1、高科尚都二號(hào)地高層住宅樓安裝工程前期電氣工程系統(tǒng)預(yù)埋施工方案一工程概況本工程前期預(yù)埋中，主要涉及的工作內(nèi)容包括強(qiáng)、弱電電氣管道預(yù)埋、避雷引下線及接地裝置安裝，給排水系統(tǒng)管道套管預(yù)埋。本施工方案針對(duì)這些工程內(nèi)容，分別就強(qiáng)弱電系統(tǒng) PVC 管預(yù)埋，焊接鋼管預(yù)埋及避雷引下線等分項(xiàng)工程做了具體施工方案。二、電氣 PVC 管預(yù)埋施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。(3)確定施工方法，編制施工技術(shù)措施；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。(4)施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底。弄清技術(shù)要求、技

2、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。1.2 材料要求。(1)凡所使用的阻燃型 (PVC) 塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。(2)阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于lm 的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無(wú)凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃塑料制品。(4)阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，其外觀應(yīng)整齊，預(yù)留孔齊全，無(wú)劈裂等損壞現(xiàn)象。(5)輔助材料：鍍鋅鐵絲、專用

3、膠粘劑等。1.3 主要機(jī)具(1)鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。(2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手等。(3)彎管彈簧、剪管器、電錘、手槍鉆、鉆頭、臺(tái)鉆、壓力案子等。(4)開孔器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯等。1.4 作業(yè)條件(1)在配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，已完成過(guò)路管、配件及預(yù)埋件的預(yù)埋。(2)在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，已完成過(guò)路管、角鋼支架及預(yù)埋件的預(yù)埋。2. 施工工藝2.1 操作工藝 :(1)管彎的制作方法預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。在進(jìn)行阻燃塑料管的敷設(shè)與煨彎時(shí)，管材對(duì)環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其外界環(huán)境溫度不

4、宜低于-15。l) 冷煨法 :適用于 15 25 的管徑。a.使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度。b.將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧(當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)，可將彎簧用細(xì)繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出 )。2)熱煨法將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風(fēng)機(jī)等加熱裝置進(jìn)行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度 (注意：彎曲半徑不得超出規(guī)范要求)，并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧 (注意：在加熱和煨彎時(shí)，應(yīng)避免管路

5、出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象)。(2)測(cè)定盒、箱及管路的固定點(diǎn)位置1)按照?qǐng)D紙測(cè)出盒、箱、出線口等安裝點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，并在測(cè)定位置做出標(biāo)識(shí)。2)根據(jù)測(cè)定的位置，用粉線彈出管路敷設(shè)的路徑，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)的位置。(3)管路的固定方法1)脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔(孔深略大于脹管長(zhǎng)度 )，將脹管插人孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。2)木磚法：用木螺釘直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。3)預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定的位置預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)將支架、吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。4)穩(wěn)注法：隨土建施工，將支架固定好。5)剔注法：按測(cè)定的位置，剔出孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將

6、支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口抹平。6)抱箍法：在梁、柱上敷設(shè)管路時(shí)，按照測(cè)定位置，用抱箍將支架、吊架固定好。在采用以上方法時(shí)，均應(yīng)先固定兩端的支架、吊架，然后再拉線固定中間的支架、吊架，以保證支、吊架安裝在同一直線上。(4)管路敷設(shè)1)斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。2)敷管：先將管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。3)支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應(yīng)在同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固 (必要時(shí)

7、在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強(qiáng)度)。4)管路水平敷設(shè)時(shí)，高度不應(yīng)低于2000mm；垂直敷設(shè)時(shí)，高度不低于1500mm(1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù) )。5)管路較長(zhǎng)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)，應(yīng)加裝接線(過(guò)路 )盒：a.管路無(wú)彎時(shí)，每隔30m；b.管路有一個(gè) 90彎時(shí)，每隔 20m；c.管路有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m；d.管路有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m；e.如安裝路徑上受具體情況限制無(wú)法加裝接線盒時(shí)，管徑應(yīng)加大一級(jí)。6)支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒、箱邊緣的距離為150300mm，管路中2.達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取以下措施：l) 在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm。交叉距離須考慮

