1、QD58tX12.1m干熄焦專用提升機(jī)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中 國(guó) 一 冶 工 業(yè) 爐2006年3月13日工程內(nèi)容.2工程概況.2編制依據(jù).2勞動(dòng)力組織.2施工機(jī)具設(shè)備及測(cè)試儀器.3工藝流程(或框圖).4工藝步驟.5吊裝方案.6質(zhì)量要求.8技術(shù)交底及安全措施.8施工進(jìn)度.9試運(yùn)轉(zhuǎn)和自檢.9交工驗(yàn)收.10圖1.11圖2.12工程內(nèi)容干熄焦專用提升機(jī)QD58t-12.1m的安裝。一、 工程概況建設(shè)單位:南鋼聯(lián)煉鐵新廠安裝單位:中冶焦耐安裝地點(diǎn):南鋼煉鐵新廠,跨度12.1m,提升高度35.725m,起重機(jī)軌面標(biāo)高43.775m, 設(shè)備情況:干熄焦專用提升機(jī),額定起重量58t,跨度12.1m,分段
2、制造、施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝,起重機(jī)總重量195t。根據(jù)設(shè)備和安裝地點(diǎn)的情況,現(xiàn)采用單臺(tái)500t的汽車式起重機(jī)將拼裝好的鋼結(jié)構(gòu)提升機(jī)臺(tái)車架一次性吊裝至鋼結(jié)構(gòu)主體構(gòu)架軌道上,而后組裝提升機(jī)構(gòu)。二、 編制依據(jù)起重機(jī)械安全規(guī)程;起重機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范;起重機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范;電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范;本公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件及起重機(jī)械安裝通用工藝。四、勞動(dòng)力組織現(xiàn)場(chǎng)管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況序號(hào)姓名性別職務(wù)身份證編號(hào)李文崗男項(xiàng)目經(jīng)理1李 劍男起重鉗工2陳 超男起重鉗工3代金風(fēng)女起重機(jī)械起重工4王喜榮女起重機(jī)械起重工5王 剛男起重機(jī)械電工6劉 寧男起重機(jī)械電工7李國(guó)祥男起重安全員五、施
3、工機(jī)具設(shè)備及測(cè)試儀器安裝主要需用工機(jī)具詳見(jiàn)下表:序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1汽車吊500噸臺(tái)12坦克吊150噸臺(tái)13電焊機(jī)BX1-500臺(tái)24鋼絲繩2寸(26米/根)根25鋼絲繩6分(6米/根)對(duì)26卡環(huán)20噸個(gè)47卡環(huán)5噸個(gè)48卡環(huán)3噸個(gè)49梅花板手1260套110活動(dòng)板手8寸、12寸把各1011手錘、大錘5磅、18磅把10、412枕木2502503500根4013麻繩6分米10014盤尺50米把115路基板1.56m塊416手拉葫蘆5噸臺(tái)417手拉葫蘆3噸臺(tái)418竹跳板3002500塊4019水準(zhǔn)儀臺(tái)120經(jīng)緯儀臺(tái)1六、工藝流程(或框圖)辦理開(kāi)工告知手續(xù)簽訂合同到貨和開(kāi)箱檢查首次安裝監(jiān)
4、檢主梁拼裝大車軌道安裝電氣系統(tǒng)安裝和調(diào)試主梁吊裝小車吊裝試運(yùn)轉(zhuǎn)自檢監(jiān)檢驗(yàn)收七、工藝步驟軌道驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)平面平整設(shè)備清點(diǎn)車架及走行輪組裝吊裝車架走行機(jī)構(gòu)安裝起升機(jī)構(gòu)安裝導(dǎo)向架安裝平臺(tái)梯子欄桿安裝單軌吊安裝操作室安裝吊具組裝穿鋼絲繩吊具安裝施工前的準(zhǔn)備: (1)軌道驗(yàn)收:在施工前首先對(duì)上道工序安裝的提升機(jī)的軌道進(jìn)行驗(yàn)收,先用粉線或目測(cè)兩軌道的直線度,然后在軌道上取幾點(diǎn),利用盤尺(用彈簧稱配合)測(cè)量軌道的軌距。在測(cè)量軌距時(shí)必須保證盤尺與選定的那條軌道始終保持垂直。最后利用水準(zhǔn)儀測(cè)量軌道的水平度(從圖紙上反映軌道梁沒(méi)有起拱要求)。 (2)現(xiàn)場(chǎng)平面平整:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,結(jié)合具體施工要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行清理和平整
