1、龍里-高坡110kV送電線路工程冬季施工措施批準(zhǔn)： 審核： 編制： 貴州實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司2013年11月10日第一章 總則1、室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，或者最低氣溫降到0以下時，用一般方法施工難以達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目的，必須采取特殊的施工方法才能滿足要求。2、根據(jù)和田歷年的氣象資料，每年約在11月15日左右為冬季施工階段，次年3月15日轉(zhuǎn)入常溫施工，冬季施工可劃分為三個階段。（1）初冬階段：最低氣溫高于-10，約在每年的12月上旬到12月中旬。（2）深冬階段：最低氣溫低于-10，并持續(xù)保持，約在每年的12月中旬到次年的2月中旬。（3）早春階段：氣溫回升，最低氣溫高于-10，約在每年的2月下旬

2、到3月上旬。根據(jù)資料分析，排沙漏斗工程施工，即在初冬階段和深冬階段，為此特編制冬季施工技術(shù)措施。第二章 冬季施工的準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真做好冬季施工的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，并把準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計劃。施工前要對施工技術(shù)人員、工程負(fù)責(zé)人、測溫人員和現(xiàn)場全體施工人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)和安全培訓(xùn)。2、冬季施工用水、應(yīng)做好防凍保溫工作，確保冬季施工正常用水，并準(zhǔn)備好保溫水箱。3、攪拌站、砂石料需搭設(shè)暖棚、安裝熱水箱，以確保砼的出罐溫度。4、進(jìn)入冬季施工，砼增加抗凍早強(qiáng)劑、減水引氣劑，砼水溫要達(dá)到80，因此配備1噸的茶葉爐、兩個水箱。第三章 冬季施工安全措施冬季施工安全、防火措施：對工人要及時進(jìn)行了安全

3、技術(shù)教育，嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工安全技術(shù)操作規(guī)程 ，定期組織安全檢查，采取有效的防滑、防毒、防凍、防觸電、防爆炸、防煤氣中毒的安全措施，建立防火安全管理制度，凡在工地加設(shè)爐灶或其他用火事宜，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意方可進(jìn)行。工地安排專人24小時輪流值班，專門管理各種用火、用電等。強(qiáng)化安全管理，實(shí)施重獎重罰。工程施工以承包責(zé)任制密切掛鉤，嚴(yán)格落實(shí)安全管理制度和安全管理規(guī)定，確保安全施工。第四章 冬季電力施工方法及技術(shù)措施1、 定位測量：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計及訂立樁圖復(fù)測線路，分坑前必須復(fù)查施工基面、轉(zhuǎn)角、檔距和高程，了解對基坑的要求及基杭尺寸，并及時準(zhǔn)確的填寫原始記錄和關(guān)鍵工序把關(guān)卡確認(rèn)無誤后方可分坑。（2

4、）如有降基面的，應(yīng)先降基面再分坑和開挖；如有位移要求的，按位移的中心樁來分坑和開挖。2、 土方工程：（1） 土方工程的冬期施工，施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并應(yīng)連續(xù)施工。（2） 冬期施工時，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防火措施。挖土方前應(yīng)先了解清楚現(xiàn)場地質(zhì)情況，土質(zhì)應(yīng)經(jīng)鑒定并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，以確保施工安全。（2） 挖鐵塔基礎(chǔ)坑要按照圖紙?jiān)O(shè)計要求挖，確保坑口底層垂直。（3） 基坑開挖施工時，要保護(hù)好分坑時所定的輔助樁，特別是中心樁、輔助中心樁。（4） 基礎(chǔ)坑及設(shè)計標(biāo)高需經(jīng)設(shè)計單位及建設(shè)單位工程監(jiān)理部門檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。（5） 的挖掘根據(jù)凍土層厚度可采用人工、機(jī)械和爆破方法。（6） 人工

5、挖掘凍土可采用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進(jìn)行挖掘。楔子的長度視凍土層厚度確定，宜為3060cm。（7） 機(jī)械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度選用推土機(jī)松動、挖掘機(jī)開挖或重錘沖擊破碎凍土等方法。當(dāng)采用重錘沖擊破碎凍土?xí)r，重錘可由鑄鐵制成鍥形或球形，重量宜為23t。（8） 對于凍土層較厚，開挖面積較大的土方工程，可使用爆破法。當(dāng)凍土層厚度小于或等于2m時宜采用炮孔法。炮孔的直徑宜為5070mm，深度宜為凍土層厚度的0.60.85倍，與地面呈6090夾角。炮孔的間距宜等于最小抵抗線長度的1.2倍。炮孔可用電鉆、風(fēng)外或人工打釬成孔。炸藥可使用黑色炸藥、硝銨炸藥或TNT炸藥。冬季嚴(yán)禁使用甘油類炸藥。炸藥裝藥量宜

