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不銹鋼平臺施工方案(11頁).docx

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不銹鋼平臺施工方案(11頁).docx

1、 湖南漢森制藥股份有限公司口服液及膠囊生產線技改工程水電及消防安裝工程 設備不銹鋼平臺安裝專項方案編 制: 審 核: 批 準: 湖南省工業設備安裝有限公司漢森制藥項目部2012年 月 日目 錄1.編制依據32.工程概述43.鋼平臺的設計要求44.施工準備55.施工方法及質量控制66.設備就位及焊接工藝要求87.安全文明施工作業91.編制依據1.1湖南漢森制藥股份有限公司膠囊及生產線技改工程水電安裝合同1.2施工圖紙及廠家提供的技術資料1.3湖南安裝工業設備安裝有限公司項目管理方案(XA漢森-2011)1.4安全管理制度(XA漢森-2011)1.5湖南漢森制藥廠口服液及膠囊生產線技改工程施工組織

2、設計(XA漢森-2011)1.6鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)2.工程簡述在本工程中,部分生產工藝設備鋼平臺由我方負責安裝施工,設備鋼平臺采用不銹鋼材料(304)制作、安裝。根據設備的布置分為承重平臺和操作檢修平臺兩種形式,另外提取車間三層設備單獨設置垂直爬梯式鋼平臺。 3.鋼平臺設計要求 3.1 承重平臺;承重平臺采用不銹鋼方管100*100*(35mm)作為主框架結構,承重平臺除滿足設備檢修用途外,還應附帶自身設備重量,承重平臺上方設立斜撐,斜撐采用50*50*(23mm)不銹鋼方管,斜撐作為承重設備的懸掛受力支撐,每個承重設備四邊各設置一根斜撐,斜撐設置于橫縱向主

3、梁的三分之一處。3.2 操作檢修平臺;操作檢修平臺采用不銹鋼方管80*80*(34mm)作為主框架結構,設備支腿佇立于地面,檢修平臺滿足設備日常操作和檢修即可,因此不需設立斜撐。3.3不銹鋼平臺鋼板; 承重平臺、檢修平臺臺面均鋪設=5mm的扁豆型不銹鋼花紋鋼板。受力柱與地面、主框架與平臺銜接處均設置一塊150*150*10mm不銹鋼鋼板。鋼板與鋼板拼接采用氬弧焊焊接固定,主框架與鋼板連接采用氬弧焊滿焊。3.4樓梯和護欄; 承重平臺樓梯主框架采用100*100*(35mm)不銹鋼方管,檢修平臺樓梯主框架采用80*80*(34mm)不銹鋼方管(樓梯型號與所屬鋼平臺類型規格相同),樓梯踏板與鋼平臺皆

4、采用=5mm扁豆型不銹鋼花紋鋼板,樓梯踏板長700mm,寬180mm每級,折角部分采用機械壓邊,踏板間隔200mm。樓梯傾斜角度設為4045。 樓梯欄桿上部使用不銹鋼薄壁管50作為扶手橫桿,上下各設置一根38的橫桿,橫桿之間使用20的不銹鋼薄壁管作為立桿,欄桿立桿長約600mm每段,立桿每間隔200mm均勻設置。每一個設備主框架的外欄桿上方安裝2個圓弧裝飾。4.施工準備4.1施工應具備的條件 (1)車間室內地面已經具備鋼平臺制作、安裝的施工條件;(2)圖紙會審已完成,技術方案審核通過;(3)會同業主、監理及廠家對進場材料進行驗收,并作好記錄;(4)人員到場、工機具準備就位,臨時組裝平臺完成;(

5、5)臨時電已接通,并達到安全使用要求;(6)人員、機具到位,特種作業人員證件齊全;(7)安全措施到位,防護齊全;4.2資源配置 (1)勞動組織配備(表1):勞動組織配備(表1)序號人員崗位人數序號人員崗位人數1技術員1人4安全員1人2技術負責人1人5焊工2人3普工3人4.3工器具的基本配備(表2)工機具基本配備表(表2)序號名稱規格單位數量用途備注1手拉葫蘆5t個4設備起重2手拉葫蘆2t個2鋼平臺固定3水平尺300mm把2測垂直度、水平度4線墜卷1測垂直度5液壓千斤頂2t臺4設備提升6拋光機臺1焊縫拋光7逆變焊機WS-400IGBT臺2組對、焊接8其他附屬工具若干根據現場情況配備9安全配備若干

6、安全生產5.施工作業及質量控制5.1 施工工序;測量放線平臺搭設放樣下料、構件預制框架立柱安裝框架主梁安裝次梁、斜撐安裝樓梯安裝不銹鋼花紋鋼板鋪設護欄安裝酸洗拋光5.3施工方法一、測量放線:根據圖紙尺寸和設備布置確定支柱的位置,安裝預埋鋼板,用水準儀測量每一立柱基礎和各預埋板標高,用墨斗在預埋件上彈上水平線,作為立柱的標高依據,誤差應2mm。沿縱向拉一條縱向中心線,作為縱向主梁的基準線,誤差應3mm。拉一條與縱向中心線垂直的橫向中心線,作為橫向鋼梁的基準線。二、 平臺搭設:在靠近安裝位置的合適地方搭設平臺,如在提取車間安裝鋼平臺時,可將材料預制場或加工平臺設在連廊一走廊位置,既方便倒運材料,又

