1、“創(chuàng)業(yè)城”“創(chuàng)業(yè)城”第二項目經(jīng)理部靜壓樁技術(shù)交底第二項目經(jīng)理部靜壓樁技術(shù)交底編制：柏立偉審核：審批：時間：1/13“創(chuàng)業(yè)城”“創(chuàng)業(yè)城”第二項目經(jīng)理部靜壓樁技術(shù)交底第二項目經(jīng)理部靜壓樁技術(shù)交底一、一、工程概況工程概況“創(chuàng)業(yè)城”項目位于創(chuàng)業(yè)大道以西、東湖路以東、南二路以南、南三路以北。“創(chuàng)業(yè)城”第二項目經(jīng)理部 2011 年度負(fù)責(zé)域內(nèi)四、五、六區(qū)塊的開發(fā)建設(shè)，共有單體 89 棟，總建筑面積 529311.14，其中高層 47 棟，建筑面積309318.4。高層地基設(shè)計為靜壓管樁，設(shè)計樁型號：400（95）。本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，靜壓樁機施工，樁節(jié)之間采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊連接。二、二、編制依據(jù)

2、編制依據(jù)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（13476-2009）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（94-2008）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（50202-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（79-2002）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（106-2003）施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（46-2005）本單位質(zhì)量體系的相關(guān)文件、質(zhì)量手冊、質(zhì)量程序相關(guān)文件、作業(yè)指導(dǎo)書。三、三、施工管理目標(biāo)施工管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)：2011 年 4 月 20 日4 月 31 日，有效工期 11 天。2、質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、安全目標(biāo)：無傷亡事故發(fā)生。2/134、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)安全文明施工樣板工程。四、施工組織機構(gòu)四、施工組織機構(gòu)“創(chuàng)業(yè)城”

3、第二項目經(jīng)理部下設(shè)三個項目部，分別負(fù)責(zé)4、5、6區(qū)塊的樁基礎(chǔ)施工工作，具體組織機構(gòu)如下：一項目部區(qū)塊 4趙新瑩二項目部區(qū)塊 5韓德海三項目部區(qū)塊 6石善峰技術(shù)負(fù)責(zé)人趙維興生產(chǎn)經(jīng)理韓殿武技術(shù)、質(zhì)量經(jīng)理許志榮五、施工準(zhǔn)備五、施工準(zhǔn)備1、人員配備：上崗操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗；按工期要求和工藝要求，該工程必須嚴(yán)格控制和管理，晝夜施工，因此要求樁基礎(chǔ)施工單位配備兩套人員，分兩班作業(yè)，以保證工作效率。監(jiān)理單位配備專職監(jiān)理員 24 小時旁站，做好旁站記錄。2、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前熟悉工程地質(zhì)勘察報告、施工圖紙和圖紙會審紀(jì)要以及地下管網(wǎng)和周邊環(huán)境情況，熟悉樁基礎(chǔ)樁位平面布置圖，并標(biāo)注樁位編號。3、現(xiàn)場

4、施工條件：施工場地具備“三通一平”條件。布置好現(xiàn)場施工及暫設(shè)的臨時用電、臨時用水、道路等設(shè)施，布置好施工場地平面（樁機、電源箱、堆樁等）。3/134、機具配備：根據(jù)工程量、計劃工期和單樁成樁時間組織進(jìn)場靜壓樁機、每臺樁機配備二臺二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機同時施工作業(yè)，配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺等測量檢測儀器。根據(jù)巖土工程勘察報告所描述的現(xiàn)場地質(zhì)情況，樁基公司自行配備配重。5、材料準(zhǔn)備：采用成品 400（95），運輸至現(xiàn)場。六、施工方案及技術(shù)措施六、施工方案及技術(shù)措施（一）、施工順序根據(jù)現(xiàn)場地形和樁基設(shè)計施工等綜合因素，壓樁線路選擇由內(nèi)向外、隔排隔行（縱橫向間隔一孔）跳打施工。（二）、施工工藝1、施工工

