1、補(bǔ)樁技術(shù)方案目 錄1工程概況11地理位置12工程范圍、內(nèi)容及工程量13自然條件14編制依據(jù)2施工總平面布置3施工方案31施工準(zhǔn)備32施工流程布置33施工方法4施工進(jìn)度計劃和保證措施5設(shè)備機(jī)械配置及勞動力安排計劃6項目管理組織體系7保證質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)措施附圖：1、施工流程圖 1工程概況11地理位置上海環(huán)球金融中心位于浦東陸家嘴貿(mào)易中心區(qū)，Z4-1街區(qū)，西鄰東泰路、金茂大廈，南接銀城南路，東近銀城路地道，北靠世紀(jì)大道。上海環(huán)球金融中心用地面積為30000m2，建筑占地面積14400m2，總建筑面積為377292m2，建筑總高度為492m，地下3層，地上101層。建成后的上海環(huán)球是一幢跨世紀(jì)的

2、、具有國際一流設(shè)施和一流管理水平的智能型、超大型的金融辦公綜合大廈。基礎(chǔ)工程樁為打入式鋼管樁分別為70018，70015和70011，樁頂標(biāo)高分別為-15m-17.5m，已于1998年施工完畢。本次工程樁僅為總體設(shè)計修改后的部分補(bǔ)樁。12工程范圍、內(nèi)容及工程量121工程范圍及內(nèi)容臨時便道的鋪設(shè)、臨水、臨電的鋪接，現(xiàn)場排水及安全警戒標(biāo)志及打樁場地處理。 70014（SKK90）鋼管樁的卸樁、堆放、駁運(yùn)、焊接、施打。 樁的放線、定位、打樁、接樁、焊縫質(zhì)檢和送樁。 送樁孔的回填。H型管樁復(fù)合樁的制作、沉放。122工程量見下表：工程量表序號 樁型 規(guī)格 樁數(shù) 單樁承載力 入土深度(m) 抗拔力 備注（

3、分段長度）1 鋼管樁 70014 23根 3700(KN) 47 2600KN 2 鋼管樁 70014 21根 3700(KN) 47 2350KN 3 復(fù)合樁 70014H-4144051828000 6根 3700(KN) 47 2350KN 4 總計 50根 注：部分樁送樁深度達(dá)17.7518.25M。1.3自然條件131地形地貌 上海位于東海之濱，長江三角洲沖積平原，地貌形態(tài)單一，地形平坦，施工場地內(nèi)原有居民住宅已全部拆除，標(biāo)高一般在3.314.04m之間，平均按3.7m考慮。132地基土構(gòu)成與特征層為填土，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，層底標(biāo)高0.62.3m。 層粘土夾粉質(zhì)粘土，含鐵錳結(jié)核，氧

4、化鐵斑紋及少量有機(jī)質(zhì)層底標(biāo)高為0.051.37m。 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，含少量薄層粉砂，層底標(biāo)高為-1.96-4.09m。 層淤泥質(zhì)粘土，夾少量薄層粉砂，層底標(biāo)高為-12.69-13.99m。 層粉質(zhì)粘土，含腐植物莖及有機(jī)質(zhì)，層底標(biāo)高為-19.05-23.07m。 層粉質(zhì)粘土，暗綠色，土質(zhì)致密，層底標(biāo)高為-23.88-25.37m-1層砂質(zhì)粉土夾粉細(xì)砂，草黃色，中密密實，頂部夾薄層粘性土，層底標(biāo)高為-34.95-38.82m。-2層粉細(xì)砂，密實，層底標(biāo)高為-52.53-61.80m。133地基土物理力學(xué)特性 地基土物理力學(xué)特性 地基土物理力學(xué)特性層序 名稱 密度g/cm3 比重G 孔隙比e 內(nèi)摩

5、擦角 標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N63.5(擊) 靜力觸探試驗 地基土強(qiáng)度kpaf0qc(mpa) fs(mpa) 粘土夾粉質(zhì)粘土 1.85 2.74 1.02 12.0 2.5 0.56 0.018 90 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 1.81 2.72 1.10 20.3 2.0 0.72 0.012 80 淤泥質(zhì)粘土 1.73 2.74 1.38 10.0 1 0.45 0.006 70 粉質(zhì)粘土 1.88 2.73 0.92 14.0 5.5 0.86 0.014 105 粉質(zhì)粘土 2.00 2.73 0.68 12.7 19 2.18 0.082 220-1 砂質(zhì)粉土夾粉細(xì)砂 1.91 2.69 0.83 25

