1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工方案及技術(shù)措施2四、圍堰施工注意事項8五、質(zhì)量保證措施9六、文明施工10七、雨季施工11廣州市花都區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠配套管網(wǎng)及泵站工程新華系統(tǒng)支管完善工程圍堰施工方案（大布村及周邊工業(yè)區(qū)污水收集工程）一、編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件和施工圖紙要求（2）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ282004（3）直埋式預(yù)制保溫管道工程施工及驗收規(guī)范JJG111994（4）堤防工程設(shè)計規(guī)范二、工程概況 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 建設(shè)地點： 建設(shè)規(guī)模：本項目工程包括：大布村及周邊工業(yè)區(qū)污水收集工程，為收集平步大道西沿線的工業(yè)廢水及生活污水，并傳輸東風(fēng)

2、日產(chǎn)地區(qū)駐軍部隊生活污水及工業(yè)區(qū)工業(yè)廢水，本工程擬沿平步大道西敷設(shè)污水管道，由于東風(fēng)日產(chǎn)地區(qū)的支管完善工程尚未建設(shè)，故只在污廢水轉(zhuǎn)輸口位置預(yù)留檢查井。同時，在愛民路現(xiàn)狀道路上敷設(shè)污水管，截留大布村內(nèi)大布市場及周邊工業(yè)區(qū)的合流污水。設(shè)計管徑根據(jù)廣州市花都區(qū)污水處理系統(tǒng)總體規(guī)劃（20082020）確定，通過設(shè)置溢流井等臨時截污措施，將沿線污水收集起來，最終排向新華污水處理廠處理。平步大道西、大步路、愛民路均為現(xiàn)狀道路，污水管沿現(xiàn)狀道路敷設(shè)，設(shè)計均為明挖施工；迎賓大道污水管道埋深較大，采用機械頂管方法施工。圍堰施工位置統(tǒng)計：WB9-7#WB9#； WB9-7#WB9#；WB15-7#WB15#； W

3、B16-23#WB16-24#；WB18-2#WB18#； WB19-1#WB19#；WB24-1#WB24#； WB31-1#WB31#；WB34-20#WB34#；本工程圍堰位置河涌寬度為：4.0m，涌底標(biāo)高：10.2412.93m。污水管材采用焊接鋼管，管徑為：DN500，外包200厚C20砼。圍堰采用袋裝粘土圍堰，河涌底拋填塊石500厚，污水管道基礎(chǔ)拋填1-2m厚塊石擠淤，管道埋深約2.0m（相對于河涌底深度），管坑放坡系數(shù)為：1：1（淤泥層時坡度為：1：2）。三、施工方案及技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備1、測量放樣依據(jù)施工圖進行管網(wǎng)放線工作，將甲方給定的水準(zhǔn)點引至管線位置附近并設(shè)立固定樁為測

4、量標(biāo)準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀及鋼尺丈量方法準(zhǔn)確劃出開槽線、各折點位置。放線過程中把暴露的各種設(shè)施及地下的障礙標(biāo)記清楚。放線后由甲方、監(jiān)理驗線檢驗合格后，進入下道工序。確定圍堰占用河道范圍，確定管道穿河位置，在河道兩側(cè)管道中心線位置設(shè)置固定樁，確保管道沿設(shè)計走向敷設(shè)。2、現(xiàn)場整理清理岸邊雜物，平整現(xiàn)場。繪制平面圖，計算出圍堰控制點坐標(biāo)。選定圍堰取料土場，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r選用土質(zhì)為具有一定粘度，滲水量小的土。（二）施工方法1、圍堰施工（1）圍堰的施工流程填筑堰體鋪迎水面彩條布往彩條布上鋪一層裝土的編織袋（2）投放裝袋量為袋容量的1/31/2的土袋，土袋投放前盡可能清除河灘上的雜物、樹根和雜草，以減少滲漏；袋口應(yīng)采

5、用麻繩或細鐵絲綁扎，并進行平整。投放土袋時不宜采用拋投，應(yīng)采用順坡滑落方式，并要求、上下層錯縫，且盡可能堆碼整齊。在水中投放土袋，用一對帶鉤子的桿子鉤送就位。（3）填筑堰堤時，應(yīng)同步進行振搗振實，以減少滲漏，加強堰堤的強度和穩(wěn)定性。為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為2 m。在堰體迎水面滿鋪一層彩條布進行整體包封,并鋪往河床一側(cè)不少于2 m，上下層彩條布搭接長度為1 m，其余接頭搭接為 0.5 m，以減少滲漏，避免土袋、筑土被水沖刷流失。彩條布上覆蓋一層裝土的草袋，以免被流水沖刷走或被風(fēng)吹跑。（4）圍堰距離管道溝槽1.5m，高過水面1.5m，上部

