1、.山西蘭花科創(chuàng)年產(chǎn)20 萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目一期工程鍋爐房安裝工程除氧器吊裝專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位：江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2014 年 5 月 16 日.目錄1工程概況 .11.1項(xiàng)目概況 .11.2設(shè)備概況 .12編制依據(jù) .13施工部署 .13.1施工前準(zhǔn)備工作 .13.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 .23.3施工機(jī)具投入計(jì)劃表 .24除氧器安裝方案 .34.1工藝流程 .34.2安裝前準(zhǔn)備工作 .34.3除氧器的吊裝、就位 .45安全技術(shù)措施 .75.1臨時(shí)用電管理 .75.2起重作業(yè)人員管理 .85.3起重過(guò)程安全管理 .85.4高空作業(yè)人員安全管理 .85.5焊接作業(yè)安全管

2、理 .8附件 1：除氧器吊裝緊急處理程序 .10.1 工程概況1.1項(xiàng)目概況1. 項(xiàng)目業(yè)主 ：山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司2. 總承包商 ：中國(guó)天辰工程有限公司3. 設(shè)備廠家 ：青島開(kāi)勝鍋爐輔機(jī)有限公司4. 監(jiān)理單位 ：河南興平工程管理有限公司蘭花科創(chuàng)己內(nèi)酰胺監(jiān)理部5. 施工單位： 江蘇天目建設(shè)集團(tuán)有限公司1.2設(shè)備概況該高壓除氧器由青島開(kāi)勝鍋爐輔機(jī)有限公司制造，水箱和除氧頭分段進(jìn)場(chǎng)，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，除氧頭重約5.8t ，除氧水箱重約3316.5t ；水箱總?cè)莘e 63m，有效容積 50m，33除氧塔容積 9.0m ，全容積 72m，除氧水箱直徑 3m，長(zhǎng) 9.64m，除氧頭高約 25m；設(shè)備運(yùn)

3、行重量 77800Kg，設(shè)備充水重量 105000Kg。2 編制依據(jù)1.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG0001-20122.電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組DL5190.2-20122.電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)DL5190.5-20123.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第 5 部分：管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-20094.電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20095.石油化工大型設(shè)備吊裝工程規(guī)范GB 50798-20126.石油化工工程起重施工規(guī)范SHT3536-20025. 除氧水箱安裝使用說(shuō)明書(shū)6. 除氧器安裝圖T12019-250HE18-063 施工部署3.

4、1施工前準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備1. 高壓除氧器設(shè)備到貨，開(kāi)箱檢驗(yàn)完畢；2. 高壓除氧器廠家圖紙及說(shuō)明書(shū)，裝箱清單到現(xiàn)場(chǎng)；3. 進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙有疑問(wèn)或不合理處予以糾正；.4. 施工方案及技術(shù)交底編制完畢。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1. 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。2. 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3. 施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4. 施工電源、氧氣乙炔等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。3.2 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1起重工42安裝工53電焊工24測(cè)量員25電工16普通工67吊車司機(jī)13.3 施工機(jī)具投入計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊

5、100t臺(tái)12鋼絲繩25mmm803鋼絲繩8mmm1204卸扣只205電焊機(jī)ZX7 400臺(tái)56保溫筒W-5個(gè)57烘干箱ZYH-20臺(tái)18鋼尺50m把19角尺500mm把210磁力線錘個(gè)211磨光機(jī)把212水平尺400mm把213千斤頂10t個(gè)414千斤頂5t個(gè)415倒鏈10t臺(tái)616倒鏈5t臺(tái)417倒鏈3t臺(tái)2.18水準(zhǔn)儀DSC228臺(tái)119經(jīng)緯儀T61339臺(tái)24 除氧器安裝方案4.1工藝流程施工準(zhǔn)備除氧水箱、 除氧頭卸車拖運(yùn)軌道制作基礎(chǔ)準(zhǔn)備除氧水箱吊裝除氧頭吊裝除氧頭、除氧水箱找正組合容器內(nèi)部清理水壓試驗(yàn)除氧器附件安裝4.2安裝前準(zhǔn)備工作設(shè)備基礎(chǔ)檢查1. 按照規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)

