1、 風電場施工組織設計第一章 工程概況11工程概況11.1工程名稱11.2建設地點11.3工程概述12工程范圍12.1施工范圍13水文氣象和工程地質13.1 水文、氣象條件13.2工程地質條件23.3對外交通條件3第二章 項目部組織機構及勞動力計劃41 項目施工組織機構41.1施工組織機構設置41.2項目部決策機制41.3項目部執行機構51.4項目部監督機制51.5項目部反饋機制62 項目部主要組織機構圖63 勞動力計劃73.1勞動力計劃安排及保證措施73.1.1 施工準備階段73.1.2 施工階段73.2勞動力資源月配置表7第三章 施工平面布置81 施工總平面布置依據82 施工總平面布置82.

2、1施工總平面布置82.1.1施工總平面布置原則82.2 辦公區、生活區92.3 生產區92.4 攪拌站92.5 渣場93 力能供應103.1供水103.2 供電103.2.1 現場供電方案104機械布置10第四章 施工方案101總體施工方案111.1 總體開工順序安排111.2 主要施工工序安排111.2.1道路施工111.2.2風機基礎施工111.3 總體施工機械部署121.4 主要工藝方案132建筑工程施工方案142.1道路施工方案142.1.1測量控制142.1.2堆料及攤鋪142.1.3穩壓162.1.4二灰穩定碎石路面162.1.5碾壓172.1.6磨耗層鋪筑182.1.7鋪面層18

3、2.1.8排水施工182.1.9圓管涵182.1.10道路石方爆破（如有）242.2風機基礎施工方案242.2.1測量定位242.2.2土方開挖與回填242.2.3墊層施工252.2.4鋼筋工程252.2.5模板工程302.2.6基礎環安裝312.2.7混凝土工程342.2.8預埋管安裝：382.3箱式變基礎施工方案382.3.1土方工程施工方案382.3.2鋼筋施工方案402.3.3模板施工方案442.3.4混凝土施工方案452.3.5箱式變砌筑方案：462.4風機基礎及箱變基礎接地施工方案472.4.1 編制依據472.4.2 施工準備482.4.3 施工前的各項工作的確認482.4.4

4、施工工藝流程482.4.5 技術保證措施及施工技術要點控制502.4.6 檢查與驗收512.4.7 安全文明施工512.5平臺施工方案513風機安裝工程施工方案523.1 風機吊裝與安裝施工方案533.1.1 工作內容533.1.2 工程部署533.1.3 施工方案543.1.4 安裝工藝563.1.5 主要工序和特殊工序的施工方法潛在問題分析713.2 電氣施工方案723.2.1 風力發電機電氣安裝方案723.2.2 箱式變壓器的安裝734集電線路施工方案774.1總體施工方案774.1.1 總體開工順序安排774.1.2 主要施工工序安排784.1.3主要工期安排：里程碑計劃784.1.4

5、 施工方法與施工機械選擇794.2集電線路施工方案814.2.1鐵塔基礎施工814.2.2內拉線懸浮式抱桿鐵塔組立834.2.3 跨越施工864.2.4金具及附件安裝864.2.5張力架線導線保護措施884.3 OPGW光纜施工914.3.1施工機具及要求914.3.2 施工準備914.3.3 光纜跨越施工934.3.4 光纜展放954.3.5 緊掛OPGW光纜964.3.6 附件安裝964.3.7 施工安全技術規定984.3.8 安全文明施工要求994.3.9 其他相關技術要求1005特殊施工方案1015.1測量控制網施工方案101測量作業依據的規程規范：1015.1.1測量控制1015.1

6、.2沉降觀測1015.1.3測量儀器的配置1035.1.4測量人員的配置1035.2砌筑施工方案1035.2.1砌筑工程1035.2.2施工要求1045.2.3擋墻砌筑1065.2.4砌筑砂漿技術要求1085.3石方爆破施工方案1085.3.1爆破前準備工作1085.3.2鉆孔設計1095.3.3裝藥及填塞1095.3.4爆破指揮部的組織1115.4 大坡度場內道路運輸專項方案1125.5雨季施工方案1135.6冬季施工方案1145.7季節性防風措施1215.8工期保證措施1225.8.1總體工期保證措施1225.8.2受天氣因素影響的工期保證措施1235.8.3受施工圖紙交付使用推遲、安裝需

7、用的文件資料不足影響的工期保證措施1235.8.4受設備交貨延期、交貨順序不合理、設備缺陷影響的工期保證措施1235.9現場施工水土保持措施1245.10 綠色施工(節能、節地、節水、節材和環境保護)措施1275.10.1綠色施工管理措施1275.10.2綠色施工技術措施1285.11棄渣場水土保持及植被恢復專項方案1325.11.1棄渣場設計1325.11.2水土流失條件分析1325.11.3措施編制原則1325.11.4防治目標1325.11.5棄渣場水土保持措施1335.11.6方案保證措施1345.12草坪建植施工方案1365.13大體積混凝土施工方案138第五章 工期及施工進度計劃1

8、431工期規劃及要求1442施工進度計劃的編制說明1442.1 編制指導思想1442.2 編制依據1442.3 編制原則1452.4施工進度計劃1453進度計劃保證措施1453.1組織措施1453.1.1組織機構1453.1.2人員配置1453.2技術措施1463.2.1施工技術準備1463.2.2施工機械配置1463.2.3大力推行“四新”技術1493.3經濟措施1493.4合同措施1493.5管理措施1503.5.1進度計劃管理1503.5.2溝通協調管理1503.5.3加強交叉作業管理1503.5.4確保準點開工1513.5.5其它措施1514施工進度關鍵路線、關鍵點分析及控制措施151

9、4.1結合風機安裝節點，抓好進場道路及風機間道路、風機基礎的施工1514.2風機基礎施工進度控制1514.3道路施工進度控制152第六章 質量目標及技術組織措施1521 質量目標1532質量管理組織機構及主要職責1532.1項目質量管理1532.2主要管理及施工人員質量職責1533 關鍵環節質量保證措施1613.1質量管理策劃1613.2過程質量控制1613.2.1人員管理1623.2.2機械管理1623.2.3 材料設備管理1623.2.4技術管理1633.3質量檢查與驗收1633.3.1質量驗收程序1633.3.2隱蔽工程檢查與驗收1643.3.3工程中間交接檢查與驗收1643.3.4 工

10、程項目試驗1643.3.5 日常巡查和過程檢查1653.3.6 特殊過程質量控制1653.3.7 重大質量監督項目檢查1653.4不合格品處置和質量事故處理1653.5施工技術記錄及標識1663.6成品保護1663.7工程資料1666.8質量獎罰1674 質量通病控制措施1674.1建筑專業質量通病控制措施1674.1.1砂、石、機磚等原材料控制措施1674.1.2鋼筋采購、檢驗試驗、加工質量控制措施1684.1.3鋼筋焊接、連接質量控制措施1684.1.4鋼結構加工制作質量控制措施1694.1.5混凝土攪拌質量控制措施1694.1.6檢驗試驗外觀質量控制措施1704.1.7工程測量質量控制措

11、施1714.1.8土方回填質量控制措施1714.1.9混凝土施工蜂窩、麻面、漏漿、孔洞、穿裙子等質量通病控制措施1724.1.10預埋件制作及安裝質量控制措施173第七章 職業健康、安全、環境（HSE）管理體系1731引用標準1742管理體系和要求1742.1建立健全安全監察網絡、安全保障體系、治安保衛及消防體系1742.1.1安全監察網絡1742.1.2 安全保障體系1742.1.3 治安、保衛和消防體系1752.2總要求1752.3 建立本項目適用的法律、法規和其他要求的清單1762.4 建立危險源/環境因素清單，實施安全健康和環境風險預控1762.5 制定管理方案1762.6 制定職業健

12、康安全及環境管理制度1763管理職責1773.1策劃1773.1.1管理方針1773.1.2目標和指標1773.1.3危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃1783.2職責權限與溝通1783.2.1職責和權限1784過程實施、監測、檢查與評價1794.1現場“準入”1794.2 安全教育1794.3 安全例會1794.4 安全技術措施1804.4.1安措計劃1804.4.2施工組織設計和專業施工組織設計1804.4.3 專項施工安全技術措施1804.4.4 危險性較大作業項目專項施工方案1804.4.5 作業指導書1804.4.6 安全文明施工策劃1814.4.7安全技術措施交底1814.4.8

