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風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案00(11頁).doc

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風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑施工方案00(11頁).doc

1、 大唐華銀南山風(fēng)電場二期風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工方案目錄1、編制依據(jù)-32、工程概況及特點(diǎn)-33、施工部署-34、具體施工方法-35、質(zhì)量保證措施-56、安全環(huán)保措施-67、大體積砼溫度控制計(jì)算及控制措施-78、砼運(yùn)輸應(yīng)急措施-109、安全保證措施-1010、現(xiàn)場文明施工管理-111、編制依據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-90混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003砼膨脹劑JC4762.

2、工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況本風(fēng)電場本期裝機(jī)容量49.5MW,24臺(tái)2000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,1臺(tái)1500kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組;我單位負(fù)責(zé)其中12臺(tái)2000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組施工,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。墊層采用C15混凝土,基礎(chǔ)采用C30混凝土。2.2.工程特點(diǎn).混凝土一次性澆筑量大,混凝土澆注設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備的強(qiáng)度和能力以及其它有關(guān)水電保障能力,必須滿足一次性整體澆注混凝土的施工要求。.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,混凝土澆注時(shí)的工作難度較大。.混凝土塊體大,對(duì)大體積混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)措施要求嚴(yán)格,確保混凝土內(nèi)外溫差不超過25,做到有效防止混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質(zhì)量問題。3.施工部署3.1.總體劃分由

3、于設(shè)備基礎(chǔ)混凝土龐大,為保證良好的整體性,設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑不得留施工縫。將該設(shè)備基礎(chǔ)總體一次澆筑完成。3.2. 混凝土供應(yīng) 本工程使用的混凝土為商品混凝土,混凝土的攪拌及運(yùn)輸能夠保證本工程一次性大方量的澆筑。4.具體施工方法4.1. 混凝土采用汽車泵送混凝土澆注施工(根據(jù)需要來布置汽車泵的位置),澆注部位配布料管直接將混凝土送入基礎(chǔ)模板內(nèi)。混凝土澆注由深到淺,全面分層進(jìn)行,每層澆注厚度為300mm。下灰時(shí)由專人指揮,均衡攤鋪,保持各處沿基礎(chǔ)全高大體均勻上升,施工從短邊開始向長邊推進(jìn),澆完一層再澆第二層,順序連續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的高低不平現(xiàn)象,特別是溝道兩側(cè)要對(duì)稱均勻下灰,以防止把模板

4、位置擠偏及變形。每層厚度最大不超過500mm,分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好,不出現(xiàn)實(shí)際上的施工縫。4.2.混凝土澆筑原則.由于基礎(chǔ)標(biāo)高,高低不一,逐層上升,再分層澆筑,每層應(yīng)在已澆筑層初凝之前進(jìn)行,不使產(chǎn)生實(shí)際的施工冷縫;為便于沿水平逐層上升并方便檢查,在基礎(chǔ)的內(nèi)模板每隔一定距離,測上標(biāo)高,劃上分層線,使之便于觀測和控制;各澆筑區(qū)澆筑,下灰,速度應(yīng)大體均衡,這樣可避免層次不一,高低不平。不然,如果造成了大的高差,會(huì)使模板偏移,或振動(dòng)低處混凝土?xí)r,使高處已振實(shí)的混凝土受側(cè)振而松塌,且應(yīng)使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土,以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙中滲出。. 為了保證基礎(chǔ)環(huán)及模板的位置不

5、因泵管的振動(dòng)而發(fā)生移動(dòng),故嚴(yán)禁輸送泵管線與基礎(chǔ)環(huán)、套管及模板支架相碰,以免澆筑混凝土的過程中,因泵管振動(dòng)使基礎(chǔ)環(huán)、模板位置發(fā)生偏移,造成質(zhì)量故。特別是在基礎(chǔ)頂部,澆筑時(shí),應(yīng)沿主管線增設(shè)鋼架,在鋼架上面鋪設(shè)腳手管,間距500,輸送管走在腳手管上面,以腳手管的來回滾動(dòng)來減免泵管的振動(dòng),這樣就可以避免由于泵管的振動(dòng)而導(dǎo)致基礎(chǔ)環(huán)的偏移。4.3. 混凝土的澆筑振搗.由于該設(shè)備基礎(chǔ)面積大,應(yīng)分區(qū)下灰進(jìn)行振搗,每區(qū)段內(nèi)應(yīng)配備振搗設(shè)備23臺(tái),每臺(tái)振動(dòng)器工作范圍為34m。.振動(dòng)器振搗順序,應(yīng)依澆筑順序而定,可沿垂直于澆筑的前進(jìn)方向往返進(jìn)行,插入點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),依次進(jìn)行,不得遺漏,達(dá)到均勻振實(shí)。插點(diǎn)排列通