6、由計算確定或不超過孔深的2/3，其余上面的1/3填砂土。（9） 冬期開挖凍土?xí)r，應(yīng)采取防止引起相鄰建筑物地基或其他設(shè)施受凍的保溫防凍措施。（10） 挖方上邊棄置凍土?xí)r，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。（11） 開挖完的基槽（坑）應(yīng)采取防止基槽（坑）底部受凍的措施。當(dāng)基槽（坑）挖完不能及時進(jìn)行下道式序施工時，應(yīng)在基槽（坑）底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并覆蓋保溫材料保溫。（12） 冬季土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整專款填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不

7、得大于15cm，其含量（按體積計）不得超過30%。鋪填時凍塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實(shí)。（13） 冬季方施工應(yīng)在填方前清除革底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100 cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15 cm，含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50 cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。3、 模板工程：（1） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。（2） 模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。（3） 安裝模板首先復(fù)查標(biāo)高、尺寸、中心線位置，按設(shè)計尺寸進(jìn)行支模。（4） 當(dāng)

8、桿塔基礎(chǔ)坑超深采用填土或砂石夯實(shí)處理時，每層厚度不宜超過100mm，夯實(shí)后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。當(dāng)無法達(dá)到時，應(yīng)采用鋪石灌漿處理。（5） 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查，在澆砼過程中經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形移動現(xiàn)象，要及時修正加固。4、 鋼筋工程：a、技術(shù)要求：（1） 鋼筋的加工配制，應(yīng)符合國家鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范。（2） 鋼筋安裝綁扎應(yīng)與模板安裝密切配合。（3） 綁扎前應(yīng)核對鋼筋的直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與圖紙相符，如有差錯，認(rèn)真處理。（4） 鋼筋綁扎位置應(yīng)正確、牢固，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（5） 鋼筋綁扎后必須經(jīng)建設(shè)單位及工程監(jiān)理部門復(fù)核無誤方可澆注，并做好隱避工程記錄。（6） 對大、長的

9、鋼筋籠為防其變形、扭曲，一般在主筋內(nèi)側(cè)隔2.5m設(shè)一道15mm的加強(qiáng)筋與主筋焊接牢固組成骨架。（7） 鋼筋籠就位用帶有卷揚(yáng)機(jī)活動三腳塔的小型吊高機(jī)具運(yùn)輸并吊放入坑內(nèi)（或汔吊）。（8） 鋼筋籠就位后要仔細(xì)檢查四周，保證保護(hù)層不小于50mm。b、鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎：（1） 鋼筋冷拉溫度不宜低于-20。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。（2） 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力的方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。（3） 在負(fù)溫下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，其控制應(yīng)力及最大冷拉率。（4） 在負(fù)溫下采用控制冷拉率方法

10、冷拉鋼筋時，其冷拉率的確定與常溫相同。（5） 在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。（6） 鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校檢。（7） 當(dāng)溫度低于-20時，不得對低合金、級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。c、鋼筋負(fù)溫焊接：（1） 鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等 焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時，不宜進(jìn)行施焊。（2） 雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。（3） 余熱處理級鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝及參數(shù)，可

11、按常溫焊接的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4） 熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光一預(yù)熱一閃光焊。（5） 鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的嗇而適當(dāng)增加。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。（6） 鋼筋負(fù)溫電弧焊，宜采取分層控?fù)?dān)架施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間，余熱處理級鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)適當(dāng)降低。（7） 當(dāng)鋼筋負(fù)溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處

12、產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。5、 混凝土工程：a、 冬期澆筑混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應(yīng)設(shè)計的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦碴硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但混凝土強(qiáng)度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm2。（2） 摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時不得小于4.0N/ mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時不得小于5.0N/ mm2。（3） 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。（4） 混凝

13、土冬期施工應(yīng)按要求進(jìn)行混凝土的熱工計算。（5） 拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。（6） 采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工所選用的外加劑，宜優(yōu)先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2%4%。（7） 在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計算）。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。（8） 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。（9） 整體結(jié)構(gòu)如為加熱

