1、1.施工組織設計1.1編制依據建設單位提供的招標文件和清單文件。本工程設計圖紙室外給水設計規范(GB50013-2006)給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-97)給水排水標準圖集（01S201、02S403、05S5020）地下防水工程施工及驗收規范GBJ208-83混凝土結構施工及驗收規范GB50204-92CJJ/T1172007建設電子文件與電子檔案管理規范建設工程資料管理規程本公司按照GB/T19001-2000ISO9001：2000質量保證體系編制的貫標程序文件及各項施工、質量、安全、技術管理制度，公司質量保證手冊和質量要素程序文件。本公司按照ISO14000編制的環

2、境保證體系編制的貫標程序文件及各項環境管理制度。1.2編制原則1.2.1根據工程實際情況，合理安排施工方案與施工順序。1.2.2制定切實可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術、新設備，確保工程質量。1.2.3合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產成本。1.2.4采用流水平行作業法，運用網絡計劃技術控制施工進度，保證施工工期。1.3.工程概況1.3.1項目業主：新疆天宜成投資控股有限公司。1.3.2工程名稱：準東經濟開發區綠化給水管道改造工程施工。1.3.3 項目簡介工程規模：建設Z917公路沿線綠化給水管道改造工程，新建供水管線24公里，管徑DN400-DN160，加壓泵水站一座。1

3、.3.4 施工期限： 根據招標文件要求，本工程總工期為計劃2016年8月5日開工，2016 年12月11日竣工，總工期129天（日歷日）。具體開工日期以監理工程師發布的開工令為準。1.3.5工程質量要求：工程質量達到國家現行標準、規范要求，工程質量等級為合格。1.4 施工準備我單位一旦接到中標通知書，將立即著手進行施工準備，將大部分可提前進行的工作爭取在開工前完成。使本工程一旦開工，即可將人力、物力、機械集中投入到工程施工中，使工程進入正常施工，確保本工程順利、快速的進行。開工前，利用一至二天的時間進行施工前總動員，其主要內容是：1.4.1測量放線與樁點保護1.4.1.1根據業主提供的施工圖，

4、在業主和設計院現場交底后，復核和建立施工段內測量控制樁。1.4.1.2工程開工前根據征地紅線圖，開挖水溝，標明征地界線，對進場施工人員進行現場測量交底，避免超過征地界施工。1.4.1.3嚴格保護機械施工中易碰壓到的測量控制樁，在路基施工范圍中的中心線樁及水準點引出機械施工活動區域以外，并設標志予以保護，對關鍵樁號做好控制點，便于破壞后及時恢復。1.4.1.4進場前對所有測量儀器送有關單位校核確保測量時正確使用，此外完成工地實驗室其它設備安裝、調試和標定工作。1.4.1.5控制測量中按設計要求考慮誤差修正，并貫徹“雙檢制”，確保測量準確無誤，為工程順利開工做好準備。1.4.2技術準備1.4.2.

5、1組織圖紙自審和會審，充分了解工程整體情況和設計意圖，及時發現問題與設計部門交流解決，并深入現場進行詳細的調查，在此基礎上深化施工組織設計，編制分部工程作業設計及關鍵工序、特殊工序的作業指導書，并按ISO9001標準及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的審定。針對實際情況提出施工隊伍的部署、駐地、材料供應、預制場地的安排意見。1.4.2.2項目技術負責人、技術員應認真學習設計文件和有關合同文件，準備各種所需施工及驗收規范、規程、質量評定標準、標準圖集及各種記錄表格。1.4.2.3進行技術交底，程序為：項目技術負責人工號技術員工長班組長，以書面形式表達，班組長在接受交底后，認真貫徹施工意

6、圖。安全技術交底應隨同任務單一起下達到班組。1.4.2.4依據審定后的施工圖及說明書、施工組織設計及有關的文件和資料進行施工。講述本工程施工概況和工程特點，施工總體進度安排，質量保證措施和注意事項；1.4.2.5明確工期目標、質量目標、安全目標；強化工期、質量意識和安全環保及文明施工意識；1.4.2.6強調本工程高起點、高速度、高標準建筑的具體要求；1.4.2.7組織各專業技術人員盡快熟悉圖紙，進行專業圖紙會審；在專業圖紙會審基礎上進行項目內部綜合會審，并匯總成文。在建設單位牽頭下，組織監理單位、施工單位、設計院進行圖紙會審與設計交底，掌握施工圖及設計文件的設計意圖、技術要求，以解決施工圖紙不

7、詳細或其中有疑問部分，記錄成文，形成決議。1.4.2.8盡快組織項目測量技術專業人員及儀器進場，與設計院交樁，并建立水準網、導線網，報監理工程師、建設單位批準后使用。并及時會同監理公司、建設單位進行橫斷面、縱斷面復測認可。1.4.2.9根據工程需要，進行原材料取樣、試驗、配合比試驗，選擇合格的材料，做好施工準備。組織技術人員踏勘現場，提出合理化建議，根據目標工期，確定優化施工方案。1.4.3做好設備進場準備工作 施工動員逐級進行，普及率100%，要求參戰人員牢固樹立“業主第一、用戶至上、追求卓越、爭創一流”的質量方針，使參戰人員以飽滿的熱情、高昂的士氣，以實際行動按期、優質、安全地完成施工任務

8、。1.5施工目標 總體目標為優質、高速、安全地完成該標段的所有工程項目。1.5.1工期目標如果我單位中標，我們一定全力以赴，做好各方面的協調工作，采用科學合理的施工流程，確保在規定的工期內完成全部施工合同工程內容。具體分項工程工期安排詳見施工進度圖。1.5.2質量目標我們將全面執行招標文件的質量和技術要求，按國家質量規范、市政工程施工技術標準結合本工程具體情況和本單位ISO9002質量保證體系程序建立本項目的質保體系，確保工程達到國家現行標準、規范要求，工程質量等級為合格1.5.3安全目標按新疆自治區、地方及本公司有關文件執行，確保重大安全事故為零。1.5.4文明施工目標符合省、市文明施工的要

9、求，爭創文明施工工地。1.5.5環保目標遵守法規，預防污染，節能減廢，實現施工與環境的和諧，達到環境管理標準的要求，確保施工對環境的影響最小，并最大限度地達到施工環境的美化，選擇功能型、環保型、節能型的工程材料設備，不僅在施工過程中達到環保要求，而且要確保本工程成為使用功能完善的綠色建筑。1.6設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到工地的方法 1.6.1人員動員我單位在接到中標通知書后，將以汽車運輸方式調動工程技術人員和先遣人員、主要管理人員進入施工現場。并迅速搭設各種臨時設施及駐地，清理平整施工現場，恢復和固定線路中樁及水準點，會審施工圖紙，勘驗料場，做好路基、管網工程開工前的各項試驗，制

10、定詳細的施工組織設計和質量計劃，為全面開工創造條件。其他人員及設備按施工組織設計安排，根據施工準備情況，分期分批抵達現場，各施工作業隊人數依工程進度需要和總體計劃及時進行調整。 1.6.2設備調遣本項目施工以機械化作業為主，所需的各類施工機械、設備及各種運輸車輛均已維修保養完畢。先期施工設備于業主指定之日前到達，施工所需各種機械設備也陸續進入現場。擬投入本項目施工的主要機械設備詳見擬投入本標段的主要施工設備表。 1.6.3材料采購工程中標后，我們將依照施工合同的規定，迅速組織材料供應及試驗檢測部門按照ISO 9001質量體系文件的要求，由供應部門選擇大宗材料供應商，由試驗室對其提供的產品進行進

11、一步的試驗驗證，合格后由供應部門統一采購。工程自采材料由項目部試驗室對指定料場的材料進行相關試驗，并請監理工程師復驗確認合格后才可使用。2、 施工機械設備投入2.1施工主要機械設備及主要檢測儀器主要機械設備根據生產能力大于進度指標要求，設備功能全面滿足工程需要的原則，合理進行配置。2.2 擬投入本工程的主要施工機械設備表詳見相關表格。2.3擬配備本工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表詳見相關附表。附表一 擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱數量生產能力用于施工部位備注切割機4滿足要求管材切割大型切割機2滿足要求切割混凝土路面自卸汽車2滿足要求運土手推車8滿足要求運土熱熔機6滿足要求管道

