1、貴州省三凱高速公路南市I號(hào)隧道裂縫治理工程施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制依據(jù)、 貴州省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院SKZ-1661號(hào)貴州省三凱高速公路公事通知單及其附圖文件SB6-1、SB6-2；、 中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146：2003）；二、工程概況、 工程施工對(duì)象情況及加固要求在建三凱高速公路I號(hào)隧道襯砌出現(xiàn)裂縫，貴州省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院2006年5月12日根據(jù)SKZ-1661號(hào)工程聯(lián)系函及貴州高速公路開(kāi)發(fā)總公司黔高總司紀(jì)要200641號(hào)會(huì)議紀(jì)要文件，對(duì)三凱高速公路第十一合同段的南市I號(hào)隧道的裂縫作出了如下處理措施： 對(duì)裂縫寬度小于0.1mm的縱

2、向裂縫及環(huán)向裂縫不予處理； 對(duì)裂縫寬度大于或等于0.1mm的縱向裂縫和傾角（與隧道走向夾角）小于45的斜向裂縫進(jìn)行裂縫灌漿處理并粘貼規(guī)格為300 g/m2的碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)； 對(duì)傾角（與隧道走向夾角）大于于45的斜向裂縫只進(jìn)行裂縫灌漿處理，不粘貼碳纖維布。設(shè)計(jì)文件對(duì)碳纖維布的粘貼布置如下規(guī)定： 對(duì)單條裂縫，碳纖維布的纖維方向垂直于裂縫，保證裂縫兩側(cè)的長(zhǎng)度至少達(dá)到350mm； 對(duì)同一處并列多條裂縫的：a、 當(dāng)裂縫之間的距離小于或等于1米時(shí)，碳纖維布以保證最外邊裂縫的外側(cè)的長(zhǎng)度至少達(dá)到350mm，裂縫之間滿布整塊碳纖維布覆蓋所有裂縫；b、 當(dāng)裂縫之間的距離大于1米時(shí)，對(duì)每一條裂縫均按照單條裂縫進(jìn)行

3、處理。、 裂縫處理選用的材料要求：a. 選用的裂縫灌注膠的性能指標(biāo)如表一表一 選用的裂縫灌注專(zhuān)用膠的性能表材料名稱型號(hào)/規(guī)格抗拉強(qiáng)度Mpa壓縮強(qiáng)度Mpa受拉彈性模量Mpa抗彎強(qiáng)度Mpa裂縫灌注專(zhuān)用膠SZ-GT5183060150030,且不得呈脆性破壞b. 選用的碳纖維布性能指標(biāo)如表二：表二 選用的碳纖維布規(guī)格及性能表品 名規(guī)格面積密度g/m2設(shè)計(jì)厚度mm抗拉強(qiáng)度Mpa彈性模量Gpa極限延伸率%高強(qiáng)碳纖維布UT70-30300 g/m23000.16735502101.5c. 底膠、找平膠、碳纖維浸漬膠等碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)專(zhuān)用膠的物理力學(xué)性能和工藝指標(biāo)如表三、表四：表三 粘貼材料物理力學(xué)指標(biāo)（2

4、3）材料名稱型 號(hào)抗拉強(qiáng)度（Mpa）壓縮強(qiáng)度（Mpa）拉伸剪切強(qiáng)度（Mpa）正拉粘接強(qiáng)度（Mpa）底 膠SZ-GT6113.0找平膠SZ-GT6123.0浸漬膠SZ-GT6133070183.0表四 粘貼材料施工工藝指標(biāo)（23）材料名稱型 號(hào)粘 度（mpas）適用期（分鐘）干燥時(shí)間（小時(shí)）底膠SZ-GT61180016004512找平膠SZ-GT61240浸漬膠SZ-GT61310000以下40123、工程量清單表五 工程量清單序號(hào)項(xiàng) 目規(guī)格/型號(hào)單位數(shù) 量備 注1裂縫灌注m以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)量為準(zhǔn)2粘貼碳纖維布300g/m2m2以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)3腳手架活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)確定、 現(xiàn)場(chǎng)施工條件根據(jù)建設(shè)方的安排，施

