1、電氣火災監控系統施 工 方 案國家現行的電氣火災監控系統安裝工程施工驗收規范。甲方提供的設計圖紙剩余電流動作保護裝置安裝和運行 GB13955-2005；建筑設計防火規范 GB50016-2006；電氣火災監控系統 GB14287-2005；低壓配電設計規范 GB50054-2011；高層民用建筑設計防火規范GB50045-95；建筑設計防火規范GB50016-2008；電氣火災監控系統：電氣火災監控設備GB14287.1-2005；電氣火災監控系統：剩余電流式電氣火災監控探測器GB14287.2-2005；電氣火災監控系統：測溫式電氣火災監控探測器GB14287.3-2005；剩余電流動作保

2、護裝置的安裝與運行GB13955-2005 主要法規：1 中華人民共和國建筑法主席令第 91號2 中華人民共和國環境保護法3 中華人民共和國計量法4 中華人民共和國安全生產法5 建設工程施工現場管理規定建設部 15號令6 建設工程質量管理條例國務院令第 279號7 工程建設標準強制性條文的通知2000 建標85號其他相關文件：1 名稱2 施工現場文明安全管理規定3 質量、環保、職業健康安全管理綜合管理體系文件本企業貫徹 ISO-9002 標準所制定的質量手冊及相關程序文件；職業安全衛生管理體系 OHSAS18001 和 ISO14001標準所制定的手冊及相關程序文件。本工程質量要達到設備安裝工

3、程質量檢驗評定標準中規定的優良標準，要做到電氣工程一次成優，并確定電氣安裝工程的分部、分項工程質量具體目標，建立嚴格的質量管理體系。嚴格按照圖紙及國家現行標準、規范、規定和建筑設備安裝分項工程施工工藝標準進行施工。質量保證措施：（一）質量控制點：5.1 為了確保工程質量，必須執行質量標準有效依據，建立和健全質量保證體系，確定和配備必要的控制手段。工程設備（包括檢驗以及試驗設備）以達到所要要求的質量。同時確定在施工過程中的質量認證、質量記錄。我們將采取具體的質量控制措施，制定工程施工中的質量控制點，以對每個控制點進行控制，來實現整個工程質量的目標。5.2 施工過程中的質量保證和控制手段5.2.1

4、 由工長負責組織確定施工過程，以確保全過程處于受控狀態。5.2.2 各分部分項工程施工前必須進行書面技術交底并力求交底準確無誤。作好書面交底的同時，側重現場對生產人員進行口頭交底。重點分項工程給工人進行操作示范，并且采用樣板間引路，確保施工人員明白安裝規范化。5.2.3 對施工人員要求不見交底不施工，發現技術交底有誤不切實際不施工。并把所發現的問題提出謀求盡快解決。在施工過程中，不許違章操作，不許蠻干，確保工程質量，使設計意圖、驗收規范通過技術交底落實在施工中。5.2.4 選擇合格的人員、工藝、設備、工具、材料、環境進行施工，如不滿足要求時，應及時采取措施以保證施工質量。5.2.5 特殊工種必

5、須經專業培訓。5.2.6 質量檢查實行三級管理，即班組長同技術員和質檢員檢查，技術員、質檢員、電工工長復驗，技術員、質檢員、電工工長會同甲方技術員、監理工程師進行驗收，完成一項驗收一項。5.2.7 為與土建專業協調配合，專業上每道需與土建交叉施工的工序，完畢后，與土建專業進行交接檢查。將本專業的成品（半成品）保護措施和注意事項交代給土建專業技術人員和施工人員，并辦理交接檢查手續。土建專業在進入隱蔽工序或有可能破壞（損傷）設備的工序之前，應組織電氣專業技術人員進行復驗。經確認同意后方可施工，并辦理有效簽證手續。分項工程質量目標一覽表分部工程名稱序號分項工程名稱分項工程質量目標分部工程質量目標電氣

6、安裝1 配管及管內穿線工程優良優良2 電纜線路工程優良3 電氣火災監控互感器安裝工程優良4 電氣火災監控探測器安裝工程合格5 電氣火災主機安裝工程合格配管工程：配管工藝流程：1.在混凝土墻上預留孔洞時設專人按設計圖紙及規范將標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團、鋸末等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。2.本工程所有鋼管全部使用國標鋼管，鋼管材質壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、毛刺和凹扁現象。焊接鋼管需預先除銹，內壁刷防銹漆。鍍鋅鋼管及普通焊接鋼管外表層完整無剝落現象，并具有廠家提供產品檢驗報告及產品合格證。3.根據設計圖

