1、目錄1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 施工前應(yīng)具備的條件4. 工藝管道施工程序5. 原材料的檢查、驗(yàn)收6. 管道的預(yù)制、安裝7. 管道的焊接8. 質(zhì)量保證措施9安全技術(shù)措施10. 勞動(dòng)力組織計(jì)劃11. 施工機(jī)具及手段用料計(jì)劃12. 計(jì)量器具一覽表13. 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 工程概況我單位承擔(dān)施工的通用電氣有機(jī)硅 （上海）表面活性劑工程 . 主要有如下裝置：（010）UA裝置、（ 020）罐區(qū)、（030）生產(chǎn)廠房及辦公樓、（040）廢水處理站、（050）冷卻水站、（ 060）自行車棚、（ 070）1#門(mén)衛(wèi)、（080）汽車衡、（090）2門(mén)衛(wèi)、（100）消防泵房、（ 110）鍋滬房、（000）工藝及

2、供熱外管。本工程工藝管內(nèi)介質(zhì)主要有：硅油 SIH、DPG、產(chǎn)品 prodixt 、聚醚 POLYETHER、化學(xué)品 chemial 、循環(huán)水 Cooling water 氮?dú)?N2 、蒸汽 Stream 富氫氣、煤氣、甲醇及其合成氣、 甲醇廢水等有毒、有害、易燃、易爆的物料。本工程的主要管道工作量如下表：2. 編制依據(jù)2.1工藝金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-972.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-982.3工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-932.4工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-942.5管架標(biāo)準(zhǔn)圖集HG/T21629-

3、19992.6上海化工設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)施工圖04104D3. 施工前應(yīng)具備的條件3.1 設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)資料齊全， 圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底完畢。3.2熟悉合同和圖紙，明確施工范圍內(nèi)容，計(jì)算工程量，了解生產(chǎn)工藝流程。3.3 施工方案業(yè)已經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)，施工班組技術(shù)和安全交底已完畢。3.4所有上崗焊工應(yīng)持有且在有效期內(nèi)的焊工合格證。3.5 施工中所需要的焊接工藝評(píng)定已做完且經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)， 并已根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制出焊接工藝規(guī)程指導(dǎo)書(shū)。3.6工程所需的主要材料、勞動(dòng)力、工器具、機(jī)具、計(jì)量器具等已進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.7 施工用水、電、氣等能夠保證滿足連續(xù)施工。3.8 組建現(xiàn)場(chǎng)

4、工藝管道安裝工程質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)，并報(bào)業(yè)主審批。4.工藝管道施工程序圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底施工方案報(bào)批現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備開(kāi)工報(bào)告標(biāo)記轉(zhuǎn)移材料發(fā)放下料預(yù)制焊材發(fā)放焊材管理材料進(jìn)料及驗(yàn)收方案交底預(yù)熱、焊接焊縫后熱焊縫外觀檢查無(wú)損檢測(cè)管道安裝5. 原材料的檢查、驗(yàn)收5.1 施工用的所有管子、管件、閥門(mén)、焊接材料等施工用料，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)，技術(shù)文件齊全，規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。5.2 施工用料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，法蘭及閥門(mén)的密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺、徑向劃傷及溝槽，并符合規(guī)范規(guī)定。5.3 各種材質(zhì)的非金屬墊片應(yīng)

5、柔韌，無(wú)老化、分層現(xiàn)象，纏繞式墊片應(yīng)無(wú)徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。5.4 驗(yàn)收合格的材料要按規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)分層妥善保管，驗(yàn)收和發(fā)放過(guò)程中要做好標(biāo)記移植。驗(yàn)收不合格的材料要做上標(biāo)記，隔離存放，防止不合格的材料被誤用到工程中。合金鋼管道、管件應(yīng)按規(guī)定的比例進(jìn)行光譜分析，不合格者禁止使用。5.5 材料的保管發(fā)放要定專人負(fù)責(zé)，做好材料的登記、發(fā)放臺(tái)帳，在施工過(guò)程中做好材料的校核、庫(kù)存、缺件的統(tǒng)計(jì)工作。5.6 閥門(mén)的檢驗(yàn)5.6.1 全部閥門(mén)應(yīng)做外觀檢查，并規(guī)范要求檢查下列項(xiàng)目：閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)等均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。外部和可見(jiàn)的內(nèi)表面、密封面應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕現(xiàn)象，閥體應(yīng)無(wú)砂眼、縮孔、