5、序：測量放線定樁位樁機就位復(fù)核樁位吊樁插樁樁身對中調(diào)整垂直度靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁送樁終止壓樁樁機移位2、施工工藝流程圖：4/13壓機調(diào)平、對樁點垂直度控制管 樁 起 吊吊 點 控 制復(fù) 核 樁 位樁 機 就 位抄測放線、按照樁位圖定樁位壓樁力控制、詳細(xì)記錄靜 壓 沉 樁壓 樁 過 程 控 制焊接接樁上下對齊焊縫飽滿光滑靜 壓 沉 樁壓 樁 過 程 控 制壓樁送標(biāo)高終 止 壓 樁（三）、施工方法及要點1、測量放線樁機移至下一樁位（1）進(jìn)入現(xiàn)場后，樁基礎(chǔ)施工單位首先應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點和高程控制點，利用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀接收和閉合測量復(fù)核，并將坐標(biāo)和高程引測至施工現(xiàn)場，考慮以后施工

6、中要經(jīng)常復(fù)核樁位及標(biāo)高，故每個單體設(shè)置六個固定控制點，考慮樁機行走及壓樁影響，將 6 個控制點設(shè)置在外軸線以外 8 米遠(yuǎn)處，用腳手管圍護(hù)避免擾動。（2）引入現(xiàn)場的控制點和標(biāo)高，首先自檢復(fù)核，然后經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位驗收確認(rèn)后，方可進(jìn)行下步測量放線。（3）根據(jù)軸線控制點，然后按樁位平面布置圖放出所有樁位點。要求樁位點測量誤差控制在 2 以內(nèi)。5/13（4）為確保樁點準(zhǔn)確、樁位易找且不容易丟失，樁基礎(chǔ)施工單位應(yīng)采用在樁位點中心打孔灌注白灰 50 深，并以鐵釘系紅布條插入樁點位做記號的方法布設(shè)，樁位點布設(shè)完成后經(jīng)過自檢復(fù)核，并由監(jiān)理、建設(shè)單位驗線、驗點，做好記錄，準(zhǔn)確無誤方可進(jìn)行下步施工。2、樁機就位靜

7、壓機按壓樁順序就位在樁點附近，用靜壓機上的整體水平儀將壓機調(diào)平，如遇到地基出現(xiàn)橡皮泥使樁機無法調(diào)平時，應(yīng)摳除橡皮泥用黃土回填，確保樁機平穩(wěn)。根據(jù)使用樁長用自備吊車吊樁，將相應(yīng)長度的樁送入夾室，找要施工的樁點、確認(rèn)施工樁號、確認(rèn)設(shè)計樁頂標(biāo)高。3、復(fù)核樁位如果在較軟的場地施工，樁機的行走會擠跑預(yù)先設(shè)置的樁位點，或在樁位密集處壓樁擠土效應(yīng)影響樁位點，要把表層土（厚510）鏟掉，露出下層沒跑偏的白灰點，重新測定樁位。4、管樁起吊（1）預(yù)制樁必須在混凝土強度達(dá)到100%后方可起吊和施工，并且在起吊前檢查樁身質(zhì)量。（2）樁位復(fù)核后，采用 20 鋼絲繩套在距樁端 0.293L 處（L 為樁長），采用單點吊，

8、鋼絲繩必須套牢，鎖緊扣頭，慢慢將樁吊起。（3）在管樁尖離地面 10-20 時，轉(zhuǎn)動吊車轉(zhuǎn)臺，讓樁靠近樁機，然后提升樁至位于夾樁器正上方，停止轉(zhuǎn)動。5、樁機調(diào)平、樁對樁位6/13（1）調(diào)平樁機，通過操作室內(nèi)的水平儀表盤顯示樁機水平。（2）在司索工護(hù)送將樁送入夾樁器內(nèi)，而后將樁慢慢放下，當(dāng)樁尖離地面 30-50 時，夾樁器上升到頂將樁夾緊，通過移動或調(diào)整樁機使機垂直對準(zhǔn)樁位。（3）用半徑與管樁半徑相同的畫規(guī)以白灰點中心為圓心畫圓，指揮管樁下落到管樁端板與所畫圓邊線重合即可認(rèn)為施工樁位準(zhǔn)確，可以繼續(xù)壓樁。6、調(diào)整樁身垂直度靜壓樁機操作室內(nèi)有吊線錘可顯示樁夾持器中樁的垂直度，通過調(diào)整夾持器控制樁的垂直