13、 安全施工作業票1814.5 安全防護設施1814.5.1臨時防護欄桿1814.5.2 配電盤柜與電纜1824.5.3三級盤與便攜式電源盤（四級盤）1824.5.4 漏電保安器1824.5.5 施工照明1824.6 個體防護1824.6.1安全帽1824.6.2安全帶及其它勞動防護用品1824.7 安全防護用品的管理1834.8 安措經費1834.9 安全獎懲1834.10安全管理專項基金1844.11安全檢查1844.12事故調查處理1844.13安全管理應急措施1854.15本項目重要危險源控制措施1854.16本項目重要環境因素控制措施1874.17本項目危險性較大作業項目1885主要專

14、項安全管理措施1885.1施工用電安全管理措施1885.2 施工機械安全管理措施1895.3消防安全管理措施1905.4 起重作業安全管理措施190第八章 環境保護及文明施工1901 環境保護1911.1 環境保護目標及具體措施1911.1.1 環境保護目標1911.1.2 本項目適用的環境保護法律法規（不限于此）1911.1.3 環境保護具體措施1922 綠色施工1953 文明施工目標1964文明施工組織機構1965文明施工實施方案1965.1 文明施工規劃1975.1.1制定文明施工管理規劃和措施1975.1.2 場容場貌1975.1.3 道路1975.1.4 標志牌1985.1.5 整個

15、場區存在4類建筑物：1985.1.8文明施工設施共五類1985.1.9環境保護設施1995.1.10 綠化1995.1.11 吸煙室與茶水點1995.1.12消防設施1995.2施工區域管理1995.2.1 施工區域模塊化1995.2.2 文明施工區域化管理2005.2.3 設備材料定置化與施工現場臨時材料與設備堆放2005.3施工平面管理規劃2005.3.1總平面控制2005.4成品保護與防“二次污染”規劃2005.4.1合理安排施工順序2005.4.2設備安裝后的保護2005.4.3 防二次污染保護2015.4.4 成品保護管理2016文明施工過程控制2016.1 開工準備階段2016.2

16、 施工階段2026.3.現場保潔2027文明施工考核、管理辦法203第九章 安全目標及保證措施2031 職業健康安全和環境管理目標2041.1職業健康安全目標2041.2文明施工目標2041.3環境保護目標2042 安全管理組織機構及主要職責2052.1建立安全監察網絡、安全保證體系、治安保衛和消防體系2052.1.1安全監察網絡2052.1.2 安全保證體系2052.1.3 治安、保衛和消防體系2052.2安全管理部門及人員的主要職責2063 執行的主要法律法規及規章制度2063.1法律法規、上級及行業主管部門規章制度（不限于此）2063.2細化安全管理制度2073.3建立安全管理帳表冊卡并

17、保存的相應資料2083.3.1 項目部級2083.3.2 專業工程處級2083.3.3 施工班組2094 安全體系管理2094.1 建立本項目適用的法律、法規和其他要求的清單2094.2 建立危險源/環境因素清單，實施安全健康和環境風險預控2094.3 制定管理方案2094.4 安全管理主要辦法2094.4.1現場“準入”2094.4.2 安全教育2104.4.3 安全例會2104.4.4 安全防護2104.4.5 安措經費2124.4.6 安全管理專項基金2124.4.7 安全檢查2124.4.8 風險識別和重大危險源管控2134.4.9隱患排查治理2134.4.10事故調查處理2134.4

18、.11安全管理應急措施2134.4.12其他控制措施2134.5 安全技術措施2144.5.1安措計劃2144.5.2施工組織設計和專項施工安全技術措施2144.5.3 危險性較大作業項目專項施工方案2144.5.4 作業指導書2154.5.5 安全文明施工策劃2154.5.6安全技術措施交底2155主要專項安全管理措施2155.1施工用電安全管理措施2155.2腳手架安全管理措施2165.3施工機械安全管理措施2175.4消防安全管理措施2175.5起重作業安全管理措施2185.6交叉作業項目安全管理措施2195.7廠內交通安全管理措施2195.8 職業病防治和職業衛生控制措施219附件1：

19、本項目重要危險源和主要控制措施220附件2：本項目安全生產投入（不限于此）：222附件3：本工程包括的達到或超過一定規模的分部分項危險作業項目、重要臨時設施、重要施工工序、特殊作業、危險作業項目范圍如下（不限于此）：223第十章 物資保證措施2241分工原則和職責范圍2252 甲供設備材料的領用管理2252.1甲供設備及材料代保管主要工作范圍2252.2 設備材料的接收和運輸2252.3 設備材料的檢驗2262.4不合格設備材料及其丟失、損壞的處理2272.5 設備材料的發放2272.6 剩余設備材料的管理2282.7 包裝物的管理2282.8 保衛與消防2282.9工程設備和材料專用于合同工

20、程2283.1物資采購控制2283.1.1采購原則2283.1.2采購事前控制2293.1.3質量控制2303.2接收入庫2313.2.1運輸、裝卸2313.2.2驗收2313.2.3入庫2323.3儲存、保管、維護2323.3.1儲存2323.3.2保管2333.3.3維護2333.3.4標識2333.4材料代用2343.5材料設備發放管理2343.5.1發放憑證2343.5.2賬務2353.5.3質量追蹤記錄2353.6資料管理2353.7自購材料的撤離235附1：物資管理組織機構圖235附2：自購材料管理流程圖236第十一章 附 表2361、擬投入本標段的主要施工設備表2372、本工程勞

21、動力計劃表2393、計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖2414、施工臨建平面圖242附圖1 生活臨建區布置圖242附圖2 現場加工區布置圖242附圖3 現場施工總平面布置圖242附圖4 風機安裝總平面布置圖2425、臨時用地表242第一章 工程概況1工程概況1.1工程名稱XXXXXXXXXXXX電場工程。1.2建設地點XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。1.3工程概述XXXXXXXXXXXXXXXXX風電場工程規劃裝機容量為44MW，共安裝22臺風力發電機組，單機容量2000kW。根據當地電網狀況和本風電場的接入系統設計，本風電場接入已建的響屏山風

22、電場220kV升壓站。2工程范圍2.1施工范圍2.1.1風機基礎、箱變基礎、電纜轉接箱基礎及其接地、道路工程、風機安裝場的全部土建工程、集電線路安裝工程、XXXXXX風電場內以及與已建升壓站的光纜熔接、與上述設備有關的輔助設備的安裝均等工程。3水文氣象和工程地質3.1 水文、氣象條件河南大部分地處暖溫帶，南部為亞熱帶，屬北亞熱帶向暖溫帶過渡的大陸性季風氣候，同時還存在自東向西由平原向丘陵山地氣候過渡的特征，具有四季分明、雨熱同期、氣候多樣的特點，一般冬季寒冷干燥，春季多風干旱，夏季炎熱多雨，秋季日照充足。根據XXX氣象站長期觀測資料統計，氣象站多年平均氣溫為14.1，極端最高氣溫為41.6，極

23、端最低氣溫為-12.8。多年平均氣壓為969.2hPa，多年平均水汽壓為11.7hPa，多年平均相對濕度為62%，多年平均降水量為549.6mm。氣象站多年最大風速為17.0m/s。氣象站多年平均雷暴天數為16.4d，平均沙塵暴天數為0.1d，多年平均大風天數為1.5d，多年平均冰雹天數為0.1d，多年最大凍土深度為32cm，多年最大積雪深度為17cm。XXX氣象站主要氣象要素特征值見下表。XXX氣象站主要氣象要素特征值項 目單位指標發生時間氣 溫多年平均14.1多年極端最高41.62002年7月12日多年極端最低-12.81991年12月28日氣 壓多年平均氣壓hPa969.2水汽壓多年平均

