1、K123+656鋼筋砼蓋板通道施工方案一、 工程概況：K123+656鋼筋砼蓋板通道孔徑為4m,高度為4m，與線路交角120o，涵長(zhǎng)為37.73m。工程結(jié)構(gòu)形式為：基礎(chǔ)為單層整體式C25鋼筋砼90cm，通道范圍內(nèi)路面鋪裝采用15cm水泥砼+20cm水泥穩(wěn)定碎石+15cm填土,涵臺(tái)身為C25素砼，基底要求處理后地基承載力不低于200KPa。八字墻20號(hào)砼,基礎(chǔ)為15號(hào)砼；洞口鋪砌、錐坡及其他洞口 工程均采用M7.5漿砌片石。臺(tái)身及基礎(chǔ)每46m設(shè)置一道上下貫通2cm寬沉降縫。標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制蓋板寬度為99cm或74cm矩形板，長(zhǎng)度為4.50米，通道進(jìn)出口采用1-75cm鋼筋砼圓管涵與路基排水溝銜接，管頂水

2、泥土厚度為10cm，該通道填土高度為2.22m。二、 施工方案1、 施工前準(zhǔn)備由于本通道位于稻田里面，有很多淤泥，地下水位比較豐富，測(cè)量放線后清理、平整場(chǎng)地，將雜物、垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)，同時(shí)將附近的水流改移，防止水流倒流入基坑內(nèi)，鋼筋堆放在預(yù)制場(chǎng)地，位置較原地面高出30cm，紅磚鋪底且配備雨布，按照鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、種類，分批堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的動(dòng)力設(shè)備；試驗(yàn)室作好各種砼、砂漿配合比及原材料試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工區(qū)域內(nèi)的水電必須接通，以及施工區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)道路。2、 測(cè)量放樣復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)閉合后，進(jìn)行通道基礎(chǔ)測(cè)量定位。首先準(zhǔn)確定出通道中心位置及進(jìn)出口方位，再確定出開(kāi)挖輪廓線，基坑四周設(shè)置控

3、制樁控制基坑方位、尺寸、標(biāo)高控制樁設(shè)在比較穩(wěn)固的位置，防止毀壞，便于施工過(guò)程進(jìn)行復(fù)位。同時(shí)測(cè)量出開(kāi)挖深度。3、 基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽施工通道基坑采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。先用機(jī)械開(kāi)挖至離基底標(biāo)高、基礎(chǔ)位置邊線位置1020cm處，然后改用人工開(kāi)挖至基底位置，根據(jù)該通道的土質(zhì)施工開(kāi)挖邊坡為1：0.51：0.66，開(kāi)挖過(guò)程中，通過(guò)控制樁確保基坑方位、尺寸、符合設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)測(cè)定標(biāo)高控制好開(kāi)挖深度，開(kāi)挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌方，并且及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)。在基坑頂面也要做好排水設(shè)施，防止基坑頂面水流倒流，基坑嚴(yán)禁超挖，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，并對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定碎石墊層厚度

4、。滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基底均勻攤鋪碎石墊層，并按每層30cm采用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，同時(shí)為了防止基坑被水浸泡，在回填砂礫后，進(jìn)行砂漿封底，然后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡基坑，且為了防備雨水浸泡開(kāi)挖臨時(shí)的排水溝，基礎(chǔ)施工采用木模板，模板使用前均勻涂刷隔離劑。模板四周橫桿使用鋼管，立桿、背帶桿使用方木進(jìn)行加固，模板立好后對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸、中心位置、標(biāo)高、拼接質(zhì)量、平整度進(jìn)行檢查，保證其在誤差允許范圍之內(nèi)。臺(tái)身使用鋼模同時(shí)要對(duì)其穩(wěn)固性進(jìn)行檢查，防止在施工中模板跑模、漲模，采用14的對(duì)拉桿進(jìn)行加固處理，底部臺(tái)身1m高度內(nèi)對(duì)拉桿布置尺寸為30X40CM，大于1m高度范圍內(nèi)的對(duì)拉桿布置尺寸為60X80C