6、常成行列式或交錯(cuò)式順序前進(jìn),各點(diǎn)之間成梅花狀布置振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不得超過其振動(dòng)半徑的1.5倍,間距50cm左右,每次振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視情況而定,如鋼筋稠密部位應(yīng)適當(dāng)增加時(shí)間,總之,振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入,快插慢拔,逐點(diǎn)移動(dòng),每次插入抽拔時(shí)間應(yīng)不少于815s,以表面泛漿,不出現(xiàn)氣泡,無明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動(dòng)要盡量避免過分振搗,否則會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析,對(duì)混凝土的均質(zhì)性有害。振動(dòng)棒插入深度以穿過被搗層35cm,但不超過下層表面10cm為宜,不得過深或過淺。同時(shí)應(yīng)防止用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、穿墻螺栓、螺栓固定架、預(yù)埋件及預(yù)埋防水套管等,以避免發(fā)生偏移變形。.分層澆筑應(yīng)注意同一部位高低相差不應(yīng)過大,避免搗固后,灰

7、漿流向低處,而造成離析現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)高差過大,可將分層度調(diào)整一遍,求得高差相近后,再繼續(xù)分層澆筑。基礎(chǔ)每一部位澆筑到頂振搗收水后,應(yīng)隨即整平,用抹子反復(fù)搓,壓實(shí)、抹光,以避免出現(xiàn)風(fēng)干和干縮裂縫。4.4、特殊部位的澆筑.基礎(chǔ)環(huán)附近的澆筑基礎(chǔ)環(huán)靠混凝土的錨固來傳遞設(shè)備荷載,周圍混凝土應(yīng)搗固密實(shí),以保證良好的粘結(jié),避免產(chǎn)生松動(dòng)或在錨板下出現(xiàn)縫隙,因此,澆筑該部位混凝土?xí)r要控制混凝土的澆搗速度,要均勻下料,使期四周逐漸均勻上升,水泥漿充滿縫隙,且四周的混凝土應(yīng)每層較其他部位稍高一些,使混凝土中析出的泌水(水泥漿)不在周圍積驟,以免泌水順基礎(chǔ)環(huán)四周下滲產(chǎn)生空隙或形成水泡,影響混凝土與基礎(chǔ)環(huán)螺栓表面之間的握

8、裹力,降低該處混凝土的強(qiáng)度。搗固時(shí),振動(dòng)器與螺栓之間保持1520cm距離,要對(duì)稱垂直插入,以避免碰動(dòng)螺栓和固定架造成位移或偏斜。.管道附近澆筑因基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)有大量的管群,成束緊密排列,縱橫交錯(cuò)達(dá)2層,使混凝土澆筑搗固困難,一般將混凝土先澆筑到管道下200mm處,然后兩側(cè)對(duì)稱均勻下灰,用振動(dòng)器逐漸向管道底送混凝土,防止擠偏管道,振動(dòng)器從兩側(cè)斜向插入搗實(shí),便混凝土從上層管道縫隙中涌出并充滿混凝土為止,然后再繼續(xù)向上澆筑混凝土。 混凝土輸送管道要按指定路線,混凝土澆到標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真收活、整平壓光、不得甩活。混凝土澆注完畢終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5、質(zhì)量保證措施5.1.成立

9、專門的混凝土澆筑班組,安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。要求各班組人員認(rèn)真做好風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的混凝土澆筑工作;對(duì)在砼澆筑過程中出現(xiàn)的問題,及時(shí)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員,并及時(shí)處理;要求各班組要認(rèn)真做好砼澆筑過程中的交接工作,按時(shí)進(jìn)行交接班。5.2.對(duì)進(jìn)場的商品混凝土安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收,做好相應(yīng)的記錄,確保混凝土的塌落度及入模溫度等指標(biāo)符合質(zhì)量要求。5.3.按要求進(jìn)行混凝土試塊的制作。.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過400m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;.對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)

