1、加氣塊砌體施工專項方案一工程概況:工程名稱:建設地點:建設單位:設計單位:勘探單位:監(jiān)理單位:施工單位:二、墻體設計概況2.1 設計概況0.000 以下室外用 MU10 砼普通磚,規(guī)格為 240*115*53,M5水泥砂漿砌筑,內墻及 0.000 以上填充墻均采用A3.5,B06級加氣砼塊,M5水泥砂漿砌筑,規(guī)格主要為600*300*200,600*300*100。2.2 填充墻砌筑時,頂部一律要求斜砌并與梁板底部頂緊。2.3 墻身留洞:本次設計凡墻體上小于等于300300的洞口均未做預留,應配合各專業(yè)設備、管道安裝圖紙現(xiàn)場開鑿。當管線通長沿墻敷設時應用細石混凝土或M5.0水泥砂漿封填密實見圖
2、1。2.4 墻體預埋消火栓、配電箱、接鋼板網(wǎng)抹灰后做面層裝修C15 砼填埋圖1線盒等,當箱體穿透墻體時,箱體背面與墻體平,并加一道鋼絲網(wǎng)水泥砂漿 20 厚抹灰,與墻體粉刷相平。正面箱體與墻面交界處設壓條。2.5 所有檢修門下均制作門檻(見門、窗表),厚度同所在墻體,以防止管井或設備進水。2.6墻體 的 拉 結筋 采 用 在砼 墻、柱處 植 筋 的 方法,拉 結筋 按26600mm(符合砌體模數(shù))高一道設置,錨入砼墻、柱內不小于100mm,沿墻通長設置。2.7 填充墻砌距梁、板3050mm 后,應待砌體沉實(約七天)后再用微膨脹細石混凝土填實。三、施工準備1 技術準備(1)審查設計說明、施工圖紙
3、、制定詳細的施工方案,并進行技術交底。(2)檢查砌塊的合格證書、檢測報告、進場驗收記錄,并確認合格。(3)檢驗水泥、砂,提出砂漿理論配合比,同時調整砂的含水量,確定施工砂漿施工配合比。2 材料要求(1)加氣砼砌塊,規(guī)格為600mm300mm200 mm、200mm100mm53 mm 的加氣砼砌塊。(2)加氣砼砌塊進場應具備出場合格證,外觀上無麻面、缺棱掉角等,并按見證取樣要求對其抽樣檢驗。各項滿足以下標準要求后方能使用在過程上。(3)檢驗內容及標準:項目指標一等品二等品尺寸偏差(mm)長度高度寬度463434缺棱的最大最小尺寸不得同時大于(mm)100,20 缺棱的最大最小尺寸不得同時大于(
4、mm)70,30 完整不得少于一個大面裂縫貫穿于兩棱超過缺棱掉角的裂縫或斷裂不允許任一面上的裂縫長度不得大于裂縫方向總長度的1/2 貫穿一棱兩面的裂縫長度不得大于裂縫所在面的裂縫方向總長度的1/3 爆裂、粘接和損壞深度不大于mm 30 表面疏松、分層不允許混等率(指本等級中混入該等級以下產(chǎn)品的百分率)不大于%8 10 注:在砌塊表面無裂縫、爆裂和長、高、寬三個方向均大于2cm 的缺棱掉角的缺陷者,為完整面。表二:項目指標500級700 級一等品二等品一等品二等品干容重(kg/m3)50050 70050抗壓強度(mpa)2.7 2.2 4.7 4.2 干縮值mm/m 溫試 201,相對濕度 4
5、145%條件下0.5 0.5 溫度 501,相對濕度 2832%條件下0.8 0.9 0.8 0.9 抗凍性(凍融 15 次后)質量損失5%強度損失20%(4)配套使用的材料:32.5 級及其以上的普硅或礦渣水泥:中砂含泥量不超過 5%,過 5mm 篩。聚乙烯醇縮甲醛(107 膠),砼預制塊、木磚、6 鋼筋、小木楔等。3 主要機具:350 型攪拌機,后臺計量設備。5mm 篩子,手推車、大鏟、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃,灰槽及砌塊夾具,手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。各類機具維護,按企業(yè)質量體系標準要求進行,確保機具完好。4 作業(yè)條件(1)現(xiàn)場
6、存放砌塊場地應夯實、平整、不積水,碼放要整齊,堆放高度以 1.5m 左右為宜。裝運過程中輕拿輕放,避免損壞,應盡量減少二次搬運。砌筑前,加氣砼墻部位的樓地面灰渣雜物及高出部分應清除干凈;(2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,進行砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度、結構凈空高度做好立面的排塊設計,避免浪費。(3)砌筑加氣砼塊的部位結構墻柱上的50cm 標高線分別劃出砌塊的層數(shù)。安排好灰縫的厚度。(4)砌墻的前一天,應將加氣砼砌塊及與原結構相接部位灑水濕潤,以保證砌體粘結牢固。四、施工工藝1.工藝流程基層處理,砌加氣砼塊,砌塊與樓板聯(lián)接。2.砌加氣砼塊(1)砌筑時,按排塊設計進行試擺排
