1、房建主體施工方案房建主體施工方案1.1 施工準備（1）施工現(xiàn)場準備1、中標后，立即組織先遣人員進駐施工現(xiàn)場，組織臨時生產生活等設施的建設。2、項目部臨時用房：采用租賃和搭建相結合的方法，搭建時采用輕質活動板房搭設，包括辦公、會議室及民工宿舍等臨時設施。1.2 施工程序按照“先基礎，后主體”、“先主體、后裝修”的原則，主體結構工程按作業(yè)區(qū)進行流水作業(yè)；裝飾工程按樓層與水、電、安裝交叉進行流水作業(yè)。（1）土建工程施工順序按基礎部分、地上結構部分、室內裝修工程、屋面工程、外裝工程等分別列出施工順序。（2）機電專業(yè)的施工程序在土建結構施工期間，主要工作內容是預留預埋；在地下結構驗收之后，各專業(yè)陸續(xù)進場
2、進行主干管線的施工；在主干管線施工后期，開始進行機房、豎井等部位的設備及控制柜的安裝；設備安裝完畢后進入單機調試、系統(tǒng)銜接及綜合調試階段；然后進入驗收階段。具體程序如下。（3）土建裝飾與安裝的配合程序二次砌筑與粗裝修階段：土建專業(yè)要將機房、豎井等部位的工作內容放在首要位置，盡早完成，按照機電專業(yè)要求完成該部位的墻體砌筑、抹灰、刮白，完成設備基礎的澆筑、地面的及洞口的處理，完成門窗的封閉，確保機電專業(yè)及早進入機房施工。機電專業(yè)要隨土建的二次砌筑和粗裝修安排施工工序，完成穿墻及墻內部位的施工，做好墻洞部位的處理和配合，避免對墻體及墻面剔鑿而給施工質量帶來的影響。精裝修階段：在吊頂之前，裝修專業(yè)要與
3、機電專業(yè)共同確定吊頂?shù)钠矫娌贾茫_定好吊頂平面中燈具、噴頭、風口、檢修口、揚聲器、煙感探頭、溫感探頭等的布置，達到美觀、合理的要求，確定好安裝時各專業(yè)之間的合理工序，保證施工質量。1.3 測量工程本工程結構施工對設備安裝有較高的要求，對平面位置和高程精度要求高，測量工作質量直接影響工程質量，測量工作是本工程重點控制環(huán)節(jié)。（1）測量準備1、辦理與建設單位的交樁交點手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填寫“施工測量控制點交樁記錄表”。2、成立測量小組：以測量工程師為組長，配備足夠的測量人員。3、儀器配置：使用通過計量所檢驗合格并有合格證，在有效期內使用的測量儀器。（2）建立坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)1、如建設單位
4、提供的控制點離擬施工的建筑物較遠或不透視，不能直接放樣的，需建立施工測量控制網(wǎng)。施工控制網(wǎng)的測量，先制訂測量方案，報監(jiān)理工程師批準，測量必須遵循先整體后局部的工作程序進行。2、施工測量控制網(wǎng)點居建筑物應布置于四角坐標點附近，而且易保護和便于施工測量的位置。道路工程按各路線轉折選定中線轉角，測釘中樁，定出中線，平面布置導線作業(yè)。控制點按測量規(guī)范要求埋設，施工測量控制網(wǎng)點的測設必須與上級控制網(wǎng)點聯(lián)測，進行嚴密的測量平差。3、用 IV 等水準測量準確地將基準點標高引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置上，形成高程控制網(wǎng)。高程的引測必須進行 往 返 一 個 測 回，其 閉 合 誤 差 值 大 于IV等
5、的5值(n為 引 測 站 數(shù))或20公里)。(L 為水準路線總長，單位為4、坐標控制網(wǎng)點、高程控制網(wǎng)點及建筑物的主軸線控制點等標志需設置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土加固保護，重點的標志加設護欄圍護。（3）單體工程施工測量1、單體工程放線時，采用全站儀側設四角坐標和主軸線，然后用 50 米鋼尺，按照施工圖紙分出各條軸線位置及墻、柱、梁位置，每跨軸線誤差小于或等于 lcm。2、上部結構施工時，用經(jīng)緯儀將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。用尺丈量檢查設計尺寸，符合設計要求后，用墨斗彈出軸線。3、把建筑物的相對標高引測到水準基座上，在施工0.000m以上結構時，在建筑首
