1、錦州 25-1 南油氣田項目天然氣終端工程設(shè)備基礎(chǔ)、管廊基礎(chǔ)施工方案審批：審核：編制：編制單位：中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司編制日期：2011-08-30 目錄一、編制說明及編制依據(jù).2 二、工程概況.2 三、施工準(zhǔn)備.3 四、主要施工方法.3 1.測量定位.3 2.土方工程.4 3.釬探.5 4.鋼筋工程.5 5.模板工程.6 6.預(yù)埋螺栓的安裝和固定.7 7.混凝土工程.7五、質(zhì)量控制預(yù)防措施.8 六、施工保證措施.9 1.雨季施工措施.9 2.夜間施工措施.10 七、安全保證措施.11一、編制說明及編制依據(jù)1 編制說明為了組織好該工程的施工，高速、優(yōu)質(zhì)地建成該項目，根據(jù)本工程的具體情況和特點

2、，特編制本施工方案，作為施工時的指導(dǎo)性文件。2 編制依據(jù)2.1 工藝裝置區(qū)管廊基礎(chǔ)設(shè)計圖紙、設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計圖紙2.2 建筑施工手冊第四版2.3 工程主要用規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 二、工程概況該工程的獨立基礎(chǔ)主要包括管廊，消防水罐基礎(chǔ)和工藝裝置區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)，其施工難點在于地腳螺栓的精確定位以及環(huán)形設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的澆筑，基礎(chǔ)混凝土強度C30，墊層 C20。管廊基礎(chǔ)施工時，應(yīng)先施工兩側(cè)無較深基礎(chǔ)的區(qū)域。目前確定的施工順序為：儲存裝車區(qū)輔助用房及庫房

3、區(qū)放空火炬區(qū)工藝裝置區(qū)。設(shè)備基礎(chǔ)施工順序：已開挖的球罐基礎(chǔ)和塔基礎(chǔ)消防水罐基礎(chǔ)工藝裝置區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)。0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 4.74m。三、施工準(zhǔn)備1.1 熟悉施工圖紙，收集有關(guān)技術(shù)文件和資料，充分了解本工程的施工難點、重點。1.2 測量放線的定位控制線（定位樁），水準(zhǔn)基準(zhǔn)點及軸線尺寸必須嚴(yán)格復(fù)核，并應(yīng)妥善保護及經(jīng)常復(fù)測。1.3 準(zhǔn)備好施工所需的各種材料，支模及加固使用的模板、鋼管、扣件等。1.4 施工機械的維修保養(yǎng)，保證砼的連續(xù)澆筑不受影響。1.5 計量器具精度應(yīng)滿足施工要求，并經(jīng)校驗合格，在有效期內(nèi)。1.6 施工工序測量定位放線土方挖運基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)彈線基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板（預(yù)埋件安裝）基礎(chǔ)混

4、凝土模板拆除及混凝土養(yǎng)護土方回填交付安裝。1.7 基礎(chǔ)混凝土采用C30商品混凝土，由攪拌站集中攪拌砼，用大型砼灌車運輸，用汽車輸送泵澆筑。鋼筋在現(xiàn)場鋼筋棚統(tǒng)一制作，然后運至現(xiàn)場安裝。1.8 管廊基礎(chǔ)下面有埋地管線穿過的區(qū)段，先施工埋地管線，地管施工完成后，將該處分層回填夯實至管廊基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，釬探法測定此處地基承載力管廊其它區(qū)域地基承載力后，再施工管廊基礎(chǔ)。四、主要施工方法1 測量定位根據(jù)勝利油田勝利勘察設(shè)計研究院有限公司提供的施工總平面布置圖和工藝裝置區(qū)管廊基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)圖，依據(jù)甲方提供的測量控制點，計算并確定這些點位與控制點之間的坐標(biāo)關(guān)系、方位角、距離，采用BTS-800全站儀進(jìn)行