5、工季節(jié)在夏季，氣溫條件能滿足碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)工程施工535的溫度要求。由于黔東南山區(qū)夏季雨天較多，混凝土表面容易結(jié)霧，施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)大霧天并注意確保加固材料尤其是碳纖維布不要受潮。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需搭設(shè)腳手架，電源應(yīng)到位，施工人員應(yīng)注意高架作業(yè)安全等。同時(shí)應(yīng)根據(jù)業(yè)主及甲方對(duì)工程進(jìn)度的要求合理安排施工，按照本施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定，在確保質(zhì)量、安全的前提下進(jìn)度安排緊湊。三、質(zhì)量目標(biāo)和技術(shù)要求1、嚴(yán)格按照貴州省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院SKZ-1661號(hào)貴州省三凱高速公路公事通知單及其附圖文件SB6-1、SB6-2要求和中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（CECS146：2003）：碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

6、規(guī)定進(jìn)行組織施工。2、施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本施工組織設(shè)計(jì)方案。3、原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)場(chǎng)投入使用之前應(yīng)驗(yàn)證其是否具備相應(yīng)的權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)結(jié)果達(dá)到表一表一選用的裂縫灌注專(zhuān)用膠的性能表、表二選用的碳纖維布規(guī)格及性能表和表三粘貼材料物理力學(xué)指標(biāo)（23）所列指標(biāo)的檢測(cè)報(bào)告。4、按照本施工組織方案第四章“施工過(guò)程安排”的規(guī)定進(jìn)行施工并嚴(yán)格實(shí)施相應(yīng)的驗(yàn)證和檢驗(yàn)，對(duì)加固補(bǔ)強(qiáng)及表面涂裝等各工序進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫(xiě)相應(yīng)的碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)卡，每道工序必須經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)達(dá)到合格后方可進(jìn)入下道工序。5、對(duì)施工過(guò)程中建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等各方提出的有關(guān)施工質(zhì)量、技術(shù)方面的意見(jiàn)應(yīng)高度重視并加強(qiáng)改

7、進(jìn)，并做好相應(yīng)記錄。6、工程施工質(zhì)量應(yīng)確保： 所有工序合格率達(dá)到100%，對(duì)自檢不合格的工序?qū)嵤┓倒ぃ倒み_(dá)到合格后，方可交監(jiān)理工程師或甲方代表檢驗(yàn)。 所有補(bǔ)強(qiáng)部位合格率達(dá)到100%. 返工損失率小于1%. 上述目標(biāo)和要求應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，保證向業(yè)主方、監(jiān)理方和設(shè)計(jì)方遞交一份滿意的答卷。四、施工過(guò)程安排 施工前準(zhǔn)備： 根據(jù)確定的施工工程量確定原材料需求量，填寫(xiě)項(xiàng)目主要原輔材料需求量及材料特性質(zhì)分類(lèi)表，準(zhǔn)備表六中所列原材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)證并收集其檢測(cè)報(bào)告或質(zhì)量證明資料。表六 施工主要原材料及其用途品 名規(guī)格/型號(hào)用 途裂縫灌注專(zhuān)用膠SZ-GT518用作裂縫灌注修復(fù)處理碳纖維布300 g/m2用作補(bǔ)強(qiáng)的增強(qiáng)

8、材料底 膠SZ-GT611用作需補(bǔ)強(qiáng)的混凝土基面界面底涂找平膠SZ-GT612需補(bǔ)強(qiáng)的混凝土基面整平浸漬膠SZ-GT613用作補(bǔ)強(qiáng)的基體材料 根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要，搭設(shè)必要的適宜操作的腳手架或操作平臺(tái)。 所需電源架設(shè)到位。 施工工藝：、 裂縫灌注 裂縫處混凝土基面的處理 已確認(rèn)進(jìn)行化學(xué)灌注的裂縫，用鋼絲輪角磨機(jī)清除混凝土裂縫表面左右20mm的劣化層（剝離、蜂窩、浮漿、由于腐蝕或風(fēng)化產(chǎn)生的水泥翻沫、脫模膠層、松散的混凝土碎屑等），露出裂縫縫口； 用壓縮空氣對(duì)準(zhǔn)裂縫吹凈裂縫內(nèi)灰塵,用丙酮清洗干凈； 對(duì)因?yàn)榍宄炷帘砻娴牧踊瘜佣霈F(xiàn)外露的混凝土鋼筋已經(jīng)發(fā)生銹蝕的，應(yīng)對(duì)銹蝕鋼筋用角磨機(jī)鋼絲輪

