1、準(zhǔn)格爾旗柏樹(shù)坡煤炭有限責(zé)任公司柏樹(shù)坡煤礦施工組織設(shè)計(jì)兗礦新陸建設(shè)發(fā)展有限公司二一一年 一 月 目 錄1.前言2.工程概況3.施工準(zhǔn)備4.施工方案順序5.施工組織的基本原則6.施工工期預(yù)計(jì)7.井筒施工方案8.施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)9.災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線10.勞動(dòng)組織11.工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系12.安全保證措施13.冬、雨季施工安排14.文明施工15.環(huán)境保護(hù)措施1.前 言柏樹(shù)坡煤礦位于內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)域坡村，為一新建礦井，設(shè)計(jì)規(guī)模年產(chǎn)原煤120萬(wàn)噸。采用斜井開(kāi)拓方式，主、副、風(fēng)三個(gè)井筒，綜合機(jī)械化采煤，礦井為低瓦斯礦井。根據(jù)招標(biāo)要求本工程工期緊，要求施工速度快，質(zhì)量?jī)?yōu)，具有一定的施工難度。我公

2、司在認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及有關(guān)標(biāo)書(shū)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，詳細(xì)分析了標(biāo)書(shū)中對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、施工方案、施工機(jī)械設(shè)備等各項(xiàng)要求，結(jié)合我公司實(shí)際情況，并參照國(guó)內(nèi)同行業(yè)近年來(lái)采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、編制了本施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)就有關(guān)問(wèn)題簡(jiǎn)要說(shuō)明。1.1施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)柏樹(shù)坡煤礦有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件。國(guó)家煤炭工業(yè)技術(shù)政策，國(guó)家及部頒的規(guī)程和規(guī)定。合同對(duì)工程進(jìn)度的安排及工期要求。合同對(duì)施工管理及工程質(zhì)量的要求。本公司的技術(shù)水平和技術(shù)裝備。本施工組織設(shè)計(jì)只針對(duì)本標(biāo)段工程。1.2施工方案及施工工藝編制的原則和特點(diǎn)根據(jù)工程特點(diǎn)及甲方對(duì)進(jìn)度指標(biāo)要求高，工期緊的情況，我們將在方案選項(xiàng)上和工藝控制上組織快速施

3、工。巷道穿過(guò)煤層或斷層破碎帶施工時(shí)，采取超前支護(hù)，縮小循環(huán)進(jìn)尺，放小炮，快封閉等措施，保證安全，快速通過(guò)煤層或斷層破碎帶加強(qiáng)瓦斯管理瓦斯管理的重點(diǎn)是設(shè)備完好、放炮管理和通風(fēng)管理，完善“一炮三檢”及“三人連鎖”制度，加強(qiáng)瓦斯日?qǐng)?bào)管理制度。我們認(rèn)為只要尊重科學(xué)，樹(shù)立嚴(yán)細(xì)的工作作風(fēng)，堅(jiān)持安全為天，搞好職工陪訓(xùn)，注重安全裝備一體化，完全可以消除瓦斯危害。本設(shè)計(jì)在勞動(dòng)組織安排上，采用專業(yè)化施工隊(duì)伍形式，對(duì)工序和各項(xiàng)專業(yè)工種實(shí)行相對(duì)固定，這樣有利于提高操作水平，保證工程質(zhì)量，加快施工速度。采用一次成巷方式，縮短系統(tǒng)改裝時(shí)間，以利于礦井按期投產(chǎn)。1.3施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的安排意見(jiàn)采用錨

4、桿鉆機(jī)施工頂部錨桿，以提高施工速度，保證工程質(zhì)量。2.工程概況2.1技術(shù)特征本標(biāo)段為礦井井筒及硐室工程掘進(jìn)與支護(hù)（詳見(jiàn)柏樹(shù)坡主副風(fēng)斜井井筒參數(shù)表）。2.1.1、主斜井井筒傾角10，方位角350824，斜長(zhǎng)80.62m，其中明槽段50米，基巖段32.6米。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，基巖段采用素混凝土支護(hù)，井筒采用半圓拱形，凈寬3500mm，凈高3250mm，凈斷面積10.03m2。井筒裝備帶寬1200mm膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井煤炭出井任務(wù)。井筒內(nèi)敷設(shè)有消防灑水管路、排水管路、壓風(fēng)管路及通信、信號(hào)、照明電纜，并布置臺(tái)階，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。2.1.2、副斜井井筒傾角6，方位角350824，斜長(zhǎng)13

5、3.93m，其中明槽段80米，基巖段53.93米。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，基巖段采用素混凝土支護(hù)，井筒采用半圓拱形，凈寬4500mm，凈高3850mm，凈斷面積15.10m2。是礦井的輔助運(yùn)輸井，用于防爆無(wú)軌膠輪車出入井和下放材料設(shè)備。井筒內(nèi)敷設(shè)有消防灑水管路及通信、照明電纜，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。2.1.3、回風(fēng)斜井井筒傾角22，方位角1600，斜長(zhǎng)61.40m，其中明槽段40米，基巖段21、4米。表土段采用鋼筋混凝土支護(hù)，基巖段采用素混凝土支護(hù)，井筒采用半圓拱形，凈寬3500mm，凈高3250mm，凈斷面積10.03m2。回風(fēng)斜井擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)，是礦井的專用回風(fēng)井。井筒內(nèi)敷設(shè)灌漿管路

6、，并設(shè)臺(tái)階和扶手，兼作礦井安全出口。回風(fēng)井井口設(shè)防爆門，并在井筒上部設(shè)風(fēng)硐和行人安全出口。風(fēng)硐設(shè)計(jì)15米，直墻半圓拱斷面，掘進(jìn)斷面9.81m2，鋼筋砼支護(hù)。安全出口設(shè)計(jì)20米，直墻半圓拱斷面，掘進(jìn)斷面7.88m2，鋼筋砼支護(hù)。2.2施工條件位置柏樹(shù)坡煤礦位于鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)東南28 km處。行政區(qū)劃隸屬于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)管轄。其地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：11120381112230北緯： 394000 394230交通柏樹(shù)坡煤礦位于鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗薛家灣鎮(zhèn)東南28 km處，薛家灣對(duì)外交通十分方便。（1）公路呼（和浩特）準(zhǔn)（格爾）公路是為開(kāi)發(fā)準(zhǔn)格爾煤田改建的二級(jí)公路。該

7、線自呼和浩特開(kāi)始，經(jīng)喇嘛灣黃河大橋進(jìn)入準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，過(guò)薛家灣鎮(zhèn)到大飯鋪與109國(guó)道相接。呼和浩特市至薛家灣鎮(zhèn)118km。準(zhǔn)（格爾）東（勝）公路：從薛家灣至鄂爾多斯市東勝區(qū)150km，路面為柏油路面。該線為109國(guó)道的一部分。（2）鐵路大（同）準(zhǔn)（格爾旗）鐵路：此線是準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司所建的運(yùn)煤專線，東起大（同）秦（皇島）線大同站，西到薛家灣鎮(zhèn)，全長(zhǎng)264km，為工企I級(jí)電氣化鐵路，現(xiàn)運(yùn)輸能力為15Mt/a。該線通過(guò)改造至2002年運(yùn)輸能力提高至60 Mt/a。呼（和浩特）準(zhǔn)（格爾）鐵路：地鐵一級(jí)，全線長(zhǎng)124.18 km，設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力1600萬(wàn)噸/年。2006年11月建成通車。準(zhǔn)（格爾）東

8、（勝）鐵路：是目前正在修建的地方鐵路，東起大準(zhǔn)線薛家灣站，向西延伸至包（頭）神（木）鐵路的巴圖塔站。全長(zhǎng)145km，為工企II級(jí)鐵路，運(yùn)輸能力可達(dá)800萬(wàn)噸/年。一期已建成運(yùn)營(yíng)，二期在建。綜上所述，柏樹(shù)坡煤礦對(duì)外交通比較方便，但礦區(qū)內(nèi)部尚有部分砂石土路，遇雨雪天氣通行比較困難。近年來(lái)，隨著國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)力度不斷加大，本區(qū)交通仍在日益改善。2.3地形地貌柏樹(shù)坡煤礦位于鄂爾多斯準(zhǔn)格爾東部的黃土高原，呈典型的黃土高原地貌，因水流的向源侵蝕作用樹(shù)枝狀沖溝十分發(fā)育，切割為支離破碎的地形，地貌變的十分復(fù)雜，溝谷縱橫、溝深壁陡，地表為固結(jié)黃土與風(fēng)積沙，海拔標(biāo)高在1271.5m1001m之間，高差270.5m。

9、2.4地表水系黑岱溝從井田北側(cè)通過(guò)，南坪溝、不連溝、哈爾烏素溝由南向北縱貫全區(qū)，流入黑岱溝后向東匯入黃河。溝中雖有泉水涌出，但流量較小，只有大雨、暴雨才能形成山洪暴發(fā)，流量大、時(shí)間短。本井田位于黑岱溝下游南側(cè)，總體地貌為西南高東北低，匯水于黑岱溝中，黑岱溝自西南流向東北從礦區(qū)的北側(cè)通過(guò)，是煤田內(nèi)較大的溝谷，四季有水流淌，大雨、暴雨形成山洪匯于黑岱溝中。2.5煤層含煤地層及含煤性柏樹(shù)坡煤礦主副風(fēng)斜井井筒參數(shù)名稱主斜井副斜井回風(fēng)斜井回風(fēng)斜井安全出口回風(fēng)斜井風(fēng)硐井口中心坐標(biāo)X=4395012.64Y=37530027.39Z=1024.5X=4395018.46Y=37530060.89Z=1024

10、.5X=4394842.88Y=37530048.02Z=1023.5方位角a=350824=10a=350824=6a=350824=22井筒長(zhǎng)度（m）總長(zhǎng)度82.6133.9361.42015明槽段508040基巖段32.653.9321.4荒斷面寬mm42005300420021003600高mm37004550370024503600拱高21002650210010501800斷面積13.6420.513.644.6710.85凈斷面寬mm35004500350015003000高mm32503850325020503000拱高1750225017507501500斷面積10.615.

