1、云南長基房地產開發有限公司都市名典工程卸料平臺專項施工方案 審 定：審 核： 編 制： 云南工程建設總承包公司二九年七月二十日目 錄一、編制依據 3二、卸料平臺用途及極限荷載值 3三、卸料平臺的設計 3四、卸料平臺的搭設與拆除 3五、卸料平臺的檢查與驗收 4六、注意事項 4七、懸挑卸料平臺計算書 5云南長基房地產開發有限公司都市名典工程卸料平臺專項施工方案一、編制依據1、云南長基房地產開發有限公司都市名典工程施工圖紙；2、建筑施工高處作業安全技術規范；3、建筑施工手冊；4、現行建筑材料規范大全；5、計算軟件PKPM施工計算軟件；二、卸料平臺用途及極限荷載值 卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主
2、要用于輸出拆下的模板和鋼管。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用，卸料平臺允許負荷的施工荷載不大于2000N/m2，最大堆放材料荷載12.00KN，堆放高度不大于1米。每棟每層各設置5個卸料平臺。三、卸料平臺的設計1、平臺形式卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用18a#槽鋼，次梁采用18a#槽鋼；平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4.5米，錨固長度為1.5米，錨環采用18鋼筋（各樓層砼澆筑須在確定位置進行預埋），懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2米，防護欄桿采用50x5mm等邊角鋼設600mm、1200mm兩道，并用鋼絲網封閉嚴密；平臺底部用5mm厚鋼板封閉嚴密。卸料平臺采用216的鋼絲繩（6*37）拉于其
3、上一、二層，其中一根為保護繩，另一為主繩，錨環采用18鋼筋 。2、搭設簡圖（詳見后附圖）3、搭設的具體位置現場確定，但上下層必須錯開。四、卸料平臺的搭設與拆除1、搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經過安全技術交底，準確掌握本工程卸料平臺搭設、拆除的特點與方法。2、搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區域。3、搭設流程安裝檢查平臺組裝欄桿、腳手板安裝平臺吊裝驗收 安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環境等進行檢查。平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接。平臺吊裝：吊裝穩固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接
4、。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架；安裝防護欄桿、安全網。4、卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；5、鋼絲繩在兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算；6、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應稍高于內口；但兩側鋼繩角度及高度要一致，嚴禁有傾斜現象。7、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；8、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換；9、操作平臺上應顯著標明允許荷載警示牌，人員和物料總重量嚴禁超過設計允許荷載，配專人監督。允許承載力均布荷載2.
5、0KN/m2,最大堆放材料荷載12.00KN.10、拆除：拆除應先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對現場進行清理，并進行刷漆保養。五、卸料平臺的檢查與驗收1、預埋鋼筋吊環必須做隱蔽驗收，并作好驗收記錄。2、卸料平臺應嚴格按施工方案進行搭設；鋼絲繩應提供合格證；鋼絲繩卡具的位置 數量型號等均應符合設計要求，焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實；槽鋼的規格應符合設計要求。3、由項目經理組織有關工長、技術負責人、安全員、搭設人員、使用人員對卸料平臺進行100%檢查驗收，驗收合格后方可使用。4、平臺使用過程中由專人負責定期保養和隨時進行檢查，發現問題及時上報處理。5、任何人不得對卸料平臺擅自進行改動、變更，若因
6、實際問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。六、注意事項1、使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。2、施工現場必須在醒目位置懸掛標牌，標牌上將限荷換算成堆放相應具體物料的數量，在標牌上注明。3、吊環必須采用直徑18mm的HPB235級鋼筋。4、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環連接，并設一個安全繩卡，且在鋼絲繩端部留安全彎，以便日常檢查用。5、在澆筑混凝土前，必須注意檢查錨環的預埋情況，防止漏埋。6、在卸料平臺位置處必須保證卸料平臺的懸挑梁與外架之間保持獨立，不能用外架桿作為卸料平臺的受力桿。7、卸料平臺的防護門無論在任何時候必須保持關閉的狀態。 七、懸挑卸料平臺計算書 懸
7、挑卸料平臺計算書 計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和鋼結構設計規范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 計算參數: 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.50m，插入結構錨固長度1.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。 水平鋼梁(主梁)插入結構端點部分按照鉸接點計算。 次梁采用18a號槽鋼U口水平，主梁采用18a號槽鋼U口水平。 次梁間距1.00m，外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載12.00kN。 腳手板采用木板，
8、腳手板自重荷載取0.35kN/m2。 欄桿采用木板，欄桿自重荷載取0.14kN/m。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa， 外側鋼絲繩距離主體結構4.30m，兩道鋼絲繩距離0.20m，外側鋼絲繩吊點距離平臺6.20m。 一、次梁的計算 次梁選擇18a號槽鋼U口水平，間距1.00m，其截面特性為 面積A=25.69cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉動慣量Wx=141.40cm3,回轉半徑ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0
9、.35kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m 經計算得到，均布荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.35+0.20)+1.42.00 = 3.46kN/m 經計算得到，集中荷載計算值 P = 1.412.00=16.80kN 2.內力計算 內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經計算得到，最大彎矩計算值 M = 3.462.002/8+16.80 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數
10、，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =10.13106/(1.05141400.00)=68.22N/mm2； 次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=57010.568.0235/(2000.0180.0235.0)=1.13 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.803 經過計算得到強度 =10.13106/(0.803141399.99)=89.15N/
11、mm2； 次梁的穩定性計算 f,滿足要求! 二、主梁的計算 卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇18a號槽鋼U口水平，其截面特性為 面積A=25.69cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉動慣量Wx=141.40cm3,回轉半徑ix=7.04cm 截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.41
12、kN/m 經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.20.35+1.42.00)0.502.00/2+1.20.202.00/2)=1.85kN P2=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)=3.46kN P3=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)=3.46kN P4=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)+16.80/2=11.86kN P5=(1.20.35+1.42.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)=3.46
13、kN P6=(1.20.35+1.42.00)0.252.00/2+1.20.202.00/2)=1.04kN 2.內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖 經過連續梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側鋼絲繩拉結位置支撐力為9.54kN 最大彎矩 Mmax 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =11.63106/1.05/141400.0+6.621000/
14、2569.0=80.92N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求! 4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=57010.568.0235/(4500.0180.0235.0)=0.50 經過計算得到強度 =11.63106/(0.502141399.99)=163.72N/mm2； 主梁的穩定性計算 f,滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公
15、式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=11.62kN 四、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=11.615kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00011.615/0.820=113.320kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗
16、拉強度1700MPa，直徑15.0mm。 五、鋼絲拉繩吊環的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=11.615kN 鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范f = 50N/mm2； 所需要的吊環最小直徑 D=116154/(3.1416502)1/2=13mm 六、錨固段與樓板連接的計算 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=7.450kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=74504/(3.1416502)1/2=10mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。
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