10、隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次。5.4.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)措施風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土工程量大,且基礎(chǔ)尺寸比較厚大,均為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。由于水泥在凝固過程中產(chǎn)生大量水化熱,使混凝土具有一定的溫度,混凝土內(nèi)部積聚的熱量不易散發(fā),與混凝土表面溫度相差較大時(shí),很容易產(chǎn)生溫度裂縫。1、 混凝土配合比 混凝土的配置采用普通硅酸鹽水泥。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)提前做好混凝土的試配工作,選擇合適的砂、石級(jí)配。 現(xiàn)場要做好混凝土澆筑記錄,以確保混凝土攪拌質(zhì)量。在現(xiàn)場

11、做好坍落度試驗(yàn),做到對(duì)混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及控制,如坍落度與原規(guī)定不符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知檢測中心和攪拌站調(diào)整配合比。尤其是外加劑用量必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配比通知單添加,并設(shè)專人完成此項(xiàng)工作。2、大體積混凝土溫度控制 根據(jù)規(guī)范規(guī)定,大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25時(shí),將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將混凝土內(nèi)外溫差測量準(zhǔn)確,才能采取行之有效的措施。測溫工作包括人員配備、測溫孔布置。測溫人員要責(zé)任心強(qiáng),采取“三班制”值班。測溫工作開始前,由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 養(yǎng)護(hù)期間前3d(天)每2h(小時(shí))測溫一次,第4d以后每4h測溫一次,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10時(shí)停止測溫,一般需測14天。在測溫的同時(shí),做好測溫

12、記錄,在測溫工程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào),當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25時(shí),應(yīng)根據(jù)本施工措施制定的養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行覆蓋保溫,將溫差控制在25以內(nèi)。3、混凝土粗細(xì)骨料的溫度控制(1)水泥的溫度監(jiān)督控制:水泥的進(jìn)場溫度為常溫,避免使用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。(2)夏季,對(duì)砂、石采取防曬措施,必要時(shí)提前冷卻。4、測溫孔布置 測溫孔的布置要有代表性,測溫孔應(yīng)布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位,因?yàn)榇颂幍乃疅峄y以散發(fā),溫度較高。基礎(chǔ)布置5個(gè)測溫孔,且應(yīng)避開基礎(chǔ)環(huán)及電纜套管;測溫孔深度宜在墊層以上30為宜。測溫孔應(yīng)在底部、中部、上部、側(cè)面各放置一個(gè),上部應(yīng)深入基礎(chǔ)30。測溫孔通過預(yù)埋薄壁鋼管或PVC材質(zhì)穿線套管來設(shè)置。風(fēng)

13、機(jī)基礎(chǔ)測溫孔布置圖見圖1基礎(chǔ)環(huán)測溫孔 混凝土基礎(chǔ)測模板溫度孔測溫孔圖1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)測溫孔布置圖5、養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土養(yǎng)護(hù):保證混凝土表面有一定溫度和濕度,使混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范圍內(nèi),主要通過覆蓋的方法,澆筑后及時(shí)排除表面泌水,及時(shí)找平收面,混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面上覆蓋一層塑料薄膜保濕,必要時(shí)可覆蓋兩層塑料薄膜保濕。在養(yǎng)護(hù)期間,定人定時(shí)進(jìn)行測定混凝土內(nèi)外溫度,根據(jù)測溫結(jié)果、天氣、風(fēng)力的變化,調(diào)節(jié)保溫層的厚度,加大面層保溫面積,避免死角,對(duì)模板與混凝土交界處、與墊層結(jié)合處、與基礎(chǔ)環(huán)結(jié)合處、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)等薄弱環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注,以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25,確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積

