后澆帶施工方案技術(shù)交底（11頁(yè)）.doc

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后澆帶施工方案技術(shù)交底（11頁(yè)）.doc

1、交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1混凝土申請(qǐng)：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、抗?jié)B等級(jí)、初凝終凝時(shí)間、是否加有特殊要求的外加劑以及澆筑時(shí)間等。2所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。3.在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。項(xiàng)目部施工員對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行全面的技術(shù)交底，重點(diǎn)說(shuō)明：混凝土振搗方式，澆筑方向，養(yǎng)護(hù)措施。6.鋼筋綁扎、模扳支設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理公司隱蔽驗(yàn)收合格，水電安裝預(yù)留、預(yù)埋完畢；標(biāo)高已引測(cè)到墻柱鋼筋上。7.召集人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

2、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行細(xì)致檢查，做到準(zhǔn)備充足方可進(jìn)行混凝土澆筑。二、施工工藝流程后澆帶的隔離拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補(bǔ)焊模板支設(shè) 監(jiān)理驗(yàn)收澆筑混凝土三、機(jī)具準(zhǔn)備2.混凝土澆筑機(jī)械3臺(tái)50型振搗棒提前調(diào)試。3.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備配備3臺(tái)混凝土輸送罐車(chē)進(jìn)行澆筑，同時(shí)為了防止輸送泵澆注過(guò)程中出現(xiàn)意外，現(xiàn)場(chǎng)要有一臺(tái)備用輸送罐車(chē)，協(xié)助進(jìn)行混凝土澆筑工作。四、施工工藝:（1）、溫度后澆帶混凝土待兩側(cè)砼60天后再采用早強(qiáng)、膨脹、比兩側(cè)混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。（2）、鋼筋除銹和調(diào)直，鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長(zhǎng)把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除

3、銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。（3）、后澆帶澆筑前必須全面進(jìn)行清理干凈，后澆帶處必須剔除干凈，盡可能將界面鑿毛，也可用界面處理劑噴滌處理。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。（5）、在砼澆筑施工時(shí)，采用二次振搗技術(shù)精心組織施工。施工中把薄弱環(huán)節(jié)加以控制和預(yù)防。（6）、混凝土振搗完畢后，用4m刮杠找平，并用鐵抹子收光。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)用木抹子抹平搓毛兩遍

4、以上，最后用掃帚掃毛，紋路要清晰均勻，方向和深淺一致。（7）、在砼內(nèi)摻加膨脹劑，補(bǔ)償混凝土的收縮，其摻量要由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)不同的水泥、砂石料進(jìn)行反復(fù)試配，以得出最佳施工配合比。（8）、混凝土澆筑結(jié)束后按混凝土方案要求，鋪設(shè)塑料薄膜一層和保溫草簾對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜，每天澆水養(yǎng)護(hù)使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。混凝土在澆筑時(shí)隨收光隨覆蓋塑料薄膜一層。剪力墻、柱也應(yīng)澆水及時(shí)養(yǎng)護(hù)。五、主要技術(shù)要求1、地下室底板后澆帶在底板土方開(kāi)挖過(guò)程中,先進(jìn)行后澆帶底板的施工。由人工將后澆帶部位的凹槽開(kāi)挖出來(lái),澆筑砼墊層，等到墊層砼表面干燥后，按照要求進(jìn)行防水的施工。然后綁扎后澆帶部位的加強(qiáng)鋼筋及支

5、撐鋼筋，綁扎鋼絲網(wǎng)或模板條。待上述工序完成后，進(jìn)行后澆帶部位的砼澆筑。地下室底板后澆帶留設(shè)后，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止建筑垃圾、雜物掉入。本工程采用廢舊模板拼接成蓋板，覆蓋在后澆帶的上皮鋼筋上，在后澆帶兩側(cè)的混凝土澆注時(shí)，各留設(shè) 100mm的凹槽用于放置蓋板，凹槽的高度為模板厚度，以保證蓋板的穩(wěn)固性。 2、地下室外墻板后澆帶1#車(chē)庫(kù)地下室外墻板后澆帶采用3厚300寬的鋼板止水帶進(jìn)行防水，2#車(chē)庫(kù)地下室外墻板后澆帶采用20*30BW膨脹止水條。細(xì)部施工處理辦法同地下室底板后澆帶，側(cè)面采用雙層密目鐵絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)以及焊接鋼筋進(jìn)行加固。 3、地下室頂梁、板后澆帶1#車(chē)庫(kù)地下室頂板后澆帶采用3厚30

6、0寬的鋼板止水帶進(jìn)行防水，2#車(chē)庫(kù)地下室頂板后澆帶采用20*30BW膨脹止水條。細(xì)部施工處理辦法同地下室底板后澆帶，側(cè)面采用單層密目鐵絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)以及焊接鋼筋進(jìn)行加固。六、模板的支設(shè)地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。回頂支撐的搭設(shè)與拆除1.拆除后澆帶附近模板及支撐，并隨即回頂，然后再拆除其他滿(mǎn)堂支撐。2.后澆帶二次回頂支撐拆除前，后澆帶混凝土以同條件的試塊強(qiáng)度必須達(dá)到100%。3.頂板后澆帶兩側(cè)二次回頂支撐架體平面圖。頂板后澆帶兩側(cè)二次回頂支撐架體剖面圖。5.0 成品保護(hù)和安全措施 1、由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，采用在鋼筋上刷水泥漿進(jìn)行保護(hù)。3、后澆帶支撐體系施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照方案和交底搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。無(wú)項(xiàng)目部拆除令，任何人員不得拆除結(jié)構(gòu)模板支撐體系和后澆帶支撐體系。4、拆除完成后要立刻進(jìn)行支撐回頂，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收。5、嚴(yán)禁隨意拆除或損壞防護(hù)欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護(hù)設(shè)施。6、清理后澆帶雜物時(shí)，下面樓層必須有人看護(hù)。7、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，嚴(yán)禁私自拉電線(xiàn)。

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