1、稈斬匣現佃褪我貳琳役囂摻騾冤架鉸晨楔線繼堆官凌群心烹啦昂隴唯褲貉瑯繳態擱浩祿趟菱曹擊吃睜加如擁乘逛乏啦裴墮牛灣脾遷扮懶莉律床奶櫻肌炳號惑遲慰蚌墳字俄縛賓豢賽陳封有啼蘇統檄暑仟以貉個姬玄脂鐵暇繡捆列誹尤寅哀蝕講婁陶倒寬雖橢譯勞晉酪柿誡褥猜辮介涎緬欠鉗僳形炭痞旁豌徐努跳樟福硒君俠堅螢痙絢尿臣哈邢敗筑桌稗擠蟄陰村歐婉瘦秸窒銳衍創負棗瓣禁碩檄懷奮溫威蝴雅黃畢委朽存霖茁惕雨飛掖鴻鍵誠熒指裂鱗勿稈闊罷嗚贍數賜锨農島逢簿稀喜鍛炸哎妻版搞奏戒氧巴壟卓猛噬陋浸巫漣磷爪袁離尤煌亮皿準汰秘怯慨個萊漲槐汗怔評瘸摟煩轉人疤醫筍茲髓韻飛耀路景秀路蒸汽管網改造工程施工組織設計方案 目 錄一、 編制依據二、 工程概況及施工內

2、容三、 焊接及管道施工技術方案四、 桁架施工方法五、 質量保證措施六、 領導班子組成情況七、 主要機械安排八、 保證工期措施九、 安全生產措施及文明施工措施十、 雨季施工措施一、 編制依據1、建設單位委托書、與本工程相關的政府主管部門批準文書以及建筑專業所提圖紙。2、國家現行相關法律法規及現行國頒工程設計標準、規范、規程：3、設計委托書、管線定點圖特種設備安全監察條例國務院2003年3月壓力管道設計單位資格許可與管理規則 國家質量監督檢驗檢疫總局2002年8月壓力容器壓力管道設計許可規則 TSG R1001-2008壓力管道安全技術監察規程 TSG D001-2009火力發電廠汽水管道設計技術

3、規定 DLT5054-1996城鎮供熱管網設計規范 CJJ21-2010鋼制對焊無縫管件 GB12459-2005城鎮供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-2004鋼制管法蘭型式、參數(歐洲體系） HG20592-2009鋼制管法蘭用纏繞式墊片（歐洲體系） HG20610-2009鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系） HG20613-2009承壓設備無損檢測 JB/T4730.(1-6)-2005輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管 GB2087-2008工業金屬管道設計規范（GB50235-2010）。（2008年版）工業金屬管道工程質量驗收規范（GB50184-20

4、11）城市供熱直埋蒸汽管道技術規程CJJ104-2005二、工程概況及施工內容1、工程概況 1、本設計為淮安經濟開發區熱電有限責任公司飛耀路至景秀路蒸汽管網改造工程。屬于壓力管道GB2類。2、 設計參數：設計壓力P=1.2MPa，設計溫度t=300，管徑DN300，總長約960米。2、 施工內容1、 架空安裝以及管道附件的安裝；2、 地埋管道以及管道附件的安裝；2、新舊管道的碰接；3、工程的拍片、檢驗、吹掃、驗收、試運行及為完成本工程的其它輔助工作。4、其他為完成本工程需要采取的措施和工作。三、焊接及管道施工技術方案 焊接質量目標及承諾 a. 受檢焊口一次合格率98%； b. 焊接工程優良品率

5、100%； c. 管道焊口不泄漏；d. 焊接接頭外觀、內部質量和焊接技術文件整理均滿足優質工程要求。焊接資源配置計劃焊接a. 能力要求 所選用的焊接、NDT設備必須性能可靠、工作穩定，有出廠合格證明，具有與所承擔工作相適應的工作能力。所有入場焊接、NDT機械設備必須經校驗合格并處于校驗有效周期內。機械設備管理辦法 施工開始前，對本標段所有焊接設備進行登記編號、造冊建立臺帳。工地機械管理員應了解焊機的性能，掌握現場焊機的分布狀態。焊接設備在使用過程中出現故障或損壞，應及時通知工地機械員，更換新設備并對舊設備進行維修。檢驗、試驗設備檢定辦法在施工開始前，根據有關規程、規范規定的檢測周期，對施工計量

6、儀器、儀表進行校驗，未進行計量校驗或超出校驗有效期的儀器、儀表不得用于正式施工中，需進行校驗的焊接儀器設備主要有以下幾種：焊機電流表、電壓表；焊條干燥箱電流表、電壓表等。焊接材料配置能力要求焊接材料選擇前，應對焊接材料供應商進行評審。選擇合格的供應商，保證焊接材料質量符合規程、規范要求，供給及時。所有用于施工的焊接材料，必須符合顧客方認可的標準和規范，并經過顧客方認可。配置計劃a. 焊接材料 焊條：乙供 保證焊接質量目標的措施 焊接人員資質要求a. 焊接技術人員 具有與所承擔工作相稱的技術職稱和專業素質，有較豐富的施工經驗，工作認真負責，能夠認真執行標準和規范，熟悉有關規程和規范，按照工程實際

7、情況制定焊接施工技術措施；能夠對焊工進行技術指導和監督，負責技術交底、焊口標識和焊接技術資料收集、整理工作。 b. 焊工 經過理論和實際操作技能培訓，具有與所施工范圍相匹配的焊接施工能力、具有電力部類及以上和質量技術監督局認可的焊工有效資質證件，能夠正確執行焊接施工程序文件，認真填寫自檢記錄，對所焊焊口進行正確標識。 焊接材料管理辦法 焊接材料管理是指材料的質量、數量、規格及保存情況等與施工質量密切相關的材料的管理。焊接材料必須專人負責保管并建立相應的管理制度。 選擇合格的焊接材料供應商。 焊接材料采購前，必須對供應商的資質進行評審，保證焊接材料符合規范要求，供貨及時。 施工現場應設單獨的焊接

8、材料庫，庫房內的設施符合標準要求，并有專人負責焊接材料庫的管理工作。 入庫的焊接材料必須經檢驗合格后方可使用，驗證結果應有記錄，焊接材料員負責焊接材料的入庫驗證工作。具體驗證項目如下：本工程執行的標準對顧客方提供的本標段的焊接規程和標準，我公司將堅決予以貫徹執行。同時對顧客方、監理工程師與我公司共同協商的一些技術質量細則或紀要也要完整地執行。在開工前我公司將組織焊接人員進行本標段執行標準的學習和培訓。 本標段焊接施工執行的規程和標準如下（不限于）：a. DL/T 869-2004火力發電廠焊接技術規程 b. DL438-2000 火力發電廠金屬技術監督規程c. DL/T 679-99 焊工技術

9、考核考核規程d. DL/T 868-2004 焊接工藝評定規程e. GB50205-2001 鋼結構工程施工及驗收規范f. DL/T821-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規范g. GB5107-85 碳鋼焊條h. JB3223-83 焊條質量管理規程i. 火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）（1996年版）建質（1996）101號 j. DL/T 820-2002 管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程k. HJ-0101-84 一般鋼結構焊接工藝導則l. HJ-0201-84 承重鋼結構焊接工藝導則m. HJ-0301-84 低壓管道焊接工藝導則n. SD Z019-85 焊接通用技術

10、條件o. JGJ 81-91建筑鋼結構焊接規程p. GB/T 1591-94低合金高強度結構鋼q. GB 700-88碳素結構鋼 焊接工藝原則 在本標段施工中，嚴格執行業主方的有關焊接工藝要求，管道焊口全部采用氬弧焊封底電焊蓋面工藝，不銹鋼管道將采用背面氣體保護工藝或使用藥芯焊絲。 在焊接材料的選擇上，堅持以下原則： a. 焊接材料的選擇首先要滿足施工圖紙、規程和規范的要求； b. 異種鋼（P-P）焊接時，焊接材料按母材強度較底一側選用，或介于兩者之間，當受壓元件與非受壓元件焊接時，焊接材料按受壓元件一側選用。 焊接材料的選用原則如下： 鋼材材質焊接材料選擇焊條焊絲C鋼、C-MnC0.25%J