12、安裝空壓機2滿足要求破除土石方工程小型裝載機2滿足要求土石方工程小型挖掘機2滿足要求土石方工程平板振動器2滿足要求砼澆注插入式振動器2滿足要求砼澆注附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號名 稱型號規格單位數量1全站儀臺12水準儀S2臺33鋼章尺50m把54砂漿試模70.7*70.7mm組45砼試模150*150mm組106水平尺把37塞尺楔形把38辦公設備套13.勞動力安排計劃及其保證措施根據本工程的工程數量及工期進度安排，我單位的實際施工水平及機械化施工能力，計劃高峰施工上場人數189人，其中每個施工隊配12名工程師。全段共配置機械操作手15人，技術熟練工114人，其他人員60人，各

13、隊人員及機械設備實行彈性編制。施工期間，將根據各分項工程進度的實際需要隨時做進一步的調整和加強。勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況準備階段全面安裝階段收尾階段管道工103010測量工444混凝土工5105挖土工204015司機332雜工815104.材料（周轉材料）投入計劃開工前和施工過程中編制詳細的各分部、分項工程材料需用計劃報送監理工程師和業主單位批準，并根據構成工程主體的主要物資，水泥在當地水泥廠購運、鋼材在本地購運、瀝青在克拉瑪依購運、其他原材料除購買的商品混凝土及商品水泥制外其余材料按照設計文件確定的料場采運。材料運至工地后妥善保管，防止材料受潮污染，所有材料經驗

14、收檢驗合格后方可用于工程施工。項目部和施工隊建立材料接收、保管、發放物資管理方法，做到計算準確，妥善保管，供應及時，質量優良，避免浪費。主要材料用量表主要材料計量單位數量HRB400 12t6.36 HRB400 14t2.11 HRB400 16t9.22 HRB400 18t0.75 HRB400 20t2.71 HRB400 22t0.29 HRB400 25t0.00627商品混凝土C15m313.55 復合硅酸鹽水泥32.5#kg12698.02 雙盤等徑90彎頭 (鋼制) DN200個2.00 雙盤等徑90彎頭 (鋼制) DN250個2.00 雙盤異徑管(鋼制) DN200*150

15、個3.00 雙盤異徑管(鋼制) DN250*200個3.00 雙盤異徑管(鋼制) DN350*200個2.00 雙盤異徑管(鋼制) DN350*250個2.00 雙盤直管（鋼制）DN200m6.59 雙盤直管（鋼制）DN250m6.55 雙盤直管（鋼制）DN350m1.87 -40*410m4.02 BV-2.5mm2m163.28 HRB400 12t6.36 HRB400 14t2.11 HRB400 16t9.22 HRB400 18t0.75 HRB400 20t2.71 HRB400 22t0.29 HRB400 25t0.00627商品混凝土C15m313.55 復合硅酸鹽水泥32

16、.5#kg12698.02 雙盤等徑90彎頭 (鋼制) DN200個2.00 雙盤等徑90彎頭 (鋼制) DN250個2.00 BV-6mm2m81.38 BV-70mm2m374.64 B型柔性防水套管DN500kg102.26 PE管 de160 0.63MPam4080.00 PE管 de200 0.63MPam1071.00 PE管 de200 0.8MPam4131.00 PE管 de200 1.0MPam2958.00 PE管 de250 1.25MPam5100.00 YCW-4*1.5100m0.13 YJV-22-1KV-4*10100m0.09 安全閥 鑄鋼 DN32個4.

17、04 安全泄水閥 DN80個3.00 泵控閥 DN200個3.00 單級雙吸臥式離心泵臺3.00 低壓碳鋼管DN350m14.98 電磁流量計臺1.00 電動機(31511-2),P=160KW臺3.00 配電箱（AP）臺1.00 配電箱（QSB）臺1.00 配管RPE20m50.26 配管RPE25m14.42 復合式排氣閥（D-040）DN50 1.6MPa個16.00 復合式排氣閥（DG-10）DN25 1.0MPa個4.04 剛性防水套管 DN100kg5.14 剛性防水套管 DN350kg83.31 5.管理人員投入5.1.施工組織管理機構和施工資源配備5.1.1施工組織機構5.1.

18、1.1 組織機構 針對工程規模及工程特點，本著有利于施工組織管理的原則，實行項目法管理，組建項目經理部，組成矩陣式施工管理體系，實行項目經理負責制，全面履行合同。 經理部設項目經理1人、技術負責人1人，設置五部一室，具體執行各項施工職能工作。 根據工程需要，項目經理部下設二個施工隊。 5.1.1.2 組織機構框架，詳見后“施工組織機構框架圖”。 5.1.2主要施工技術力量與勞動力安排計劃 5.1.2.1專業工程師的配置 根據本標段工程的技術特征及工程特點，擬配置若干專業工程師，詳見“項目管理機構”。 5.1.2.2 施工組織機構框架圖如下： 5.1.2.3 主要技術工人的配置根據本工程的工程數

19、量及工期進度安排，我單位的實際施工水平及機械化施工能力，計劃高峰施工上場人數189人，其中每個施工隊配12名工程師。全段共配置機械操作手25人，技術熟練工40人，其他人員50人，各隊人員及機械設備實行彈性編制。施工期間，將根據各分項工程進度的實際需要隨時做進一步的調整和加強。5.1.2.4 部門職責5.1.2.4.1項目經理部職責項目經理部全權代表我方履行與業主簽定的合同的權利和義務，實行項目經理負責制，負責組織指揮本工程的施工和對外聯絡、協調工作，按期優質完成本工程的施工任務。施工組織機構框架圖5.1.2.4.2項目經理職責5.1.1項目經理為我方本工程的法定委托人，履行有關的法定程序。5.

20、1.2負責建立和健全施工組織管理機構，根據工程需要，合理配置有關的資源。5.1.3主持全面工作，確保全面履行項目合同的要求。5.1.4定期組織安全質量大檢查，主持制定改進方案和各項措施。5.1.5貫徹有關工程安全文明施工、環保、交通安全等法律、法規和指示。5.1.2.4.3項目技術負責人職責5.1.1正確貫徹國家的各項政策和法令，執行有關工程施工的技術、質量、安全的規范和規定。5.1.2全面負責本項目工程的技術質量管理工作，主持編制本項目工程的實施性施工組織設計，并依據相關的規范制定工程的技術標準和要求。5.1.3督促檢查進場物資和設備的質量，加強施工全過程的工序控制，主持對不合格品的評審和處

21、置。5.1.4組織竣工文件的編制及驗收交接工作。5.1.2.4.4工程技術部負責本項目的測量控制、施工技術、工程創優、安全質量控制、技術革新、材料的試驗工作、竣工資料整編。主要職責：5.1.1在總工程師的領導下，直接負責整個項目的施工技術管理工作，對本項目的施工調度和現場施工組織負責。5.1.2組織制定綜合的實施性施工組織設計，制定滿足合同要求的施工技術方案。5.1.3對本項目工程全過程進行施工技術交底，技術控制和技術指導。5.1.4組織技術文件資料的收集管理工作，參與工程質量的評定與驗收。5.1.2.4.5工程部負責施工現場機械、人員、物資的調度、現場質量監督及進度管理工作。主要職責：5.1

22、.2.4.5.1在總工程師的領導下，直接負責整個項目的質量管理工作，對本項目中各種規范、規程、技術標準的落實和執行情況負責。監督和檢查各工序的施工情況，貫徹落實工序驗收制度，上道工序未經驗收，不允許進行下道工序。5.1.2.4.5.2負責檢查材料的進貨檢驗情況，參加對不合格品的評審和處置，避免不合格品用于工程之中。負責組織工程的質量檢查和工程質量分析會，對施工中發現的問題本著“三不放過”的原則及時進行處理，避免留下質量隱患。5.1.2.4.5.3負責技術質量資料的收集和整理，參與工程質量的評定及工程的中間交工驗收和竣工驗收。5.1.2.4.5.4下設試驗室，在總工程師的領導下，執行現行有關的國

