1、精品資料推薦1 目錄1 編制說明 .21.1 編制目的.21.2 編制依據(jù).22 工程概況及施工特點(diǎn) .32.1 工程概況.32.2 工程特點(diǎn)及難點(diǎn).33 施工部署 .33.1 豎向施工.33.2 水平施工.34 施工準(zhǔn)備 .44.1 施工組織準(zhǔn)備.44.2 技術(shù)準(zhǔn)備.44.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備.54.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備.54.5 勞動力準(zhǔn)備.65 施工方法 .65.1 混凝土的泵送.65.2 砼泵送施工要點(diǎn).75.3 混凝土澆搗.85.4 混凝土養(yǎng)護(hù).95.5 梁與柱墻交接處的處理.105.6 試塊留置.105.7 施工注意事項.106 質(zhì)量保證措施 .126.1 質(zhì)量保證體系.126.2 質(zhì)量技術(shù)保

2、證措施.126.3 成品保護(hù)措施.14精品資料推薦2 1 編制說明1.1 編制目的本施工方案是在認(rèn)真閱讀本工程施工合同、甲方提供的施工圖紙、設(shè)計變更等文件以及結(jié)合本工程實(shí)際情況和周邊環(huán)境的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵循有關(guān)國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合我公司技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系文件編制的。主要針對主體結(jié)構(gòu)的工程設(shè)計特點(diǎn)、質(zhì)量工期要求等內(nèi)容，為現(xiàn)場的施工作業(yè)組織提供一個綱領(lǐng)性依據(jù)，我部特編制“北城天街西地塊一期二標(biāo)段混凝土專項施工方案”，以指導(dǎo)現(xiàn)場具體施工，確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程的施工。1.2 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計的北城天街西地塊一期二標(biāo)段部分施工圖紙；2、中華人民共和

3、國四川省及成都市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)和規(guī)定；3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、四川省仁杰建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管理體系文件、企業(yè)質(zhì)量、安全及文明施工管理的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和各類工種工序的工法；5、圖紙會審和設(shè)計交底以及設(shè)計院設(shè)計變更文件；6、現(xiàn)場條件和周邊環(huán)境的實(shí)際情況。表 1.2 相關(guān)現(xiàn)行主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 2 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000 3 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95 4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001

4、 5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工構(gòu)造詳圖集04G101 7 多層和高層混凝土房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造03ZG003 8 四川省、成都市地方建筑行業(yè)管理文件精品資料推薦3 2 工程概況及施工特點(diǎn)2.1 工程概況1.1 本工程位于成都市金牛區(qū)五塊石片區(qū)商貿(mào)大道北二段,為地面下一層地下室（局部兩層）,地上為四棟 23 層高層住宅，三棟 6+1層多層住宅,兩棟多層商業(yè)，房屋高度詳各主樓子項,主樓結(jié)構(gòu)型式詳各主樓子項。主樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)或獨(dú)立基礎(chǔ),主樓外地下室采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ),地下室局部為人防地下室，人防地下室部分需配合人防圖施工。2.2 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、業(yè)主要求工期

5、緊，施工期間任務(wù)重、勞動強(qiáng)度大根據(jù)業(yè)主要求，勞動力需求量大，且各棟全面開工夜間澆筑時間居多。2、場地狹窄，交通組織困難，需提前進(jìn)行全面協(xié)調(diào)，保證混凝土的有序澆筑。3、混凝土強(qiáng)度等級多，墻柱、梁板、外墻等混凝土強(qiáng)度要求不同，一定程度上增加了施工難度。3 施工部署3.1 豎向施工3.1.1 豎向施工縫留設(shè)地下結(jié)構(gòu)施工時，梁、柱、板一次性澆筑完成，總體按照先澆筑豎向墻柱混凝土，后澆筑梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土的順序進(jìn)行，以每層為單位進(jìn)行每次混凝土的澆筑。3.2 水平施工1、結(jié)合本工程實(shí)際情況，塔樓地上部分每層樓進(jìn)行一次性澆注。2、澆筑順序主樓樓地下混凝土澆注整個樓層一次性澆注完畢，標(biāo)準(zhǔn)層分單元澆筑。澆筑時根