7、能減少半成品構件的運輸距離。三、 放樣下料、構件預制安裝:材料驗收合格后方可進行結構件的預制。材料預制應考慮便于安裝,其預制順序應是:立柱材料預制;橫梁材料預制;斜撐材料預制;樓梯材料預制;不銹鋼花紋鋼板預制;扶手欄桿材料預制;(1)立柱安裝:根據所放的標高線和基準線,把立柱點焊在預埋鋼板上,底板鋼板采用M12的膨脹螺栓固定,使用水準儀測量縱橫水平,誤差在1mm以內,標高誤差在2mm以內。立柱傾斜不應大于1,且全長不大于5mm。找正后滿焊牢固才能松開綁繩。(2)主梁安裝:把組對好的主梁吊裝到立柱頂部,按縱橫中心線找正主梁,誤差應小于3mm。下料時應保證主梁與次梁焊接對口為45。(3)次梁、斜撐

8、安裝:主梁安裝完后焊接次梁,次梁安裝于主梁之間,預制次梁時應根據現場實際尺寸進行下料,與主梁的高差不應大于2mm。斜撐安裝于縱橫主梁1/3處,切口與主梁相吻合,焊接時須滿焊,設備懸掛受力點應設置在斜撐正中間,鋼架組對完畢后,由我方人員進行自檢,符合要求后填報檢驗記錄報監理單位,由監理、甲方和我方人員共同進行檢查驗收,對于不符合規范要求的。及時整改至合格為止。(4)不銹鋼花紋鋼板鋪設:鋼架全部完工后可鋪設不銹鋼花紋鋼板,不銹鋼花紋鋼板鋪設以人工鋪設為主。按照圖紙尺寸將對應的花紋鋼板鋪設到相應的鋼梁上,注意應讓不銹鋼花紋鋼板所有立筋鋪到鋼梁上。不銹鋼花紋鋼板拼接可采用點焊固定,對于以后檢修不需要拆

9、卸的,可用焊接點焊四角將其固定。待整體就位后再進行全滿焊。焊接完后方可進行打磨、拋光處理。(5)扶手欄桿預制:主框架結構和不銹鋼花紋鋼板完成后再進行扶手欄桿的預制、安裝,扶手欄桿預制尺寸參見示意圖(圖1)。圖1.提取一層承重平臺扶手欄桿安裝尺寸示意圖6.設備就位及焊接工藝要求 承重設備須懸掛在承重平臺上,制作承重平臺主框架后,要將承重儲罐吊裝就位,由于目前現場吊頂已完成,無法使用倒吊安裝,經考慮適宜使用液壓起重就位,使用液壓千斤頂將受力支腿均衡提升就位,若起重提升高度不夠,可在斜撐上設置臨時吊耳,再使用葫蘆吊裝將其就位。鋼平臺所用的全部材料為不銹鋼304材質,因此鋼平臺的整體組對、焊接全部采用

10、氬弧焊焊接,不銹鋼花紋鋼板拼裝位置采用點焊固定成型,主框架結構采用全滿焊。焊接完后對焊口進行酸洗,整體完工后,最后進行拋光處理并做好成品保護。7.安全文明施工作業(1)所有進場的施工人員必須接受三級安全教育。考試合格后方可入場。(2)凡是進入現場的人員,必須正確佩帶好安全帽。在2m及以上的高處作業人員必須系好安全帶和其他安全防護用具。高處作業要有專人監護,腳手架搭設要牢固,下方需平坦,若裝有移動定向輪,須檢查定向輪的轉向和剎車是否靈敏,若有損壞,應及時更換。(3)焊接作業必須身穿焊工專用服,正確佩戴面罩,下料、打磨必須佩戴好防護眼鏡和手套,施工現場必須配備滅火器。(4)預防機械傷害,必須嚴格按

11、操作規程和勞保規定進行操作,對于各種起重裝置,使用前應檢查安全限位、聯鎖開關等安全裝置是否完好,起重作業必須聽從現場指揮人員指示統一操作,相互配合,不得違章作業。起重機和相關機具要經常檢查、保養和維修,保證其靈敏可靠。(5)施工現場臨時用電必須遵守“一機一閘一箱一漏電”的原則,臨時用電的接拆必須有專職人員來完成。其他人員不得隨意搭接,避免觸電事故,用電設備使用的電源線外絕緣良好,嚴禁將電線浸泡在水中,過路處需加設套管或架空敷設,下班前要將電源斷開,排查安全隱患。(6)預防火災,做好消防措施。防止明火,在施工現場明顯處設立消防標牌,并按消防規定在現場設立足夠的消防設施,消防器材只許用于撲救火災,不得挪做他用和損壞。對進入現場的施工人員進行消防知識教育,加強現場的通風,及時排查安全隱患。(7)做好安全文明施工,在潔凈區施工作業不得損壞他人的成品,尤其是已完成的彩板墻體和地面,制作鋼平臺四周的彩板墻體用木板包好,導運材料要做到輕拿輕放,嚴禁碰撞彩板墻體,避免摩擦、刮痕,制作承重設備平臺時要對設備周邊做好防護,不得將設備表面磨損,在鋼平臺上方焊接時,應在地面鋪蓋木板,做好地面的成品保護。施工作業現場盡量減少噪音和廢氣污染,及時清掃現場,保持現場整潔,做到工完、料盡、場地清。


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