1、精品資料推薦1 南水北調東線第一期皂河站110KV 變電所工程混凝土工程施工方案編制：審核：審批：日期：江蘇鹽城水利建設有限公司二零一零年月日精品資料推薦2 南水北調東線第一期皂河站110KV 變電所工程混凝土工程施工方案一、編制依據1、施工圖紙2、主要規范、規程1）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204 2002 2）混凝土泵送施工技術規程JGJT1095 3、施工組織設計4、工程概況工程名稱：南水北調東線第一期皂河站110KV變電所工程工程地址：宿遷市宿豫區皂河鎮北約5KM 建筑面積：1503.2m2 結構層數：框架結構，主體三層建設單位：南水北調東線江蘇水源有限責任公司設計單位：江

2、蘇水利勘測設計研究院有限公司監理單位：上海宏波工程咨詢管理有限公司施工單位：江蘇鹽城水利建設有限公司二、施工部署1、本工程全部采用商品混凝土泵送，先施工柱分項，后施工梁、板分項。2、擬建建筑物內、外側均可安置泵車，施工時按現場情況安排。根據施工工序安排、文明施工及考慮工期等要求及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現場管理人員分成兩班，每班12 小時，各專業有關領導及施工人員跟班作業，負責檢查，同時做好各方協調工作。三、施工方法1、準備工作1）鋼筋的隱蔽驗收工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。精品資料推

3、薦3 2）模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，文撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。3）由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4）混凝土澆筑前組織施工人員，由施工、質檢部門講述施工要求，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。5）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩固，能夠滿足澆筑要求。6）混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物。確保泵管暢通，仔細檢查泵管、架體加固情況。7）流水段有伸縮縫的應用相應厚度的泡沫板分隔。8）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時應由技術部門提供具體供應時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間，特殊要求如抗滲

4、、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供的資料等。2、主要措施 1）商品混凝土供應商編制預防混凝土堿集料反應的技術措施，必須確保 20年內不發生混凝土堿集料反應損害；澆筑每部位混凝土前預先上報配合比 及所選用各種材料的產地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過 5kg/m3。2）為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到46 小時，能夠滿足混凝土出機運至現場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在四層以

5、下汽車泵送砼可控制在 100-150。3）施工流水段劃分：按區段劃分為五段4）流水段施工縫處理措施（特殊情況下）所有施工縫均采用多層板(根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強度達到1.2Mpa后進行。5）施工縫留置位置柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板(梁)下皮以上 1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側墻寬度范圍之內，另一方向為休息平臺寬度的1/3 處

6、。精品資料推薦4 6）混凝土澆筑a 墊層混凝土采用汽車泵送砼澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。b 承臺及基礎梁混凝土澆筑采用汽車泵送砼連續澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。c 地下部分柱混凝土采用泵送砼澆筑，每四根柱為一循環單元，循環澆筑，每次澆筑高度根據現場使用振搗棒(50 棒或 30 棒)而定，為其有效長度的 1.25 倍(50 棒應為 43.75cm，取 40cm；30 棒應為 33.75cm，取 30cm)，下料厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用泵送砼及布料桿澆注。d 梁、板、樓梯混凝土澆筑采用泵送方式。3、施工順

7、序 1)清理：在混凝土澆筑前先用一臺電動順風機將模板內雜物吹掃干凈。2)混凝土澆筑和振搗一般要求a 本工程按樓層和伸縮縫分區流水施工，每一流水段內混凝土連續澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。b 澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由布料桿、泵管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。c 澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以 3050mm 厚的同配比去石子砂漿。d 澆筑混凝土時設專人看模，看鋼筋及預埋管等經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件預埋管和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑

8、的混凝土初凝前修整完好。e 使用 30、50 插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍(50 棒應為52.5cm，取 50cm；30 棒應為 40.5cm取 40cm)。振搗上一層時插入下一層混凝土 510cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。3)墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，釘控制樁(8m 8m)用泵車進行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍或木樁上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，

9、凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。精品資料推薦5 4)柱、墻混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據現場使用振搗棒(50 棒或 30 棒)而定，為其有效長度的1.25 倍(50 棒應為 43.75cm，取 40cm；30 棒應為33.75cm，取 30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。5)梁、板

10、混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，梁、板標號不同的，應先將梁澆密實后跟隨澆注梁、板，梁砼應高出板底面。梁幫及梁底部位要用 30 或50 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略高于板厚，振搗完畢后用 1.5 4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。6)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連