14、養(yǎng)護(hù)時，澆筑程序和施工縫位置的設(shè)置，應(yīng)采取有防止發(fā)生較大溫度應(yīng)力措施。當(dāng)加熱 溫度超過45時，應(yīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力核算。b、混凝土原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸和澆筑：（1） 混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要赤誠時，可提高水溫到100，但水泥不得與80以上的水直接接觸。（2） 水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應(yīng)予保溫，其容積應(yīng)能使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求。（3） 砂加熱應(yīng)在開盤秀前進(jìn)行，并應(yīng)掌握各處加熱均勻，當(dāng)采用保溫加熱料斗時，宜配備兩個，

15、交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機(jī)械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進(jìn)行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于3.5m3。（4） 拌制摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當(dāng)防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后現(xiàn)根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別；置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。（5） 配制與加入防凍劑 ，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應(yīng)隨時測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化用畢生計測定溶液的濃度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時，應(yīng)加強(qiáng)攪拌直至濃度保持均勻?yàn)橹埂＃?） 水泥不得直接加熱，使用

16、前宜運(yùn)入暖棚風(fēng)存放。（7） 攪拌混凝土進(jìn)，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拉制混凝土的最短時間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采用。（8） 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，遠(yuǎn)均應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行熱工計算。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。（9） 冬期不得有強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基土上澆筑混凝土?xí)r，基土不得遭凍。如果在非凍脹性土地基上澆筑混凝土?xí)r，混凝土在受凍前的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程的要求。（10） 分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。采用加熱養(yǎng)護(hù)時

17、，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于2。c、混凝土質(zhì)量控制及檢查：（1） 澆注混凝土及養(yǎng)生用水應(yīng)用飲用水或干凈的河溪水，水中不得有油、糖、酸、堿等雜質(zhì)，必要時經(jīng)化驗(yàn)。（2） 澆注前應(yīng)再次檢查、核實(shí)鋼筋籠位置，并確保無誤，方可澆注。（3） 砼各種材料采用重量比，秤料應(yīng)符合規(guī)范要求，保證砼標(biāo)號不低于設(shè)計要求，并要一定強(qiáng)度。（4） 砼所有材料須經(jīng)驗(yàn)收合格后，按配合比進(jìn)行施工。（5） C25砼的水灰泥暫定0.54，其配合比水泥：砂子：石子為0.54：1：1.28：4.41（以試驗(yàn)室調(diào)試為準(zhǔn)）。（6） 砼攪拌應(yīng)使各種材料混合均勻，攪拌時間不少于34分鐘。（7） 每振搖一次要掌握好振動時間過程會偏振，過長會引起砼出現(xiàn)

18、離折現(xiàn)象，砼每澆300mm振搖一次，每個基礎(chǔ)必須連續(xù)澆完。（8） 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查，在澆砼過程中經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形現(xiàn)象，要及時修正加固。（9） 如遇離折及運(yùn)距較遠(yuǎn)時，應(yīng)采用二次攪拌。（10）每澆注一基基礎(chǔ)作好試壓塊，并具有試壓證明記錄。（11）澆制鐵塔基礎(chǔ)尺寸誤差不應(yīng)超過下列規(guī)定：保護(hù)層厚度：-5mm；立柱斷面尺寸：-1%；同級地角螺栓中心對立柱中心的偏移：10mm。（12）轉(zhuǎn)角塔和終端塔采用斜坡法減少鐵塔偏斜，其受壓基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)高于受拉基礎(chǔ)頂面標(biāo)高h(yuǎn)，其標(biāo)準(zhǔn)如下： 030轉(zhuǎn)角塔，h為基礎(chǔ)根開值的0.3%。 3060轉(zhuǎn)角塔，h為基礎(chǔ)根開值的0.4%。6090轉(zhuǎn)角塔，h為基礎(chǔ)根開值的0.

19、5%。（13）澆制鐵塔基礎(chǔ)的防腐處理，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工并通知工程監(jiān)理符合檢查。（14）鐵塔接地工程嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，接地電阻不大于15.6、 混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模：澆制好的混凝土基礎(chǔ)要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須在24小時內(nèi)開始。養(yǎng)護(hù)方法是用濕的草袋或席子、稻草等覆蓋在混凝土上，并經(jīng)常澆水，保持濕潤。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期：普通硅酸和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜。 基礎(chǔ)拆模時要求強(qiáng)度不低于2.5Mpa，拆模時間，一般在1525常溫下硅酸鹽水泥為23天，火山灰及礦渣水泥為36天，如氣溫低到10時，延長12天，如用鋼摸板澆制，拆模時間可稍早一些。拆模應(yīng)自上而下進(jìn)行，敲擊要得當(dāng)，應(yīng)保證混凝土表面及棱