9、除銹，然后涂刷配制好的底膠樹(shù)脂以防銹； 每一區(qū)域裂縫經(jīng)上述處理完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)裂縫灌注補(bǔ)強(qiáng)工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)卡（SZ/FRP-B13-08（1）-），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。 裂縫灌注修復(fù)并養(yǎng)護(hù) 對(duì)出現(xiàn)滲水的裂縫，采用電錘6鉆頭鉆孔放水，應(yīng)注意錯(cuò)開(kāi)鋼筋并且設(shè)置于空心較低處，以便存水盡量放完并使裂縫內(nèi)干燥，沿裂縫開(kāi)鑿口寬2cm、深2.5cm的V槽，應(yīng)采取措施使裂縫干燥，然后用專(zhuān)用裂縫灌注膠調(diào)成膩?zhàn)庸翁罘忾]； 對(duì)寬度小于0.1mm并且無(wú)滲水現(xiàn)象的裂縫，用專(zhuān)用的裂縫灌注膠樹(shù)脂對(duì)表面進(jìn)行反復(fù)涂抹，使樹(shù)脂滲進(jìn)裂縫內(nèi)，達(dá)到對(duì)裂縫的封閉彌補(bǔ)； 對(duì)寬度大于0.1mm并且無(wú)滲水現(xiàn)象

10、的裂縫，用專(zhuān)用的裂縫灌注膠樹(shù)脂對(duì)裂縫進(jìn)行灌注，以達(dá)到對(duì)裂縫的彌補(bǔ)，灌注手法及步驟如下：觀測(cè)裂縫 確認(rèn)裂縫清潔 預(yù)留并安設(shè)底座 封閉裂縫 注入封縫膠液 拆除灌漿器 清除表面封縫膠及底座 結(jié)束。a. 用裂縫放大鏡正確觀察裂縫寬度；b. 確認(rèn)裂縫清潔：清除裂縫表面的灰塵、油污；c. 確定灌注入口：一般按20-30cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注入口，注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開(kāi)口較暢的部位，預(yù)留灌注口；d. 封閉裂縫：除預(yù)留注入口之外，采用浸漬膠或整平材料膠封住裂縫，留出注入口和一處排氣口（留在裂縫較小并在位置較高處）；e. 安設(shè)塑料底座：用專(zhuān)用快干膠將底座粘于注入口上；f. 安設(shè)灌注器：將配好的裂縫灌注專(zhuān)

11、用膠注入軟管中，把裝有灌縫膠的灌注器旋緊于底座上；g. 灌膠：松開(kāi)灌注器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹(shù)脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；h. 注入完畢：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后（排氣口有膠液冒出），可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；I.灌縫膠固化后敲掉底座及堵頭。 清理裂縫口表面封逢膠，并用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)縫口可能的缺損，使構(gòu)件表面光順，必要時(shí)在固化后應(yīng)打磨光順。對(duì)不需粘貼碳纖維布的區(qū)域的裂縫處理，應(yīng)遵循下述自然養(yǎng)護(hù)制度：a. 每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)應(yīng)確保不受外力硬性沖擊、荷載、震動(dòng)等干擾；b. 每道工序過(guò)程中及完工后養(yǎng)護(hù)期間，均應(yīng)采取適當(dāng)措施保證不受污染或雨水侵襲；c. 該工程施工過(guò)程平均氣溫一般

12、都高于20，自然養(yǎng)護(hù)至達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度需要7天左右。 每一區(qū)域裂縫經(jīng)上述處理完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)裂縫灌注補(bǔ)強(qiáng)工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)卡（SZ/FRP-B13-08（2）-），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。、 粘貼碳纖維布 凝土基面的處理 用鋼絲輪角磨機(jī)清除混凝土表面的劣化層（剝離、蜂窩、浮漿、由于腐蝕或風(fēng)化產(chǎn)生的水泥翻沫、脫模膠層、松散的混凝土碎屑等），露出干凈、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的表面； 對(duì)因?yàn)榍宄炷帘砻娴牧踊瘜佣霈F(xiàn)外露的混凝土鋼筋已經(jīng)發(fā)生銹蝕的，應(yīng)對(duì)銹蝕鋼筋用角磨機(jī)鋼絲輪除銹，然后涂刷配制好的底膠樹(shù)脂以防銹。 對(duì)基面經(jīng)過(guò)剔鑿、處理銹蝕露筋等可能出現(xiàn)的急劇凹陷或構(gòu)件缺損部位，用環(huán)氧