24、水汽壓hPa11.7濕 度多年平均相對濕度%62降水量多年平均降水量mm549.6極端風速多年最大風速m/s17.01971年、1973年特殊性天氣平均雷暴天數d16.4平均沙塵暴天數d0.1平均大風天數d1.5平均冰雹天數d0.1最大凍土深度cm32最大積雪厚度cm173.2工程地質條件工程區以丘陵山地為主，高程11001500m，坡度一般1030，局部山體較為陡峻。風電場區內山體覆蓋層較薄，為第四系的殘坡積土，植被較發育，以灌木、雜草為主。根據區域地質資料和地質測繪成果，場區內布置風機處出露的地層年代、形成原因、巖土結構及物理力學性能。上部為第四系全新統殘坡積碎石夾粘土，下伏為基巖。各巖土

25、層自上而下分述如下： 層粉質粘土：第四系（Qel+dl）殘坡積成因，灰黃色，稍濕，結構疏松，含碎石和植物根莖，粒徑約25cm，含量約5%，棱角形為主。全場分布，本次揭露厚度0.10.5m。塊石夾粉質粘土：灰紫色，塊石為強風化安山玢巖，塊徑約為510cm，最大20cm，含量約40%。粉質粘土為淺黃色，稍濕，可塑。元古界馬家河組（Pt21m）：巖性復雜，場區內主要為灰紫、紫灰色安山玢巖夾少量流紋斑巖、英安巖、玄武巖、碎屑巖。熔巖具杏仁狀及枕狀構造。杏仁多成層分帶明顯，常見有鉀長石及石英等組成的不規則大杏仁體，同時可見杏仁內含少量金屬硫化物。該地層廣泛分布于工程區覆蓋層以下，按風化程度不同分為-2層

26、強風化安山玢巖、-3層中風化安山玢巖。-2層強風化安山玢巖：灰紫、紫灰色，巖體節理裂隙發育，巖體破碎，呈碎塊狀，本次揭露最大厚度為0.5m。-3層中風化安山玢巖：灰紫、紫灰色，巖體切割成大塊狀，巖質堅硬，用鐵鎬難挖掘。節理裂隙發育，主導走向為NW向，傾角6085。根據中國地震動峰值加速度區劃圖（1:400萬）（GB18306-2001）本地區50年超越概率10%的地震動峰值加速度等于0.10g，相當于地震基本烈度度。參照國標建筑抗震設計規范（GB50011-2010），本地區陜縣抗震設防烈度為7度，設計地震分組為第一組。本工程覆蓋層基巖淺覆區屬堅硬土或基巖，場地覆蓋層厚度一般小于5m，故判定建

27、筑場地類別為1類，設計特征周期為0.25s，屬對建筑抗震有利地段。本工程各風機均分布于山脊，地下水埋藏較深，也不存在可液化土層。3.3對外交通條件XXX市位于河南省西部，黃河南岸。本工程位于XXX市陜縣境內山地上，距XXX市城區較近，公路里程約為20km。陜縣地理位置優越，交通便捷。毗鄰連霍高速公路，30國道是一級公路，G310國道、S318省道、S249省道等組成陸路交通主骨架。風電場所在位置為黃河南岸、崤山以北的XXX盆地南部，場址距離陜縣約49km，交通便利。第二章 項目部組織機構及勞動力計劃針對本標段工程的特點，我公司將在施工現場組建一個精干、高效的施工項目組織機構，合理配備各類人力資

28、源，保證本工程目標的實現。項目經理部是公司的派出機構，代表公司全面負責本工程的各項管理，并在公司授權范圍內對外行使各項職權。項目部組織機構分為項目決策層、項目管理層和項目執行層。 1 項目施工組織機構1.1施工組織機構設置1.1.1 項目部決策層的設置項目經理一名、生產副經理一名、總工程師一名。1.1.2 項目部管理層設置工程部、安全部、質量部、經營部、綜合部五個管理部門。工程部：下設建筑、安裝等專業科，主要負責項目施工技術管理、進度計劃管理、施工總平面管理、生產調度、資料管理等工作。安全部：主要負責安全管理、機械管理、環境保護、消防保衛、文明施工，保證項目職業健康安全及環境管理體系的運行。質

29、量部：主要負責項目質量管理體系的運行、質量管理、計量管理、檢驗與試驗等工作。經營部：下設合同、財務、物資，主要負責預算、合同管理、統計、資金收支、成本核算、甲供設備材料保管，自購設備材料、半成品、工器具的采購、保管及供應等工作。綜合部：下設人事科、保衛科、辦公室，主要負責項目部人力資源管理、員工績效考核、薪酬福利管理、員工培訓及職業生涯管理；項目治安、消防、保衛工作；文件傳達、內外聯系、信息管理、宣傳及后勤工作。1.1.3執行層的設置：項目部執行層設建筑、安裝兩個個專業工程處，負責專業的施工及管理工作。1.1.4 在項目部人員配置方面，將面向施工現場，優化資源配置，實行資源供給優先政策，滿足現

30、場的計劃與調度、技術與質量、成本與核算、勞務與物資、安全與文明施工的需要。規定進入本施工項目部的主要管理人員必須專業對口，現場技術管理人員要求經驗豐富、從事過類似項目施工技術管理工作。進入現場人員必須思想覺悟高、政治素質好、作風過硬。1.2項目部決策機制項目決策層由項目經理、生產副經理、總工程師組成，項目決策機制采用職能式層級決策機制，在遵循公司相關制度和規定的原則下獨立處理項目部日常業務，若處理日常事務涉及到超出權利范圍的工作時，需上報公司領導或公司直接主管部門給予答復。1.3項目部執行機構項目執行層由各專業工程處，直接聽命于項目管理層，負責工程具體實施。項目執行層囊括了本風電工程所需的各個

31、專業，配備專業對口，技術先進，技能熟練的管理、技術及施工人員。1.4項目部監督機制1.4.1公司對項目定期進行監督檢查，分別在工程施工準備階段，第一方基礎混凝土澆筑階段，道路施工完成階段，風機基礎施工完成階段，建筑移交安裝階段，箱變基礎完成階段等組織進行監督檢查。1.4.2項目質量部負責對項目部施工范圍內的所有工程項目進行施工過程監督檢查，其主要工作內容有：（1）負責按照公司年度一般項目質量監督檢查計劃組織各單位做好自查工作。（2）負責督促落實質量監督檢查后的整改工作。（3）負責項目部自查的整改項目的見證材料封閉。（4）負責公司組織的質量監督檢查整改項目驗收確認，并將驗證材料報公司質量管理部。

32、1.4.3項目部監督檢查方式主要包括日常巡查、月度檢查和專項檢查（1）日常巡查主要由各級質檢員開展，做好巡查記錄，并在工程周報中反饋；（2）項目部總工主持、質量部組織每月進行一次質量月度檢查。檢查可結合下列施工時段一并進行：每個單位工程施工開始前；建筑移交安裝前；重大施工節點前；施工條件發生重大改變時；單機試運前（如有）；機組整套啟動前（如有）；公司到現場檢查前；政府質量監督前。（3）根據現場質量狀況和管理要求，由項目部質量部組織開展專項檢查活動。1.4.4專業科及專業工程處負責按照質量監督檢查的要求，組織施工管理和相關的準備工作；參加質量部組織的施工項目的質量監督檢查；負責組織人員落實整改項

33、目并報質量部驗收封閉。1.4.5檢查發現問題的處理（1）各類質量檢查均應形成檢查記錄，發放相關責任單位，并督促整改封閉。（2）對日常巡查中發現的較小或便于立即整改的問題，檢查人可以口頭通知責任單位領導或責任人加以整改，以便使問題以最快的方式解決。發現人應對整改情況加以驗證。（3）檢查中發現的系統性問題或較大的問題，發現人應開出一式三份的“整改通知單”，發現人留存一份，整改單位留存一份，質量部留存一份。整改通知單應詳細描述存在的問題，提出要求和建議，經質量部批準后下發責任單位。責任單位應在規定的時間內完成問題的整改，并在“整改通知單”中對整改情況和結果進行描述，反饋至質量部。質量部安排人員對整改

