1、*工程首道工序（排水）編制： 審核： 審批： *經(jīng)三路（新華路蘆涇路）工程項目部2013年12月首道工序排水管道施工方案工程概況雨水管道本工程雨水管道分別位于道路東西車行道，共兩路。雨水管管徑DN250D1000。其中管徑為D600D1000的雨水管采用承插式鋼筋砼管；管徑為DN250400雨水管采用PVC-U實壁管； ”O(jiān)”型橡膠圈接口，管材環(huán)剛度為SN8。管道基礎(chǔ)：DN250雨水連接管采用砼包封基礎(chǔ)；DN400管采用砂包封基礎(chǔ)，過路管及位于機動車道下的管道采用砼包封基礎(chǔ)；D600-800承插式鋼筋砼管采用135C25砼基礎(chǔ)；D1000承插式鋼筋砼管采用135C25鋼筋砼基礎(chǔ)；雨水檢查井：接
2、入雨水DN400管采用1000圓型磚砌檢查井，接入雨水DN600管采用1250圓型磚砌檢查井，接入雨水DN800管采用1600*1200方型鋼筋砼檢查井，接入雨水DN1000管采用1800*1200方型鋼筋砼檢查井，YE2、YW2、YE9、YW9采用2000圓型鋼筋砼檢查井。雨水井均為落地式。在車行道邊緣設置偏溝式雨水口；雨水出水口采用石砌八字式出水口。主要施工流程為：定位放線井點降水溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道鋪設檢查井閉水試驗溝槽回填。1、定位放線采用全站儀，根據(jù)管道設計平面位置、尺寸精確定出各檢查井的位置和管道軸線控制樁，并對各控制樁進行護樁保護。2、井點降水本工程首件雨水管道D600D1000
3、鋼筋砼管高程在0.751.58m，DN250DN400的UPVC管高程在1.41.8m；污水管道高程在1.62.1m。根據(jù)地下水位標高（平均穩(wěn)定地下水位標高在2.32m左右），綜合本工程實際，采用目前施工工藝已趨近成熟的深水井降水，其相對于傳統(tǒng)的輕型井點降水的優(yōu)越在于，能夠大面積的降低其周圍的地下水位，根據(jù)我單位的多年施工經(jīng)驗，其影響半徑為15m。在降低管線施工時的地下水位的同時，也降低了道路路床下的地下水位，因而能使路基快速的成型，達到施工規(guī)范和設計的要求，減少工期，降低生產(chǎn)成本，同時也有效的降低了在施工中最麻煩的由于連續(xù)降雨而帶來的一系列的后遺癥。2.1、井點布設：為保證干槽施工，確保工程
4、質(zhì)量。在本工程管道施工時根據(jù)地質(zhì)資料提供的地下水位標高（平均穩(wěn)定地下水位標高在2.32m左右），結(jié)合本工程雨污水管道的埋置深度，井點設置按以下原則實施：沿道路右側(cè)綠化帶位置每20米布設一座18米深降水井。2.2、井點設備的運行：結(jié)合本工程實際，擬定道路沿線右側(cè)綠化帶處布置管井降水，深20m，內(nèi)徑400mm，成孔直徑500mm。因全線雨污水管道埋設較淺，深水井間距20m；在基坑開挖前一周開始預降水，地下水降至溝槽下0.5m。降水的質(zhì)量是影響整個工期的關(guān)鍵，因此在降水施工中切不可盲目搶工期，尤其在洗井的工序上必須達到水清砂凈，降水井施工及排水干管的鋪設計劃絕對工期按規(guī)定設定。1 測量定位由專業(yè)施工
5、人員根據(jù)施工圖紙及井位布置原則定出全部深水井的位置，并請監(jiān)理檢查認可。2 施工工藝流程設備就位成孔換漿下管填礫洗井試抽設備移位3 降水井施工方法和施工技術(shù)要求： （1）設備就位，成孔至設計深度。 （2）換漿：成孔時，泥漿比重較大，井底泥渣較多，下管前用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，稀釋泥漿比重1.1左右。 （3）下管：換漿后井內(nèi)立即下入濾管，井管內(nèi)徑300mm。井管應用鐵板封底。下放入設計長度濾管后改用光管。下管時輕放慢下，有質(zhì)量問題的井管嚴禁下入孔內(nèi)。井管外側(cè)隔3米設扶正器。保證過濾層厚度。 （4）填礫：考慮到經(jīng)濟與實用相結(jié)合的填礫要求，本工程采用粒徑15mm綠豆砂作濾料。下濾料過程中，邊沖邊填
