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給排水及消防系統(tǒng)施工方案（11頁）.doc

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給排水及消防系統(tǒng)施工方案（11頁）.doc

1、第一節(jié) 編制依據(jù)(1) 大連天地軟件園黃泥川路北項(xiàng)目D10地塊機(jī)電分包工程合同；(2) 本工程施工圖紙；(3) 我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程；(4) 我國(guó)現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；(5) 中建一局集團(tuán)安裝工程有限公司項(xiàng)目管理手冊(cè)；(6) 中建一局集團(tuán)安裝工程有限公司按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理體系文件要求編制的手冊(cè)及程序文件；(7) 類似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)采用的施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)如下表類別名稱編號(hào)圖籍室內(nèi)管道支架及吊架03S402給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1(一、二）中華人民共和國(guó)其它建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集等法規(guī)中

2、華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院279號(hào)令中華人民共和國(guó)及大連市其它施工管理規(guī)定等建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002中華人民共和國(guó)其它建筑標(biāo)準(zhǔn)等第三節(jié) 給水系統(tǒng)管道安裝三.1 給水系統(tǒng)管道施工說明管材及連接方式管道系統(tǒng)管材連接方式給水室外（市政供水管至貯水池）球墨鑄鐵管承插式、橡膠圈連接室內(nèi)水泵送水管、上水立管和干管鋼塑復(fù)合管無縫鋼管DN100螺紋連接DN100溝槽式剛性接頭連接或焊接連接生活配水管PP-R管熱熔連接熱水PP-R水管熱熔連接管道保溫(1) 吊頂及天棚內(nèi)的生活給水管及中水給水管采用10mm厚橡塑發(fā)泡保溫材料包裹，以防止結(jié)露。(2) 所有

3、穿越地下室及裝設(shè)于室外的管道需提供預(yù)制剛性玻璃纖維保溫管段，表面附有原廠裝貼的鋁制防潮層，設(shè)于室外及機(jī)房?jī)?nèi)的管道保溫均采用不少于0.6毫米厚的鋁質(zhì)覆蓋保溫表面作保護(hù)。(3) 非采暖區(qū)及車道入庫范圍40米內(nèi)，新風(fēng)入口處的給水、熱水、排水管道須采取防凍措施，是熱管伴熱。(4) 屋頂水箱間除混凝土制水箱外，所有金屬水箱保溫，防結(jié)露按國(guó)標(biāo)03S401（管道和設(shè)備保溫部分）執(zhí)行。管道的防腐與油漆(1) 安裝前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵污垢、斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，此道工序合格后方可進(jìn)行刷涂作業(yè)。(2) 焊接鋼管、無縫鋼管管件、支架、容器等除后均涂防漆（樟丹防漆）二道，

4、第一道防漆應(yīng)在安裝時(shí)涂好，施壓合格后再涂第二道防漆，上述管道及明裝不保溫管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷器二道，設(shè)于管井內(nèi)、管道間管道可不再刷面漆。(3) 埋設(shè)和暗設(shè)的給排水鑄鐵管均刷瀝青漆二道（給排水鑄鐵管有漆者可不再刷漆）。三.2 工藝流程三.3 預(yù)制加工預(yù)制加工時(shí)應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)的特點(diǎn)，在管道安裝前進(jìn)行集中加工預(yù)制。施工預(yù)制管段的加工尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際位置確定。對(duì)于管道組合件的外形尺寸偏差應(yīng)控制在3m內(nèi)5mm，每增大1m時(shí)偏差可增大2mm，但總偏差不可大于15mm，同時(shí)，組合件的大小規(guī)模應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并應(yīng)留有可調(diào)整的活口，對(duì)于預(yù)制好的組合件應(yīng)提前做好防腐，不允許安裝完后再進(jìn)行

5、防腐工作。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道支路、管徑、變徑，預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，然后在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記量出實(shí)際尺寸，記錄在草圖上，編號(hào)，然后再按草圖測(cè)的尺寸，整批加工，并留出洞整段，則大大減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間。三.4 鑄鐵管橡膠圈接口卡箍連接（室外給水管）消防系統(tǒng)埋管道采用鑄鐵管，橡膠圈接口。柔性膠圈接口，采用溝下連接，連接時(shí)將橡膠圈置入承口，16t吊車配合將管道插口插入承口內(nèi)。管及管件下溝前應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面，插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷，有裂紋的管及管件不得使用。沿直線安裝管

6、道時(shí)宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。管道沿曲線安裝時(shí)接口的最大借轉(zhuǎn)角度為：DN800球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為2；DN600球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為3；DN500球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為3；DN400球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為3；DN300球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為4；DN200球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為4橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距其允許偏差應(yīng)為3mm。安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。安裝柔性機(jī)械接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相

7、重合，螺栓安裝方向應(yīng)一致，并均勻?qū)ΨQ地緊固。鑄鐵球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程1020三.5 PP-R管熱熔連接（生活給水配水管、熱水給水管）(1) 為確保管道的安裝質(zhì)量，其管徑橢圓率不得超過10，管材同一截面的壁厚偏差不得超過14，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋。凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋。(2) 管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的l4l2之間），管子快割斷時(shí)，放慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止斷管跌落。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴(kuò)孔錐刀，或用圓挫消