6、據(jù)混凝土體量考慮2 臺 HTB80(50)混凝土泵進(jìn)行混凝土澆筑。精品資料推薦4 4 施工準(zhǔn)備4.1 施工組織準(zhǔn)備1、項目部派專人督促和監(jiān)督攪拌站組織混凝土的試配和優(yōu)化、落實(shí)原材料訂貨和進(jìn)場，以保證質(zhì)量,提前做好生產(chǎn)、供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)挠媱澘紤]和準(zhǔn)備，從組織上保證混凝土質(zhì)量和正常供應(yīng)；2、對混凝土澆筑期間的管理工作進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃,明確崗位責(zé)任與分工,項目部制定砼施工期間管理人員人數(shù)及值班表，切實(shí)保證砼澆注的質(zhì)量；3、混凝土施工前，召開有所有管理人員和施工班組長參加的動員會，進(jìn)行動員和各項質(zhì)量、技術(shù)、安全交底；4、與地方供電、氣象、環(huán)衛(wèi)、交通、公安、街道居委會取得聯(lián)系和做好事前的協(xié)調(diào)工作，確保現(xiàn)場周圍治

7、安、交通秩序，混凝土運(yùn)輸罐車通行順暢，現(xiàn)場夜間連續(xù)施工順利開展。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)行三級技術(shù)交底。對管理人員和施工作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保所有施工作業(yè)和管理人員明確施工工藝流程、施工方法、操作要點(diǎn)和主要注意事項等，從而有效地組織施工。在正式施工前進(jìn)行逐級技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員施工班組長操作工人，交底內(nèi)容及要求包括底板結(jié)構(gòu)工程概況、進(jìn)度質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、技術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項、安全防護(hù)、成品保護(hù)等；2、澆筑混凝土前，準(zhǔn)備好試驗(yàn)、檢驗(yàn)、計量等器具，如混凝土強(qiáng)度試模、坍落度測試儀、溫度計等；3、提前與砼供應(yīng)站聯(lián)系，向其提供本工程砼設(shè)計參數(shù)，便于砼供應(yīng)站提前作好底板砼配合比優(yōu)化工作

8、；并將砼相關(guān)各項資料報送監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)；4、根據(jù)每次澆筑的砼需用量、強(qiáng)度等級、供應(yīng)時間、對砼施工性能要求等，向砼供應(yīng)站出具需用計劃，并簽定供應(yīng)合同，明確供、需雙方責(zé)任；5、澆筑砼前，對攪拌站進(jìn)行考察，確保各種原材料質(zhì)量合格、機(jī)械設(shè)備完好、計量器具準(zhǔn)確；砼澆筑前砼供應(yīng)站應(yīng)將砼配合比等有關(guān)資料送達(dá)項目經(jīng)理部，審核無誤后上報業(yè)主、監(jiān)理；6、砼澆筑之前向有關(guān)管理人員及操作人員進(jìn)行砼澆筑的技術(shù)交底，明確澆筑進(jìn)行、布管方向，以及澆筑間歇時間控制、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量安全要求，以及對異常情況如天氣變化、易發(fā)的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保精品資料推薦5 證有序的進(jìn)行作業(yè)；7、了解近期天氣預(yù)報，砼澆

9、筑盡量避開雨天，并預(yù)先做好雨天應(yīng)急措施；8、會同安裝施工單位協(xié)調(diào)施工過程中應(yīng)注意的有關(guān)事項，特別是防雷接地、給排水、電氣、電梯及人防預(yù)留預(yù)埋等設(shè)計和施工協(xié)調(diào)問題，提出并落實(shí)保證措施；4.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、按下表將混凝土施工所需機(jī)械設(shè)備落實(shí)進(jìn)場，大型設(shè)備按平面布置安裝就位；2、在澆筑混凝土前，機(jī)操工要對混凝土輸送泵進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所有對講機(jī)要預(yù)先設(shè)置好。主要機(jī)械設(shè)備需用計劃表機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注塔吊5013/6018 臺5 現(xiàn)場物資垂直運(yùn)輸混凝土輸送泵HBT60/50 臺2 混凝土澆筑汽車泵臺1 備用振動棒50 根5 混凝土澆筑軟皮水管m 500 砼養(yǎng)護(hù)用水混

