1、嶸尚大觀天下基礎(chǔ)挖孔樁水下混凝土澆筑施工專項施工方案編制單位： 編 制 人： 審 批 人： 編制日期： 一、工程概況工程名稱:嶸尚大觀天下建設(shè)單位：重慶嶸尚實業(yè)有限公司設(shè)計單位：重慶市建筑工程設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：重慶海發(fā)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶上渝建設(shè)工程有限公司本工程位于重慶市南川區(qū)大觀鎮(zhèn)觀音橋居委。建設(shè)用地面積為4501平方米，總建筑面積為20729.71平方米；共有子項5個，包括2棟二類高層住宅，3棟多層住宅（1層地下建筑為車庫）。耐火等級為（地上二級/地上一級），防水等級（地下一級/屋面1級），結(jié)構(gòu)類型（基礎(chǔ)類型）：1#、3#樓剪力墻（樁基礎(chǔ)）及2#、4#、5#樓異形柱框
2、架（樁基礎(chǔ)），結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防分類類別為丙類，抗震設(shè)防裂度為6度，使用年限為50年。本工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化泥巖層。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20083、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20035、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002三、現(xiàn)場實際情況1、在基礎(chǔ)人工挖孔樁施工的最后階段，由于部分挖孔樁地下水過大及地下水位過高，導(dǎo)致挖孔樁混凝土的施工無法繼續(xù)進行。2、為保證混凝土的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強度， 混凝土的澆筑必須采用水
3、下混凝土的澆注方式。四、水下混凝土的施工方法1、施工準備 水下混凝土配合比的確定：根據(jù)規(guī)范要求，混凝土的強度等級提高一個等級，圖紙要求樁身采用C30砼，現(xiàn)增加一個等級，樁身砼強度等級為C35。配合比必須通過試驗確定。2、水下混凝土導(dǎo)管澆注法的參數(shù)計算a、超壓力P的計算由于 樁基礎(chǔ)是在地下水中澆筑，為保證砼能順利通過導(dǎo)管下注，必須使管內(nèi)砼在其底部出口的壓力大于管外地下水壓力（超壓力P）。為此導(dǎo)管內(nèi)的混凝土產(chǎn)生的壓力和使管內(nèi)砼流出管底的超壓力P之間應(yīng)滿足下式：其中：砼拌合物容重，KN/m3； 導(dǎo)管頂部至樁孔內(nèi)已澆砼面的高差，根據(jù)導(dǎo)管安裝示意圖及挖孔樁深度取 =17.1m; 樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮
4、水中所含砂土率，取12KN/m3; 樁孔內(nèi)地下水的高度，即地下水面與樁孔內(nèi)已澆砼面之高差， 取=10.6m； 根據(jù)砼導(dǎo)管澆筑作用半徑2.5m，確定其超壓力須75KN/m2； 則：300.3KN/m275KN/m2，考慮砼非完全流體，取折減系數(shù)，則150.2KN/m2 75KN/m2，滿足超壓力要求，砼導(dǎo)管內(nèi)徑（D=200mm）可滿足水下砼的澆筑。b、開導(dǎo)管首批砼用量計算在灌注砼開導(dǎo)管時，漏斗、貯料罐和導(dǎo)管內(nèi)必須貯備一定數(shù)量的砼，以保證能完全排出管內(nèi)水，并使導(dǎo)管出口埋入至少0.8m深的流態(tài)砼中以防止導(dǎo)管外地下水混入砼中。，其中，式中：開導(dǎo)管澆筑首批砼所需的用量（m3）； 開導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.20m