6、.6 33 12.0 0.12 390-2 粉細(xì)砂 1.97 2.68 0.72 26.8 60 24.6 0.18 12001 4編制依據(jù)141上海環(huán)球金融中心樁基基礎(chǔ)工程議標(biāo)文件1411英文技術(shù)文件1412前期的施工資料142上海環(huán)球金融中心施工圖（復(fù)印件）A、NEW PILE PLAN（SC-100）B、NEW PILE PLAN（A）（SC-100A）C、NEW PILE PLAN（B）（SC-100B）D、NEW PILE PLAN（C）（SC-100C）E、NEW PILE PLAN（D）（SC-100D）F、NEW PILE TYPICAC DETAILS (S501.1)143

7、上海環(huán)球金融中心巖土工程勘察報告144現(xiàn)場踏勘145相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)A、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）B、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）C、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）D、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）E、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2002）2施工場地施工現(xiàn)場總平面布置見附圖“施工現(xiàn)場總平面布置圖”。21施工場地 施工現(xiàn)場場地平坦，除前期施工的主樓樁基區(qū)地勢較低，形成積水外，其余情況較好，本次施工區(qū)無需作回填處理。22施工道路 場內(nèi)已建成一條貫通南北的砼道路，由于本次施打樁分布在建筑物的四周邊緣，為滿

8、足施工機(jī)械及鋼管樁的進(jìn)出場運(yùn)輸需要，在場區(qū)南側(cè)及北側(cè)各鋪設(shè)一條施工道路與現(xiàn)有砼道路連接，臨時便道路基采用道碴，厚20cm，路幅寬為4.5m，總長約200m。23臨時設(shè)施 由于樁基工程施工周期短，為便于進(jìn)出場，本工程臨時設(shè)施用3只集裝箱作現(xiàn)場辦公室、工具間、小型材料庫等用，臨時設(shè)施設(shè)置在施工現(xiàn)場的東南區(qū)，施工人員宿舍不設(shè)在場區(qū)內(nèi)，以租用附近民房解決。24施工用電、照明 場區(qū)內(nèi)業(yè)主已提供630KVA的變電箱，可滿足本次樁基施工用電需要，施工進(jìn)場后，從業(yè)主提供的變電箱接出電源，裝表計量。根據(jù)施工總平面布置要求，架設(shè)電纜，沿打樁區(qū)四周布置3只臨時配電箱，以供電焊接樁之需。25施工用水打樁工程的施工用水

9、以生活用水為主，用量較少，從業(yè)主提供的水源處裝表接水管至臨時設(shè)施集裝箱處。26施工現(xiàn)場排水由于本次沉樁區(qū)域位于場區(qū)邊緣，故擬利用防震溝作排水溝，將場內(nèi)雨水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市排水系統(tǒng)，防震溝的點端設(shè)置4點集水井，集水井中設(shè)置水泵。37其它送樁管：根據(jù)送樁深度不同要制造相應(yīng)長度的送樁管，17.75M長送樁4根，17.25長送樁17根，復(fù)合樁送樁管1根，施工期間將根據(jù)具體情況作增減，在使用前要用超聲波探傷，對有細(xì)微裂縫的要進(jìn)行修補(bǔ)，確保送樁安全。 走道板：樁機(jī)打樁時，其履帶板下應(yīng)鋪20MM鋼板走道板，以減輕對地比壓。3施工方案31施工準(zhǔn)備311場地平整、水電布設(shè)施工前根據(jù)總平面布置要求，開挖防震