6、氣孔、裂紋、折皺、重皮、凹陷等有害性缺陷。每批同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)的閥門(mén)，按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求的比例進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)，合格后方可交付使用，并按規(guī)定填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。合金鋼閥門(mén)要整齊地單獨(dú)擺放并做好標(biāo)識(shí)。6. 管道的預(yù)制、安裝6.1管道的加工、下料不銹鋼管道的加工宜采用等離子切割或機(jī)械切割，不得使用切割碳鋼管的砂輪片再去切割不銹鋼材料。 碳鋼、合金鋼和鍍鋅鋼管道采用切割機(jī)或氧乙炔火焰加工的方法。切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò) 3mm。6.2 管道的預(yù)制程序：材料核對(duì)管線圖審核現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)繪制管

7、道空視圖計(jì)算下料尺寸確定固定焊口的位置下料坡口加工組焊編號(hào)無(wú)損檢測(cè)。6.3 復(fù)核管線圖和管段材料表，嚴(yán)格按照材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量領(lǐng)取材料。6.4 管道組對(duì)應(yīng)符合下列要求：組對(duì)前應(yīng)將坡口進(jìn)行打磨，并觀察坡口處有無(wú)裂紋等缺陷。組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量應(yīng)小于壁厚的10%，且不大于 2mm。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查其平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，但全長(zhǎng)方向不超過(guò)10mm。6.5 預(yù)制管段加工尺寸允許偏差如下：允許偏差（ mm）項(xiàng)目自由管段封閉管段長(zhǎng)度 (mm) 10 1.5DN 1000.50.5管道直徑100 DN 3001.01.0DN 3002.02.0法蘭螺栓孔對(duì)

8、稱水平度 1.6 1.66.6 管道預(yù)制深度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)的具體情況所決定，預(yù)制好的管段要進(jìn)行編號(hào)， 妥善堆放，以備安裝 。6.7 不銹鋼管道的酸洗、鈍化處理：不銹鋼焊縫經(jīng)質(zhì)量檢查合格后， 應(yīng)進(jìn)行焊縫及其附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。焊口的酸洗、鈍化處理用酸洗鈍化膏劑涂刷法進(jìn)行，酸洗前必須除去油污，不允許用碳鋼絲刷刷洗管道表面。酸洗后的不銹鋼表面不應(yīng)有明顯的腐蝕液跡和顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后須用水沖洗干凈， 不得有殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應(yīng)用水沖洗，呈中性后擦干水跡。6.8 管道的安裝：管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法

9、蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5 ，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。安裝管道遇到下列情況之一時(shí)，螺栓螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂，石墨機(jī)油或石墨粉：不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母；管道設(shè)計(jì)溫度高于100或低于 0。；處于腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)；在合金鋼管道上不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐。6.8.5 安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊；使用的臨時(shí)非金屬墊片氯離子含量不得超過(guò) 50ppm。6.9 閥門(mén)的安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門(mén)與管道

10、以法蘭方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6.10 管支、吊架安裝管道安裝同時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道支、吊架安裝，安裝位置及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移方向偏移，偏移值為位移值的一半， 而且保溫層不得防礙熱位移。管支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊、裂縫、咬肉、焊接裂紋等缺陷。6.10.4 管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。6.11 管道試壓另行編制試壓方案。7. 管道的焊接7.1 施工前焊接準(zhǔn)備：具備有效的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，本工程中工藝管道主要涉及以下材質(zhì)：碳鋼20#, 合金鋼 15CrMo,不銹鋼 0C