5、；首批砼要求澆灌深度（m），取0.8m;管底至樁孔底的高度，取0.15m；導(dǎo)管的埋設(shè)深度，取0.45m；灌注樁澆筑段的橫截面面積（m2）；A=3.14*0.45*0.45=0.64m2樁孔內(nèi)砼高度達到時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m）；預(yù)計澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（m），即樁孔內(nèi)地下水的深度。m；樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3;砼拌合物容重，取24KN/m3；則最深的G/5樁（直徑900mm）的開導(dǎo)管首批砼用量計算：=6.5*12/24=3.25則=3.25*3.14*0.22/4+0.8*0.64=0.61m3c、砼導(dǎo)管漏斗需要提升的高度的計算水中澆注砼
6、的過程中，砼導(dǎo)管漏斗都要提升一定的高度，以便利用砼的擠壓力使砼在樁孔內(nèi)攤開，澆灌面逐漸上升，并將水排出樁孔外。導(dǎo)管漏斗需要提升高度按下式計算： ,式中： 漏斗在預(yù)計澆筑砼頂面以上所需高度（m）；預(yù)計澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（m），取1m;樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3;砼拌合物容重，取24KN/m3；根據(jù)砼導(dǎo)管澆筑作用半徑2.5m，確定其超壓力須75KN/m2；漏斗頂需高出水面(樁頂)的高度（m）； 則： d、承料漏斗的斗容量確定 承料漏斗的斗容量，一般不小于開澆時首批砼的數(shù)量。由于樁孔內(nèi)地下水壓的存在，一般在首批砼下注時，導(dǎo)管內(nèi)總要留一定量的砼。由此可確定0.56
7、m3。根據(jù)砼攪拌機的單位時間供應(yīng)量的關(guān)系，擬定承料漏斗的斗容量為1.0m3。e、一根砼導(dǎo)管需用砼攪拌機臺數(shù)按下式計算： 式中：砼攪拌機的生產(chǎn)率（m3/h），自落式錐型反轉(zhuǎn)出料350L砼攪拌機拌合時間2min，出料容量350L，單臺生產(chǎn)率5-7 m3/h.結(jié)合施工實際情況，現(xiàn)場擬誰備兩臺自落式錐型反轉(zhuǎn)出料350L的砼攪拌機。 砼澆筑速度（m3/h），結(jié)合吊機、導(dǎo)管等設(shè)施的灌注效率， 一根導(dǎo)管澆筑速度為5-10m3/h。 則：，一根導(dǎo)管可滿足砼的澆筑。3、水下混凝土澆筑工藝a、澆筑過程、清孔合格后，進行鋼筋籠的安裝（塔機吊裝），鋼筋籠安裝后，如有必要，可進行二次清孔，二次清孔檢查及隱蔽工程驗收合格
8、后，方可進行澆注砼的準備工作；、搭設(shè)澆筑平臺，準備好鉆機，作好開盤準備；、各項準備工作做好以后，開始運輸砼到現(xiàn)場，在注滿大料斗以后，即可開始澆筑砼，其要點如下：A、把導(dǎo)管下到樁底，此時導(dǎo)管隔水蓋密封住導(dǎo)管；B、開澆時，先用坍落度為18-22cm的水泥砂漿，再用大于導(dǎo)管容積的同樣坍落度的砼送入導(dǎo)管底部。C、滿管后，緩慢提管30-150mm，利用導(dǎo)管內(nèi)砼的自重將導(dǎo)管隔水蓋沖開，砼流至樁孔內(nèi)，再立即把導(dǎo)管下到原處，使導(dǎo)管底部插入已澆注的砼中。在動水位以下導(dǎo)管的提升速度宜緩慢且一次提升不得超過30cm，在動水位以上導(dǎo)管的提升速度可適當加快；D、迅速檢查導(dǎo)管內(nèi)是否漏漿，若不漏漿，立即開始連續(xù)澆注砼。隨著
9、砼面的不斷上升，導(dǎo)管相應(yīng)提升，斷續(xù)拆管，連續(xù)澆注。一次提管拆管長度不得超出2m，導(dǎo)管須始終埋在砼中。、在澆注過程中，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)控制在0.6-1m，保持樁孔砼面高差不大于0.3-0.5m；、澆筑時擬采用大直徑漏斗的容量（1.0m3）加塔吊吊斗的容量（0.3m3）共計約合1.3m3的砼一次性注入樁底中使導(dǎo)管埋入樁底砼的深度不低于40-50cm；、每隔半小時測定一次樁孔砼面至少三處的深度，每1h測定一次導(dǎo)管內(nèi)砼面的深度，及時填繪樁孔砼澆筑進度圖，以便核算砼澆入量，判斷澆筑是否順利進行；、樁孔孔口設(shè)置蓋板，避免砼散落樁孔內(nèi)；、在澆注過程中，可使導(dǎo)管作30cm的上下往復(fù)運動，有利于砼的密實。但