5、。將500噸汽車吊站位平面進(jìn)行嚴(yán)格的平整,并加一些礦渣或石子。在鍋爐沿南邊包括臨時(shí)道路兩邊的直線方向上的結(jié)構(gòu)雜物清理開(kāi)來(lái),此通道將作為500噸汽車吊的接桿平面。車架組裝區(qū)域?yàn)?5t/h干熄焦5.9m基礎(chǔ)南面回填土半徑28m區(qū)域上,用枕木和H350工字鋼搭設(shè)組裝承臺(tái)架,沿此邊緣區(qū)域做為設(shè)備組件及構(gòu)件的堆放場(chǎng)地。 (3)設(shè)備驗(yàn)收:設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須隨同甲方及監(jiān)理對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,結(jié)合設(shè)備自帶的裝箱單各自做好設(shè)備驗(yàn)收記錄。清查設(shè)備所帶的附件,如說(shuō)明書、設(shè)備合格證等是否齊全,發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)及時(shí)向甲方或監(jiān)理反饋。八、吊裝方案(1)因安裝現(xiàn)場(chǎng)狹窄,設(shè)備構(gòu)件重大,施工交叉作業(yè)繁雜。故根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本次提升機(jī)的安裝
6、主要步驟如下:(a)提升機(jī)設(shè)備按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),首先是車架和走行機(jī)構(gòu)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。利用現(xiàn)場(chǎng)150T坦克吊進(jìn)行卸車并將車架構(gòu)件及走行機(jī)構(gòu)吊到組裝區(qū)域組裝承臺(tái)架上進(jìn)行組裝。(b)車架組裝區(qū)域?yàn)榫o靠75t/h干熄焦5.9m基礎(chǔ)南面回填土半徑28m區(qū)域面內(nèi),用枕木和H350工字鋼搭設(shè)組裝承臺(tái)架。(c)在組裝承臺(tái)架上將車架及走行機(jī)構(gòu)的上下平臺(tái)、走行機(jī)構(gòu)車輪裝置(兩從動(dòng)、兩主動(dòng))及傳動(dòng)減速機(jī)等附件和構(gòu)件在地面組裝好后整體吊裝,總重約76.659t,吊裝到提升機(jī)軌道面標(biāo)高+46.29m上。具體500T汽車吊第一鉤吊裝組裝重量表如下:序號(hào)組裝設(shè)備名稱重量(t)備 注一、車架:1主梁114.9702主梁28
7、.1723端梁6.4372=12.874合計(jì)重量:36.556序號(hào)組裝設(shè)備名稱重量(t)備 注二、傳動(dòng)部分:1二次減速機(jī)2.3482=4.6962萬(wàn)向軸1.4563平衡架(推動(dòng))2.3132=4.6264平衡架2.2442=4.4885平臺(tái)支座7.6256平衡臂2.1912=4.382合計(jì)重量:27.273三、提升機(jī)構(gòu):1卷筒6.4152=12.830組裝總重量:76.659(d)500T汽車吊進(jìn)場(chǎng)并裝車接桿,其中主桿84m,回轉(zhuǎn)半徑控制在28m,最大起升高度可達(dá)到56m,滿負(fù)荷起重量可達(dá)到99t(代吊具約10t)進(jìn)行車架組裝的吊裝。吊裝示意詳見(jiàn)吊裝示意圖。(e). 500T汽車吊第二鉤吊裝提
8、升機(jī)構(gòu)主減速機(jī),其重量17t。 (f)其它設(shè)備及構(gòu)件均用150T坦克吊進(jìn)行安裝。 (2)車架的組裝:車架在緊靠75t/h干熄焦5.9m基礎(chǔ)南面回填土半徑28m區(qū)域面上,用枕木和H350工字鋼搭設(shè)組裝承臺(tái)架上進(jìn)行組裝,利用150T坦克吊配合組裝。根據(jù)提升機(jī)的特殊形式,先用枕木或工字鋼將兩根主梁支起1000mm高度,然后將兩根端梁拼裝到主梁上,待主梁組裝完成后將四個(gè)走行輪安裝到端梁上,最后安裝上下各兩塊走行機(jī)構(gòu)平臺(tái)。組裝完畢后應(yīng)檢查車架的軌距對(duì)角線及相關(guān)尺寸與圖紙是否相符合。 (3)車架的吊裝:首先利用組裝好的500噸汽車吊將主桿空鉤根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行試鉤,確認(rèn)吊裝的主臂桿長(zhǎng)、工作半徑及吊裝高度的準(zhǔn)
9、確性,確認(rèn)無(wú)誤后,將主桿擺位到車架并掛鉤后緩慢起鉤致受力,在原地起吊500mm,停留15分鐘,檢查所有鋼絲繩、卡環(huán)、吊耳有無(wú)斷絲、塑性變形、冷裂紋等現(xiàn)象,然后將車架放回原處,再一次仔細(xì)檢查上述項(xiàng)目,在車架上系好風(fēng)繩,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后將車架開(kāi)始起吊,穩(wěn)步起吊至超過(guò)軌道面高度,邊起吊邊轉(zhuǎn)桿,直至將車架吊至提升機(jī)軌道處穩(wěn)步落位松鉤。 (4)回鉤后,第二鉤進(jìn)行走行機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)一級(jí)減速機(jī)(17t)及附件(5t)直接利用500噸汽車吊安裝到位。吊具、焦罐、吊鉤及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可在地面進(jìn)行較為完整的組裝后利用150噸坦克吊配合5t卷?yè)P(yáng)機(jī)將其安裝到位,其它設(shè)備構(gòu)件均用150噸坦克吊完成安裝工作。a) 起吊用鋼絲繩選