34、情況和結果進行驗證，并填寫驗證結果。（4）如果發現的問題性質非常嚴重，繼續施工將會對質量產生較大或極大的影響，質量部提請項目部發出停工指令。1.5項目部反饋機制各類檢查均應形成記錄和報告，及時上報到公司上級部門，并上載到公司mis系統。監督檢查中形成的記錄和表格主要有：年度施工項目質量監督檢查計劃、質量監督檢查工作計劃、檢查記錄表、質量監督檢查報告、整改通知單、質量監督檢查問題整改驗證表2 項目部主要組織機構圖3 勞動力計劃3.1勞動力計劃安排及保證措施結合公司多年風電工程施工經驗，按照施工現場客觀規律的要求，在本標段工程施工中將合理配備和使用勞動力，并按工程進度的需要不斷調整勞動量、勞動力組

35、織及勞動協作關系，在保證進度計劃順利執行的前提下，提高勞動生產率，達到以最小的勞動消耗，取得最大的效益。針對項目不同施工階段，按照我公司工程計劃管理程序對勞動力資源管理如下：3.1.1 施工準備階段項目工程部預測現場施工全員高峰、平均人數，繪制總工期內人力資源需要量直方圖。與各專業溝通，組織編制項目總體“人力資源計劃”（包括管理人員、專業技術人員、作業人員、服務人員等），報項目副經理審核，項目經理批準，報公司工程管理部。公司工程管理部組織相關部門評審，經公司領導批準后發布實施。3.1.2 施工階段每月，項目部各專業單項技術員在每月度施工進度計劃中，參考施工定額，結合本專業實際勞動效率，將所需勞

36、動力加載到每道作業中，填入“工程資源計劃表”。并會同班組長將作業項目、勞動力人數分解到每班組、每日，形成勞動力計劃分解表。項目部各專業主任工程師審核勞動力加載，根據勞動力分解，進行勞動力優化與內部均衡，編制本專業“月度勞動力計劃”，專業經理審批，報項目部工程部。項目部工程部計劃專工審核、匯總項目月度勞動力計劃（包括勞動力計劃分解表），項目分管經理審批，協調平衡，報公司工程管理部組織協調安排。各專業對本專業勞動力到場盤點，報工程部計劃專工匯總計劃盤點，如有變化及時進行計劃調整，并將信息反饋公司工程管理部。3.2勞動力資源月配置表第三章 施工平面布置1 施工總平面布置依據XXXXXXXXXXXX風

37、電場工程建設地區的自然條件和技術經濟條件；現場勘察資料；中國能建XX電建一公司施工總平面設計導則Q/AEPC.J01-2-2009；中國能建XX電建一公司臨建標準化圖集Q/AEPC.J01-3-2009；本標段施工方案、施工進度計劃；相關法律、法規要求。2 施工總平面布置2.1施工總平面布置2.1.1施工總平面布置原則依據施工合同、圖紙及廠區總平面布置圖，我們將嚴格遵守業主對施工區域的劃分方案，按下列原則布置施工臨建，滿足生產需求。遵照業主對施工場地的劃分方案，不得自行擴大范圍，不得損壞鄰近的工程（或生產）設施，合理布置各種臨建設施，盡量減少用地面積，做到一地多用，既符合施工工藝流程、又減少各

38、工序間相互干擾，方便施工管理。合理規劃布置施工區道路，一般按“永臨結合”原則修建，盡量減少臨時道路費用，使整個現場道路暢通、運輸方便。合理布置倉庫及附屬生產企業位置，減少材料及構件的二次搬運工作量，盡量減少運輸費用。盡量降低臨時設施的修建費用，充分利用已建或待建建筑物及各種管線作臨時施工之用。生產臨建布置滿足防火和安全生產方面的要求，特別要妥當安排易燃易爆物品和有明火操作場所的位置，并設置必要的消防設施。合理選用施工機械，其施工能力保證滿足工程要求。盡量選用無軌道式移動機械，以減少對廠區場地的占用和基礎的處理工作量。辦公區、生活區與施工區分開布置，滿足工程建設期間人員辦公、生活、工作的需要。為

39、便于工人生活和休息，生活區設在遠離廠房施工區域的位置，合理地布置生活福利方面的臨時設施。在施工總平面布置中對環境保護設施進行規劃，如現場垃圾存放點、施工廢水排放口、廠界噪聲監測點等；在遠離主要生產施工區設危險品庫區，對易燃、易爆品、放射源采取就近集中布置，以滿足環境管理體系及當地環境保護相關法律法規要求。本著“統籌兼顧，合理安排，提高效益”的方針，綜合考慮廠區總平面布置、工程量、交通等因素，總體布置滿足有關規程對安全、排水、防風、防火、防雷及環境保護的要求。根據場內道路及風機基礎施工條件，本工程項目部、班組駐地以及現場鋼筋、模板堆放及加工場地設置在菜園鄉靠近進場道路入口的空地，自建活動板房，生

40、產用水采用水車拉水，生活用水采用外購純凈水，加工廠用電采用當地農網或柴油發電機進行取電。具體場地布置情況見附圖施工平面布置圖。各臨建面積見附表。2.2 辦公區、生活區依“有利生產、方便生活、有利職工健康安全”的原則，辦公區和生活區采用集中布置方式，辦公區和生活區通過租用民房的方式解決。生活區內生活設施齊備。職工宿舍有良好的居住條件（配備空調設備），保持通風與干凈整潔，并有專項管理措施。配備較好的沐浴、盥洗設施；浴室淋浴設施，保持清潔，排水通暢，有專人管理。職工入住前，員工食堂與食品間設施應符合衛生防疫要求。員工食堂應配備不銹鋼廚具、冰柜、消毒柜、儲物柜、餐桌、餐椅以及消滅蚊、蠅、老鼠等衛生設施

41、。現場設置足夠數量的廢料、垃圾筒和水沖式廁所，并有專人清掃，保持環境的衛生。在工程期間，保持生活區內的環境衛生，不得從事商業或影響周邊環境的活動，不得修建永久性建筑。工程竣工后，及時進行拆除清理，恢復到原來的地貌。根據場內道路及風機基礎施工條件，現場用集裝箱房；項目部租用蘆池村村部。2.3 生產區班組駐地以及現場鋼筋、模板堆放及加工場地設置在菜園鄉靠近進場道路入口的空地，自建活動板房。2.4 攪拌站我方考慮使用商品混凝土進行現場混凝土工程的澆筑。依據現場實際考察，我方擬選取XXX湖濱鼎盛混凝土有限公司作為本次施工項目的混凝土供應商，攪拌站位置距離本次施工項目10km之內，符合地域條件，在正式確

42、定供應商之前報監理業主審核。2.5 渣場為防止現場水土流失，針對現場水土保持要求，依據現場實際情況選擇渣場位置，詳見施工總平面示意圖。嚴禁現場隨意傾倒棄土、棄渣，保持文明施工。工程施工完成后，對棄渣場進行水土保持，植被恢復等工作，確保現場環境不受破壞。3 力能供應3.1供水施工及消防用水部分采用自制水罐車運水。生活用水采用外購純凈水進行供應。3.2 供電3.2.1 現場供電方案現場施工用電采用柴油發電機發電的方式提供，現場配備10臺50KW柴油發電機。生活用電采用當地農網進行取電。4機械布置具體見附表主要施工機械設備表。第四章 施工方案1總體施工方案1.1 總體開工順序安排根據合同、圖紙中的工

43、程范圍、施工進度等要求，特對本工程施工順序做出如下部署：總體施工順序為：集電線路施工與風機道路施工同步進行；風機、箱變安裝按照風機基礎施工進度安排；經現場實地考察，我方擬考慮采用分段施工的作業方式進行項目施工工作，現場擬分三個工作面，以進場道路和風機機位的布置進行劃分。第一工作面：1-8#風機及場外和風機間道路；第二工作面：9-16#風機及場外和風機間道路；第三工作面：17-22#風機及場外和風機間道路；依據現場實際情況，三部分可以同時施工，統一調配人力機械同時進行各分段道路的施工作業，同時開展各個工作面，確保施工按期完成。1.2 主要施工工序安排1.2.1道路施工道路施工整體順序如下：1.2