14、混凝土基礎(chǔ)模板的拆除,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還要考慮對(duì)溫度裂縫的影響,當(dāng)混凝土內(nèi)的溫度與表面溫度之差小于25后同時(shí)混凝土表面溫度與大氣溫度之差小于25時(shí)方可拆除模板和保溫層,拆除時(shí)應(yīng)整體、集中進(jìn)行,特別是立面模板嚴(yán)禁拆一面留一面,防止不均勻降溫。6、避免出現(xiàn)裂紋由計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)得知,3d、7d不滿足要求易產(chǎn)生有害裂紋,但是根據(jù)對(duì)其他大體積混凝土收集資料實(shí)際情況看,采取以下適當(dāng)?shù)拇胧杀苊獬霈F(xiàn)裂紋: (1)減小水泥水化熱溫度,摻加緩凝型減水劑,合理配料和優(yōu)選配合比。(2)降低混凝土澆筑入模溫度,選擇較低溫度季度和時(shí)間澆筑混凝土。(3)減少外部熱源,控制攪拌溫度(用地下水?dāng)嚢瑁#?)薄層澆筑混

15、凝土,每層控制在300左右,在混凝土初凝前及時(shí)覆蓋下一層。(5)合理制定溫控指標(biāo),將降溫差和內(nèi)表溫控制在允許范圍內(nèi)。加強(qiáng)施工的溫度控制和管理,加強(qiáng)基坑內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù),降溫階段防止降溫過快(用測溫?cái)?shù)據(jù)來掌握調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施)。(6)做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)與大面積澆水養(yǎng)護(hù)是不同的概念,保濕指保證混凝土自身的溫度熱量散發(fā)后遇表層塑料薄膜之間的冷凝水的不流失,時(shí)刻保持濕潤狀態(tài)。(7)規(guī)定合理的養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間,根據(jù)現(xiàn)場測溫的實(shí)際情況,合理的調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。7、砼運(yùn)輸應(yīng)急措施運(yùn)輸路線較遠(yuǎn)又主要是山路坡度較陡,天氣變化無常,為避免出現(xiàn)情況下采取以下措施:1、混凝土澆筑之前提前確定運(yùn)輸路線及道

16、路修整,與氣象局取得近期氣象變化情況。2、在坡度較陡的地段準(zhǔn)備碎石,裝載機(jī)、推土機(jī)隨時(shí)侯命令(如突然下雨防罐車打滑)。8、安全保證措施8.1.混凝土澆筑開始前,對(duì)混凝土澆筑所使用的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān)。8.2.混凝土澆筑開始前,保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.3.混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿,操作平臺(tái)。8.4.用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置;各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物;箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào);箱殼、機(jī)電設(shè)

17、備接地應(yīng)良好;停止使用時(shí)切斷電源,箱門上鎖。8.5.施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查,動(dòng)作靈敏,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配。8.6.夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明。8.7.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。8.8.操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。8.9.實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。8.10.機(jī)械不得帶病

18、運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。8.11.使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須首先服從安全要求。8.12.混凝土運(yùn)送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗,防止混凝土遺灑。9、現(xiàn)場文明施工管理1、施工物料、器具除應(yīng)按施工平面圖指定位置布置外,還應(yīng)根據(jù)不同特點(diǎn)和性質(zhì),規(guī)范布置方式要求,并執(zhí)行碼放整齊,限寬限高,規(guī)格分類,掛牌標(biāo)識(shí)等管理標(biāo)準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的排水溝,做到場地不積水,不積泥漿,保持道路干燥堅(jiān)實(shí)。3、所有參戰(zhàn)員工都統(tǒng)一掛牌,并做到舉止文明、禮貌大方。附表:施 工 措 施 用 料序 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1503.5測溫管270m2麻袋、草席5000m23塑料布5000 m24505角鋼1250520鋼筋6006降溫水5000m371003.5降溫管1800m用于砼內(nèi)部降溫循環(huán)水管混凝土澆注人員及機(jī)械配備序 號(hào)名 稱數(shù) 量備 注1澆注工人30人2技術(shù)值班3人3振動(dòng)棒8臺(tái)2臺(tái)備用4汽車泵2臺(tái)1臺(tái)備用5砼罐車18輛6柴油發(fā)動(dòng)機(jī)20kv3臺(tái)1臺(tái)備用7裝載機(jī)、推土機(jī)、挖機(jī)各1臺(tái)8模板工10人澆注砼時(shí)巡視模板穩(wěn)定性8架子工10人澆注砼時(shí)巡視腳手架的穩(wěn)定性


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