廠房10mm花紋鋼板施工方案定稿（13頁）.docx

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廠房10mm花紋鋼板施工方案定稿（13頁）.docx

1、*項目花紋鋼板地面施工方案編制人：審核人：審批人：*建設(shè)集團(tuán)有限公司*項目部 2018 年 8月16日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、材料、機(jī)具設(shè)備1四、施工工藝流程2五、施工工藝質(zhì)量控制要求2六、質(zhì)量控制措施5七、安全措施6八、環(huán)保措施6九、鋼板地面排版圖附后6一、編制依據(jù)1、依據(jù)本工程施工藍(lán)圖2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20023、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20114、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20015、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010二、工程概況*調(diào)試工位地面采用10厚花紋鋼板地面，設(shè)置50寬*50深U形鋼板導(dǎo)油槽；300寬*

2、300深U形鋼板導(dǎo)油槽，1%找坡，上設(shè)金屬多空蓋板；2018年8月22日與甲方、監(jiān)理溝通就鋪已采購的6mm花紋鋼板，不需要在花紋鋼板底部用任何材料處理高差。三、材料、機(jī)具設(shè)備材料序號名稱規(guī)格材質(zhì)1花紋鋼板1250*6000*6mmQ2352焊絲1mmH08MnSi3二氧化碳?xì)怏w機(jī)具序號名稱數(shù)量1二氧化碳保護(hù)焊機(jī)2臺2交流電焊機(jī)2臺3水準(zhǔn)儀1臺4經(jīng)緯儀1臺5大錘10磅、8磅各2把6等離子切割機(jī)2臺7鉚工錘2磅1把8氣焊工具1套9室內(nèi)單梁起重機(jī)四、施工工藝流程基層打磨平整制定焊接工藝排料放樣固定劃焊整平焊接消除應(yīng)力安裝導(dǎo)油槽驗收1、根據(jù)焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因確定焊接順序為：劃焊消除應(yīng)力滿焊

3、消除應(yīng)力2、為了減少熱影響區(qū)，防止變形過大，同時提高功效，優(yōu)先采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。3、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接工藝參數(shù)五、施工工藝質(zhì)量控制要求5.1花紋鋼板切割磨邊后，應(yīng)平整后才能進(jìn)行焊接。5.2原材料應(yīng)使用機(jī)械切割，切割后應(yīng)打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光潔。5.3鋼板焊接接縫一律用砂輪打磨平滑。花紋鋼板上表面的焊縫打磨平整應(yīng)進(jìn)行防腐作業(yè)。5.4、鋼板鋪設(shè)操作如下：根據(jù)排版尺寸，及M12內(nèi)膨脹螺栓固定要求，在鋼板上用等離子切割機(jī)開孔，作為固定鋼板的焊接點，該孔不宜過大，一般以直徑20mm為宜。5.4.2鋼板鋪設(shè)前，測量混凝土地面平整度，找出偏差較大處，并做出標(biāo)記，采取機(jī)械磨平處理。鋼板地

4、面排料放樣一定要注意方正。5.5、固定劃焊操作步驟如下：按排好的位置經(jīng)檢查無誤后在兩端將鋼板點焊固定。見下圖位置準(zhǔn)確無誤后用等離子切割機(jī)開孔與M12內(nèi)膨脹螺栓焊接固定鋼板定位后，先進(jìn)行劃焊，劃焊長度不大于300mm，間距不小于300mm，交替焊接。5.5.3劃焊固定后，將點焊固定點切開，解除鋼板伸縮約束力，便于焊接應(yīng)力的消除。5.6整平滿焊操作如下：5.6.1焊接順序采用分段退焊法，從中間向兩邊施焊，每隔不小于300mm進(jìn)行分段施焊，如下圖：鋼板焊接順序示意5.6.2劃焊結(jié)束后，將輕微變形部位用錘擊法進(jìn)行整平，并檢查焊縫外觀質(zhì)量。5.6.3焊縫質(zhì)量合格后，再將兩側(cè)剩余焊縫進(jìn)行焊接，焊接完畢后

5、，仍重復(fù)上一步的操作步驟。5.6.4兩側(cè)焊縫焊接完畢后，進(jìn)行兩板之間的連接焊接，該焊縫仍要經(jīng)過劃焊整平檢查滿焊的過程。5.6.5板兩側(cè)和板與板之間焊接完畢后，對板上的定位孔施焊。5.6.6當(dāng)遇到丁字縫時，按下圖的順序進(jìn)行，丁字形焊縫的間距應(yīng)控制在500mm以上。5.7應(yīng)力與變形的消除。焊接過程中，每焊接一段，均用錘擊法消除應(yīng)力。錘擊法不能用力過大，不能損傷鋼板和焊縫的部分，對空鼓部分，用火焰加熱、水擊法進(jìn)行應(yīng)力釋放。保證整體的平整度。5.8鋼板地面安裝完成后應(yīng)按下圖要求設(shè)置導(dǎo)油槽。5.8.1、50寬*50深U形鋼板導(dǎo)油槽采用50鋼管按1%找坡放樣，進(jìn)行切割與鋼板地面滿焊。50導(dǎo)油槽位置在現(xiàn)有混

6、凝土地面上彈線切割深度2.550mm，在導(dǎo)油槽下鋪砂漿，導(dǎo)油槽上口與鋼板地面拼接滿焊。5.8.2、300寬*300深U形鋼板導(dǎo)油槽，按1%找坡放樣，按放樣切割進(jìn)行現(xiàn)場焊接。300寬導(dǎo)油槽安裝后與砼之間的間隙用砂漿處理，導(dǎo)油槽的連接，現(xiàn)場加工拼接滿焊。六、質(zhì)量控制措施1、施工前，應(yīng)通過實驗確定焊接工藝參數(shù)，向班組進(jìn)行書面交底，使每一個人能夠掌握各環(huán)節(jié)的操作要點。2、對采購的材料應(yīng)進(jìn)行外觀幾何尺寸檢驗，并具有材質(zhì)證明書及合格證。3、鋼板鋪設(shè)前，將混凝土地面清理干凈。4、鋼板與混凝土接茬處，應(yīng)涂密封膠，防止油污滲入地面。七、安全措施1、參加施工人員，要熟知本工種的安全操作規(guī)程，項目部相關(guān)人員要進(jìn)行技術(shù)安全交底。2、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。3、施工區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志和警告牌。4、施工用電應(yīng)滿足臨時用電的要求，并有專人負(fù)責(zé)維護(hù)。5、焊接區(qū)域內(nèi)禁止存放易燃物品，施工區(qū)域內(nèi)配置一定數(shù)量的滅火器。八、環(huán)保措施1、材料分類存放整齊，并設(shè)標(biāo)識牌。2、施工過程中，周邊應(yīng)進(jìn)行圍擋。3、及時清理施工后的廢料和垃圾，并及時處理。九、鋼板地面排版圖附后。*集團(tuán)有限公司*項目部 2018 年 8月16日

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