10、不得做橫向運動，以免泥漿和沉渣混入砼內(nèi)；、為防止鋼筋籠在砼灌注過程中發(fā)生上拱，砼進入鋼筋籠后提升導(dǎo)管要平穩(wěn)，速度要慢，以防止砼沖力過大或鉤帶鋼筋籠。、砼灌注過程中發(fā)生鋼筋籠上拱，堵管或埋管時應(yīng)立即測定砼面高度，并與監(jiān)理、業(yè)主共商處理措施。、砼澆注應(yīng)連續(xù)進行，因故中斷時不得超過30-45min。流動性（坍落度）及和易性不合格的砼不得進入樁孔。樁基砼上升速度不得小于2.0m/h。、澆注過程中，后續(xù)砼應(yīng)徐徐進入導(dǎo)管內(nèi)，以避免把空氣帶入砼內(nèi)，形成高壓氣囊。、澆注過程中，要根據(jù)砼的澆注量，用抽水機抽出相應(yīng)體積的水，使水位始終保持在靜水位高度，其偏差不應(yīng)大于200mm。、砼面澆注超過靜水位線約1.5米后，
11、應(yīng)抽出所有的余水，并用人工舀出表面的浮漿，直到合格砼面為止。、利用正常的挖孔樁施工方法進行余下砼的澆筑。（見基礎(chǔ)施工方案）b、常見灌注砼故障及處理措施、導(dǎo)管進水處理措施：提出導(dǎo)管，檢查墊圈，重新安放并檢查密封情況；提出導(dǎo)管，清除灌入的砼，重新開始灌注，附加初灌量，調(diào)整導(dǎo)管底口至孔底高度。、堵管處理措施：上下提動導(dǎo)管或搗實，使導(dǎo)管疏通，若無效，提出導(dǎo)管進行清理，然后重新插入砼內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機將導(dǎo)管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈恢復(fù)灌注；盡量不采取提起導(dǎo)管下的隔水蓋；也可使用高頻振搗器在導(dǎo)管頂部進行振動處理，嚴禁亂搖導(dǎo)管。、鋼筋籠錯位或上拱處理措施：吊起鋼筋籠重新焊好下入孔內(nèi)，檢查鋼
12、筋籠固定情況，并加焊固定。澆筑前鋼筋籠固定好，澆筑過程中，需派專人看管鋼筋籠，一旦發(fā)現(xiàn)有鋼筋籠上拱現(xiàn)象，立即進行焊接或綁扎固定處理。四、保證安全措施1、在進行挖孔樁施工過程中，必須設(shè)置安全防護區(qū)域并以繩子和紅白小旗進行標識。2、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴格執(zhí)行安全防護措施、戴好安全帽、不準穿拖鞋的規(guī)定，上平臺工作的人員必須佩戴安全帶。3、施工過程中應(yīng)嚴防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。4、隨時檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。5、嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。6、大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。7、施工過程中要確保夜間照明充足。8、廢棄的漿、渣應(yīng)進行處理，不得污染環(huán)境。9、鋼筋籠就位、砼澆筑等施工時，人員進入孔內(nèi)必須做好通風(fēng)檢測、上下措施及個人防護等工作，確保安全。 10、沿施工現(xiàn)場做好圍擋封閉施工，防止行人及其他無關(guān)人員進入工地。重慶上渝建設(shè)工程有限公司嶸尚大觀天下項目部2014年9月26日
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網(wǎng)站精選百萬好案
百萬工程地產(chǎn)工作者都在用
微信掃一掃登錄