10、溝、集水井，布設(shè)水管、電纜、電箱及照明燈具。312測量由業(yè)主方移交三個坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，移交方式是現(xiàn)場驗證和書面資料。對業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，無誤后根據(jù)施工圖樁位布置情況，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況設(shè)置合理的測量控制網(wǎng)（控制網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在離打樁外圍30m以外的區(qū)域），完畢后提交上級主管部門進(jìn)行校核復(fù)驗，無誤后再提請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)后，方可用于樣樁的放設(shè)和驗收。 為便于施工控制，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供并經(jīng)現(xiàn)場測量工程師校核后的水準(zhǔn)點，在場區(qū)內(nèi)引測3-4個施工水準(zhǔn)點，用于樁頂標(biāo)高的控制。 在沉樁施工期間，控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)點應(yīng)定期復(fù)核和修正（一般為10天一次），以消除沉樁震動及擠土的影響。31

11、3卸樁、堆放及驗收鋼管樁由業(yè)主指定分包商負(fù)責(zé)制作及運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場項目部負(fù)責(zé)卸樁及堆放，進(jìn)入施工現(xiàn)場的樁應(yīng)附有出廠合格證，現(xiàn)場項目部專職質(zhì)量員，會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師對樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求的方可用于施工，并記錄鋼管樁材料編號，外觀質(zhì)量偏差須符合下表。鋼管樁外觀允許偏差表序號 項 目 允許偏差（mm）1 外徑 樁端部 0.5%外徑樁身 1%外徑2 長 度 03 矢 高 1%4 端部平整度 25 端部平面與樁身中心線的傾斜度 26 H型鋼允許偏差 1.532施工總體流程布置 本工程樁位分布較散，均分布在場區(qū)邊緣，考慮到南側(cè)樁數(shù)較多，故沉樁流程為先南側(cè)起由西向東順序進(jìn)行。打樁施工順序安

12、排要充分考慮到機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)和技術(shù)要求，打樁擠土影響，對周圍環(huán)境保護(hù)原則“先長后短”、“先深后淺”。 施工總體流程布置見附圖“施工流程圖”。33施工方法331沉樁工藝流程332樣樁放設(shè)本工程樣樁放設(shè)擬采用極坐標(biāo)法進(jìn)行，樣樁放設(shè)前應(yīng)認(rèn)真做好內(nèi)業(yè)工作，根據(jù)施工圖計算好各樁位的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù)須經(jīng)校核無誤后，才可用于外場放設(shè)樣樁，樣樁放設(shè)完畢后，提請監(jiān)理工程師驗收，符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行沉樁作業(yè)。樣樁最終精度控制在1cm以內(nèi)。為便于標(biāo)高的復(fù)核，（樁和送樁桿上必須標(biāo)注1M分格線）。樁身上標(biāo)注0.5M的分格線，送樁桿下部為0.5M分格線，上部3M為0.1M分格線。333沉樁根據(jù)沉樁流程安排要求，

13、由吊車將樁駁至樁位附近，樁機(jī)就位，套上樁帽后起錘，吊車將樁吊起，調(diào)節(jié)樁架位置，使樁尖對準(zhǔn)樣樁，用兩臺經(jīng)緯儀十字交匯來校核樁位并控制垂直度，待樁身穩(wěn)定后，放下錘芯，使樁下沉，直至樁身穩(wěn)定后，開油門錘擊，沉樁過程中，起重指揮必須聽從測量人員關(guān)于樁身垂直度的調(diào)整指揮，為確保樁位精度，在施工過程中要嚴(yán)格控制好下節(jié)樁的垂直度，確保樁身垂直度偏差不超過0.5%。由于單樁承載力要達(dá)到3700KN，入土深度47m，進(jìn)入7-2層，根據(jù)地質(zhì)資料估算，并結(jié)合前期工程樁施工經(jīng)驗，原裙房樁用D100送樁整樁錘擊總數(shù)一般不超過1800次錘，最后貫入度每擊都在0.8CM1.0CM左右，現(xiàn)選用DEMAG80錘，估計錘擊總數(shù)將