10、凝土吊斗0.3 m3個2 混凝土澆筑4.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、制定科學(xué)的平面布置和管理措施，嚴(yán)格按優(yōu)良現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)，按施工階段及時調(diào)整，進(jìn)行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理；2、按照計劃及時組織材料、加工設(shè)備和施工人員進(jìn)場；3、混凝土澆筑前的鋼筋、模板安裝完成，各種預(yù)埋鐵件、套管、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收通過。辦好各項隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和混凝土澆灌許可證；4、按施工平面布置圖接好現(xiàn)場輸送泵管，泵管固定應(yīng)可靠，并采用專用馬鐙架立或墊設(shè)木枋，以防泵送混凝土劇烈搖動，引起套箍松扣、混凝土外漏等；5、施工用水、沖洗用水已接至使用部位；6、現(xiàn)場照明走線到位，確保夜間施工的需要。動力用電接至施工部位并留有

11、接線箱；用電安全檢查完畢，隱患全部整改；精品資料推薦6 7、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工、相應(yīng)鋼筋、模板保護(hù)人員及混凝土工等安排到位，并全部接受過相應(yīng)的書面技術(shù)交底。4.5 勞動力準(zhǔn)備主要勞動力需用計劃見下表：主要勞動力需用計劃表序號名稱數(shù)量備注1 棒手5 砼澆注振搗2 泵手5 砼澆注位置轉(zhuǎn)換3 找平收面工4 砼找平收面5 電工2 現(xiàn)場用電、用水維修6 電焊工1 電焊、氧割7 塔吊工2 塔吊操作、指揮8 雜工5 輔工、文明施工等5 施工方法5.1 混凝土的泵送1、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑砼輸送管內(nèi)壁，并用料斗接住將其棄于作業(yè)面外；2、泵送應(yīng)盡量保持連續(xù)，料斗中的混凝土要始

12、終保持在1/3 左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除，沖洗槽中的水保持每2 小時換一次。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時，泵送不能停止工作，應(yīng)每隔45 分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。3、為保證混凝土泵送過程中不出現(xiàn)離晰，坍落度損失過大，保證混凝土強(qiáng)度，利用一泵到頂?shù)幕炷帘盟图夹g(shù)，選擇混凝土輸送泵：選擇2 臺 HBT60C 混凝土輸送泵。4、為最大可能降低輸送管道的總壓力，在管路設(shè)計時盡量減少彎管、錐形管的數(shù)量，盡量采用大彎管。由于管道壓力較大，泵管應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接。5、混凝土泵送前，泵管內(nèi)先用水泥漿潤滑泵管；混凝土泵送過程中，保持精品資料

13、推薦7 送料的連續(xù)性；采用兩臺攪拌運(yùn)輸車同時就位，一臺下料完畢，另一臺連續(xù)下料，保證輸送泵不間斷工作，天氣溫度較高時泵管加蓋麻袋并及時澆水降溫。混凝土澆筑完畢，泵車及泵管及時清洗干凈。5.2 砼泵送施工要點(diǎn)1、砼泵的使用及操作應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2、對于柴油泵要準(zhǔn)備好充足的燃料，對于電力輸送泵則要將電源拉至機(jī)位；3、泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤泵的料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等與砼直接接觸的部位；4、經(jīng)過泵送水檢查無誤后應(yīng)泵送少量水泥砂漿潤滑泵和輸送管內(nèi)壁；潤滑用的水泥砂漿應(yīng)用塔吊吊斗接料，運(yùn)出作業(yè)面外；5、開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，

14、逐步加速。同時，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送；6、泵送砼時，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水的狀態(tài)；7、安排泵位管理人員對設(shè)在現(xiàn)場的砼輸送泵進(jìn)行管理。監(jiān)督工人下料，在砼輸送泵邊放一不漏水鐵斗車，料斗上加設(shè)鋼筋網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)大石塊料時，應(yīng)立即取出擲入鐵斗車中；8、泵送應(yīng)盡量保持連續(xù)，斗中的混凝土要始終保持在1/3 左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除；9、當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列措施：（1）用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；（2）當(dāng)上述方法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，