11、110.62.838.03墻高mm15001600150013001500底板厚度100300100100100砼強(qiáng)度C30C30C30C30C30井頸段井壁厚度mm350400350100300支護(hù)類型鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土基巖段井壁厚度mm350400350支護(hù)類型素混凝土素混凝土素混凝土本井田屬華北石炭、二疊紀(jì)煤田，處于華北聚煤坳陷的北部，成煤古地理環(huán)境接近內(nèi)蒙古陸邊緣。晚石炭世古地理環(huán)境為三角洲沖積平原，地殼下降幅度和泥炭沼澤堆積保持長(zhǎng)期平衡，故沉積了有巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的太原組厚煤層。隨著時(shí)間的推移，早二疊世古地理環(huán)境轉(zhuǎn)為山前沖積平原，沖積物特別發(fā)育，泥炭沼澤相

12、趨于結(jié)束，故山西組含煤性較差。太原組（C2t）：為井田內(nèi)主要含煤地層。含煤6層，由上往下依次為6、6下、8、9、9下、10號(hào)煤層，其中8號(hào)煤層屬不穩(wěn)定煤層，不可采；9下、10號(hào)煤層屬極不穩(wěn)定煤層，不可采；6、9號(hào)煤層全區(qū)可采，為較穩(wěn)定煤層；6下煤層局部可采，屬不穩(wěn)定煤層。該組地層平均總厚度58.37m，煤層平均總厚度17.92m ，含煤系數(shù)31。煤層可采平均總厚度15.01m ，含煤系數(shù)26。山西組（P1s）：本區(qū)僅含煤1層，且孤立分布連不成片，不可采，該組地層平均總厚度39.94m，煤層總厚度0.57m，含煤系數(shù)1。可采煤層本井田可采煤層共3層，自上而下編號(hào)為6、6下、9號(hào)煤層。各煤層主要特

13、征見(jiàn)表1-2-2。可采煤層特征表表1-2-2煤層編號(hào)煤層自然厚度(m)可采厚度(m)層間距(m)埋藏深度(m)穩(wěn)定程度可采程度最小最大平均(點(diǎn)數(shù))最小最大平均(點(diǎn)數(shù))最小最大平均(點(diǎn)數(shù))最小最大平均(點(diǎn)數(shù))6028.3010.27(81)1.0126.6510.44(66)2.3019.718.33(17)0145.1144.86較穩(wěn)定全區(qū)可采6下0.202.902.21(17)1.543.001.93(16)43.52155.5497.51（17）不穩(wěn)定局部可采3.545.014.00(17)905.622.84(76)1.134.622.63(70)50.18154.96108.05（76

14、）較穩(wěn)定全區(qū)可采現(xiàn)由上到下敘述如下：6號(hào)煤層賦存于太原組中上部，是本井田主要可采煤層，大部可采。煤層自然厚度0m（風(fēng)化粘土）28.30m，平均10.27m。煤層利用厚度1.01m26.65m，平均10.44m。與6下煤層層間距2.30m19.71m，平均8.33m。煤層埋藏深度0 m145.11m，平均44.86m。屬較穩(wěn)定煤層。該煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾矸厚度0.05m0.86 m，夾矸層數(shù)213層；夾矸巖性多為泥巖、粘土巖。煤層頂?shù)装鍘r性大部分為泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖，其次為粘土巖。6下煤層賦存于太原組中部，是本井田次要可采煤層，全區(qū)局部可采。煤層自然厚度0.20m2.90m，平均2.21m。煤層利

15、用厚度1.54m3.00m，平均1.93m。與9號(hào)煤層層間距3.54m5.01m，平均4.00m。煤層埋藏深度43.52m155.54m，平均97.51m，屬不穩(wěn)定煤層。該煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾矸厚度0.10m0.30m，夾矸層數(shù)多為2層；夾矸巖性多為泥巖、粘土巖。煤層頂?shù)装鍘r性大部分為泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖，其次為粘土巖。9號(hào)煤層賦存于太原組下部，是本井田主要可采煤層，全區(qū)可采。煤層自然厚度0m5.62m，平均2.84m。煤層利用厚度1.13m4.62m，平均2.63m。煤層埋藏深度50.18m154.96m，平均108.05m，屬較穩(wěn)定煤層。該煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾矸厚度0.10m0.35m，夾矸層數(shù)多

16、為3層；夾矸巖性多為泥巖、粘土巖。煤層頂?shù)装鍘r性大部分為泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖，其次為粘土巖。2.6、煤質(zhì)煤的物理性質(zhì)和煤巖特征.1煤的物理性質(zhì)本井田煤呈黑色，風(fēng)化后呈褐色，條痕褐黑黑褐色，呈暗淡的瀝青光澤，局部可見(jiàn)油脂光澤，絲炭發(fā)育的層段顯絲絹光澤。常見(jiàn)貝殼狀及參差狀斷口，外生和內(nèi)生裂隙不發(fā)育，脆性差。節(jié)理中局部充填有黃鐵礦及方解石薄膜。由于煤巖組分的差異，常見(jiàn)條帶狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。燃點(diǎn)一般為300左右，燃燒試驗(yàn)為劇燃。殘灰呈粉狀塊狀，灰白灰色。煤風(fēng)化后煤質(zhì)疏松，呈土狀，燃燒時(shí)火焰不大。.2煤巖特征宏觀煤巖特征煤的煤巖組分以暗煤和亮煤為主，絲炭分布于層面，局部含鏡煤條帶，屬半暗型半亮型煤。顯微

17、煤巖特征顯微組分定量鑒定結(jié)果表明，井田內(nèi)可采煤層有機(jī)顯微煤巖組分以絲質(zhì)組和鏡質(zhì)組為主，絲質(zhì)組含量52.8%60.2%，平均56.5%，鏡質(zhì)組含量28.7%35.6%，平均為32.15%，二者之和占有機(jī)顯微煤巖組分的88.65%。煤中礦物質(zhì)以粘土類含量最高，在13.818.9%之間；其次為硫化物和碳酸鹽類，前者含量0.06%5.6%，后者含量1.0%1.3%之間。礦物雜質(zhì)在煤中多以侵染狀、鏈條狀態(tài)賦存，難以洗選。變質(zhì)程度井田內(nèi)各煤層鏡煤最大反射率在0.556%0.615%之間，平均為0.576%，根據(jù)“GB/T17607-1998”中國(guó)煤層煤分類劃分本井田煤為低階煙煤。3.施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

18、開(kāi)拓大臨工程盡量集中布置，以便于管理在滿足工程快速施工的前提下，盡量減少臨時(shí)設(shè)施工程量。布置時(shí)盡量避開(kāi)永久工程位置，并為永久工程施工創(chuàng)造條件，同時(shí)應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)、消防、衛(wèi)生、防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求，應(yīng)符合施工工藝流程的要求，臨時(shí)設(shè)施與措施工程有關(guān)參數(shù)詳見(jiàn)：臨時(shí)設(shè)施工程表（表3.1）表3.1 臨時(shí)設(shè)施工程表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1絞車房（風(fēng)井）彩鋼瓦板房m2802調(diào)度絞車安裝臺(tái)1基礎(chǔ)施工3壓風(fēng)機(jī)房彩鋼瓦板房m2804壓風(fēng)機(jī)安裝20m3/min臺(tái)35翻矸架安裝個(gè)16機(jī)修房彩鋼瓦板房m2157井口攪拌站石棉瓦結(jié)構(gòu)m2158井口信室、工具房鋼架石棉瓦m2159砂石棚簡(jiǎn)易棚m250010材料庫(kù)石棉瓦

19、結(jié)構(gòu)m23011地面水泥庫(kù)房石棉瓦結(jié)構(gòu)m210012職工宿舍、食堂、會(huì)議室、機(jī)修房澡堂、燈房、鍋爐房彩鋼瓦班房m258013廁所磚木結(jié)構(gòu)m220合計(jì)1415臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作進(jìn)一步調(diào)整。3.2主要材料供應(yīng) 除爆破材料由甲方提供外，其他施工用材料由施工單位自行采購(gòu)，永久性裝備材料由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)。工程使用的材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，礦用產(chǎn)品必須證件齊全，方可下井使用。施工用材料根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)、供應(yīng)，保證按計(jì)劃工期開(kāi)工。3.3主要設(shè)備供應(yīng)本標(biāo)段施工所需主要施工機(jī)械設(shè)備（儀器）見(jiàn)表3.2，施工設(shè)備必須根據(jù)工程計(jì)劃進(jìn)行平衡，保證生產(chǎn)需要，主要機(jī)械設(shè)備在工程正式開(kāi)工前必須全部到位。表3.2 主要

20、施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功率(kw)單臺(tái)生產(chǎn)能力1防爆膠輪車調(diào)度絞車2、5噸6臺(tái)JD-401臺(tái)萊蕪402局部通風(fēng)機(jī)DSF5.6-215kw3臺(tái)淄博303壓風(fēng)機(jī)SAH1103臺(tái)上海20m3/min4砼攪拌機(jī)3502臺(tái)5激光指向儀YHJ-5002臺(tái)陜西6電動(dòng)潛水泵Qy-154臺(tái)湖南2232m3/h7風(fēng) 泵2臺(tái)8變壓器2臺(tái)9綜 保2臺(tái)10低防開(kāi)關(guān)多型號(hào)10臺(tái)11檢漏繼電器2臺(tái)12風(fēng)鎬6部湘潭13錨桿鉆機(jī)MQT-85型4部14錨桿拉力器T521臺(tái)湘潭15錨索加壓器t-125b2套16裝載機(jī)ZL50F1臺(tái)山東162kw17電焊機(jī)BX1-3151臺(tái)上海18切割機(jī)J3GG-4002臺(tái)上海1

21、9砂輪機(jī)1臺(tái)20臺(tái)鉆1臺(tái)2 kw21鋼筋加工設(shè)備1套22風(fēng)鉆YT-2720臺(tái)天水23經(jīng)緯儀1臺(tái)24水準(zhǔn)儀1臺(tái)25V礦車1 m34輛26噴漿機(jī)轉(zhuǎn)子V型3臺(tái)5.527耙裝機(jī)P-60B4臺(tái)安徽3028磅秤1臺(tái)南京4.施工方案順序主斜井、副斜井、風(fēng)斜井明槽段同時(shí)施工，風(fēng)井明槽大約24米，井筒按設(shè)計(jì)要求到位后再施工地坪、臺(tái)階、扶手及其它設(shè)施，回風(fēng)井風(fēng)硐及安全出口最后施工。5.施工組織的基本原則5.1、采用先進(jìn)的施工工藝和先進(jìn)的施工機(jī)械，引入科學(xué)的施工組織管理措施，提高勞動(dòng)效率。5.2、合理安排勞動(dòng)組織、施工順序，確保工程連續(xù)施工。5.3、應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)貧夂驅(qū)κ┕みM(jìn)度和質(zhì)量的影響，合理安排施工期。5.4、

22、盡量利用永久工程和設(shè)施，嚴(yán)格控制臨時(shí)工程，避免重復(fù)施工的浪費(fèi)。6施工工期的預(yù)計(jì)根據(jù)本本礦井實(shí)際地質(zhì)條件及合同約定，確定本礦井井巷工程施工進(jìn)度指標(biāo)如下：井筒基巖段： 60m/月，鉆爆法施工；井筒表土段： 40m/月，鉆爆法施工；根據(jù)三類工程的排序，本標(biāo)段工程工期為3個(gè)月。7.井筒施工方案主斜井、副斜井、風(fēng)斜井明槽段及井巷同時(shí)施工，施工完后再開(kāi)工回風(fēng)井風(fēng)硐及安全出口。7.1明槽及表土段施工方法7.1.1明槽段施工開(kāi)挖，采用CAT320B型挖掘機(jī)、ZL50F裝載機(jī)排土，施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖土層情況作適當(dāng)調(diào)整，挖土按70斜坡挖掘，挖掘時(shí)根據(jù)土層穩(wěn)定情況采用支撐加固法護(hù)坡，以減少開(kāi)挖工程量，確保邊坡穩(wěn)