23、家標準和作業規程，負責生產過程中的試驗、計量管理。負責試驗設備的檢定、維修和保養，保證能滿足試驗精度的要求。負責進場材料的抽樣和試驗，為合格的建筑材料進場及施工生產提供正確、完整的實驗資料。5.1.2.4.5.5下設安保部主要職責有：認真執行和貫徹國家和地方有關保證安全生產、環境保護的法令、法規、指示。全面負責本項目的安全文明施工和環保工作，采取切實有效地安全和環保技術措施，防止各類事故的發生。根據有關的施工安全技術規程、法令、法規，組織進行施工安全技術交底，并定期組織安全生產和環保教育。嚴格按安全生產技術規程和有關的法令、法規，組織進行現場安全生產和環保情況的監察和巡視。定期對施工現場進行全

24、面的安全施工和環保檢查，發現問題，及時督促整改，防止安全和環保事故的發生。5.1.2.4.6財務部負責本項目的施工計劃，內部責任成本承包、工程款的使用等。5.1.2.4.7機械物資部負責物資材料的采購和管理。負責工程項目全部施工設備管理工作，制定施工機械、設備管理制度。主要職責：5.1.2.4.7.1負責本項目工程材料和機械設備的組織和管理。5.1.2.4.7.2組織對材料供方的評價、嚴格控制材料和半成品的質量。5.1.2.4.7.3根據質量要求，負責對采購的物資進行控制，做到手續完備、記錄齊全，同時組織搞好施工物資的儲備，以滿足現場的施工需求。5.1.2.4.7.4加強機械設備的管理，做好機

25、械設備的維護和檢修，保證設備的完好率和使用率，滿足施工的需求。5.1.2.4.8綜合辦公室負責本項目宣傳、治安、職工生活及勞動力安排、內部其它管理工作。5.1.2.4.9計量部負責本項目的計量、現場簽證、竣工結算工作主要職責：5.1.2.4.9.1按合同要求向業主提供有關的工程報表，負責該項目工程的施工預算、驗工計價和計劃統計工作。5.1.2.4.9.2組織整理和工程有關的資料，保證資料的完整性、連續性。5.1.2.4.9.3負責開展項目成本核算工作，指導和監督資金的合理使用。6. 施工技術方案 6.1施工測量 6.1.1現場測量放樣 6.1.1.1準備工作 項目經理部測量組在工程測量放樣之前

26、，應將用于本工程施測的各種測量儀器、測量工具進行檢驗、校正，符合要求方準進入現場使用。測量儀器配備數量：水準儀：3臺全站儀：1臺鋼尺、測繩等其它測量工具。項目經理部在收到施工圖紙和施工范圍內平面控制點線和高程控制點的基本數據后，測量放樣工作開始之前首先對提供的測量基準點（線）進行復測驗算，詳細查閱圖紙及測量數據，選擇測放方法，在確認數據準確無誤后方可進行施測放樣，否則需以書面形式上報監理工程師核實情況，經監理工程師核實，并以書面資料確認后方可進行測量放樣，不得憑任何口頭通知或未報審批的資料測量放樣。選擇測放方法：在熟悉現場的基礎上選擇測放方法、布置平面控制網，繪制測放圖，將工程施工的位置控制點

27、標注于圖中，測放圖及所用數據均應經兩人獨立校核，同時將測放方案上報監理工程師。在控制點上加密控制點，應布置在通視不易破壞的位置，且邊長比不大于1：3以減小誤差，同時控制點應有醒目標志。6.1.1.2平面控制測量測量之前應根據設計、施工測量資料按規范規定對本工程的原始資料進行校核，施測時根據已校核的資料在施工現場測設測量控制網基準點，控制網基準點布設安全可靠、埋設牢固，并有明顯易識別的標識，以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，則應做好引測樁布設。根據規范要求對已布設的導線進行閉合測量，采用經緯儀配合測距儀測量，測量中對各測站即時計算測角中誤差、歸零差等，當滿足精度要求后再進行下

28、一站測量。 內業計算：外業測量結束尚需進行內業計算，測回差、閉合差等符合精度要求后進行平差計算。 如閉合差不合規范要求，需進行全面或局部檢查，直至精度完全滿足要求。平面控制測量結束，應將下列資料整理歸檔：a、工程施工平面控制網絡；b、平差計算成果資料；c、外業觀測記錄手簿；d、技術工作小結。6.1.1.3測量（放樣）做好放樣前的準備工作，工具、材料、儀器準備齊全，所需施測點的數據需事先進行內業計算。以場內布設導線控制點為測站，用極坐標法施放待測點，測定后需進行校核，其精度相對于基本控制點允許誤差應在規范允許范圍內。6.1.1.4高程控制測量：依據監理工程師提供的場內導線控制點高程，對加密布設高

29、程控制網時，宜布設成附合路線網，按三等水準要求測量。每測站及時計算誤差及前后視距，當滿足要求后方可進行下一站測量。外業成果的整理與平差計算，外業測量完畢進行閉合計算，合格后方進行平差計算，匯成成果表報監理工程師復測審核。所有測量記錄手簿應近規范填寫，手簿中記載的項目和原始觀測數據必須字跡清晰、端正、填寫齊全。測量手簿由兩人獨立校核、檢查。高程控制網布設完成后，應將下列資料整理歸檔：a、原始觀測記錄；b、儀器校正資料；c、水準網絡圖和點位說明資料；d、平差計算和精度評定資料：e、技術工作小結。6.2供水管道施工土方工程開挖1.施工前仔細了解土質情況，分析施工期間的邊坡穩定性，同時弄清楚地下管線的

30、走向、埋深，提前制定保護措施，再精確測設邊線，清除地面附著物和建筑垃圾，人工挖裝，手推車運輸。因場地有限，不影響居民生活，土方開挖采用人工開挖依次進行。土方由人工手推車按照調配方案，運至填方區或外運。為了不影響居民生活及廠區生產，項目部決定采用分段施工。 2.在地下水位較高的地段或雨季施工,需進行降水或排水,地質差的地段應設置溝槽支撐或進行地基處理等措施.具體情況參照給水排水管道工程施工及驗收規范中的規定。3.管道敷設在穩固的土壤中或在地面連接時,管道槽底寬度不宜小于D+300mm。 4.管道在地下連接時.可適當增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于管道外徑D+500mm,且總寬度不得小于7

31、00mm。 5.溝槽槽底深度應按照標高開挖,所挖掘出來的土,堆放不能妨礙施工,同時防止堵塞人行道和車行道；人工開挖時,要求最后形成的溝槽底部平整,密實,堅硬物質對于管線溝底可以有起伏,但必須平滑支撐管材,沒有脊硬,凹坑和土塊,若有超挖時,必須確實達到設計要求；機械開挖時,應在設計槽底標高以上保留200mm余量,由人工清理。 6.開挖溝槽時應嚴格防止擾動槽底原狀土,給水管道的地基宜為無堅硬砂石和無鹽類的原土層。當槽底為堅硬土石時,應將堅硬土石挖深不小于150mm,挖深部分用細砂或細土回填密實；當原土為鹽類時,應鋪墊細砂或細土。回填土要填到足夠高度,防止槽外積水回灌,造成管道漂浮。管道兩側及管頂以

32、上500mm,內的回填土不得含有碎石,磚款,凍土塊及其它雜硬物體.回填的時間宜在以晝夜中氣溫最低的時刻,回填必須從管兩側同時回填,同時夯實后再回填第二層,直至回填到管頂以上500mm處。 7.在基槽挖土過程中應注意標高的變化，經常檢查。如發現地下管線應與有關部門聯系，地下管線應妥善保護，待有關單位處理后，方允許繼續施工。8.基槽開挖質量應符合下列規定：不擾動自然地基，地基處理符合設計要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計規定。槽底高程允許偏差0-30mm。土方回填1.管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內充滿水的情況下進行,溝槽回填：管道位于小區混凝土路下時，管頂150mm以下回填砂，管頂150

