1、山西省晉城至侯馬高速公路關(guān)門至侯馬段第三十三合同段K108+350K115+000段涵洞、通道工程K110+550暗板涵 施工技術(shù)方案中港山西晉侯高速公路項(xiàng)目總經(jīng)理部第三項(xiàng)目經(jīng)理部二五年九月一、工程概況樁號 K110+550處設(shè)跨徑1.5米、高度1.5米鋼筋砼暗板涵一道，斜度為0o，總長25.99米。主要工程量見表1。表1：主要工程數(shù)量表序號工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1C30砼m312.252C25砼m320.283C15砼m30.534C15片石砼m388.135二八灰土墊層m3716臺背夯填二八灰土m31507開挖普土m31108重錘夯實(shí)m21669漿砌片石m317.1610級鋼筋kg381.7

2、11級鋼筋kg613.1二、施工方案1、施工工藝流程 施工工藝流程見圖1。2、施工方法1）施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行砼配合比、二八灰土、砂漿配合比等相關(guān)試驗(yàn)和進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)及測量內(nèi)業(yè)計(jì)算等工作并報監(jiān)理工程師審批。 2）基坑開挖先按照施工圖紙計(jì)算出結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)的角點(diǎn)坐標(biāo)，根據(jù)該小型構(gòu)造物附近的導(dǎo)線點(diǎn)或支導(dǎo)線點(diǎn)放出基礎(chǔ)的角點(diǎn)和中心,并測出地面標(biāo)高，按1：0.21：0.3的坡度放出開挖的邊線。基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，首先采用PC300挖掘機(jī)挖進(jìn)行開挖，當(dāng)開挖至離設(shè)計(jì)基底標(biāo)高3035cm左右后，人工清理基坑。基坑開挖完成后用輕型觸探儀檢測地基承載力是否與設(shè)計(jì)相符合，如果實(shí)測地基承載力小于設(shè)計(jì)

3、時須及時與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。 施工準(zhǔn)備 地基承載力檢測基坑開挖地基承載力檢測重錘夯實(shí) 壓實(shí)度檢測、灰劑量檢測填筑二八灰土基礎(chǔ)支模板基礎(chǔ)砼施工臺身綁扎鋼筋臺身支模臺身、臺帽砼施工八字墻及其它附屬工程施工臺背回填竣工驗(yàn)收圖一：鋼筋砼蓋板通道施工工藝流程圖3）重錘夯實(shí)設(shè)計(jì)參數(shù)重錘采用：錘重2532KN，錘底面靜壓力1520Kpa，落距6m。夯擊遍數(shù)和順序：一夯挨一夯，同一夯位可連續(xù)夯擊3次。夯實(shí)面積為二八灰土墊層的面積。施工順序 清理、平整場地（含水量檢測） 標(biāo)出夯點(diǎn)位置、測量場地高程 起重機(jī)就位、夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置 測量夯前錘頂高程 將夯錘吊到預(yù)定高度脫鉤自由下落進(jìn)行夯擊，測量錘頂高程 重復(fù)以上工序，完

4、成全部夯點(diǎn)的夯擊 用推土機(jī)將夯坑填平，測量場地高程。 *含水量宜低于塑限含水量13%，當(dāng)土的天然含水量低于10%，對其增濕至接近最優(yōu)含水量，當(dāng)天然含水量大于塑限含水量3%以上時，宜采用晾干或其他措施適當(dāng)降低含水量。試夯通過試夯確定夯實(shí)擊數(shù)和夯沉量，試夯時最后兩擊的平均夯沉量不大于2cm。并且夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起，不應(yīng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難。質(zhì)量檢驗(yàn)l 最后兩擊的平均夯沉量不大于2cm為準(zhǔn)。l 每夯點(diǎn)的夯沉量不得小于試夯時各點(diǎn)平均夯沉量的95%。l 檢查施工過程中各項(xiàng)測試數(shù)據(jù)和施工記錄，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時補(bǔ)夯或采取其他的補(bǔ)救措施。重錘夯實(shí)完成后進(jìn)行承載力檢測，本涵要求地基承載力大于