11、續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。7)混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及站污成品上的混凝土顆粒(配水管接消防立管)。8)混凝土養護a 打完墊層、底板后立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護并且在其上面鋪設兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養護。b 養護時間不少于7d，其中有抗滲要求的(1.2mpa)的混凝土養護不少于14d。9)試塊制作：常溫時制作 28d 標養試塊及備用試塊，同條件試塊(頂板三組，1 一組用于1.2MPa，一組用于拆模，一組結構實體檢驗用；同條件試塊置于現場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養護，標養試塊按規范要求結合實際方量留設并委托檢測中心養

12、護。四、泵送混凝土要求1、泵送混凝土時，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。精品資料推薦6 2、混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網片及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。3、混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續工作。4、輸送管線直，轉彎緩，接頭嚴密。5、泵送混凝土前，先泵送混凝土內除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。6、開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。泵送速度，先輕后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。7、混凝土泵送連續進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2 小時必須留置施工縫

13、。8、泵送混凝土時，活塞保持最大行程運轉。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸運管內的混凝土撤落在未澆筑的地方。9、當輸送管被堵塞時，采取下列方法排除1)重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；2)用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；3)當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內空氣后，方可擰緊接頭。10、向下泵送混凝土時，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥。11、混凝土泵送即將結束前，正確計算尚需用的混凝土數量，并及時告知混凝土攪拌站

14、。12、泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。13、泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。14、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。15、在泵送過程中，受料斗內具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。五、質量要求1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。2、混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規范規定及本方案的要求。精品資料推薦7 3、混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合規定。4、混凝土振

15、搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預留洞寬度大于lm 的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現缺灰或漏振現象。6、鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。7、澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5 4m刮桿刮平。9、記好混凝土澆筑記錄。10、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經理部技術人

16、員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。11、現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法精品資料推薦8 項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15 鋼尺檢查獨立基礎10 墻、柱、梁8 剪力墻5 垂直度層高5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m 10 經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30 經緯儀、鋼尺檢查標高層高10 水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30 截面尺寸+8，-5 鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0 鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30 經緯儀、鋼尺檢查表面平整度8 2m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10 鋼尺檢查預埋螺栓5 預埋管

17、5 預留洞中心線位置15 鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。六、質量通病及防治措施1、混凝土結構裂縫的控制方案和施工措施精品資料推薦9 1)模板和支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不宜大于800mm。根據工期要求，配備足夠數量的模板，拆模時，混凝土強度應滿足規范要求。2)嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩筋下面，應設置間距不大于500mm 的鋼筋保護層支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。3)現澆板中線管必須布置在鋼筋網片之上（雙

18、層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3 樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網帶。水管嚴禁水平埋設在現澆板中。4）樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5）現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。6）應在混凝土澆筑完畢后的12h以內，對混凝土加以覆蓋和保濕養護。a 根據氣候條件，淋水次數應能使混凝土處于濕潤狀態。養護用水應與拌制用水相同。b 用塑料布覆蓋養護，應全面將其表面蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水。c 日平均氣溫低于 5

19、時，不應澆水。d 對不便澆水和覆蓋養護的，宜涂刷保護層（如薄膜養生液等）養護，減少混凝土內部水分蒸發。7)、混凝土養護時間應根據所用水泥品種確定。a 采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養護時間不應少于7d.b 對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性能要求的混凝土，養護時間不應少于精品資料推薦10 14d。8)、現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不應進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不應在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取措施，減輕現澆板的沖擊影響。2、混凝土保護層偏差的控制方案和施工措施1)梁、柱墊塊應墊于主筋處，砂漿墊塊應預埋18 號綁扎固定低碳鋼絲。2

20、)當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm 時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用 6 分布筋時不大于500mm；當采用 8 分布筋時不大于 800mm；支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mm 時，可采用馬鐙作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于 800mm，并與支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚 h200mm 時，馬鐙可用 10鋼筋制作；當200mm300mm 時，制作馬鐙的鋼筋應適當加大。3、混凝土構件的軸線、標高等幾何尺寸偏差的控制方案和施工措施1)施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗；2)主體混凝土施工階段應及時彈出標高和