14、控制在2500氣垂，最后貫入度每十垂1.5cm左右。334垂直接樁本次沉樁工程電焊接樁均為垂直接樁，當(dāng)下節(jié)樁打到樁頂距地面約80cm時停錘，將內(nèi)襯圈裝在下節(jié)樁上，吊起開好坡口的上節(jié)樁，坡口朝下對準(zhǔn)下節(jié)樁，當(dāng)安裝精度達(dá)到要求后，由兩名電焊工對稱施焊，當(dāng)電焊焊接牢固后，吊樁的大鉤才能松焊。335現(xiàn)場焊接鋼管樁的焊接，現(xiàn)場須有掌握焊接工程及質(zhì)量管理經(jīng)驗的技術(shù)人員。焊接方法原則上垂直接樁采用手工電弧焊，焊接材料用J507的電焊條相當(dāng)于JIS23212中D5016條規(guī)定（J507焊條在使用前必須用烘箱烘干，在使用前放入保溫筒）。在采用手工焊時，焊接前應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，事前制作確認(rèn)試驗要領(lǐng)書，并征得設(shè)計監(jiān)

15、理公司的同意。采用我公司有資格的焊接工，各種焊接方法按業(yè)主提出的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行合格試驗。一般采用對稱焊接，以減少和抵消因焊接帶來的局部變形。樁的接頭部位因運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生變形、破損時，其處理聽從設(shè)計監(jiān)理的指示。內(nèi)襯圈應(yīng)保持在下樁的定位之上，與管內(nèi)壁裝配緊密。若與管內(nèi)壁裝配不緊密的話，應(yīng)在現(xiàn)場切割內(nèi)襯圈開口部或使開口增寬使其緊密。 作業(yè)環(huán)境在以下場合時不進(jìn)行焊接作業(yè)。A.氣溫在0以下時，但在焊接部位開始100mm范圍內(nèi)的需焊接材料進(jìn)行36以上的預(yù)熱進(jìn)行焊接時，不受限制；B.受下雨、下雪的影響；C.進(jìn)行手工焊接，風(fēng)速在10m/sec以上時，但在有采用適當(dāng)方法進(jìn)行防風(fēng)措施時，不受限制。（如制作輕便防風(fēng)棚。）

16、現(xiàn)場焊接部的外觀檢查（表面欠缺及精度檢查）如下所示：檢查項目 判斷標(biāo)準(zhǔn) 修補(bǔ)方法裂縫 不可 消除后修補(bǔ)焊接咬邊 0.5mm以下 修補(bǔ)焊接焊瘤 直角90度以上 用砂輪除去焊縫表面不整 焊縫長25mm時，高低差2.5mm以下焊縫長150mm，焊縫寬差5mm以下 用砂輪除去表面氣泡 30cm寬周圍2個以下 消除后修補(bǔ)焊接余高 04mm 消除或修補(bǔ)焊接錯位 3mm 敲打修正弧坑飛濺 0.5mm以下 修補(bǔ)焊接或用砂輪除去336焊接質(zhì)量要求及常見焊接缺陷的預(yù)防按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定：（1）焊接質(zhì)量要求：A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、

17、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺陷存在。B.對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的10%。C.各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。D焊縫的高度（焊縫增強(qiáng)量）應(yīng)控制在0.53mm之間，焊縫（指同一條）的寬窄差不得大于4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在大于坡口寬度47mm范圍內(nèi)。E.上下節(jié)樁焊接時用經(jīng)緯儀測量校正垂直度，接口的間隙用2mm臨時鋼定位片控制在2-3mm之內(nèi)。其垂直度要控制在H10m 10mm，H10m 25mm；多節(jié)垂直度要控制在35mm。F.下節(jié)樁經(jīng)錘擊后的變形部分應(yīng)割除，并按設(shè)計要求用手提

18、砂輪機(jī)砂平切口和焊接用坡口面。G.兩焊工對稱進(jìn)行施焊。H. 焊接用多層焊，鋼管樁各層焊縫接頭錯開，每層焊后均清除焊渣，進(jìn)行外觀自檢、補(bǔ)救施焊缺陷。I.每個接頭焊接完畢，自然冷卻后方可錘擊。J.焊接時電流強(qiáng)度與所使用的焊機(jī)和焊條匹配。所使用的電焊條要烘干并保持保溫狀態(tài)，在現(xiàn)場必須有保溫筒。K.焊縫間接頭超前引弧不在樁材表面引弧，注意焊接始末的焊口處理，焊縫厚度滿足規(guī)范要求。L.從事接樁焊接的焊工持有上崗證，上崗前進(jìn)行試件試焊工藝考試，經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)（時間、內(nèi)容、焊接要領(lǐng)書詳見附件）。 M.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條必須有出廠質(zhì)量合格證。 N.焊縫坡口面及周邊20mm范圍內(nèi)的油漆、銹、氧化渣