6、寬為1m，底部寬為6m，堰堤外側(cè)坡比1：1，堰堤內(nèi)側(cè)坡比1：1。（5）圍堰施工時，密切注意上下游河水水位變化，準(zhǔn)備6臺8寸水泵，隨時準(zhǔn)備抽倒河水。（6）在圍堰內(nèi)側(cè)緊貼草袋每隔1m打圓木樁一個進行加固，入土1.5m，出水0.5m。用鐵絲進行縱向、橫向牽制固定，使圍堰形成一個整體。如遇土質(zhì)較差可采用工字鋼作圍堰樁，入土深度不小于2m。2、溝槽施工圍堰施工完畢后對河底管道走向溝槽進行清淤工作，清淤工作完畢后進行測量放樣，確定溝槽走向。放樣結(jié)束后進行溝槽開挖，由于溝槽開挖深度較小（2.0m）采用1：1（2，淤泥層）放坡施工。溝槽開挖采用機械與人工挖掘相結(jié)合方式開槽，槽底余200毫米避免超挖，管道安裝前

7、統(tǒng)一采用人工清底。一旦超挖或挖槽迂軟性淤泥時應(yīng)清除至較好地基，超挖部分回填中粗砂或粒徑10-15毫米的砂石料并夯實。施工時采用大口徑降水井降水，井口直徑0.5m，井深6m。距離管道溝槽走向垂直距離2m，距離河道5m，沿河道兩側(cè)各設(shè)置一口降水井，井內(nèi)放置大口徑潛水泵進行降水。根據(jù)工程實際需要，可考慮在河道中間再安置降水井一口。溝槽內(nèi)兩端及中間各設(shè)排水井，井徑0.8米，井底比槽深1.0米（井內(nèi)置大口徑潛水泵），集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.30.3米，并以3坡度坡向集水井，在挖槽施工中，用水準(zhǔn)儀對槽中線，槽底高程經(jīng)常測量校核管道坡度。由監(jiān)理單位進行槽底測量復(fù)核驗收合格后進入管道安裝。3

8、、管道焊接安裝施工方法（1）管材進場檢驗管材由供管單位運至現(xiàn)場，施工單位用吊車按管線預(yù)定加工組對位置布管卸料至溝槽一側(cè)，卸管采用尼龍吊帶以保護外管皮，材料員對所卸管道、管材的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、編號與供管單位提供的三證逐一核對，并按材料驗收要求進行100%外觀檢查和外形尺寸測量抽查檢驗，管材檢驗項目詳見下表。鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差檢查頻率檢測儀器螺旋焊管GB/T9711.1-97壁厚TD508mm10%T100%游標(biāo)卡尺精度0.02mm外徑DD508mm1%D或10.0mm兩者取最小值保溫管管外皮應(yīng)均勻平整，無裂縫、無破損，如因運輸?shù)仍蛟斐善茡p應(yīng)退換貨或進行現(xiàn)場修補。（2）對管對管：根據(jù)

9、溝槽現(xiàn)況及各類的障礙分布情況，采用地面對管和地下對管相結(jié)合的方法施工盡量減少地下作業(yè)。（3）管道切割加工管道的切割采用氧乙炔焊加工方法，管道切割后，用角磨機修整打磨切割面，并用直角尺校核切割面與管軸面的垂直度不超過2 mm，確保管道對口精度。管子采用V型坡口，對焊焊接方法，對管前應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理寬度30mm以上。再根據(jù)焊接工藝卡規(guī)定的角度用坡口機加工出坡口。 （4）管道的吊裝就位和找正固定保溫管可單根吊入管槽內(nèi)安裝，也可以兩根或多根組焊完后吊入管槽內(nèi)安裝，用吊車下管時，提前編制起吊方案，特別注意使用150 mm以上的寬尼龍吊帶起吊，以保護管道外

10、套不受損。管道吊至溝底，固定對接焊口，甩在已設(shè)好的工作坑處。管口兩側(cè)用倒鏈對口找正，管邊對口對正后，先點焊不少于三點固定，為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用膠皮布覆蓋焊縫兩側(cè)各500mm的保溫管。（5）管道焊接本工程工作鋼管材質(zhì)為Q235，采用氬電聯(lián)焊焊接方法。焊材選用與Q235相應(yīng)且工藝性能良好的H08MH2焊絲和J422焊條。焊前準(zhǔn)備：A、焊接人員必須持有勞動部門頒發(fā)的有效焊工證，參加施焊前，先進行試焊，試焊檢驗合格后方準(zhǔn)上崗施焊。B、焊條的保管、使用要有防潮措施，施焊前焊條要進行烘干，一般在烘箱中150下烘干1h，然后放在保溫筒內(nèi)備用。C、管道焊接設(shè)備進場前，要進行試車，合格后方能進