15、方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭；10、一旦砼輸送出現(xiàn)故障，泵位管理人員要立即通知機(jī)修人員進(jìn)行修理。若半小時內(nèi)修復(fù)不好時，立即動用塔吊和吊斗以應(yīng)急；11、向下泵送砼時，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定壓力時，方可關(guān)閉閉氣閥；12、砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)相對精確地計算尚需用的砼數(shù)量，并應(yīng)及時告知砼攪拌站；精品資料推薦8 13、泵送完畢時，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。5.3 混凝土澆搗1、混凝土澆筑時，墻、柱及梁采用50 插入式振搗棒振搗。其插點(diǎn)采取梅花型布置，間距不超過作業(yè)半徑的1.5 倍（500）。每臺泵配 4 個振動棒手，振動棒的操作必須選擇有操作證、熟練并有

16、責(zé)任心的人員。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，使用插入式振搗器快插慢拔，振搗上一層時應(yīng)插入下層不小于50mm，以消除兩層間的接縫。每一次振點(diǎn)的延續(xù)時間一般為2030 秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，應(yīng)確保混凝土振搗密實(shí)，不漏振，不過振。進(jìn)行樓板砼平面振搗，振動器在進(jìn)行樓板面振搗前應(yīng)檢查接線盒，漏電保護(hù)器和電源線，確認(rèn)無問題后方可開工，在振搗過程中，應(yīng)注意動作的協(xié)調(diào)，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳蹬踩電機(jī)，作業(yè)人員要穿雨鞋并戴絕緣手套。同時，振搗過程中要注意觀察混凝土的平整度及密實(shí)度，當(dāng)平整度及密實(shí)度滿足質(zhì)量要求時，方可停止振搗。，2、梁板、墻、柱砼主要采用泵送澆筑，必要時輔以塔吊配合。在混凝土的澆筑過

17、程中采用布料機(jī)澆筑。在布料機(jī)使用前安排木工對布料機(jī)擺放位置的支撐進(jìn)行加固，加固方法為在原有立桿間距中間加設(shè)立桿一排，并用掃地桿和水平桿與其他立桿相連。3、梁板砼澆筑要點(diǎn)：（1）注意對鋼筋和預(yù)留預(yù)埋件的成品保護(hù)，操作人員及設(shè)備不得損傷、碰動。不得踩塌板的負(fù)彎矩鋼筋；在板底筋綁扎完畢后，即開始架設(shè)砼泵管，架設(shè)完畢后再綁扎板面筋，在剪力墻及柱邊擺放鋼筋凳形成人行通道，避免踩踏鋼筋；（2）在預(yù)留預(yù)埋件及預(yù)留連接鋼筋附近要均勻下料、小心振搗，不得推擠、碰動造成移位。澆筑完有預(yù)留預(yù)埋和連接鋼筋的部位，應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)核和校正；（3）梁采用分層下料、插入式振動器振搗，應(yīng)根據(jù)梁的截面尺寸和配筋情況選擇振動棒的型

18、號，振搗要適度，不可漏振、過振。在梁支座等鋼筋較密集部位，有可能出現(xiàn)卡住骨料的情況宜輔以人工插搗以免過振出現(xiàn)離析。（4）對板、梁、柱交匯節(jié)點(diǎn)部位，鋼筋密集，混凝土下料和振搗應(yīng)特別注意，可使用預(yù)制的鋼管撬棍輔助撬撥鋼筋，以使混凝土可順利入內(nèi)和進(jìn)行插搗；（5）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后精品資料推薦9 及時安排專人跟進(jìn)，進(jìn)行混凝土表面的抹平收光。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（6）砼板面標(biāo)高控制采用每隔4m設(shè)標(biāo)筋找平（標(biāo)筋可利用墻柱鋼筋），樓板面用水準(zhǔn)儀抄平，進(jìn)行控制。（7）二次振搗：梁與