44、.2風機基礎施工風機基礎施工順序如下：風機基礎的施工根據現場道路的施工進行安排，滿足施工條件就及時組織人員進行施工，我方依照以往施工經驗，擬同時開辟二個作業面進行風機基礎的施工。準備三個模板安裝班組，四個鋼筋工班組，三混凝土班組，對風機基礎的施工進行流水作業，按照道路分段合理安排各班組施工情況，依據現場施工資源情況及時進行調配。詳見附表進度計劃表。1.3 總體施工機械部署基礎及道路部分：道路機械的計算：經過對多種挖掘機的對比，選擇小松PC220挖掘機。該履帶式挖掘機主要技術指標為：斗容量1m，工作重量23100kg，額定功率125kw。挖掘機的生產率是單位時間內挖掘機從挖土區挖取并卸到運輸車輛

45、或料堆上的土的實際方量（m），決定于鏟斗容量，挖掘速度以及土的特性，可按下式計算：各符號意義：Q-挖掘機生產率，單位m/h；V-鏟斗容量，單位m；取1m；Kc-鏟斗充滿系數，查表取1.2；Ks-土的松散系數，查表取1.10；Kb-時間利用系數，取0.8；n-每小時挖土次數，查表取180；代入各項數據計算得Q=157m/h。根據工程需要挖掘的土方量和選定的挖掘機容量，計算需要臺數N如下式：各符號意義：W-設計期限內挖掘機應完成的總工作量，單位為m；Q-所選定挖掘機的實際生產率，單位為m/h；T-設計期限內挖掘機有效工作時間，單位為h。依據工期計劃，取640h。代入各項數據計算得N=14.9，取N

46、=15.現場施工略微放大，N為18臺。故:在施工場地布置18臺挖掘機，進行分段施工，第一工作面布設7臺挖掘機，第二工作面布設6臺挖掘機，第三工作面布設5臺挖掘機，可以滿足現場施工條件，現場挖出土石方符合要求的可就地歸攏放置，以便回填時使用。另配備20輛自卸車，依據現場實際施工情況自行調配，用于碎石等材料的運輸。現場配備10臺裝載機進行土方的小方量倒運工作。現場配備4臺刮平機、4臺推土機，進行道路的整平工作，壓路機4輛，灑水車2輛，進行道路的濕潤及碾壓工作。后場配備油罐車2臺，檢修車輛2臺，保證現場施工力能的供應及施工的連續性。根據設備參數確定，基礎環采用120t汽車吊進行安裝。基礎土方開挖采用

47、反鏟挖掘機，配6臺挖掘機和2臺破碎機，土方就地歸攏放置，以便回填時使用。1.4 主要工藝方案根據現場實際情況結合施工藍圖確定道路位置及其走向，根據不同區域在區域內道路進行不同的施工處理方案。風機基礎模板采用鋼制模板，自身加固體系，基礎表面達到清水混凝土標準。22mm底板的徑向鋼筋和柱頭鋼筋采用機械連接，22的采用綁扎搭接。風機基礎混凝土澆筑采用泵送混凝土，機械振搗。風機基礎按大體積施工方案控制。自規定的進場時間始直至工程完工止，依據現場設計圖紙，CAD放樣，定制4套風機基礎施工鋼模板，以確保施工工期。2建筑工程施工方案本標段的建筑工程主要有風機場內道路施工，風機基礎施工、箱變基礎施工，主要施工

48、方案有道路施工方案、擋土墻施工方案、測量控制網施工方案、基礎施工方案、以及特殊施工措施。2.1道路施工方案2.1.1測量控制本風電項目道路工程的施工測量主要根據設計提供的測量控制點，采用GPS放樣，測量控制樁間距控制在20m一個。測量儀器的配置：器具名稱型號規格數量精度制造廠GPS（RTK）T23T2平面1cm+1ppm、高程2cm+1ppm三鼎全站儀TCR11022臺（2+2ppm.d）mm瑞士徠卡自動水平儀DSZ32臺3mm蘇州一光測量人員的配置：測量工程師一名測量工兩名2.1.2堆料及攤鋪風電場場內道路為風電場各風機間的運行維護道路，同時兼顧施工期運輸機械,對道路的具體要求。路基填方邊坡

49、坡度為1：1.0，填高大于8m時邊坡為1：1.5。挖方邊坡坡度為1：0.3。陡坡路堤填方結合地形、地質條件、邊坡高度等進行綜合考慮。當地面橫坡陡于1:5時，對基底進行挖臺階處理，設反向臺階（寬度大于1m）。當地面橫坡陡于1:2.5時，除設反向臺階外，對路堤進行了穩定性分析后，要求采用挖方碎石質土或開山風化巖土填筑。結合地形和填土高度，因地制宜設置漿砌片石護肩、護腳和路肩擋墻、擋墻等支擋工程。填筑前應壓實，壓實度不應小于0.94。攤鋪作業時，每個流水段可按4050m為一段，根據攤鋪用料石量計算卸料車數。在施工段上梅花形布料，由專人負責指揮。卸料后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系

50、數的松鋪厚度，壓實系數人工攤鋪為1.251.30，機械攤鋪為1.201.25。應按機械配備情況確定每天的施工長度，可根據施工進度要求以810h為一班連續攤鋪。挖方路基部分，路塹邊坡綜合考慮巖土成因、巖土性質、構造裂隙產狀與路線關系、巖體風化程度、力學性質和開挖高度，并兼顧地貌、土石方平衡等因素確定，本著經濟合理、注重環保的原則，邊坡挖方與邊坡防護工程緊密結合。攤鋪：碎石料卸料后，應及時推平，盡最大限度使用推土機（挖掘機）初平，路寬不能滿足推土機操作寬度情況下，使用人工攤平。現場施工人員應根據放線標高及虛鋪厚度，用白灰標出明顯標志，為推土機指示推平標高，以便推土機按準確高度和橫坡推平，為下一步穩

51、壓創造良好條件。人工配合機械施工：施工時，設專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當。布料過多或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時間。在路基表面灑水，灑水車應由專人指揮，施工中路基表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應參照作業時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標準調整現場灑水量。各類機械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。應配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度、標高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。土方路基實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度(%)零填及挖方（m）00.3094密度法：每

52、200m每壓實層測4處00.80填方（m）00.80940.801.50931.50902縱斷高程(mm)+10，-20水準儀:每200m測4斷面3中線偏位(mm)100經緯儀:每200m測4點，彎道加HY、YH兩點4寬度(mm)不小于設計米尺:每200m測4處5平整度(mm)203m直尺:每200m測2處10尺6橫坡(%)0.5水準儀:每200m測4個斷面7邊坡不陡于設計值尺量:每200m測4處石方路基實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實層厚和碾壓遍數符合要求查施工記錄2縱斷高程(mm)+10，-30水準儀:每200m測4斷面3中線偏位(mm)100經緯儀:每200m測4

53、點，彎道加HY、YH兩點4寬度(mm)不小于設計米尺:每200m測4處5平整度(mm)303m直尺:每200m測2處10尺6橫坡(%)0.5水準儀:每200m測4個斷面7邊坡不陡于設計值尺量:每200m測4處路基填料主要為開挖產生的碎石土及強弱風化花崗巖等土石方。如果土方為腐殖質土或其他規范不允許作為路基填料的土，則不得用于路基填筑。路基軟石挖方用于路基填料，按土石路堤分層填筑。2.1.3穩壓路基壓實采用重型壓實標準。穩壓用26噸夯實壓路機自兩側向路中慢速穩壓兩遍，使碎石各就各位，穿插緊密，初步形成平面。穩壓兩遍后即灑水，用水量約2-2.5kg/,以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/，保持石料濕潤

54、，減少摩阻力。在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。路基采用重型擊實標準，分層壓實。路基的壓實度要求如下：項目分類路面底面以下深度 (cm)壓實度四級公路填方路基路床08094上路堤8015093下路堤150以下90零填及路塹路床03094注：表中壓實度為采用公路土工試驗規程重型擊實試驗法求得的最大干密度的壓實度；2.1.4二灰穩定碎石路面粒料應根據當地料源選擇質堅干凈的軋制碎石或軋制礫石，用于面層的碎石的最大粒徑不應超過31.5mm（方孔篩），小于0.075mm顆粒含量宜接近，壓碎值不大于26%。按公路工程無機結合料穩定材料試驗規程（JTJ057-94）標準方法進行試驗