20、角不受損壞。7、 季澆制混凝土?xí)r的質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)為保證混凝土的強(qiáng)度不低于設(shè)計的要求，冬季澆制混凝土?xí)r應(yīng)注意以下質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)。1）基礎(chǔ)混凝土中嚴(yán)禁摻氯鹽。亦采用化工產(chǎn)品的防凍劑，其摻用量參看產(chǎn)品說明書，并按環(huán)境溫度計算添加量。2）冬季鋼筋的焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。3）冬季配制混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通水泥。水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，最小水泥用量不宜少于300/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。1、 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4）冬季施工的砼工程應(yīng)首先

21、采用熱水拌制砼，加熱的水溫不宜超過80。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃缓螅偻度胨唷?）砼拌和時間應(yīng)比常溫施工時延長50%的時間。6）澆制混凝土之前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。7）澆筑后的砼構(gòu)件，應(yīng)用保溫材料覆蓋，以保證在正常溫度條件下強(qiáng)度增長需要。8）澆制的混凝土基礎(chǔ)周圍搭投保溫棚，在棚內(nèi)生火爐保溫并經(jīng)常向混凝土基礎(chǔ)灑水保持潮濕。暖棚溫度以10-15為宜，但最低不得低于5。在溫棚內(nèi)不同點(diǎn)設(shè)置溫度計，以檢測棚內(nèi)溫度是否滿足要求。9）養(yǎng)護(hù)期間混凝土溫度最低不得低于1。8、桿塔作業(yè)1）控制登高時間，根據(jù)測溫人員的提示及安全員的現(xiàn)場觀察采取防滑、保暖措施，桿上作業(yè)時間進(jìn)行限制；2）桿塔

22、組立必須清除桿上冰霜，嚴(yán)防工器具打滑；合理安排時間檢查吊車工器具的安全性與使用靈活性，確保立桿安全；3）做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保安全距離；4）做好人員保暖及防滑鞋配備及時調(diào)換損壞的保暖衣物，確保人員安全；9、放緊線作業(yè)1）人員保暖措施必須到位；2）工器具必須檢驗(yàn)，滑車轉(zhuǎn)動必須順暢，做好潤滑措施；3）登高作業(yè)必須控制好時間段，桿上作業(yè)時間必須限制，嚴(yán)防人員凍傷；4）嚴(yán)禁在防線處生活，預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生造成人員財產(chǎn)損傷；5）做好現(xiàn)場指揮做到信號統(tǒng)一、步調(diào)一致；第五章 冬季施工目標(biāo)1. 每百萬工時重大事故不超過0.08起；加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，控制和避免事故的發(fā)生。2杜絕重大食物中毒事件；加強(qiáng)對食堂的采購、加

23、工、保鮮及食堂的衛(wèi)生管理工作。3杜絕發(fā)生和流行重大疫情事件；控制人員頻繁外出，與地方醫(yī)院保持聯(lián)系，作好各類流行性病原的預(yù)防和控制。4杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染和文物破壞事件；對營地、施工現(xiàn)場產(chǎn)生的生活和工業(yè)垃圾應(yīng)分類管理，由回收單位統(tǒng)一回收處理。5 杜絕重大交通事故；對所有駕駛機(jī)動車輛的人員進(jìn)行安全交通學(xué)習(xí)，并給駕駛員下發(fā)新的交通法規(guī)。6 杜絕火災(zāi)、爆炸事故；加強(qiáng)對食堂用火的管理，加大對施工現(xiàn)場液化氣使用的管理力度，做好防曬及降溫工作。7 員工體檢率達(dá)100；每年對員工進(jìn)行身體檢查，對須進(jìn)一步檢查和治療的員工及時安排檢查和治療。8員工職業(yè)病發(fā)病率為零；對有毒、有害崗位的員工每年進(jìn)行有針對性的身體檢查，作好預(yù)防和控制。9 有毒有害場所檢測達(dá)標(biāo)率100；對不可溶解的生活及工業(yè)垃圾應(yīng)及時回收管理，交回收單位處理。10施工（生產(chǎn)）、生活場所環(huán)保達(dá)標(biāo)率100。要求員工不管在施工、生活場所嚴(yán)格按環(huán)境要求去做，對營地周圍的環(huán)境衛(wèi)生要經(jīng)常打掃，對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的工業(yè)垃圾及時回收管理。11、質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交驗(yàn)合格率100%單位工程優(yōu)良率90%單位工程回訪率100%。工程質(zhì)量優(yōu)良，且達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。