19、板交接部位易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫，板面也因沉縮和早期的失水收縮出現(xiàn)塑性裂縫，這些裂縫都需要和可以通過適時的二次振搗加以消除。人工拍實(shí)抹平和收光機(jī)壓抹；（8）收光:對板混凝土澆搗，應(yīng)派專人專門抹平收光。混凝土振搗后，及時用刮杠根據(jù)設(shè)計標(biāo)高初步刮平，在混凝土初凝前進(jìn)行二次壓實(shí)抹平，在混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓抹收光。收光后應(yīng)注意成品保護(hù)，在終凝前不準(zhǔn)上人，更不得加施工荷載，避免混凝土產(chǎn)生有害裂縫。（9）在混凝土澆注過程中，嚴(yán)禁灑水收面，以保證混凝土的強(qiáng)度。4、柱墻澆筑要點(diǎn)：（1）柱混凝土落料高度以確保不離析為準(zhǔn)，柱墻高度超過四米時應(yīng)設(shè)置溜槽或串筒，或在柱、墻模擺板上留設(shè)澆搗孔；（2）柱澆筑應(yīng)分層下料、分

20、層振搗。下料厚度不宜超過振動棒長（一般以最下一層不超過 0.5m，以上各層不超過 0.45m）為度。一次下料過多、裝料高度過大，會使模板受到過大的側(cè)壓力產(chǎn)生變形、漏漿乃至爆模；或振搗不實(shí)；或因振動棒埋入過深，有較密的復(fù)合柱箍時出現(xiàn)卡棒的嚴(yán)重情況；（3）截面尺寸較大、高度較大的柱，澆到柱頂時應(yīng)注意浮漿的處理，泵送混凝土尤應(yīng)注意；（4）墻有洞口留置的部位，要避免在洞口下方出現(xiàn)澆筑不密實(shí)和在截面突變部位出現(xiàn)沉縮裂縫，在洞口底部的模板上設(shè)排氣孔、泌水孔，必要時需設(shè)置下料孔、振搗孔；（5）在留洞的角部、圓洞的底部模板外是二次振搗的重點(diǎn)部位，可用人工敲打模板的方式進(jìn)行模板外的二次振搗。5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)1

21、、梁板混凝土在澆搗3-4 小時，基本達(dá)到初凝時，夏季灑水養(yǎng)護(hù)，以砼面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，冬季用薄膜覆蓋。本工程砼養(yǎng)護(hù)澆水不得少于7 天，對于摻有緩凝劑時或有抗?jié)B要求的混凝精品資料推薦10 土，不得少于 14 天，澆水次數(shù)以保持砼在整個養(yǎng)護(hù)期間始終處于濕潤狀態(tài)為度。當(dāng)氣溫較高或大風(fēng)、下雨天氣，應(yīng)采取塑料布（或麻袋）覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保證混凝土表面覆蓋嚴(yán)密（塑料布或麻袋接頭部位應(yīng)加強(qiáng)），同時應(yīng)保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水或麻袋濕潤。2、柱、墻混凝土澆筑完24 小時后，常溫時柱、墻體混凝土強(qiáng)度大于1MPa，且在保證混凝土表面質(zhì)量的前提下拆模，邊拆模邊用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)；3、結(jié)合核心筒混凝土結(jié)構(gòu)墻體的特征，主要采取以

22、下措施控制砼裂縫：（1）與混凝土攪拌站密切配合，在滿足混凝土施工性能基礎(chǔ)上，對混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化；（2）混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)覆蓋不嚴(yán)，澆水不足等導(dǎo)致混凝土表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.5 梁與柱墻交接處的處理按照設(shè)計要求，柱、墻混凝土進(jìn)入梁中范圍，柱墻混凝土與梁板混凝土交界處澆筑時高等級砼進(jìn)入低等級砼范圍保證其強(qiáng)度。5.6 試塊留置按照規(guī)范要求，結(jié)合本工程實(shí)際，同條件試塊和拆模試塊按照下述原則留置。拆模齡期試塊每200m 3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊及一組同條件試塊。5.7 施工注意事項1、樓層混凝土澆筑完成后必須待混凝土初凝后方可進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)的施工，防