23、定。明槽施工工藝流程：挖明槽 明槽表土段底板基礎(chǔ)人工挖掘 支模板砌碹 回填土夯實(shí)。明槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖方為主、人工挖掘?yàn)檩o進(jìn)行，明槽作業(yè)前畫(huà)出挖掘邊線，定好挖掘坡度，設(shè)觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)邊坡變化情況，施工時(shí)根據(jù)具體情況采取支撐加固法護(hù)坡。明槽挖掘后，開(kāi)始從下往上挖基礎(chǔ)、砌碹。表土段支護(hù)形式為砼砌碹支護(hù)，然后施工臺(tái)階和水溝混凝土。砌碹采用內(nèi)外模整體澆注混凝土。混凝土制作采用兩臺(tái)攪拌機(jī)集中拌料，人工下入模板內(nèi)。明槽段井筒砌碹，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即進(jìn)行明槽回填，以機(jī)械為主、人工為輔。7.1.2表土段及風(fēng)化基巖段施工采用風(fēng)鎬人工挖掘，如果人工挖掘困難時(shí)，采用放松動(dòng)炮方法挖掘，頂板完好時(shí)采用1.2米（施工時(shí)可視具體

24、情況進(jìn)行調(diào)整）一個(gè)循環(huán),不好時(shí)采用0.8米一個(gè)循環(huán)，施工一個(gè)循環(huán)時(shí)，及時(shí)由里向外支設(shè)模板，將進(jìn)行永久支護(hù)。表土段及風(fēng)化基巖段施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，為保證工程質(zhì)量及施工安全，采用前探梁配合錨噴臨時(shí)支護(hù)，防止土層風(fēng)化和掉落。如果在使用前探梁臨時(shí)支護(hù)下仍無(wú)法施工的情況下，采取架設(shè)20#鋼棚噴射砼聯(lián)合支護(hù)的方式。澆筑砼支護(hù)施工工藝：（1）砼澆注施工方法。使用鋼模板鋼碹胎支模。支模砌碹必須做到：碹前應(yīng)對(duì)中腰線檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才能使用。砼墻基礎(chǔ)必須落到實(shí)底上，深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌基礎(chǔ)前應(yīng)把地槽中的水排干，保證基礎(chǔ)質(zhì)量。碹胎支設(shè)必須穩(wěn)固，碹胎的腿子必須落到實(shí)底上，腿子之間必須設(shè)撐桿拉條，碹方子

25、必須支在腿子的正上方，下設(shè)下弦梁；碹胎的連接要牢固；模板接縫要嚴(yán)密，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。支設(shè)的碹胎必須垂直巷道中心線，嚴(yán)禁有走步現(xiàn)象。工作臺(tái)的搭設(shè)必須牢固可靠，碹方子的下弦梁不能用做工作臺(tái)的支撐。（2）澆筑砼施工澆筑前應(yīng)檢查的井筒規(guī)格質(zhì)量，小于設(shè)計(jì)的地方必須刷掉，危巖浮石必須處理，確保安全施工。按照巷道的中腰線，校核模板（設(shè)計(jì)一幫大2mm）。同時(shí)檢驗(yàn)綁扎鋼筋質(zhì)量。當(dāng)墻體砼澆筑至巷道拱基線時(shí)，搭腳手架，穩(wěn)碹骨，澆筑拱部砼。澆筑砼時(shí)，分層澆筑每次澆筑砼高度不得大于300mm，隨澆筑隨振動(dòng)對(duì)稱澆筑。為了保證砼質(zhì)量，要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.2基巖段施工方法7.2.1施工機(jī)械化配套設(shè)備根據(jù)工程實(shí)際和我公司的施工經(jīng)

26、驗(yàn)，通過(guò)多方案經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，確定工程施工采用多臺(tái)YT-27風(fēng)鉆打眼，架設(shè)20#棚噴射砼聯(lián)合支護(hù)的方式。激光指向儀控制方位，采用中深孔光面爆破，裝巖機(jī)裝巖，防爆無(wú)軌膠輪車出矸，采用轉(zhuǎn)子V型高效砼噴漿機(jī)噴砼的機(jī)械化平行作業(yè)的施工方案。7.2.2施工方法7.2.2.1.鉆眼工作采用YT-27型風(fēng)鉆，配22mm六角中空鋼釬，43mm，“一”字型合金鉆頭，按照打眼工操作規(guī)程，采用分區(qū)、定人、定眼位打眼；嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行，特別要注意掌握好巷道掘進(jìn)的方向和坡度。 7.2.2.2.裝藥工作打完眼后，要用吹風(fēng)管將炮眼內(nèi)的碎矸及巖粉吹凈，嚴(yán)格按照爆破圖表要求正向裝藥，對(duì)有水的炮眼，必須使用抗水炸藥或加防水套，

27、以免受潮拒爆。同時(shí)切斷工作面機(jī)械設(shè)備的全部電源。7.2.2.3.聯(lián)線工作炮眼全部裝完藥后，由放炮員親自采用串并聯(lián)的方式進(jìn)行聯(lián)線。聯(lián)線前，遠(yuǎn)離工作面的端頭母線應(yīng)扭短接，同時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離工作面到安全警戒線以外的安全地帶。7.2.2.4.放炮工作放炮前，工班長(zhǎng)必須在指定的警戒線以外清點(diǎn)人員并設(shè)置崗哨；放炮工作只準(zhǔn)放炮員一人進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程；放炮后，放炮員必須先將放炮母線從電源上取下，并將兩股母線短接，等工作面炮煙吹散后，人員方可進(jìn)行入工作面。若通電后未起爆，必須先摘下母線短接等15分鐘以后，方可沿線路檢查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮。7.2.2.5.支護(hù)全巖段采用素混凝土支護(hù)

28、，砌碹厚度350，左右墻基礎(chǔ)深度為500，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋪底為素混凝土路面，厚度100mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。素混凝土支護(hù)形成后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作。7.2.2.6.排矸工作面矸石由裝巖機(jī)裝巖，運(yùn)輸用2.5噸防爆無(wú)軌膠輪車出矸至指定地點(diǎn)。7.2.3爆破作業(yè)7.2.3.1、炸藥、雷管使用煤礦乳化炸藥，毫秒延期段發(fā)電雷管引爆,電雷管必須編號(hào)。7.2.3.2、裝藥結(jié)構(gòu)采用反向連續(xù)裝藥，全斷面一次起爆。7.2.3.3、起爆方式MFB-200型發(fā)爆器引爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。7.2.3.4、炮眼布置：1、設(shè)計(jì)循環(huán)進(jìn)尺為1.6m；圍巖松軟時(shí)根據(jù)情況確定進(jìn)尺。2、炮眼布置分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼

29、：掏槽眼 ： 采用2對(duì)水平楔形掏槽，每對(duì)眼口距為0.8m，眼底距為0.2m，排距0.6m，眼深1.9m；輔助眼 ： 一對(duì)水平楔形掏槽，眼口距為1.0 m，眼底距為0.6m，布置在兩對(duì)掏槽眼之間；周邊眼 ： 幫眼及頂眼眼口布置在巷道毛斷面輪廓線上，底眼落在輪廓線外0.15m處，眼距為0.60m，抵抗線 0.60m，密集系數(shù)0.80，底眼眼口落在底板以下0.1m處，眼距0.6m，眼深1.7m；3、爆破圖表及爆破說(shuō)明書(shū)：（爆破圖表及爆破圖三視圖附后）4、光爆技術(shù)要求：、嚴(yán)格按中、腰線畫(huà)好巷道輪廓線；、周邊眼口點(diǎn)在掘進(jìn)輪廓線上，眼底落在巷道輪廓線以外0.15m處；、二類巖周邊眼眼痕率達(dá)到60%及其以上

30、，三類巖達(dá)到50%及其以上，超挖量不大于設(shè)計(jì)輪廓線0.150m，不超欠挖；、嚴(yán)格按爆破圖表打眼，尤其是周邊眼和二圈眼，控制好間距及角度；、嚴(yán)格按要求裝藥，尤其是周邊眼；嚴(yán)格按要求的順序聯(lián)線放炮；、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，制定獎(jiǎng)罰制度。5、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖： 7.2.3.5爆破連線1、放炮線連至地面，地面起爆，放炮線長(zhǎng)度隨掘進(jìn)面隨時(shí)增加。2、放炮線串聯(lián)連接，反向裝藥，一次起爆，分二次響炮。炮眼130第一次響炮，3153第二次響炮。7.2.3.6炮眼封堵 1、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必

31、須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。2、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。3、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：炮眼深度小于 0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過(guò)150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦

32、斯，濃度超過(guò)1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮；炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。 7.3砼施工措施 主、副、回風(fēng)斜井永久支護(hù)方式采用鋼筋混凝土支護(hù)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，混凝土配料采用P.042.5普通硅酸鹽水泥、中砂、2040mm石子和干凈水配制。 施工準(zhǔn)備1、料場(chǎng)備足澆筑混凝土所需水泥、砂、石子。2、施工用水：從地下水源井用送水車?yán)蚴┕さ攸c(diǎn)供水。3、施工用風(fēng)：利用場(chǎng)地內(nèi)的壓風(fēng)系統(tǒng)向施工地點(diǎn)供風(fēng)。4、攪拌機(jī)：井口附近布置攪拌機(jī)1臺(tái)，采用磅秤計(jì)量系統(tǒng)。5、振搗器具：風(fēng)動(dòng)

33、震動(dòng)棒2臺(tái)。 6、碹胎：內(nèi)模配用20槽鋼碹胎。7、模板：支護(hù)內(nèi)模板采用自制木板加工，厚度20mm。8、鋼筋：按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋。9、加固碹胎、模板所需材料：鋼管、木板等。 施工工藝根據(jù)測(cè)量給定的中、腰線，井筒按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度要求澆筑混凝土基礎(chǔ)以后，開(kāi)始綁扎鋼筋、組立碹胎、砼澆筑施工作業(yè)。1、 測(cè)量放線、定位：測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及坡度放出中、腰線。2、 綁扎鋼筋：根據(jù)測(cè)量人員給出的中、腰線，按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、間距布筋，誤差必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求；鋼筋保護(hù)層厚度要嚴(yán)格按照規(guī)程要求預(yù)留，不得有露筋現(xiàn)象。3、 立碹胎：根據(jù)測(cè)量人員放出的中、腰線控制、組立已經(jīng)加工好的碹胎，按要求安放在正確位