11、507TIG-J50不銹鋼A307H0Cr25Ni13A+P異種鋼A307H0Cr25Ni13 焊接工藝評定 焊接工藝評定遵照DL/T868-2004焊接工藝評定規程和蒸汽鍋爐安全技術監察規程進行。根據我公司多年的施工積累，已經有一套比較完整的焊接工藝評定，如10CrMo910、20G、12CriMoV等，在正式施工前，我們將詳細閱讀設計圖紙文件和相關的規程、標準，統計出本標段所涉及的所有鋼材的材質和規格，如果現有焊接工藝評定不能滿足本工程的全部需要，我公司將在施工前根據相關規程的要求，制定焊接工藝評定方案進行增補，便于指導焊接施工。 焊接作業文件編制和施工技術交底 在施工開始前，針對本標段工

12、程系統劃分情況，編制相應的焊接施工作業指導書，它將涵蓋現場所有的焊接施工。作業指導書的編制將嚴格以對應系統的施工圖紙和有關焊接規范、規程為依據，焊接工藝參數嚴格執行焊接工藝評定的規定，并在施工開始前，完成焊接作業指導書的編制、審核、批準和技術安全交底工作。作業程序文件必須符合業主方的國家標準和規范的規定，并積極響應顧客方的要求。 針對本標段的焊接工程量情況，將編制以下焊接施工作業文件：（不限于） 鋼結構焊接施工作業程序文件 管道焊接施工作業程序文件 NDT檢驗作業程序文件焊接工藝跟蹤檢驗辦法 焊接工藝是保證焊接接頭質量的重要指標，只有嚴格執行已定的焊接工藝，才能保證焊接接頭的工藝性能和使用性能

13、。 焊接質量檢查員和焊接工程師負責焊接工藝執行情況的檢查工作，檢查項目包括：焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊條規格，焊層厚度、擺動寬度、對口間隙等內容，每日的檢查范圍應包括每個焊工，并認真記錄，發現焊接工藝執行不嚴格的情況及時糾正，連續出現上述情況的焊工，應下崗培訓。焊接工藝檢查必須形成規范、清晰的檢查記錄備查。保證焊縫外觀質量的措施對口前檢查母材的內外徑、壁厚、管子橢圓度、坡口角度、對口間隙、錯口值、管子彎折等是否滿足規程和圖紙的要求，焊工和焊接質量檢查員要嚴格把關，檢查不合格時，堅決拒絕施焊。較長、較大、較厚的工件在焊接前要做適當的反變形，并且采取對稱焊、跳焊、分段焊的工藝，控制工件的變形

14、量。焊縫外觀成型不良的焊工，下崗進行模擬練習，直至達到合格標準后，才可重新上崗施工。保證焊縫內部質量的措施為保證焊縫內部質量，應根據焊接工藝評定編制作業程序文件，必須加強焊接工藝的現場跟蹤檢查工作，嚴格控制焊接線能量、焊條擺動寬度、焊層厚度符合焊接工藝評定要求，以此來保證焊縫的金屬組織和性能符合標準和管道工況參數的要求。 射線透照底片質量符合規范要求，NDT比例符合或高于標準要求。不合格品的控制 當出現不合格焊縫時，應根據作業程序文件要求及時做出標識并采取措施，使它能夠與合格品隔離區分開來，及時對不合格品按原施工工藝進行返修，返修次數不得超過兩次。不合格品應及時記錄其性質、部位、責任人，并編制

15、不合格焊口返工返修程序文件，合金材質焊縫應采用機械方法清除缺陷,并重新進行光譜復查。不合格品返修合格后，應在NDT底片和檢驗、試驗報告中做出標識。焊接施工工藝措施坡口制備焊接接頭的坡口形式、坡口尺寸、對口間隙應符合相關標準要求。坡口的制作應便于焊接操作，在坡口允許角度范圍內，盡量減少坡口角度，使填充金屬量減少。坡口制作應考慮減少焊接殘余應力和焊接變形，便于熔渣脫出，方便無損檢驗。切割后應將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物、淬硬組織徹底清除干凈，將不平處修磨平整，進行表面著色探傷并合格后，才可以進行下一道工序。對口和點固焊件對口時應做到內外壁平齊，如有錯口，其錯口值應符合下列要求： 對接單面焊接局

16、部錯口值不超過壁厚的10%，且不大于1mm，對接雙面焊接局部錯口值不超過壁厚的10%，且不大于3mm。對口時，如焊口間隙過大，應設法修整到規定尺寸，不得在間隙內加添塞物。不得強力對口，對口時，組件應墊置牢固，必要時應采取剛性固定。對于厚、大、長的構件，對口時應予留一定的反變形量。對口后，焊口應及時點固，點固點的長度不小于40mm，點固點的厚度不小于3mm。對口點固使用的焊接材料、焊接工藝等與正式施焊時相同。正式施焊嚴禁在被焊工件表面隨意焊接臨時支撐物，管子焊接時，管內不得有穿堂風，點固焊時，應采取與正式施焊時相同的焊接工藝，點固后，應檢查各個焊點質量，如有缺陷立即清除，重新進行點焊。氬弧焊打底

17、后應及時進行次層的焊接，防止產生裂紋。手工電弧焊時焊層厚度不大于焊條直徑，單焊道擺動寬度不大于焊條直徑的3倍。焊接過程應一氣呵成（有特殊要求的除外），若被迫中斷時，采取防止裂紋產生的措施。再次焊接時，仔細檢查并確認無裂紋后，按原焊接工藝要求繼續施焊。施焊中，應特別注意接頭和收弧的質量，收弧時應將熔池填滿，多層多道焊的接頭應錯開。管道焊接方案 為提高和保證中低壓管道的焊接質量，本標段所有這些管道焊口均采用氬弧焊封底電焊蓋面工藝。在對口根部點固焊時，點固焊后應檢查各個焊點質量，如有缺陷應立即清除，重新進行點焊。對口時要特別注意彎頭內壁錯口值滿足規范要求。焊接時，管內不得有穿堂風，并注意接頭和收弧的

18、熔合質量，收弧時應將熔池填滿。施焊過程應連續完成。若被迫中斷時，應采取防止裂紋產生的措施。再焊時，應仔細檢查并確認無裂紋后，方可按照工藝要求繼續施焊。 在施工作業文件的編制中要特別強調管道坡口的標準和坡口的打磨，控制對口尺寸的焊接工藝，嚴格保證無損探傷比例。焊接接頭有超過標準的缺陷時，可采取挖補方式返修。但同一位置上的挖補次數一般不得超過三次，并且挖補時，要徹底清除缺陷，制訂具體的補焊措施并照工藝要求進行。鋼結構焊接方案 本標段主要是管道支吊架等一部分焊接結構。在鋼結構的焊接施工中，應嚴格堅持以下幾點： a. 施工前，根據施工圖紙的要求，編制詳細的焊接施工作業文件，詳細說明鋼結構的組裝施焊順序

19、，焊接材料的選擇、焊縫型式、焊腳尺寸等，必要時繪圖說明。 b. 施焊前，應檢查好組件固定情況，防止在焊接過程中組件產生變形，點固焊時，要保證點固長度和厚度。應特別注意施焊順序，嚴格按施工作業文件的要求。 c. 鋼結構的焊接焊腳尺寸必須滿足設計圖紙和規范要求，加強焊接過程檢查和監督，保證焊縫的飛濺和熔渣清理干凈，焊縫外觀成型美觀。 d. 鋼結構焊接過程中，及時做好施工自檢、專檢記錄和驗收工作，并繪制出焊接位置圖，對于圖紙和規范要求進行無損檢測的焊縫，必須及時進行。 參加鋼結構焊接工作的焊工，必須持有效證件上崗。特殊氣候施工為保證焊接施工質量，必須編制有針對性的特殊氣候施工措施。 在雨季到來前要制

20、作若干個可移動輕便遮雨擋風棚。對于雨水打濕的坡口應除去水分和坡口表面及附近的浮銹。雨天作業時要保管好焊條和焊絲，防止雨淋潮濕，影響焊接質量。由于氣候潮濕，在施工過程中焊接人員應加強自身的絕緣防護（絕緣鞋、絕緣手套等）；施工機械必須保證可靠接地并加強檢查和維護；領用的焊條應放在專用的保溫筒內并接上電源，施工中隨用隨取；焊絲應放在焊絲筒內，使用時檢查焊絲表面是否銹蝕；銹蝕的焊絲和暴露空氣中超過四小時的焊條不得用于施工中。冬季施工時，從最低氣溫達到0開始，每天都測量并記錄氣溫、風力，通知給各施工班組，做好施工中的預防工作。焊接時，最低允許環境溫度要求如下：碳素鋼 -20。當環境溫度低于最低允許環境溫