23、止對樓板混凝土造成破壞。2、樓板澆筑混凝土?xí)r下層必須有工人看守，對漏漿部位及時封堵，并在漏掉的混凝土初凝前清理干凈，避免凝固后鑿除對樓板造成破壞。3、砼泵送接拆管過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的作業(yè)面內(nèi)。4、泵送應(yīng)盡量保持連續(xù)，斗中的混凝土要始終保持在1/3 左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除。5、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。6、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。精品資料推薦11 7、混凝土泵的地面指揮人員要隨時注意信號指示，不得隨意開始或停止泵送。8、使用振動器的作業(yè)人

24、員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。9、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。精品資料推薦12 6 質(zhì)量保證措施本工程施工過程中建立質(zhì)量保證組織體系和制訂質(zhì)量保證組織管理制度，具體措施如下：6.1 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理公司總經(jīng)理公司總工程師執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理勞務(wù)班組土建施工部安裝施工部總包管理部項目技術(shù)部質(zhì)量管理部項目綜合辦公室項目物資部商務(wù)合約部組織公司工程部就工程質(zhì)量、驗(yàn)收、創(chuàng)優(yōu)等工作進(jìn)行具體布置研究和分析受法人委托對單位工程質(zhì)量負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任協(xié)調(diào)生產(chǎn)與質(zhì)量的關(guān)系對技術(shù)、質(zhì)量等負(fù)責(zé)對工程勞務(wù)合同工程款預(yù)、結(jié)算等負(fù)責(zé)控制施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)過程精品1、落實(shí)檢查技術(shù)措施、

25、方案的實(shí)施2、監(jiān)督、檢查施工過程質(zhì)量，嚴(yán)格控制施工標(biāo)準(zhǔn)3、落實(shí)項目質(zhì)量體系的運(yùn)行保證材料合格，控制分承包方勞務(wù)合同及工程款結(jié)算，把好結(jié)算關(guān)落實(shí)本工程各工序施工質(zhì)量，杜絕不合格檢驗(yàn)批發(fā)生6.2 質(zhì)量技術(shù)保證措施6.2.1 混凝土的澆筑精品資料推薦13 1、混凝土澆筑入模，豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，應(yīng)先均勻虛鋪3050mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成份的水泥砂漿。2、澆筑傾倒混凝土入模，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應(yīng)按澆筑順序分層均勻下料，柱、墻混凝土分層厚度，采用尺桿量測，控制在40cm左右。3、混凝土振搗，應(yīng)根據(jù)振搗棒的長度和振搗作用有效半徑，有次序的分層振搗，振搗棒移動間距在40cm左右。振

26、搗棒插入下層已振搗混凝土深度應(yīng)不小于 5cm，嚴(yán)格控制振搗時間，一般在20 秒左右，嚴(yán)防漏振或過振。4、在澆筑外墻與柱相交處混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制鋼絲網(wǎng)兩側(cè)的混凝土高差，加強(qiáng)振搗，保證混凝土的密實(shí)。6.2.2 混凝土澆注過程質(zhì)量監(jiān)督在結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆注時，我方管理人員要隨時跟蹤整個砼澆筑過程，做好砼澆注的監(jiān)督管理，對出現(xiàn)振搗不及時，找平不符合質(zhì)量要求等問題時，及時要求勞務(wù)班組進(jìn)行整改落實(shí)，切實(shí)做好砼澆注的質(zhì)量控制。各相關(guān)崗位職責(zé)及分工如下：負(fù)責(zé)部門事項分項工長1、取得易損件供應(yīng)商、零星材料、工具供應(yīng)商的支持工作，保證混凝土澆筑時的供應(yīng)。主辦工長1、負(fù)責(zé)振搗前具體工作計劃安排。2、管理人員白天、夜間