8、除管口內(nèi)倒角。(3) 也可以用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所斷管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻用力，切斷后，斷口處應(yīng)用配套整圓器整圓。(4) 管道安裝連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式，而以熱熔連接最為可靠。它操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。墻體內(nèi)暗敷及地下鋪設(shè)的管道必須采用熱熔接口。(5) 連接前，先將管附加工約30坡口，保留鈍邊1/32/3壁厚，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無油、無塵，并做好插入深度的標(biāo)記。(6) 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。加熱時(shí)間必須滿足下表。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從

9、加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在下表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正。管道熱熔連接技術(shù)要求管子外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若環(huán)境溫度低于5時(shí)，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。(7) 當(dāng)管道與金屬管件連接時(shí)，采用帶金屬螺紋嵌件聚丙烯管作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺旋連接，以聚氯乙烯生料帶作為密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻絲。(8) 管道支架應(yīng)

10、在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架的最大安裝間距見下表。PP-R管管道支架的最大安裝間距（mm）管徑152025324050冷水水平管6008001000110012001400立管100012001500170018002000熱水水平管5006007008009001000立管90012001200140016001700(9) 水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道、閥門安裝偏差需滿足右表。PP-R管安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱、橫方向彎曲每m管道5每10m管道10室外架空、地溝、埋地每10m15立管垂直度每m管道30高度超過5m管道1010m以上立管，每10m10成

11、排管道、閥門在同一直線上間距3(10) PP-R管施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)1) PP-R管在連接過程中，加熱溫度一定要保持在270-300之間。溫度過低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過高易使樹脂變質(zhì)，連接不良。2)管材在儲(chǔ)存。安裝過程中要避免與油漆、瀝青等有機(jī)物接觸；不得露天存放，防止陽光直射，距熱源不得小于1m。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與管材存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)在安裝前將材料在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度。3)管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。與其它金屬管道平行安裝時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離（不宜小Y于100mm），且宜安裝在金屬管道的內(nèi)側(cè)。4)在熱熔插接和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5)在熔

12、接彎頭、三通等管件時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。三.6 鋼塑復(fù)合管安裝（室內(nèi)水泵送水管、上水立管和干管）鋼塑管具有永久性防止管道生銹腐蝕，保證水質(zhì)衛(wèi)生；耐高壓、抗沖擊性能優(yōu)良；溫度適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼塑管絲扣連接（室內(nèi)水泵送水管、上水立管和干管DN100）鋼塑管可采用專管件連接的方法，其安裝方式與普通鍍鋅鋼管相同。管件為專用管件為密封防漏，耐銹蝕的整體注塑鋼塑管件，如下圖示連接時(shí)在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當(dāng)?shù)奶盍希惭b時(shí)，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗

13、收緊，填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔，以免填塞管路，施工完畢，外露絲頭處應(yīng)刷紅丹防銹漆。安裝注意事項(xiàng)：1) 管材切割：應(yīng)使用手鋸或電動(dòng)帶鋸垂直切割，禁止用高速砂輪切割機(jī)或氣體火焰等方法切割。在管材切斷過程中注意不能損傷和過分向內(nèi)擠壓PE內(nèi)襯層，應(yīng)避免在切斷時(shí)溫度過高而破壞內(nèi)襯層。2) 加工管螺紋：使用套絲機(jī)或手工管子鉸板加工管端螺紋，螺紋規(guī)格應(yīng)符合55度圓柱管螺紋標(biāo)準(zhǔn)，加工時(shí)可使用無毒冷切液加以冷。3) 去毛刺、倒角：用專用工具去掉鋼管端毛刺，并對(duì)內(nèi)PE塑料層進(jìn)行倒角，倒角高度大致為塑料壁厚的 23。4) 連結(jié)：連接方法與普通自來水管完全相同，可以在螺紋連結(jié)處使用

14、密封膠和聚四氟乙烯生料等。5) 套絲時(shí)應(yīng)根據(jù)管件襯塑深度套絲，不宜過長(zhǎng)，防止過長(zhǎng)擠傷管件內(nèi)塑料層。鋼塑管溝槽連接（室內(nèi)水泵送水管、上水立管和干管DN100）1) 工藝流程2) 鋼管滾槽加工檢查滾溝槽機(jī)上下滾輪和限位，調(diào)整螺母刻度，必須與需加工管道尺寸相符，接電源打開開關(guān)，試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼管定尺截?cái)啵⑷ス芸诿獭z查管道末端必須斷面與管道軸線垂直，無裂紋，無毛邊，以保證加工后管道溝槽合格。鋼管調(diào)平放入滾槽機(jī)滾輪之間。把管道插入下滾輪，注意一定要到位，保持平行，如管道較長(zhǎng)需在另一端架上支架。下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗凇L輪頂?shù)戒摴芡獗跁r(shí)，使手動(dòng)液壓泵回油閥關(guān)閉并調(diào)節(jié)刻度到管子尺寸刻位處。踏動(dòng)滾槽機(jī)開關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵，到達(dá)標(biāo)尺位置。3) 鋼管開孔加工順序A. 將開孔機(jī)定位在所要開孔的管壁上，鎖緊鋼管，開孔器鉆頭定位，啟動(dòng)開孔器鉆孔，去掉孔處的毛刺，以免刺破膠圈。

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