21、度時，應采取提高環境溫度的措施，如制作活動焊接小室，設法將小室內溫度提高到環境允許溫度之內，才可進行焊接施工。 焊接質量檢驗 焊接質量檢驗是保證焊接質量的重要環節，主要包括以下幾個方面： a. 焊接材料的進貨檢驗 選擇合格的供貨商，保證焊接材料質量穩定，供貨及時，進場的焊接材料及時進行入庫前的質量檢查；檢查焊接材料的質量是否符合有關質量標準以及質量合格證件是否完整、真實、有效。 b. 施工過程的焊接工藝檢驗 每天由焊接質量檢查員和焊接技術員負責對現場正在施焊的焊口的施工焊接工藝進行檢查，檢查焊接施工作業程序文件的執行情況，重點檢查管件組對質量、焊接電流、焊接速度、焊條烘焙情況、焊條直徑、對口質

22、量等是否符合工藝要求，不合格的要及時糾正，嚴重的應割口重新焊接。 c. 焊后質量檢查 焊后檢查包括焊工自檢、工地專檢、公司專檢、焊后NDT。其中自檢、工地專檢、公司專檢主要檢查焊縫表面清潔、鋼印標識、焊縫外觀成型、焊縫（焊腳）外觀尺寸、錯口值、彎折等是否符合標準要求。焊接質量檢查發現的不合格，應采取有效的隔離手段，避免同合格品混淆，并采取相應的糾正和預防措施。使之達到合格及以上標準，焊接質量檢查應形成規范的檢驗和驗收記錄備查。 焊接專業關鍵控制點標準 管道焊口無滲漏、鋼結構焊縫滿足設計要求重點控制焊接材料的選用、入庫前檢查，加強對對口質量、焊接工藝和無損檢測等過程的檢查和控制；保證NDT不漏檢

23、，檢驗比例不低于規定要求，加強對電弧打傷管子和管道的檢查和監督。加強對承重焊縫的監督和檢查，結構焊縫無漏焊，焊縫長度和焊腳尺寸滿足設計要求。隱蔽焊縫在進行下一道工序前及時進行檢查和驗收。受監焊口一次合格率達98% 加強對焊工培訓的管理，無損檢測要及時，并及時反饋焊口內在質量狀況，對焊工實行末位淘汰制度，焊接質量較差的焊工下崗進行和培訓。加強焊縫外表工藝的控制加強焊縫自檢和專業檢查，對表面質量要求較高的焊縫，焊后要進行表面打磨處理，確保焊縫的表面工藝質量。質量保證體系質量方針、質量目標質量方針科學管理、構筑精品、持續改進、顧客滿意。工程質量目標。質量總目標a. 高標準投產。b. 向業主提供一座安

24、全、經濟、美觀的優質工程。質量具體目標安裝工程：分項工程：合格率100%，優良率大于98%；受監焊口100進行無損探傷檢查，無損探傷一次檢驗合格率達98。設備、管道無滴漏，滲點不超過10處；工程移交：滿足合同要求，達到設計要求，無尾工、無缺陷移交；竣工資料：本標工程竣工后45天內按歸檔要求全部移交； 施工工藝具體目標 單位工程觀感質量：100%優良級； 小徑管施工工藝：布局合理、排列整齊。質量保證措施結合部頒質量通病及防止措施，根據同類機組施工經驗而采取可靠預防措施及質量保證措施，從而保證實現各項目質量目標。質量保證總體措施 為保證質量體系有效運行，保證貫徹落實崗位責任制度，項目經理部按照質量

25、保證手冊的要求，結合現場實際施工情況，采取預防措施，針對施工過程質量問題采取相應糾正措施，使質量體系不斷得到改進和完善。落實質量責任制 提高全體員工的質量意識，教育員工樹立“以質量求信譽，以質量求發展”的觀念，明確規定各職能部門、各專業工程處在進行本工程質量活動中承擔的質量責任以及所賦予的權限，與國家提倡的質量終身負責制相接軌，做到每道工序有人負責，每項工作均有記錄，每張記錄均有人簽字，質量監督檢查人員做好檢查日記，凡事有據可查，加大質量監督、質量檢查、質量驗收力度，實行“質量一票否決權”。施工準備 a. 圖紙會審制度 必須在施工前進行圖紙會審，為使工程技術人員充分了解設計意圖，熟悉設計內容，

26、按設計意圖理解施工圖，保證正確地按圖施工，并做好相關記錄。在會審中發現的問題或提出的合理化建議，提交項目法人、監理工程師及設計部門。 b. 技術交底 根據施工圖紙及工程特點編制施工作業指導書，經過職能部門會審、總工程師審批后執行，同時，接受項目法人、監理工程師的審閱，做到各項工程開工前，對施工人員認真進行技術交底，堅持不交底不施工的原則。工程質量的過程控制 a. 進貨產品的質量控制 嚴格進行進貨產品的檢查與驗收，認真核實產品證件、規格、型號，驗證產品質量。根據產品的特性，確定保管方式,防止變質、損壞,以減少經濟損失，防止有缺陷產品及不合格品用到工程中，在檢查驗收時發現的設備材料缺陷應及時通報項

27、目法人、監理工程師。 b. 質量檢查驗收 1) 施工項目驗收劃分：工程開工前，總工程師組織各專業工程師根據工程特點、施工圖紙、驗收標準，明確各專業檢驗、簽證項目、驗收級別以及采用的相關驗收標準，經項目法人審批后執行。2) 嚴格執行三級質量驗收制度：施工班組自檢合格后，提交施工工程處復檢，施工工程處復檢合格后，提交質量保證部檢查驗收。 3) 重點項目：在施工過程及檢查驗收過程中，各級質檢人員對隱蔽工程、重要部位、重要項目設立旁站工程師進行重點檢查，隱蔽工程、停工待檢點及見證點要經監理工程師確認，已隱蔽完的工程項目，隨時接受監理工程師的復檢。未經監理工程師認可的任何隱蔽工程項目不得隱蔽，四級檢查驗

28、收項目，提前24小時通知監理工程師，在施工檢驗過程中，對項目法人及監理工程師提出的任何書面或指令必須認真對待，并以書面形式5天內給予答復。 4) 實施質量一票否決權：各級質檢人員要經常深入施工現場，掌握施工動態，把質量監督與檢查結合起來，各級質量檢查人員，對所發現的質量問題，有權下令停工整改。各施工工程處對在質量檢查與監督過程中提出的質量問題要認真對待，按期進行整改，并按照質量保證手冊規定的程序進行處置，做到不合格品不轉入下道工序。 c. 工序交接：確保施工工序間的正確銜接，分清責任，避免尾工及缺陷帶入下道工序，執行工序交接簽證單制度（如土建與安裝交接、安裝與調試交接等）。 d. 成品保護措施

29、：對材料、構配件、設備進行合理地存放，做好保護措施。對驗收完的項目，合理安排施工程序，特別要做好有利成品保護防止二次污染的交叉作業安排，如保溫管道和設備安裝.加強文明施工，創造良好工作環境 加強文明施工，保證良好施工環境是保證質量、保證機組達標投產的重要前提，施工中應做到：工完場清，各種臨時設施齊全，梯子、平臺、欄桿牢固，工藝美觀，道路通暢，消防設施齊全好用，照明充足。 各種管理程序清晰，各種記錄齊全、準確、規范，接待項目法人、監理工程師及任何外單位人員要注意文明禮貌，認真對待項目法人、監理工程師提出的各類意見及建議并及時以書面形式給予滿意答復。質量保證具體措施c. 管道嚴密無滲漏現象，濾網不

30、堵塞，不破損質量保證措施: 1) 管子和閥門的荷重由支吊架承受，不應承受在設備上。 2) 管道法蘭連接無偏斜，不得強力對口，法蘭螺栓對稱均勻緊固。 3) 閥門必須認真解體檢修，確保無內漏。 4) 管道進行水壓試驗，確保無泄漏。5) 安裝前，應檢查機械濾網完好無損。d. 設備、管道內部清潔無雜物質量保證措施：1) 所有管道均采用氬弧焊打底，電焊蓋面的工藝，57以下管道采用全氬弧焊工藝。2) 管道組件安裝前，內部要用壓縮空氣吹掃。3) 設備內要徹底清掃，清潔無雜物后封閉，驗收簽證。4) 管道開孔必須在組件安裝前完成，在安裝后完成的必須采取可靠有效措施防止雜物落入管內，不得采用氧、乙炔切割器開孔。