7、紙預制一些定型、定尺鋼管，用套絲機套絲、絲扣應不亂、且不應過長，應干凈清晰。鋼管煨彎可采用冷煨要求。管徑為20mm 及以下時，采用手動煨彎器，管徑為25mm 及以上時使用液壓煨彎器。管子的彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍，管進盒應套絲，并內外加根母，加根母時露絲扣為24 扣絲。平 面跨接接地線開長孔剖 面沉降縫4.根據設計圖要求，確定盒、箱軸線位置。使盒、箱的外蓋底邊和最終地面距離符合規范要求。5.線路暗敷設時，管路沿最近的路線敷設，盡量減少彎曲。依據施工圖中門的開啟方向，確定開關盒等的位置，要求盒的中心距門邊180mm。6.進入落地式配電柜的電線管要排列整齊，管口高出配電柜基礎 5080m

8、m。7.線管的彎曲處，不許有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的10。8.電線管的彎曲半徑必須符合下列規定：當線路明配時：彎曲半徑不許小于管外徑的6 倍；兩個接線盒間只有一個彎時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍。9.遇到下列情況之一時，電線管中間增設接線盒，接線盒的位置要便于穿線：水平敷設的線管遇有下列情況之一時，應增設固定導線用的過線盒：1 管長度每超過 30m，無彎曲2 管長度每超過 20m，有 1 個彎曲3 管長度每超過 15m，有 2 個彎曲4 管長度每超過 8m，有 3 個彎曲10.配管使用的附件，如根母、護口等均要求使用同材質的制品。11.管線過伸縮縫做法見“92DQ5 141

9、、143”，在伸縮沉降縫處采用可撓管連接。做法如下圖：12.敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，如不能直接進入時，應符合下列要求：A:在干燥場所，可在鋼管出口處加以保護軟管引入設備，管口包扎嚴密。B:在室外或室內潮濕場所，鋼管彎部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。C:與設備連接的鋼管管口與地面的距離應大于200。管內穿線配線工程:工藝流程：選擇導線穿帶線掃 管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿 線導線接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測1.導線型號及規格必須符合設計要求，按批檢查合格證，合格證要求有生產許可證編號且有 CCC 標志。作外觀檢查

10、：現場抽樣檢測，電線包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電線無壓扁、扭曲。線芯直徑誤差不大于標稱直徑的 1%。2.導線與設備、器具的連接：當銅線截面為10mm2及以下的單股線時，可直接與設備端子連接。銅線截面為2.5mm2及以下的多股線時，將銅線搪錫后，盤圈、拍扁，再與設備、器具的端子連接，并加彈簧墊圈，以防止松動。當使用截面大于 2.5mm2的多股線時，應將導線涮錫后壓接端子后與設備連接。3.導線搪錫用的焊劑，用松香加工業酒精配制，不可使用焊錫膏（含酸性成分），防止腐蝕導線，導線搪錫后焊縫應飽滿，表面應光滑。1.電線管內導線不許有接頭和扭結，剝線頭絕緣層時應使用剝線鉗和與導線匹配的

11、剝削刀口，以保證不傷線芯。2.導線分色，顏色要統一，A(L1)相為黃色、B(L2)相為綠色、C(L3)相為紅色、N線為淡蘭色、PE線為黃綠雙色，開關至燈具的回線為白色。3.管內穿線前，檢查并各補齊管口的護口；穿線時，應互相配合，一拉一送剪斷導線時，導線的預留長度應按以下考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度為16cm；配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。4.導線絕緣電阻的搖測，應使用 1000V的絕緣搖表，在穿完線后及竣工驗收前，各搖測一次，電纜的絕緣遙測應采用1000V絕緣搖表。電氣器具未安裝前進行線路絕緣遙測時，首先應將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。遙測時應將

12、干線和支線分開，一人遙測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持120r/min 左右，讀數應采用 1min 后的讀數為宜。電氣器具全部安裝完在送電前應進行第二次絕緣遙測，遙測時應將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于端開位置。在確認遙測無誤后再進行送電試運行。其絕緣電阻值不得小于 1M，搖測值填入技術數據表格中。總線電纜敷設1.總線電纜敷設前要進行下列檢查：1.1 檢查電纜出廠試驗報告，耐壓試驗、規格型號是否符合設計要求。用千伏級絕緣搖表對電纜相間及相對地、相對零進行絕緣搖測，絕緣電阻達到10M以上，方能使用。1.2 對電纜過管及保護管進行檢查，確保管路暢通。2.確定電纜使用長度（

13、含備用長度）。要對電纜進貨長度進行核對，不可輕易將電纜鋸斷，不允許在本工程中一根電纜中間出現接頭。3.室外電纜在敷設時應注意以下問題：3.1 電纜引入或引出建筑物和構筑物的基礎，穿越道路時應穿鋼管保護。3.2 電纜在拐彎、接頭、終端和進出建筑物等地段，應裝設標志樁，樁露出地面 0.15M。4.線纜安裝完畢，投入運行前應再次對電纜的相間、相對地，相對零進行絕緣電阻搖測，搖測值應記錄在技術資料表中。剩余電流互感器安裝:工藝流程：設備開箱檢查設備搬運互感器穩裝柜（盤）電纜配置柜（盤）二次線配置配電回路壓接設備試調試設備運行、調試、驗收1.配電柜、箱在加工訂貨前必須根據設計圖紙、施工及驗收規范做書面技