34、置。4、 鋪設(shè)模板：按設(shè)計(jì)鋪設(shè)已經(jīng)加工好的模板。模板隨澆隨用鉛絲綁扎在碹胎上。使用撐桿進(jìn)行加固，防止?jié)仓艜r(shí)跑模；用鐵絲把每塊模板固定在碹胎上，打撐加固、澆筑，澆筑前模板用廢機(jī)油涂刷。5、 澆筑砼：所有準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開(kāi)始澆筑砼。攪拌好的砼采用無(wú)軌膠輪車運(yùn)至施工地點(diǎn)，人工上料澆注入模。震動(dòng)棒動(dòng)搗固。6、 拆模：砼澆筑結(jié)束24小時(shí)后，拆除模板。7、 養(yǎng)護(hù)：拆除模板后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)每班養(yǎng)護(hù)一次，7天以后，每天至少養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。 施工安全保證措施.1風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控1、防止工器具及碎石等順斜坡下滑傷人；2、防止鋼筋綁扎不牢歪倒傷人；3、防止碹胎組立、連接不牢，歪倒傷人；4、防止鋪設(shè)模板

35、與碹胎搭連不緊密，墜落傷人；5、防止模板固定不牢，跑漿傷人；6、高空作業(yè)人員，系好安全帶且生根牢固。.2其他安全保證措施 1、參加施工的管理人員、操作人員要對(duì)本施工措施熟知、掌握，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格操作；2、風(fēng)水管路等應(yīng)進(jìn)行密封檢驗(yàn)防凍,合格后方可使用； 3、處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)，送電、送風(fēng)必須堅(jiān)持誰(shuí)停風(fēng)、停電誰(shuí)送風(fēng)、送電的原則，向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知相關(guān)作業(yè)人員；4、 非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū)；5、 施工過(guò)程中指定專人加強(qiáng)觀察,確保安全；6、 工作臺(tái)搭設(shè)必須牢固可靠，工作臺(tái)采用40mm鋼管搭設(shè)，平臺(tái)鋪設(shè)采用80厚木板。腳手架平臺(tái)的立柱根部固定牢靠，不得有傾斜

36、趨勢(shì)；并要設(shè)置剪刀支撐和斜頂桿件，扣件連接緊固；7、 作業(yè)平臺(tái)上，禁止打鬧；8、 施工人員及進(jìn)入施工區(qū)域人員，必須正確佩戴安全帽；9、 按照規(guī)定使用安全勞動(dòng)用品；10、 在澆筑砼時(shí)，工作臺(tái)正下方及斜坡下方嚴(yán)禁有人，工作臺(tái)上人員要時(shí)刻注意腳下，防止滑落傷人；11、 拆模時(shí)，應(yīng)清理好退路上的材料和雜物，人員要站在安全地點(diǎn)并在斜坡上方，與工作無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生意外；12、 拆除碹胎后必須及時(shí)拆除所有模板，否則碹胎下嚴(yán)禁站人；13、 拆除碹胎時(shí)，工作人員必須齊心協(xié)力，碹胎正下方及斜坡下方嚴(yán)禁有人；14、 立碹胎時(shí)，必須將連接螺栓上齊、上緊、上牢，拉桿必須上齊、上實(shí)；外部模板必須牢固可靠，并用

37、8#鐵絲加固，防止脫落及松動(dòng)；15、 搭工作臺(tái)必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，工作臺(tái)搭設(shè)必須牢固可靠；16、 每次上工作臺(tái)工作前必須先檢查工作臺(tái)的穩(wěn)定情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可上臺(tái)施工，施工時(shí)要由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮并設(shè)專人站在安全地點(diǎn)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作，防止工作臺(tái)上掉落雜物及人員踩空造成事故發(fā)生；17、 工作臺(tái)上不許存放過(guò)多的物料，防止倒塌發(fā)生事故。每次施工前和施工后必須將工作臺(tái)上的雜物清理干凈；18、 工作臺(tái)上的材料要放置平穩(wěn)，小型工器具要裝入專用的工具袋內(nèi)，易脫手的工具要用繩栓住，使用時(shí)將繩套在手腕上，不用時(shí)要掛在可靠的地方，上下傳遞對(duì)象必須手接手送，禁止拋擲； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施.1模板組立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措

38、施 模板組立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)深度-30100腰線下尺量檢查點(diǎn)兩墻模板基礎(chǔ)深度軸線位移5鋼尺量檢查點(diǎn)井巷中心線至模板碹胎中心線，的距離，每模兩端各設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)底模上表面標(biāo)高10拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻10鋼尺檢查墻高垂直度（不大于5m）10拉線、鋼尺檢查相鄰模板表面高差5鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查1、立模前按中腰線仔細(xì)檢查井幫掘進(jìn)規(guī)格，若有小于設(shè)計(jì)尺寸之處必須處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方準(zhǔn)立模； 2、模板組裝后用中線控制模板尺寸，按拱頂、拱基、墻基三個(gè)部位。只有每個(gè)點(diǎn)測(cè)量尺寸均在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)，才算模板校正合格。校正合格的模板必須加固牢靠。模

39、板未校正合格和未進(jìn)行加固時(shí)，不準(zhǔn)澆筑混凝土； 3、模板變形超過(guò)設(shè)計(jì)要求，必須及時(shí)維修、校正或更換，只有符合設(shè)計(jì)要求方準(zhǔn)使用； 4、脫模：按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后，方可拆模。.2鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差/mm1受力鋼筋間距20排距102箍筋、構(gòu)造筋間距303受力鋼筋保護(hù)層101、鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求；2、鋼筋表面必須清潔，有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用；3、綁扎鋼筋時(shí)，不得歪斜或錯(cuò)上錯(cuò)下等現(xiàn)象，鋼筋結(jié)點(diǎn)要靠嚴(yán)綁緊；綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于500mm；4、鋼筋搭接方式、搭接長(zhǎng)度90%及以上符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為合格；全部符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

40、為優(yōu)良；5、鋼筋綁扎缺口、松口的數(shù)量：不超過(guò)應(yīng)綁扎量的20%，且不連續(xù)為合格；不超過(guò)應(yīng)綁扎量的10%，且不連續(xù)為優(yōu)良；6、受力鋼筋間距允許偏差20mm，排距允許偏差10mm，構(gòu)造筋間距允許偏差30mm，鋼筋保護(hù)層允許偏差10mm。.3砼攪拌質(zhì)量保證措施砼使用材料：水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑在2040mm之間；配比按配合比規(guī)定配料。水泥稱量允許偏差2%，砂子、石子3%。設(shè)定專職人員操作配料機(jī)，采用井口攪拌站攪拌，攪拌上料次序：先上石子、砂子，后上水泥。攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。拌和料要隨拌隨用，摻加防凍、早強(qiáng)劑后運(yùn)輸存放時(shí)間不得超過(guò)20分鐘。 .4砼澆筑及振搗質(zhì)量保證措施

41、澆筑砼時(shí)，兩幫要同時(shí)澆注，每澆注300mm深時(shí)，振搗一次。振搗時(shí)要插入下層混凝土70mm，每次移動(dòng)距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)時(shí)間一般為20-30秒，下插要快，提拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。施工地點(diǎn)配置2臺(tái)電動(dòng)振動(dòng)器，隨著澆注，用振動(dòng)器及時(shí)震搗，直至砼泛漿呈糊狀為止，震搗器要離開(kāi)模板70mm，并要插到每層底部。 .5其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、砼表面平整度：10mm；2、砼表面不得有麻面、蜂窩等；7.4探放水施工措施嚴(yán)格按煤礦“有掘必探”的政策規(guī)定采取探放水措施，要有專人負(fù)責(zé)，原始記錄存入檔案，確保井筒掘進(jìn)過(guò)程中安全施工。施工準(zhǔn)備嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行排水

42、設(shè)備安裝，其中包括：1、安裝一趟108排水管，通過(guò)迎頭工作面井筒地面；出水口在哈爾烏素溝水溝處。2、安裝兩臺(tái)15KW排水泵（一臺(tái)備用）。施工方法根據(jù)地質(zhì)資料的說(shuō)明進(jìn)行探放水施工，為此我單位將實(shí)施階段性探放水，并嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘、邊探邊掘的措施；在進(jìn)入探放水區(qū)域后，用電鉆由井筒迎頭工作面兩幫施工探孔，其探孔方向沿工作面井筒掘進(jìn)方向1組、沿工作面井筒掘進(jìn)方向向左、右200各1組施工，孔深50m，探水孔要一個(gè)施工完畢后再施工另一個(gè)，不得同時(shí)施工；并由瓦檢員檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋僧?dāng)班班組長(zhǎng)觀察涌水情況并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部。井筒在掘進(jìn)施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按中線施工，每組探孔超前工作面50米，掘進(jìn)施工時(shí)不得超過(guò)30

43、米；施工至30米時(shí)再進(jìn)行下一組鉆探掘進(jìn)。當(dāng)探眼總涌水量小于20m3/h，可以繼續(xù)掘進(jìn)，當(dāng)探眼涌水量大于20m3/h，采取注漿措施。根據(jù)探水鉆孔的出水情況，如需進(jìn)行工作面預(yù)注漿，則探水孔可作為注漿孔。排水泵及排水管路，必須隨掘進(jìn)工作面、探放水孔位進(jìn)行及時(shí)跟進(jìn)，其滯后距離不得大于20m。安全技術(shù)措施1、在井筒迎頭工作面設(shè)置集水坑，排水泵放置在集水坑內(nèi)。2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤

44、出人員及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。3、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。 4、圍巖水的處理：頂板淋水要用舊風(fēng)筒搭棚或用漏斗、管子將水引到集水坑，幫部涌水挖水溝將水引到集水坑，用排水泵排出。 5、打設(shè)探放水鉆孔時(shí)，如鉆孔噴水，不得拔出鉆桿并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室及工區(qū)值班室，撤出受水威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。 6、探放水鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 7、如礦壓顯現(xiàn)異常，煤層片幫垮落且有滲透水時(shí)，瓦斯涌出量忽大忽小、涌水量增大時(shí)，必須及時(shí)撤出迎頭所有施工作業(yè)人員，并匯報(bào)工區(qū)值班室及礦調(diào)度室。 8、在打設(shè)完畢探水孔后，必須由瓦檢員檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋⒂命S泥進(jìn)行封堵；如瓦斯涌出異常，濃度忽高忽低，必須及時(shí)向項(xiàng)目部匯

45、報(bào)。 9、如在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生透水；施工人員沿井筒緊急撤退到地面。10、所有探眼無(wú)水時(shí)，必須用黃泥封堵并密實(shí)。11、準(zhǔn)備好排水管線，排水泵，加強(qiáng)探水，探明情況后再行掘進(jìn)。12、探放水過(guò)程中，要加強(qiáng)瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并及時(shí)匯報(bào)，明確好避災(zāi)路線，并疏導(dǎo)安全通道。13、巷道中有足夠的排水泵及排水管線，并保持完好，集水池中要有過(guò)濾筐，加強(qiáng)水泵的保護(hù)。14、如在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生透水；施工人員沿井筒緊急撤退到地面。8.施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)8.1提升系統(tǒng)主副井筒施工期間均采用防爆無(wú)軌膠輪車；風(fēng)井采用調(diào)度絞車。8.2排水井筒施工期間，在巷道一幫設(shè)集中排水池，安設(shè)22kw電泵配合風(fēng)泵經(jīng)排水管路接力排到地面。