9、度。當(dāng)樁插入樁位后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土 5080 時，用經(jīng)緯儀或雙向線墜觀測樁身垂直度，指揮主機手再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過 0.5%。7、靜壓沉樁啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，沉樁的前三個行程應(yīng)不斷地用經(jīng)緯儀觀測樁身垂直情況并及時作出調(diào)整，控制施壓速度，一般不宜超過 2m。按壓樁油缸的垂直行程高度一段一段地向下壓，壓一段為一個行程，開動油泵使之上移，在抱樁固定壓入，如此循環(huán)。當(dāng)下節(jié)樁樁頂距地面 250 左右時，停止壓樁，吊起上節(jié)樁，使其正對下節(jié)樁，控制好垂直度，然后夾樁器夾緊樁繼續(xù)壓樁，至下節(jié)樁離地面 80100 時，停止壓樁，調(diào)整好上節(jié)樁的垂直

10、度，然后準(zhǔn)備接樁。7/138、接樁（1）當(dāng)樁徑是 400 時，樁長大于 12 米時，一般采用二節(jié)管樁，兩節(jié)樁之間采用焊接連接。（2）接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直。樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈。（3）焊接時先對稱點焊 4-6 點固定，再全面施焊，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿。（4）應(yīng)在焊好的接頭自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁，冷卻時間不宜少于 1 分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓。9、送樁當(dāng)樁頂標(biāo)高在自然地坪以下時，壓樁到樁頂距地面250 左右時，采用專用送樁器或樁送樁，送樁的中心線應(yīng)與樁身中心線相一致方能送樁。利用水準(zhǔn)儀按送樁器上設(shè)置標(biāo)尺控制送樁深度。10、終止壓樁終壓標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計單位根

11、據(jù)試樁的實際情況確定的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，當(dāng)壓樁力或送樁深度達(dá)到設(shè)計要求后，終止壓樁。當(dāng)送樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時記錄其最后壓樁壓力值。壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁中間間歇時間不宜超過1 小時。11、樁機移至下一樁位撥出送樁器，移機施壓下一根樁。壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集程度以及壓樁機移動方便等因素來決定。8/13（四）、施工質(zhì)量檢驗1、對坐標(biāo)和高程控制點進(jìn)行檢查復(fù)核。樁位放樣偏差見下表：樁位的放樣允許偏差（樁位的放樣允許偏差（502025020220022002）序號12項目群樁單排樁允許偏差（）2010壓樁前，對樁位點進(jìn)行復(fù)核檢查。2、對所有到場的管樁質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗。（1）測

12、量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等是否符合規(guī)范和設(shè)計要求；（2）混凝土強度是否達(dá)到要求，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全；（3）同時檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，并詳細(xì)記錄。（4）成品樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（23/72123/72120032003）允許偏差或允許值序號123檢查項目單位外觀樁徑管壁厚度數(shù)值直觀用鋼尺量用鋼尺量無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙55檢查方法3、壓樁過程中隨時觀測檢

13、查樁身垂直度，保證樁身入土?xí)r的垂9/13直度偏差不超過 0.5%。4、沉樁過程觀測壓力值的變化以及樁頂標(biāo)高的檢查控制。5、接樁焊接質(zhì)量檢查，接樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁接樁允許偏差（預(yù)應(yīng)力混凝土管樁接樁允許偏差（23/72123/72120032003）序號12345678項目上下節(jié)端部焊錯口（）外徑700 外徑700 允許偏差320.50+2無氣孔，無焊瘤，無裂縫1.0101/1000L（L 為兩節(jié)樁長）縫焊縫咬邊深度（）質(zhì)焊縫加強層高度、寬度（）量焊縫電焊質(zhì)量外觀焊縫探傷檢驗電焊結(jié)束后停歇時間（）上下節(jié)平面偏差（）節(jié)點彎曲矢高6、壓樁施工結(jié)束后，由檢測單位根據(jù)設(shè)計要求和基樁檢測

14、規(guī)范進(jìn)行樁體質(zhì)量檢測和樁承載力檢測。7、壓樁施工結(jié)束后，施工單位對樁位偏差進(jìn)行檢查。樁位允許偏差如下表：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁位的允許偏差（預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁位的允許偏差（23/72123/72120032003）序號1234項目蓋有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線允許偏差（）100+0.01H150+0.01H1001/2 樁徑或邊長1/3 樁徑或邊長1/2 樁徑或邊長樁數(shù)為 13 根樁基中的樁樁數(shù)為 416 根樁基中的樁樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁最外邊的樁中間樁注：H 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。10/13（五）預(yù)應(yīng)力管樁施工中常見問題及預(yù)防、處理方法在樁基施工過程中