6、備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢；2. 基礎(chǔ)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋等表面缺陷；3. 放置墊鐵的基礎(chǔ)表面平整，中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰。設(shè)備檢查1. 除氧器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收，施工單位、總承包單位、監(jiān)理單位共同參加，對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格以及重要零部件按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收；2. 根據(jù)圖紙及裝箱單對(duì)設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)，外觀檢查箱體表面應(yīng)無(wú)凹坑、劃痕及機(jī)械損傷，支座的加強(qiáng)板焊接牢固符合要求，各管座、管口完好無(wú)損。鏈條葫蘆布置在除氧器安裝位置正上方主梁與次梁相交處布置4 臺(tái) 10t 鏈條葫蘆，在次梁位置布置2臺(tái) 10t 鏈條葫蘆，具體布置詳見(jiàn)鏈條葫蘆布置圖。在屋面板直徑 120

7、mm孔洞，孔洞兩端設(shè)鋼管橫擔(dān)，用鋼絲繩將手拉葫蘆扣于鋼管橫擔(dān)上。.4.3除氧器的吊裝、就位除氧水箱吊裝1.除氧水箱捆綁完畢后，開(kāi)始進(jìn)行試吊，將除氧水箱吊離地面 300mm 左右，懸空十分鐘，檢查 100t 汽車吊及起重索具受力情況， 確認(rèn)安全后再開(kāi)始用正常的速度起升。 調(diào)整除氧水箱使其基本處于水平狀態(tài)，吊車在作業(yè)半徑內(nèi)按逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)，在 軸間停住， 100t 汽車吊趴桿，讓除氧水箱一頭進(jìn)入建筑物內(nèi)。2. 本案擬采用 637+1 25mm 鋼絲繩，取除氧水箱為計(jì)算對(duì)象，約計(jì) 16.5t，即為161.7KNQ1SbSsinKn其中：S ：一根吊索所承受的內(nèi)力Q ：構(gòu)件重力， Q161.7 1.1

8、177.87KNn ：吊索根數(shù)， n=4：吊索與水平面的夾角，為45Sb ：鋼絲繩的破斷拉力總和 (KN)K :安全系數(shù)，一般取 5Q1177.87Ssin462.89KNn0.707Sb62.89SbSb 314.45KNS5KSb0.5d 2d 25mm3.利用預(yù)先布置在除氧器正上方主梁位置的4 臺(tái) 10t 鏈條葫蘆（左右前后各1 臺(tái)）對(duì)除氧水箱接鉤，左側(cè) 2 臺(tái)葫蘆同時(shí)緩慢起升，100t 汽車吊繼續(xù)向左側(cè)趴桿，右側(cè)2 臺(tái)葫蘆調(diào)整方向，直至除氧水箱完全進(jìn)入建筑物內(nèi)，100t 汽車吊摘鉤，由4 臺(tái) 10t 鏈條葫蘆同時(shí)緩慢提升除氧水箱至安裝標(biāo)高。.徐工 100t 汽車吊性能參數(shù)表.除氧塔吊裝

9、1. 除氧塔捆綁完畢后，開(kāi)始進(jìn)行試吊，將除氧塔吊離地面 300mm 左右，懸空十分鐘，檢查 100t 汽車吊及起重索具受力情況， 確認(rèn)安全后再開(kāi)始用正常的速度起升。 調(diào)整使除氧塔基本處于水平狀態(tài)， 吊車在作業(yè)半徑內(nèi)按逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)， 在 軸間停住，100t汽車吊趴桿，將除氧塔吊至拖運(yùn)滑道上方，繼續(xù)向逆時(shí)針?lè)较蚺織U，直至除氧塔完全進(jìn)入室內(nèi)。2. 利用預(yù)先布置在除氧器位置正上方的 2 臺(tái) 10t 鏈條葫蘆對(duì)除氧塔接鉤， 2 臺(tái)葫蘆同時(shí)緩慢起升，汽車吊慢慢松鉤，直至除氧塔重量完全由鏈條葫蘆承受。3. 檢查鏈條葫蘆可靠性，查看起吊處吊耳有無(wú)變形，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)拉起鏈條葫蘆，直至除氧塔安裝標(biāo)高往上 5