31、5) 管道安裝過程中的接口（特別是立管接口）要有臨時封堵措施，防止異物落入。 e. 閥門操作靈活、不泄漏質量保證措施: 1) 閥門100%解體檢修、閥門盤根、密封墊更換優質材料。清掃干凈，并進行研磨。 2) 閥門100%做嚴密性試驗，合格后方可使用。 3) 法蘭結合面修研平整，露出水線及金屬光澤。 4) 轉動部分涂潤滑劑，保證轉動靈活。 5) 掛牌跟蹤，做好記錄。f. 小管徑管布置緊湊，排列整齊質量保證措施: 1) 無布置圖的小口徑管在施工前由工程處專工組織技術人員進行二次設計，繪制出具體的布置圖，報工程管理部和總工程師批準后施工。 2) 二次設計中必須充分考慮到通道、地面、熱膨脹、操作等因素

32、。 3) 小管的切割采用無齒據。4) 小管施工中能用彎管的不能用彎頭。5) 小管徑管采用全氬弧焊接工藝，如采用氣焊，焊后應打磨。6) 支吊架的型鋼采用火焊切割時，必須將切割部位打磨平，無切割痕跡。7) 支吊架型鋼上不允許用火焰或電焊切割孔，必須用電鉆鉆孔，用U型卡子固定。8) 管道支吊架的間距應符合規范要求。 9) 排入地溝的管排列應平整，標高應一致。焊接專業質量保證措施 目標： 1) 受監焊口100進行無損探傷檢查，無損探傷一次檢驗合格率達98。 2) 煙、風、煤、粉、油及汽水管道焊口不泄漏，鍋爐水壓焊口不泄漏。 3) 熱處理溫度曲線真實、準確、完整。 4) 光譜分析不漏檢，定性準確。 5)

33、 無損探傷檢測報告結論準確，焊口不漏檢。 6) 底片質量符合有關評片要求。 7) 焊接接頭外觀、內在質量和焊接技術文件整理均滿足達標投產的要求。 措施： 1) 選擇先進的逆變式焊機。 2) 焊工必須經培訓合格，持證上崗。每個焊工配備一臺專用角向及相關工具，用于層間清掃及最后清掃焊口表面用。 3) 制定季節性（冬、雨、風等）焊接作業施工方案。外表工藝控制措施 a. 平臺、梯子、欄桿施工工藝保證措施 下料一律用機械切割，焊縫一律磨光,保證平整；彎管采用機加工彎頭,保證彎角工藝良好；先檢查壓板平整情況,再調整施工,保證平整；踏步用專用工具壓制，保證壓形統一。 b. 油漆工藝質量保證措施 選用同一廠家

34、產品，基面清理干凈，油漆在用前攪拌均勻，每層涂刷不可太厚，防止起皺、流淌、色澤不一。 d. 小徑管施工工藝質量保證措施 先設計圖紙，再用計算機進行二次設計三維校核，批準后按圖施工。閥門做統一支架，保證統一標高,彎管用機加工件,直管下料必須使用無齒鋸，分層排列，保證彎曲半徑一致。成品保護防止二次污染措施 a. 施工場地內設置污、廢物、臟物存放回收垃圾箱，并由文明施工隊負責回收、管理。 b. 對成品采取有效隔離設施。用橡膠板、塑料布、薄鋼板、木板等對成品進行必要保護。 c. 關健項目辦理交接手續，重要部位派專人值班。 d. 對已驗收完的成品造成毀壞時，追究其責任。工程竣工資料移交保證措施 目標：竣

35、工資料與工程同步移交，按達標要求標準化、規范化。 工程竣工資料的整理符合達標標準規定。安全施工技術控制安全預控措施 a. 以改善勞動條件、防止各類事故、預防職業病和職業中毒為目的，編制本標段的安全技術措施計劃，經安全生產領導小組批準后，認真按期完成。 b. 一切施工活動都編制安全技術措施，并在施工前進行安全技術交底，履行交底簽字手續。無安全措施和未交底的項目嚴禁施工。 c. 安全技術措施的編制要具有可行性和針對性，安全技術措施按施工程序明確該工程項目的危險源、危險點及危險點描述，并進行風險評價、危險等級識別，制定防范對策計劃及實施對策計劃的責任人。 d. 安全技術措施的審批，經專責工程師審核、

36、安監部門審批、總工程師批準后方可實施。 e. 重大項目的安全技術措施必須經項目法人或監理工程師認可后或批準后方可具體實施。f. 重復施工的工程項目，技術人員必須重新報批安全施工措施，重新進行安全技術交底。實現安全目標、創一流安全文明施工的現場保證措施安全設施標準化 根據工程的進展，同步設置安全文明施工標準化設施。設施的制作、安裝嚴格執行電力部火電工程施工安全設施規定的標準。 a. “五臨邊”設置的安全設施 1) 施工中正式通道、平臺、圍欄、維護結構未安裝或不完善時，按部頒標準搭設臨時通道，并設臨時圍欄及擋腳板；施工現場的孔洞安裝圍欄或蓋板。 2) 危險作業場所設置活動圍欄。 b. 高處作業及交

37、叉作業 1) 高處作業設置滑線安全網、安全水平扶繩、活動式帶圍欄的操作平臺；作業及移動過程中操作人員使用安全帶、高處作業攀登自鎖器、速差自控器。 2) 上下層交叉作業要設安全防護隔離棚。 c. 根據定置擺放圖所確定的位置，電焊機采用集裝箱布置，二次線成束布設，配備快裝接頭，少占場地，方便施工。 d. 安全設施顏色箱式變壓器和便攜式配電盤，統一編號，統一涂天藍色；臨時圍欄、孔洞蓋板分區統一標號，涂上明顯紅白相間顏色；垃圾通道涂黃色；候梯棚涂安全綠色；焊機集裝箱涂紅色；卷揚機棚涂天藍色；定置擺放區域界線用紅白相間色；消防器材涂紅色。安裝技術要求本設計施工應執行的規范火力發電廠汽水管道設計技術規定

38、DL/T5054-1996城市熱力網設計規范 CJJ34-2002城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程 CJJ104-2005埋地鋼質管道陰極保護技術規范 GB/T21448-2008城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件 CJ/T200-2004金屬波紋管膨脹節通用技術條件 GB/T12777-2008工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB 50235-97現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB 50236-98城鎮供熱管網工程施工及驗收規范 CJJ28-2004工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范 HGJ229-91工業設備及管道絕熱工程施工規范 GB50126-2008補償器的安裝補償器安裝

39、時旋轉筒補償器安裝須在廠家的指導下進行。補償器安裝和試壓注意事項： (1)、補償器不能承重，應單獨吊裝。除非對補償器采取加固措施，否則不允許補償器與管道焊接后一齊吊裝。（2）、安裝前應先檢查補償器的型號、規格及管道的支座配置必須符合設計要求。（3）、補償器應注意使內襯筒的方向與介質流動方向一致。（4）、需要進行“冷緊”的補償器，其預變形所用的輔助構件應在管系安裝完畢后拆除（5）、除設計要求預拉伸（壓縮）或“冷緊”的預變形量外，嚴禁用使管道變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響旋轉筒補償器的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設備接管及支撐構件的載荷。（6）、安裝過程不允許焊渣飛濺到補償器和使管

40、道受到其它機械性損傷。（7）、管系安裝完畢應立即拆除補償器上作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置。（8）、用法蘭連接的膨脹節，管段中的一個法蘭，要在螺栓孔調整對中后進行焊接（9）、膨脹節周圍要留有足夠的空間，以保證膨脹節在設計范圍內能自由運動；旋轉筒補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常動作。（10）、對用于氣體介質的補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對補償器上的接管加設臨時支架以承重。（11）、所有導向支架、固定支架未正確安裝之前，不要進行水壓試驗或真空試驗；水壓試驗用水必須潔凈、無腐蝕性，對奧氏體不銹鋼補償器應控制水