10、擇:主梁起吊時(shí)鋼絲繩捆綁和受力形式如下圖所示, S=13mO=49H=11.8mL=10mW=4m主梁起吊示意圖鋼絲繩頂部夾角:sin(/2) = (L2+W2)1/2/2/S其中:L = 10m; W = 4m; S = 13m;經(jīng)計(jì)算得: =49。,H = 11.8m;設(shè)主梁起吊時(shí)單根鋼絲繩所受的拉力F,由于主梁總重量為58.86t,所以選用公稱直徑為40mm的鋼絲繩。b) 主梁起吊:將吊機(jī)開(kāi)至兩根軌道的中間位置,沿軌道方向停放,將吊機(jī)的尾部朝向組裝好的主梁;在主梁的兩端各系上一根攬風(fēng)繩;放下吊機(jī)支腿,并確保吊機(jī)已能夠可靠支撐,用吊鉤鉤住主梁上系好的鋼絲繩,如上圖所示的O點(diǎn)起吊。起吊過(guò)程中
11、作業(yè)人員通過(guò)主梁兩端的攬風(fēng)繩控制主梁的旋轉(zhuǎn),將主梁準(zhǔn)確地吊至大車軌道上。九、質(zhì)量要求 序號(hào)檢查項(xiàng)目偏差檢查結(jié)果1大車軌道軌道縱向不平度1/10001-1.52同一截面上軌道高低差(mm)1083軌距偏差(mm)5.37554主梁上拱度(mm) F-0.1F+0.4F0.4F5對(duì)角線L1、L2的相對(duì)差L1-L2556小車軌距K(2000mm)跨 端2跨 中+5+17同一截面上小車軌道高低差c38主梁旁彎度f(wàn)(正軌箱形梁)SZ/2000注:1、主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi),主上拱度F=S/1000;2、主梁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲,在離上翼緣板100mm的腹板上測(cè)量,SZ為第一塊盤板
12、之間的距離。十、技術(shù)交底及安全措施此次施工的特點(diǎn)是設(shè)備吊裝設(shè)備體積大、重量重、且起升高度較高,現(xiàn)場(chǎng)平面狹窄及其有限,所以做好安全工作是順利完成此次安裝施工最重要的工作之一。在此特制定如下安全措施: (1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的各項(xiàng)有關(guān)安全條例和法規(guī);(2)嚴(yán)格執(zhí)行所屬工程的項(xiàng)目部頒發(fā)的各項(xiàng)安全條例;(3)嚴(yán)格執(zhí)行所屬現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例;(4)嚴(yán)格遵守各專業(yè)工種的操作規(guī)程;(5)為保障施工過(guò)程的施工安全,施工現(xiàn)場(chǎng)周邊派專人監(jiān)護(hù),沿吊裝區(qū)域禁止閑雜人員和非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),高空應(yīng)搭設(shè)施工腳手架及部分臨時(shí)活動(dòng)梯子;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需“兩穿一戴”,上高空必需戴安全帶。(6)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域還要設(shè)置充足的消防器材
13、;(7)嚴(yán)禁在吊裝區(qū)域內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè)施工;(8)重物吊裝所使用的吊裝機(jī)具、鋼絲繩等必須是經(jīng)過(guò)使用前確認(rèn)合格的;(9)吊裝指揮人員必須與吊車司機(jī)明確吊裝手勢(shì)及信號(hào);(10)現(xiàn)場(chǎng)配有專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有可能出現(xiàn)的隱患處進(jìn)行檢查、提出、執(zhí)行、杜絕安全隱患;(11)在組裝期間光線昏暗區(qū)域施工必須配置足夠的施工照明;(12)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全常識(shí)和文明施工的宣傳標(biāo)語(yǔ)牌,以教育和提高職工的自我保護(hù)意識(shí),真正達(dá)到“我要安全”的思想境界;(13)上高空搭設(shè)的臨時(shí)爬梯、作業(yè)面搭設(shè)的腳手架,必須經(jīng)質(zhì)量安全檢查確認(rèn);(14)用鋼繩(吊索)纏繞大型構(gòu)件吊裝時(shí),鋼繩與設(shè)備的棱角間必須墊以適當(dāng)?shù)陌雸A鋼管,防止割斷鋼繩
14、,確保起吊安裝安全進(jìn)行;(15)吊車配合作業(yè)時(shí),應(yīng)指派專人指揮,吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌,禁止閑雜人員等進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;(16)現(xiàn)場(chǎng)供電線路和器具應(yīng)完好無(wú)損,并應(yīng)執(zhí)行配電規(guī)定,電纜應(yīng)用軟索吊掛,夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施;(17)施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到文明、整潔、半成品、材料和設(shè)備應(yīng)堆放整齊、有序,保證現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通和作業(yè)平面的有關(guān)效運(yùn)用;(18)500t汽車吊吊裝前應(yīng)經(jīng)安全員確認(rèn),起吊時(shí)應(yīng)先試吊,即吊離地面100500mm穩(wěn)鉤進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全可靠后再正式起吊;(19)施工前召開(kāi)安全會(huì)議,向職工宣傳安全法規(guī),總結(jié)施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),批評(píng)違反安全規(guī)定的野蠻作業(yè)現(xiàn)象,表彰認(rèn)真履行安全、文明施工的