5、坐標(biāo)定位，并用作好標(biāo)識（控制樁）。基礎(chǔ)軸線定出后，根據(jù)軸線位置和基坑開挖寬度，在地面上撒灰線標(biāo)明開挖邊線。并利用臨時控制樁來檢查、控制基坑開挖的寬度、深度、軸線、中心、標(biāo)高。2 土方工程2.1 土方開挖管廊基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)均采用獨立開挖，基礎(chǔ)土方開挖采用反鏟挖掘機、自卸汽車配合運土的方法施工。土質(zhì)較好的土方由自卸汽車運至指定堆土位置。基坑放坡系數(shù)為1：1。基坑墊層外邊線預(yù)留300mm 為施工作業(yè)面，基礎(chǔ)土方開挖時基底留100200mm 由人工清理。2.2 土方回填填方前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并辦理隱蔽工程和驗收記錄等。土方回填的土質(zhì)宜優(yōu)先選用基坑中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前其粒徑、含水率

6、均應(yīng)符合規(guī)定。消防水罐基礎(chǔ)內(nèi)部回填要求：回填材料符合設(shè)計及規(guī)范要求；2:8 灰土、砂墊層分層夯填（每層200mm），壓實度符合設(shè)計要求0.97；瀝青砂鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，壓實度0.97。基礎(chǔ)土方回填由人工分層夯填，每層 300mm，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計（94%）及施工質(zhì)量規(guī)范要求。基坑回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層3 釬探3.1 釬探前先檢查基底的土質(zhì)是否已挖至原土，是否符合設(shè)計標(biāo)高，檢查基底的顏色是否均勻一致，有無局部土質(zhì)過軟或過硬的情況，檢查基土的含水率情況，走上去有無顫動的情況。3.2 釬探采用 22-25 的鋼筋，尖端呈 60，釬探錘 5kg 重，落距

7、一般為 50-70cm，錘擊時應(yīng)為自然落錘。3.3 基坑寬度不大于 2m的，釬探點的布置兩排錯開，釬探點的間距 1.5m，釬探孔深 1.5m。基坑寬度大于2m的，釬探點的布置呈梅花形布置，釬探點的間距1.5m，釬探孔深 2m。3.4 釬探記錄以每打入土中30cm為一次記錄錘擊數(shù)，錘擊數(shù)最多不超過 50 次。4 鋼筋工程鋼材進(jìn)場后根據(jù)規(guī)格、型號和批次進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無銹蝕現(xiàn)象，并核對出廠合格證或質(zhì)量保證書，然后由取樣員取樣，并且監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行見證，送樣復(fù)檢。鋼筋預(yù)制應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹要在使用前進(jìn)行除銹方可使用。根據(jù)圖紙設(shè)計要求

8、在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，可預(yù)制成品的就在加工棚內(nèi)加工成形，然后運到施工作業(yè)點進(jìn)行安裝，不能預(yù)制的將下好的半成品料運至施工作業(yè)點進(jìn)行綁扎，鋼筋加工的形狀、尺寸依據(jù)設(shè)計圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范。對于基礎(chǔ)雙層鋼筋，應(yīng)設(shè)置馬凳將兩層鋼筋分開，一般用基礎(chǔ)底板同規(guī)格的鋼筋做成300 的馬凳，馬登做成“幾”字型，如下圖所示。5 模板工程基礎(chǔ)采用木模板拼裝，采用483.5 鋼管支撐系統(tǒng)。安裝模板前先復(fù)查基礎(chǔ)墊層及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。安裝好的模板，其軸線、幾何尺寸、標(biāo)高及部位尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計要求。環(huán)形設(shè)備基礎(chǔ)模板采用木模板配以方木鋼管及12對拉螺栓施工，設(shè)置縱橫間距500,對拉螺桿的長度