11、r18Ni9 。7.1.2 焊材的驗(yàn)收、保管、烘烤、發(fā)放及回收的管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。該負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知焊接材料入庫(kù)、保管、發(fā)放、回收等一系列管理程序，并熟知本工程中使用的各種焊接材料的一般性能和要求。7.1.3 應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)焊接材料管理的專項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行焊材管理，焊材選擇按下表選擇：材質(zhì)焊接方法焊接材料20#GTAW+SMAWJ427H08Mn2SiA15CrMoGTAW+SMAW*R307H13CrMoA0Cr18Ni9GTAW+SMAW*A132（ A302） H0Cr20Ni10Ti注：碳鋼的管支架采用J422 焊條。焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，焊材質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1) 焊材型號(hào)、牌號(hào)

12、、規(guī)格；(2) 批號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期；(3) 熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果；(4) 熔敷金屬對(duì)接接頭各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果；(5) 制造廠名、地址；(6) 制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)與檢驗(yàn)人員簽章。應(yīng)設(shè)置焊材二級(jí)庫(kù)，并配置兼職管理員。7.2 對(duì)接坡口形式為V 型單面坡口，坡口各部分尺寸如下圖所示：TCP厚度坡口尺寸間 隙C(mm)鈍 邊P(mm)坡口角度 ( )390 20 265 757.3 坡口的加工采用砂輪機(jī)或氧乙炔的方法加工，對(duì)采用氧乙炔加工，則必須用角向磨光機(jī)除去坡口表面氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。7.4坡口清理的方法、范圍按下表執(zhí)行：管 道 材 質(zhì)清 理 范 圍清理物

13、清理方法碳素鋼、不銹鋼、坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于油、漆、銹、毛刺等污物手工或機(jī)械合金鋼10mm7.3 焊接要求：7.3.1 合金鋼管應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后后熱， 無(wú)損檢測(cè)合格后應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理。焊接前預(yù)熱、焊后熱處理的溫度和后熱的操作規(guī)程應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定報(bào)告書(shū)的規(guī)定。填充焊絲使用前應(yīng)嚴(yán)格清除管道油污、水分、氧化膜等，方法同4.1.3 。嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧或試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。焊接不銹鋼管材時(shí)， 管道內(nèi)部應(yīng)充氬保護(hù)， 且氬氣純度不低于99.96%。焊件坡口兩側(cè)各 100mm刷涂料，以防飛濺沾附。不銹鋼材料與碳鋼材料應(yīng)嚴(yán)格隔絕。為提高不銹鋼焊接接頭耐蝕性，應(yīng)將多層焊接頭錯(cuò)開(kāi)

14、，在保證熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快速焊工藝，并將層間溫度控制在60以下。為提高焊接接頭在H2S濕性環(huán)境下的耐腐蝕性能，現(xiàn)場(chǎng)接頭施焊完畢后，可用小木錘輕擊焊道表面，釋放焊接殘余應(yīng)力，但不應(yīng)過(guò)于用力，導(dǎo)致管材變形。不銹鋼管道焊縫焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊縫的酸洗鈍化。焊條在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行烘烤。7.4 焊后檢驗(yàn)焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)焊后立即進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢查，按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023698 中 11.3.2 和 11.3.3 執(zhí)行，檢測(cè)手段可使用五倍放大鏡或簡(jiǎn)單通用的焊縫檢測(cè)尺。考慮到本工程中介質(zhì)的特殊性及對(duì)H2S濕性環(huán)境下耐應(yīng)力腐蝕的特殊要求

15、, 對(duì)焊縫余高應(yīng)嚴(yán)格控制，焊縫內(nèi)表面應(yīng)與母材基本平齊，以減少應(yīng)力集中。焊縫的無(wú)損檢測(cè)當(dāng)設(shè)計(jì)文件有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023597 第 7.4.3 執(zhí)行。焊縫需抽樣進(jìn)行射線探傷時(shí)，其檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位和施工單位的質(zhì)檢人員共同確定。7.4.3 對(duì)無(wú)損檢測(cè)不合格的焊縫必須進(jìn)行返修, 返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析, 當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過(guò)兩次時(shí) , 應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返修。所有焊縫隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理公司代表的檢查。8. 質(zhì)量保證措施8.1 所有參加施工人員一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)和吃透規(guī)范、業(yè)主的要求和應(yīng)用范圍，熟悉