27、值班安排。技術(shù)負(fù)責(zé)人1、完成管理人員的技術(shù)交底。2、掌握混凝土的供應(yīng)情況及攪拌站混凝土的質(zhì)量。3、對混凝土澆筑過程中各區(qū)質(zhì)量監(jiān)督。生產(chǎn)經(jīng)理1、值班表安排的落實(shí)，具體到每一個管理人員。質(zhì)量工程師1、做好施工現(xiàn)場混凝土的澆筑質(zhì)量控制。2、做好相應(yīng)批次混凝土的試模、送檢及記錄等工作。安全工程師1、出臺混凝土澆筑過程中各區(qū)安全文明施工管理辦法。并對勞務(wù)隊交底。技術(shù)負(fù)責(zé)人1、完成班組長和工人的技術(shù)交底。2、混凝土泵車現(xiàn)場交通組織。3、混凝土澆注質(zhì)量控制，掌握整個混凝土過程。精品資料推薦14 6.1.3 重點(diǎn)工序質(zhì)量控制要點(diǎn)參見各類質(zhì)量通病防治措施表。各類質(zhì)量通病防治序號容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治技術(shù)措施1(

28、垂直)軸 線 偏差測量控制網(wǎng)采用先進(jìn)的測量設(shè)備進(jìn)行測設(shè)，在混凝土澆筑前、澆筑時、澆筑后分三次對插筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和糾偏；垂直度應(yīng)層層復(fù)核2 施 工 縫 結(jié) 合 不密實(shí)鑿打至石子無松動，澆混凝土前刷素水泥漿一道3 混凝土爆模對扣件、弓形卡、支模方式逐步檢查，控制好振動時間，避免過振；豎向模板按計算混凝土的側(cè)壓力確定背枋和對拉螺栓并留有一定安全儲備；支撐點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)合理4 混 凝 土 面 標(biāo) 高控制每 4m見方做好標(biāo)高標(biāo)記，分片找平5 混 凝 土 構(gòu) 件 蜂窩麻面混凝土必須分層振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，保證振搗時間，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止6 缺棱掉角拆除非承重模板時混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；拆模時不能用

29、力過猛；加強(qiáng)成品保護(hù)，對于主要通道處的混凝土陽角拆模后應(yīng)用木條保護(hù)好7 梁 模 板 嵌 入 梁柱中模板應(yīng)在木枋襯墊處留35mm 間隙8 柱爛根在柱底、墻底開清渣口，沖洗模板后應(yīng)封堵嚴(yán)密；澆筑前應(yīng)先鋪同標(biāo)號砂漿或在豎向模板底部墊設(shè)；澆筑時輔以模外振搗6.3 成品保護(hù)措施成品保護(hù)的好壞將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、高速的進(jìn)行施工，避免為工程帶來許多不必要的返工和浪費(fèi)。同時，成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實(shí)有效地保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。6.3.1 成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)1、成

30、立專項成品保護(hù)管理機(jī)構(gòu)本工程施工工期緊，各施工工種之間的穿插作業(yè)多，如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生有其重要的影響。這就要求我們成立成品保護(hù)專項管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各工種一致動作、有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于精品資料推薦15 施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品保護(hù)得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。為確保成品保護(hù)工作的落實(shí)，由總承包單位組織，各獨(dú)立分包單位參與，共同進(jìn)行成品保護(hù)，由業(yè)主方予以最終評價。2、成品保護(hù)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方式 總承包單位承建的工作由總承包單位組織專職檢查人員跟班作業(yè)，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實(shí)情況，制定對有關(guān)責(zé)任人的獎罰制度。勞務(wù)隊伍及各獨(dú)立分包單位承建的工作分別由各獨(dú)立分包單位設(shè)立專職或兼職的檢查人員跟班檢查。6.3.2 成品保護(hù)的實(shí)施措施工程施工過程中，制成品、工序產(chǎn)品及已完分部分項工程作為后序工程的作業(yè)面，其質(zhì)量的保護(hù)必將影響整個工程的質(zhì)量，按方案要求進(jìn)行保護(hù)。雨期施工混凝土成品，應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保養(yǎng)護(hù)時帶來不利影響，因此制定成品保護(hù)措施。混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈。樓層或混凝土面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)，材料、分散均勻盡量輕放，不得集中超堆放。