55、時，壓實度應達到96%以上。b. 碎石中不應有粘土塊、植物等有害物質，針片狀顆粒含量不應超過20%。c. 碎石顆粒組成應符合表1-1的規定。(1)集料a.粒料應根據當地料源選擇質堅干凈的軋制碎石或軋制礫石，用于面層的碎石的最大粒徑不應超過31.5mm（方孔篩），小于0.075mm顆粒含量宜接近，壓碎值不大于26%。按公路工程無機結合料穩定材料試驗規程（JTJ057-94）標準方法進行試驗時，壓實度應達到96%以上。b. 碎石中不應有粘土塊、植物等有害物質，針片狀顆粒含量不應超過20%。c. 碎石顆粒組成應符合下表的規定。(2) 粉煤灰a. 粉煤灰的各項指標應符合公路路面基層施工技術規范（JTJ

56、034-2000）中的各項要求。粉煤灰中不可有結塊及雜質，否則在使用前應充分過篩。b. 粉煤灰進場后，應注意采取必要的保護措施，粉煤灰最大含水量不大于35%，采取必要的覆蓋等措施。(3) 石灰石灰應采用質量不低于三級的生石灰或消石灰，生石灰應充分溶解后才能使用。石灰消解后不可存放時間過長，且應室內存放，并用梁板架空，以免石灰受潮；同時雨季施工時，應加強覆蓋，防止雨淋。碎石的顆粒組成范圍通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質量百分率（%）液限(%)塑 性指 數31.5199.54.752.361.180.60.075100819852703050183810276200714%，此部分場內道路作為大坡

57、度道路，風機設備運輸較為困難。為保證風機設備安全順利通過大坡度特殊路段，需要從以下幾方面進行準備，以確保風機設備運輸車輛能夠安全、順利通過。（1）在風場場內道路施工前，根據現場實際地形、地質條件，對場內道路進行全面優化，將可以優化的施工道路通過與設計院、業主、監理單位溝通后進行優化，最大程度減緩場內道路坡度，為風機設備運輸創造條件；（2）風場道路面層在風機設備運輸前不宜鋪設砂或碎石，因為砂或碎石容易造成輪胎打滑，可以考慮臨時使用破碎的混凝土塊、建筑垃圾、爐渣等填筑路面面層，上面用土覆蓋或摻點碎石增大路面摩擦系數，提高場內道路通過性能，為風機設備運輸創造條件。（3）提前安排風機設備運輸單位根據現

58、場道路設計坡度、轉彎半徑、路面面層等選用滿足設備運輸要求的運輸機械進行設備運輸；根據風機設備重量、長度等參數，選擇大功率拖車進行設備拖運，并根據道路轉彎半徑、設備長度等選用滿足場內道路通過要求的掛車或特種車輛進行設備運輸。（4）如由于道路坡度確實太大，超出風場設備運輸拖車拖運能力，運輸拖車不能單獨拖運設備上山，則采用加掛裝載機在拖車前部進行輔助拖行的方式進行設備上山運輸。大坡度場內道路運輸安全措施為保證風機設備運輸安全通過大坡度路段，需要在通過此類型路段前，采取以下措施對風機設備進行加固，一確保風機設備運輸安全。設備運輸通過大坡度路段捆綁加固方案：制作專用捆綁加固工具，保護設備運輸過程中的穩定

59、性以提高工作效率、安全性。加固捆綁原則：1、設備與運輸車輛間放置橡膠板以增大設備與平板車的摩擦系數，防止運輸時設備在車板上滑動。2、 設備與運輸車輛間的支撐必須保證車輛在運輸中能夠正常運行，車輛主梁承受的正負彎矩不得超出車輛設計要求。3、 設備在車輛上的捆綁必須牢固，索具、拉緊器強度足夠，必須保證任何時候設備在車輛上不發生任何位移。4、捆綁設備時必須對設備進行保護工作，鋼絲繩外包膠皮管或用專業尼龍鎖扣，保證設備表面或包裝不受任何損壞。5、 機艙捆綁方式：在設備底座處的捆綁位置使用鋼絲繩及5噸倒鏈，采取圍捆封剎。6 、塔筒捆綁方式：在底座處的設備捆綁位置使用專業尼龍鎖扣及5噸倒鏈，采取圍捆封剎。

60、5.5雨季施工方案雨期施工的特點包括不確定性、突然性，所以應做好準備工作，也要重視施工的組織：（1）編制施工組織計劃時，要根據雨期施工的特點，將不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。（2）合理進行施工安排，密切關注天氣情況，晴天抓緊室外工作，盡量縮小雨天室外作業時間和工作面。（3）密切注意氣象預報，做好防汛準備工作，必要時應及時加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。（5）施工安排時注意避開高溫時段。對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、道路工程等雨季不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措

61、施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。各單項工程施工現場要組織防汛小組，遇有汛情應及時、有組織地進行防汛。現場臨時道路的排水應結合施工總平面圖布置統一安排。要保證現場做到道路循環，通暢和防滑。水泥應按不同品種、標號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應遵守“先收先發，后收后發”的原則，避免久存的水泥受潮影響活性。水泥應盡量堆放在正式房屋和棚內，要做到絕對不使水泥因雨受潮，雨季前要檢查庫房，防止滲漏，四周排水，處于低洼地區的庫房，要把垛臺適當加高，散水泥也要保證不漏不灌。砂石、道渣應盡量集中大堆堆置，堆置于地勢較高地區，排水要有出路。土方與基礎工程：雨季進行土方工程施工時，各單項要妥善編制切實可

62、行的施工方案、技術質量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵。施工工期長以及施工工作面大的的道路工程，可先在山體上方四周做好截水溝或擋水堤，防止場內雨水倒灌，基槽內也要挖引水溝，集水坑隨時抽水，在基槽開挖后發現地下水多時，可沿槽底在開挖的同一方向挖引水邊溝，溝寬視槽寬大小而定，一般20-30cm，溝底至少要比槽底深20-30cm，將槽內的積水引向集水坑，由排水泵排出。人工或機械挖土時，必須嚴格按規定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砂漿保護。道路施工隨時注意邊坡的穩定情況，發現裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續施工。受水浸的基坑在澆注墊層前應

63、將稀泥除凈方可進行施工。回填時基坑集水要及時排掉。回填土要分層夯實，干容重符合設計及規范要求。施工中取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡度，以利排除雨水。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。砌筑工程：水泥要堆放在地勢較高的地點，必須有防雨防潮措施，耐火材料也應有防雨、防潮措施。遇中、大雨時應停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。雨季期間一般采取大雨停、小雨干的施工方法。砌體的整體穩定性多取于砂漿等粘合劑以及砌體材料的含水量，這兩項都會在雨期施工時受到較大影響。因此在此段時期施工應掌握以下幾個要點：（1）雨季施工不宜

64、使用過濕的磚石，以避免砂漿流失，影響砌體質量，磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水。砌墻時要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻。砌筑高度不宜超過1m；（2）遇大雨必須停工，頂蓋一層干磚或石，避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌 墻體應翻砌最上面的兩皮磚石； （3）砌體砂漿的拌和量不宜過多，應以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷；（4）雨后繼續施工，須復核已完工砌體的垂直度和標高；并檢查砌體灰縫，對于受雨水沖刷嚴重的地方必須采取必要的補救措施。具體施工過程中會編制詳細的施工措施，報監理審批。5.6冬季施工方案（1）根據建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97規定，“當室外

65、日平均氣溫連續5d穩定低于5即進行入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d高于5時解除冬期施工”。冬季施工應編制冬季施工方案。（2）在進入冬期前，必須盤點個工程項目，確定是否適應冬期施工，對存在的問題要通過圖紙會審及時解決。（3）冬期施工要采取防滑措施，雪后要及時清除積雪，檢查各種梯子、平臺。如有松動下沉現象，需及時處理。要加強水、電源的管理，對各種電器設施要加強防護，防止漏電觸電。（4）現場道路以及腳手架、跳板和走道，及時清除積水、霜，雪并采取防滑措施。（5）冬季施工應根據當地的氣候特點準備足夠的防寒工作服、棉帽、棉手套等勞動保護用品，并在現場設置臨時采暖房，在工作地點設置防風取暖棚，施工人員配