33、mm以上采用石粉渣回填。管道位于綠化帶下，管頂150mm以下回填砂，管頂150mm以上采用素土回填。管道回填時管頂0.2米以內，不得含有磚頭，石塊或有鋒利楞角的硬物。回填時應分層回填，每層回填厚度不得超過0.2米，且應采用小型夯實機分層夯實，并檢查密實度。管道敷設后不宜長時間處于空管狀態.管頂150mm以上部分的回填允許少量直徑不大于100mm的石塊.采用機械回填時,機械不得在管道上方行駛.2.管道檢查井室周圍的回填應符合下列規定:a、現場澆灌混凝土或水泥沙漿輕堵應達到設計規定。b、路面范圍內的井室周圍,應用石灰土,砂,沙礫等材料回填。c、其寬度不得小于400mm。d、井室周圍的回填,應與管溝

34、的回填同時進行,當不便同時進行時,應留臺階形階梯接載。 e、井室周圍回填壓實時,應沿井室中心對稱進行,且不得漏洞。f、回填材料壓實后,應與井壁緊貼。 3.管溝溝槽回填土壓實度標準溝槽各部位的密實度（輕型擊實）應符合下列要求：胸腔填土95%；管頂以上0.5m范圍內92%；管頂0.5m以上范圍內90%；市政道路下須滿足道路路基要求。 4.采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應控制在最優含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規范和試驗要求。分段回填時，各段之間設定標志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應錯縫；(1)回填土必須當天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停

35、工的，回填土面層應加以保護。復工時應對不合格的面層作局部處理后繼續回填；(2)施工過程中避免出現“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現象，一旦發生應及時處理至合格； （3）在進行土方分層碾壓回填時，施工質檢員跟班檢測。按試驗確定的施工參數檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標。每層土坯碾壓完成后，按施工規范要求測定土的干密度，其指標符合設計要求后，再填筑上層土方。5.質量控制在施工過程中選派具有豐富經驗的工程技術人員在土方施工過程中進行現場管理，及時向項目監理報告檢查中發現的問題并提供必要的資料。(1)土方挖、填允許偏差基坑底面標高2.0cm；邊坡坡度達設計要求；PE供水管道工程管線測量管線

36、清表修筑施工便道管溝開挖PE管材運輸施工砂墊層PE管熱熔連接管道敷設管身回填管段試壓閥門、井室安裝管溝回填設置管道標通水試驗1.管道連接一般規定（1）聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接；（2）連接時采用對應的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱；（3）給水管道連接采用熱熔連接時宜采用同種牌號、材質和相同PE的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管材與管件之間的連接，應經過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。（5）給水管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接時應將管材和管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度；（6）給水管材連接時，管端應

37、潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵；（7）給水管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工，返工重新進行接頭外觀質量檢查；2.電熱熔套筒連接接工藝檢查管材并清理管端緊固管材銑刀銑削管端檢查管端錯位和間隙加熱管材并觀察最小卷邊高度管材熔接并冷卻至規定時間在連接過程中，操作人員應參照電熱熔套筒連接接工藝卡各項參數進行操作，而且在必要時根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整； （1）核對欲連接管材規格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕濃度超過管材壁厚的10%，應進行局部切除后方可使用； （2）用干凈的布清除兩管端的油污或異物； （3）欲將連接的管材置于機架卡內，使兩

38、端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短）管材機架以外的部分用支撐托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好； （4）置入銑刀，先打開銑刀電源開關然后再合攏管材兩端，并加以適當的壓力，直到兩端有連續的切屑出現后（切屑厚度為0.51.0mm，通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源； （5）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面音質間隙也不能超過壁厚的10%，否則需再次銑削，直至滿足上要求）； （6）將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（必

39、須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否達到設定值； （7）加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊最水卷邊達到規定值（0.1管材壁厚+0.5mm）； （8）將壓力減小到接觸壓力，繼續加熱至規定的時間； （9）達到規定時間后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時間間隔盡可能短，最長不能超過切換時間；冷卻規定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。管道的三通、四通及變徑（有專門的大小頭）的連接方法同上所述。 （10）加熱完畢，對接加熱板應迅速脫離待連接件，并用均勻外力使兩待連接面對接頂緊，形成均勻凸緣并平滑過渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為5-8

40、mm，高度為3-5mm。接口保壓冷卻36min后卸開夾具并檢查接口質量。 （11）熱熔焊接施工注意事項: a操作人員必須注意遵循工藝規程和焊接工藝參數； b焊口的冷卻時間可適當縮短，但必須保證其充分冷卻； c焊口冷卻期間，嚴禁對其施加任何外力； d每次焊接完成后，必須對其進行外觀檢驗，不符合要求必須切斷返工。3.管道敷設 (1)一般要求 管道敷設時的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半徑；（2）敷設時可充分利用PE管道的良好柔性，在地面上將其連成一定長度（不超過100m）的管路后直接進行鋪設。 (2)管材直徑300mm時，采用人工配合吊車敷設（吊裝時，不能在接頭處用力，施力點必須事先采用橡皮材料包裹

41、，用麻繩吊裝），管材直徑不大于300mm時，采用人工敷設。 (3)PE管道需在溝底標高和管溝地基質量檢查合格后，才能進行敷設。 (4)PE管道敷設。依靠自身的柔性克服溫度應力，但其彎曲度不能超過其允許彎曲半徑。 (5)PE管道敷設時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。4.附件安裝閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量，操作機械和轉動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。 法蘭 （1）法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響

42、密封性能的缺陷存在； （2）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；（4）螺栓應使用相同的規格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3扣；（5）嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。管道試驗管道安裝完成后，應進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工作：試驗前的準備工作。（1）后背安裝：根據總頂力的大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應根據土質和試驗

43、壓力而定，一般土質可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放34根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩、支正、頂實。以防偏心受壓發生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發現后背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設支墩，以防試壓時管子位移，發生事故。（2）排氣：根據在管道縱斷上，凡是高點均應設排氣門，以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時

44、安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設在管堵的正前方，以防發生事故。試壓包括：試壓的有關規定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m，試驗壓力按設計要求為0.9Mpa，水壓試驗必須在連接安裝完成24h后進行。試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯系，以便發現問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查，在沒有發現問題后，再繼續升壓，逐漸加到所規

45、定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應立即降壓修理，并保證安全。 管道的沖洗和消毒。1.管道試驗合格后,竣工驗收前應進行沖洗和消毒。2.沖洗水宜為凈水,以流速不小于1.0m/s的速度連續沖洗,直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗濁度、色度相同為止。3.沖洗時應保證排水管路暢通安全。4.管道應采用含量不低于20MG/L氯離子濃度的清潔水浸泡24H,再次沖洗,直至水質管理部門取樣化驗合格為止。5. 管道系統的竣工驗收。 6.管道工程施工應經過竣工驗收合格后,方可投入使用.隱蔽工程應經過中間驗收合格后,方可進行下一工序。 7.驗收下列隱蔽工程時,應填寫中間驗收記錄表。 管道及附屬構建物的地基和

46、基礎； 管道支墩設置,井室等構建物的防水層的情況；管道的彎頭,三通等管件的連接情況,穿井室等構建物的情況,采用金屬閥門的防腐情況； 管道穿越公路工程情況； 地下管道的交叉處理； 管道回填土密實度的檢驗記錄； 隨管道埋地鋪設的示蹤線的記錄和資料. 8.竣工驗收提交下列資料 竣工報告及設計變更文件； 材料和設備上的出廠合格證和試驗記錄； 隱蔽工程驗收記錄及有關資料； 管道系統的試壓記錄； 沖洗及消毒后水質化驗報告； 工程質量評定記錄； 工程質量事故評定記錄。 9.竣工驗收時,應該依據竣工驗收資料,進行必要的復驗和外觀檢查。 對下列項目應做出鑒定,并填寫竣工驗收鑒定書。 管道的位置,高度及管材規格尺