21、軸線的控制線（如墻面1 米線，地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現場控制線標識清楚，監理單位要對其復核；3)模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調整；4)嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板厚度的控制標識，每2 延長米范圍內宜設置一處；5)樓（地）面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高；6)模板的背楞統一使用硬質木材，統一加工尺寸；7)根據混凝土的側壓力，墻、柱自樓面向上根據施工方案采取下密上疏的原精品資料推薦11 則布置對拉螺栓；8)模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進入下道工序施工。七、季

22、節性施工1、雨期施工按進度計劃安排，本工程主體結構施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規定：1）攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內，嚴格控制坍落度，確保混凝土強度。2）下雨時不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。3）已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。4）合模后如不能及時澆筑混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內積水。5）采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質量。6）在澆筑混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設防

23、雨棚或臨設施工縫方可收口，雨后繼續施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。7）雨期施工期間要加強防風緊固措施。8）所有施工機械采取相應防漏電措施。、夏季施工方案炎熱的夏季氣溫高，水的蒸發量大，對于新澆筑砼工程可能出現干燥快，凝結速度快，強度降低，并會產生許多裂縫等現象，從而影響了砼結構本身的質量。因此夏季施工的砼施工技術，就要采取一些有效措施，特別是砼的拌制及運輸以及澆筑、養護等，要采取一些特殊的施工技術方案來保證砼的施工質量符合施工規范及設計要求。八、混凝土澆筑和修整及溫控措施在炎熱氣候條件下澆筑砼時，應盡量避免當日的最高溫度時間澆筑,項目上要配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不

24、利情況，并隨時控制好砼表與外界的溫差及砼內部與表面的溫差的影響。1、加強施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫度差小于容許值，就可避免產生溫度裂縫。溫度管理的基礎是及時準確地進行各種溫度觀測。目前，測量砼內部溫度的方法較多，常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計等。2、采取適當的溫度控制措施，在砼澆筑過程中，應使實際測量的溫差小于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌砼，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用精品資料推薦12 良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高砼

25、表面溫度的措施，如在砼結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。3、配合比的計算是砼技術關鍵，常規計算配合比，不但水泥用量增加，成本加大，而且容易砼溫度應力過大，使砼產生開裂，破壞耐久性。以低水泥用量有效養活水化熱降低砼的溫升值，以大摻量摻合料增加砼密實度和體積穩定性，采用復合高效外加劑，有效降低水膠比，保證了結構設計強度要求。4、在施工中采用底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿足強度要求，而且由于良好的施工性能，使整體連續澆筑成功，保證施工質量，塊體砼的內外溫差始終低于20，有效控制裂縫出現。九、混凝土的養護夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須

26、加強混凝土的的養護。1、在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護，優先采用蓄水養護方法，連續養護。在混凝土澆筑后的前12 天，應保證混凝土處于充分的濕潤狀態，應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。2、對于大面積的板類工程，采取養護劑養護是較為實用和方便的，白色養護劑所形成的薄膜還能反射陽光，降低熱量吸收，抑制混凝土的溫升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。3、當完成規定的養護時間后折膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。4、大體積混凝土由于內部溫度高，表面失水很快，需要補充水份。微膨脹劑只有在足夠潮濕的狀態下才具有補償收縮的作用，減少裂縫出現的可能。十、安全措施1、雪天要注意防滑，及時清除鋼筋上、模板

27、內及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。2、進入施工現場要正確系戴安全帽，高空作業正確系安全帶。3、現場嚴禁吸煙。4、嚴禁上下拋擲物品。5、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。6、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。7、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。8、泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。9、作業后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。10、嚴

28、禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。11、將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。精品資料推薦13 12、作業后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統卸荷。13、混凝土振搗器使用安全要求1）作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。2）振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，必須切斷電源。3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4）振搗器保持清

29、潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時，停歇降溫后方可使用。5）作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振邦器。6）電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發現破損立即進行處理。7）用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。8）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在把手上。9）人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10）作業后，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。14、凝土泵送設備使用安全要求1）泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。

30、在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。2）水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處密封可靠。3）嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于 10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5 倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。4）砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規定滿足泵機可泵性的要求。5）天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。6）泵車的停車

31、制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。7）泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。精品資料推薦14 8）各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統正常無泄漏。9）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。10）布料桿支腿全部伸出并支固，末支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。11）當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。12）隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，進行逆向運轉(反抽)使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。13）泵送工作連續作業，必須暫停時每隔510min(冬季 35min)泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。江蘇鹽城水利建設項目部年月日