10、00mm 位置停止。利用另外一臺(tái)鏈條葫蘆帶 8mm 鋼絲繩纏繞除氧塔下方，保證除氧塔平衡。除氧器組合、安裝.1. 在水箱筒體上的弧形加強(qiáng)板圓周向兩端點(diǎn)焊上鋼板限位，同樣在鞍座弧形側(cè)面間隔一定距離位置處也點(diǎn)焊上鋼板限位，在筒體與支座的鋼板限位間用螺栓千斤頂頂動(dòng)筒體，使筒體在鞍座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在水箱與塔頭對(duì)接的接口上放置平尺，在平尺上放置鐵水平尺，測(cè)量接口的縱橫向水平度，調(diào)整水箱筒體在鞍座內(nèi)的轉(zhuǎn)角，使接口處于水平狀態(tài)，用水平尺復(fù)查水箱頂部其他管道接管的法蘭平面水平度也應(yīng)基本處于水平狀態(tài)。2. 檢查水箱與鞍座弧形面間接觸應(yīng)均勻密實(shí)，割除原點(diǎn)焊的鋼板限位并將焊疤打磨平整，將水箱與鞍形支座用地腳螺栓固定在土建

11、基礎(chǔ)上，用水平管復(fù)查水箱兩端人孔中心軸線處標(biāo)高應(yīng)一致，相對(duì)偏差不應(yīng)大于 5mm。3. 在除氧塔頂向下沿除氧塔身圓周 90的兩個(gè)方向裝好線錘；為便于塔身垂直度的調(diào)整，塔身圓周 90的兩個(gè)方向上各增加一只 5t 葫蘆維持塔身的平衡和調(diào)整位置， 將 10t葫蘆緩緩放松， 逐漸將除氧塔拉到水箱正上方，通過(guò)除氧塔身圓周90的兩個(gè)方向所吊線錘檢查并利用2 只 5t 葫蘆調(diào)整塔身安裝垂直度。4. 拆除水箱頂部與除氧塔接口內(nèi)的管口封板， 打磨去除接口附近 1 公分寬內(nèi)的油漆及鐵銹，直到露出金屬光澤，將除氧塔與水箱對(duì)接找正安裝方向，檢查對(duì)接的坡口角度及對(duì)接間隙應(yīng)符合焊接操作規(guī)程要求。檢查合格后，由兩名焊工在對(duì)稱

12、位置處先進(jìn)行點(diǎn)焊，之后復(fù)查塔身垂直度應(yīng)符合要求，然后由兩名焊工在對(duì)稱位置處進(jìn)行塔身與水箱的焊接。5 安全技術(shù)措施5.1臨時(shí)用電管理1. 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 ，設(shè)置三相五線制的電氣線路，過(guò)道均用鋼管保護(hù)，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。2. 禁止無(wú)證人員進(jìn)行電工作業(yè)，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)非正式電工亂接用電線和安裝用電開(kāi)關(guān)。3. 配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無(wú)缺。箱體下方進(jìn)出線，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合 一機(jī)一閘一漏一箱 的要求，門、鎖完善，并應(yīng)對(duì)電箱統(tǒng)一編號(hào)，刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。4. 使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品， 并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是

13、否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。.5. 所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。對(duì)配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5.2起重作業(yè)人員管理1. 吊車司機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，定期的對(duì)所操作的機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行例行的檢查，主要是動(dòng)力系統(tǒng)，制動(dòng)系統(tǒng)、并做好檢查記錄