9、L=D+600(D為剪力墻厚度)，其安裝及做法如下所示：模板安裝應(yīng)接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。模板拆除前應(yīng)保證混凝土強度達(dá)到拆模要求，不得提前拆除。模板拆除質(zhì)量要求:側(cè)模板拆除時的混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷，拆除時嚴(yán)禁碰撞半成品及成品。對拆下的模板要上下層鋼筋間距200mm 100mm 及時進(jìn)行清理和保養(yǎng)。6 預(yù)埋螺栓的安裝和固定預(yù)埋螺栓的位置嚴(yán)格按照圖紙擺放，砼澆筑時應(yīng)及時檢查和調(diào)整。模板安裝固定好后，安裝地腳螺栓，地腳螺栓要與主筋焊接牢固，保證不發(fā)生位移，螺栓安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺反復(fù)測量，保證螺栓位置的準(zhǔn)確。預(yù)埋螺栓的標(biāo)高控制：在模板四周的鋼管上抄出螺栓頂部標(biāo)高，安裝螺栓時帶

10、線，且用水平尺將所有螺栓抄平。預(yù)埋螺栓軸線的控制：用木模板制作定位模板，按照柱頭螺栓間距在定位模板上開孔，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺校正螺栓位置及標(biāo)高，然后用 10 的鋼筋將螺栓與主筋焊牢。螺栓施工前，應(yīng)核對地腳螺栓與設(shè)備，無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。螺栓安裝完成后，應(yīng)涂抹黃油并用塑料布包裹好，保證澆筑混凝土?xí)r絲扣不被污染。7 混凝土工程混凝土由專業(yè)商品混凝土公司生產(chǎn)，隨時滿足施工需求。7.1 在現(xiàn)場施工混凝土標(biāo)號主要為C20、C30，并按設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范要求置試壓塊。7.2 振搗混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s，上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝

11、時間。當(dāng)出現(xiàn)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。7.3 對地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等一些特殊部位，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。7.4 環(huán)形基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿基礎(chǔ)周圈均勻?qū)ΨQ澆筑，并保證在下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土，澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm左右，保證振搗密實。7.5 混凝土振搗完畢，工人將混凝土表面拍平，使其符合設(shè)計要求。混凝土澆搗完畢后12h 內(nèi)開始養(yǎng)護，砼的養(yǎng)護時間需按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行。五、質(zhì)量控制預(yù)防措施項

12、次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1 鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗，合格后方可使用2 焊接接頭不合格1)焊工持證上崗；2)加強外觀檢查；3)按規(guī)范抽樣力學(xué)實驗。3 鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1)對操作工交底，熟悉圖紙要求；2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4)檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固二、預(yù)埋件及螺栓1 預(yù)埋件不平整1)加工采用切板機或切割機下料；焊接時，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度；2）安裝完成要固定牢靠，不得有移動2 預(yù)埋件及螺栓位置1)控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正及標(biāo)高不

13、準(zhǔn)確；2)螺栓應(yīng)用鋼筋焊接牢固，澆筑前檢測合格；3)澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件及螺栓的位置并及時糾偏；4)振搗棒避免直接觸及預(yù)埋件及螺栓三、混凝土1 混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻 2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實 4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護好鋼筋保護層墊塊6）充分養(yǎng)護，強度達(dá)到要求后再拆模。2 混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1)模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強度和剛度不足要加固 2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴(yán)

14、格計量及校驗，并保證混凝土連續(xù)施工。3 混凝土強度不夠1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的混凝土選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3)振搗密實，混凝土離析時及時采取措施；4)養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)護到位。4 混凝土裂縫1)養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)護到位；2)控制混凝土的坍落度；3)壓面及時并增加遍數(shù)六、施工保證措施1 雨季施工措施為保證工期和施工質(zhì)量，必須采取有效措施，搞好雨季季節(jié)性施工。1.1 維護現(xiàn)有運輸?shù)缆罚诘缆穬蓚?cè)，挖排水溝，保證雨后不陷、不滑、不存水。1.2 所有機械要搭設(shè)