7、塊,不夠整塊時,可以分割成需要的尺寸,但不小于砌塊長度的1/3,豎縫寬 2cm,水平灰縫 1.5cm為宜,當最下一皮的水平灰縫厚度大于2cm 時,應用細石砼找平鋪砌。砌筑時,滿砌滿擠,上下錯位,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,砂漿標號按設計要求。(2)加氣墻與結構墻柱連接處,必須按設計要求留置拉結筋,設計無要求時,豎向間距為砌塊高2,埋入26.5,伸入墻內不少于700mm 及墻長的 1/5。砌塊端頭與墻柱接縫處各滿刮5mm 的粘接砂漿,擠緊密實,將擠出的砂漿刮平。3.砌塊與樓板或梁底的連接樓板的底部或梁底應預先留拉結筋,便于與加砌塊墻體拉結。當樓板或梁底未事先留置拉結筋時,先在砌塊與樓板接觸
8、面涂抹粘接砂漿,每砌完一塊用小木楔(間距60cm)在砌塊上皮緊貼樓板底部或梁底與砌塊楔牢,用粘接砂漿塞實,灰縫刮平,或在樓板底或梁底斜砌一排磚,以使墻體頂板穩(wěn)定、牢固。4.設置墻體拉結鋼筋應根據(jù)設計要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉結鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設置墻體拉結鋼筋。4.1 拌制砂漿砌筑砂漿按設計要求采用03J104頁 69 專用砂漿。砂漿配合比應采用重量比,并由試驗室確定,水泥計量精度為 2,砂為 5。用機械攪拌,投料順序為砂水泥外加劑水,攪拌時間不應少于2min。砂漿應隨拌隨用,嚴禁使用過夜砂漿。每一樓層或 250m3砌體的各種強度等級的砂漿,至少制作一組試塊(每組 6 塊),砂漿材料
9、、配合比變動時,應重新制作試塊。4.2 砌筑墻體4.3 砌筑墻體,應從外墻的四角和內外墻交接處砌起,然后通線全墻面鋪開。4.4 砌墻時必須掛線,掛線應拉緊,每層砌塊都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。一根掛線長度大時,中間應設幾個支線點。4.5 砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”,鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜,鋪漿均勻,漿面平整,滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10mm,鋪漿后立即放置砌塊,輕揉擠壓一次擺正找平。灰縫要橫平豎直,上下層十字錯縫,轉角處相互咬槎,邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊,砂漿失去塑性,應鏟去砂漿重新鋪砌。4.6 砌筑過程中,砌體與框架柱的節(jié)點逢逐皮填實
10、砂漿后,再每側劃入 30mm 深,用嵌逢抹子將內外灰逢原漿壓實,以封閉毛細孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為1520mm。砂漿應飽滿,灰縫平直通順,豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。4.7 拉通線砌筑時,應隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。4.8 砌塊墻砌至梁或樓板底130mm 時停止,7 天后采用 600角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm 深。4.9 砌體的轉角及交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。砌體轉角處不能設置構造柱的,應沿墻高每隔 600mm 配置 2 根6 的鋼筋與另一隔墻拉
11、結,每邊伸入墻內通長設置,末端應加 90o。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直順道,分段位置應在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時,可留凸搓,但應加設預留拉結筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處,應沿墻高按上述方法埋設拉結筋。施工洞口按以上要求設水平拉結筋。五、質量控制標準1 主要項目:(1)使用的原材料和加氣砼砌塊品種、強度必須符合設計要求,質量符合標準規(guī)定的各項技術性能指標,并有出廠合格證。(2)砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求,試塊的平均抗壓強度不
12、得低于設計強度。(3)轉角和縱橫墻交接處必須咬槎砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。(4)每道墻二皮砌塊的通縫不得超過三處,不得出現(xiàn)三皮砌塊及三皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻,無透縫、亮縫、瞎縫。(5)拉結筋的間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、數(shù)量符合設計要求,位置偏差不超過一皮砌塊。接槎嚴密,無破槎、松動現(xiàn)象。2 一般項目(1)加氣砼砌塊序號項目允許偏差檢查方法1 墻面垂直3mm 2m 靠尺檢查2 墻面平整6mm 2m 靠尺檢查3 軸線位移5mm 尺量4 水平灰縫平直 10m以內8mm 拉通線、尺量5 門窗洞口寬度3mm 尺量6 門口高度10mm 尺量7 外墻窗口上下位移10mm 以底層為準經(jīng)緯儀