5、M，帶帽拉桿穿入PVC管，使用蝴蝶卡扣在鋼管上，鋼管為雙排鋼管。臺(tái)身分段施工以每4-6米為一段，采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，振搗每層厚度為30cm,不得漏振、強(qiáng)振，直到砼不冒氣泡為止，防止出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，插入式振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持510cm的距離每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。滿足設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑，此涵基礎(chǔ)為整體式鋼筋砼基礎(chǔ)，沉降縫按每46m設(shè)置2cm寬，必須垂直貫穿整個(gè)通道斷面，整體式基礎(chǔ)對(duì)于加固措施要求非常高。基礎(chǔ)采用25號(hào)鋼筋砼、八字墻基礎(chǔ)采用15號(hào)砼，臺(tái)身模板采用組合鋼

6、模，澆筑前應(yīng)檢查模板底面尺寸、頂面尺寸及位置，并定出臺(tái)身、八字墻澆筑高度。臺(tái)身完成后，在其頂部架立模板進(jìn)行臺(tái)帽砼的澆筑，澆筑前應(yīng)對(duì)臺(tái)頂面清潔干凈然后按沉降縫分綁扎鋼筋。臺(tái)帽鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將油、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不小于30d（d為鋼筋直徑），同一斷面內(nèi)鋼筋接頭面積不大于總面積的50%。立模時(shí)，5CM寬外露部分的底模采用木模板，側(cè)模均采用鋼模板，立模時(shí)應(yīng)注意到臺(tái)帽倒角的位置。3）涵身模板安裝涵身模板采用大型鋼模板（1.2m1.5m），模板加固采用50mm鋼管，豎向加固鋼管間距60cm，橫向1m以下間距40c

7、m，1m以上間距6080cm。12mm的螺栓穿拉，用木楔楔牢。模板表面平整，干凈，安裝前涂好脫模劑，保證均勻，不流淌。4）、涵身砼施工涵身砼一次灌注至臺(tái)帽下，采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，每層厚度不大于30cm，自兩邊向中間逐步推進(jìn)。砼下落高度大于2米，傾倒砼采用串筒，砼灌注要求同基礎(chǔ)。沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫一致。5）、臺(tái)帽施工a、臺(tái)帽鋼筋集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。b、臺(tái)帽模板采用木模，采用方木加固，支撐采用50輪扣式腳手架，便于調(diào)節(jié)。c、臺(tái)帽砼灌注采用一次灌注，砼灌注技術(shù)要求同上。 6）、預(yù)制通道蓋板時(shí)應(yīng)注意檢查上下面的方向，斜交通道應(yīng)注意交角的方向，避免發(fā)生反向錯(cuò)誤。在基礎(chǔ)與臺(tái)身接茬處埋置30cm左

8、右的鋼筋頭，并且進(jìn)行鑿毛處理。4預(yù)制蓋板的安裝蓋板在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行集中統(tǒng)一預(yù)制，按照施工圖紙的尺寸以及標(biāo)準(zhǔn)蓋板的數(shù)量，做定型模板，安裝預(yù)制板前，蓋板、涵臺(tái)及支承面的檢測(cè)必須合格。預(yù)制板采用吊車吊裝就位，板底與臺(tái)帽間填塞2cm厚M30砂漿。蓋板就位后板與支承面必須密合、板縫與沉降縫必須吻合，蓋板預(yù)留的錨孔應(yīng)被臺(tái)帽預(yù)留鋼筋穿入，否則應(yīng)重新安裝。板端與臺(tái)帽之間填塞2cm厚M30砂漿。由于該通道長(zhǎng)度為37.73米，且交角為120度。均為標(biāo)準(zhǔn)蓋板。6、澆筑砼砼澆筑采用在拌合站集中拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，插入式振動(dòng)棒振搗的方法。振搗以砼泛漿不冒氣泡為止，保證砼外表整體美觀。基礎(chǔ)每隔4-6m設(shè)置沉降縫，用

