1、華銀天際A3、A5、A7棟住宅工程安全工程施工組織設計1.0 工程概況華銀天際住宅小區工程偏安于長沙東南隅，植物園托之于南，奎塘河導之以北，萬家麗路貫通南北，湘府路聯結東西， 華銀天際A3、A5、A7棟住宅工程建筑面積為共計21938m2，每棟均為7312.6m2；其中每棟1-16軸南側有層高2.15m的雜物間，外圍面積均為128m2；一層16軸至31軸為架空活動場地，層高3.6m，一至十層為標準層,十一至十二層為復式住宅層(共4戶，1-9/P-S區只有十層)，每棟共計71套,各層層高均為3m，建筑物屋面標高為36M，電梯機房屋面標高為41.7m。工程外墻為14545外墻面磚、內墻為混合砂漿抹

2、灰、混合砂漿頂棚、水泥砂漿樓面（梯間前室為陶瓷地磚樓地面），樓梯欄桿為不銹鋼欄桿，陽臺為空心方管扶手鋼化玻璃欄板，外墻采用40mm聚苯顆粒砂漿外保溫系統；屋面采用40mm厚擠塑聚苯板保溫系統，剛柔結合防水屋面，架空樓板保溫設置了20mm厚聚苯顆粒砂漿保溫層；外窗為PVC塑料（5+6A+5）普通中空玻璃窗；工程均采用人工挖孔樁基礎，樁徑800mm、1000mm，持力層為強風化泥質砂巖層，樁端承載能力特征值為3000Kpa，持力層下臥層為中風化泥質粉砂巖；樁端入巖深度不小于500mm；樁長9m左右，場內地下水類型主要為上層滯水，賦存于素填土中，地下水穩定水位埋深：1.006.7m，標高在48.89

3、55.66之間,場地下水對砼有弱腐蝕性，對砼中鋼筋無腐蝕性，建設方移交場地標高接近于室外設計標高（以雙方場地交接記錄為準）,人工挖孔樁施工在該標高上進行。工程三棟并置，施工時，同一時段各工種均在作業，如何進行工程第一、第二類危險源防控，采取消除危險源、限制危險源能量、有效隔離危險物，提高作業安全系數，進行故障-安全設計等有效辦法，降低事故風險，減少安全隱患，是施工安全管理的重點，其中高空墜落、物體打擊、安全用電應作為安全防控的重點。優化材料批量采購計劃，合理安排材料進場；優化施工現場平面、立面布置和管理，協調與相鄰施工承包人的關系，以確保工程有序、文明、連續進行是施工現場文明施工管理的重點。工

4、程東部軸線有各有兩個柱座落于A4.5.8棟地下室的側壁上，是地下室的施工工期將比本工程基礎工程要長得多，主體施工時可能要搭設挑架，該部位外架安全應作為安全管理的難點，著重對待。 本工程擬使用施工塔吊兩臺、人貸電梯一臺作為垂直運輸設備；外架擬使用億利昌門架公司的鷹架，自底至上均設剪刀撐；支模架擬采用ZSDJ直插式雙自鎖輪扣式支模架；配電系統擬按三級配電兩級保護原則進行配電設計，使用TNS系統，重復接地電阻小于4歐姆，挖孔樁照明及手持式照明燈具采用36V安全電源。2.0 危險源識別與重大危險源的防護本工程各分部分項目工程施工過程中可能發生的安全事故類型如下:1、 人工挖孔樁：高處墜落、物體打擊、觸

5、電、井壁坍塌；2、 土方施工：土方坍塌；3、 外架施工：高處墜落、物體打擊、外架坍塌；4、 鋼筋施工：機械傷人，觸電、物體打擊、；5、 模板施工：支模架坍塌，物體打擊(模板傾覆)、機械傷人、高處墜落、觸電、釘子傷人；6、 混凝土施工：高處墜落、漏電傷人、物體打擊、模板坍塌、機械傷人；7、 砌體施工：機械傷人、物體打擊、觸電；8、 外墻裝修施工：高處墜落、物體打擊、觸電；9、 水電安裝施工：觸電、機械傷人、物體打擊、高處墜落；10、 塔吊作業：起重傷害、機械傷害；11、 文明施工及不可抗力：跌傷、扭傷、火災、冰災、地震、高空墜物等 施工過程中發生的頻率較大，發生事故后果的嚴重程度高，這類危險源為

6、重大危險源,本工程最可能發生的安全事故為：觸電事故、高處墜落、物體打擊。重大危險源：第一類危險源為配電體統、支模體系、外架工程、塔吊；第二類危險源為施工人員的不安全行為，施工載體和物體的不安全狀態；對第一類危險源應進行消除危險源、限制能量或危險物質、隔離等手段進行控制，配電體統、支模體系、外架工程、塔吊均進行安全設計、配電配線、支模體系、外架體系及塔吊抗傾覆能力均進行安全計算，并增加安全儲備，確保第一類危險源不致出現意外的能量釋放。對施工人員進行項目教育和班組教育，安全交底，規范其安全行為；對施工機械、工具、施工材料的現場放置情況進行安全檢查，以確保它們處于安全狀態。對觸電事故防護采用故障設計

7、，進行過載保護和漏電保護，嚴格按三級配電兩級保護的原則進行配電設計，采用TNS系統，進入工地進行重復接地，在總配電箱設置總隔高、分隔離開關和總漏電開關，在分配電箱設置分隔離開關，在開關箱設置末級漏電開關，每天設備使用前要對漏電開關進行漏電試驗，以確保其有效性；對人工挖孔樁照明及行燈照明和手持電動工具采用降低危險能量的方法進行施工，即采用36V的安全電壓，施工過程中所有保護罩、保護殼均應完好，金屬罩、殼必須進行地接保護，以便以帶電觸點進行消極防護；為防止出現高處墜落危險，針對高處墜落事故多發生在外架和主體施工過程中，本工程擬使用門式鋼管外腳手架，每層均有鋼踏板，并每隔三層進行內立桿與墻體之間鋪板