47、寸。 管道上設置的閥門,消火栓等配件在正常工作壓力條件下啟動的靈敏度及安裝的位置和數量,開啟方向說明書和標志。 管道的沖洗及消毒； 外觀檢查。 1.管道工程應由建設單位組織施工、設計、監理和其他有關單位聯合驗收,驗收后建設單位將有關設計,施工及驗收的文件立卷歸檔。 2.分項,分部及隱蔽工程驗收,可根據施工情況由建設單位會同施工單位共同驗收作出驗收記錄。 關鍵技術、工藝保證措施為確保日后的正常使用，滿足質量及總體工期的要求，將對關鍵工序進行重點控制。1.關鍵工序施工措施1)、在施工前對所要使用的材料進行檢查：首先檢查所要用材料的進貨檢測資料，看其是否齊全、是否進行過試驗、是否合格；其次對將要使用

48、的材料進行外觀檢查。2)、對于不合格的材料應進行退貨，暫時不能退貨的材料必須與合格材料分開存放，并作明顯的標記，以防再混用到工程中。3)、在施工時對特種作業人員嚴格要求持證上崗，并有專人對焊接點、焊接頭的檢查。4)、嚴格按照其施工工藝要求進行施工，并嚴格執行“三檢制”。5)、認真做好關鍵工序監控記錄及施工記錄等，以使具有可追溯性、可查性。2.施工組織措施1)、組織專業的安裝施工隊進行施工。2)、技術人員、施工工長必須持證上崗；工人必須是經培訓合格的技工，并持有上崗證。3)、認真貫徹施工現場臨時用電安全技術規范。4)、對工程所用的材料做到采購進場前及安裝使用前的雙重檢驗，層層把關，杜絕不合格材料

49、進場使用。5)、在施工過程中，由技術、質安部門定期或不定期進行跟蹤檢測。施工班組嚴格執行“三檢制度”，對安裝質量不合格的嚴禁轉入下道工序。6.3加壓泵站6.3.1 土方工程 6.3.1.1 挖方工程采用機械挖土，局部采用人工挖土，挖土機械選擇W1-100型，自卸汽車運輸至業主指定棄土地點。基底預留的200mm厚土層和邊角部位人工清理。施工現場內挖臨時性排水溝，其縱向坡度。6.3.1.2 土方放坡根據土質情況按土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ201-83規定放坡系數進放坡。6.3.1.3 當開挖深度較大，土方分二次進行開挖，第一次開挖深度3.5m，其余第二次開挖，第一層與第二層之間留置2米寬平

50、臺，采用反鏟挖掘機進行施工，第一次開挖完畢后，從坑底往上修一條臨時道路，寬度4m，坡度15度。6.3.1.4 為防止積水及塌方現象，基槽內設300300mm排水溝及集水井，井深1000mm，尺寸300300mm，采用污水泵排水。6.3.1.5 基槽（坑）挖至設計標高后，會同現場設計代表、監理工程師和業主檢查基底土質、軸線及標高（驗槽）。6.3.2 回填土6.3.2.1填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并做出記錄。6.3.2.2 回填時，每300mm厚壓實一次采用蛙式打夯機壓實，每層壓實遍數3-4遍。6.3.3 磚混結構工程施工6.3.3.1 磚砌體施工6.3.3.1.1 綜

51、合廠房與鼓風機房上部均為磚混結構，采用內腳手架施工。6.3.3.1.2 水泥應有合格證，中砂應有檢驗報告；紅磚要有出廠合格證、復驗報告單。6.3.3.1.3 紅磚及陶粒混凝土砌塊提前澆水濕潤，砌筑砂漿按照配合比認真計量攪拌，對砂漿的工作度進行現場監測。6.3.3.1.4 砌體灰縫812mm；紅磚砌筑采用“三一”砌磚法，陶粒混凝土砌塊必須遵循“反砌”的原則。6.3.3.1.5 承重墻的最上一皮磚應為整磚丁砌，在梁或梁墊下面及挑檐、腰線等處，也應是整磚丁砌。6.3.3.1.6 墻體留槎及墻體配筋也應符合設計及規范要求。6.3.4 普通混凝土工程6.3.4.1 混凝土用水泥須標明品種、牌號、標號、及

52、出廠日期并持有出廠合格證，并對水泥進行復驗，合格后方可使用。6.3.4.2 混凝土用砂，石必須進行全分析，確定砂、石的級配、含泥量、有機物含量等指標均符合要求后方可用于工程。6.3.4.3 混凝土的攪拌水應符合飲用水的標準。6.3.4.4各類混凝土應有相應資質的實驗單位出據的混凝土配合比報告單。6.3.4.5 施工現場設置移動式攪拌站，配備JS500L攪拌機二臺，PLD1200砼配料機一臺，HBT30砼泵一臺，攪拌能力40-30m3/h,攪拌站配備齊全的計量設施。6.3.4.6攪拌站對混凝土的稠度進行實時監控，實時調整并作好攪拌記錄。6.3.4.7雨季施工混凝土時，對砂石的含水率進行實時監控，

53、根據砂、石的含水率對混凝土用水量進行調整，使混凝土的水灰比保持在混凝土配合比規定的范圍之內。6.3.4.8 混凝土運輸采用砼泵。混凝土振搗采用插入式混凝土振動器振搗，振動棒插入下層混凝土的深度50mm。6.3.4.9振動棒須垂直插入混凝土，快插慢拔將混凝土中的氣泡充分排出混凝土表面。6.3.4.10混凝土澆筑完畢后對混凝土進行實施養護，養護時間不小于7天，避免產生干縮裂縫。6.3.4.11混凝土的模板拆除后立即覆蓋，避免混凝土表面溫度急劇下降形成溫度裂縫。6.3.5特種混凝土6.3.5.1 抗滲、抗凍混凝土的材料要求（1）本工程地下水池部分（包括二沉池、好氧反應池、污泥濃縮池、調節池、UASB

54、、通氣柜、污水提升泵房地下部分等）為C30，抗滲B8、抗凍D200混凝土。應確保混凝土的密實度，因此對混凝土的材料有較高的要求。（2）混凝土使用的水泥應優先采用普通硅酸鹽水泥。（3）混凝土使用的石子應為潔凈的礫石或碎石，石子的含泥量要控制在1%內，且泥塊含量為零。（4）混凝土的粗骨料應優先采用卵石，避免混凝土產生堿內料反應。（5）石子的粒徑為520mm，連續級配。（3）混凝土使用的砂為潔凈的河砂，砂子的含泥量控制在1%以內，且泥塊含量為零。（7）砂、石的拌和料要求達到最佳填充狀態，砂率應不小于35%，以提高混凝土的密實度和抗滲能力。（8）混凝土的攪拌水應為可飲用水。（9）混凝土的外加劑必須滿足

55、抗滲、抗凍、泵送的施工要求。（10）混凝土采用外加劑型抗滲混凝土，外加劑按設計要求選用，以保證混凝土的抗凍性，摻入適量的混凝土膨脹劑以保證混凝土的抗滲性。（11）混凝土的水灰比控制在0.35左右，盡量減少混凝土中的毛細孔，保證混凝土的強度和抗滲性。（12）設法降低混凝土的水化熱，避免由于石料與砂漿的變形不一致而產生石料表面空隙。6.3.5.2 混凝土的攪拌與運輸（1）施工現場設置集中混凝土攪拌站，確保混凝土的及時供應。（2）攪拌站采用500L強制式攪拌機，混凝土的粗、細骨料采用電子稱計量，拌合水采用計量泵計量，在攪拌混凝土的同時應有攪拌記錄。（3）混凝土澆筑時的水平、垂直運輸一律采用混凝土泵。

56、（4）泵管的前端安裝軟管，以便來回擺動。6.3.5.3 混凝土的澆筑（1）地下部分盡量連續澆筑，避免增加不必要的施工縫，影響混凝土的抗滲性能。（2）混凝土采用振搗密實成型工藝，工藝設備為插入式振動器。6.3.5.4 施工縫的處理（1所有水池底板與池壁之間在底板以上500mm處留置施工縫。（2）止水帶采用鋼板止水帶，安裝時必須保證交圈密封，并處于池壁的中間位置。6.3.6 滿水試驗6.3.6.1 滿水試驗應在水池混凝土的強度達到設計強度后進行。6.3.6.2 安裝盲板，將的有套管、孔洞全部堵死。3.3.6.3 安裝防浪筒、浮球、表架。3.3.6.4 第一次充水，充水高度應超過池底部施工縫的高度，