16、施工方案和施工內(nèi)容，以利于更好地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。8.2 本工程工藝管道輸送的介質(zhì)有很多為可燃、有毒流體，組對(duì)過(guò)程中，管子的坡口尺寸一定要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，確保管子的組對(duì)、安裝質(zhì)量。8.3 工藝管道的焊接質(zhì)量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對(duì)輸送可燃、有毒介質(zhì)流體的管道焊接必須采用氬電聯(lián)焊方法。8.4 焊接作業(yè)必須嚴(yán)格按照焊接工藝操作規(guī)程的要求進(jìn)行， 嚴(yán)禁未經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)同意擅自更改焊接工藝規(guī)程。8.5 在施工過(guò)程中要做好工序間的交接，上道工序應(yīng)對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，在上道工序不合格的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的工作。9. 安全技術(shù)措施9.1 要建立建全甲醇項(xiàng)目質(zhì)量、安全保證體系。9.2嚴(yán)格各施工環(huán)節(jié)控制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全施

17、工管理9.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員都必須參加安全三級(jí)教育，接受安全技術(shù)交底，服從業(yè)主的安全管理。9.4 參加施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一安全著裝，按規(guī)定佩帶安全帽，2 米以上登高作業(yè)必須系好安全帶。特殊工種人員應(yīng)持證上崗。9.5作業(yè)區(qū)域有坑、洞的地方要設(shè)防護(hù)攔或蓋上跳板。9.6施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材，嚴(yán)禁私自動(dòng)火，嚴(yán)禁吸煙。9.7 現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，并進(jìn)行定期檢查。用電設(shè)備、器材使用配備漏電保護(hù)裝置。所有電氣設(shè)備要接地接零。9.8 動(dòng)火必須辦理動(dòng)火許可證且在有效時(shí)間內(nèi)在指定區(qū)域動(dòng)火。與老管道碰頭時(shí)，必須經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表同意后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)施工，嚴(yán)禁未經(jīng)同意擅自進(jìn)行新、老管線的碰頭

18、或超時(shí)施工。9.9未經(jīng)許可嚴(yán)禁觸動(dòng)廠區(qū)內(nèi)任何管道閥門(mén)、電器開(kāi)關(guān)和消防器材。9.10 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確、清晰，吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線。必須占用道路時(shí)需報(bào)業(yè)主及消防部門(mén)同意并辦理許可證后方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁未經(jīng)許可占用道路和消防通道。10. 勞動(dòng)力組織計(jì)劃項(xiàng)目負(fù)責(zé)： 1 人技術(shù)員： 1 人起重工： 2 人管工： 6 人電 工： 1 人材料員： 1 人壯工： 4 人電焊工： 4 人氣焊工： 2 人11. 施工機(jī)具及手段用料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)12kw臺(tái)152氣焊工具套33吊車20t臺(tái)14倒鏈5t 、 2t 、 3t套各 45磨光機(jī)臺(tái)16卡扣套1007木跳板塊408腳手架桿

19、T0.59鋼絲繩根210砂輪機(jī) 150臺(tái)411砂輪機(jī) 100臺(tái)1212麻繩15-25Kg1012. 計(jì)量器具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1直尺1m把42卷尺20m把43卷尺3m、 5m把各 54鐵水平0.5MM把35U型管水平套26線墜付517角尺個(gè)513. 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期 120 天。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西

20、工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候， “明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)， 在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意 !感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)， 生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬

21、上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。 ）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932 班這個(gè)大家庭 !最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞 2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇

22、論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸” ，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)” ，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“* ”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！ ！）查看更多與本文高中生開(kāi)學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。