8、隔斷；主體結構施工采用梁柱板一次澆灌工藝，以減少豎向墻柱構件施工時墜落的可能性；凌空作業人員必須系安全帶，架子工要持證上崗。對臨邊、樓梯口、電梯口、預留洞口，進行覆蓋或設置臨邊欄桿處理；對施工通道設置照明，防止夜間跌倒。為防止物體打擊危險，外架板建筑垃圾要隨時清理；嚴禁凌空拋物，所有建筑垃圾及材料均應安全裝運、吊運；對施工塔吊進行經常性檢查，防止出現滑鉤甚至吊鉤、斷鋼絲繩等嚴重事件出現，且七級以上大風時嚴禁作業；對人員往來頻繁的凌空面，如樓道出口、有掉物可能的施工道路進行安全出口和安全通道設置，進行消極防護。模板必須采用平置，立置模板時必須有固定措施，外架上擺設電焊機等要設墊板，并與外架固定；

9、外架放置零散物料要裝箱或裝盆處理，并放置平穩。對可能出現火災的地點如食堂、焊接部位設置滅火器，并在工地設置室外消防栓SG65。對模板支撐體系、外架體系、配電體系、塔吊、電梯、卸料平臺等重大安全載體均要進行結構計算，并要有一定的安全儲備。工地在塔吊覆蓋范圍和可能墜物的范圍，均應進行雙層架板防護，雙向垂直設置，隔開60CM。安全施工堅持安全第一，預防為主的方針，安全事件是或然事件，人的不安全行為和物的不安全狀態均可導致安全事故發生，施工過程中要加強對施工人員的項目教育和班組教育、對施工過程進行安全交底，農民工進行上崗前培訓，豎立其安全意識，規范其施工行為，使其掌握應有的緊急避險措施和一般事故的應急

10、處理方法，正確使用安全帽、安全帶、安全網，以進行消極防護。3.0 安全專項技術方案3.1 方案編制依據 本方案依據中華建設計院的設計圖紙,國家有關的安全施工規程和規范,國家建筑安全施工檢查評分標準。本方案未詳之處，應詳見以下規范和標準：1、 建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）2、 建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）3、 建筑施工現場供用電安全技術規范（GB50194-93）4、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）5、 施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)6、 建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)7、 安全防范工程技

11、術規范(GB50348-2004)8、 塔式起重機安全規程(GB5144-2006)9、 建筑施工人員安全常識讀本（建設部編寫）10、 長沙市建筑工程文明衛生管理的暫行規定3.2 施工用電專項方案(1). 施工用電負荷計算一、電機用電負荷計算 本工程電機用電主要有施工塔吊JL5015一臺、JL4807一臺、人貨兩用梯SCD200/200一臺、混凝土輸送泵HBT60C一臺、砼攪拌機JDY500一臺、JDY350一臺、鋼筋切斷機二臺、鋼筋彎曲機二臺、水泵一臺、木工鋸臺兩臺等（具體功率裝備見施工機械計劃表）P1=(55.5+42+11)+(90+18.5+13.5+1.1*4)+(3*2+5.5*2

12、)+(3+3+2.2*2+1*2+0.5+1*2+2*1+2*0.5*2+2*1.5+3*3+3)=283.8KW二、電焊機功率工程擬使用電焊機BX3-500二臺、BX3-120二臺（二臺BX3-500作電焊壓力焊電源用）、UN100對焊機一臺P2=38.6*2+9*2+100=195.2KW三、施工照明施工照明面積單層面積計算，即1830M2，每平方用電8W，共計P3=1830*8=14640W=14.64KW四、室外照明按2000M2計，每平方用電1W； P4=2KW總用電量為： P=1.05*(0.5*283.8/0.75+0.6*195.2+0.8*14+2)=320KW(2). 配電

13、選型本工程供電建設方在工程西側1000KW有箱式變壓器可供本工程饋接，送電距離約90M，饋電總線電流為：I=0.9*320000/(1.732*380*0.75)=583A 采用三相五線制TN-S系統供電,相相、相零的線徑計算：S=P*L/（C*）=320*90/（77*5）=74.5mm2 導線采用VV-4*95+1*70穿PVC100埋地敷設;配電總開關采用HR3-600/32熔斷式刀開關控制。施工塔吊JL5015、A7棟現場施工用電負荷為：P=1.05*0.5*55.5/0.75+0.6*(38.6+9)+0.8*14.64/3=72KW饋電電流為：I=0.9*72000/(1.732*

14、380*0.75)=131A饋電距離L=70M，線徑S=131*70/(77*5)=23.8mm2饋電采用BV-3*25+2*16穿UPVC50埋地輸送 施工塔吊JL4807、施工電梯、A3、A5棟現場施工用電負荷為：P=1.05*0.5*（42+11）/0.75+0.6*(38.6+9)+0.8*14.64/3*2=75KW饋電電流為：I=0.9*75000/(1.732*380*0.75)=136A饋電距離L=50M，線徑S=136*50/(77*5)=17.7mm2饋電采用BV-3*25+2*16穿UPVC50埋地輸送至混凝土攪拌機、和灰機、木工車間、鋼筋車間、場地照明等施工負荷為：P=

15、1.05*0.5*(90+18.5+13.5+3*2+5.5*2+3*2+2*2.2+1*2+0.5+1*2+2*1+2*0.5*2+2*1.5+3*3+3+2*3)/0.75+0.8*9+2=133KW; I=0.9*133000/(1.732*380*0.75)=242A饋電距離L=60M，線徑S=242*60/(77*5)=37.7mm2饋電采用BV-50+2*35穿UPVC50埋地輸送至各棟施工層現場移動箱總線P=1.05(0.5*1.1*3/0.75+0.8*(38.6+9)+14.64/3)=47.4KWI=0.9*47400/(1.732*380*0.75)=86A L取60mS

16、=47.4*60/(77*5)=7.4 mm2采用VV-3*10+2*6送電至施工電梯S=11/55.5*14.5=2.87 mm2I=0.9*11000/(1.732*380*0.75)=20A采用VV-3*10+2*6送電至對焊機：S=100*70/(77*5)=18mm2I=100000/(1.732*380*0.75)=204A采用BV-2*25+1*16/UPVC50送電本工程執行三級配電兩級保護，配電系統按附圖布置,電氣線路平面布置見施工平面圖。至辦公室采用BV-3*10/UPVC25輸送(3). 安全用電要求A. 工作零線（N）必須通過總漏電保護器，保護零線由工作接地線從箱變引出