14、。2. 起重作業(yè)人員需持證上崗，正確使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)無(wú)關(guān)人員的清場(chǎng)，司索人員負(fù)責(zé)起重作業(yè)捆綁工作，負(fù)責(zé)起重前安全檢查，有權(quán)拒絕指揮人員違章指揮，經(jīng)常檢查起重工器具，停用不合格工器具；吊裝作業(yè)前辦理吊裝作業(yè)票。5.3起重過(guò)程安全管理1. 起重機(jī)在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，起重臂下及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，禁止人員通行和停留。吊運(yùn)重物回轉(zhuǎn)時(shí)，要盡量避開(kāi)人群， 在條件允許的情況下， 不得將重物提升至最高限位時(shí)才進(jìn)行回轉(zhuǎn)，同時(shí)在避開(kāi)障礙物的前提下，盡量在低位進(jìn)行回轉(zhuǎn)，運(yùn)行到安裝位置下方時(shí)，再行提升至安裝部位。2. 不得過(guò)早摘開(kāi)起重機(jī)的大鉤，摘鉤之前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件固定牢固，方可由專門的摘鉤人員系掛安全帶進(jìn)行摘鉤作業(yè)。3.

15、停止使用時(shí)，汽車吊必須收至行駛狀態(tài)， 有序停放。嚴(yán)禁不收車而操作人員擅自離開(kāi)，司索工、信號(hào)指揮工、吊車司機(jī)要共同對(duì)吊具、索具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)隱患要有效的排除；磨損和斷絲超過(guò)安全規(guī)范要求的吊具、索具，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，應(yīng)立即更換。5.4高空作業(yè)人員安全管理1. 安全帶要求纏繞在自身腰間、不得自然下垂、防止與突出物刮蹭發(fā)生意外。2. 高空作業(yè)人員須正確配戴安全防護(hù)用品，正確使用工器具，掛五點(diǎn)式安全帶，做到高掛低用，穿防滑鞋，不得向下拋擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.5焊接作業(yè)安全管理1. 電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，焊機(jī)雙線應(yīng)到位，設(shè)專人看

16、火，焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工，禁止操作與自己有關(guān)的機(jī)械設(shè)備。2. 焊接施工時(shí)，工作人員應(yīng)正確穿戴安全帽、工作服、電焊手套、面罩等個(gè)人防護(hù)用品.3. 焊接作業(yè)點(diǎn)離易燃危險(xiǎn)品的距離不小于 10m，并有必要的防火隔離措施，禁止焊接電纜與油脂等易燃易爆品接觸，氧氣、乙炔罐分開(kāi)放置，至少保持 5m 以上；焊接作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)完全清除火種后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4. 在焊接場(chǎng)所配備滅火器；電氣設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器滅火。、.附件 1：除氧器吊裝緊急處理程序除氧器吊裝當(dāng)天，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置緊急救護(hù)車輛一輛，作業(yè)人員一旦發(fā)生意外，能夠在第一時(shí)間內(nèi)由現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)組織救護(hù)人員將傷員送往就近的醫(yī)院進(jìn)行及時(shí)救護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)保證有序進(jìn)行。具體程序如下：1. 作業(yè)人員發(fā)生意外，安全監(jiān)護(hù)人員第一時(shí)間組織救護(hù)人員對(duì)傷員進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，并由應(yīng)急車輛送往附近的醫(yī)院；2. 現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)總指揮的指揮下，保證正常有序的進(jìn)行吊裝；3. 如情況嚴(yán)重，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)撥打 120 急救電話，實(shí)施搶救；4. 人員組織機(jī)構(gòu)：序崗位姓名備注號(hào)1現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視負(fù)責(zé)人芮小青2現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人趙康3現(xiàn)場(chǎng)搶救人員戴興定4司機(jī)羅俊.