46、8.3供電、照明施工設(shè)備用電，從地面變電器敷設(shè)一趟70mm電纜，將電源引至井口。通風(fēng)機(jī)與井下其它設(shè)備供電應(yīng)通過(guò)通風(fēng)機(jī)專用開(kāi)關(guān)對(duì)井下生產(chǎn)系統(tǒng)供電實(shí)現(xiàn)閉鎖。壓風(fēng)機(jī)、絞車等地面用電設(shè)備為380v電壓；生活照明用220v，需要敷設(shè)低壓電纜專供地面生產(chǎn)、生活用電。井下供電系統(tǒng)為660v電壓，井下施工用變壓器均采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，并經(jīng)檢漏繼電器作為漏電保護(hù)。井口房及配電點(diǎn)設(shè)總電源開(kāi)關(guān)。供電電纜沿著巷道敷設(shè)至各用電地點(diǎn)，井下照明及信號(hào)等設(shè)備用電需配備干式變壓器降壓至127v或36v。掘進(jìn)工作面作業(yè)人員攜帶礦燈，耙裝機(jī)另配防爆投光燈照明。8.4供壓風(fēng)廣場(chǎng)壓風(fēng)機(jī)房，經(jīng)計(jì)算安裝MLGF-10/7G壓風(fēng)機(jī)1臺(tái)、D

47、LG-132壓風(fēng)機(jī)2臺(tái)。布置一趟直徑108*4鋼管供風(fēng)，供風(fēng)管路每50米左右設(shè)一三通。8.5信號(hào)、通訊安裝防爆信號(hào)系統(tǒng)。在工作面、井口信號(hào)室安設(shè)防爆電話，地面調(diào)度室、各機(jī)房、庫(kù)房、辦公室安裝普通電話。施工期間工作面迎頭安設(shè)電話，能夠直接和地面調(diào)度室、值班室等相互直接聯(lián)系。8.6通風(fēng)施工過(guò)程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在硐口大于10米處，風(fēng)機(jī)型號(hào)選用FBD.AO.5.6-211kw，風(fēng)筒選用直徑600mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，并在該處設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，能自動(dòng)切斷該局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切非本質(zhì)安全型設(shè)備。8.7供水、防塵通過(guò)直徑50mm干管送至施工迎頭，管路每50米左右設(shè)分水三

48、通，安設(shè)閥門。分別在耙裝機(jī)后，迎頭50100米各設(shè)防塵凈化水霧，同時(shí)采用濕式打眼、沖刷井壁井幫，使用水炮泥，放炮噴霧，并裝煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。8.8防滅火、防瓦斯8.8.1迎頭要加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證有足夠新鮮風(fēng)量。8.8.2防火水管（可與供水管合并）要接到迎頭，50米接一個(gè)三通安設(shè)閥門。8.8.3加強(qiáng)機(jī)電管理，消滅明接頭、雞爪子、羊尾巴，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。8.8.4距迎頭30米范圍內(nèi)每班沖塵一次，30米外巷道每周進(jìn)行沖塵。8.8.5使用抗靜電阻燃風(fēng)筒。8.8.6嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，因故停風(fēng)必須撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%、CO2濃度不

49、超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，恢復(fù)送風(fēng)。8.9安全監(jiān)測(cè)8.9.1便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用（1）區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。（2）爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄。（3）當(dāng)班的班組長(zhǎng)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、爆破工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的便攜式甲烷報(bào)警儀按規(guī)定懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm處，報(bào)警時(shí)，必須停止工作，查明原因，進(jìn)行處理。（4）值班電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)

50、電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。8.9.2瓦斯傳感器及瓦斯斷電儀的配備和使用（1）在預(yù)計(jì)見(jiàn)煤點(diǎn)之前安裝瓦斯斷電儀，瓦斯傳感器，安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道回風(fēng)流中，報(bào)警濃度均為1%CH4，斷電濃度均為1.5%CH4，復(fù)電濃度為1%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。（2）瓦斯傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。9.災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線9.1災(zāi)害預(yù)防9.1.1防治瓦斯的措施(1)、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要

51、做到一炮三檢并做好記錄，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每2小時(shí)檢查一次沼氣濃度，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。(2)、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。9.1.2防止自然發(fā)火的措施（1）掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時(shí)清除。（2）凡發(fā)生冒高超過(guò)2m或空洞體積超過(guò)6m3的情況要及時(shí)填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止積聚熱量發(fā)火，并記錄處理結(jié)果以備檢查。（

52、3）健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路，裝備及設(shè)施。（4）迎頭要加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證有足夠新鮮風(fēng)量.（5）防火水管(可與供水管合并)要接到迎頭,50m接一三通并安設(shè)閥門。（6）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，杜絕失爆現(xiàn)象。（7）巷道內(nèi)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要加強(qiáng)檢修，確保完好，杜絕摩擦起火。防治水的措施:(1)迎頭具備完善的排水系統(tǒng)，積水及時(shí)外排。(2)堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則。(3)可根據(jù)實(shí)際情況，迎頭若出現(xiàn)積水可設(shè)排水管距迎頭不超過(guò)50m，并安設(shè)22KW排水泵或風(fēng)泵。（4）掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水（掛紅、空氣變冷、發(fā)現(xiàn)霧氣、水滴、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、水色發(fā)渾、有臭味時(shí)），必

53、須停止作業(yè)，并向項(xiàng)目部調(diào)度匯報(bào)，如情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅的人員。9.2避災(zāi)路線9.2.1若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：避水災(zāi)路線：當(dāng)施工地點(diǎn)遇到水災(zāi)時(shí)，人員應(yīng)該向標(biāo)高高的巷道避災(zāi)，具體避水災(zāi)路線如下：施工迎頭 主斜井 地面施工迎頭 副斜井 地面施工迎頭 風(fēng)斜井 地面9.2.2避火災(zāi)、瓦斯路線：當(dāng)施工地點(diǎn)遇到火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害時(shí)，人員應(yīng)該就近向新鮮風(fēng)流的巷道避災(zāi)，嚴(yán)禁跨越火區(qū)。施工迎頭 主斜井 地面施工迎頭 副斜井 地面施工迎頭 風(fēng)斜井 地面10.勞動(dòng)組織為了安全、優(yōu)質(zhì)、快速完成本標(biāo)段施工的工程，我公司已在思想上、組織上、技術(shù)

54、措施上、物質(zhì)上做好充分準(zhǔn)備。組織有同類工程經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)管人員組成項(xiàng)目部，并在本公司范圍內(nèi)抽調(diào)精兵強(qiáng)將參與組織管理，該工程實(shí)行項(xiàng)目法人管理，采用風(fēng)險(xiǎn)抵押及高效靈活的經(jīng)營(yíng)承包機(jī)制，進(jìn)行嚴(yán)格的，規(guī)范的科學(xué)的管理，保證快捷安全，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程。10.1施工組織與管理根據(jù)過(guò)程特點(diǎn)和技術(shù)裝備水平，采用“三、八”制作業(yè)方式，掘進(jìn)隊(duì)采用綜合組織配備有關(guān)專業(yè)人員。這樣便于統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一平衡，分工清楚，責(zé)任明確，工種齊全，配合密切，能提高工時(shí)工作利用率，充分發(fā)揮每個(gè)工種的作用，調(diào)動(dòng)每個(gè)施工人員的積極性。直接工實(shí)行定員、定效率、定位、定質(zhì)量、定工作量、定時(shí)間的六定制度，輔助工實(shí)行包機(jī)、包修、包影響、包轉(zhuǎn)、保質(zhì)、保時(shí)間的

55、三包三保制度。工資分配實(shí)行計(jì)量計(jì)價(jià)，工資包干制，輔助工實(shí)行聯(lián)產(chǎn)計(jì)酬，超產(chǎn)浮動(dòng)制，把經(jīng)濟(jì)手段與科學(xué)管理結(jié)合起來(lái)。附：勞動(dòng)組織表單位工種人數(shù)單位工種人數(shù)單位工種人數(shù)項(xiàng)目部經(jīng)理1掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1機(jī)運(yùn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)1安全生產(chǎn)副經(jīng)理1副隊(duì)長(zhǎng)2絞車司機(jī)3技術(shù)經(jīng)理1技術(shù)員1電鉗工7機(jī)電經(jīng)理1班長(zhǎng)3壓風(fēng)工2調(diào) 度1材料員1井口信號(hào)工3技術(shù)組2打眼工15井口把鉤工3工資計(jì)劃財(cái)務(wù)2放炮員3倉(cāng)庫(kù)管理人員1噴漿工12保衛(wèi)1耙裝司機(jī)3炊事員3電鉗工3鍋爐工1小車司機(jī)1小計(jì)174419備注項(xiàng)目部在冊(cè)人數(shù)80人，根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)增加施工隊(duì)伍附：施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)電副經(jīng)理安全生產(chǎn)副經(jīng)理安監(jiān)部技術(shù)部經(jīng)營(yíng)部后勤部掘進(jìn)隊(duì)機(jī)運(yùn)隊(duì)技術(shù)

56、副經(jīng)理10.2正規(guī)循環(huán)正規(guī)循環(huán)是保證快速施工的主要措施之一。附正規(guī)循環(huán)圖表 正規(guī)循環(huán)圖表說(shuō)明： 1、毫秒電雷管，乳化炸藥。 2、選用長(zhǎng)2.2m釬子.，炮眼深度2m，取炮眼利用率85每炮進(jìn)尺1.7m，每天完成三循環(huán)成巷5.1m。 3、每月按30工作日，取正規(guī)循環(huán)率85%，月進(jìn)尺為5.1300.85130米/月。11.工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系11.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段工程質(zhì)量為國(guó)家及行業(yè)頒布的與本標(biāo)段工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的設(shè)計(jì)技術(shù)文件。附:混凝土砌碹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.2工程質(zhì)量保證體系及措施11.2.1工程質(zhì)量保證體系為了實(shí)現(xiàn)我公司在標(biāo)段工程施工創(chuàng)全優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)，公司將在本工程項(xiàng)目

57、建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系。11.2.2工程質(zhì)量保證措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行全員全過(guò)程的管理。（2）建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)切實(shí)實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，各工種隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對(duì)各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，各個(gè)職能部門按質(zhì)量管理責(zé)任制，負(fù)責(zé)把好各自的質(zhì)量關(guān)。（3）加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和質(zhì)量教育，激發(fā)職工敬業(yè)精神，提高全員工的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)施工人員自覺(jué)地按三大規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真把好每道工序質(zhì)量關(guān)，建立誰(shuí)管施工誰(shuí)管質(zhì)量，誰(shuí)施工誰(shuí)保證質(zhì)量的制度。（4）嚴(yán)格按煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)