17、并在配電間作重復接地，形成PE保護線，工作零線與PE線之間不得作任何電氣連接，更不得一臺設備作保護接零，而另外設備卻作保護接地。接地線在配電間進行重復接地，接地電阻不得大于4歐姆，所有設路器，嚴禁通過工作電流，嚴禁斷線，以保持接地PE線連續暢通，接地線均應用黃綠雙色線，N線應為淡藍色線。當相線S截面小于16mm2時，PE線與相線截面相同；當16S35時，PE線取S/2。備接地端子不得進行串聯，必須使用并聯,PE線上嚴禁裝設開關或斷B. 一級配電箱至二級配電箱的電線均應穿管保護；至現場移動箱必須使用絕緣電纜，架空敷設，保護零線和工作零線不得進行混接。至二級配電箱和至三相設備的電纜必須使用五芯電纜

18、，至照明回路必須使用三芯電纜，不得使用4+1或2+1的形式進行送電，電纜接地線必須與設備和箱體進行可靠連接，并與建筑物的接地網相連接進行現場二次重復接地。一級配電箱設置總隔離開關和分隔離開關、總漏電開關。 C. 所有用電設備開關箱均應一機一閘一漏一箱，嚴禁出現一閘多機控制。工地現場的二級配電箱和末端開關箱應門、鎖齊全，并有防雨裝置和有明確標識，導線進行配電箱要進行固定，進出線路要整齊，不得有混亂現象，進出開關不得出現裸露現象，配電箱安裝有牢固，箱底離地高度為1.3-1.5M,配電箱要進行接地保護；末級開關箱內要有靈敏型的二級漏電保護開關，漏電動作電流不大于30MA，動作時間不大于0.1S；總配

19、電箱的延時型的電磁式漏電開關的漏電電流不小于30MA，動作時間不小于0.1S；但漏電動作電流與動作時間的乘積不應大于30MA.S；漏電開關在每天開工前均應進行試驗，如有失靈必須及時更換，未更換之前嚴禁進行施工作業，過載保護用的保險絲必須與控制設備功率一致，不得以大代小，更不得用其它導線代用，開關箱距控制設備水平距離不得大于5M。D. 所有用電設備可導電外殼（含手持電動工具）和配電箱屏外殼、金屬保護管等均要進行保護接零，凡沒有進行保護接零的設備嚴禁投入使用，保護零線必須使用絕緣導線，配電裝置和電動機械的PE線截面不小于2.5mm2的銅線；手持電動工具不小于1.5mm2的銅線。E. 照明線路使用三

20、線制，要有專用接地保護線，必須安裝專用的漏電保護，燈具金屬外殼必須作接地保護，室內線路和燈具的安裝高度必須大于2.4M, 否則必須使用安全電壓供電；潮濕環境下（挖孔樁）的照明必須使用36V以下的安全電壓供電。F. 施工用電由電工持證上崗，其它人員一律不得動用配電用電設備；配電系統維修時，應懸掛“有人工作，嚴禁合閘”標示牌，停送電必須有專人負責，送電按總配電箱至開關箱的順序進行，停電按開關箱至總配電箱的順序進行，現場停電超過1小時要將配電箱斷電上鎖。G. 電工管理班要對本工程建立電工維護巡視記錄，詳細記錄每天的用電情況，內容要真實、全面，不得有混亂現象。工程臨時配電接地搖測應按每30天一次，逐點

21、進行搖測，及時發現和解決問題。 3.3 高聳結構防雷接地專項安全方案施工塔吊JL5015、JL4807、外用電梯SCD200/200A 、腳手架為本工程施工的高聳結構，二者均應有防雷接地措施，在其頂部設置16的避雷針，基座均應接地，腳手架每20M長設一個接地點，用12的鍍鋅圓鋼與建筑物的永久性接地網相連，單面焊接長度為10D，防雷沖擊電阻不大于10歐姆，接地點每30天應搖測一次，并形成搖測記錄。3.4 支模體系安全計算模板計算書：模板采用20MM厚木膠合板，帶枋采用60*80杉木枋，支模架采用50*3鋼管輪扣式腳手架，模板計算以最大客廳為對象進行。一、荷載計算（一）、荷載選用A、 模板及支架自

22、重 g1=0.5KN/ m2B、 新澆灌混凝土自重: g2=24*0.14=3.36KN/ m2C、 鋼筋自重: g3=0.3KN/ m2D、 施工人員及設備荷載標準值: q1=2.5 KN/ m2E、 布料桿集中力: N=4*2.5=10KN(支腿間距1.5M)F、 振搗混凝土產生的荷載: 水平模板時2 KN/m2 垂直模板時4 KN/ m2G、 新澆灌混凝土對模板的側面壓力標準值(底部): F1=24*3=72 KN/ m2F2=0.22*24000*5.71*1*1.15*50.5 =77.53 KN/ m2 取F=F1=72 KN/ m2H、 傾倒混凝土產生的水平荷載: 2 KN/ m

23、2(二) 荷載組合1. 在有布料桿區的樓板承載能力計算的組合值為:q=1.2*(0.5+3.36+0.3)+1.4*2.5+1.4*10/(2.5*2.5)=10.74KN/ m2在無布料桿區的樓面承載能力計算的組合值為: q=1.2*(0.5+3.36+0.3)+1.4*2.5=8.50 KN/ m22. 墻柱側面模板承載能力計算的荷載組合值(底部)為:q=(1.2*24*3+1.4*2)*0.85=75.82 KN/ m2二 樓板支模計算(一) 木膠板下帶枋間距計算 木膠板強度設計值f=15/1.55=9.68mpa Wx=0.167*20*20*L=66.7*Lmm3a. 在有布料桿區

24、Mmax=0.125*10.74*1000*L2 1342.5L2*1000/66.7L=9.68*106L=481mm, 取間距為300mmb. 在無布料桿區 Mmax=0.125*8.50*1000*L2 1062.5L2*1000/66.7L=9.68*106L=607mm, 取間距為400mm(二) 帶枋底部支模架鋼管間距計算帶枋截面抵抗矩: Wx=60*80*80/6=64000mm3ft=7.0mpa有布料桿區作用在帶枋上的均勻線荷載為q1=10.74*0.3=3.22KN/M無布料桿區為: q2=8.5*0.4=3.4KN/M設支模架的鋼管間距為L, 則有布料桿區木枋上產生的最大