6、料，以免造成填料架空堵塞，同時計量填料體積，不少于計算量的95%，填料填至地面以下0.5，改用粘土回填封口不少于1，防止地表水沿井四周下滲。 （5）洗井：成井后立即下入泥漿泵抽水洗井。 （6）試抽水：完成管井施工洗井，應進行單井試驗性抽水，洗井試抽時間不應少于24小時。 （7）降水井成孔至設計要求，宜多鉆0.30.5，井身直徑不得小于設計井徑，井段其頂角的偏斜不得超過1；成孔鉆進，沖洗液應選用自造漿，控制泥漿比重1.21.3，以減少泥漿對含水層滲透性的影響。 （8）下管前，應換漿，泥漿比重控制在1.1左右，換漿后立即下管減少孔內(nèi)泥渣沉淀。下管采用托盤下管法。管身垂直，管身強度符合規(guī)范要求。 （
7、9）洗井、試抽水應連續(xù)進行，試抽水采用最大降深法，同時在觀測孔中觀測水位下降情況。 （10）試抽水結(jié)束標準：水中細砂含量小于萬分之一，抽水試驗的水位和水量穩(wěn)定延續(xù)時間為6小時。 （11）降水井施工結(jié)束后，進入維持期時，應加強設備維護及地下水動態(tài)觀測，同時做好記錄。 （12）降水井應聯(lián)合抽水，施工期間不得隨意停泵。保證水位降至沉井管道溝槽底0.5要求。同時搞好地面排水措施，防止水流回滲。4 水位觀測本工程為確保降水到位。降水初期7天內(nèi)每天觀測三次，7-15天每天觀測二次，15天后每天觀測一次。觀測記錄作降水曲線圖，以備指導施工。5 觀測運行此工作應精心操作，精心使之保持平衡。 （1）首先開啟所有
8、抽水閥門,前三天實施最大抽水量。 （2）根據(jù)地下水位下降情況調(diào)節(jié)水量。 （3）觀測孔水位以控制極限水位為下限。 （4）根據(jù)監(jiān)測情況對降水施工進行調(diào)整。3、溝槽土方開挖溝槽土方采用機械開挖、人工配合整理的方式，開挖時，視土質(zhì)情況進行溝槽放坡，但最小坡度不得小于1：0.33，同時保證管道每側(cè)的工作寬度。為防止機械在開挖過程中擾動槽底土層，槽底上10cm的土方采用人工突擊開挖,并修鏟至標準高程。 開挖的溝槽土方堆放于溝槽邊側(cè)1.5m以外處，溝槽開挖時,要密切注意邊坡土方情況，若出現(xiàn)異常及時采取鋼板樁支護措施。對于檢查井周的土方開挖要適當加大工作寬度，便于井周土方回填，保證回填土質(zhì)量。 溝槽開挖至設計
9、標高后，管基應落在原狀土層上，如槽底土質(zhì)不能滿足質(zhì)量要求，將淤泥或雜填土清除，回填砂礫石夯實。 在溝槽開挖后應通知監(jiān)理進行驗收，若遇軟弱土層應通知設計單位，然后按設計提出的處理方案進行施工， 在溝槽驗槽通過后用全站儀放出基礎(chǔ)中線邊線。4、管道基礎(chǔ)1）鋼筋砼基礎(chǔ)：模板采用木模板，利用基槽側(cè)壁支撐，鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎安裝。澆筑砼時，先澆筑平基，穩(wěn)管后澆筑管座，平基高程宜比設計高程低12CM，同時注意鋼筋保護層，在進行管座澆筑時，必須兩側(cè)面同時進行。根據(jù)設計要求，管道基礎(chǔ)施工時注意沉降縫的設置。砼澆筑前根據(jù)設計配合比和原材料的性能調(diào)配出符合要求的施工配合比，交監(jiān)理工程師審批，認可后交工地攪拌
10、站進行砼拌制，然后用翻斗車或手推車運輸至澆筑點，為防止砼離析，管基較深時采用溜槽下料，機械振搗施工。2）砂石基礎(chǔ)PVC管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，溝槽成型后，采用裝載機將原材運至施工現(xiàn)場，人工平整，機械夯實。5、管道鋪設1）鋼筋砼管鋪設管道安裝前必須再一次檢查（管節(jié)進場時要檢查）管材的質(zhì)量是否符合國標及設計要求，檢查有無合格證書，檢查管子型號及出廠水壓試驗結(jié)果、制造與出廠日期等資料。現(xiàn)場檢查管承口表面印有的標記，管體內(nèi)外表面有無露筋、空鼓、蜂窩、裂縫脫皮碰傷等缺陷，承插口工作面應光滑平整，局部凹凸度不超過2MM，用尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢園度，承插口配合的環(huán)形間隙應能滿足選配膠圈的