66、置足夠的取暖手爐等設備。（6）進入冬季施工機械水箱應予保溫，每天下班前要把箱內的存水放盡。（7）入冬前對消防器具應進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施，對取暖設施應進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。土方工程冬期施工措施（一）冬期土方開挖（1）預定在冬季施工的土方工程，土的防凍工作，必須在入冬前進行。土的防凍應盡量利用自然條件，以就地取材為原則。（2）對于大面積的土方工程宜采用翻松耙平法施工。在擬施工的部位應將表層土翻松耙平，其厚度宜為2030cm，其寬度宜為開挖時凍結深度的兩倍加基槽(坑)底寬之和。（3）對于開挖面積較小的槽(坑)，宜采用保溫材料覆蓋法。保溫材料可用爐

67、渣、鋸末、刨花、稻草、草簾、膨脹珍珠巖等，再加蓋一層塑料布。保溫材料的鋪設寬度為待挖基槽(坑)寬度的兩倍加基槽(坑)底寬之和。（4）挖好較小的基槽(坑)的保溫與防凍可采用暖棚保溫法。在已挖好的基槽(坑)上，宜搭好骨架鋪上基層，覆蓋保溫材料。也可搭塑料大棚，在棚內采取供暖措施。（5）凍土的融化。凍土融化方法應視其工程量大小、凍結深度和現場施工條件等因素確定，可選擇煙火烘烤、蒸汽融化、電熱等方法，并應確定施工順序。工程量小的工程可采用煙火烘烤法，其燃料可選用刨花、鋸末、谷殼、樹枝皮及其他可燃廢料。在擬開挖的凍土上應將鋪好的燃料點燃，并用鐵板覆蓋，火焰不宜過高，并應采取可靠的防火措施。（二）冬期土方

68、回填冬季回填土施工時，應采取以下措施： 在冬季挖土時，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填之用。 在編制施工方案時，應考慮挖方和填方的平衡，用從甲坑挖出的未凍土，填到乙坑回填土，并迅速夯實。 回填前應將基坑底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。 室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15，且應均勻分布，但管溝底以上500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。 室內的基槽(坑)或管溝不得采用含有凍土塊的土回填。回填土施工應連續進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200mm，夯實厚度宜為100150mm。 在凍結期間暫

69、不使用的管道及其場地回填時，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后應作適當處理。 室內地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應及時夯(壓)實。填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施。 適當減少回填方量。在冬季進行回填土時，可在保證基底土不受凍的條件下，盡量少填一些，留待春暖時再繼續回填。 為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目部位，必要時可用級配砂石進行回填。 對地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。混凝土工程冬期施工措施（一）一般規定（1）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定： 普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度

70、標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%，但混凝土強度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm2。 摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15C時不得小于4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30C時不得小于5.0N/mm2。（2）混凝土冬期施工應按建筑工程冬季施工規程（JGJ10497）附錄B的要求，進行混凝土熱工計算。（3）混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于42.5。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。（4）拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用

71、含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。（5）在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態計算）。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實，且不宜采用蒸汽養護。（6）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。（二）原材料的加熱（1）拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。 （2）混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，當加熱水仍

72、不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合建筑工程冬季施工規程（JGJ10497）的規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100C，但水泥不得與80C以上的水直接接觸。（3）水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應予保溫，其容積應能使水達到規定的使用溫度要求。（4）砂加熱應在開盤前進行，并應掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據機械可裝高度和側壁斜度等要求進行設計，每一個斗的容量不宜小于3.5m3。（5）拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水

73、泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配制成規定濃度溶液，然后再根據使用要求，用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應一次配成。（6）配制與加入防凍劑，應設專人負責并做好記錄，嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度，并根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發現濃度有變化時，應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。（7）水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內存放。（三）混凝土的拌制（1）攪拌機圍護防凍措施：攪拌站采用鋼結構彩板維護結構，彩板房內采用暖氣排管取暖，使攪拌機室溫度控制在15C20C，減少混凝土拌制過程中的熱量損失。

74、（2）拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。（3）混凝土的攪拌冬期混凝土攪拌應制定合理的投料順序，使混凝土獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40左右時投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。 （4）混凝土的攪拌時間應比常溫延長50并符合有關規定。 （5）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10。（四）混凝土的運輸和澆筑（1）混凝土攪拌站應盡量靠近施工地點，選擇最佳的運輸路線，盡量縮短運距。（2）

75、混凝土攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長的情況下，采用混凝土攪拌輸送車運輸混凝土，在運輸攪拌罐車上安裝保溫套，減少混凝土熱量的損失。保證混凝土入模溫度10左右，最少不低于5。當通過熱工計算，混凝土的入模溫度達不到5以上時應對攪拌水及骨料加熱，加熱溫度符合建筑工程冬季施工規程（JGJ10497）的規定。（3）混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（5）分

76、層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計算規定的溫度也不得低于2。（6）混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，均應按建筑工程冬季施工規程（JGJ10497）進行熱工計算。當不符合要求時，應采取措施進行調整。（7）混凝土試塊的留設按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，混凝土試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。（五）混凝土冬期養護和模板拆除（1）工程中應通過熱工計算來確定混凝土養護方案，以驗證混凝土是否達到受

77、凍臨界強度。本工程冬期施工采用負溫混凝土，當室外平均氣溫為一10以上時，采用綜合蓄熱法養護，當室外平均氣溫為一10以下時，用暖棚法養護。基礎拆模后，通過覆蓋厚度不小于500mm的回填土自然養護。由于回填土覆蓋基礎具有保溫作用，混凝土相當于繼續采用綜合蓄熱法在養護。（2）本工程冬季養護覆蓋材料采用兩層，內層為塑料布，外層為大棉被。采用暖棚法養護時，可在暖棚內用火爐或電加熱來提高棚內溫度。（3）養護期間測量棚內濕度，當有失水現象時，應及時向棚內噴蒸汽或在混凝土表面灑水養護。對于負溫混凝土，當棚內溫度在0以下時，不得灑水。（4）在暖棚內用煤爐進行加熱所產生的二氧化碳會使新澆混凝土表面形成碳酸鈣易損層

78、，且棚內二氧化碳濃度過大易發生煙氣中毒事故。因此，在養護期間需注意將煙氣排至棚外，通過換氣，也有助于爐子的燃燒，換氣作業每晝夜不少于4次。（5）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5C后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20C，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。（六）混凝土質量控制及檢查（1）冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204）及其他國家有關標準規定外，尚應符合下列要求： 檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。 檢查水、骨料、外加劑溶

79、液和混凝土出罐及澆筑時溫度。 檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。（2）混凝土冬期施工測溫項目和次數：室外氣溫及環境溫度：每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫。攪拌機棚溫度：每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度：每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度：每一工作班不少于4次（3）混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定： 蓄熱法或綜合蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0C或設計溫度以前，應至少每隔6h測量一次。 摻防凍劑的混凝土在強度未達到本規程第7.1.1條規定之前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次

80、。 采用加熱法養護混凝土時，升溫和降溫階段應每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次。 全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10-15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。 測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。（4）檢查混凝土質量除應按國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）規定留置試塊外，尚須做下列檢查：a.檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。b.檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。c.采用成熟度法檢

81、驗混凝土強度時，應檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。（5）模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5C后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20C時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。鋼筋工程冬期施工措施（1）鋼筋負溫冷彎當溫度低于-20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。（2）鋼筋負溫焊接 鋼筋負溫焊接可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓等焊接方法，當環境溫度低于-20，不宜進行施焊。 雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。 冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室

82、內進行。如必須在室外焊接，應有一定的遮蔽措施。 從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。（3）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。（4）冬期施工時，豎向鋼筋連接盡量采用直螺紋對接連接。 砌筑工程冬期施工措施（1）砌筑工程的冬期施工優先選用外加劑法。對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，可采用其他方法。（2）砌筑砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。（3）砌筑砂漿攪拌設在不低于5的保溫棚內，均使用熱水進行攪拌。拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于10mm的凍結塊或冰塊。（4）每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保