5、200KPa，如果實(shí)測地基承載力小于設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。4）基底二八灰土鋪筑基地夯實(shí)完成及承載力滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行灰土墊層的施工，灰土墊層厚度為100cm，共計(jì)灰土209方。施工要點(diǎn)：土塊尺寸不得大于15mm，石灰必須是合格灰且石灰的消解應(yīng)提前710天時間。分層鋪筑二八灰土，逐層夯實(shí)，振密，每層厚度控制在20cm以內(nèi)且不得小于10cm。每層需進(jìn)行灰劑量和壓實(shí)度的檢測（壓實(shí)度控制在95%以上）。灰土墊層完成后或中間間斷施工必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。養(yǎng)護(hù)的具體要求：不得使灰面干燥同時不應(yīng)過分濕潤。5）基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)厚度為120cm，共計(jì)砼181.0方。

6、基礎(chǔ)模板支立 基礎(chǔ)中間每56m設(shè)一道沉降逢，變形逢處采用泡沫板；模板支立采用經(jīng)偉儀放樣和校核，采用P3015、P6015模板組合而成，對拉螺桿采用12圓鋼加工，間距6070cm，靠模板內(nèi)層背上一根483.5mm鋼管，間距60cm，外層背上兩根483.5mm鋼管，間距80cm，進(jìn)行支撐加固。砼澆筑模板和鋼筋驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆注，砼由罐車統(tǒng)一從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場，采用人工和漏斗配合進(jìn)行澆注。澆注過程中振搗器采用插入式振搗棒，工地上配有4臺以上處于良好狀態(tài)的振搗器，以便隨時替補(bǔ)。砼澆注厚度控制在2030cm，振搗應(yīng)在澆注點(diǎn)和新澆注混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土要快，拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空

7、洞,振搗器要垂直的插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度為50100mm。插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍,振搗時應(yīng)盡可能地避免與模板接觸,不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運(yùn)送混凝土，以致砼離析。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦,混凝土搗實(shí)后一天之內(nèi)，不得受到振動。砼在收漿完成后應(yīng)安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不少于七天。墻身和基礎(chǔ)間施工縫處理：在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時，采用人工鑿除砼表面的水泥砂漿和松弱層。6）臺身及臺帽施工臺身和臺帽一同澆注：臺身鋼筋在澆注基礎(chǔ)的過程中進(jìn)行預(yù)埋，臺帽鋼筋在澆注

8、完臺身后進(jìn)行安裝，為防止臺帽鋼筋下沉應(yīng)采取相關(guān)措施，。鋼筋加工及安裝所有的鋼筋均在后場加工運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，鋼筋加工及安裝的具體要求：l 鋼筋必須按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放且設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆放時須墊高并加遮蓋。l 使用前必須將表面的油漬、漆皮、鱗銹清除干凈；鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。l 鋼筋連接可采用焊接和綁扎接頭，對于直徑大于25mm的鋼筋宜采用焊接。幫條焊或搭接焊時宜采用雙面焊，幫條（焊縫）長度為5d，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊接時，方可采用單面焊，幫條（焊縫）長度為10d。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用

9、與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積；幫條焊或搭接焊焊接接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。模板工程臺身內(nèi)模采用P6015的模板組合而成，外側(cè)采用P3015、P6015模板組合而成，對拉螺桿采用1 2圓鋼加工，間距6080cm，側(cè)墻模板內(nèi)層背上一根483.5mm鋼管，間距60cm，外層背上兩根483.5mm鋼管，間距80cm，進(jìn)行支撐加固。頂板底模采用定型鋼模拼裝，倒角部位采用1.2cm的竹膠板，支撐采用滿堂腳手架支撐，腳手架用碗扣腳手架，間距為9090cm，上鋪1010cm的方木；其中模板縫采用軟泡沫或海綿堵塞，變形縫采用2c

10、m涂瀝青漿膏木板，兩側(cè)采用20mm的鋼筋，間距30cm進(jìn)行加固，且從上到下必須是通縫。臺帽采用吊模法進(jìn)行施工。砼工程砼通過罐車集中運(yùn)到施工現(xiàn)場，吊車配合吊斗入模，在澆注臺帽的過程中應(yīng)注意預(yù)埋栓釘，其余同基礎(chǔ)砼澆注。7）蓋板運(yùn)輸及安裝蓋板預(yù)制在預(yù)制場集中預(yù)制，預(yù)制臺座采用20cm厚水泥地平，模板采用定型模板，每次澆筑之前檢查支撐是否牢固。臺身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時才能吊裝蓋板。蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺尺寸。蓋板安裝時保持座漿厚度相同，使蓋板底面順直。安裝后，蓋板之間的縫隙要用1：2水泥砂漿填塞密實(shí)。8）八字墻及其它附屬工程施工八字墻施工l 八字墻基礎(chǔ)及墻身均采用7.5號漿砌片石，砂漿