8、便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35以下；2)暖、熱水管包隔熱層。8)管路連接a.管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒(箱 )等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，接口應(yīng)牢固緊密。b.管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的1.5 3 倍，管口在套管中應(yīng)對(duì)縫平齊。C.管與器件連接時(shí)，插入深度應(yīng)為管外徑的1.11.8 倍。9)管路敷設(shè)a.配管及支架、 吊架應(yīng)安裝順直、 牢固，排列應(yīng)整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺褶、 凹扁現(xiàn)象。b.彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。10)直管每隔30m 應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢，另一管端套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中

9、，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。11)引出地面一段的 (PVC) 管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需要制作配套的過(guò)渡專用接箍，并把鋼管接箍埋入混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。12)管路入盒 (箱)一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護(hù)口，防止異物落入管路，造成管路堵塞。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 主控項(xiàng)目阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27%以上的性能指標(biāo)，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。檢查方法：檢查資料，觀察檢查。3.2 基本項(xiàng)目(1)管路連接時(shí)，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。(2

10、)盒、箱設(shè)置正確，固定牢固；管子入盒、箱時(shí)，應(yīng)用膠粘劑，粘接嚴(yán)密、牢固；采用端接頭與內(nèi)鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。檢查方法：觀察和尺量檢查。(3)管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝置平直、管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套的保護(hù)管在隱蔽記錄中標(biāo)識(shí)正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。(4)允許偏差項(xiàng)目硬質(zhì) (PVC)塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范。4. 成品保護(hù)(1)剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免洞口或管槽剔得過(guò)大、過(guò)寬，影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(2)管路敷設(shè)完畢后應(yīng)注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)

11、構(gòu)施工時(shí)，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。(3)在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞前應(yīng)先用電錘打孔，然后再擴(kuò)孔，不允許直接用大錘在板上砸洞。(4)配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看護(hù)，以防止管路移位或受機(jī)械損傷。5.質(zhì)量記錄(1)阻燃型 (PVC)塑料管及其附件檢驗(yàn)測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品出廠合格證。(2)硬質(zhì)阻燃塑料管明敷設(shè)預(yù)檢、自互檢記錄。(3)設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。(4)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。三電氣焊接鋼管敷設(shè)施工方案一、施工準(zhǔn)備1. 材料要求：焊接鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。需預(yù)先除銹刷防

12、腐漆處理，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2. 主要機(jī)具：2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。2.3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。2.4手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3. 作業(yè)條件：（1） 暗管敷設(shè)：3.1各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。3.2預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。3.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。3.4預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫

13、錨固筋（胡子筋）時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。3.5預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。3.6隨墻（砌體）配合施工立管。3.7隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。（2） 明管敷設(shè)：3.1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。3.2配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。3.3采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹完后進(jìn)行。3.4吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：3.5結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。3.6內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預(yù)板或地面彈出實(shí)際位置。4. 施工程序4.1 暗管施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)制鋼管煨彎測(cè)定盒、箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨

14、接4.2 明管施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定管線敷設(shè)與連接4.3 鋼管敷設(shè)要求變形縫處理地線跨接（1）.對(duì)到貨鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢查，不允許有裂縫和折扁現(xiàn)象。（2）.管子在敷設(shè)前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，內(nèi)外表面的銹蝕層和毛刺要清除。（3）.敷設(shè)在混凝土中的管子， 其內(nèi)表面應(yīng)防腐處理。 敷設(shè)在土壤中的管子應(yīng)進(jìn)行防腐處理。明設(shè)的管子其內(nèi)外表面均應(yīng)防腐處理。（4）.管子的連接禁止用對(duì)焊， 一般采用螺紋的管接頭連接， 或加套管焊接。 管接頭一律嚴(yán)格密封，防止漏水。管端螺紋應(yīng)具有不少于下表所列的絲扣數(shù)。鋼管公稱直徑（ mm）2532-507080最小允許絲扣（