41、中氯離子含量不超過25PP。（12）、水壓試驗結束后應盡快排盡波紋中的積水。補償器安裝和試壓注意事項：補償器安裝需廠家進行指導，水壓試驗時需廠家在現場進行指導，并確認每一個補償器動作后方可離開。管道安裝：1、 本期管道需冷緊，自然補償管段冷緊比取0.7。冷緊口焊接完畢并經檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具。2、 對接管口時，應檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為1mm，在所對接管子的全長范圍內，最大偏差應不大于10mm。3、 管道安裝的允許偏差值應不超過下表的規定。管道安裝的允許偏差檢查項目坐標及標高水平管彎曲主管垂直度交叉管道保溫層間距允許偏差（mm）251.5/1000，且2

42、015+104、 安裝時遇到現場地形與規劃及設計圖紙不符，應通知設計方進行設計修改。管道檢驗與驗收1、 在施工工程中，焊接質量檢驗應按下列次序進行。（1） 對接質量檢驗；（2）表面質量檢驗；（3）無損探傷檢驗；（4）強度試驗。2、 對口質量應檢驗坡口質量、對接間隙、錯邊量、縱焊縫位置，檢驗標準應按CJJ28-2004城鎮供熱管網工程施工及驗收規范第4.2節要求執行。3、 焊縫表面質量檢驗應符合CJJ28-2004城鎮供熱管網工程施工及驗收規范第4.4.3節的規定。4、 無損探傷檢驗：（1） 架空管道環縫采用X射線檢測，固定焊口檢測比例大于等于每條管線固定焊口總數的5%，轉動焊口檢測比例大于等于

43、每條管線轉動總數的2%，且每名焊工至少抽檢1個水平轉動焊和1個固定焊焊口。焊縫質量不低于JB/T4730.2-2005標準的級合格。（2） 所有架空管線折點及鋼管與設備、管件連接處的焊縫，應進行100%無損檢測。（3） 直埋管的工作管做100%X射線檢測，焊縫質量不低于JB/T4730.3-2005承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測標準的級合格。（4） 直埋管的外護管做100%超聲波檢測，焊縫質量要求符合JB/T4730.3-2005承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測標準的級合格。5、 強度試驗：水壓試驗前應仔細清理管道內部雜質。水壓試驗壓力為2.2MPa，水壓試驗程序按CJJ28-2004城

44、鎮供熱管網工程施工及驗收規范第8章要求執行。疏水裝置設在固定支架附近，為兩個截止閥連接，引出管5m。水壓試驗高點放空做法：在管道高點開孔，裝焊長150的帶法蘭的DN15管，水冒出來后裝配配套的法蘭蓋、密封墊片，螺栓螺母緊固。管道絕熱與防腐；1、 蒸汽管道保溫材料選高溫玻璃棉，保溫厚度DN500為200mm，DN100為130mm；2、 保護層采用0.5mm的彩鋼板；3、 直管段每隔20m和彎頭處均需預留伸縮縫，縫內需填充柔性保溫材料，伸縮縫處防潮層應搭接。（5） 管道絕熱工程的施工及質量應符合CJJ28-2004城鎮供熱管網工程施工及驗收規范第7.1節和第7.2節的規定。管道吹掃1、 管道的吹

45、掃應在壓力試驗合格后進行。2、 蒸汽管道采用蒸汽吹掃，蒸汽流速30m/s，用刨光木板檢驗，吹掃后木板上無鐵銹、贓物時為合格。四、桁架施工方法施工程序：1、鋼柱施工程序：材料、機具進入現場 預制鋼平臺搭設 材料檢驗、 除銹、防腐 鋼柱單個放樣、號料、切割、矯正、制孔 加強板、柱腳焊接 規格尺寸復查 清理檢查、編號、堆放 基礎交接驗收 鋼柱吊安 橫梁吊安焊接斜拉支撐 涂漆 驗收2、桁架施工程序：材料、機具進入現場 預制鋼平臺搭設 材料檢驗、除銹、防腐 桁架單片放樣、號料、切割、矯正、制孔、組裝 規格、尺寸復查 焊接 單片翻身 清理檢查、編號、堆放 整體組裝、焊接 補償器安裝 涂漆 整體吊安 驗收現

46、場預制鋼平臺的鋪設：1、桁架預制用鋼平臺：為了保證施工質量，須在現場鋪設桁架預制鋼制平臺，在平臺上進行放樣下料，用=16mm的Q235A鋼板及3002504000的枕木鋪設一個15m3m的平臺。平臺的水平度用枕木來調整，其水平度要求：5mm。鋼平臺在安裝、找平和拆除過程中用8t吊車4臺班，10t的板車運輸2臺班；枕木3002504000 35塊。2、鋼柱預制用鋼平臺：為了保證施工質量，須在現場鋪設鋼柱預制鋼制平臺，在平臺上進行放樣下料，用=16mm的Q235A鋼板及3002504000的枕木鋪設一個5m5m的平臺。平臺的水平度用枕木來調整，其水平度要求：5mm。鋼平臺在安裝、找平和拆除過程中用

47、8t吊車2臺班，10t的板車運輸2臺班；枕木3002504000 20塊。放樣、號料1、鋼結構在鋪設的作業平臺上進行畫線、號料。放樣和號料時應預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割加工余量。號料的允許偏差為：各構件外形尺寸：1.0mm；孔距：0.5mm。2、構件下料采用氧乙炔焰與機械剪切的方法進行施工，機械剪切的允許偏差如下：零件的寬度、長度 3.0mm；邊緣缺棱 1.0mm；型鋼端部垂直度 2.0mm。3、構件剪切下料過程中，切割后采用砂輪打磨，去除毛刺；并應按順序做好標識，以便于組對。 4、除銹防腐：鋼結構構件除銹應達到sa2級，除銹方法系用人工除銹，使用100的電動砂輪機進行除銹后請總包單

48、位專業工程師及項目監理部驗收合格后噴刷底漆，除銹防腐后同步做好標記移置工作。單件組對與桁架焊接要求1、組對與焊接：組成各構件的單件，應先進行調直矯正，其方法為火焰調直法、機械調直（含手工調直）；經下料剪斷由質檢員檢查合格后方可進行組裝，榀架在組對單面焊之后用8t的汽車吊車配合進行翻身，翻身前用6米長的腳手桿進行加固，以防止在翻身過程中榀架變形，20根和100Kg的8#線配合人工20工日。選擇同規格的兩榀架用15t吊車將其垂直放置在平臺上找好垂直度和水平度后，用L75757的角鋼支撐牢固后進行橫擔和水平支撐的組對、焊接。2、焊接結構鋼性大的構件（如，斷面為工字形等構件），須采取反變形措施（如，在

49、準備好的反變形胎具上，用夾具楔緊進行組裝點焊），確保構件的焊接質量。3、焊工、焊前準備：凡參加鋼結構焊接的焊工，必須是經技術監督部門考試合格的焊工，并取得當地技術監督部門頒發的焊工合格證件，且焊工合格證在有效期內。項目必須符合要求，施焊前應得到檢查員的確認和報監理驗審合格后方可施焊。凡中斷焊接工作六個月以上的焊工在正式施焊前應重新參加焊工考試，并取得合格證件。焊工應按焊接作業指導書要求的焊接技術措施進行施焊。當遇到工況條件與焊接作業指導書要求的焊接技術措施不符時，不得施焊。4、焊接材料：鋼結構焊接所用的焊條牌號為J325，焊條應具有質量合格證書，焊材入庫前，一定要核對合格證件，并對其外觀進行檢

50、查合格，經檢查員確認，上報監理驗審合格后方可使用。焊條使用前必須烘干，烘干溫度150180恒溫保持1小時，焊條烘干員要做好焊條烘干記錄，其記錄必須經技術員、檢查員確認。焊工必須攜帶焊條保溫筒領取焊條，無焊條保溫筒，焊條烘干員拒發焊條。焊條放在保溫筒內隨用隨取，當天剩余焊條要退回焊條烘干室，待烘干后再次使用，焊條烘干次數不宜超過兩次；焊條若藥皮脫落，藥皮產生裂紋嚴禁使用。5、焊條烘干箱必須處于良好狀態，其儀表準確無誤，并經計量確認合格。6、焊接設備：焊接設備應是完好的，其功率要滿足焊接要求。焊機應有較靈活的電流調節性能，使用時，電弧燃燒穩定，不忽大忽小，正常運條施焊中不斷弧。7、施焊環境：當風速