11、場使用。D、管道在焊接前應(yīng)具有焊接工藝評定書和焊接工藝卡。對焊接人員的要求：必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工考試委員會考試合格證并在有效期內(nèi)，才能從事相應(yīng)項目的焊接，無此合格證不準(zhǔn)進行管道焊接。焊接方法：A、焊接方法采用氬電聯(lián)焊工藝，使用氬弧焊焊接第一層焊道，然后用手工電弧焊填充罩面完成焊接。焊前對管子、管件組對前要查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋夾層等缺陷，檢查對口間隙應(yīng)符合質(zhì)量要求并清除焊口處的污雜物，內(nèi)壁應(yīng)平齊。當(dāng)符合施焊要求后方可施焊。B、管道在組對施焊時，先進行固定點焊，點焊縫長度一般為1030mm。點焊厚度最大不超過壁厚的2/3，一般掌握在3040%為宜。DN250以上的為四點，注意固

12、定口、固定點不要選在仰焊位置。點固焊必須焊透，始終點要鏟平，并不準(zhǔn)有焊接缺陷。C、點焊合格后，進行全方位施焊，焊接層數(shù)和焊條直徑如下：壁 厚層 數(shù)焊絲直徑焊 條 直 徑1層2層3層101232.53.24D、進行多層焊時，應(yīng)將上層表面焊渣、飛濺物等用角磨機打磨干凈，將裂紋等不允許的缺陷鏟除，焊層之間始末端錯開應(yīng)不小于20mm，焊接成型后，表面要成魚鱗狀，表面凸起。焊縫在焊完冷卻后，用小錘將表面的焊渣清理干凈，焊縫在外觀上應(yīng)符合下列要求：最后一道焊縫表面應(yīng)均勻平滑，焊縫表面凸出管皮的高度為2mm-3mm，咬邊的深度不得大于0.5mm，表面要呈魚鱗狀，焊縫檢查合格后，在焊縫附近打上焊工代號鋼印（限

13、一級網(wǎng)焊縫）。施焊過程中要保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開，雨天時停止焊接作業(yè)。焊縫返修：焊縫有超標(biāo)缺陷時，可采用挖補方法返修；同一位置返修次數(shù)不得超過二次。返修要求：返修時應(yīng)按工藝卡規(guī)定的工藝要求進行，返修后的焊縫仍需探傷檢驗直至合格。管道全方位施焊后，要進行100%的外觀質(zhì)量檢查，過河管線100%進行探傷，檢查或探傷合格后，按規(guī)定做好檢查記錄。供熱管網(wǎng)的全部焊縫在管網(wǎng)強度試驗和水壓試驗合格后方可認為合格。4、探傷過河敷設(shè)管道焊縫采用超聲波無損探傷，探傷數(shù)量100%，合格標(biāo)準(zhǔn)為符合GB/T11345級及以上等級，本工序無損檢查由有專業(yè)資質(zhì)的、在市質(zhì)檢部門注冊

14、的單位檢測。開始焊接時，每位焊工至少應(yīng)檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。焊口經(jīng)探傷檢驗不合格時，焊口須返工，返修后的焊縫應(yīng)進行表面質(zhì)量及百分之百的無損探傷檢驗。對于不合格項目進行修補，每道焊縫修補次數(shù)不得超過2次。待檢查全部合格后，方可進行下步工序。 5、水壓試驗管道安裝完畢后要根據(jù)設(shè)計要求進行水壓試驗，管道打壓前應(yīng)將補償器兩側(cè)直管段填砂、填土覆蓋。以免打壓時補償器變形損壞。試驗前要通知甲方和監(jiān)理人員，一次網(wǎng)工作壓力為1.6MPa，試驗壓力為2.4Mpa。（1）試壓前準(zhǔn)備：管道試壓前，應(yīng)按規(guī)范及圖紙設(shè)計要求進行全面質(zhì)量檢查，并及時填寫質(zhì)檢表。試壓用的臨時加固裝置是否已安裝完畢，并經(jīng)檢驗認為安全可

