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C20片石混凝土擋土墻施工方案（12頁）.pdf

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C20片石混凝土擋土墻施工方案（12頁）.pdf

1、漢十高速漫川關(guān)收費站維修改造工程漢十高速漫川關(guān)收費站維修改造工程C20C20片片石石混混凝凝土土擋擋墻墻施工方案施工方案編制人：編制人：蔣俊鵬蔣俊鵬審核人：審核人：顧有洲顧有洲編制日期：編制日期：2014 2014 年年 3 3 月月 3 3 日日武漢市武昌市政工程總公司武漢市武昌市政工程總公司漢十高速漫川關(guān)收費站擴建工程項目部漢十高速漫川關(guān)收費站擴建工程項目部目錄目錄1 1、工程概況、工程概況1 12 2、編制依據(jù)、編制依據(jù)2 23 3、施工進度計劃、施工進度計劃2 24 4、施工工藝、施工工藝2 25 5、質(zhì)量控制及檢驗、質(zhì)量控制及檢驗7 76 6、安全生產(chǎn)文明施工、安全生產(chǎn)文明施工8 8

2、K104+210K104+324.7K104+210K104+324.7、K104+405.3K104+413.3K104+405.3K104+413.3 段段C20C20 片石混凝土擋墻施工方案片石混凝土擋墻施工方案一、工程概況一、工程概況本項目為漢十高速漫川關(guān)收費站維修改造工程，在主線右幅路基加寬，右幅路基填筑邊坡設(shè) C20 片石混凝土仰斜式路堤墻，里程樁號為 K104+210K104+355、K104+405.3K104+413,擋墻高 38 米，采用C20 片石混凝土澆筑。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1.公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-20062.公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/

3、1-20043.漫川關(guān)收費站維修改造工程設(shè)計圖（EXBSFZ.4.12)。4.現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料。三、施工進度計劃三、施工進度計劃計劃 2014-3-15 開工，2014-06-10 完工。四、施工工藝四、施工工藝 1、施工準(zhǔn)備 1.1 圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復(fù)查。1.2 擋墻片石選用質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落及抗壓強度不低于MU30片石。1.3 C20 砼采取自建拌合站現(xiàn)場攪拌。1.4 修建臨時施工便道、布置材料堆放場地、備料及設(shè)備安置場地。2、施工工藝流程（見下圖）施工準(zhǔn)備測量放線基槽開挖立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護

4、 3、施工方案本段擋墻采用 C20 片石混凝土澆筑,根據(jù)實際地質(zhì)情況，采用跳槽開挖，分段澆筑的的施工方法。待擋墻修建至一定高度時，采用機械對擋墻進行回填，形成流水施工向前推進，直至擋墻完畢 3.1 施工場地準(zhǔn)備 3.1.1 測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。3.2 開挖 3.2.1 基槽開挖采用 1.2m3斗容量的液壓挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖，每段 15 或 20 米。機械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上 10cm 時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確保基底符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。并做好降排水措施。3.3 基礎(chǔ)施工 3.3.1

5、片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，嚴(yán)格控制設(shè)計C20配合比,砼中片石的摻量控制在 30%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。3.3.2 采用插入式 50 型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽，插點均勻排列。無漏振，砼外觀無蜂窩麻面等。3.3.3 砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。3.3.4 在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28天后送中心試驗室檢測。3.4 墻身澆筑 3.4.1 基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出墻身澆筑邊線，安裝泄水孔，縱向 1015m 沉降縫，縫寬 23mm.3.4.2 模板安裝.(1）模板采用膠合木模板，禁止使

6、用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(5）模板采用M14500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000500 的間距布置，設(shè)置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞 PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 300。3.4.3 澆筑砼 (1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順

7、序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情

8、況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。h)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。(3)混凝土振搗 a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振 b).混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)采用插入式振搗器振搗混凝土，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未 50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持

9、 50100mm 的距離。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a)片石的強度等級不應(yīng)小于 MU30。b)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于 15cm。c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于 15cm，

10、片石與模板間的凈間距不宜小于 25cm。e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm 的混凝土層。f）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及 PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的30%。3.5 墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置 3.5.1 最低一排泄水孔以下用黏土進行回填，每層填土厚度15cm，回填 30cm，用人工分層夯實。3.5.2 當(dāng)墻身片石混凝土達到設(shè)計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。3.5.3 墻背回填材料采用滲水性強的填料（開山毛渣、砂石料），按 45cm 一層分層

11、填筑夯實。3.5.4 墻身于地面以上部分，按圖紙要求設(shè)置排水孔。3.6 混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。3.7混凝土拆模側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。3.8 混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不

12、得自行處理。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。3.9 腳手架搭設(shè) 3.9.1 采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235 鋼，距 1.2 米,縱距 1.8 米,步距 1.8 米,每 12-15 米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于 0.1m 縱向掃地桿距底座下皮 200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。3.9.2 單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。搭接長度1m，

13、不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。五五、質(zhì)量控制措施及檢驗、質(zhì)量控制措施及檢驗 1 1、質(zhì)量控制、質(zhì)量控制 5.1.1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核。控制超挖，杜絕欠挖。5.1.3、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。5.1.4、抓好立模支護關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5.1.5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。2 2、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量檢驗 5.2.1.基本要求（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須

14、滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。5.2.2.外觀鑒定：混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直，上下貫通。六、安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境保護是為了保護和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌ΓＵ先梭w健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，

15、特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。2、保證措施(1)對作業(yè)員工進行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識。(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責(zé)任制。(3)在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機作業(yè)設(shè)緊急自動開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止

16、穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設(shè)置防護欄和明顯標(biāo)志。（4）安全用電措施采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。（5）施工操作安全措施嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。（6）交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。重型運輸機械的施工通道要及時養(yǎng)護，避免車輛傾覆。（7）夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。武漢市武昌市政工程總公司漢十高速漫川關(guān)收費站維修改造工程項目部二 O 一四年三月三日

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