15、m）8111517（5）.管子彎曲角度不得小于900，在彎曲處不得有壓扁和裂縫現(xiàn)象。（6）敷設(shè)在土壤和混凝土中時(shí)，管子的平均彎曲半徑不得小于其外徑的10 倍，敷設(shè)在樓板中時(shí)，管子平均彎曲半徑不得小于其外徑的6 倍，明設(shè)且有一個(gè)彎時(shí)，管子的平均彎曲半徑不得小于其外徑的4 倍。（7）引至防爆電氣設(shè)備的電纜導(dǎo)線管之管口應(yīng)隔離、密封，鋼管連接處均按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范施工。（8）鋼管與盒箱連接時(shí)，需用鎖母固定。（9）穿線鋼管一般均為接零保護(hù)的支線，為了確保接零回路的連續(xù)性，連接絲扣處應(yīng)跨連接線，以保證可靠的電氣連接，跨接線的規(guī)格不小于下表所示。鋼管公稱直徑（ mm）20253240507

16、080圓鋼扁鋼跨接線規(guī)格6681025*425*430*45. 主要施工方法及技術(shù)措施5.1暗管敷設(shè)5.1.1 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺?nèi)或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。5.1.2 預(yù)制加工：(1).鋼管煨彎：管徑為 20mm 及以下時(shí)，用拗棒彎管。管徑為25mm 及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。(2)管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺

17、，管內(nèi)鐵屑除凈。(3)管子套絲：采用套絲扳、套絲機(jī)。采用套絲扳時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3.測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置。土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（ mm）盒、箱水平、垂直位置正確3（磚墻

18、），5（大模板）盒、箱 1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度 l0mm5.1.3 .管路連接(1)管徑 20mm 及其以下鋼管，必須用管箍絲扣或套管焊接連接。管箍連接加6圓鋼焊接跨接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2 扣；管徑 25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度不少于連接管徑的2.5 倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。(2)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí) 20m；有二個(gè)彎時(shí) 15m；有三個(gè)彎時(shí) 8m。(

19、3)管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于2 扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。5.1.4.管暗敷設(shè)方式：(1)隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成 900 彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。(2)現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱

20、盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢靠后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔 lm 左右用鉛絲綁扎牢。7.暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄5.2明管敷設(shè)：明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。1.管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6 倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10 倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架 25253mm。2.測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置： 根據(jù)施工圖紙

21、首先測(cè)出盒、 箱與出線口的正確位置， 然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑（ mm）15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/3.支、吊架的固定方法： 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。4.變形縫處理：

22、穿越變形縫的鋼管采用柔性連接5.接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接， 穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)， 應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。 焊接鋼管采用 6圓鋼作接地跨接， 跨接地線兩端焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼的 6 倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用 1.5mm2 的雙色銅芯絕緣線作跨接線。6. 質(zhì)量記錄7.1焊接鋼管及其附件應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。7.2鋼管暗（明）敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。7.3設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。7.4分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。五、避雷引下線分項(xiàng)工程施工方案1. 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求；(2)根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備相應(yīng)施工圖集等技術(shù)資

23、料；(3)編制技術(shù)交底。1.2 材料要求(1)品種規(guī)格1)主要材料：鍍鋅鋼材有扁鋼；圓鋼，銅材。2)其他材料：電焊條、氧氣、乙炔、支架、小線、螺栓、黃色油漆、綠色油漆等。(2)質(zhì)量要求鍍鋅鋼材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用冷鍍鋅或熱鍍鋅材料，材料應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。1.3 主要機(jī)具常用電工工具、鋼鋸、電焊機(jī)、切割機(jī)、壓力案子、卷尺、電錘、沖擊鉆、電焊工具等。1.4 作業(yè)條件(1)避雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件1)建筑物 (或構(gòu)筑物 )有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作條件。2)利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。(2)避雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件1)支架安裝完畢。2)建筑物 (或構(gòu)筑物 )有腳手架或爬梯，達(dá)

24、到能上人操作條件。3)土建外裝修完畢。1.5 材料和質(zhì)量要點(diǎn)1.5.1 材料的關(guān)鍵要求所有鍍鋅材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，注意分清是否為熱鍍鋅。 相應(yīng)材質(zhì)檢驗(yàn)資料齊全。1.5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求充分熟悉圖紙要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料及交工資料。1.5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求采用搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度如下：(1)鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，三面施焊 (當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)， 搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn) )。扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。(2)鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6 倍，雙面施焊， (當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn) )。1.5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)