19、及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光，油渣和水用氧乙炔進(jìn)行，烘干，現(xiàn)用鋼絲刷清除。 O.組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口間隙：1.53.0mm，焊縫接口的錯邊量應(yīng)控制在（t/10且不大于2mm）技術(shù)范圍內(nèi)。 P.主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。 Q.焊條如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有銹跡須經(jīng)試驗合格后才能使用，焊條受潮嚴(yán)重藥皮脫落者，應(yīng)予報廢。焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)，必須離地0.3米以上，倉庫內(nèi)保持一定溫度和濕度，溫度1025濕度小于65%。（2）焊接缺陷防止方法：A、 夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，組裝間隙，坡口

20、鈍邊不宜過小，單面焊后，背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。B、 氣孔防止方法：嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質(zhì)，焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無保證設(shè)施不得施工焊接。C、 咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運(yùn)條手法和停頓時間應(yīng)控制掌握好。D、 弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應(yīng)緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。（3）焊縫質(zhì)量檢驗 為了控制成品焊縫的質(zhì)量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品交付總承包商。要求對所有焊縫接口質(zhì)量

21、按下述規(guī)定進(jìn)行檢查。A鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。B焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，清除飛濺物。C工地施工員和質(zhì)量員應(yīng)及時做好焊縫質(zhì)量檢查表的填寫工作，做到質(zhì)量記錄齊全，以便追溯。D焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶提出的要求，結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門的標(biāo)準(zhǔn)，按其要求進(jìn)行無損探傷檢查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量（超聲波探傷不應(yīng)低于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級。 （4）產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場必須有施工員、質(zhì)量員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查。AH型700鋼管樁進(jìn)入現(xiàn)場要有產(chǎn)品合格證，焊縫探傷報告，材質(zhì)、質(zhì)保書等。B 焊縫外觀檢查咬邊滿溢焊瘤內(nèi)凹未焊透夾渣氣孔冷

22、熱裂紋弧坑嚴(yán)重飛濺物等C 型700鋼管樁檢查長度、直徑、寬度等符合圖紙要求。D 進(jìn)入現(xiàn)場產(chǎn)品、規(guī)格、型號分開堆土方并要整齊，下面要用道木并不讓水中。E 在內(nèi)場搬運(yùn)期間要對產(chǎn)品保護(hù)，其不讓它碰撞，損壞其產(chǎn)品。特別是帶有坡口的這一面，到了現(xiàn)場后及時檢查分清責(zé)任，如有破損及時報。（5）如果上下鋼管樁錯位，先檢查上下兩節(jié)頂端有無問題：檢查上下兩節(jié)頂端有無損壞上下兩節(jié)樁其垂直度有無問題。上下節(jié)樁錯位發(fā)現(xiàn)有超過規(guī)定的，一、不允許出廠；二、到了現(xiàn)場也應(yīng)退貨。337打樁精度打樁的驗收執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）、地基與基礎(chǔ)工程施

23、工及驗收規(guī)范（GB50202-2002）和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）。打樁施工執(zhí)行建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)（JGJ94-94）樁中心的偏位，樁頂偏位7.5cm為施工目標(biāo)控制值，當(dāng)超出時與設(shè)計聯(lián)系，以設(shè)計判斷為準(zhǔn)，且樁的傾斜度在1/200以內(nèi)，打下節(jié)樁時，中途測定樁的傾斜，進(jìn)行補(bǔ)正，使其垂直。接樁前應(yīng)檢查一下下節(jié)樁的上端是否變形，如發(fā)現(xiàn)有變形，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行修復(fù)，如變形不嚴(yán)重，用氣錘敲擊所之符合上下節(jié)樁對接錯位符合規(guī)范要求；如變形嚴(yán)重，則應(yīng)將變形部分割除，同時將錘上飛散出來的油及對焊接質(zhì)量有害的附著物鏟除和清掃，如油污用清潔劑清洗，鐵錘用鋼絲刷除銹，然后安裝內(nèi)襯圈，使之與下節(jié)樁樁內(nèi)壁