13、樹(shù)脂砂漿填補(bǔ)至復(fù)原或圓滑順暢過(guò)渡。 對(duì)基面尖銳凸起的部位（混凝土構(gòu)件交接部位、模板段差等）用混凝土磨片角磨機(jī)磨平，凸起的轉(zhuǎn)角或可能存在的混凝土模板接頭處的階梯狀錯(cuò)位用混凝土磨片角磨機(jī)進(jìn)行倒角處理，打磨至圓滑（R25mm）過(guò)渡。 清理掉打磨后基面上的粉塵、松散浮渣后，用清水或丙酮清洗基面，確保粘貼基面上干凈、無(wú)油污并充分干燥。 每一處施工面經(jīng)上述處理完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)卡（SZ/FRP-B13-06-（1）-），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。 涂底膠 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用量，算出所涂布的面積的底膠用量，視現(xiàn)場(chǎng)氣溫等實(shí)際情況，確定確保在適用期內(nèi)用完一次調(diào)膠

14、量，按底膠使用說(shuō)明規(guī)定的比例把底膠主劑和固化劑置于配膠容器中，攪拌均勻。應(yīng)注意：a. 已配好的底膠如超過(guò)適用期后決不能使用；b. 在底膠中嚴(yán)禁添加任何溶劑，含有溶劑的毛刷或被溶劑潤(rùn)濕了的容器、滾筒等工具在未干燥之前不得使用。 用滾筒刷或毛刷均勻、無(wú)遺漏地將底膠涂在需補(bǔ)強(qiáng)的混凝土表面，底膠涂布面邊界應(yīng)不小于所粘貼的碳纖維布大小。應(yīng)注意：施工部位的溫度應(yīng)不低于5或高于35，相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，如遇雨天混凝土表面結(jié)霧或有水分，應(yīng)用電吹風(fēng)將潮濕部位表面處理至干燥后方可施工。 等底膠固化至指觸干燥（視施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，一般需12小時(shí)以上）后，如發(fā)現(xiàn)表面有突起毛刺，應(yīng)用砂布打磨光順，注意不能將底膠層打磨

15、穿。如有打磨穿的局部應(yīng)重復(fù)操作兩步。 每一處施工面經(jīng)上述處理完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)卡（SZ/FRP-B13-06-（2）-），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。 粘貼面修整 底膠干燥后，若發(fā)現(xiàn)粘貼表面上有缺損、坑洼、凹陷拐角、模板接頭處出現(xiàn)的高度差等情況，應(yīng)用找平膠進(jìn)行刮填修補(bǔ)，保證模板接頭處無(wú)明顯高度差，缺損、坑洼平緩順暢，凹陷拐角處填補(bǔ)成R25mm的圓角過(guò)渡。 找平膠的調(diào)制和使用注意事項(xiàng)與底膠相同。 等找平膠固化至指觸干燥（視施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，一般需12小時(shí)以上）后，如發(fā)現(xiàn)整平部位表面有突起毛刺，應(yīng)用砂布打磨光順。 每一處施工面經(jīng)上述處理完成后

16、，應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)卡（SZ/FRP-B13-06-（3）-），經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。 粘貼碳纖維布并養(yǎng)護(hù) 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。應(yīng)注意：a. 碳纖維布的裁剪數(shù)量應(yīng)保證能在當(dāng)天用完；b. 碳纖維布長(zhǎng)度為3米以下的粘貼部位不允許使用幾張搭接方式施工，只允許使用單塊碳纖維布粘貼。c. 為防止碳纖維布受損，碳纖維布在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁剪和粘貼過(guò)程中應(yīng)避免受到彎折，每天施工所用的剪裁好的碳纖維布應(yīng)妥善保存。 根據(jù)浸漬膠的標(biāo)準(zhǔn)用量，計(jì)算出所涂布的面積的需用量，視現(xiàn)場(chǎng)氣溫等實(shí)際情況，確定確保在適用期內(nèi)用完一次調(diào)膠量，按浸漬膠使用說(shuō)明規(guī)定的比例把浸漬