14、術交底，明確其數量、尺寸、安裝方式、材質要求、器具選擇與布置、配線方式、面板顏色、鎖具、產品出廠相關技術資料及其它技術質量要求。2.設備進場后要進行檢驗，檢驗內容如下：2.1 設備制造廠家要具有與所制造設備相符合的兩部認證；2.2 設備內電氣器件的規格、型號要與設計相符，電氣器件要有安全認證標志，如 CCC 標志等，并要標明編號，所有編號要與圖紙編號一致，字跡清晰、工整，且不易褪色。2.3 設備要有出廠檢驗報告等技術文件，一、二次原理接線圖及備件要齊全。2.4 設備上制造廠銘牌應為金屬制品。3.設備安裝前配電間要具備如下條件：3.1 屋頂、地面施工完畢，不得有滲漏現象發生。設備的底座及室內地面

15、抹光、門窗安裝完畢。3.2 室內施工設施及范本、雜物清除干凈。3.3 受電后無法進行或影響運行安全的工作施工完畢。4.配電柜安裝前檢查如下內容：4.1 安裝前檢查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號、數量，產品合格證、技術資料、說明書齊全。4.2 柜體外觀無損傷、變形，電氣元件、絕緣瓷件無損傷、裂紋等缺陷。5.設備安裝：5.1 剩余電流互感器安裝的允許偏要符合下表要求，安裝完畢后，頂部不高出周圍設備 3mm。項目允許偏差mm/米mm/全長不直度1 3 水平度1 3 位置誤差及不平度 3 5.2 設備單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤柜面偏差和盤、柜間

16、接縫的允許偏差要符合下表要求。垂直度（每米）允許偏差（mm）1、5 水平偏差相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 盤面偏差相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 5.3 柜內電氣組件安裝要緊固，能單獨拆裝而不影響其它電氣組件及導線束的固定。5.4 二次回路的導線配線要整齊、清晰。導線的絕緣良好，中間不許有接頭，導線端頭不傷線芯，導線端頭必須套穿端子碼，端子碼上標明編號，編號字跡要清晰、工整且不易脫色。接線端子的每側接線一般為一根，不得超過二根，用螺栓連接的端子，當必須接二根導線時，中間要加平光墊。系統試運行1.電氣火災監控系統在試運行前，應檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。配線相色、銘牌號是否

17、齊全。在負載運行的情況下，切斷弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。送電空載運行72 小時，電氣器具應無異?，F象。2 試運行前應對所有器具進行通電安全檢查，檢查內容如下：開關斷火線；螺口燈中心觸頭接火線；插座左零右火地線在上。并及時將檢查結果填寫在技術資料表中。3 通電試運行，系統內全部設備都必須開啟，同時投入運行，運行時間為 24小時。并及時記錄電壓、電流，同時還要觀察電流數值是否平恒，如偏差太大，要逐級查找原因，進行調整，做到基本平恒，并及時填寫技術數據表中。4.系統試運行時，要測量各級控制開關的溫度，由于季節及室溫不同，其溫度值應用比較的方法，如同樣的空氣開關、同樣的負荷

18、，溫度應基本相同，若偏差較大，應查找原因，找出故障點，并及時排除故障。5.設備試驗調整5.1 試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行，試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。5.2 試驗內容包括電流互感器，電氣火災監控探測器，主機。5.3 調整內容包括過流調整，信號傳輸。6.二次 線調整及報警模擬試驗6.1 將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。6.2 絕緣搖測：用 1000V搖表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于 05Mn。6.3 二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試，應使用萬用表測試回路是否接通。7.電氣交接試驗試驗內

19、容試驗標準或條件1 絕緣電阻用 1000V 兆歐表搖測，絕緣電阻值1MO，潮濕場所，絕緣電阻值 O5MD,2 電氣火災監控探測器動作情況除產品另有規定外，剩余電流報警在額定值的 85110范圍內能可靠動作3 報警的整定值整定值誤差不得超過產品技術條件的規定4 電阻器和變阻器的直流電阻差值符合產品技術條件規定8.機房設備及控制裝置試運行運行試驗項目試驗內容試驗結果1 探測器運行儀表指示檢測有關儀表的指示，并做記錄，對照電氣設備的銘牌標示值有否超標，以判定試運行是否正常2 空載運行的空載試運行設備信號穩定性檢查各個設備穩定性，不應超過產品技術條件的規定聲響和氣味聲音應均勻，無異聲、無異味，不應有焦

20、糊味或較強絕緣漆氣味9.運行驗收9.1 送電前的準備工作：安裝作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者，操作者和監護人。明確職責和各項操作制度。由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內雜物，檢查母線上，設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，信號等動作準確無誤。9.3 驗收，送電空載運行 24h無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交產品合格證，說明書，變更洽商記錄，試驗報告單等技術資料。