57、并達以設計水深的1/3高度，第二次充水達到設計水深的2/3；第三次充水至設計水深。充水時的水位上升速度不超過2m/d，相鄰兩次充水的時間間隔不小于24小時。3.3.6.5 每次充水完成后觀察水池的沉降量，作好觀測記錄。 每次充水后測讀24小時的水位下降值，并對水池進行外觀檢查，當發現漏水或水位下降較快應停止充水進行處理，處理合格后繼續充水。3.3.6.7 水位觀測3.3.6.7.1 充水完畢安裝百分表，調整讀數進行初次讀取水面高度值。3.3.6.7.2 觀測滲水量時間不小于24小時，兩次讀取水面什的時間也為24小時。3.3.6.7.3 第一次測定符合標準，應再測一天；第一次觀測滲水量超標，而以

58、后幾天逐漸減小，可繼續延長觀測。3.3.6.8 蒸發量測定與滲水量計算 施工現場制備一個不滲漏的鋼制水箱，與水池同時進行觀測，用水箱水面的蒸發量與水池水面的蒸發量進行比較，以確定水池的滿水試驗是否符合要求。 水池滲水量按下式計算：q=(A1/A2)(E1-E2)-(e1-e2)6.3.7 鋼筋工程鋼筋進入施工現場必須具有出廠合格證和機械性能試驗報告單，并設置明顯的標識；現場在使用前必須進行機械性能檢驗，合格后方可使用。6.3.7.1 制作鋼筋料表，進行鋼筋下料。6.3.7.2 鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機進行，預先調定角度成批加工，以保證彎制產品的質量。6.3.7.3 結構豎向主筋采用電渣壓力焊進

59、行連接。6.3.7.4 鋼筋綁扎采用20#鐵線進行，綁線的綁扎數量應滿足施工技術規范有關要求。6.3.7.5 鋼筋保護層采用混凝土墊塊，混凝土墊塊中應預埋一根20綁線，以便與鋼筋綁扎固定。6.3.8 模板工程6. 池類構筑物：6.池類構筑物為清水混凝土結構，混凝土表面成型質量較高，為此本工程池類構筑物采用鋼模板施工，以保證混凝土表面的成型質量。6.3.8.1.2圓形水池的模板背楞應滿足以下要求： 水平背楞采用兩根25mm變形鋼筋錯茌搭接,曲率應均勻一致,搭接長度不小于300mm。 豎直楞采用2483.5mm腳手管,當池壁高度大于3mm時采用錯茬對接,豎直背楞安裝應保證垂直。 內外模板采用鋼板拉

60、條進行拉接，鋼板拉條中間設置止水帶，通過3型扣件與外楞進行拉接。6.3.8.1.3池壁外側采用鋼腳手斜撐進行加固。6.3.8.1.4當池壁上有平臺時，池壁上混凝土平臺處不設施工縫，一次澆筑到頂，為此對平臺模板與池壁模板一次完成，平臺根部加蓋板防止混凝土溢出。6.框架模板及磚混屋面板模板6.框架模板及磚混屋面板模板采用組合鋼模板，不符合模數處用木模補齊。6.3.8.2.2支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，配合扣件式腳手架水平支撐。6.柱子模板采用角鋼柱箍加固，柱箍間距應經過詳細計算，用楔子打緊。6.3.8.2.4帶型基礎及梁、板模板采用鋼模板常規施工。6.3.9 屋面保溫與防水工程6.3.9.1 屋

61、面找坡層、保溫層要按設計要求施工，找坡必須符合設計要求。6.3.9.2 屋面防水采用APP改性瀝青防水卷材。6.屋面防水必須由專業隊進行施工，持證上崗，施工前應進行技術交底。6.3.9.4 防水層施工完畢后，不應有積水。6.3.9.5 屋面工程垂直運輸采用20T汽車吊。6.3.10 門窗工程6.3.10.1 所有進場的門窗要加強驗收，不合格品不許用到工程上。6.3.10.2 制作木門框材料必須經干燥處理,含水率應符合要求。6.3.10.3 木門窗框的背面應刷防腐漆。6.3.10.3 鋼窗、塑鋼窗進場后入庫存放，下邊應墊起墊平，碼放整齊，防止變形，制作時按尺寸下料，接縫嚴密，安裝位置正確，開啟方

62、向符合要求，預埋件數量位置，埋設連接方法符合要求。6.3.10.4 門窗的外框與墻體縫隙填塞應按設計要求處理。6.3.11 裝飾工程6.3.11.1 墻面抹灰工程的水泥、中砂、白灰等材料必須持有合格證和試驗報告單。6.3.11.2 施工時應清理好基層,將墻面上所有灰漿、油污、泥土清除干凈，各粘結層應粘結牢固。6.3.11.3 室內抹灰要貼餅沖筋,保證墻面的垂直平整度。6.3.11.4 抹灰前要做好樣板間，經建設單位、監理單位檢查合格后方可大面積施工。6.4 雨季施工安排本次施工均為夏、秋季所以采用雨季施工的措施 雨季施工安排雨季施工安排雨季施工應按工程進展情況編制實施細則，施工資料應認真記錄，

63、及時回收妥善整理歸檔。雨季要做好物資材料的準備工作，備足材料，以利雨季過去投入施工大干高潮。雨季施工前，根據現場具體情況確定可進行雨季施工地段，并編制實施性的雨季施工組織計劃，提交監理工程師審查批準。雨季填筑路提示，隨挖、隨運、隨填、隨壓。每層填土表面筑成23%的橫坡，并在雨季前和收工前將填筑的松土碾壓密實。在雨量較少時，路面沙礫墊層施工只可進行機械拌和堆放，但不能攤鋪，以免造成墊層材料含水量過大造成粘結性差，松散等現象。當雨季來臨前，應立即停止混凝土澆筑、路面基層及瀝青面層的施工。雨季施工保證措施掌握天氣預報和氣候趨勢及動態，開工前與當氣象部門簽訂氣象服務合同，合理安排施工，雨天停止施工，雨

64、停后及時恢復施工。合理安排施工，運輸車輛必備蓬布，底基層、基層施工要備一定量的蓋布，必要時要及時覆蓋混合料，雨季施工以保證工程質量為先決條件，突出一個“搶”字，安排附屬工程施工.機械設備和水泥等材料的存放應選擇適宜場地，并做好防雨工作。對主要的工程和運輸便道做好排水工作，路面用砂卵石或碎石土硬化，保證雨后暢通。混凝土在剛澆注完時要覆蓋好，不能讓雨水沖刷。要發揚突擊施工和加班加點精神。有時雨前要突擊完，好天氣時要加班加點，雨天補休。備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。施工用電嚴格管理，并有防雨設施。雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險物資和設備。 6.5冬季施工技術措施 （1）采取有效的防寒措施，

65、工地上備足草袋麻布等覆蓋物。 （2）加強砼成品的養護和橡膠圈的保溫工作。7.施工進度計劃7.1總體進度安排本工程合同工期為2016年8月5日至2016年12月11日。根據工程規模、特點、當地的氣候條件及合同的要求，合理的安排各分項工程的工期。 7.2施工項目進度控制保證措施7.2.1組織措施7.2.1.1建立以項目經理負責的進度實施和控制的組織系統。7.2.1.2按項目分項工程編制詳細的施工網絡計劃，確定進度目標，建立進度控制目標體系。7.2.1.3制定進度控制工作制度，每周對照施工進度計劃進行檢查，發現問題及時調整整改。7.2.2合同措施 7.2.2.1對各施工班組層層簽定承包合同，以合同的

66、形式保證工期進度的實現。7.2.2.2與材料供貨、運輸、材料加工等單位簽定好長期供貨協議，保證施工用料正常供應。7.2.2.3簽定好用工合同，加強勞動定額管理。7.2.3技術措施7.2.3.1搞好施工前期的技術準備工作。如測量控制網的建立、原材料試驗、圖紙會審及技術交底等工作。7.2.3.2采取先進的施工工藝和施工方法，編制施工方案要做到技術可靠、工藝先進、工序合理。7.2.3.3加強與監理和設計部門聯系，及時處理有關設計變更和技術問題。7.2.3.4優化施工組織設計，做到科學合理，精心施工。7.2.4 經濟措施7.2.4.1 按進度計劃編制好資金用款計劃。7.2.4.2節省不必要的開支，把有