51、大于8m/s時禁止焊接。下雨天氣和濕度90%時禁止焊接。8、點固焊：點固焊使用的焊條與正式焊接相同，焊縫長度宜為3050mm。點固焊焊肉不宜過厚，要薄而長，點固牢靠，防止開裂。小筋板應每塊在兩端點固焊，點固焊時注意防止咬邊。9、鋼結構的焊接：鋼結構焊接前，鋼桁架必須墊平，必要時，用粉線拉直進行檢查，低的地方進行加墊。鋼桁架焊接，先焊短縫，后焊長縫，先焊小筋板，后焊大筋板，先焊筋板上的角焊縫，然后再焊上下弦的長焊縫。焊接時，多名焊工應均勻布置，防止電弧灼傷眼睛、且有利用防止變形。起弧時應在焊縫上引弧，防止在母材上起弧，每條焊縫焊接結束時，應將弧坑填滿。小筋板及筋板上角焊縫焊兩層，第一層焊后，藥皮

52、清理干凈后，再焊下一層。上、下弦焊縫三層、四道，即焊兩層后，第三層壓道焊接。焊接時，焊條角度要正確，防止咬邊，偏肉現象。用直流弧焊機焊接時，易產生磁偏吹，如發生磁偏吹，可調整地線的方向（栓綁位置）來避免。角焊縫焊肉高度按較薄的一側計算。焊后藥皮飛濺清理干凈，并進行詳細檢查。10、對于焊接變形超差的個別構件,可采用機械或火焰矯正法,在鋼平臺上進行矯正。11、焊后檢驗:焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔和、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區無飛濺殘留物。焊縫上直徑小于或等于1mm的氣孔，在100mm長度范圍內不得超過5個。焊縫咬邊深度不超過0.5mm，累計總長度不超過該焊縫的20%。1

53、2、焊接電流的選擇焊接位置平角焊立角焊斜角焊仰角焊焊條直徑（mm）3.23.24.03.24.03.24.0焊接電流（A）120180701408015090160鋼桁架的吊裝 待鋼桁架組對焊接完畢后，進行桁架吊安，根據GHJ21-80桁架的外型尺寸長寬高=18米1.2米1米 凈重1.2噸，根據現場實際的情況及吊車的站位，拔桿長度，采用25噸吊車配合安裝施工，吊裝時設3個吊點，其中，兩個主吊點和一個輔助吊點，輔助吊點設在桁架縱向的中間位置，吊裝過程中采用5t導鏈預緊后方可起吊。有關吊車站位及吊裝安全技術要求在技術交底中詳細描述。刷面漆安裝焊接后，首先對焊縫兩側進行清理，補刷底漆，底漆檢驗合格后

54、，對整個鋼結構底漆進行表面清理，噴涂中間漆，中間漆檢驗合格后，噴涂面漆，面漆要求調色一致，厚度均勻。涂漆后4小時內不得淋雨。施工技術要求1、各種鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕的深度不得大于該鋼材厚負偏差的一半，斷面有分層缺陷不得使用。2、所有鋼桿件和節點板均應現場放樣并與圖紙核對無誤后下料制作。3、管架鋼柱安裝就位時應注意柱頂標高的準確性和牛腿的方向性；用經緯儀成90方向架設來調整鋼柱安裝垂直度。4、鋼桁架制作時起拱1/500。五、工程質量保證措施（一）、工程質量保證體系本工程中，我們將執行ISO9001 質量保證體系，并建立質保體系圖如下：（二）、創優質工程的硬性措施我公司已建立了“目標工程、動態

55、控制、階段考核、過程精品”工程質量管理與創優機制，實踐證明這種機制是有效的，我們有能力、有信心向業主交付一個精品工程，具體創優保證措施如下：1、實行嚴格的質量考核和質量否決制我公司除了有一套成熟的項目質量保證程序外，根據工程的不同階段，公司相關部門還要指導項目經理部制定項目質量計劃、創優計劃，與項目經理部共同研究、制定對每一階段質量控制重點和難點的保證措施，并進行動態的綜合考評（包括實物質量、ISO9001 質量體系運行、技術保證資料等方面），實行質量否決制，考評結果以文件形式在全公司通報。2、堅持各有其責、各負其責項目分工后，各專業相關人員各負其責。在施工方案、措施上、任務安排和責任落實上，

56、任何接受人、執行人都必須無條件執行。3、強調創過程精品只有通過過程精品才能保證整個工程成為精品。任何人都必須以此作為自己的工作行為準則，嚴格控制每一工序、每一過程和每一環節。4、嚴格執行“會診制度”和“獎懲制度”在工程實施過程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有人可查”，對每一重要分部分項工程都編制了質量管理流程，嚴格執行“會診制度”和“獎罰制度”,徹底解決施工中出現的質量問題，以過程精品保證精品工程。5、加大執法力度和監督力度本工程將列為公司的重點工程，施工中實行“三嚴”，即嚴密組織，嚴格要求、嚴謹作風。分項工程百分之百進行三級驗收，即施工班組互檢，項目經理部復檢，質

57、檢小組驗收。公司質量科定期抽檢。施工過程中全力協助監理人員的工作，按照公司有關規定，開工前與建設單位和監理公司確定主要驗收項目，服從監理人員的檢查驗收，隱蔽工程應提前48 小時向業主和監理提出驗收，確保工程質量萬無一失。（三）、質量檢測方法為確保優良工程，本工程將積極引進先進的檢測技術，應用先進的檢測設備，加強施工過程檢測和施工實物檢測。及時收集反饋質量信息，發現問題及時召開質量分析會并采取有效的糾正和預防措施。1、檢測機構根據工程要求質量達到建設單位要求標準。同時設立項目工程質量檢測機構，設專職質檢員和試驗員，及時進行各工序的工程質量檢測和驗收，明確并落實各級各類人員的質量責任制。2、檢測人

58、員我企業有完善的檢測組織，擬選派經檢測培訓合格的專職質檢員2 人，試驗員2 人。由質檢員和試驗員負責工程的質量檢測和質量評定，由測量工程師負責工程測量工作，以他們為核心建立系統的質量檢驗組織，并堅守施工現場，滿足該工程的管理、質量控制和檢驗工作的實際需要。3、檢測設備為保證檢測工作質量，配備先進合理的檢驗、測量試驗設備，同時經計量檢定合格。做好檢測設備的日常管理，防止失準和誤用。4、明確任務落實職責5、工長對班組長交付工作任務前，必須編寫工程施工質量技術交底，報項目經理批準后，對班組長進行質量技術、安全要求交底，并對其負責區域的配合情況等現場要求進行交底，同時要求施工員對班組長進行現場交底。6

59、、如果沒有作業指導書(或施工方案)就不能保證質量時，工長應編寫作業指導書(或施工方案)，對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術和質量要求等進行明確規定，報項目經理批準后在技術交底中向生產班組交待清楚，落實施工任務，并明確質量要求，使施工班組明確自身職責。7、施工班組長在執行施工任務時，必須全面管理，消除質量通病，杜絕錯漏，對照圖紙認真檢查，并根據現場實際情況與施工員商議處理，不能生搬硬套。8、實行三級質量管理制度，施工班組長、工長、質量檢查員各司其職，施工班組長負實施責任，工長、質量檢查員負監督檢查責任。9、現場跟蹤，確保質量10、對于隱蔽工程，專業工長及質量檢查員除進行日常的巡查之外，

60、還必須對隱蔽施工區域的施工班組定位放線進行檢查，從施工開始就要介入管理和提供技術支持和檢查。11、工長及質量檢查員對施工班組的施工放線、定位檢查確認后，施工班組即進行預埋管線安裝。為了保證施工進度，工長和質量檢查員必須采取現場檢查、現場確定的形式配合班組放線。12、工長及質量檢查員要對施工質量進行過程檢查，從制作到安裝、定位固定，均要一一檢查確認，施工班組長亦要對各部位的質量進行檢查，查漏補缺，消除質量通病。（四）、質量保證措施保證材料設備質量1、項目經理部材料設備部按照進貨檢驗大綱負責對所采購的設備材料進行驗證或復檢，保證用于施工的產品質量符合標準及可滿足圖紙、規范和合同的要求。檢驗工作結束

61、后，應填寫進貨檢驗記錄表，由項目經理審核。同時材料設備的采購程序應滿足合同的要求。進貨檢驗期間和檢驗結束后，項目經理部材料設備部材料種類要求進行標識；2、所有檢驗和試驗記錄應由項目經理部工程資料整理、編目、歸檔、備查。全部材料進場均按照規定向監理公司報驗，報驗合格通過后方可進場使用。倉管員根據規定對全部產品的貯存、保管、領用、維護進行管理。對進入倉庫管理全部材料均要求進行產品標識，對施工班組領用材料均要求有施工員開出的領料單，防止施工班組領錯材料。對于建設單位提供的產品材料，本公司對顧客提供產品實施的進貨驗證、檢驗、試驗。按相關規定，對閥門、電線、管道、漏電開關等均需要抽樣送檢測站檢測合格后，