15、班組和個(gè)人,安排實(shí)施安全措施的任務(wù),爭(zhēng)取做到人人要安全、處處講文明;十一、施工進(jìn)度 日期(2006年3月)項(xiàng) 目101523307142128簽訂合同辦理開(kāi)工告知到貨和開(kāi)箱檢查首次安裝監(jiān)檢軌道安裝、滑線安裝主梁拼裝和吊裝電氣調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)和自檢驗(yàn)收檢驗(yàn)十二、試運(yùn)轉(zhuǎn)和自檢(一)、試車前準(zhǔn)備:1)、各類人員及安全措施落實(shí)到位,防護(hù)裝置齊全;2)、切斷全部電源;3)、檢查所有聯(lián)接部位應(yīng)堅(jiān)固無(wú)松動(dòng),鋼絲繩纏繞正確,繩端固定可靠;4)、連接電源,分別啟動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī),確認(rèn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;(二)、常規(guī)檢查:1、提升機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加入復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂(1號(hào))手動(dòng)盤車運(yùn)行無(wú)異常。電動(dòng)運(yùn)行;走行臺(tái)車運(yùn)行正常。2、對(duì)
16、位精度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3、起升機(jī)構(gòu)吊鉤升降往返4次。4、運(yùn)行機(jī)構(gòu)沿軌道全行程往返4次。5、鋼絲繩在卷筒上和滑輪中纏繞正確。6、車輪行走無(wú)卡阻。7、齒輪工作正常無(wú)雜音。8、制動(dòng)器已調(diào)整運(yùn)行靈活。9、潤(rùn)滑油管暢通。10 限位開(kāi)關(guān)靈敏 。11、提升空焦罐運(yùn)行正常。12、提升満焦罐運(yùn)行正常。 (三)、空載試驗(yàn):1)、提升機(jī)臺(tái)車、沿軌道全程運(yùn)行無(wú)啃軌現(xiàn)象,限位器、電氣安全裝置動(dòng)作靈敏可靠;2)、起升機(jī)構(gòu)上升限位和釣鉤下降到最低位置時(shí)卷筒上鋼絲繩安全圈數(shù);額載試驗(yàn):1)、各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)啃軌和三條腿現(xiàn)象;2)、靜態(tài)剛度應(yīng)小于24.3mm;3)、試驗(yàn)后檢查起重機(jī)無(wú)裂紋、連接松動(dòng)、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安
17、全的缺陷;(四)、靜載試驗(yàn):1)、起升額定載荷,再逐步加載,制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠;2)、靜載試驗(yàn)最多重復(fù)三次后主梁無(wú)永久變形,靜載試驗(yàn)后主梁上拱度不小于13.65mm;3)、試驗(yàn)后檢查起重機(jī)無(wú)裂紋、連接松動(dòng)、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷;(五)、動(dòng)載試驗(yàn):1)、以110%的額定載荷,同時(shí)啟動(dòng)、起升、運(yùn)行。反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)大于1小時(shí);2)、各限位開(kāi)關(guān)和電氣安全裝置作用可靠、準(zhǔn)確;3)、各機(jī)構(gòu)無(wú)損壞,動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠,性能滿足使用要求;4)、起重機(jī)油漆無(wú)剝落現(xiàn)象。5)、試驗(yàn)后檢查起重機(jī)無(wú)裂紋、連接松動(dòng)、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷; 十三、交工驗(yàn)收安裝完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,報(bào)南京市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行監(jiān)檢驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,整理好合格證、使用證書、檢驗(yàn)報(bào)告書、檢驗(yàn)安全合格證后交付使用單位。