1)必須由經(jīng)勞動安全部門培訓(xùn)合格后的人員上崗操作。2)能正確迅速地對各種可能發(fā)生的情況作出反應(yīng),以免事故發(fā)生。3)能理解和遵守所制定的規(guī)定,條例和安全操作規(guī)程。4)能了解本說明書的基本內(nèi)容。2、交接班認真做好交接手續(xù),嚴禁由他人轉(zhuǎn)告方式交班,開機前檢查井道內(nèi)應(yīng)無障礙物,并空載運行一個循環(huán)。3、操作人員應(yīng)拒絕超載運行,載貨不得超過1000Kg,嚴禁載人,不得裝運不明重量的重物和超長超高的貨物。4、升降機開始作業(yè)時,操用人員應(yīng)首先發(fā)出電鈴信號,以提醒現(xiàn)場人員注意。5、操作人員應(yīng)集中精力操作,不準(zhǔn)閑談,看書做私
14、活等,一當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機及時處理。嚴禁酒后開機。6、遇下列情況應(yīng)停止作業(yè),嚴禁設(shè)備帶“病”工作。1)升降機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;2)曳引鋼絲繩斷股、打結(jié)出槽;3)安全保護裝置失效,曳引輪打滑;4)各傳動機構(gòu)出現(xiàn)異常和有異響;5)金屬結(jié)構(gòu)部分性發(fā)生變形;6)惡劣氣候,如雪雨、超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)時;7)發(fā)生其它障礙作業(yè)及影響安全故障。7、嚴禁一人同時操作二臺升降機。8檢查保養(yǎng)與維護的安全規(guī)則1)維修保養(yǎng)時,應(yīng)切斷總電源,并在電源箱外掛“禁止合閘”標(biāo)志牌,不準(zhǔn)他人誤開電源。2)機器在運行工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修、排除故障應(yīng)在停機后進行。3)檢查、維修井架頂部時,應(yīng)搭設(shè)站人平臺,并遵守高
15、空作業(yè)的規(guī)定。4)吊籠在離地檢修時,應(yīng)使其可靠停放在架體上,方可在吊籠下進行作業(yè)。5)維修曳引機時,必須將吊籠放在底面墊好支撐物,并將對重籠固定住(或?qū)χ鼗\落地,將吊籠固定于井架中)將曳引鋼絲繩放松后才可進行。6)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);鋼絲繩必須購置符合質(zhì)量要求的正宗產(chǎn)品,以確保安全。7)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求。8)維修人員尤其應(yīng)遵守安全規(guī)則和要求。六、安裝與驗收(一) 井架安裝完后應(yīng)試運行,且必須經(jīng)過建設(shè)行政主管認可的檢測機構(gòu)檢驗合格后方可可投入使用。安裝完后,由工程負責(zé)人組織有關(guān)人員進行驗收,并將驗收情況填入驗收表。七、附平面圖: