1、目目錄錄1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).1.12 2、工程概況、工程概況.1.13 3、施工部署、施工部署.2.23.1 項目部組織架構(gòu).23.3 本工程肥槽概況及施工方案選擇.23.4 肥槽尺寸及單、雙側(cè)支模區(qū)域劃分.34 4、施工工藝、施工工藝.3.34.1 單側(cè)支模.34.2 雙側(cè)支模.65 5、泵管施工注意事項、泵管施工注意事項.7.76 6、大體量混凝土澆筑工藝、大體量混凝土澆筑工藝.10.107 7、安全明文施工措施、安全明文施工措施.11.111 1、編制依據(jù)、編制依據(jù)序號序號1名名稱稱商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū) K 地塊 C2 商業(yè)金融項目）施工圖商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū) K
2、 地塊 C2 商業(yè)金融項目）施工組織設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程編號編號23456GB50666-2011GB50204-2002（2011 年版）GB50164-2011DBJ01-82-20052 2、工程概況、工程概況序號序號123456791011項項目目內(nèi)內(nèi)容容工程名稱商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū) K 地塊 C2 商業(yè)金融項目）工程地址本工程地處北京市石景山區(qū)銀河大街和魯谷路交叉口。建設(shè)單位北京市泰禾嘉盈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位悉地（北京）國際建筑設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位中航工程監(jiān)理（北京）有限公司施工單位
3、中城建設(shè)有限責(zé)任公司承攬范圍地下車庫及主樓裙房的主體結(jié)構(gòu)，砌筑工程，初裝修施工，機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋施工建筑功能辦公、商業(yè)樓層數(shù)地上：A、B、C 棟 21 層地下：A、B、C 棟 5 層，裙房 3 層，車庫 5 層質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)長城杯金杯3 3、施工部署、施工部署3.13.1 項目部組織架構(gòu)項目部組織架構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理蘇 楠項目總工項目總工羅陽正工程經(jīng)理工程經(jīng)理胡小冊綜合室綜合室材料室材料室機(jī)電室機(jī)電室技術(shù)室技術(shù)室工程室工程室安全室安全室資料室資料室管理員:高紅晶材料員:陳 淋電氣質(zhì)檢:姜振華陳燕青 王朝新暖通質(zhì)檢:王 征宋秀江 黃超輝周東成技術(shù)員:郭 巍測量員:譚 程試驗員:石貴生 陳嘉誠
4、江良芳質(zhì)檢員:周愛軍 王 迪 宋秀江 馬永明 趙少楠 白 楊 倪 英工 長:劉道英勞動力管理員:王東芳安全主管:宋少巖安全員:佘 印 穆普通資料員:牛玉翠3.23.2管理人員職責(zé)分工管理人員職責(zé)分工序號序號13456101112131415職務(wù)職務(wù)項目經(jīng)理總工程師安全總監(jiān)工程經(jīng)理材料員技術(shù)員電氣主管水暖主管測量員試驗員質(zhì)檢員姓名姓名蘇楠羅陽正宋少巖胡小冊陳淋郭巍姜振華王征譚程陳嘉誠周愛軍負(fù)責(zé)內(nèi)容負(fù)責(zé)內(nèi)容施工整體部署方案指導(dǎo)、負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量工作總負(fù)責(zé)安全文明施工管理施工現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)保障材料供應(yīng)方案制定，書面技術(shù)交底，現(xiàn)場施工指導(dǎo)施工現(xiàn)場電專業(yè)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場水專業(yè)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)軸線、標(biāo)高控
5、制現(xiàn)場取樣、檢測施工質(zhì)量檢查3.33.3 本工程肥槽概況及施工方案選擇本工程肥槽概況及施工方案選擇本工程屬于深基坑施工，且護(hù)坡樁樁齡均超過一年，為保證肥槽施工安全，避免人員長時間在肥槽中作業(yè)，肥槽回填需在主體結(jié)構(gòu)緊后進(jìn)行；并且本工程場地狹小，回填土車輛無法在場區(qū)內(nèi)行駛，若肥槽采用回填土施工僅可采用人工小推車的方式進(jìn)行施工，嚴(yán)重影響施工工期且施工造價頗高。綜合考慮施工安全和工程進(jìn)度等因素，肥槽采取澆筑 C15 預(yù)拌混凝土的方式回填。本工程肥槽寬處約 1.8 米，窄處約 0.45 米，肥槽深度約 23 米，肥槽長度約 738米（具體以實際測量為準(zhǔn)）。對于肥槽寬度大于 0.8 米的區(qū)域，在施工人員可
6、以在肥槽內(nèi)作業(yè)的情況下，地下室外墻采用雙側(cè)支模澆筑混凝土，然后進(jìn)行外墻防水及保護(hù)層施工，最后采用 C15 混凝土進(jìn)行肥槽回填；對于肥槽寬度不大于 0.8 米的區(qū)域，施工人員無法在狹窄的肥槽內(nèi)作業(yè)，故采用兩次單側(cè)支模的方式，先單側(cè)支模澆筑肥槽混凝土，然后進(jìn)行防水卷材施工，并抹 20mm 厚 1:3 水泥砂漿保護(hù)層，然后進(jìn)行墻體鋼筋綁扎，最后再次單側(cè)支模澆筑墻體混凝土。3.43.4 肥槽尺寸及單、雙側(cè)支模區(qū)域劃分肥槽尺寸及單、雙側(cè)支模區(qū)域劃分肥槽尺寸及單側(cè)支模區(qū)域如下圖，未標(biāo)注區(qū)域為雙側(cè)支模區(qū)域。單側(cè)支模主要區(qū)域已標(biāo)出，由于護(hù)坡樁參差不齊導(dǎo)致肥槽過窄而需要單側(cè)支模的情況現(xiàn)場確定，施工時施工區(qū)域大小
7、及涉及到的工程量由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同現(xiàn)場確認(rèn)。肥槽尺寸及單雙支模區(qū)域詳見平面布置圖。4 4、施工工藝、施工工藝4.14.1 單側(cè)支模單側(cè)支模4.1.14.1.1 施工工序：支設(shè)肥槽混凝土回填模板肥槽混凝土回填并養(yǎng)護(hù)、拆模施工工序：支設(shè)肥槽混凝土回填模板肥槽混凝土回填并養(yǎng)護(hù)、拆模基層處理鋪設(shè)防水卷材抹防水卷材保護(hù)層地下室外墻墻體鋼筋綁扎支設(shè)基層處理鋪設(shè)防水卷材抹防水卷材保護(hù)層地下室外墻墻體鋼筋綁扎支設(shè)墻體模板澆筑墻體混凝土。墻體模板澆筑墻體混凝土。4.1.2 施工方法（1）支設(shè)肥槽混凝土回填模板：1）支設(shè)模板前先測量放線，確定模板支設(shè)位置。外側(cè)邊線距離結(jié)構(gòu)墻體外邊緣30mm，留出
8、10mm 防水卷材厚度和防水保護(hù)層厚度。2）單側(cè)支模模板采用成品模板及桁架組合系列。3）模板根部采用預(yù)埋件固定。（2）肥槽混凝土回填并養(yǎng)護(hù)、拆模：1）采用C15 混凝土澆筑回填，一次下料高度不超過400mm，下料均勻、振搗密實。澆筑方式為汽車泵結(jié)合地泵。2）待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板。（3）鋪設(shè)防水卷材：1）基層處理，將外墻面用 1:2.5 水泥砂漿找平，同時將墻面粘接的砂漿、突出物用小鏟鏟除，使外墻墻面達(dá)到規(guī)范規(guī)定的防水基層要求。2）噴涂基層處理劑，將基層處理劑攪拌均勻后，均勻涂布在干凈的基層上，不得有漏涂和透底現(xiàn)象，干燥后手感不粘時方可進(jìn)行下道工序。3）鋪設(shè)防水卷材，立面防水卷材采用熱熔法
9、滿粘施工，其搭接位置、搭接長度及卷材收頭要求同底板卷材施工要求，外墻防水層直接從底板甩出的接頭開始，按照搭接的要求進(jìn)行防水層施工。（4）抹防水卷材保護(hù)層：在防水卷材立面抹 20mm 厚 1:3 水泥砂漿保護(hù)層。（5）地下室外墻墻體鋼筋綁扎：綁扎地下室外墻墻體鋼筋，綁扎過程中注意保護(hù)防水卷材。（6）支設(shè)墻體模板：墻體模板仍然采用單側(cè)支模的方式支設(shè)。模板采用木膠板施工，采用鋼木龍骨和鋼管做背楞，并采用鋼管頂撐。模板根部采用預(yù)埋件固定。（7）澆筑墻體混凝土。單側(cè)支模區(qū)域施工剖面節(jié)點圖如下：成品桁架單側(cè)模板體系肥槽混凝土護(hù)坡樁平臺滿鋪腳手板平臺操作架體肥槽混凝土4.24.2 雙側(cè)支模雙側(cè)支模4.2.1
10、4.2.1 施工工序：支設(shè)地下室外墻墻體模板澆筑地下室外墻墻體混凝土、養(yǎng)施工工序：支設(shè)地下室外墻墻體模板澆筑地下室外墻墻體混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模基層處理鋪設(shè)防水卷材防水卷材保護(hù)層肥槽混凝土回填。護(hù)、拆模基層處理鋪設(shè)防水卷材防水卷材保護(hù)層肥槽混凝土回填。4.2.2 施工方法（1）支設(shè)地下室外墻墻體模板：1）地下室外墻鋼筋綁扎完畢并驗收通過后支設(shè)模板2）支設(shè)模板前先測量放線，確定模板支設(shè)位置。3）模板采用木膠板施工，采用鋼木龍骨和鋼管做背楞，并采用鋼管頂撐。（2）澆筑地下室外墻墻體混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模。（3）鋪設(shè)防水卷材：1）基層處理，將外墻面用 1:2.5 水泥砂漿找平，同時將墻面粘接的砂漿、突出物用
11、小鏟鏟除，使外墻墻面達(dá)到規(guī)范規(guī)定的防水基層要求。2）噴涂基層處理劑，將基層處理劑攪拌均勻后，均勻涂布在干凈的基層上，不得有漏涂和透底現(xiàn)象，干燥 6 小時，手感不粘時方可進(jìn)行下道工序。3）鋪設(shè)防水卷材，立面防水卷材采用熱熔法滿粘施工，其搭接位置、搭接長度及卷材收頭要求同底板卷材施工要求，外墻防水層直接從底板甩出的接頭開始，按照搭接的要求進(jìn)行防水層施工。（4）防水卷材保護(hù)層：緊挨防水卷材層鋪設(shè) 60mm 厚擠塑聚苯板，擠塑聚苯板外側(cè)砌筑 240mm 厚磚墻保護(hù)層。（5）肥槽混凝土回填采用汽車泵結(jié)合地泵的澆筑方式肥槽內(nèi)澆筑 C15 混凝土，一次下料高度不超過400mm。下料均勻、振搗密實。施工剖面節(jié)
12、點圖如下：5 5、泵管施工注意事項、泵管施工注意事項5.1 泵管固定泵管支設(shè)要求“一應(yīng)，二宜，三加固”。一應(yīng)：接頭應(yīng)嚴(yán)密；二宜：輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩；三加固：泵管彎曲處，泵管接頭處均用雙排架管進(jìn)行加固穩(wěn)定。具體部位固定方法：5.2 管與輸送泵接口部位附近：該處受到的沖擊力最大，采用鋼管加固，加固見下圖，鋼管埋入地下的混凝土墩固定。5.3 泵管進(jìn)入基坑前進(jìn)行固定：采用鋼管夾住泵管。并用木楔子塞緊，泵管下面墊上方木，鋼管埋入地下，如下圖：5.4 泵管進(jìn)入基坑后的垂直部分：搭設(shè)腳手架進(jìn)行固定，混凝土澆筑完成后拆除。架子搭設(shè)見下圖：5.5 泵管在由水平管變成立管處進(jìn)行固定：見下圖垂直泵管鋼管架水平泵
13、管彎管5.6 水平管每隔 1.5 米左右用支架或臺墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。見下圖：水平泵管方木6 6、大體量混凝土澆筑工藝、大體量混凝土澆筑工藝6.1 大體量澆筑混凝土采用斜面分層推進(jìn)，一次從底到頂，即采用自然流淌形成斜坡的澆筑方法，其中分層的厚度決定于振搗棒的棒長和振動力的大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆筑量的多少，一般為 2030cm。斜面分層澆筑示意圖如下所示：模板新澆筑的混凝土大體量混凝土斜面分層法澆筑示意圖大體量混凝土斜面分層法澆筑示意圖6.2 斜面分層澆筑能較好的適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送管道的拆除、沖洗和接長的次數(shù)，提高混凝土泵送的效率，保證上下層接縫，