11、要求。在經(jīng)驗收合格的管節(jié)需認真做好反腐處理，方可進入下道工序。下管采用機械吊運法，機械采用16T汽吊，下管時吊機沿溝槽方向停放，吊機距溝邊至少1.5M，以確保槽壁不坍塌。采用吊車下管，事先應與吊機司機勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況，確定吊車距槽邊的距離，管材存放位置及其它配合事宜，吊車開行線路應平整結(jié)實。當?shù)踯囅鹿軙r應有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號，在吊裝過程中，指揮人員應精力集中，吊車司機及槽下施工人員必須聽從指揮，指揮信號統(tǒng)一明確，吊點應符合要求，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放，不得忽快忽慢。管子下溝安裝應以逆流方向鋪設，即從下游向上游方向安
12、裝。為把管子穩(wěn)平和便于檢查，修找膠圈就位。應事先預制楔形砼墊塊，預應力管道安裝采用3-5T電動卷揚機拉管。管子安裝時，承插口工作面和膠圈應清洗干凈，并抹肥皂水，套在插口上的膠圈應平直，無扭曲，安裝時膠圈應均勻滾動到位，放松外力回彈就位符合要求。管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，使插口膠圈準確對入承口內(nèi)。利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設計要求。并用楔形砼塊調(diào)整位置及高程。 安裝接口時，拉緊速度應緩慢，并有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不勻，應停止操作，用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后再繼續(xù)操作，使膠圈達到承插口預定位置或退出后調(diào)整膠圈位置重新安裝，安裝時預應力管不得截斷使用，安裝時鋼絲繩與管子接
13、觸的地方必須用木板，橡膠板等墊好，避免鋼絲繩將管子勒壞。所有雨、污水預留支管鋼筋砼檢查井處均需預留短管：塑料管預留0.8米，混凝土管道預留一節(jié)管長；管端采用MB10水泥砂漿砌MU15標準混凝土實心磚封堵A.砼基礎(chǔ)施工前應認真檢查模板的直順度、高程及中心位置，確保所澆砼外觀整齊一致。B.砼的攪拌、運輸施工同前述，砼的振搗采用扦入式振搗器，每個振點不少于20S，振至浮漿泛出料不下沉為止，然后由按圖紙要求D500承插式鋼筋砼管采用180鋼筋砼基礎(chǔ)，D1000鋼筋砼管采用135鋼筋砼基礎(chǔ)進行斷面收糙。收糙結(jié)束后進入養(yǎng)護期。C. 砼施工過程中應嚴格按規(guī)定留置試塊，每個作業(yè)班組不少于兩組，作為砼強度檢驗的
14、依據(jù)。2）PVC管道鋪設、接口（1）、鋪管A、待用的管節(jié)應按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標準者不得使用，并應做好記號，另行處理。B、管節(jié)現(xiàn)場搬運采用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。C、下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平平衡穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。D、管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝由下游往上游進行。E、管材可按需要長度，用手據(jù)截取，斷口應修邊。F、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽干土施工，進行中心