9、2cm泡沫板留出沉降縫寬度。沉降縫處兩斷面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。填縫木板應(yīng)用熱瀝青浸泡，瀝青麻絮應(yīng)填塞密實(shí)，外部采用1cm寬15號(hào)水泥砂漿勾縫，按構(gòu)造嚴(yán)格施工，以防漏水。沉降縫具體位置詳見(jiàn)附圖沉降縫布置示意圖。砼分層澆筑，采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒作用間距均勻合理，伸入底層厚度不超過(guò)10cm，確保砼振搗密實(shí)，分層澆筑時(shí)應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)采取以下措施：（1）從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為

10、度。（2）當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒下落；（3）在串筒出料口下面，砼堆積不超過(guò)1m。成型后的砼應(yīng)表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角；蜂窩麻面面積不得超過(guò)砼面積的0.5%，深度超過(guò)10mm的必須處理；表面不出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過(guò)0.15mm的必須處理。7、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面，砼面有模板覆蓋的，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)為度。當(dāng)結(jié)構(gòu)物砼與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證砼在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷

11、侵襲。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。預(yù)制蓋板在其強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可脫模吊運(yùn)。蓋板塊件堆放時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)擱置，可用鋼絲繩綁捆吊運(yùn)。8、臺(tái)背填土 通道完成后，當(dāng)通道臺(tái)身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上并上部蓋板安裝后放可進(jìn)行臺(tái)背回填。臺(tái)后在不小于1.5倍孔徑范圍內(nèi)，填土選用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫土等對(duì)稱分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于96%，按水平分層，對(duì)稱填筑并夯實(shí)，每層松鋪厚度不得超過(guò)20cm，壓實(shí)度不小于96%。三、質(zhì)量保證措施1、 施工中采取專業(yè)組流水作業(yè)，相互交接，一環(huán)扣一環(huán)，作好周密詳細(xì)的工序和時(shí)間安排，嚴(yán)格按計(jì)劃施工。2、 測(cè)量員每一道工序都要

12、進(jìn)行測(cè)量，保證結(jié)構(gòu)物各部分尺寸的準(zhǔn)確性，測(cè)量人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放線定位。3、 按規(guī)定的頻率對(duì)原材料進(jìn)行二檢，制作砼、砂漿的試件。4、 嚴(yán)格控制好砼質(zhì)量，每道工序完工后先由質(zhì)檢員自檢，再報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后，放可進(jìn)行下道工序的施工。認(rèn)真聽(tīng)取監(jiān)理工程師意見(jiàn)，并付諸實(shí)施。5、 嚴(yán)格按照規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行控制。(有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)附后)四、安全保證措施針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育。設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí)，有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)

13、施；危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過(guò)的坑洞、路口應(yīng)設(shè)紅色警示燈，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。在現(xiàn)場(chǎng)按照交通部門(mén)的有關(guān)要求設(shè)立限速、禁停等醒目警示標(biāo)志，夜間要有充足的照明。五、文明施工與環(huán)保措施按批準(zhǔn)的平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，及時(shí)完成“四通一平”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)牌，標(biāo)明建設(shè)項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目法人、勘察設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。施工區(qū)域、砂石料地，在施工期間和完工后，要妥善管理和整理，以減少對(duì)河道、渠道的侵蝕。對(duì)易于引起粉塵的細(xì)料或散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)用帆布遮蓋。對(duì)施工便道經(jīng)常灑水，控制揚(yáng)塵。工程完工后，認(rèn)

14、真做好施工場(chǎng)地的清理、平整及臨時(shí)用地的恢復(fù)工作。六、雨季及冬季施工措施1、基坑開(kāi)挖后，基坑底應(yīng)做好排水措施，防止雨季時(shí)候產(chǎn)生積水，造成開(kāi)挖后的溝槽土方塌方。2、基坑開(kāi)挖好后而未及時(shí)進(jìn)行墊層填筑時(shí)，應(yīng)注意對(duì)基底進(jìn)行保溫措施，如保留腳泥和鋪草袋。3、模板支撐在坑壁凍土上時(shí)，凍土融化后需對(duì)支撐進(jìn)行檢查、加固。4、雨天進(jìn)行砼施工時(shí)砼采用施工配合比拌制。5、拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定，但拌和水