15、，由于地質(zhì)條件的復(fù)雜及施工操作的不當(dāng)，往往會出現(xiàn)偏樁、斷樁等常見施工質(zhì)量問題亦應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)施工措施，以保證施工質(zhì)量。（1）樁頂偏位測量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對中；打樁應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行；多樁承臺的樁應(yīng)從中間開始，先打中間的樁，再打外側(cè)的樁，以防擠樁偏位；避免打樁期間同時開挖基坑；施工前用洛陽鏟探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆除；接樁應(yīng)吊線找直，垂直偏差應(yīng)控制在 0.5%以內(nèi)，偏位過大，需在兩側(cè)補樁，（12根）；偏位不大，可用木架頂正，再慢慢打入；障礙物不深，可挖去回填后再打。（2）樁頂破碎加強樁制作質(zhì)量控制，保證樁頭混凝土密實性和樁帽的完好，強度達(dá)到設(shè)計要求；樁運輸

16、、堆放、吊裝中防止碰撞損壞樁頭；不允許截樁使用；合理選用樁錘，不適用過重或過輕。一旦樁頂破碎，則應(yīng)補樁。（3）樁身斷裂打樁前必須了解地下障礙物的分布情況，如遇到地下障礙物不應(yīng)硬打，以防樁身斷裂；接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上，焊接焊縫應(yīng)飽滿。遇到樁身斷裂，如在淺位，應(yīng)起出樁體并清除障礙物后重新施工，如樁身斷裂處較深，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計院出補樁方案。11/13（4）樁基達(dá)到其極限承載力而無法壓至設(shè)計標(biāo)高。若靜載試驗結(jié)果能滿足設(shè)計要求（由樁基檢測單位檢測），可以終止壓樁，并在設(shè)計標(biāo)高處截樁。七、施工進(jìn)度計劃七、施工進(jìn)度計劃“創(chuàng)業(yè)城”第二項目經(jīng)理部現(xiàn)已拿到 23 棟單體樁位圖，哈爾濱松江基礎(chǔ)工程公司等四家樁

17、基施工單位應(yīng)按照建設(shè)單位工期要求編制施工進(jìn)度計劃并確保按期完工。八、安全文明施工八、安全文明施工（一）安全保障措施1、對入場施工人員進(jìn)行安全教育，認(rèn)真切實做好安全技術(shù)交底。2、所有現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶，安全帶要經(jīng)常檢查，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的安全用具嚴(yán)禁使用。3、機械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、機械操作人員要注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時及時檢修，絕不帶故障運行，不違規(guī)操作，保證其良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。5、夜間施工要有充足的施工照明，作業(yè)人員應(yīng)充分休息。6、遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（46-20

18、05）的規(guī)定。7、針對重要危險源制定專項應(yīng)急預(yù)案。8、施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)置安全標(biāo)志。9、施工現(xiàn)場及營地配備消防器材和急救藥品。10、壓樁機壓樁時非工作人員應(yīng)離機 13 米外，起重臂下、配重12/13鐵下嚴(yán)禁站人。11、樁基礎(chǔ)施工期間及施工完畢，樁位周邊必須設(shè)置警戒線。（二）環(huán)境保護(hù)措施1工人進(jìn)場前對其進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育。2、選用噪聲低的設(shè)備進(jìn)行施工，并經(jīng)常檢修、保養(yǎng)設(shè)備，使設(shè)備低磨損、低噪音正常運轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)故障，而造成噪聲排放量增大。3 施工現(xiàn)場各種施工垃圾、生活垃圾，按要求地點統(tǒng)一堆放和及時清理或回收，不準(zhǔn)隨意傾倒。4、駛出施工現(xiàn)場的車輛應(yīng)進(jìn)行清理，避免攜帶泥土。大慶油田房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司“創(chuàng)業(yè)城”第二項目經(jīng)理部大慶油田房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司“創(chuàng)業(yè)城”第二項目經(jīng)理部二零一一年四月十八日二零一一年四月十八日13/13