17、膠主劑和固化劑置于配膠容器中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。應(yīng)注意：已配好的浸漬膠如超過(guò)適用期后決不能使用。 用滾刷或毛刷均勻、無(wú)遺漏地將浸漬膠涂在選定的混凝土表面，浸漬膠涂布面應(yīng)不小于所粘貼的碳纖維布大小。應(yīng)注意：在模板接頭處出現(xiàn)的高度差位置和拐角以及碳纖維布搭接部位處應(yīng)多涂一些。 在已涂好浸漬膠的混凝土表面準(zhǔn)確鋪覆碳纖維布，碳纖維布的鋪覆方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一層中各張布之間的搭接應(yīng)在纖維方向進(jìn)行，并且搭接寬度應(yīng)不小于10cm。應(yīng)注意：在垂直于碳纖維布纖維布方向不必搭接. 用膠輥或刮板在碳纖維布上橫向施加壓力并沿纖維方向反復(fù)碾壓，使浸漬膠膠液充分浸漬碳纖維布，消除氣泡和除去多余樹(shù)脂，應(yīng)注意避免碳纖維

18、布的扭曲、彎折、跳絲等現(xiàn)象。 若需多層粘貼，應(yīng)重復(fù)上述步驟，在纖維表面浸漬膠固化至指觸干燥后方可進(jìn)行下一層碳纖維布的鋪覆。 最后一層碳纖維布鋪好并滾壓實(shí)后約30分鐘以后，在表面用滾刷或毛刷均勻、無(wú)遺漏地涂刷一層浸漬膠。 應(yīng)遵循下述自然養(yǎng)護(hù)制度：a. 每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)應(yīng)確保不受外力硬性沖擊、荷載等干擾；b. 每道工序過(guò)程中及完工后，均應(yīng)采取適當(dāng)措施保證不受污染或雨水侵襲；c. 工程施工過(guò)程平均氣溫高于20條件下，自然養(yǎng)護(hù)至達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度需要7天左右。 對(duì)粘貼施工完成后的復(fù)合材料層，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)至浸漬膠完全固化后，對(duì)碳纖維布粘貼面仔細(xì)檢查，如果碳纖維布貼層有空鼓或氣泡，可以用刀片

19、沿碳纖維布纖維方向劃開(kāi)（注意不要?jiǎng)潝嗟锰L(zhǎng)），然后采用注射器針管將調(diào)制好的浸漬膠注入空鼓或氣泡內(nèi)填充至密實(shí)。應(yīng)保證密實(shí)粘貼面積大于95%。 每一處施工面經(jīng)上述處理完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)工程工序質(zhì)量檢驗(yàn)卡（SZ/FRP-B13-06-（4）-），并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收每一部位粘貼完成并固化后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并填寫(xiě)碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（SZ/FRP-B13-07）。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的主要內(nèi)容為：a. 粘貼中心位置偏差：不得大于10mm；b. 粘貼密實(shí)程度：?jiǎn)蝹€(gè)空鼓面積不得大于1000mm2；所有空鼓面積總和不得大于總粘貼面積的5%；c. 實(shí)際粘貼

20、面積：不得小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定面積。五、施工人員組織： 本項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：魯用發(fā)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)員：朱文淵技術(shù)負(fù)責(zé)人：張久強(qiáng)（兼）作業(yè)人員：7人上述共計(jì)：10人六、施工工具、設(shè)備組織在本工程項(xiàng)目施工中，投入表七中所列施工工具及設(shè)備：表七 施工工具及設(shè)備表名 稱用 途規(guī) 格單位數(shù)量鋼絲輪清理混凝土貼合表面100只500混凝土磨片100只1000臺(tái)鉆鋼板鉆孔臺(tái)1空壓機(jī)灌注施壓7.5kw臺(tái)1高壓清洗劑清洗砼表面灰塵8Mpa臺(tái)1角磨機(jī)清理混凝土表面，去除突起100型臺(tái)18電吹風(fēng)清除混凝土表面灰塵及干燥表面100-300W臺(tái)8鐵 板抹平混凝土表面坑洼、凹角塊10量 提量取粘接材料100-200ml套4塑料桶盛