15、嚴(yán)密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨、防淹設(shè)備，安裝接地安全裝置進(jìn)行一次檢查，塔基和井架四周要及時排水除地表水。1.3 及時了解近 2-3 日的天氣預(yù)報，盡量避開大雨，現(xiàn)場操作要預(yù)備充足塑料布，以備混凝土澆筑時突然下雨，進(jìn)行覆蓋。1.4 基坑四周必須挖好排水溝，基坑里要挖好集水坑，然后用多級離心泵及時排除基坑內(nèi)的集水。1.5 對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋用砌好的磚墩或木方支墊，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。鋼筋加工盡量在無雨天氣進(jìn)行。1.6 木模板加工成型后，應(yīng)防止雨水浸泡，以防其產(chǎn)生變形，木模板堆放應(yīng)高出場地，雨季應(yīng)覆蓋好彩條布，嚴(yán)禁踩踏模板。1.7 混凝土工程施

16、工在中到大雨時嚴(yán)禁施工，施工后的混凝土的表面要及時覆蓋。2 夜間施工措施2.1 工程施工需要組織夜間施工時，必須認(rèn)真組織好夜間施工。2.2 夜間施工項目部領(lǐng)導(dǎo)、成員，要安排值班，必要時要配備車輛，做好交接班記錄，班組自行組織加班時，應(yīng)有報告制度。2.3 組織安排夜間施工時，應(yīng)盡量避免工作面窄小，交叉作業(yè)。安排一些工藝過程相對單一，交叉作業(yè)少的施工，力盡做到白晝相間施工合理。2.4 做好夜間施工的準(zhǔn)備工作。如需要白天準(zhǔn)備的材料齊全，工器具要完好，以保證夜間施工順利進(jìn)行。備用應(yīng)急燈、充電器、發(fā)電機等設(shè)備要完好，以備夜間臨時停電的應(yīng)急使用。2.5 夜間施工，能見度較差，施工現(xiàn)場要有足夠的照明。對道路

17、、通道口，必須白天檢查，保持暢通，車輛和人員通行處的溝、坑、孔、洞井等要及時堵塞，加圍欄，或加履蓋板，其危險處要設(shè)置日夜安全警示標(biāo)志，消除隱患，保證施工人員自身安全。2.6 對夜間施工影響工程質(zhì)量的因素要采取措施和改進(jìn)辦法，保證夜間施工工程質(zhì)量。2.7 夜間施工，遇有隱蔽工程等需要甲方監(jiān)督驗收，凡參與施工的，應(yīng)在白天通知甲方，有關(guān)人員，以便配合施工，保證工程質(zhì)量。七、安全保證措施1.1 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。1.2 加強安全生產(chǎn)宣傳教育工作，現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全施工標(biāo)語及警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。1.3 施工前必須逐項進(jìn)行安全技術(shù)交底，每周定

18、期進(jìn)行安全教育。1.4 基坑開挖嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行放坡，防止塌方現(xiàn)象的發(fā)生。對于深基坑開挖或開挖邊坡受限時，必須全過程派人監(jiān)控，并制定預(yù)案。1.5 各工種施工人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。特種工種施工人員必須持證上崗。并應(yīng)對機械的性能經(jīng)常進(jìn)行檢查。現(xiàn)場各醒目位置設(shè)置相關(guān)安全警示牌。1.6 每日施工全過程必須有專職安全員現(xiàn)場全程監(jiān)控，并檢查施工用電、生活用水安全。1.7 搞好現(xiàn)場管理與文明施工，道路暢通，材料堆放整齊，倉庫配備足夠的消防器材，做好安全防火工作。1.8 現(xiàn)場配電箱統(tǒng)一管理設(shè)置漏電保護器，做到安全用電。現(xiàn)場電源的接設(shè)必須有專職電工操作，做到“一機、一箱、一閘、一保護”。1.9 施工用機具、設(shè)備要掛牌，寫明安全操作注意事項，動力設(shè)備要有接地接零措施，接地要可靠。抽水時要防止水泵漏電傷人。