25、彎矩為Mmax1=0.083*3.22*L12=0.267L12(KNM)無布料桿區為: Mmax2=0.083*3.4*L22=0.282L22(KNM)由M/Wft得0.267 L12 *106/64000=7*106 L1=1295MM0.282L22 *106/64000=7*106 L2=1260MM取L1=L2=1200MM, 即支模架鋼管間距均取1.2M(三) 立桿承載能力計算(僅計算布料桿區)立桿間距取1.2M*1.2M(平行于帶枋向)立桿所受的壓力為: N=10.74*1.2*1.2=15.46KN橫桿步距取1.2M lo=kh=1.15*1.7*1.2=2.35m =lo/

26、I=2.35/0.0158=148 查表=0.316N/(*A)=15.46*1000/(0.316*489)=100mpa205mpa立桿符合安全要求二 剪力墻支模計算(一) 剪力墻對拉螺桿計算只計算底層取對拉螺桿水平間距為500MM, 上下排距為400MM螺桿所受拉力為: N=75.85*0.5*0.4=15.17KN由N/An15170/170=89.24mm2采用M14對拉螺桿, An=120mm2對拉螺桿排距按增量按50MM增大, 頂部為600MM3.5 腳手架工程專項安全方案本工程均采用湖南金峰金屬構件有限公司生產的門式鋼管腳手架，腳手架擬按如下情況設置：A、 32軸部位，由于三標

27、段地下室施工工期較長，影響外架搭設，擬使用懸挑架，施工至五層時再加設落地支撐架。B、 其它部位均采用湖南金峰金屬構件有限公司生產的落地式門式鋼管腳手架，架高37.5m，門架搭設見專項施工方案。腳手架工程結構計算書如下：一、計算依據A、本工程施工圖紙B、建筑工程施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）C、建筑結構荷載規范（GBJ9-87）D、鋼結構設計規范（GBJ17-88）E、建筑地基基礎設計規范（GBJ7-89）二、荷載計算腳手架步距1.8M、立桿距離1.8M、門架間距取0.9M，鋼質踏板、架外滿掛安全網封閉。東側由于三標段地下室施工時間比本工程基礎工程要長，為不影響工程施

28、工，在東側在一至五層施工時擬采用懸挑腳手架，五層以上改為落地架。A、立桿每延長米承受的結構自重為：0.125KN/m2 (含踏板) B、吊掛的安全設施(外掛安全網等自重荷載為：0.05 KN/m2)C、施工均布活載為：3 KN/m2 D、水平風荷載按k=0.7*z*s*o 其中z=1.67(風壓高度計算系數，取H=25M)s=1.3*=1.3*0.5=0.65o=0.35 KN/m2 k=0.7*z*s*o=0.7*1.67*0.65*0.35=0.27 KN/m2 三、采用懸挑腳手架時，底部懸挑鋼梁計算及設置 懸挑鋼梁上承受腳手架層數為六層（12步、18M高）,計算按六層進行。 懸挑架按附圖

29、設置，鋼梁間距3M設置，腳手架在鋼梁上有兩個支點，腳手架底部的荷載簡化為均布荷載為：外側q1=1.2*0.125*10*0.9/2+1.2*0.05*1.0*18+1.4*3*0.9/2=3.65KN/m內側q2=1.2*0.125*10*0.9/2+1.4*3*0.9/2=2.57KN/m鋼梁每個支點的集中軸壓力為：P1=3.65*3.6=13.14KNP2=2.57*3.6=9.23KN鋼梁上產生的最大彎矩:Mmax=13.14*1.2+9.23*0.3=18.54KNM由M/WxMmax /f=18.54*103N/210Mpa=88.27*106mm2查表:I18工字鋼Wx=185*1

30、06mm2, 選用I18作挑梁,間距3m。工字鋼通過預埋螺栓在混凝土樓板上固定預埋螺栓承受的軸向拉力（不計外側的）為：N=18.54/1=18.54KN每個螺栓為16.3KN， 選用M14預埋螺栓 N=3.14*12.52*170/4=20852N=20.9KN9.27KN 滿足安全要求四、懸挑架立桿穩定性計算底層外側立桿所受的壓力最大，計算底層N=3.65*1.8=6.57KN =ho/r=1750/14=125210=, 查表：=0.186按規范JBJ130-2001之條之規定，不考慮風荷載對立桿穩定的作用。N/A=6570/(0.186*310) =114Mpa205Mpa=f 可見立桿

31、穩定性符合要求。連墻桿軸力計算（連墻桿按二步三跨設置）Nl=Nlw+No=1.4*0.27*3.6*5.4+5=7.35+5=12.35KNN/A=12350/310=39.8Mpa205Mpa Nlw=7.35KN8KN(扣件抗滑移承載能力設計值)連墻桿按兩步三跨設置安全七、落地式腳手架，地基承載能力計算腳手架底部座落于回填土上，其承載能力特征值為200kpa腳手架地基承載能力調整系數kc=0.4fg=0.4*200=80kpa 按pfg計算腳手架外側最大勻布荷載q=1.2*0.125*21*0.9/2+1.2*0.05*37.5+1.4*3*0.9/2=5.56KN/m每根立管底部最大的集

32、中軸壓力為：P=5.56*1.8=10KNN/A=10000/(0.186*310) =173.4Mpa205Mpa=f 為方便建筑垃圾清理，增加地基整體性，在建筑物周圍腳手架塔設部位澆灌一層厚60MM的C20混凝土，寬1600MM，混凝土外作截水溝排水,以提高地基承載能力，立桿直接支承于砼墊層上。鋼管腳手架搭設安全要求如下：(1). 搭設的架料、架桿其材質必須符合有關的要求；(2). 掃腳桿離地高度不大于15CM。(3). 地基必須有足夠的承載力(不小200kpa)，結合文明施工對墻外周圈2M內進行硬化，并搞好排水，防止塌陷使架桿懸空。(4). 腳手架應有足夠的連墻點，滿足兩步三跨連墻設置面

33、積要求。(5). 嚴格控制施工荷載，增加架子的安全儲備，嚴禁堆碼粘土多孔磚，嚴禁在同一投影面上有主體和裝修施工荷載同時進行加載。(6). 可靠的安全防護措施。(7). 踏板必須與將安全鎖扣鎖止，立桿之間的安全插鎖嚴禁漏插。(8). 施工層下每10M設置腳手架板滿鋪封閉一次，并在腳手架板上滿布密目安全網，以防建筑垃圾下墜，傷及行人，建筑垃圾定期清理。(9). 腳手架的上下信道的腳手板應用鐵絲固定牢固，并有防滑措施。(10). 腳手架管、扣件材質必須符合國家材質標準，嚴禁使用劣質材料。(11). 由于本工程施工場地有限，人員在腳下架下活動頻繁，故在腳手架的三層設置一圈斜挑安全防護棚，斜挑板長2.5