62、才可進場施工。3、材料管理質量目標所有特殊工種人員、各工種班長以上的人員均應符合有關規定，獲得上崗資格，持有有關部門頒發的資質證書或上崗證，并在施工上崗之前提供給監理工程師審查，施工中持證上崗，并佩戴單位崗位證。持證上崗，做好上崗前培訓教育，消除人的不穩定因素。公司工程部負責組織、實施對特種作業人員的培訓和考核，以滿足本工程的要求；全體管理人員和特種專業人員(如電工、焊工、起重工等)必須持有省級或市級的有效上崗證，并將全部資料復印后交資料員處存檔，才允許進場施工，避免因為人員的技術素質影響本工程的質量；制定工程負責人、工長、質檢員、材料員、班組長的崗位職責；做到職責分明、層層落實、責任到人。當

63、施工人員進入本工地工作時，按照本公司的質量保證體系要求進行上崗前教育，使其對本工地的質量要求、現場情況等得到良好的了解，建立正確的質量觀。對關鍵工序實行考核，考核合格后方可上崗，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質量責任心。4、嚴格執行施工及驗收標準、規程、規范本工程施工質量嚴格按照國家有關標準、規程、規范進行施工驗收。非另有規定，本項目應按國家和江蘇省的技術規范和標準設計及施工，內容見施工準備工作內容。5、 嚴格執行三級質量檢驗制度嚴格執行三級質量檢驗制度。安裝工程的質量檢驗是自下而上按施工程序、分階段進行。其流程如下：先由分項工程主管操作人員（班組長）組織自檢、互檢 （第三級）質安組及專業技

64、術負責人（工長）檢驗（第二級） 專職質檢員及質量檢查組檢定（第一級）。 重要部位及關鍵工序的檢驗，除分區負責人和質安組及專業技術負責人參與外，還由相關部門共同檢定，最后會同甲方、監理等進行驗收。各專業施工必須按國家施工及驗收規范進行施工和驗收；各專業的各種文件表格和資料，均應采用黑龍江省建筑安裝工程施工質量技術資料統一用表。6、堅持施工全過程的質量監控(1)施工前進行圖紙會審項目經理組織技術人員對施工文件進行內部審核及參加建設單位組織的圖紙會審。編制施工組織設計及質量計劃項目經理部負責按照一體化管理體系文件要求進行編制、報批施工組織設計。并負責將審批后的施工組織設計對各部門及分區負責人進行交底

65、，由各分區負責人對專業施工組進行交底。(2)保證施工依據的有效性工程資料組負責工程所需的標準、規程、規范、圖紙、工藝等文件符合國家標準及本工程要求，并負責對所有施工中用到的文件（包括施工圖紙設計修改等外來文件）按規定辦好登記、發放、回收手續。(3)制定施工方案各專業施工組必須制定關鍵工藝、關鍵工序的施工方案，向項目經理報批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業指導書則不能達到質量要求的，則專業施工組必須另外編寫作業指導書，并進行現場跟班作業指導。技術支持技術服務部負責對專業施工組的施工方案提供技術支持，并對各專業的施工提供強有力的技術支持。(4)質量技術交底施工員對班組長交付工作任務前，必須編

66、寫單位工程施工質量技術交底，報項目經理批準后，對班組長進行質量技術、安全要求交底，并對其負責區域的配合情況等現場要求進行交底，同時要求施工員對班組長進行現場交底。如果沒有作業指導書(或施工方案)就不能保證質量時，施工員應編寫作業指導書(或施工方案)，對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術和質量要求等進行明確規定，報項目經理批準后在技術交底中向生產班組交待清楚。開展班前活動班組長必須堅持每天的班前活動，上班開工前對本組成員進行施工內容、質量要求、現場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準備。(5)執行質量三級檢驗制度生產班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作，施工員和質量員負責檢查復核

67、，并按要求進行檢驗、試驗。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質量員必須跟班作業，及時處理、解決問題，及時做好隱蔽工程、中間驗收等簽證工作，嚴格保證隱蔽工程安裝質量。定期和不定期監督檢查由項目經理會同質量檢查員，按照分層的形式，組織該區全體專業施工管理人員、質量員、安全員對本工程施工質量進行定期及不定期檢查，及時指出存在的質量隱患，從早從快解決問題。質安監理組織質安員及各分區的主要負責人、專業施工組主管對各分區進行質安檢查，進行質量安全對照檢查，做到鼓勵先進、督促后進。(6)召開質量安全會議每個分區每周針對施工人員召開質量安全會議，指出現場施工質量存在的問題，落實責任人及整改期限，同時檢查落實上一次

68、會議提出的整改情況。尊重建設單位、服從監理監督檢查全部安裝工程均接受監理及建設單位監督檢查；如發現在施工過程中出現質量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。(7)檢查驗收 工負責施工的分部、分項工程完工后，經質安部自查自檢，確認符合設計要求、國家標準要求后，通知監理公司驗收。如單位工程竣工，還要經政府的有關部門作竣工驗收。六、項目班子組成情況 序號職務姓名職稱備注1項目經理張士伍工程師一級建造師3技術負責人王萬國工程師一級建造師4質量管理員景衛東助理工程師5材料管理員王春元助理工程師6計劃管理員王成工程師7安全管理員張成助理工程師七、主要機械安排序號機 械 或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額

69、定功率（KW）生產能力備注1載重汽車10T1臺武漢1997.72電焊機AX3004臺河北1996.81.5KW3逆變氬弧焊機2臺河北2002.615KW4焊條烘干箱50Kg1臺河北2002.1210KW5汽車吊16t1臺武漢1997.041.5KW6潛水泵4寸1臺河北2002.051KW7射線探傷機25051臺湖北2002.78經緯儀1套江蘇2005.119角向磨光機4個江蘇2006.710電閘箱2套河北2004.511倒鏈3t4臺河南2005.212水準儀1套上海2006.513超聲波探傷儀CYS-221臺武漢1997.7八、保證工期措施1、建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握

70、施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環。本項目計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出獨立承包商招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。2、人、財、物的保障（1）本工程公司將委派具有大型工程總包經驗和能力的項目經理和從事項目管理的各類專業人員組成項目經理部，以最大程度地滿足工程建設的需要。（2）公司除對項目的實施和管理具備強有力的支持、服務、控制外，還具有實力強大的專業化公司所形成的施工保障能力。（3）公司具備良好的資信

71、、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協調、實施和控制的經驗和能力。在該工程上將不折不扣地實行專款專用。保證工程在特殊情況下能連續施工。（4）公司本身擁有強大的施工機械設備資源，包括種類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備，能滿足大型復雜工程的需要。3、保證工期技術措施（1）編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現在管理層和操作層上對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊地按期限、保質、保量地施工。施工方案覆蓋要全

72、面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的積極性。（2）根據工期、階段目標要求和總控計劃安排，按四個施工區采用流水施工，各施工區再劃分流水段采用流水施工方式，組織施工。施工中，公司將根據各階段施工內容、工程量以及季節的不同，采取調整資源投入，加強協調管理等措施，滿足流水的需要。（3）對制約下道工序施工的分項工程如屋面工程、地面工程等，采取加大勞動力投入量，多儲存建筑材料的辦法，盡快為下道工序提供空間和作業條件，確保施工連續貫通。（4）充分利用我公司實力，發揮我公司鋼結構制作加工的優勢，在土建開工的同時進行鋼結構加工制作，向預制化、裝配化發展，縮短現場施工周期。

73、4、選擇信譽好、素質高的施工隊伍施工隊伍的素質高低是保證施工進度和質量的關鍵因素，我公司將選擇具有豐富施工經驗的、為公司創造過良好信譽的施工隊伍進行工程施工，確保工程能保質保量地按期完成，實現對業主的承諾。5、總包管理的保障（1）發揮綜合協調管理的優勢，對各專業進行有效地組織、管理、協調和控制我們將以合同為手段，以總控制計劃為依據，發揮綜合協調管理的優勢，調動各專業的積極性，使各專業密切合作、相互支持，相互配合，尤其是交叉施工的合理有效銜接。利用我們長期以來形成的相關管理手段，對各專業進行組織、協調、管理控制，在計劃、工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理