15、不得超過(guò)80，骨料不得超過(guò)60（當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100，但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨啵?、冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇稀⑺瑪嚢瑁偌铀鄶嚢瑁瑫r(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。7、混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。8、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10；用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于5，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8。9、

16、冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。10、澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時(shí)，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并應(yīng)適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。11、冬季澆筑的砼，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，砼的抗強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。12、采用的保溫材料（草袋、麻袋等），應(yīng)保持干燥。13、在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾、傈袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝

17、土。14、保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保單材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0以上鋪一層；0以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫。15、拆模后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。七、有關(guān)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通道總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法或頻率1軸線偏位（mm） 20經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程（mm）20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處3涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10尺量：檢查35處4長(zhǎng)度（mm）+100，-50尺量：檢查中心線5孔徑（mm）20尺量

18、：檢查35處6凈高（mm）20尺量：檢查35處八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法或頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程（mm）505豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每墻檢查兩處6斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位 偏差及缺陷允許差接頭處彎折o3接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d焊縫厚度mm +0.05d/0焊縫寬度mm +0.1d/0焊縫長(zhǎng)度mm -0.3d橫向咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d的焊縫表面上氣泡和焊渣數(shù)量 個(gè)2面積 mm

19、6蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法或頻率1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46個(gè)2相鄰板最大高差（mm）10尺量：抽查20%涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2斷面尺寸（mm）15尺量：檢查35處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處八、施工工序及工期安排測(cè)量放線 基坑開(kāi)挖 基礎(chǔ)施工 蓋板預(yù)制 臺(tái)身施工 蓋板安裝 八字墻及其他附屬工程計(jì)劃開(kāi)工日期為06年5月5日,計(jì)劃完工日期為06年6月20日,共47天 安全質(zhì)量部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理總工程師組織

20、保證質(zhì)量保證體系框圖工程技術(shù)部測(cè)量組挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人提交工程進(jìn)度計(jì)劃，編制實(shí)施性施組設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室物資設(shè)備部施工準(zhǔn)備階段工程原材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制綜合辦公室項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制臨時(shí)工程施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的質(zhì)量控制項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制工前技術(shù)交底制總工程師質(zhì)量責(zé)任制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底“三工三查”制工程質(zhì)量自檢控制質(zhì)量保證體系質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制施工工藝質(zhì)量控制 工作保證試驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任制工序交接質(zhì)量控制施工階段 材料試驗(yàn)檢測(cè)制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查 掛牌施工制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制 測(cè)量人員質(zhì)量責(zé)任制分部工程質(zhì)量檢查專業(yè)工程隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制隱

21、蔽工程檢查簽證制工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)第二階段生產(chǎn)班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制工程交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書(shū)制度保證兼職質(zhì)量員質(zhì)量責(zé)任制崗前培訓(xùn)制度對(duì)存在的缺陷、病害或其他不合格之處進(jìn)行修補(bǔ)、重建質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制缺陷責(zé)任期制作工人質(zhì)量責(zé)任制對(duì)由于施工質(zhì)量原因造成的損壞進(jìn)行自費(fèi)修復(fù)保修期質(zhì)量事故報(bào)告制環(huán)境保護(hù)體系框圖組織保證制度保證施工保證環(huán)保小組施工技術(shù)部物資設(shè)備部執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，接受管理施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人制訂環(huán)保方案和措施對(duì)照檢查落實(shí)監(jiān)督制定設(shè)備防治措施制定 現(xiàn) 場(chǎng) 環(huán) 保 管 理 實(shí) 施 細(xì) 則密切聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)貫徹執(zhí)行環(huán)保法規(guī)條例分解到工序落實(shí)到個(gè)人積極配合上級(jí)管理檢查及時(shí)反饋環(huán)保信息最大限度的減少污染，保護(hù)生態(tài)平衡項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目環(huán)保員施工技術(shù)部物資設(shè)備部工地試驗(yàn)室環(huán)境保護(hù)保證體系