34、M。(12). 電梯井筒內每三層用平網分隔一次。(13). 電梯井口、信道口、樓梯口、臨邊均應用架管設置欄桿封蔽，欄桿高度1.05M。(14). 外架外10M范圍內的所有臨時設施頂部均應垂直設置雙層防護架板，架板之間高度600MM。3.6 卸料平臺方案卸料平臺按堆載10KN進行荷載計算，采用工字鋼懸挑梁結構，做法見下圖，卸料平臺使用12號工字鋼梁，平臺體系自重按3KN估，安裝時鋼梁所受最大彎矩為Mmax=2*3/2=3KNMMmax/Wx=3000/77.5=38.7Mpa205Mpa每側錨桿所受拔力：N=3/0.9=3.3KN8KN(單個扣件的抗滑移承載能力)工作狀況時，每根鋼梁所受最大彎矩

35、：Mmax=7.5*2/3.4*1.7=7.5KNMMmax/Wx=7500/77.5=96.8Mpa11.43KN鋼絲索收緊采用花蘭螺栓，其直徑應大于(1143014043.14)0.5=10.2mm，采用M16的CO型花蘭螺栓。3.7 塔吊專項安全方案 一、結構計算 本工程擬使用塔吊為JL5015為江麓機器廠產品，根椐廠家提供的參數，JL5015傳給基礎的載荷為：A、工作工況 P1=460KN，P2=50KN M=1515KNM B、非工作工況 P1=400KN P2=800KN M=1900KNM 塔吊基礎底部持力層承載能力特征值暫按250Kpa計算，塔基采用獨立基礎。基礎做法按上圖進行

36、基礎體積：V=5*5*1.0=25M3基礎自重：G=25*22=550KN地基持力層地耐力暫按200KN/計算。抗傾覆驗算：計算簡圖見下圖工作狀態時現驗算基礎安全情況：在最不利荷載作用下，基礎邊緣產生應力為0時，另一邊應邊小于地基承載能力A、 工作狀況下最不利情況（460+550）*2.5+1515+5*1.2=(0.5*Pmax*5*5)*5*2/3=41.7PmaxPmax=4045/41.7=97Kpa200Kpa(暫時取用，根據現場情況再調整)B、 非工作狀態下最不利情況（400+550）*2.5+1900+400*1.0=(0.5*Pmax*5*5)*5*2/3=41.7PmaxPm

37、ax=4675/41.7=112Kpa200Kpa可見，基礎滿足要求，不會傾覆。C、 按Pmax=200Kpa計算時，最小的安全儲備力矩為：Mmin=41.7*(200-121)=3294.3KNM安全系數為200/121=1.65承臺配筋及截面驗算見PKPM計算附件,滿足結構要求 。附著問題本工程塔吊按附著兩次考慮，在21M時附著一次，33M附著一次。根椐廠家提供的參數，附著承受的水平力分解為垂直于建筑物的拉力F4max=148.4KN,平行于建筑物的剪力F3max=125.8KN。附著本身由廠家提供，在出廠時已考慮了合理的安全貯備，附著本身的安全性問題不予考慮，本工程僅考慮附著設置對建筑物

38、的影響，附著按下圖設置，由于附著連墻位是在建筑物的短肢剪力墻上，其抗彎剛度和抗剪剛度極大，故不進行建筑物結構抗力驗算。二、安裝方案本塔吊JL5015安裝順序如下：塔吊基礎施工、基礎錨固螺栓預埋底架安裝下塔身安裝（三節）爬升架安裝駕駛樓安裝回轉機構安裝塔頂安裝平衡臂安裝起重臂安裝配重塊安裝穿繞起重鋼絲繩試運行標準節安裝調試安裝驗收使用(1). 塔吊基礎施工、預埋螺栓 塔吊基礎施工前，應復核基礎定位軸線和基礎尺寸以及夯擴樁錨固鋼筋的情況和基礎配筋情況，作好砼開澆準備，預埋螺栓定位應反復檢校，以免出現位置偏差，預埋螺栓嚴禁使用焊接固定，預埋螺栓穿入底架墊板定位，墊板安裝要用水準儀測定其表面水平度，一

39、塊鋼板測定二次，預埋螺栓外露長度一定要按設計留設。(2). 底架安裝 底架安裝前應仔細檢查墊板的平整度和標高，標高有偏差時，使用薄鋼板墊平。底架安裝使用16T汽車吊進行，安裝所有作業業人員均應佩戴安全帽和安全帶，準備枕木墊、木楔和鐵絲、索具、繩扣等工具，并配置安裝電源。用16T汽車吊將小底架安裝于塔基上，用水準儀檢查四個上弦桿面的水平度，平面平整度允許偏差為0.5MM，檢查完畢將M36預埋高強螺栓副緊固，預緊扭矩為1600NM。(3). 下塔身安裝 將第一個下塔身吊裝于底架弦桿上，將12個M30高強螺栓副緊固連接，預緊力矩為1800NM，安裝時注意將頂升油缸位置留設于東向（即配重臂方向）。依次

40、將其余兩節下塔身按上述要求安裝。 下塔身安裝完畢，用經緯儀檢查其垂直度，偏差應小于1/1000。(4). 爬升架安裝 將爬升架吊起套裝于下塔身外部，其引進標準節方向與下塔身的頂升支架方向相反，安裝時慢慢放下，松下索具，由下向上安裝爬升架平臺，之后將液壓泵站吊上平臺，接好油管，接通電源，檢查泵站運行情況。(5). 吊裝回轉機構吊裝之前，按順序將回轉機構的下支座、回轉支承、上支座、回轉塔身、及駕駛室在地面進行組裝好，檢查完畢，將回轉機構吊裝至爬升架平臺上，用4個40的銷軸將下支座與爬升架相連接，在銷軸內分別插入4個5的開口銷，張開尾部；用8-M30螺栓將 下支座與下塔身連接起來。(6). 吊裝塔頂