67、限的資金用在工程施工的關鍵點上，保證施工所需資金。7.2.4.3搞好工程計量工作，干完活后每月準時上報資料與業主進行計量支付，以保證工程進度撥款及時。7.2.4.4若發現資金緊張時，及時向集團公司匯報，籌集資金確保資金周轉。7.2.5 信息管理措施建立監測、分析、調整、反饋進度實施工程的信息流動程序和信息管理制度，以實現連續地動態地全過程進度目標控制。7.2.6 本次施工均為夏季、秋季所以采用只雨季施工的措施7.2.6.1 雨季施工要加強排水。路基施工在兩側要挖臨時排水溝，橋基坑施工配好抽水設備。7.2.6.2 路基填土及時碾壓,防止上土經碾壓而被雨水浸泡.7.2.6.3備好防雨物資,注意保護

68、原材料,尤其是水泥等材料.7.2.6.4 加強與氣象部門聯系,注意收看預報,在雨天來臨之前做好準備。8.質量安全文明施工保證措施 8.1工程質量管理體系 8.1.1質量目標：標段工程交工驗收的質量評定：交工驗收工程質量評定90分及以上； 8.1.2工程質量管理體系及框圖我公司已通過了GB/T19001-2000-ISO9001：2000標準質量體系的審核認證，獲得國家頒發的ISO9001質量體系認證證書。本工程質量管理保證體系建立的原則為：緊緊圍繞質量目標，制定切實可行的質量創優規劃，堅持“以人為本”，通過政治思想工作，相應的組織保證措施和及時準確的質量管理信息系統，實現項目施工整個過程的質量

69、控制。通過建立切實可行的質量保證體系，實現對機構配置、物資供應、施工過程等方面的嚴格控制，確保工程按交通部現行規范及驗收評定標準的質量要求施工，確保質量目標實現。 8.1.3組織保證體系建立健全各級組織，分工負責，做到以預防為主，預防與檢查相結合，形成一個有明確任務、職責、權限、互相協調和互相促進的有機整體。建立質量管理QC小組，由管理人員和生產人員組成，以施工質量為目標，運用科學的管理方法，開展科技攻關活動，解決施工中出現的質量問題。工程質量管理體系建立健全各職能部門及各項規章制度，明確各職能部門主管人員和參與人員在保證和提高工程中所承擔的任務、職責和權限，做到各盡其職、各負其責。8.1.4

70、工程質量保證措施為按期優質完成此項工程，我們將首先抓好施工準備過程的質量管理，重視材料供應、工序施工的質量管理并加強施工過程的質量管理。具體措施如下：8.1.4.1 材料質量保證措施嚴格按質量標準訂貨、采購、運輸、保管和供應。各種材料進場前必須附有真實的出廠合格證和質量保證書，按規定取樣進行試驗，檢驗合格后才能采購進場。確保不合格材料不準進場，不合格的材料不準使用。保管中防止損壞變質，不同型號規格的材料不得混裝混用。8.1.4.2 機械設備保證措施綜合考慮本工程的施工現場條件，合理選用配置各種施工機械及設備。對操作人員實行定員定機，定崗定責，操作人員嚴格遵守操作規程，避免安全與質量事故，對機械

71、設備經常進行“五好”檢查。即完成任務好、技術狀態好、使用好、保養好、安全好。8.1.4.3 工序質量保證措施8.1.4.3.1實行質量目標管理，把質量目標層層分解，落實到施工的每一道工序上，把質量目標落實到每一個施工人員身上。8.1.4.3.2積極參加技術交底，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求，清除圖紙差錯。8.1.4.3.3提高施工組織設計和施工方案的質量。每道工序采用先進的施工工藝，從技術、組織、管理、經濟等方面進行全面分析對比，確保施工方案在技術上可行，質量上可靠，經濟上合理。8.1.4.3.4不能保證工程質量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。8.1.4.3.5每道工序

72、嚴格按照圖紙、規范施工，按現行的試驗規程進行試驗，按現行質量檢驗標準進行檢查。8.1.4.3.6做到道道工序把關，個個項目驗收，上一道工序驗收合格后才能進行下道工序，不合格的項目一定要返工處理直到合格。質量保證體系網絡圖8.1.4.3.7定期校驗工地使用的各種計量儀器，確保計量儀器完好精確。8.1.4.3.8認真負責、實事求是地做好各種施工原始記錄。定期進行匯總統計，作出質量動態分析，以利搞好質量管理工作，不斷提高工程質量。8.1.4.3.9積極配合監理工程師及其代表對工程質量的檢查驗收工作。8.1.4.4技術保證措施8.1.4.4.1工程開工前，必須按分部、分項工程編寫施工組織設計和施工要點

73、。特殊的分部、分項工程，要編寫專項的施工工藝設計及工藝要點。施工組織設計和施工要點，經總工程師和監理工程師審核后執行。施工工藝設計的主要內容包括：工程概況、主要工序、施工方法和操作規程、施工大樣圖、結構計算、質量要求及標準、試驗測量的要求及方法、施工人員、材料和設備使用計劃等。8.1.4.4.2加強施工技術管理，以施工組織設計為綱領，以施工工藝設計和施工要點為指導，以三級技術交底、操作規程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理。對易發生的問題或易出現質量通病的部位要加大技術投入和檢查力度，嚴格遵守操作規程及施工工藝流程。8.1.4.4.3自拌砼，砼配制采用電子計量、集中拌合、砼罐車運

74、輸、砼泵澆注等主要方法，梁板的預制及所有構件的成型一律使用專業訂做的大塊模板加工。 8.2安全生產管理體系及框圖建立以項目經理為首的安全生產領導組，全面負責安全生產的組織、領導、協調工作。定期研究、分析安全生產形勢，制定和落實安全防范措施，解決突出安全生產問題。安全生產領導組由項目經理、總工程師、各部門負責人組成。附：安全生產保證體系框圖8.2.1安全生產保證措施8.2.2安全用電安全措施嚴格按有關規定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴禁使用。庫房、油庫嚴禁焰火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。配電箱開關分開設置，必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關箱必

75、須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。現場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3m，室內距地面不低于2.4m。配電箱、開關箱：使用標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分開設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。架空線：架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48，每二根接地之間間距不小于

76、2.5m，接地電阻符合規定，電桿轉角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。電工作業人員必須持證上崗，非電工不得亂拉電線。現場移動式電器設備必須使用橡皮絕緣電纜。現場手持作業燈必須使用安全電壓。 8.2.3現場安全措施根據施工現場實際情況，結合施工實際需要，對所有施工人員進行道路交通的安全教育并制定相關的保證措施。設置相關的安全防護欄桿，標志和安全警告標牌及安全設施。指派專人進行安全防護，檢查、維修各類防護設施，確保齊全有效。施工車輛需駛入營運道路，必須按規定辦理相關手續，服從交通部門的

77、管理。施工機械設備使用前進行強制性的安全檢查，加強保養，使其保持良好的工作狀態及具備完好的安全裝置。隨同安全生產大檢查，進行機械設備的安全狀況檢查，保證機械設備不帶病作業。所有機械設備的操作人員均經過嚴格的訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規程，不違章作業。機械設備按照規定周期進行檢修和例行保養。所有起重設備、電器設備、運輸設備等，加強保養，使其保持良好的工作狀態并具有完備的安全裝置，所有機具設備的操作人員均經嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規程。8.3文明施工 8.3.1對參加施工的所有人員經常進行文明施工教育，增強文明施工意識，樹立企業文明施工形象。8.3.2按批準的施工組織設計平面布置圖修