15、線和管頂高程復測和外觀檢查。（2）、橡膠圈接口A、橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。B、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。C、接口方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長橇棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至頂定位置。D、管道接口后，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。（3）、穩(wěn)管管道連接完畢且達到規(guī)定要求后應進行穩(wěn)管。（4）、管材與窨井接頭處中介層處理：先用毛刷或棉紗將管壁外表面清理干凈，然后均勻地涂二道膠粘劑并滾上粗砂，膠粘劑涂刷寬度不少于井壁厚度。
16、管道與檢查井連接處采用0.8M短管連接。PVC-U管道回填壓實度詳見設計圖紙。6、檢查井施工本工程檢查井分別采用1000、1250和2000圓型檢查井，1200*1200、1600*1200、1800*1200方型檢查井，鋼筋砼基礎(chǔ)。其中2000圓型檢查井、1200*1200、1600*1200、1800*1200方型檢查井為C30現(xiàn)澆鋼筋砼井。鋼筋砼基礎(chǔ)及井身參照管道鋼筋砼基礎(chǔ)施工方法。鋼筋砼井蓋板及井圈現(xiàn)場預制，砼澆筑完畢后及時養(yǎng)生，確保砼強度滿足設計要求。井室砌筑前，標磚必須澆水保濕，不得有干心現(xiàn)象，砂漿隨拌隨用，砌筑砂漿飽滿，井室內(nèi)壁砌筑圓順，井墻外三角縫邊砌邊填飽1:2防水水泥砂漿，
17、井壁內(nèi)外抹面光滑，砌檢查井時的注意事項：（1）管道與井壁間用原漿穩(wěn)固，內(nèi)外采用1：2防水水泥砂漿分兩次進行抹面嵌縫，保證管道與井墻結(jié)合良好。（2）井壁防水水泥砂漿粉刷時，上下層砂漿間隔時間不能過長，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（3）要根據(jù)設計要求，磚砌檢查井在管道與檢查井之間預制C25混凝土圈梁，鋼筋砼井采用鋼防水套管，并在套管與管道之間加遇水膨脹止水圈，用密封膏與瀝青油麻絲填充。（4）井室內(nèi)的踏步和腳窩應隨砌隨安，鐵爬梯安裝牢固，砂漿凝固前嚴禁攀爬。（5）當檢查井位于車行道時，檢查井蓋必須進行卸荷板加固處理。7、閉水試驗管道施工完畢，覆土前應按規(guī)定對管道進行閉水試驗，對接口及管身進行外觀及滲水量的測定
18、，檢查是否有滲漏或其它不正常的現(xiàn)象，試驗合格后，方可對本管段進行覆土。閉水試驗注意事項：（1）閉水試驗必須在磚砌井砌粉完畢養(yǎng)護2天后且管道灌滿水浸泡24小時進行。（2）閉水試驗前溝槽不得回填土。（3） 閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，不足2m以檢查井高為準。（4）閉水合格后，砌筑蓋板，蓋板座漿為1:2防水砂漿。污水井內(nèi)側(cè)再加刷IPN8710防腐底漆兩道，防腐面漆兩道。8、管道回填位于綠化帶內(nèi)的雨、污水管道溝槽采用素土回填，表層50cm范圍內(nèi)松回填，50cm以下到管道中心以上范圍內(nèi)不小于90%。車行道下的雨污水管道當其回填標高在地下水位以下時，采用4%水泥土回填；當回填標高在地下水位以
19、上時，采用6%灰土回填至道路路基處理層底；人行道下的管道回填采用素土回填。回填壓實度同道路要求，位于路基處理范圍內(nèi)的回填材料同路基。雨水過路管及檢查井周圍50cm范圍采用6%灰土回填至路基處理層底。管道隱蔽驗收合格后方能回填，回填前，必須對溝槽進行認真清理，排除積水，管頂50cm以內(nèi)，不得回填大于6cm的土塊和雜物，采用人工進行夯實（不含管道兩側(cè)）。管頂50cm以上及50cm以內(nèi)管道兩側(cè)擴大部分采用振動夯實機分層夯實，每層回填土虛鋪厚度控制在20cm以內(nèi)，當回填土厚度及高層滿足壓路機碾壓要求時，即采用壓路機進行分層碾壓，確保回填土密實度滿足設計要求。在檢查井四周等薄弱環(huán)節(jié)或壓路機無法碾壓的地方，在井坑開挖時擴大工作面，回填時采用兩種型號振動夯實機進行分層夯實，底層采用HZR22B型振動夯實機，上層采用振動力更大的HZR-32B型振動夯實機夯實，確保回填質(zhì)量。
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