41、將塔頂吊裝于回轉塔身上部，注意力矩限制器一側與駕駛室朝向相同，塔頂與回轉塔用4個50的銷軸相連，銷軸上插入5開口銷，并充分張開尾部。(7). 吊裝平衡臂平衡臂在已硬化平整的地面上進行各平衡臂標準節組裝，用高強銷軸邊接，鎖緊，平衡臂上的站臺、安全欄桿在地面一并組裝好。將平衡臂上的拉桿用銷軸連成整體，雙耳板的一端與平衡臂相連結，其余部份用繩索鎖緊，逐個部位檢查無誤后進行吊裝。安裝時，臂根部位插入回轉塔身連接耳板中，穿入銷軸，插入開口銷，張開尾口；將臂尾上升，用繩索鎖緊拉桿的滑輪拉板，將繩索另一端穿入塔頂滑輪，順至地面，人工拉引，將拉桿裝入塔頂邊連接銷孔內，插入銷軸，并在銷軸內插入開口銷，張開開口。

42、連結完畢，緩慢放下平衡臂尾部,拉桿逐步伸直而受張力，直至平衡臂接近水平，平衡臂安裝完畢，對其進行仔細檢查核對，看各連結結點是否栓牢。 平衡臂安裝完畢，在其配重欄內吊入一塊1.65T的配重塊后，進入起重臂的安裝。(8). 起重臂安裝在地面將起重臂按順序組裝好、并安裝載重小車，穿繞載重小車牽引鋼絲繩，并捆扎于起重臂根部。將起重臂拉桿按是順序組裝好，捆扎于起重臂的上弦桿上， 對起重臂各連結結點的質量逐個進行檢查無誤后進行起重臂的吊裝。 起重臂使用二臺16T汽車吊進行吊裝，一臺吊住根部，一臺吊住尾部，兩臺同時起吊，將起重臂吊起，回轉塔吊，使起重臂根部插進回轉塔身的連接耳板中，用銷軸連接好，并將開口銷插

43、入，張開尾口。起升臂端（尾部），使起重臂上傾3左右，作好拉桿的安裝準備。 將起升鋼絲繩套在起重臂拉桿末端的小滑輪上，緩慢開動起升機構，提起拉桿，使拉桿銷孔與塔頂拉板的銷孔對正，插入銷軸，并在銷軸端部栓入開口銷，張開尾口。緩慢松開起升起構的鋼絲繩和下降尾部吊鉤，使起重臂向下轉動至上部拉桿受力拉直，松下吊鉤，完成起重臂的安裝。(9). 安裝配重塊 在起重臂安裝前，已在配重欄內吊入一塊配重，本塔吊配重塊共7塊，配重重量為10.25T，共中五塊1.65T、四塊1T。配重塊按前五塊為1.65T,后兩塊為1T的順序進行吊入。吊裝時注意逐塊檢查，插入的銷軸是否到位，并是否落入銷軸卡槽內，以防配重塊松動。(1

44、0). 穿繞起升鋼絲繩起升鋼絲繩按左圖順序穿繞，鋼絲繩經起升機構引出，經排繩裝置轉至塔頂滑輪、起重量限制器滑輪，再引向載重小車與吊鉤穿繞，最后將繩端固定于起重臂的臂端上。鋼絲繩安裝完畢，原則上塔吊的安裝工作基本完畢，塔機在調試后便可以正常工作了。塔吊調試中，應重點檢查調試鋼絲繩是否處于正常的運轉狀態，是否有機構摩擦鋼絲繩子的現象如有上述現象，必須排除后，方可使用。(11). 標準節的頂升作業 標準節按如下順序進行安裝：A、 吊起一個塔身標準節，啟動回轉機構，將起重臂旋轉至引入塔身標準節方向。B、 在待引入的塔身標準節下端的導向連接套孔中插入四個引進滑輪，放入引進梁上，并將牽引小車吊起一個標準節

45、，開至20M幅度處，以保持頂升部份的重心基本落于頂升油缸中心線上，調整爬升架頂塊與標準節之間的間隙在2-5MM，同時使回轉機構處于制動狀態。C、 仔細檢查各機械部位是否連接正確，檢查電氣部份及液壓部份，檢查油缸橫梁的銷軸是否已插入標準節的踏步銷孔中，經檢查確認無誤后，進行頂升作業。D、 拆開下支座與塔身之間的連接螺栓副，然后開動頂升油泵，操縱手柄，使油缸將上部結構頂起，使爬升架的爬爪支承于塔身的頂升支板上。E、 操縱手柄，使活塞桿收回，這時橫梁提升到一個頂升支板內，再次進行爬升作業，待活塞再次伸出全長后，引入塔身標準節。F、 將塔身標準節對正下塔身，操縱手柄，徐徐放下塔身標準節，上下螺栓孔對正

46、，用螺栓副將引進的標準節與下塔身固定，擰緊螺栓。完成標準節的加高安裝。G、 頂升完畢，將爬升架下落至塔身底部并加以固定。以降低整個塔身的重心、減少迎風面積。三、塔吊的拆卸 塔吊拆卸工作與安裝程序逆向進行，先安裝的后拆卸，后安裝的先拆卸，拆掉一節標準節后，爬升架回落時，應人工翻轉爬爪，以便爬升架能順序地落至下一個頂升支板上；吊鉤吊塔身及其它組件時，下支座與塔身標淮節之間的連接螺栓副應鎖緊，以防意外。四、塔吊的安全操作要求A、 工作時風速不得大于20M/S，頂升時風速不得大于13M/SB、 安全操作距離不得小于0.5MC、 塔吊必須由專職的塔吊司機持證操作，起吊物體時，下面應配備塔吊指揮，與塔吊司

47、機用對講機進行通訊。塔吊電氣維修由專業電工持證進行。D、 塔身垂直度偏差小于4。E、 塔機應可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。F、 夜間施工，必須有足夠的照度。G、 大雪、大風（超過8級）、雷雨、大瀑雨、濃霧等危險天候要停止作業。H、 塔吊停止工作，應保持起重臂能自由隨風轉動。I、 司機室限載150KG，嚴禁存放潤滑油等易燃易爆物品。J、 起重機頂升作業必須有專人指揮，專人照管電源、專人操作液壓系統、專人緊固螺栓，并注意放松電纜長度超過所需進行頂升的高度。K、 頂升時回轉機構應緊緊制動，嚴禁回轉，并調整小車位置，使塔身所受不平衡彎矩最小。L、 如果發生頂升故障，必須立即停車檢查，排除故障后方可