25、，相應(yīng)設(shè)備必須完好，操作人員必須持證上崗并配備相應(yīng)滅火器具。(2)高空作業(yè)時(shí)，必須配帶安全帶。1.5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求注意有毒有害廢物的分類管理，油漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回收包裝材料。2. 施工工藝2.1 操作工藝(1)避雷引下線暗敷設(shè)1)首先將所用扁鋼 (或圓鋼 )用手錘等進(jìn)行調(diào)直或抻直。2)將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上，掛好。3)及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與接地卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線埋設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則需進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆 (現(xiàn)澆混凝土除外 )，并請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄。4)利用主筋 (直徑不小于

26、 ?16mm)作引下線時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)于距室外地面0.5m 處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層；焊接出一定長(zhǎng)度的引下線， 搭接長(zhǎng)度不小于lOOmm，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。(2)避雷引下線明敷設(shè)1)引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼最好選用直條，如為盤條則需將圓鋼放開，用倒鏈等進(jìn)行冷拉直。2)將調(diào)直的引下線搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。3)自建筑物上方向下逐點(diǎn)固定，直至安裝斷接卡子處，如需接頭或焊接斷接卡子，則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊好后清除藥皮，局部調(diào)直并刷防銹漆。4)將引下線地面上2m 段套上保護(hù)管，卡接固定并刷紅白油漆。5)用鍍鋅

27、螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。(3)變配電室接地干線敷設(shè)1)如果為磚墻 (或加氣混凝土墻、空心磚墻)，則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將事先預(yù)制好的50mm50mm 方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，將支持架放入孔中，同時(shí)撒水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。如果在現(xiàn)澆混凝土上固定支架，先根據(jù)圖紙要求彈線定位，鉆孔，支持架做燕尾埋入孔中，找平找正，用水泥砂漿進(jìn)行固定。2)支持件埋設(shè)完畢后，可敷設(shè)接地干線。將接地干線沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過(guò)隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)于接地干線外表面刷

28、黃綠相間油漆標(biāo)識(shí)。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 主控項(xiàng)目(1)材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(2)暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)乎直、無(wú)急彎，與支架焊接處，油漆防腐且無(wú)遺漏。(3)變壓器室、高低壓開關(guān)柜室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于2 處與接地裝置引出干線連接。(4)當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。3.2 一般項(xiàng)目(1)明敷避雷引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分0.51.5m；垂直直線部分 1.53m；彎曲部分 0.3 0.5m。(2)接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連

29、通。(3)變配電室內(nèi)明敷接地干線應(yīng)符合下列規(guī)定：1)便于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；2)當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度250 300mm；與建筑物墻壁間的間隙1015mm；3)當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時(shí)，設(shè)補(bǔ)償裝置；4)接地線表面沿長(zhǎng)度方向，每段15lOOmm ，分別涂以黃色和綠色相間的條紋；5)變壓器室、高低壓配電室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2 個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱或接地螺栓。(4)配電間隔和靜止補(bǔ)償裝置的柵欄門及變配電室金屬門鉸鏈處的接地連接，應(yīng)采用編織銅線。變配電室的避雷器應(yīng)用最短的接地線與接地干線連接。(5)設(shè)計(jì)要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應(yīng)就近與接地干線

30、連接可靠，連接處不同金屬間應(yīng)有防電化腐蝕措施。(6)當(dāng)電纜穿過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過(guò)零序電流互感器后接地，由電纜頭至穿過(guò)零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。(7)避雷引下線的保護(hù)管固定牢固可靠，斷接卡子設(shè)置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，無(wú)污染建筑物。4.成品保護(hù)(1)避雷引下線安裝：安裝保護(hù)管時(shí)，注意保護(hù)好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。(2)變配電室接地干線敷設(shè)：1)電氣施工時(shí)不得砸碰及弄臟墻面。2)噴漿前必須預(yù)先將接地干線紙包扎好。3)搬運(yùn)物件時(shí)不得砸壞接地干線。4)焊接時(shí)注意保護(hù)墻面措施。5.質(zhì)量記錄(1)鍍鋅鋼材、銅材材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。(2)防雷及接地施工預(yù)檢、自檢、隱檢記錄齊全。