15、靠，試壓用的壓力表是否已經(jīng)校驗，且精度不低于1.5級。確定試驗后的排水地點。（2）管道試驗方法：水壓試驗根據(jù)現(xiàn)場進度情況分段進行，在水源處設(shè)給水泵，進行管道充水。選擇適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)排氣裝置，待管道內(nèi)已無空氣，水貯滿后使用電動試壓泵緩慢均勻升壓。往管道內(nèi)注水，并在高點處排氣，當(dāng)管道內(nèi)充滿水后，打開加壓泵，緩慢升壓至設(shè)計要求。升壓到試驗壓力穩(wěn)壓10min無滲漏、無壓降后降壓至設(shè)計壓力，用一公斤重小錘在焊縫周圍逐個進行敲打檢查，在30分鐘內(nèi)無滲漏且無壓降為合格。6、管道清洗管道清洗工作采用沖洗、水壓試驗結(jié)合一起進行。待管道試壓合格后進行管內(nèi)沖洗。清洗方法采用開式再循環(huán)沖洗，沖洗前調(diào)整整個管線的閥門，使

16、其形成回路。安裝好排水出口，待管內(nèi)注滿水后，開啟循環(huán)水泵，進行水循環(huán)。流速/m/s先循環(huán)1-2小時，后放出臟水。再注進干凈的水進行循環(huán)。沖洗1-2小時當(dāng)出口水質(zhì)與注入口水質(zhì)透明度一致時后，即停止沖洗。7、接口保溫管道鋪設(shè)、焊接、探傷、水壓試驗完成后，將接口處清理干凈后，安裝套管粘接收縮作業(yè)帶完畢后用20-50Kpa的壓縮空氣進行打壓是否有漏，否則進行補粘。 發(fā)泡溫度應(yīng)控制在18-23之間，低于15時，將管口處局部加熱。保溫工序的施工質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報監(jiān)理驗收，合格后方可進行下序施工。對熱收縮套要進行妥善保管，使之不受潮、不損傷、不老化、不粘結(jié)雜物。施工時，熱收縮套的使用應(yīng)邊用邊拿，暫時不

17、用的熱收縮套不得將包裝箱打開，待使用的熱收縮套應(yīng)在使用前放到管口邊緣，其防護蠟紙應(yīng)保留在熱收縮套上保護內(nèi)膠層。 熱收縮套應(yīng)避雨、避風(fēng)放置，不得與地面、油污、雜物接觸。8、管道安裝由于本工程特殊性，在進行管段安裝時，可分為兩部分進行，一是穿越河道部分，一是河道兩側(cè)堤岸及路面部分。穿越河道管段安裝時，可將三根保溫管于岸邊組對焊接，經(jīng)過探傷檢測合格，并進行補口保溫完畢后，由兩輛25t吊車吊裝安放進溝槽內(nèi)。減少河道溝槽作業(yè)，縮短施工作業(yè)時間，及時回復(fù)河道水流，減少安全隱患。河道兩側(cè)堤岸及路面部分安裝，可在由鋼板樁支護的溝槽內(nèi)人工、機械吊裝組對、焊接完成。9、竣工驗收施工過程中，隱蔽工程在隱蔽前通知監(jiān)理

18、進行驗收，并形成驗收文件。全部施工完成自檢合格后，通知監(jiān)理驗收，并形成驗收文件。由監(jiān)理向建設(shè)單位提交驗收申請。建設(shè)單位收到驗收申請后，應(yīng)組織施工、設(shè)計、監(jiān)理單位等方面人員進行單位工程驗收，明確驗收結(jié)果，并形成驗收報告。我方將竣工圖及竣工資料按甲方要求整理、裝訂齊全，于竣工驗收一周后一式六套（數(shù)量以合同為準(zhǔn)）上交監(jiān)理或甲方。9、土方回填管道外壁澆筑200厚砼包管完成后，回填中粗砂，管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，并分層夯實。兩側(cè)回填土壓實度應(yīng)達到設(shè)計要求。管頂以上部位回填土分層夯實，分層厚度為250mm。管頂以上回填土壓實度應(yīng)達到設(shè)計要求。回填土中不得含有機物，及大于50mm石塊、磚頭等堅硬物。河底部分鋪砌

19、塊石500厚（塊石30kg）。四、圍堰施工注意事項1、圍堰施工時密切注意堰體及上下水流情況，設(shè)專人進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)情況及時通報，待問題解決后方可進行施工。2、圍堰同時進行抽水作業(yè)，降低圍堰施工難度。3、圍堰形成后設(shè)專人對堰體監(jiān)察，準(zhǔn)備充足土袋、斗車和木樁等應(yīng)急物資設(shè)備。組織好應(yīng)急救助隊伍等準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)情況能及時進行搶險。4、工人上崗前，必須對他們進行安全技術(shù)教育，學(xué)習(xí)國家有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)和安全施工的各項規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格后，才可上崗工作。5、考試合格后的新工人進入施工現(xiàn)場后，必須在老師傅的指導(dǎo)下熟悉施工現(xiàn)場和設(shè)備的有關(guān)知識后，才能獨立作業(yè)。6、特殊工種的工人，未經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)或