48、繼續頂升。M、 頂升完畢，檢查各部位是否正常。N、 塔吊作業前必須先檢查電源情況，看是否漏電，確認無誤后方可使用。O、 塔吊各連接銷軸、螺栓、開口銷必須經常檢查，銷軸必須涂抹黃油。P、 使用過程中要經常檢查液壓油箱、制動器儲油箱中的油量是否符合要求，各油路應無漏油現象。Q、 吊轉物體前，塔吊司機應核定和檢查起升高度、幅度等限位裝置和起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置是否正常。R、 鋼絲繩在卷筒上纏繞必須整齊，不得有爬繩、亂繩、啃繩現象，層間繩索不得相互塞擠。S、 嚴禁在塔吊各個部位亂放工具、零件和雜物，嚴禁向下拋擲物品。T、 要定期進行塔吊保養。U、 必須嚴格按起重性能表操作，不得超載超幅工

49、作，不得斜拉斜吊、更不得進行拔物作業。V、 嚴禁使用塔吊運載人員，嚴禁任何人員在塔吊作業時攀登塔吊。W、 起重臂回轉運動沒有停止時，嚴禁使用回轉制動器。X、 有正反轉的機構，反向操作時，應在慣性力消失，電機停轉后才能開反向開關，嚴禁突然開動正返轉開關。Y、 快慢變檔作業，嚴禁跳檔件作業，應依次變檔，過度時間保持2-4秒。Z、 司機離崗，應將吊鉤提高至離最高障礙物3M之上，并將小車停滯于距塔身30M左右位置。五、 多塔作業要求工程有兩臺施工塔吊，與一標段、三標段、四標段的施工塔吊可能形成某個區域相鄰塔吊交叉作業的局面,對塔吊施工必須嚴加約束，防患于未然。A、 塔吊在頂升時注意相鄰塔吊之間在起重臂

50、高度要求高位塔機起重臂的最低部位（吊鉤升至最高時的吊鉤底）與低位塔機的最高點之間距離不得小于2M，以防止出現兩臺塔吊起重、配重臂相互碰撞的惡性事故；B、 加強相鄰塔吊司機、指揮人員的聯系，回避近距離作業。C、 向相鄰塔吊吊物回轉時，應將小車向塔身行走至相鄰塔吊起重、配重臂的投影范圍以外，吊物向相鄰塔吊運動前應鳴電鈴向相鄰塔吊司機示警，或用對講機直接告之。D、 雙方司機應相互溝通，商定避讓原則和方法，并形成制度在項目所有司機、指揮、司索人員之間予以貫徹。E、 塔吊起重臂、配重臂端均應安裝紅色障礙警示燈，塔吊夜間停止作業障礙燈亦不能關閉。F、 向相鄰塔回轉時使用一檔一速回轉，并視情況隨時制動。G、

51、 吊裝任務，嚴禁塔吊起重臂向街道旋轉，必須向街道旋轉時，必須在確認起重吊鉤及吊物已回收至自有施工區以內時，經地面指揮人員同意后，方允許旋轉。H、 每臺塔吊均應在塔頂及臂架端部設置紅爭信號燈，夜間作業必須開啟。I、 夜間作業要設對正工作面的投光燈。J、 加強對司機、指揮人員的管理，項目部要對無視安全、造成碰撞責任人加重處罰，以提高相關人員的責任心。3.8 人貨兩用梯專項安全方案 人貨兩用梯SCD200/200D基礎按下圖施工：SCD200/200D的安裝順序如下：裝底籠安二層標準節安裝梯籠接高標準節并隨設附墻支撐安裝配重調試運行。由于本工程地表土質為回填土，在設備基礎施工前，應對已開挖的基底進行

52、機械夯實處理。然后方可進行基礎施工。(1). 底籠安裝時，先下入4個地腳螺栓在螺栓孔中，將底籠吊至基礎上，用墊鐵墊平，將首層的固定標準節的上端面的水平度調節至小于0.5/1000，檢查合格后，對設備螺栓孔澆灌C30細石混凝土，待后澆灌混凝土凝固后，初緊各地腳螺栓和螺母。(2). 在固定標準節上裝二層標準節，吊裝設備均使用JL5015塔吊，并在底盤上放置舊輪胎四個，作為吊籠著地緩沖，放平放勻，之后將里籠吊入安裝，里籠安裝后離地高度不得小于50CM。(3). 接通電源，對里籠進行調試，正常后，開動里籠電動機將里籠爬升至標準節頂部，進行標準節的接高安裝。(4). 接高架設之前應將里籠操作縱向上下按鈕

53、置于里籠頂部利用里籠頂部的手搖吊桿，吊起標準節， 安裝就位，栓緊連接螺栓，用經緯儀校核導軌垂直度，其垂直偏差應在2MM內，否則應予調正，校核完畢，將落地標準節的預埋螺栓副進行最后緊固。(5). 連續進行標準節的接高架設，同時，導軌架接高和附墻支撐及站臺結構安裝應一并進行，即每接兩節標準節，應接高50立管一節，并在2#支架上方16CM處安裝1#支架，并設置站臺和剪刀撐、斜撐桿、安全欄桿和分層碰鐵。(6). 架高至需要高度后，在頂部安裝最高限位碰鐵和天輪組，將平衡錘就位，并支于離基礎表面0.46M高的位置，放下鋼絲繩與平衡錘相連，上端通過天輪與繩輪，張緊后用三道繩卡卡牢，并將余繩繞于鋼絲繩架上。(

54、7). 對機械設備進行全面保養，上涂潤滑油；全面調試碰鐵位置，安裝和測試安全欄桿、電氣控制系統，將起重機卸下平裝于里籠頂上。(8). 對SCD200/200D進行接地防雷，防雷沖擊電阻不得大于10歐姆。SCD200/200D安全使用要求：(1). 人貨兩用梯司機必須由培訓合格，能熟練掌握SCD200/200D的機械性能的人員專職操作，嚴禁其它人員操作電梯。(2). 本電梯限載2000KG，嚴禁超載運行，重物在梯籠內應放置平均，不得偏重。(3). 班前、滿載或架設時均應進行電動機的制動檢查：點動上行1M，靜置2分鐘，里籠應無下滑現象。(4). 司機每天都應如實作好臺班記錄，詳細記錄電梯的使用和運