24、緊密接觸通過下節(jié)樁的擋板保持其位置，在上節(jié)樁就位前，對上節(jié)樁接頭開口部分進(jìn)行檢查，泥土，雜物應(yīng)清除干凈，然后吊車實施就位，進(jìn)行焊接，焊縫自然冷卻后，進(jìn)行外觀質(zhì)檢，并按要求進(jìn)行超聲波控傷，對不符合的焊縫及時進(jìn)行修補(bǔ)。 338標(biāo)高控制當(dāng)?shù)谒墓?jié)樁電焊接樁完畢，并經(jīng)質(zhì)檢符合設(shè)計、規(guī)范要求后，開錘施打，至樁頂離地面約60CM左右時停錘，套上樁桿進(jìn)行送樁，錘擊送過程中，由水平儀嚴(yán)格控制沉樁標(biāo)高，將樁頂標(biāo)高偏差控制在+100mm-50mm內(nèi)，按標(biāo)高控制。沉樁過程中應(yīng)認(rèn)真記錄沉樁情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系，及時采取合理、有效的方法進(jìn)行處理，確保工程正常進(jìn)行。339樁孔回填當(dāng)樁頂沉至設(shè)計標(biāo)高

25、或符合設(shè)計要求的停錘標(biāo)準(zhǔn)后停錘。樁架移動至下根樁位處，由吊車拔出送樁桿，然后用黃砂將樁孔填滿。34環(huán)保措施由于本次沉樁區(qū)位于基地邊緣，離周圍地下管線較近，東側(cè)銀城東路下有上水管，煤氣管、電纜及地下隧道經(jīng)過，南側(cè)東寧路下煤氣管，西側(cè)東泰路下煤氣管線等距沉樁區(qū)較近，北側(cè)世紀(jì)大道下有上水管及通向人民廣場22萬伏高壓電纜線，由于打樁過程中超孔隙水壓力上升，土體會產(chǎn)生一定的位移，同時打樁過程中土體振動速度增大，也將對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響，根據(jù)以上情況，擬采用以下幾項措施，以減少對環(huán)境及地下管線產(chǎn)生的不良影響。341為阻隔由于沉樁引起的表層土中的振動波，在場區(qū)的北側(cè)、東側(cè)、南側(cè)距現(xiàn)有圍墻1m左右開挖防震溝

26、，溝深2m，頂寬3m，底寬2.5m左右，防震溝端部設(shè)集水井，積水經(jīng)沉淀符合排水要求后，排至場外。342合理安排沉樁流向，使擠土方向背離被保護(hù)的地下管線。343信息法施工，打樁前摸清周邊管線的詳細(xì)情況后，委托專業(yè)監(jiān)測單位對各管線按常規(guī)設(shè)點監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容主要為以下幾項：1、 地下管線的水平、垂直位移；2、 地下水位、孔隙水壓力；3、 土體水平與垂直位移等。打樁中依據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)隨時調(diào)整打樁流程速率，必要時采取間隔跳打及控制沉樁速率，使土體內(nèi)超孔隙水壓力及應(yīng)力有消散的時間。344環(huán)境監(jiān)測的要求：布點、監(jiān)測結(jié)果要及時反饋給監(jiān)理。4、施工進(jìn)度計劃和保證措施 本工程計劃工期為38天，進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計劃表

27、。施工進(jìn)度計劃表序號 項目名稱 工程量 進(jìn)度線（天）3/4 3/8 3/12 3/16 3/20 3/24 3/28 3/32 3/36 3/401 施工準(zhǔn)備 1項2 試樁 5根 3 工程樁 39根 10根 10根 10根 9根 4 立柱樁 6根 6根為確保工程如期完工，擬采取以下幾項措施：1 合理安排施工流程，增加工作效率。2 加強(qiáng)計劃管理，準(zhǔn)確地編制周、日施工計劃及相應(yīng)的供樁計劃和使用計劃。3 開好每日碰頭會，及時解決打樁、運(yùn)樁、堆樁等各種矛盾，優(yōu)化施工方案，采取加快施工進(jìn)度的有效措施。4 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、制樁分包單位之間的各種問題，開好周協(xié)調(diào)會。5