78、建生產生活設施，規劃布局合理，盡量不占良田或少占農田，符合消防、環保和衛生要求，做到排水暢通，生活用電符合安全規定，生活垃圾按規定及時處理；各種福利設施，文體活動場所設置簡樸齊全、并設專人管理，創造良好的施工環境，建設文明工地。8.3.3各工點設工程標牌標明工程項目名稱及負責人姓名等，建成文明施工工地，施工現場應做到“三通一平”各項準備工作就緒后，方可正式開工。8.3.4施工場地內各種材料要分類堆放整齊，掛設標牌，標明材料規格、產地等，不同材料不能混放。8.3.5各級負責人及工作人員一律掛崗位卡上崗。8.3.6工程完工后，及時清理好場地，用轉材料及時返庫，做到工完料盡，場清潔。8.3.7施工場

79、地內各種材料要分內堆放整齊，掛設標牌，標明材料規格、產地等，不同材料不能混放。8.3.8各級負責人及工作人員掛牌上崗。8.3.9工程完工后，及時清理場地，周轉材料及時返庫，做到工完料場地清潔。8.3.10駐地生產及生活要分片規劃，房屋布局合理，符合消防和衛生要求，場地平整排水暢通，各種設施安裝符合安全規定，并定期進行檢查，環境衛生符合要求，各種福利設施、活動場所設置齊全，并有專人管理。8.3.11施工作業期間不擾民，盡量少安排夜間施工，對噪聲較強的施工機械和施工作業予以限制。 8.4文物保護工程施工時如發現文物，我單位會按有關規定立即保護好現場，防止文物流失，并立即暫停作業，立即將有關情況報告

80、監理人及當時文物保護部門，在施工作業在主管部門工作處理結束完后繼續。 土方工程以及其他需要借土、棄土時，應避免選擇現有的或規劃的保護文物遺址，應采取避讓的原則進行地點的選擇。8.5施工現場防塵管理措施為完善施工現場的文明施工，落實文明施工管理的有關制度，根據新疆維吾爾自治區城市建設管理監察條例、新疆維吾爾自治區建筑工程城鄉環境綜合治理條例要求，特制定本管理措施。組織措施加強組織領導是做好防塵工作的關鍵。施工現場要有專人分管防塵事宜：建立和健全防塵機構，制定防塵工作計劃和必要的規章制度，切實貫徹綜合防塵措施：建立粉塵監測制度，做到定時定點測塵，評價勞動條件改善情況和技術措施的效果。做好防塵宣傳工

81、作，從領導到廣大職工，讓大家都能了解粉塵的危害，根據自己的職責和義務做好防塵工作。技術措施技術措施是防止粉塵危害的中心措施，主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業和操作，目的是消滅和減少生產粉塵的產生、逸散，以及盡可能降低施工作業環境粉塵濃度。對控制揚塵工作的職責進行分解落實即：項目經理現場施工負責人現場揚塵負責人各施工作業片片長各專業分包隊伍、勞務分包隊伍、作業班組負責人工人，使本工地的揚塵控制制度做到層層落實，控制到位。 8.5.2.2施工現場要每天灑水降塵，配備專用灑水設備及陳衛星負責日常檢查工作。工地出入設置高壓沖洗設備和三級沉淀池，并由專人管理。工地主次干道澆筑1020cm厚的混凝土進

82、行硬化路面。工地的施工土方車輛離開工地時應及時沖洗，運載土方的車輛應檢查車輛是否有覆蓋。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，土方開挖現場采用濕法作業，對揚塵如土方工程施工采取現場撒水。堆放的土方采取安全網覆蓋，并定期進行撒水，并及時記錄。加強個人防護，粉塵作業的操作者在作業時，一定要帶好防塵帽和防塵口罩。作業人員進行就業前體檢和就業后體檢。保護和美化環境，在工地出入口、施工主干道兩側及生活區栽花種樹植草或局部草坪綠化，創建一個美好舒適衛生的工作環境和生活環境。項目部派設專人對生活區、出入口、主干道、施工現場定時進行打掃、灑水。樓層清理建筑垃圾，使用封閉的專用垃圾道

83、或采用容器吊運嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。水泥和其它易飛揚的細顆粒散體應盡量安排庫內存放。如露天存放應采用嚴密遮蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。工地上木工機械等易產生粉塵的設備是否安置在相對封閉的操作棚內，產生的木屑、廢料等是否及時得到清理。 食堂污水排入隔油池內，經過過濾、沉淀排入市政污水井內。生活污水經化糞池沉淀排入市政污水井內。施工現場環保工作管理措施為保證環境管理體系有效運轉，持續改進各單位環保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環保員總結信息，集體解決落實。 為防止大氣污染，施工現場采取如下具體措施： 職工大

84、灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進行兩次自檢。 現場內嚴禁熬瀝青和燒雜物。為防止施工粉塵污染，現場采取如下具體措施工地采取封閉式施工方式，嚴禁敞開式作業。工程施工現場采用240厚磚砌進行現場圍擋,并保證高度在2.1m以上。 8.5.4.2 對類似水泥的易飛揚細顆料散體材料，現場采用水泥罐，水泥罐四周120厚墻體砌筑。水泥運輸時采用彩條遮蓋或其他方式防止遣散、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒、最大限度地減少揚塵。 8.5.4.3 對進出現場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遣散工作。在土方開挖運輸期間，設專人負責清掃車輪，并拍實車上土，對板散易飛揚物采取遮蓋。 8.5.4.4 對臨時道路進行路面硬

85、化，在干燥多風季節定時灑水。 8.5.4.5 工地配備2名專職保潔員，負責對施工道路和一些塵土易飛揚的部位進行灑水，以及對進出的車輛進行沖洗。9. 技術難點及相應解決方案9.1泵房高支模支撐及泵房、吸水井基礎是本工程控制的重點和難點1、要進行基坑支護后，再開挖。2、要提前采取降水措施。保證地下水位在底板下50厘米以下。3、要分層開挖，坡面進行硬化處理。4、開挖過程中要做好安全監測工作。9.2把深基坑開挖和防水作為特殊或關鍵工序，編制專項方案和施工作業指導書、嚴格進行過程管控。梁底模采用50mm厚木板，側模為18mm厚七合板，板底設置排架及鋼頂撐，排架間距800mm，頂撐間距為800mm，間距均

86、勻布置，鋼管采用接頭扣件連接，排架和支撐均采用直角扣件連接，梁側設置掛方，采用50100木方，間距200mm，側模中間設置通長木方二道，梁下口采用梁夾錨固，因首層較高，為保證其支撐的穩定性，在排架距地面100mm高設置水平拉桿，各立桿之間設置縱橫水平鋼管拉結，每1500mm設置一道水平拉桿，鋼管下設置墊木200200。梁下支撐設置剪刀撐。9.3模板支架安裝和拆除的安全技術措施1、所有操作人員應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。2、模板及其支撐系統在安裝過程中，設置防傾覆的可靠臨時設施，排架設置剪刀撐。3、施工現場搭設工作梯，其作業人員不爬模板上下。4、高支模臨邊設有足夠的操作平臺和安全防護，

87、作業人員必須戴好安全帽和系好安全帶。操作平臺用50厚木板鋪設。5、支撐搭設、拆除和澆筑砼時，無關人員不得進入支模底下；在適當位置出入口掛設警示標志，并指定2人以上專人監護。6、模板安裝、鋼筋綁扎和砼澆筑時，避免材料、機具、工具過于集中堆放，均勻堆放。在任何情況下，模板立柱承受的荷載均不超過設計荷載值。拆除后的模板堆放高度不超過2m，且周邊用鋼管、扣件固定。7、地下泵房、閥門井、自流涵、壓力涵外圍墻的排水確保通暢，并及時排除，確保無積水。8、不架設探頭板或未固定的立柱。9、模板在安裝前必須經技術負責人、安全負責人、班組負責人進行施工安全技術交底，驗收時認真做好簽證及記錄。10、模板拆除時，憑拆模通知書中指定的部位，對支撐和模板進行拆除。拆除區域用安全繩索或鋼管設置欄桿作警戒線，并安排不少于2人監護。11、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，不留未拆除的懸空板，不拋擲模板。12、在作業面孔洞及臨邊必須用鋼管設置防護圍欄，用安全網水平張設，張設確保牢固，并經安全小組驗收合格后方可開始操作。垂直作業面的上下用膠合板鋪設（板下用無節疤的50100方木間距500墊鋪）隔離層。項目管理網絡（附圖）施工平面布置圖