55、行情況，及時發現和解決安全隱患。(5). 定期對電梯進行技術檢查和保養潤滑，一級保養：160小時；二級保養480小時；中修1440小時；大修5760小時。(6). 以下情況嚴禁使用人貨電梯：A. 電機制動系統不靈活可靠、控制組件失靈和控制系統不全；B. 導軌架和管架連接松動；C. 齒輪與齒條的嚙合不正常；D.站臺安全欄桿不合格；E.鋼絲繩卡不牢或鋼絲繩有斷裂現象；F.限速和手動剎車器失靈；G.導軌架垂直度不合要求；H.減速器聲音不正常；I.剎車楔塊齒尖變鈍；J. 風速超過12M/S（六級）、大霧、雷雨天氣、滑桿結冰；3.9 三寶 四口防護專項安全方案本工程安全帽管理人員使用紅色；架子工、電工、

56、機操工使用藍色；其它工種均使用黃色；安全帽必須有產品出廠合格證，其質量要達到國家相應的安全防護標準要求。安全網必須要有產品合格證。安全帶必須有合格證，鎖扣必須齊全，系掛要符合要求，掛點一定要有足以承受人員的施工載荷，要穩而牢固。樓梯口要搭設防護欄桿，欄桿高度不得小于1.1M。信道口、陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均要搭設防墜欄桿，并設置防墜落警示標志。3.10 機具施工專項安全方案1、 混凝土機械 混凝土攪拌機安全嚴格按J119-2001 8.2進行,特別強調:攪拌機作業中,當料斗提升時,嚴禁任何人在料斗下停留或通行,當需要進行料坑清理或在料斗下進行檢修時,必須將料斗提升后用鐵鏈固定或插入專用插銷

57、鎖住。 操作人員進入攪拌筒內作業之前，必須切斷電源，鎖好開關箱，并有專人在外監護，確認攪拌筒不會轉動后方可進入。2、 插入式振動器振動器操作人員，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，振動器要有漏電保護裝置，振動器電纜長度應滿足施工半徑要求，嚴禁用電纜線托拉或掛吊振動器，振動棒軟管出現斷裂時要及時更換，振動棒使用時插入深度不得大于棒長的3/4。停止作業時，應先關閉電機，再切斷電源，施工時不得用軟管拖拉電動機。振動棒施工安全要求詳見J119-2001 8.8條。4.0 文施工現場措施現場文明施工的好壞不僅影響場容場貌，而且還對我公司的聲譽有極大影響。因此，在施工過程中，我公司將采取如下現場文明施工措施，確保

58、湖南省文明工地，展示長沙市物質、精神文明的窗口。(1). 認真貫徹執行建設部建筑業司、監理司關于進一步推行建筑業企業工程建設項目管理的指導意見等三個文件。按照我公司施工現場綜合考評管理辦法的要求對現場文明施工進行管理和考評，公司每月進行一次現場綜合考評，發現問題，責令項目限時整改，并進行跟蹤檢查。項目每半月進行一次自評，并將自評結果上報公司，發現的問題，及時整改。(2). 設置文明施工管理小組，負責現場的文明施工管理，項目經理任組長。成員由23名管理技術人員和所有班組長組成，分工明確，責任到位。(3). 公司與項目部、項目部與勞務隊伍簽訂文明施工協議，明確目標與責任。(4). 施工現場設七牌一

59、圖：工程概況牌、管理人員名單牌、現場出入制度牌、安全紀律牌、防火須知牌、文明施工標準牌、門前三包責任書牌、現場平面布置圖。(5). 根據施工平面布置圖進行現場平面布置。(6). 班組必須做好工完場清，隨作隨清、物盡其用。(7). 現場的生產污水應進行有組織排放，經過沉淀過濾處理后通過暗溝將污水排至附近水渠。施工現場建成水沖式廁所，防止蚊蠅滋生。現場設置活動式小便桶，保證操作層內衛生。(8). 場內臨時道路用混凝土硬化，保證堅實、平坦、整潔，在施工過程中保持暢通。施工現場的用水、用電線路統一按臨時用水用電施工組織設計的要求暗敷，不得亂拉電線和隨意接水管，配電箱使用標準的鐵箱子不準使用木配電箱。(

60、9). 施工材料進場后，都應及時將材料堆放至指定的堆放場地上，并堆碼整齊，標識清楚。(10). 施工現場設洗車槽，凡駛出現場的各類車輛，均自動沖洗底盤和輪胎，不帶泥上路。(11). 現場辦公室做到整潔、清爽，墻上掛有崗位責任制，施工總平面圖、施工作業進度控制圖、施工計劃指標執行情況統計圖、晴雨表。各類圖紙、資料文件應分類編號存放，并由專人妥善保管，各種記錄準確真實，字跡工整清楚。(12). 建筑垃圾定點堆放，即日運走。現場設專職清潔工6名，清理檢拾現場垃圾等。(13). 施工現場人員必須服從項目部和建設單位以及政府有關部門的管理，項目部應將施工現場人員的教育納入日常生活生產之中，杜絕聚眾鬧事、

61、打牌賭博、偷扒、等現象，做到人人自覺遵紀守法，個個認真努力工作，共建文明工地。(14). 施工現場設備要求整潔，掛設安全操作規程和崗位責任牌。(15). 出渣和外運土方所需的車輛駛離現場時，先必須將輪胎沖洗干凈，且在土方上部覆蓋篷布，杜絕車走一路，土掉一路，污染一路的現象。(16). 教育和要求全體職工愛護公物，講究公德，愛護校區公共設施，保護好永久坐標點和水準點，落實門前三包。(17). 實施創名牌戰略，樹公司文明施工形象。(18). 施工現場的各項臨建設施嚴格按總平面布置圖的要求進行布置。在現場出入口設門衛和臨時性建筑牌樓。施工工地的大門、圍墻、辦公場所以及各種標示等均按公司即將出臺的手冊的要求設置，大門和門柱應牢固、美觀, 高度不低于2m，大門門柱為磚砌，門扇為鐵質全封閉。(19). 現場施工人員配戴證明其身份的胸卡，并統一穿工作服。現場管理人員一律戴紅色安全帽，作業人員一律戴黃色安全帽，來賓及上級領導配戴紫紅色安全帽。