6、層外墻柱上確定+1.000m 標高點，作為向上標高控制的引測點。（4）沉降觀測1、沉降點布置施工前會同建設單位、設計院及監(jiān)理單位、根據(jù)設計規(guī)范要求進行布置，按區(qū)域布置。2、沉降觀測點制作、現(xiàn)場保護、采用直徑為 20mm 的圓鋼(不銹鋼)一端彎成 90角打磨成半球形狀。另一端焊接在柱上。、沉降觀測點采用紅油漆進行編號，并將編號標明在沉降點上。、沉降觀測點采用砌磚體保護。3、沉降觀測方法觀測基點：依據(jù)甲方提供的水準基點，另外引測兩個工作基點和若干聯(lián)系點。測量方法：沉降觀測采用幾何水準測量方法進行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準觀測、環(huán)形閉合的方法，使用S1 精密水準儀、因瓦
7、水準尺，按II 等水準施測，采用環(huán)形閉合水準路線，閉合精度為小于 0.3mm(n 為測站數(shù))。每次觀測結束后，將觀測高程列入沉降觀測表中，及時計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，并將資料提交甲方。（5）測量精度控制1、平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測距精度不低于 110000，測角精度不低于 10”。2、建筑物豎向垂直度：層間垂直不大于5mm，全高垂直度不大于 H1000。且不大于 20ram。3、高程控制網(wǎng)閉合差為小于 5n mm(n為測站數(shù))。或 20Lmm(L 為測量長度，單位為公里)。1.4 基礎工程基礎施工時與水、電等專業(yè)進行配合，設置預留孔及預埋部件。1.5 鋼筋工程（1）施工準備
8、鋼筋經(jīng)現(xiàn)場復檢合格后方可使用。認真熟悉圖紙，作出鋼筋配料單。鋼筋配料實行審核制，即由施工員按圖紙和規(guī)范負責編制，由施工技術負責人審核無誤后方能實施。（2）鋼筋加工工藝流程：盤元鋼筋就位開盤采用調直機調直切斷成形，直筋就位除銹平直掛牌架空堆放。操作要點及保證措施除銹：鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。斷料：根據(jù)配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋應分別進行長短搭配，統(tǒng)等排料，計算下料長度時，應扣除鋼筋彎曲時的延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴禁超過機械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應按級別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，同一型號構
9、件的鋼筋宜堆放在一起，剩余短料亦應分別堆放，以免混淆。成型：鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。級鋼筋末端 180 彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍，級鋼筋末端 90 135 時，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑 4 倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長+10mm，箍筋邊長+5mm。ooo彎曲機心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開并控制工作盤轉動方向，在交換其旋轉方向時，應從正轉停倒轉，不得直接從正轉倒轉或倒轉正轉。手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板予應托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不
10、在一個平面而發(fā)生翹曲，II 級以上鋼筋在彎曲時，應一次定性，嚴禁反復彎折而影響鋼筋質量。鋼筋加工成型后，加掛標識牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏及時糾正增補。（3）鋼筋接頭d16mm 的鋼筋采用綁扎接頭，d16mm 的鋼筋采用以閃光對焊為主，現(xiàn)場搭接雙面為輔（地梁）。接頭位置嚴格按設計要求和 GB50204-2002 規(guī)范要求設置，鋼筋接頭不得設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。受拉鋼筋接頭在同一斷面控制在 25%;受壓鋼筋應控制在 50%。1.6 模板工程（1）支模順序模板主要采用建筑竹膠板，局部采用鋼模和木模