11、在現(xiàn)場用滾筒式攪拌機(jī)拌和，采用掛線法，分層砌筑。表面統(tǒng)一采用2cm寬的凹縫，勾縫平順、砌縫勻稱。l 沉降縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞，蓋板頂、臺頂防水層采用涂料熱瀝青兩度，每度厚度11.5mm，兩度間鋪油氈一層。 兩側(cè)臺背回填l 當(dāng)基礎(chǔ)及臺身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可進(jìn)行墻后背回填。l 在離臺身兩側(cè)2m，1：1的仰角范圍內(nèi)，對稱回填二八灰土，分層壓實(shí)，控制每層松鋪厚度控制在20cm內(nèi)，涵身兩側(cè)50cm以外采用壓路機(jī)靜壓密實(shí)，50cm以內(nèi)用打夯機(jī)分層夯實(shí)，在回填二八灰土的同時等高進(jìn)行兩側(cè)路基土回填，其余同灰土墊層。三、機(jī)械配備計(jì)劃表3：機(jī)械配備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號設(shè)備狀態(tài)進(jìn)場時間1挖掘

12、機(jī)臺1PC200良好2005、32重夯機(jī)臺16t良好2005、33砼攪拌機(jī)臺2JS500良好2005、34發(fā)電機(jī)臺130KW良好2005、35砼振搗棒臺650良好2005、36鋼筋加工機(jī)臺1良好2005、37罐車臺33m3良好2005、38灑水車臺16m3良好2005、39翻斗車臺115t良好2005、310裝載機(jī)臺1ZL50良好2005、311壓路機(jī)臺1YZ22良好2005、312吊車臺225t良好2005、3四、材料進(jìn)場計(jì)劃表4：主要材料進(jìn)場計(jì)劃表序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量1水 泥t112水 泥t343碎 石531.5t904砂中粗t405外加劑kg4506鋼 筋8kg5007鋼 筋16kg7

13、508石 灰t85五、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開工時間：2005年09月 15日，計(jì)劃完工時間2005年10月30日，總工期1.5個月。六、質(zhì)量保證措施1、主要管理人員和質(zhì)檢人員配備見表5表5：管理人員和質(zhì)檢人員配備表序號工種數(shù)量負(fù)責(zé)人備注1技術(shù)人員1徐 冉2現(xiàn)場管理人員1陳衛(wèi)平3測量人員1張?jiān)菩?試驗(yàn)人員1何喬剛5質(zhì)檢人員1方彥武2、蓋板通道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l 砼表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、掉角。l 蜂窩、嘛面面積不得超過該面積的0.5%。l 砼表面出現(xiàn)非受力裂縫，深度超過10mm者必須檢測。l 板的填縫應(yīng)平整、密實(shí)。l 實(shí)測項(xiàng)目見表6、表7、表8表6：涵臺實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和

14、頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺尺寸（mm）15尺量：35處3豎直度（mm）0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測量3處表7：蓋板制作實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：35處3寬度（mm）10吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處4長度（mm）+20，-10水準(zhǔn)儀：測量3處表8：蓋板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率1支承面中心偏位（mm）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰板最大高差（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：35處3、質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)全員職工質(zhì)量

15、教育，提高質(zhì)量意識貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，宣傳“質(zhì)量是企業(yè)的生命線”，“今天的質(zhì)量就是明天的市場”，增強(qiáng)職工尤其是領(lǐng)導(dǎo)者的負(fù)責(zé)心和使命感，提高全員的質(zhì)量意識。2）貫徹二航局施工技術(shù)管理辦法、質(zhì)量管理辦法、貫徹“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。3）施工技術(shù)交底時一定要交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，杜絕盲目野蠻、無標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)象。4）強(qiáng)化施工程序和工序管理施工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。5）加強(qiáng)對工程質(zhì)量的監(jiān)督和管理，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要認(rèn)真按照“三不放過”的原則處理，即質(zhì)量事故不清查不放過，不吸取教訓(xùn)不放過，不定出整改措施不放過，對責(zé)任人視情節(jié)、損

16、失程度，要運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)和行政手段予以處理。6）加強(qiáng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，分項(xiàng)工程完工后，應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量評定，驗(yàn)收和質(zhì)量評定必須手續(xù)到位。7）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量月報制度，嚴(yán)格執(zhí)行二航局工程質(zhì)量獎懲辦法，對提高工程質(zhì)量有成績的集體和個人給予獎勵；對不負(fù)責(zé)任， 造成質(zhì)量事故的班組和個人給予相應(yīng)處罰。8）為提高工程質(zhì)量，認(rèn)真開展QC小組活動，在施工中成立QC小組，積極認(rèn)真的開展活動，以確保本項(xiàng)工程為優(yōu)良，進(jìn)而確保本合同段工程為優(yōu)良工程。9）合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，利用好施工設(shè)備是保證施工質(zhì)量的基本條件。10）加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師配合與聯(lián)系工作，使施工過程置于監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查、認(rèn)可之下進(jìn)行，堅(jiān)決做到按