58、級(jí)辦法建立質(zhì)量管理檔案，收集整理好原始記錄。（5）抓好安全生產(chǎn)和文明施工，使施工次序有條不紊，加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，加強(qiáng)設(shè)備檢查與維護(hù)，提高設(shè)備完好率。（6）各輔助部門要努力提高工作質(zhì)量，為搞好工程質(zhì)量服務(wù)。（7）加強(qiáng)技術(shù)交底制度，實(shí)行層層交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師應(yīng)就施工工序中的關(guān)鍵問(wèn)題及時(shí)向施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。施工員、技術(shù)員對(duì)各班組進(jìn)行書(shū)面交底，就重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)交底，務(wù)必使每個(gè)作業(yè)者明確自己對(duì)質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任，從而自覺(jué)遵守施工規(guī)程，提高自查自檢能力。（8）建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，在質(zhì)量管理上引入競(jìng)爭(zhēng)制約機(jī)制，互相監(jiān)督，推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策共同把質(zhì)量工作

59、搞好。（9）建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，對(duì)各工種、各工序按規(guī)定搞好自查互查，跟蹤監(jiān)督檢查，對(duì)癥下藥，制定切實(shí)可行的整改措施，確保工程質(zhì)量。（10）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，掌握和控制各分項(xiàng)分部工程的工序能力。對(duì)工程缺陷等質(zhì)量事故要做到一事一分析、一事一追查、一事一改正，一事一定措施，對(duì)整個(gè)質(zhì)量管理過(guò)程進(jìn)行分析、監(jiān)控、把工程質(zhì)量不合格品消滅在施工過(guò)程中。（11）材料、設(shè)備采購(gòu)：明確采購(gòu)的材料、設(shè)備、儀器的規(guī)格型號(hào)，買方信譽(yù)及檢測(cè)試驗(yàn)資料，并在甲方及監(jiān)理工程師監(jiān)督下實(shí)施。杜絕使用不合格產(chǎn)品和材料。（12）砼施工：砼配比要按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行施工，要搗固密實(shí)，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)好，且按規(guī)定做好試塊試驗(yàn)。（13）現(xiàn)

60、場(chǎng)施工：抓好現(xiàn)場(chǎng)施工是確保工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)。施工過(guò)程中主要通過(guò)質(zhì)量體系的正常進(jìn)行運(yùn)行，對(duì)照設(shè)計(jì)及規(guī)范與招標(biāo)文件要求，工藝標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)分部工程進(jìn)行連續(xù)查驗(yàn)和評(píng)價(jià)，并做好原始記錄和簽證。建立關(guān)鍵工程管理的控制點(diǎn)，做好檢測(cè)儀器和設(shè)備的查修保養(yǎng)，做好設(shè)計(jì)變更、工藝變更和所有施工文件的管理。（14）試驗(yàn)查驗(yàn)，包括進(jìn)貨檢，工序檢，分項(xiàng)分部檢，預(yù)檢，功能檢等做到及時(shí)，準(zhǔn)確，可靠。各主要工序?qū)嵤┦┕で埃丛囼?yàn)成果指導(dǎo)施工。(15)樹(shù)立質(zhì)量成本意識(shí)，按照煤礦建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平，杜絕返工損失，最低限度減少修補(bǔ)成本，要以本體系高效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量，從而達(dá)到分項(xiàng)

61、分部和單位工程一次成優(yōu)。（16）工程測(cè)量采用先進(jìn)儀器，準(zhǔn)確的標(biāo)定各巷道、硐室的幾何要素，正確指導(dǎo)施工。11.2.3竣工交驗(yàn)（1）認(rèn)真匯集分部工程驗(yàn)收記錄及各種試驗(yàn)檢測(cè)資料，切實(shí)按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)檢。（2）按甲方、監(jiān)理的檢查及評(píng)定進(jìn)行總結(jié)和整改。（3）工程竣工后，積極參加由甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門組織的竣工驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的局部缺陷進(jìn)行認(rèn)真的整改，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）工程移交后進(jìn)行回訪，獲取質(zhì)量信息，認(rèn)真聽(tīng)取建設(shè)單位的意見(jiàn)，進(jìn)行有效的保修，確保工程質(zhì)量。11.2.4主要施工工序質(zhì)量控制要點(diǎn)巷道施工質(zhì)量取決于工序質(zhì)量，必須加強(qiáng)施工工序質(zhì)量控制，用工序施工質(zhì)量來(lái)保證巷道質(zhì)量，加強(qiáng)主要工程施工質(zhì)量控制。11

62、.2. 4.1光面爆破光面爆破基巖施工必須嚴(yán)格按光面爆破的要求組織施工，確保工程質(zhì)量。（1）必須在施工中編制有針對(duì)性的光面爆破設(shè)計(jì)，并在施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件的變化及時(shí)進(jìn)行完善的修改。（2）嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行打眼、裝藥，嚴(yán)格按準(zhǔn)、平、直、齊操作要領(lǐng)進(jìn)行打眼，實(shí)行“五定”，即定人、定鉆、定眼位、定時(shí)間和定質(zhì)量。（3）爆破后周邊眼痕率不得小于60%，不出現(xiàn)大于規(guī)范要求的超欠挖，兩茬炮之間出現(xiàn)臺(tái)階形誤差小于150mm。混凝土砌碹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目合格/mm1斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0+50一般巷道-30+50無(wú)中線測(cè)全寬一般巷道-30+80凈高腰線至頂、底板距離主要巷道0+50一般巷道-

63、30+50無(wú)腰線測(cè)全高一般巷道-30+802硐室凈寬中線至任一幫距離機(jī)電硐室0+50非機(jī)電硐室-30+50凈高腰線至頂、底板距離機(jī)電硐室0+50非機(jī)電硐室-30+5012.安全保證措施12.1安全生產(chǎn)目標(biāo)本礦井屬低瓦斯礦井，工期緊其作業(yè)相對(duì)集中，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。本標(biāo)段的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：杜絕人身傷害事故和三級(jí)以上非傷亡事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。12.2安全生產(chǎn)保證體系為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)建立健全堅(jiān)強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系。12.3安全技術(shù)保證措施本礦井為低瓦斯礦井，且巷道圍巖較軟，要安全可靠的提高施工進(jìn)度，必須在整個(gè)施工過(guò)程中將瓦斯和頂板的防治作為安全生產(chǎn)的重

64、點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)來(lái)抓緊抓好抓落實(shí)。12.3.1施工準(zhǔn)備(1)施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員(編寫人員)負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。傳達(dá)后進(jìn)行人人簽字，考試，成績(jī)合格方可下井作業(yè)，不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。干部工人學(xué)習(xí)，考試成績(jī)分別登記在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)考試記錄表上。(2)施工前，標(biāo)定好中腰線，施工人員嚴(yán)格按中腰線施工。(3)施工前，將施工地點(diǎn)周圍的雜物打掃干凈，按要求將施工用設(shè)備、設(shè)施安設(shè)完畢并達(dá)到要求,并準(zhǔn)備各種支護(hù)材料，將風(fēng)水管路接到位。（4）施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，安全班長(zhǎng)必須參加，做到“五清”，即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進(jìn)尺交接清、材料使用交接清、

65、工具交接清。（5）、每班開(kāi)工前，必須派專人對(duì)迎頭及施工線路的所有安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保齊全完好、有效、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)隱患后，由安全班長(zhǎng)填寫準(zhǔn)許作業(yè)牌后，方可進(jìn)行作業(yè)。12.3.2 “一通三防”管理12.3.2.1通風(fēng)管理（1）加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開(kāi)。（2）風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于10m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過(guò)3。（3）局部通風(fēng)機(jī)要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開(kāi)時(shí)，要把人員撤至

66、進(jìn)風(fēng)巷外，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動(dòng)。（4）局部通風(fēng)機(jī)不得停風(fēng)，因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%，并且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。（5）局部通風(fēng)機(jī)必須使用三專兩閉鎖。12.3.2.2防塵管理（1）必須保證濕式打眼，出煤灑水降塵。（2）距工作面30-50m、50-100m范圍內(nèi)，分別設(shè)置一道能封閉全斷面的常開(kāi)水幕，并且保持完好、正常使用。（3）

67、爆破噴霧距迎頭的距離不得大于50m，并正常噴霧。（4）迎頭50m范圍內(nèi)的巷道至少每班沖塵一次，局部通風(fēng)機(jī)至迎頭段巷道至少每周沖塵一次，杜絕巷道積塵現(xiàn)象。（5）防塵管路必須距迎頭不得超過(guò)50m，每50m設(shè)手柄三通閥門一個(gè)，以便及時(shí)降塵。12.3.2.3防火、防瓦斯管理（1）電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用巖粉滅火。（2）因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。（3）正常使用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖，對(duì)迎頭及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋M(jìn)行有效觀測(cè)，一旦異常，及時(shí)停電處理。12.3.2.4瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電儀安全規(guī)定（1）進(jìn)入煤、半煤巖施工時(shí)，設(shè)置瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置，主機(jī)

68、設(shè)置在施工地點(diǎn)總電源附近，接在BQD-200開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，電纜為21+1 2.5mm2的礦用橡膠電纜。探頭設(shè)在迎頭不大于5m的回風(fēng)流中，距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm。探頭與主機(jī)采用31+1 1.5mm2的礦用橡膠電纜。主機(jī)安設(shè)在地面。（2）探頭的報(bào)警濃度1%，斷電濃度1.5%，復(fù)電濃度1%，探頭斷電范圍是通向本迎頭全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。12.3.3 頂板管理（1）施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)支護(hù)、先支后回、敲幫問(wèn)頂、順序施工等頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定。（2）掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前后必須檢查。（3）掘進(jìn)迎頭必須嚴(yán)格執(zhí)行五前（

69、交班前、使用探梁前、鋪?lái)斁W(wǎng)前、打錨桿前、爆破前或打眼前）兩后（接班后、爆破后）和班中每20分鐘的敲幫問(wèn)頂（包括正迎頭）制度，每次進(jìn)入迎頭，都必須進(jìn)行找頂工作。（4）工作面必須配備手鎬、撬棍（22mm風(fēng)鉆釬子制作，長(zhǎng)1.2m，一端為扁鏟，一端為尖）和長(zhǎng)桿（19mm鋼管制作，長(zhǎng)為2.5m）作為找頂專用工具,并且專管專用。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：找頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。找頂工作人員應(yīng)戴手套手用長(zhǎng)把工具找頂

70、時(shí)把應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人人頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。找頂工作人員，在確保無(wú)隱患后，方可進(jìn)行下一道工作。（5）每次爆破后，迎頭工作人員要等15分鐘迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下一步工作。（6）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)采取架設(shè)20#槽鋼棚，每架棚之間用50#角鋼連接，形成鋼格珊；鋼架棚間距為500800mm，格珊用50#角鋼連接,兩側(cè)棚腿連接各3根,拱棚連接4根,每架棚共10根；鋼