11、。各層結構施工，采用先柱子，后梁板的施工順序進行。柱鋼筋綁扎完成后，即可安裝柱模板。梁、板模板的安裝在柱子拆模后進行。（2）模板及其支撐體系的基本要求保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴密，不得漏漿；便于模板的安拆；模板與混凝土的接觸面應滿涂隔離劑；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；澆注混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水；柱模板在混凝土澆注完后，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方可拆除，梁、板模板在混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結構混凝土
12、同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間；上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除；模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；（3）柱模板安裝工藝按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直方向加設斜頂撐，校正垂直及柱頂對角線。安裝時要特別注意各個節(jié)點處的幾何尺寸以及軸線位置的準確性。為防止混凝土側向壓力造成柱模爆裂，柱箍500 設一道，采用 80100 枋組成鋼楞閉合柱箍。柱腳是澆筑混凝土最容易出現(xiàn)質量事故之處。為防柱模在澆筑混凝土時跑模移位，在立模之前先在樓板上每邊釘上 2cm 厚壓腳板，立模時用木方將柱腳與壓腳板撐緊抵牢。柱腳位置必須留活口，以便于混凝土澆筑
13、前把殘渣雜物清除干凈。（4）梁、板模板安裝工藝梁底模、側模和樓板模板采用膠合板+縱橫木方+腳手架支撐系統(tǒng)。梁底模板用1cm厚的膠合板拼制，按設計標高調整支頂標高，然后上放枕木，再安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。腳手架支撐用鋼管扣件聯(lián)成整體，使不產生位移。梁板的標高和平整度由頂托調整。梁下支撐間距60cm，板下支撐間距100cm（首層間距 90cm），支撐應盡量垂直，底端應加木板墊牢，排放應盡可能縱橫成直線，以便于縱橫排均勻排開，支架間用剪力撐連接，各層支
14、柱間水平拉桿和剪力撐要認真加強。樓面支模后，應進行板面水平度校正。梁側模板及樓板模板用 1cm 厚的膠合板拼制，根據(jù)墨線安裝梁側模板、斜撐等。梁側模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。模板從四周鋪起，中間收口。樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個模板面整潔無雜質。模板安裝后應清掃干凈，并經(jīng)分項驗收合格才能轉入下一工序。（5）模板拆除柱模板的側模，可以在混凝土強度能夠保證其表面棱角不損壞的情況下拆除，本工程的梁板在混凝土強度達到規(guī)范要求時才能拆除模板，且必須遵守隔一層拆模的原則，即現(xiàn)澆層的下一層梁板底模不得拆除。模板拆模時間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，面涂
15、脫模劑，按接板位置層層復安，減少損耗。1.7 砼工程基礎澆筑砼模板安裝校正后方可進行砼澆筑，砼水平運輸采用地拖泵及塔吊配合的方式進行。基礎梁均采用一次澆筑完成，施工縫按設計和規(guī)范要求留設在跨中 1/3 范圍內。試塊砼留設澆筑中應在澆筑地點隨機取樣留設試塊，以便檢查和判斷結構構件砼強度。取樣次數(shù)為：每 100m 同配合比不得少于一次，每工作班同配合比不得少于一次；取樣數(shù)量為：每一次留設不得少于二組(梁板不得少于三組)，其中一組為標準養(yǎng)護 28d 強度、梁板一組早期一組為同條件養(yǎng)護強度。一組早期強度，作為拆模依據(jù)。3混凝土工程質量程序控制圖砼拆模、養(yǎng)護基礎砼強度達到 50%后方可拆模。拆模后，模板應分類堆放整齊以備下次周轉。砼養(yǎng)護由專人負責，并根據(jù)天氣情況確定澆水次數(shù)，養(yǎng)護時間宜在 7 天以上。
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