28、 機(jī)械設(shè)備配置及勞動力安排計劃 見：主要施工機(jī)械裝備表 見：勞動力安排計劃表主要施工機(jī)械裝備表序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 額定功率 生產(chǎn)能力 備注1 履帶吊機(jī) 65TLS120-PH-5 1臺 日本 133 良好 2 大型挖機(jī) PC220-3 1m3 1臺 日本 111 良好 3 打樁機(jī) DH-508 1臺 日本 115 良好 4 柴油錘 D-80 1臺 德國 良好 5 震動錘 FNV-1800C 1臺 日本 240 良好 6 電焊機(jī) 30KW 4臺 中國 良好 7 全站儀 素佳 1臺 日本 良好 8 經(jīng)緯儀 J2 2臺 中國 良好 9 水準(zhǔn)儀 S3 1臺 中國 良好 10 電熱烘箱 2#

29、1臺 中國 良好 勞動力安排計劃表序號 崗位名稱 數(shù)量 持證狀況 備注1 樁架司機(jī) 1 有證 2 吊車司機(jī) 1 有證 3 起重工 2 有證 4 電焊工 4 有證 5 測量工 3 工程師1名 6 電工 1 有證 7 雜工 10 8 合計 22 6 項目管理組織體系 本工程采用項目法施工，選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任項目經(jīng)理、項目工程師等主要管理職務(wù)，優(yōu)化資源配置。項目經(jīng)理是工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人，項目經(jīng)理部實行責(zé)、權(quán)、利的統(tǒng)一，全面履行合同義務(wù)，其組織機(jī)構(gòu)如下：7保證質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)措施我公司已于2002年9月取得了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證證書，公司內(nèi)部管理工作嚴(yán)格按ISO900

30、2質(zhì)量體系程序運(yùn)作，針對工程特點編制質(zhì)量計劃書及作業(yè)指導(dǎo)書，用程序化管理網(wǎng)絡(luò)保證工程質(zhì)量、施工安全，確保文明施工。71保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施711建立質(zhì)量管理體系為確保工程質(zhì)量，必須建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，項目工程師為技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程中心的技術(shù)與質(zhì)量管理工作。其組織網(wǎng)絡(luò)體系如下：712執(zhí)行根據(jù)ISO9002要求制訂的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制手冊，按貫標(biāo)程序進(jìn)行施工質(zhì)量管理。713復(fù)核業(yè)主提供的測量控制點、水準(zhǔn)點，對布設(shè)的測量控制點和水準(zhǔn)點實行三級驗收制，定期對控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行校核。714為確保樁位精度，現(xiàn)場項目部設(shè)置專職測量工程師進(jìn)行樣樁放設(shè)，同時認(rèn)真填寫驗收記錄，并在下樁前

31、對樁位進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)無誤后方可沉樁，沉樁前須用兩臺經(jīng)緯儀十字交匯復(fù)驗樁位及樁身垂直度，將樁身垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)。715專職質(zhì)量員必須對進(jìn)場每批的鋼管樁進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并檢查其出廠合格證，符合規(guī)范設(shè)計要求方可使用。716電焊工必須持證上崗，焊接前應(yīng)清除接觸面污物。焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部要求，焊接過程應(yīng)及時清除焊碴，保證焊縫光滑，不允許有漏焊、假焊出現(xiàn)，焊縫的寬度和高度，必須符合設(shè)計要求。717施工中密切注意樁架的穩(wěn)定和樁身垂直度，使樁身與樁架保持平行，樁身與錘中心軸線成一直線避免偏心錘擊造成樁頂變形。718項目工程師須對施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，及施工中質(zhì)量控

32、制的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要領(lǐng)，建立每周一次質(zhì)量例會制。719計量設(shè)備的校正，用于工程測量及計量的儀器，須按照計量法規(guī)定的周期，由指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗，取得合格證書后方能用于工程施工，以確保計量精度達(dá)到規(guī)范要求。7110工程質(zhì)量記錄和保存，工程質(zhì)量記錄是反映工程質(zhì)量的重要依據(jù)，因此，在工程施工過程中質(zhì)量情況要真實記載，并按統(tǒng)一格式填寫和整理，所有質(zhì)量記錄及技術(shù)資料由專人負(fù)責(zé)管理，保證資料的完整，工程竣工后按檔案部門的要求整理成冊，按規(guī)定移交和存檔。72安全文明生產(chǎn)保證措施本工程安全管理目標(biāo)：無重大安全事故。721建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，健全以項目經(jīng)理為工程安全的第一負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任制。安全管理網(wǎng)絡(luò)7