13、或吊線8 砂漿飽滿度(水平垂直)80%百格網(wǎng)六、成品保護1 穿墻線管應以預留為主,如需開槽應使用專用鏤槽工具,不得用錘斧剔鑿。2 冬季施工,日砌筑高度不大于1.2m,收工后,用草簾薄膜或麻袋等加以覆蓋。3 嚴禁勞動車或其他工具碰撞墻體。4 加氣砼砌塊墻壁上不得留腳手眼,拆除腳手架時不得碰撞已砌筑的墻體。5 落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘接,影響地坪施工。七、安全質量環(huán)保控制措施1 操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,通道是否暢通,機具是否完好,安全設施和防護用品是否齊全。2 吊運砌塊發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象嚴禁起吊。3 不得站在墻身上操作。4 在樓板上卸砌塊應輕放,在樓板上放置砌塊儲備時,計算好
14、每處用量,應考慮樓板的承載力,分別整齊碼放。5 砌塊吊裝樓層的下方一般不得進行其他工作。6 冬季施工,應清除機具、腳手板和作業(yè)區(qū)的積雪、冰霜,嚴禁起吊同其他材料凍結在一起的砌塊和構件。7 臺風季節(jié)對外圍新砌筑的墻體立即灌縫,及時支撐加固。8 操作前應對樓地面進行抄平,按層高排好皮數(shù),樓地面高差大于或等于 2cm 時,用細石砼找平。9 嚴禁干磚、無規(guī)格磚上墻。10 為防止粘接不牢,砌塊在砌筑前澆水濕潤,提前一到二天,砌筑時用力擠壓。11 拉結筋、拉結帶應按設計要求留置。12 過梁端部位放置預制砼墊塊或砌筑機制磚,為加強剛度,提高整體性,宜在門窗洞口上口設鋼筋砼帶并整道墻貫通。13 使灰縫均勻一致
15、,砌筑前應考慮灰縫厚度,根據(jù)墻身尺寸及砌塊規(guī)格,將皮數(shù)、灰縫劃皮桿數(shù),拉通線砌筑。(雙面帶線)。14 設計圖紙和砌塊尺寸,對垂直縫寬進行排列,保證灰縫寬度,灌縫時采取臨時夾板夾平,灰縫密實。八、環(huán)境保護及安全文明施工1.必須佩戴好安全帽。2.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3 皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。3.在樓層施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。4.不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。5.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。6.用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎
16、車等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。7.砌塊運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m,坡道上不小于 10m,裝磚時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。8.在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時,必須設置安全隔板。9.人工垂直往上或往下轉遞砌塊時,要搭遞磚架子,架子的站人板寬度應不小于 60cm。10.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。11.在砌塊砌體上,不得作為其他施工臨時設施的支撐支承點。12.做到工完料盡場地清。每施工完一層后,對落地的砂漿、碎磚等應及時清理回收使用或運送至指定地點。13.不準隨地大小便,不準亂扔煙頭,以免引起火災。九.成本節(jié)約1.施工操作人員應養(yǎng)成良好的材料節(jié)約意識和高尚的職業(yè)道德觀,愛惜材料、珍惜材料,是每個公民應盡責任和義務。以珍惜自己財物的不可侵犯意識而愛惜別人或公家的財物。在施工操作過程中應作到以下幾點:施工作業(yè)前,清掃干凈施工區(qū)域;及時回收并使用落地灰;不隨便砍磚,盡量合理搭配使用斷磚,減少磚渣滓的產(chǎn)生;不過量攪拌砂漿,以至砂漿過剩而浪費;夾取或運輸砌塊,輕拿輕放,不允許傾倒或筐覆;材料節(jié)約與文明施工相輔相成。