71、棚架拱棚上用鐵板封頂木板背實(shí)，兩側(cè)棚腿用木板背實(shí)。爆破后安排專人徹底找凈頂、幫、面浮矸活石，然后及時(shí)使用前探梁，并用大木楔、小木墩楔牢剎緊，在移動(dòng)前探梁時(shí)，要從外向里在支護(hù)好的錨桿下進(jìn)行。（7）在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶等特殊地點(diǎn)施工時(shí)，表土段采取縮小循環(huán)進(jìn)尺，采用架棚或其他支撐式支護(hù)，另行補(bǔ)充措施。（8）當(dāng)遇頂板冒落時(shí)，應(yīng)在形成平衡拱穩(wěn)定后，再進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)（9）當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅的人員，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)：(1)頂板來(lái)壓，支護(hù)變形速度驟增；(2)瓦斯等有害氣體超限，溫度驟增驟減時(shí)；(3)迎頭有煤巖外移，涌水量增大，有透水予兆時(shí)。（10）鉆眼過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)煤

72、（巖）發(fā)松變軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有水壓、水量突然增大或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象時(shí)，要停止打眼，勿拔出鉆桿，向項(xiàng)目部匯報(bào)，聽(tīng)候處理。必要時(shí)應(yīng)立即將人員撤至安全地點(diǎn)。（11）在距迎頭不大于200m的料場(chǎng)內(nèi)必須備足三架棚木料，以備頂板惡化時(shí)急用。12.3.4 爆破管理（1）掘進(jìn)工作面所有的爆破工，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（2）井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，并持證上崗，同時(shí)攜帶便攜式瓦檢儀，正常使用做好記錄；嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)；爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。（3）爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除

73、）、“三保險(xiǎn)”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖”制度。（4）不得使用過(guò)期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。（5）嚴(yán)禁利用殘眼加深爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用乳膠炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。（6）采用毫秒爆破，掘進(jìn)工作面煤巷、半煤巖巷應(yīng)全斷面一次性起爆。嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。（7）爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；往施工地點(diǎn)運(yùn)送炸藥時(shí)，應(yīng)分別運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備不淋水的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全

74、地點(diǎn)。（8）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。（9）裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定:必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并

75、將電雷管腳線扭結(jié)成短路。（10）裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖、煤粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。（11）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮、明炮和非發(fā)爆器起爆。（12）炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：炮眼深度小于 0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、

76、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過(guò)150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過(guò)1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮；炮眼深度為0.61m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。（13）裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0。在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1

77、/3以上。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。（14）爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。（15）爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)，使用專用爆破電纜。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在

78、巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。爆破工使用的爆破母線必須使用橡膠銅芯雙線電纜，使用前爆破用線接頭除銹，接頭數(shù)不得超過(guò)1個(gè)，不得有明接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。母線外皮破損時(shí)，必須及時(shí)包扎，以防漏電，短路或接觸放電，發(fā)生意外事故。（16）井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。（17）發(fā)爆器必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。（18）爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必須在安全

79、地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離不少于直線120m，上、下山150m，曲線85m。（19）發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。（20）爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆

80、破工交待清楚。（21）爆破后，至少要等15分鐘待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。（22）通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。（23）處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原

81、放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。（24）爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。（25）嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其它人員運(yùn)送。爆炸材料必須裝在耐

82、壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。（去甲方領(lǐng)取爆破材料時(shí)必須設(shè)專人領(lǐng)取，每次不少于兩人）。（26）每次定藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點(diǎn)的安全信道站崗，站崗距離不少于150 m（斜井段），曲線85m。爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。（27）放炮前，放炮員應(yīng)對(duì)電爆網(wǎng)路全電阻檢查。發(fā)爆器使用前發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，批示燈要發(fā)亮；禁止用短路方法檢查發(fā)爆器；發(fā)爆器必須完好，整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過(guò)導(dǎo)通檢測(cè)確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開(kāi)關(guān)連接。（28）定炮前，必須把迎頭后20m內(nèi)的所有

83、電氣設(shè)備停電。（29）定炮前，將迎頭設(shè)備設(shè)施退到迎頭后不少于20m，對(duì)要害部位加以保護(hù)。（30）其它未盡事宜嚴(yán)格甲方使用爆炸材料和爆破管理有關(guān)規(guī)定。12.3.5 防治水管理（1）巷道內(nèi)排水管，距離迎頭不得大于50m，并備足排水泵，將迎頭積水及時(shí)排出。（2）迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。（3）施工地點(diǎn)接近強(qiáng)含水層、斷層時(shí)，必須進(jìn)行探放水，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘

84、”的原則。12.3.6 機(jī)電管理（1）井上下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。井下檢修或搬遷前，首先必須切斷電源，然后檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置，必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。（2）操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。容易碰到的

85、、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。(6)井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差，應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。電纜主線芯的截面，應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。(7)敷設(shè)電纜（與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：電纜吊掛必須用電纜鉤。

86、巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)1m。(8)電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。(9)電纜的連接應(yīng)符合下列要求：電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。同型號(hào)橡套電纜之間的連接，必須修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須

87、采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜，必須定期升井試驗(yàn)。三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為0.75m的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板潮濕處。（10）井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，

88、必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。（11）井下過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致，各類過(guò)流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)。（12）嚴(yán)禁甩掉、停用井下的各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器，要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。（13）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（14）使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過(guò)維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗(yàn)，耐壓合格后方可下井。（15）存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用：防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱

89、變形或螺紋滑扣。導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。沒(méi)有經(jīng)過(guò)指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；雖有合格證但檢驗(yàn)期超過(guò)6個(gè)月或沒(méi)蓋檢查員編號(hào)章。電機(jī)風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。（16）電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。（17）機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防

90、松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。（18）同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。（19）螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。（20）電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò) 50 mm，同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm。使用未經(jīng)主管部門指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，

91、造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。（21）電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。（22）迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出20m以外，電煤鉆用完后要放在干燥的地點(diǎn)，并要盤好電纜。（23）電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后，再人工送電。（24）各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁失爆。（25）各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。（26）電氣設(shè)備與鐵路之間的安全間隙不得小于0.7m。（27）井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。（28）井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有

92、“MA”標(biāo)志。12.3.7 運(yùn)輸管理和機(jī)械設(shè)備管理12.3.7.1運(yùn)輸管理（1）各類司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任，司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作.（2）絞車聯(lián)系信號(hào)必須靈敏可靠、音響清晰，開(kāi)車前，司機(jī)精力要集中，接信號(hào)無(wú)誤后方可開(kāi)車。絞車必須由司機(jī)、上、下把鉤工三人操作，下放車輛時(shí)，迎頭信號(hào)工不打回鈴司機(jī)不得開(kāi)車。（3）斜井運(yùn)輸安全設(shè)施必須齊全有效并正常使用，嚴(yán)禁蹬鉤，行車時(shí)禁止行人，行車時(shí)工作人員必須進(jìn)躲避硐、信號(hào)硐室或安全地帶。斜井提升時(shí)嚴(yán)禁放飛車。（4）把鉤工掛車前，要先檢查箕斗連接裝置，防脫裝置是否可靠，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)入信號(hào)室打點(diǎn)行車。（5）絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查:剎

93、車裝置、鋼絲繩、合格有效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，應(yīng)認(rèn)真檢查處理。（6）絞車提升鋼絲繩鉤頭用6個(gè)繩卡固定，卡牢，鉤頭必須配有繩皮，保安繩繩徑與所使用的提升鋼絲繩同徑，保安繩與主繩連接端的繩套分別用一副繩卡固定在主繩上。當(dāng)提升鋼絲繩斷絲大于鋼絲繩總面積的5%時(shí)，必須進(jìn)行更換，否則嚴(yán)禁使用。（7）斜井裝卸車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：司機(jī)必須精力集中，按信號(hào)開(kāi)車，聽(tīng)不清信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車，停車時(shí)閉鎖，必須置于閉鎖位置，防止車輛下滑，司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。運(yùn)輸物料時(shí)，嚴(yán)禁超掛車，物料嚴(yán)重超重、超高、超寬或偏載時(shí)必須處理好后，方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。物件封車，必須用大于12.5mm鋼絲繩封車不少于三道，嚴(yán)禁用鐵絲封車。斜井安全設(shè)施必須

94、齊全有效,并經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),只有車輛通過(guò)時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)。安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，不合格的必須更換。巷道的安全間隙必須符合煤礦安全規(guī)程的要求，設(shè)備安置及物料堆放要留有不小于0.7m的安全間隙。各崗位工必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。(8)、斜巷保險(xiǎn)設(shè)施斜巷運(yùn)輸“一坡三擋”包括防跑車裝置要按規(guī)定安裝齊全，并靈敏可靠，保險(xiǎn)擋只有在車輛需要通過(guò)時(shí)方可拿開(kāi)；保險(xiǎn)擋的立柱、橫梁必須用不小于11工字鋼，站柱用不小于15Kg/m的軌道；打入頂?shù)装寤驇蜕系牧焊C、柱窩深度巖石200mm、煤或半煤300mm。斜巷下口應(yīng)安裝墜陀式門框保險(xiǎn)擋。上部車場(chǎng)入口處必須安設(shè)一道阻車器；在上部平車場(chǎng)接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)一道擋車器，在變

95、坡點(diǎn)下方略大于1列車長(zhǎng)度的地點(diǎn)，設(shè)置一道常閉擋車欄，并要與上一道擋車器連動(dòng)。對(duì)于軌道長(zhǎng)度小于50m,同時(shí)傾角小于10的小軌道可不設(shè)該道常閉擋車攔。有中部車場(chǎng)的，在各車場(chǎng)以上15m20m處安設(shè)一道防跑車裝置。斜巷上、下車場(chǎng)及中間通道口應(yīng)安裝走鉤紅燈，懸掛在顯著地點(diǎn)。絞車開(kāi)車時(shí)紅燈亮，停止時(shí)紅燈滅。主要斜巷上、下車場(chǎng)及中間通道必須使用行車報(bào)警裝置，并有“正在行車，不準(zhǔn)進(jìn)入”的醒目標(biāo)志。12.3.7.2機(jī)械設(shè)備管理(1)、一般規(guī)定井下機(jī)電維修工必須具備一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。機(jī)電維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)

96、準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)；維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符；并備好專用停電牌。機(jī)電維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，并落實(shí)主要負(fù)責(zé)人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。機(jī)電設(shè)備檢修前，必須檢查距檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)停止一切作業(yè)，并切斷電源。在傾角大于15的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。起吊設(shè)備時(shí)，必須使