14、確保混凝土的澆筑質(zhì)量。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備1 根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。R1.5R交錯式排列交錯式排列6.3 混凝土澆筑使用50 振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長。50振搗棒有效半徑 R 按 300mm 考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗數(shù)據(jù)），則振搗棒插點的移動距離不能大于其作用半徑的 1.5 倍，即450mm；插點方式選用行列式或交錯式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于 0.5R，即 150mm；為
15、使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于 50mm；砼澆筑過程中表面的泌水及時排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，不允許出現(xiàn)鋼筋折斷現(xiàn)象。6.4 大體量砼表面的泥漿較厚，澆筑后58h 內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝后將表層泥漿、浮漿、松散部分剔除后清理。7 7、安全明文施工措施、安全明文施工措施7.1 入場人員必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排。7.2 澆灌混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，上架操作前安全員必須對架體進(jìn)行檢驗，保證架子質(zhì)量；不得站在模板或支撐上操作。不得直接
16、在鋼筋上踩踏、行走。7.3 接送混凝土泵管時，必須安裝牢固可靠，支搭混凝土泵管架子時，必須平穩(wěn)并連成一體，做好防止架子傾倒措施。混凝土作業(yè)時必須搭設(shè)作業(yè)平臺，滿鋪腳手板并綁扎牢固，四周加緊防護(hù)欄。混凝土管接頭、安全閥、管架必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時需卸壓。混凝土堵管時，嚴(yán)禁猛加壓，防止管爆裂傷人。7.4 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。7.5 使用的混凝土照明設(shè)備必須設(shè)有漏電保護(hù)器及絕緣措施，嚴(yán)禁私自移動照明設(shè)備及燈架，做好防漏電傷人措施。設(shè)備必須有專門的漏電開頭
17、，各種線路及設(shè)備隨時檢查、維修，保持作業(yè)面干燥，防止漏電事故發(fā)生。7.6 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。非工作人員不得私自開動車載泵等設(shè)備，也不得隨便打開、觸動電氣設(shè)備等。7.7 清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處 10m 內(nèi)不得有人員和設(shè)備，嚴(yán)禁將洗管水沖到地面和樓頂上及外墻架子和安全網(wǎng)上，必須用斗裝接清洗管水吊到地面，倒入沉淀池，杜絕就地亂倒。同時混凝土施工完畢后，清除作業(yè)區(qū)四周掉落下來的混凝土渣及混凝土泵四周的混凝土，做到工完場清。7.8 遺灑的砼及時清理外運，做到工完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場的整潔，干凈。7.9 現(xiàn)場作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。7.10 車載泵處清洗罐車及車載泵的污水，經(jīng)一清再過二清，經(jīng)二次沉淀處理后排入市政污水系統(tǒng)。7.11 夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。
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