33、22認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和法規(guī)，結(jié)合貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)全員的安全意識教育，做到安全生產(chǎn)“五同時”。723施工前項目部安全專員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底工作，并做好書面記錄。724施工中注意觀察樁機(jī)下土體的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于持續(xù)沉樁引起土體沉降和隆起時，必須及時采取有效措施。作為走道板，當(dāng)發(fā)生土體變化使樁機(jī)傾斜超過規(guī)定時馬上停止，加固土體使之符合施工要求后，再進(jìn)行施工。為了防止由于送樁桿造成的質(zhì)量安全事故，應(yīng)加強(qiáng)對送樁桿的出廠檢測，對每條焊縫進(jìn)行超聲波檢測，并加強(qiáng)施工期間對送樁桿的維護(hù)，防止樁架傾斜引發(fā)安全事故或樁身垂直度超過0.5%影響施工質(zhì)

34、量。725施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。726特殊工種工作人員必須持證上崗，樁機(jī)、吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，服從指揮，起重吊物下不許站人，起重指揮應(yīng)定期對索具進(jìn)行檢查，防止疲勞使用，機(jī)械司機(jī)應(yīng)對機(jī)械定期保養(yǎng)，檢查，電工必須經(jīng)常檢查電箱及工地用電設(shè)備，嚴(yán)禁違章用電。727實行每周安全例會制，例會由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持，會議主題為檢查、總結(jié)、評比上周和本周的安全工作。728每天安排時間進(jìn)行工前安全交底，并做好書面記錄，安全專員每天巡視施工現(xiàn)場，落實安全防范措施，對安全存在的隱患及時整改。729每周由項目經(jīng)理組織一次現(xiàn)場安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章情況及

35、時整改，整改率須達(dá)到100%。7210嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全防火規(guī)定，對易燃易爆物品，如油料庫、氧氣瓶、乙炔瓶等按規(guī)定分別堆放，嚴(yán)禁在規(guī)定區(qū)域內(nèi)抽煙和使用明火，加強(qiáng)防火管理。7211施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)保持道路暢通，停車應(yīng)有規(guī)則。危險處要有醒目的安全標(biāo)志，施工現(xiàn)場的坑洞周圍要設(shè)防，送樁孔要及時回填，如因條件限制，未能及時回填，則應(yīng)設(shè)置醒目圍欄，防止墜人墜物事故發(fā)生。7212嚴(yán)格控制人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，無關(guān)人員不得入內(nèi)。7213發(fā)生工傷、交通、火災(zāi)和重大機(jī)械事故必須按國家規(guī)定及時上報，按照“三不放過”的原則認(rèn)真查處，不得謊報或拖延不報。7214嚴(yán)格按上海市有關(guān)文明施工規(guī)定，實行圍墻封閉施工，保護(hù)施工現(xiàn)場文明，搞好環(huán)境衛(wèi)生，維護(hù)市容，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，爭創(chuàng)文明工地。7215工地大門口設(shè)置車輛沖洗池，車輛必須經(jīng)沖洗后方可離開施工現(xiàn)場，確保車輛不污染場外道路。7216劃分衛(wèi)生包干區(qū)，人人參與衛(wèi)生管理。辦公室、食堂、工具間等場所經(jīng)常設(shè)專人打掃，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，場區(qū)內(nèi)掛置衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、宣傳牌等，提高職工的衛(wèi)生意識。7217施工區(qū)域內(nèi)材料堆放要整齊，場內(nèi)設(shè)置廢料堆場，定期清理。7218盡量提高工作效率，減少因施工產(chǎn)生的噪音、震動給周邊環(huán)境帶來的影響。7219污水、泥漿等不得直接排入場外城市排水系統(tǒng)，須經(jīng)沉淀處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，才可排入城市排水系統(tǒng)。7220施工現(xiàn)場設(shè)備“七牌一圖”。