17、設(shè)計(jì)要求，技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程組織施工。七、安全保證措施1、安全保證檢查程序見圖2。 2、施工安全保障措施1）加強(qiáng)安全教育，開工前要對職工進(jìn)行全面的系統(tǒng)的安全教育，加強(qiáng)全體職工的安全意識。2）加強(qiáng)安全宣傳工作利用工地簡報、標(biāo)語牌進(jìn)行廣泛宣傳安全的重要性，對事故頻率比較高的施工部位如挖掘機(jī)、推土機(jī)所施工的現(xiàn)場，油庫等要加大宣傳力度。3）認(rèn)真落實(shí)業(yè)主單位提出的有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和要求，加強(qiáng)事前預(yù)防，嚴(yán)格過程控制，落實(shí)各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全工作落實(shí)到工段、班組、個人，即安全與生產(chǎn)效益掛鉤。4）要強(qiáng)調(diào)“安全技術(shù)”的重要性，在編制施工方案和安排施工計(jì)劃時，首先要考慮從技術(shù)上和時間上以及設(shè)備技術(shù)狀

18、況上要保障施工作業(yè)的安全5）加強(qiáng)機(jī)械的管理，保證機(jī)械的完好，避免發(fā)生機(jī)損事故。6）加強(qiáng)施工過程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉、理解施工過程中的危險因素和安全操作規(guī)程，提高作業(yè)者的安全應(yīng)變能力。7）項(xiàng)目部每周組織定期的安全檢查，專職安全員每日進(jìn)行班前、班后檢查，按二航局事故隱患整改、催辦和查封通知“三單”制度整改事故隱患。項(xiàng)目安全預(yù)控目標(biāo)現(xiàn)場作業(yè)人員培訓(xùn)工藝流程危險點(diǎn)分析制定安全措施、操作規(guī)程安全檢查、驗(yàn)收安全技術(shù)交底實(shí)施工藝流程、按章操作總結(jié)、推廣發(fā)生工傷、機(jī)損等事故合格NONOYES合格YES圖2-安全保證檢查程序圖八、文明施工保證措施1、成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組、由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任小組組長，項(xiàng)目

19、總工負(fù)責(zé)日常管理工作，下設(shè)專職考評人員一名，定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行考評，及時向總工及經(jīng)理匯報并指出有待改進(jìn)的地方。2、在施工現(xiàn)場設(shè)置施工單位名稱牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全生產(chǎn)天數(shù)牌、項(xiàng)目部人員組織牌和場地平面布置圖。3、在工作場地設(shè)置項(xiàng)目方針展開圖、項(xiàng)目管理概況圖、計(jì)劃完成形象圖、QC階段活動分析圖及工作量逐月完成實(shí)際進(jìn)度表。4、各種原材料及回收物件按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整齊，妥善保管，并設(shè)標(biāo)示牌。5、各種施工機(jī)械車輛按指定的位置存放，并認(rèn)真執(zhí)行。6、采取可靠措施保證施工期間已有道路的暢通無阻。7、落實(shí)現(xiàn)場消防措施，保證現(xiàn)場防火安全。 8、保證施工現(xiàn)場整潔。廢料、垃圾和不必要的臨時設(shè)施從現(xiàn)場清除、拆除并運(yùn)走。9、積極配合當(dāng)?shù)卣愫蒙鐣伟补ぷ鳎愫门c當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姾驼年P(guān)系。10在施工現(xiàn)場挖出所有有價值的文物、古跡及其有研究或考古價值的其他遺跡、化石、古幣或物品，應(yīng)采取一切措施妥善保護(hù)現(xiàn)場，并報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。九、環(huán)境保護(hù)措施1、在場地清理過程中，各種材料、設(shè)備按規(guī)定堆放整齊。2、清洗施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)具廢水、廢油等有害物質(zhì)及生活用水，不得隨意排放，以防止污染水質(zhì)和土壤。3、施工所產(chǎn)生的垃圾和廢棄物物質(zhì)，根據(jù)不同情況，分別處理，不得裸露棄置。