74、、工程款支付等方面，建立了一套管理規定，我們將站在總包的高度全面協調、組織、控制所有專業隊伍，達到設計、監理，尤其是業主的滿意。（2）建立例會制度，保證各項計劃的實現計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的例會制度。每日早7：00 召開經理部班子會議，協調內部管理事務；每日下午17：00 召開各專業共同參加的生產例會，總結日計劃完成情況，發布次日計劃。制定四級控制計劃，通過日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證總計劃。（3）應用計算機項目管理信息系統，實現資源共享在項目經理部實現局域計算機聯網，建立建筑工程施工項目管理信息系統，為項目管理者提供豐富的決策依據，同時通過信息管理

75、達到控制工序質量，實現過程質量的可追溯性，最終實現工程質量、工期和社會效益的目標。（4）根據不同階段加強現場平面布置管理我們將根據主體、裝修、結構、室內工藝等不同階段的特點和需求，設計現場平面布置圖，平面圖涉及現場循環道路的布置、各階段大型機械的布置、材料堆放等方面的布置。各階段的現場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現場進行宏觀調配，在施工緊張的情況下，保持現場秩序井然，這是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。（5）加強與政府和社會各方面的協調在與各方協調方面，我公司歷來十分重視，積累了十分成熟的經驗，形成了良好的社會關系，在施工過程中，公司設有專門部門和人員負責

76、同公安、交通、市政、供電、供水、環保、市容等政府機構和單位的協調，取得政府和相關部門機構的支持。同時加強和周邊居民的交流，把防擾民工作做在開工之前，解決好擾民和民擾問題，為保證施工生產的正常進行創造良好的外部環境。（6）加強業主、監理、設計方的合作與協調，積極主動地為業主服務公司將從大局出發，積極協助業主的工作，包括處理好與政府部門的關系，協助完成材料設備的選擇和招標工作，與業主、設計、監理以及各獨立承包商之間建立起穩定、和諧、高效和健康的合作關系。加強工程各方面的配合，使現場發生的任何問題能夠及時、快捷地解決，為工程創造出良好的環境條件。6、材料設備工機具的保障（1）根據設計施工圖紙，認真詳

77、細的編制材料設需用計劃，并及時采購進廠，保證材料的規格、型號、數量、質量標準等符合要求，能保證工程聯系施工。（2）保證施工設備完好、齊備，能滿足施工要求，施工現場配備專職設備維修人員，隨時進行施工設備的保養、維修，保證施工設備完好、保證使用需要。7、保證工期的管理措施認真搞好施工前的各項準備工作，公司選派具有相似工程施工經驗的優秀項目經理來組織本項目施工，選派施工經驗豐富、技術力量雄厚、善打硬仗的施工隊伍進場施工。項目經理部經常性地與業主、監理公司、設計院等部門密切配合，互通信息，及時解決施工中存在的問題，以免影響工程進度。施工管理人員實行分項工程進度責任制，各負其責，跟蹤檢查工程進展情況，保

78、證分項工程施工一次成活。項目經理部建立日會議制度，結合每日施工任務的完成情況、各專業工程的配合情況以及工程進展，及時反應存在的問題，盡快研究解決。以建設單位投資為主，資金專款專用。九、安全生產措施及文明施工措施（一）安全生產措施1、組織制度措施(1)工程開工前，首先建立健全安全組織，成立以項目經理為主的安全保證體系設專職安全員2名，各班組設1名兼職安全員，做到安全工作層層有人抓及時向全體施工人員貫徹上級有關各種安全文件精神，組織學習規章制度，對不安全因素及時解決處理。(2)堅持每周安全活動是制度和班前講話制度，系統地學習各項安全制度及操作規程，對每周中關鍵部位的安全情況進行講評。(3)工地設專

79、職安全員兩人，負責工地的安全檢查監督工作，對各種不安全因素及時督促工地進行整改，對工地安全工作執行安保科一票否決權。(4)汽車、吊車司機、電工、電氣焊等特殊工種不得由非崗位人員代替操作。(5)開工前，技術人員作出書面安全交底，班組長在每天上班前有針對性地進行安全教育。2、工藝技術措施(1)進入施工現場，各工種根據要求穿戴必須的防護用品，禁止穿拖鞋或光腳進入現場。(2)使用車輛裝運材料必須綁扎牢固，過長管材超越駕駛室時，要裝置牢固的鐵支架，隨行人員不準坐在物品之間，車輛倒行時，必須有人前后照看指揮。(3)管道存放在地面上時，堆放要墊實，并用三角木等卡住，防止滾動傷人，取用堆放多層管道時，應由上而

80、下進行。(4)運管的車輛應用鋼絲繩和倒鏈牢固封車，管下要墊木擠住，使之不能滾動。(5)吊裝用繩索每班前應進行檢查，不符合標準的要及時更換。(6)作業人員禁止在吊車起重臂下站立，嚴禁從上往下投擲物品和傾倒垃圾。(7)在路邊吊裝時要特別監視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全施工。(8)施工用電按要求實行三相五線制，手持電動設備應安裝漏電保護器，用電設備應有可靠接地。(9)夜間施工應有足夠的照明設備，行燈照明必須有防護罩，行燈電壓為12伏。手持電動工具要裝漏電保護器。(10)現場電線安裝要架空，電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，兩側墊土，以防電線破裂，發生觸電事故。(11)電焊把線與照明及一次線

81、電纜等要按規定理順，不許相互纏繞。(12)電焊機等用電設備均應設防雨蓬，露天電閘箱應以油氈或鐵皮苫蓋防水，用電設備線路必須經常檢查絕緣是否良好，雨雪過后，及時檢查電器是否符合安全要求，合格時才能投入使用。(13)各種腳手架使用前，要進行認真檢查、驗收合格后，方能使用，腳手架在使用過程中，未經允許，不能私自拆除。(14)木工用電鋸，卷揚機設置保護罩。(15)現場焊接作業點所氧氣、乙炔瓶之間的距離不得小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶的距離使用時不得小于5米。(16)路邊開挖溝槽涉及到電桿時，需支架固定。(17)施工現場要做好防火和防爆工作，要有足夠數量的滅火器和砂箱及其它防火工具。(18)施工用電應符合

82、JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范的規定實行三相五線制。（二）文明施工措施文明的施工現場是工程進度，質量和安全的有力保證，因此必須加強施工現場的形象建設，由項目經理總負責，項目生產經理具體組織以下幾項工作的落實。1、施工現場的目視管理(1)職工形象：進入施工現場的每一名職工必須統一著工作裝，戴安全帽，佩戴胸卡。(2)在生活基地，施工基地大門口豎立“單位名稱牌”、“工程概況牌”、“門衛制度牌”“安全措施牌”、“安全記錄牌”“現場平面圖”、施工進度計劃表。(3)大型機具設備設置“崗位操作牌”。(4)重要崗位，如倉庫、材料堆手等設立材料卡。2、市政工程應遵守的其它規則(1)在施工的全過程中

83、，嚴格遵守建設單位的征地契約，盡力保護市政設施。(2)在施工中，確因施工需要所占地，提前與建設單位聯系，并與有關單位協商，不得先斬后奏，造成矛盾。(3)施工當中，保證主要公路交通暢通，不塞、不滯，盡量減少造成對交通的威脅和周圍居民生活的不便。對于施工中不可避免造成暫時交通中斷或影響交通時，應有專人指揮車輛和行人，路面、人行道開挖后應設置明顯警示標志，以免造成傷害事故。(4)由于倒用路面上方土方，而造成公路殘土多，影響交通，施工單位視程度急緩，定期及時清理。十、雨季施工措施本工程雨季施工是在所難免，雨季的施工措施運用的如何，確實是保工期的一個關鍵點。根據以往經驗和建設部門頒發的冬雨施工措施要求，結合我們工程的特點。主要采取以下措施：1、施工場地排水管網布置合理、規范。2、雨季用電要嚴格按操作規程，另加雨季防護，以免漏電傷害。3、施工設備雨季保護按公司標準，全部搭設防雨篷。4、場內露天管道施工，雨季加盲板封堵，及時“壓腰”防止灌溝、漂管。5、成品、半成品、提前進場的設備、備件，關鍵材料的保護要專人，有防雨淋、泡的設施。6、增派臨時搶隊隊伍，排水設備，工具配備齊全。