20、未取得操作證者，不得獨立作業(yè)；7、每天作業(yè)前，負責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點，具體交待安全注意事項，指明工作區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設(shè)備；8、集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致；9、工作前及工作中嚴(yán)禁喝酒，工作時要精力集中，嚴(yán)禁吵鬧；10、對于特殊工種的作業(yè)及作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)有專門的安全技術(shù)措施。11、遇6級以上大風(fēng)天氣禁止進行施工作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施、工程實行項目管理制。在健全組織機構(gòu)分工明確的前提下，做好項目管理工作，完成公司下達的工程質(zhì)量合格目標(biāo)。、各級施工人員樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，做到施工前會審，按施工組織設(shè)計進行施工，并做好現(xiàn)場工程技術(shù)交底和安全

21、交底。、施工中努力作好動態(tài)控制工作，保證質(zhì)量目標(biāo)、進度目標(biāo)、造價目標(biāo)、安全目標(biāo)的實現(xiàn)。、現(xiàn)場人員必須熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。、制定工作檢查驗收制度，班組之間進行自檢、互檢、交接檢制度，加強分項工程質(zhì)量復(fù)核工作，消除工程不良隱患。、隱蔽工程需由建設(shè)單位，公司質(zhì)安部驗收合格后方準(zhǔn)進入下道工序施工，且所有隱蔽工程均應(yīng)填寫隱蔽工程驗收，且應(yīng)向甲方提供隱蔽工程施工及自檢記錄。、回填前先抽、排干水，挖除淤泥；表層疏松土層應(yīng)清除，后再分層回填。、對有明顯標(biāo)高落差的邊坡應(yīng)做成階梯形，階梯高寬比為1:1.5，臺階可取高300 毫米，寬450 毫米。9、為保證邊緣部位的壓實質(zhì)量，寬填0.2 米填土后要求邊坡整平拍

22、實，并蛙式打夯機夯打密實。10、位于填土區(qū)以下的下水管道應(yīng)采取防滲、防漏措施。11、嚴(yán)把施工材料關(guān)，不合格材料堅決不許進入施工場地。12、堅持培訓(xùn)上崗制度，工程項目管理及操作人員應(yīng)持證上崗。13、及時做好工程各類技術(shù)檔案的收集、整理，確保其準(zhǔn)確性，可靠性。14、加強沉降觀測記錄，并進行逐層測設(shè)，做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時通知建設(shè)、設(shè)計單位。 六、文明施工、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明生產(chǎn)制度，并且定期檢查落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、做好施工現(xiàn)場總平面管理工作，場地保持清潔，材料堆放整齊有序，道路暢通，場內(nèi)排水良好。、施工中盡量減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，夜間施工時，應(yīng)盡量避免機具的碰撞

23、和人員的喧嘩。、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。、現(xiàn)場施工人員要求穿戴整齊，持證上崗，并按各自的崗位責(zé)任完成施工任務(wù)。、工程施工用水及排污水，必須定向按制定地域排放。、生活設(shè)施內(nèi)必須保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，同時加強用火、用電制度和對住宿人員的管理。、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。、不準(zhǔn)亂丟亂甩亂倒垃圾、雜物，應(yīng)按定地點集中堆放，并定期外運。10、淤泥外運時，派專人及時清掃掉落在道路上的淤泥，保持場外道路清潔；如道路被損壞，及時修補好。11、實行掛牌施工，接受輿論監(jiān)督，主動與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，了解居民、工人的要求，竭力為工人、居民的工作、生活創(chuàng)造方便，對于批評、建議虛心接受、切實整改。12、施工人員嚴(yán)禁酗酒、吵架、打架及其它不文明舉止。13、我方對測量標(biāo)志，承擔(dān)保護責(zé)任。14、位于填土區(qū)的下水道應(yīng)采取防滲、防漏措施。15、挖除的耕表土淤泥按指定地點堆放。 七、雨季施工、遇雨天時，如雨的大小不影響工程的質(zhì)量，可照常施工。、機電設(shè)備在雨季使用時，應(yīng)加強檢查，防止漏電，觸電事故發(fā)生，同時做好防雷避雷措施。、回填時，應(yīng)做好排水工作，并做好排水溝集水井配備抽水機械，同時做好地面排水工作，防止地面水流基坑內(nèi)。