97、用專用起吊設(shè)備，并要有起吊環(huán)或起吊梁，嚴(yán)禁用非倒楔式錨桿或其它物品進(jìn)行起吊。(2)、井下電氣設(shè)備的搬遷搬動(dòng)電纜和接線盒。對(duì)帶電電纜的吊掛和復(fù)位工作，必須由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并熟悉電纜搬動(dòng)操作要領(lǐng)的電工執(zhí)行，必須戴絕緣手套。搬動(dòng)的電纜有接線盒，應(yīng)在搬動(dòng)前將接線盒連同兩端的電纜放在木板上，再綁扎牢靠，以防搬動(dòng)時(shí)接線盒兩端電纜承受過(guò)大的拉力或產(chǎn)生嚴(yán)重的隱患。在瓦斯?jié)舛?%以下的風(fēng)流中，可打開(kāi)低壓起動(dòng)器（不切斷前線控制裝置）和低壓接線盒的蓋子，進(jìn)行目測(cè)檢查。在煤（巖）與瓦斯突出的礦井和瓦斯噴出的巷道區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁打蓋目測(cè)檢查。停電搬遷的電氣設(shè)備，如果不需觸及其內(nèi)部，在切斷電源后，可不進(jìn)行放電。井下不得帶

98、電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。檢修或搬遷前必須切斷電源。檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?時(shí)，經(jīng)驗(yàn)電，放電后方可搬遷。可移動(dòng)電氣設(shè)備，如煤電鉆等除外，但在帶電搬遷設(shè)備時(shí)應(yīng)防止被搬遷設(shè)備的外殼由于搬遷震動(dòng)而可能帶有危險(xiǎn)電壓；防止被搬遷設(shè)備的失控、滑脫使電纜受力或抽出。(3)、井下電氣設(shè)備的操作機(jī)電維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí) ，要確認(rèn)故障部位的性質(zhì)。在檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施；清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物和不安全因素，如有問(wèn)題，應(yīng)妥善處理后方可工作。對(duì)所維修的設(shè)備必須停電、閉

99、鎖并掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系清楚。非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。(4)、井下電氣設(shè)備的檢修電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整工作，必須由專職的或臨時(shí)指派的電氣維修工進(jìn)行，維修時(shí)必須停電掛牌，同時(shí)必須做到誰(shuí)停電，誰(shuí)送電。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。高壓停、送電的操作，可根據(jù)書(shū)面申請(qǐng)或其它可靠的聯(lián)系方式，由專職電工執(zhí)行。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。檢修機(jī)工在檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須掛機(jī)工維修牌。在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、

100、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的隔爆結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，都必須符合安全要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。13.冬、雨季施工安排13.1施工期間，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)絡(luò)，及時(shí)了解天氣情況，提前預(yù)防雨雪天，全面考慮防水防凍防寒措施，做好排水和集水工作。13.2冬、雨季節(jié)到來(lái)之前，提前做好各類施工物資準(zhǔn)備，做好有備無(wú)患。備好相應(yīng)的防洪設(shè)施，對(duì)井下可能的涌水增加要有估計(jì)。13

101、.3做好井口周圍截排水工作，防止地表滲入井下。雨季到來(lái)之前完成工業(yè)廣場(chǎng)的地面排水系統(tǒng)。13.4由于運(yùn)輸環(huán)節(jié)比較困難，冬、雨季節(jié)到來(lái)之前，備好施工用料，同時(shí)做好鋼材水泥的防護(hù)保護(hù)，成品水泥要入庫(kù)，防止水泥被雨水淋濕而失效，影響工程質(zhì)量。13.5砼拌運(yùn)、澆灌和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)砼溫度的觀測(cè)和監(jiān)控，以及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，已達(dá)到規(guī)范允許的標(biāo)準(zhǔn)。14.文明施工14.1目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家煤炭工業(yè)局基本建設(shè)（原煤炭部）文明施工標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)比辦法，創(chuàng)建“文明施工先進(jìn)單位”。14.2保證體系建立文明施工保證體系14.3保證措施14.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以后，建立健全井口管理制度和衛(wèi)生制度。14.3.2按照設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的施工總

102、平面圖，搞好場(chǎng)內(nèi)的材料堆放和設(shè)備存放，嚴(yán)禁亂堆亂放，野蠻拆裝。14.3.3做好廠區(qū)內(nèi)的排水工作，做到場(chǎng)地平整，清潔衛(wèi)生，無(wú)積水、無(wú)淤泥、無(wú)雜物、無(wú)垃圾。14.3.4機(jī)電車間懸掛于醒目警告牌，制定嚴(yán)密的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及交接管理制度并懸掛于醒目處。14.3.5加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)工作和勞動(dòng)紀(jì)律教育。主要崗位必須堅(jiān)持持證上崗作業(yè)。14.3.6堅(jiān)持防塵管理制度保證風(fēng)質(zhì)，確保正常的施工氣候。14.3.7加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒吊掛平、直、齊、順，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)消音器，盡量減少噪音污染。14.3.8支護(hù)用砼嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行攪拌，計(jì)量準(zhǔn)確，保證凝固質(zhì)量。14.3.9攪拌站要保持清

103、潔，散落材料及時(shí)清理，運(yùn)送砼要做到不漏不撒。14.3、10加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，做到“風(fēng)、水、電、油、氣”五不漏。14.3.11做好兩堂一舍管理，做好管線明亮，飲食衛(wèi)生，浴室整潔，搞好工廣環(huán)境的管理工作。14.3.12加強(qiáng)精神文明建設(shè)，教育職工講文明，講衛(wèi)生、講禮貌、講紀(jì)律，講正氣，杜絕打架斗毆，賭博現(xiàn)象。14.3.13加強(qiáng)水電管理。經(jīng)常檢查維護(hù)水電設(shè)施，杜絕長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水現(xiàn)象。14.3.14堅(jiān)持“消防結(jié)合，以防為主”的消防方針，加強(qiáng)貨源管理，工地配置足夠的消防器材，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。14.4掘進(jìn)工作面文明施工標(biāo)準(zhǔn) 掘進(jìn)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)一、作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容符合煤礦安全規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱規(guī)程）及上級(jí)有關(guān)規(guī)定施

104、工及地質(zhì)條件變化時(shí)有補(bǔ)充措施內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄二、作業(yè)地點(diǎn)綜合防塵措施采取濕式鑿巖采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施、轉(zhuǎn)載噴霧、截割出煤使用除塵風(fēng)機(jī),杜絕積塵放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置作業(yè)人員佩戴個(gè)體防護(hù)用品、掘進(jìn)面設(shè)防塵管理牌板。三、輔助運(yùn)輸臨時(shí)軌道軌距誤差10mm、5mm，接頭間隙10mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差5mm，水平誤差10mm，軌枕間距不大于1m，連接件齊全有效，無(wú)雜拌道，軌枕無(wú)浮離、空吊板現(xiàn)象四、局部通風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)符合規(guī)程規(guī)定，風(fēng)量充足風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必須掛，不漏風(fēng)工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距工作面距離符合作

105、業(yè)規(guī)程規(guī)定五、巷道衛(wèi)生巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m，深度不超過(guò)0.1m）材料、工具碼放整齊，掛牌管理管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定六、施工圖板作業(yè)場(chǎng)所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說(shuō)明書(shū)和避災(zāi)路線圖圖板圖文清晰、正確，保護(hù)完好圖板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟知五圖一表七、掘進(jìn)安全設(shè)施上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施（包括一坡三擋、聲光信號(hào)等）齊全有效，安全間距和躲避硐設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定應(yīng)按規(guī)程規(guī)定設(shè)置隔爆水袋及其管理牌板采用錨桿支護(hù)的煤巷必須頂板離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)，測(cè)點(diǎn)布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示八、機(jī)電設(shè)備管理巷道內(nèi)無(wú)失爆電器設(shè)備機(jī)

106、電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開(kāi)關(guān)上架機(jī)電維護(hù)工，膠帶輸送機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、絞車司機(jī)等持證上崗九、頂板管理掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定掘進(jìn)巷道內(nèi)無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象十、爆破管理放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合規(guī)程規(guī)定引藥制作、火工品存放符合規(guī)程規(guī)定放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合規(guī)程要求堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度15.環(huán)境保護(hù)措施15.1環(huán)境保護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)基本國(guó)策，我公司在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方所有控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，和環(huán)保部門聯(lián)合協(xié)調(diào)，控制施工水污染，

107、減少粉塵對(duì)空氣的污染，降低噪音污染，保持生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)造良好環(huán)境。15.2制定污水處理措施，防止污水直接進(jìn)入草原、河流等。工地生活區(qū)的生活垃圾集中運(yùn)至甲方指定的地點(diǎn)。處理后的污水排放出去經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。15.3施工和生活區(qū)的廢物集中設(shè)置，并及時(shí)處理或運(yùn)至監(jiān)理工程師和甲方指定的地方放置，如無(wú)法及時(shí)處理或運(yùn)作，則加以掩蓋以防散失。15.4通過(guò)采取措施或改進(jìn)措施施工方法，使施工噪聲振動(dòng)達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，其措施和方法，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。15.5施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣、廢液，由專用車輛運(yùn)往甲方指定的地點(diǎn)排放。15.6施工期間始終要保持工地的良好的排水系統(tǒng)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水渠道，并與永久

108、性排水設(shè)施相連。避免引起淤積和沖刷。15.7組織所有施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，提高全體職工的環(huán)保意識(shí)，并自覺(jué)遵守國(guó)家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)。15.8所有臨時(shí)設(shè)施都必須符合消防要求，并經(jīng)消防部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。15.9地面生活區(qū)周圍必須保持有效的消防空地，配置必要的消防設(shè)施。加強(qiáng)日常的消防管理，防止火災(zāi)發(fā)生。主斜井爆破說(shuō)明書(shū)眼 號(hào)眼 深(m)裝 藥 量角 度響炮順序裝藥聯(lián)線方法備 注眼數(shù)每孔藥量(塊)總裝藥量(塊)水平垂直161.964247390串聯(lián)連線反向裝藥第一次響炮7141.78432909015181.74312859019241.76318908525281.74

109、28907329301.72368585小 計(jì)100塊合15kg31351.753159090第二次響炮36421.77321909043531.7112229090小 計(jì)58塊合8.7kg合 計(jì)用火藥23.7kg，雷管53個(gè)副斜井爆破說(shuō)明書(shū)眼 號(hào)眼 深(m)裝 藥 量角 度響炮順序裝藥聯(lián)線方法備 注眼數(shù)每孔藥量(塊)總裝藥量(塊)水平垂直161.964247390串聯(lián)連線反向裝藥第一次響炮7161.710440909017241.78324859025321.78324908533361.7428907337381.72368585小 計(jì)126塊合18.9kg39471.793279090第

110、二次響炮48581.711333909059731.7152309090小 計(jì)90塊合13.5kg合 計(jì)用火藥32.4kg，雷管73個(gè)回風(fēng)斜井爆破說(shuō)明書(shū)眼 號(hào)眼 深(m)裝 藥 量角 度響炮順序裝藥聯(lián)線方法備 注眼數(shù)每孔藥量(塊)總裝藥量(塊)水平垂直161.964247390串聯(lián)連線反向裝藥第一次響炮7141.78432909015181.74312859019241.76318908525281.7428907329301.72368585小 計(jì)100塊合15kg31351.753159090第二次響炮36421.77321909043531.7112229090小 計(jì)58塊合8.7kg合 計(jì)用火藥23.7kg，雷管53個(gè)