83、護性覆蓋，砌筑表面不得留砂漿。在繼續砌筑前，要將工作面清理干凈。（5）冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于10mm。安裝工程冬期施工措施1、落實冬期施工準備工作，向施工班組進行詳細的安全技術交底，備齊安全施工必須的機具材料和設施。在施工過程中要根據具體的施工環境和冬期施工特點對施工班組進行有針對性的施工安全技術交底。2、冬期施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風嚴禁登高吊裝作業。3、施工現場供電線路，遇有六級以上大風、大雪天氣應立即組織人員巡視檢查，發現問題及時采取措施修正。 4、冬期使用的機械設備在入冬前應結合保養計劃普遍進行一次換季保養，檢查全部技術性能狀態。5、氣瓶應

84、有防震膠圈，旋緊安全鋼罩，凍結時應用熱水加熱，不準用火烤，乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止加水的裝置遭凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。6、強冬期安全檢查，內容為安全措施的落實情況和安全生產設施裝備。發現違章作業和不安全因素，及時整改。 7、期在雨雪天氣后作業時，施工人員應穿防滑鞋，對爬梯及室外樓梯等應采取防滑、防護措施。8、工時應做好職工防寒保暖工作，按規定發放防寒服及防寒安全帽，采取安全可靠的取暖措施，確保職工的健康和安全。9、據冬期施工的季節特點、作業環境和氣溫等情況適當調整作息時間。確保安全生產。 5.7季節性防風措施主要是大型機械防風措施1、日常停車管理大型履帶式起重機

85、日常停車管理按照公司大型機械管理運行規則執行。由于大型履帶吊移動不方便，日常停放在經常作業位置。作業結束后將吊鉤升到最高位置，副臂放到最大幅度(塔式工況)，關閉發動機，鎖好操作室。日常管理的實施由吊車機長負責進行，機械公司負責檢查。項目部安全監察部定期抽查。發現問題及時整改。2、防風措施在接到強風預警后，各種吊車停止作業，履帶吊應清除其沿線的障礙物，所需的走道板準備充足，將履帶吊停放到開闊的地方。在強風到達前，將履帶吊停放在預先確定的位置上，然后將履帶吊臂桿放倒。關閉發動機，鎖好操作室，人員撤離。3、突發性暴風雨的防范對臨時設施、架空線路等采用拉錨固樁拉線等措施，并經常進行安全防患檢查、整改工

86、作。突發性暴風雨預測、預報較困難，項目部應制訂針對性的應急預案，在施工過程中，機械調度人員應隨時觀察天氣狀況，當接到24小時內有暴風、暴雨的預報，及時啟動應急預案，通知項目經理部和履帶吊機長，停止作業，將履帶吊停放在預先確定的位置，按預先確定的形式停放。大型履帶吊遇到上述情況，立即停止作業，視周圍條件，將吊車臂桿放倒，關閉發動機，鎖好操作室，人員撤離。5.8工期保證措施當工程進度發生拖延時，我公司將針對工程進度拖延的原因進行全面具體詳細的分析，提出合理的工期保證方案，編制合理安全可行的工期保證計劃，制定具體的工期保證措施，必要時，24小時連續施工。5.8.1總體工期保證措施不論因何種原因，導致

87、工程進度拖延，本工程均采取以下措施進行工期保證：5.8.1.1 編制科學合理、安全可行、保證質量的工期保證計劃，包括進度計劃、資源投入計劃、設備材料供應計劃等。5.8.1.2 加大資源投入，從總公司及時調撥或者向市場采購新的大型機械設備和機工具設備，從總公司及時調配其他骨干力量。大型機械設備在5天內完成轉移，馬上投入使用；勞動力在48小時內調配到位。5.8.1.3 施工班組采用兩班工作制或三班工作制，局部區域在保證安全施工的前提下實施立體交叉作業；同時，根據具體情況，制定新的夜間施工措施。5.8.1.4 進一步加強組織措施管理：調整管理機構、增加管理及技術人員、加強施工班組管理力度。加強工程技

88、術管理人員的技術攻關和技術創新，調整施工技術方案，加強施工現場管理力度。及時更換不合格或不適合的管理、技術、施工班組人員。5.8.1.5 加大工期保證宣傳力度，實施進一步的勞動競賽活動，樹立全體員工的“安全為天、質量是本、進度為關鍵”的意識，確保在無安全和質量事故的前提下完成工期保證過程。5.8.1.6 實行獎勵措施，我公司將對在工期保證過程中作出重要貢獻的技術管理人員、施工班組、個人實施嘉獎。5.8.2受天氣因素影響的工期保證措施5.8.2.1 受天氣因素影響時，采用在施工現場搭設防雨棚、防雨布等設施，增加安全設施，確保施工如期進行。5.8.2.2 在受天氣因素影響確實無法施工時，本工程將調

89、整作息時間。5.8.2.3 增加夏季員工個人防護措施。5.8.2.4 加強對夏季、雨季的預測防范工作，加大夏、雨季施工的安全、質量保證措施。5.8.3受施工圖紙交付使用推遲、安裝需用的文件資料不足影響的工期保證措施5.8.3.1 利用我公司豐富的工程施工經驗，提前進行材料備料，充分做好施工前的準備。5.8.3.2 編寫新的施工技術措施方案或采用臨時技術措施，調整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關系。5.8.3.3 加強圖紙文件資料管理軟件的使用，提前預測圖紙文件資料的需求計劃，做到提前與設計單位、業主及材料供應商進行圖紙文件資料需求的溝通。5.8.3.4 加強與業主、監理工程師、設計單位、設備供

90、應商及其他施工承包商之間的協調，減少各方的接口問題，加強溝通與聯系，加快文件圖紙審批與問題的解決。5.8.4受設備交貨延期、交貨順序不合理、設備缺陷影響的工期保證措施5.8.4.1加強設備材料管理軟件系統的使用，提前預測設備、材料的需求計劃，做到提前與設備、材料供應商進行溝通，準確掌握設備、材料到貨信息。5.8.4.2 設備交貨延期時，充分做好施工準備，待設備到貨驗收后立即開展安裝調試工作，從而縮短安裝工期；同時在確保安全、質量的前提下，及時調整施工計劃，優化施工方案，以消除其對進度的影響。5.8.4.3 設備交貨順序不合理時，編寫新的施工技術措施方案或采用臨時技術措施，調整施工順序和進度計劃

91、中的工序邏輯關系。5.8.4.4 發現設備存在缺陷時，不分何方責任，本工程將立即采取措施配合設備供應商進行缺陷處理，緊急情況下可采用調用備品備件的辦法，保證不因設備缺陷而影響工期保證。5.9現場施工水土保持措施現場施工要保護自然生態環境不遭破壞，保持原水系和水土現狀不受干擾，確保施工現場按設計和施組文件規定做到文明、整潔、美觀、大方，井然有序。對確定的取、棄土場區，建筑垃圾、施工泥漿、廢油、廢水和生活污水、施工噪聲等進行妥善處理，并按規定排放，決不任其污染環境和水源與河流。為了控制工程施工現場的各種粉塵、污水、水土流失以及噪聲、振動等對環境的污染和危害，本項目部將采取各種有效措施嚴格控制。一、管理機構成立以項目部經理為組長，生產、技術、衛生等管理人員為成員的水土保持機構，項目部配備兼職環保工程師及專職的環保員。項目經理是水土保持工作的第一責任人，項目部根據國家衛生標準指標制定水土保持指標責任書，做到個人對生產班組(業務部)、生產班組對專業科，專業科(業務科)對項目部，層層簽訂環保責任書，建立一支內行善管的水土保持自我監控體系。二、技術措施根據本項目建設過程中各工程地形單元上水土流失的特點、危害程度以及水土流失防治的目標，結合氣候特點，地形地貌類型，新增水土流失的特點及建設時序等要素對擬建工程采用分區防治的辦法進行水土保持措施總體布局。使之