21、裝或配制粘接材料的容器只16電動(dòng)攪拌器配制浸漬膠時(shí)攪拌大于500W臺(tái)2滾 刷涂底膠和浸漬膠把10刮 板碾壓碳纖維布、排除汽泡，使纖維浸漬于浸漬膠中張50金屬滾子個(gè)16剪 刀裁剪碳纖維布10吋把2卷 尺測(cè)量貼合位置尺寸和碳纖維布長(zhǎng)度5m把2醫(yī)用注射器局部補(bǔ)灌浸漬膠修補(bǔ)空鼓或氣泡250ml只4 毛 刷涂刷粘貼材料4吋把400裂縫灌注器將樹(shù)脂膠灌注到裂縫里專(zhuān)用套250七、檢驗(yàn)和驗(yàn)收準(zhǔn)則1、檢驗(yàn)準(zhǔn)則檢驗(yàn)的依據(jù)是中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146：2003）。 原材料必須具備相應(yīng)符合中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146

22、：2003）及設(shè)計(jì)要求的權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。 每處加固補(bǔ)強(qiáng)位置的施工所有工序均需實(shí)施本施工組織設(shè)計(jì)方案第四章施工過(guò)程安排中規(guī)定的工序檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。2、驗(yàn)收準(zhǔn)則所有規(guī)定必須實(shí)施的工序檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收均達(dá)到合格并填寫(xiě)相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄，收齊所有檢驗(yàn)記錄和原材料的測(cè)試報(bào)告作為交工資料中的檢驗(yàn)資料部分交監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。八、工期進(jìn)度安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定的工程量和建設(shè)方的安排，確保在15天的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。九、質(zhì)量技術(shù)、安全組織措施9.1 現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，強(qiáng)化安全、質(zhì)量、進(jìn)度意識(shí)。9.2 質(zhì)量措施： 項(xiàng)目施工工程質(zhì)量按公司依據(jù)GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系 要求建立的質(zhì)量管理體系

23、進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，并且做到以下幾點(diǎn)： 對(duì)工人組織上崗技術(shù)培訓(xùn)，掌握“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”，制定工藝操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)考核合格后上崗。不合格的工人堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗。 工人操作嚴(yán)格“三按”（按設(shè)計(jì)要求、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、按工藝規(guī)程）、“三自”（自檢、自判、自記錄）。 加強(qiáng)原材料入場(chǎng)復(fù)檢和工藝試驗(yàn)，不合格的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)入場(chǎng)。 加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)員行使質(zhì)量否決權(quán)。不合格的工序堅(jiān)決返工。 開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，重視工藝改進(jìn)和質(zhì)量改進(jìn)。9.3 安全措施 項(xiàng)目所有施工人員都必須學(xué)習(xí)和遵守施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任制及管理制度見(jiàn)SZ/FRP-GZ08-2003，其中主要應(yīng)注意的有以下幾點(diǎn)： 現(xiàn)場(chǎng)

24、建立生產(chǎn)安全責(zé)任制,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽，工具應(yīng)放在工具包（箱）內(nèi)，禁止在高空隨意拋扔?xùn)|西。 操作時(shí)戴防護(hù)口罩，穿防滑膠鞋，同時(shí)應(yīng)佩戴勞保手套，穿工作服。 設(shè)備空中懸吊使用時(shí)，起吊繩索應(yīng)系牢并采取加固保險(xiǎn)措施。 工作臺(tái)架的搭設(shè)必須按安全規(guī)范執(zhí)行。搭設(shè)好后必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)及有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可投入使用。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行工作臺(tái)架安全性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，確保安全施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電必須合乎施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，做好施工供電線路的搭設(shè)，做到有箱有鎖，箱、 盤(pán)接零、接地，保護(hù)良好。 夜間施工或暗處施工，應(yīng)有充足的照明設(shè)施。 樹(shù)脂、固化劑等易燃品原材料應(yīng)存放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處，遠(yuǎn)離火源。設(shè)專(zhuān)人保管放發(fā)，庫(kù)房門(mén)做禁火標(biāo)志。 現(xiàn)場(chǎng)操作人員工作期間嚴(yán)禁抽煙、喝酒。 注意勞動(dòng)保護(hù)，不搞疲勞戰(zhàn)，保持旺盛精力，提高工作效率，消除安全隱患。十、工程質(zhì)量承諾 1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146：2003）要求進(jìn)行施工和過(guò)程控制。 2、工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，力爭(zhēng)精品。