1、.梁體架設(shè)專項(xiàng)施工方案第一章、編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù) 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011;2、相關(guān)國家或部頒規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);3、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南;3、裝配式架橋機(jī)多用途使用手冊(cè)及架橋機(jī)相關(guān)規(guī)范;二、工程概述本合同段*高速公路第*合同段,位于光澤縣華橋鄉(xiāng)境內(nèi),起于光澤縣華橋鄉(xiāng)的茅坪自然村(樁號(hào):YK58+800,ZK58+795),終于光澤縣華橋鄉(xiāng)鐵關(guān)村的龔家磜自然村(樁號(hào):YK66+090,ZK66+078),路線總長 7.290 Km。本合同段橋梁共 3 座,分別為上元頭大橋、上元頭大橋、符家大橋。上元大橋上部結(jié)構(gòu)左橋采用330+430m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T 梁,右
2、橋采用 330+430m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù) T 梁。30m跨度每孔 5 片 T 梁,梁高 2m,主梁間距2.463m,邊梁預(yù)制寬度2.05m,中梁預(yù)制寬度1.7m,翼板間分別留有0.763m現(xiàn)澆濕接縫,主梁腹板厚20cm,馬蹄寬 50cm,本橋 30mT梁共 70 片。上頭大橋上部結(jié)構(gòu)左橋采用435m+3(335)m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)-剛構(gòu) T 梁,右橋采用 435m+3(3 35)m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)-剛構(gòu) T 梁。35m跨度每孔 5 片 T 梁,梁高 2.3m,主梁間距 2.4m,邊梁預(yù)制寬度2.05m,中梁預(yù)制寬度1.7m,翼板間分別留有 0.7m 現(xiàn)澆濕接縫,主梁腹板厚 20cm,馬蹄寬 60cm,本橋
3、 35mT梁共 130片。.符家大橋上部結(jié)構(gòu)左橋采用235m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T 梁+435m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu) T 梁+230 m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù) T 梁,右橋采用 230m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù) T 梁+435m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)T 梁+230 m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù) T 梁。30m跨度每孔 5 片 T梁,梁高 2m,主梁間距 2.4m,邊梁寬度 2.05m,中梁預(yù)制寬度1.7m,翼板間分別留有 0.7m 現(xiàn)澆濕接縫,主梁腹板厚20cm,馬蹄寬 50cm。35m跨度每孔 5 片 T梁,梁高 2.3m,主梁間距 2.4m,邊梁預(yù)制寬度2.05m,中梁預(yù)制寬度 1.7m,翼板間分別留有 0.7m 現(xiàn)澆濕接縫,主梁腹板厚20c
4、m,馬蹄 60cm寬。本橋 30mT梁共 30 片,35mT梁共 50 片。本合同段采用的架橋機(jī)型號(hào):HDJH40/160II(A),最大梁重 T=105T 第二章、人員、機(jī)械設(shè)備配備情況一、T梁架設(shè)主要人員投入情況主要管理人員投入表崗位名稱數(shù)量姓名職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理1 人吳兵負(fù)責(zé)架梁施工,實(shí)施全過程的控制和管理總工1 人李坤負(fù)責(zé)架梁施工工程技術(shù)工作項(xiàng)目工程部長1 人曾根負(fù)責(zé)架梁施工質(zhì)量控制和管理工作項(xiàng)目機(jī)料部長1 人歐固負(fù)責(zé)架梁施工的材料、機(jī)械進(jìn)場組織工作橋梁架設(shè)施工負(fù)責(zé)人1 人呂華負(fù)責(zé)架梁施工安裝現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作質(zhì)檢員1 人何勇進(jìn)行架梁施工檢查、質(zhì)量管理工作.二、T梁架設(shè)施工主要施工
5、人員、機(jī)械投入情況主要施工人員表序號(hào)崗位單位備注1 架梁工人9 人2 起重作業(yè)司機(jī)2 人3 電焊工4 人4 運(yùn)梁司機(jī)2 人正副運(yùn)梁車各一人5 起重信號(hào)工2 人材料、機(jī)械設(shè)備一覽表:名稱規(guī)格數(shù)量單位架橋機(jī)HDJH40/160II(A)1 臺(tái)電焊機(jī)BX500A 4 臺(tái)手拉葫蘆國產(chǎn) 8T 8 個(gè)止剎擋塊國產(chǎn)4 個(gè)平車120 2 臺(tái)鋼軌60 m 枕木80 條第三章 T 梁架設(shè)方案一、T梁架設(shè)的總體思路架梁行走路線為先右幅橋梁,然后原路返回,架設(shè)左幅橋梁。第一階段:從符家大橋8#臺(tái)開始,先架設(shè)右幅橋梁,再原路返回,架設(shè)左幅橋梁。.第二階段:從上大橋13#臺(tái)開始,先架設(shè)右幅橋梁,再原路返回,架設(shè)左幅橋梁。
6、第三階段:從上頭大橋7#臺(tái)開始,先架設(shè)右幅橋梁,再原路返回,架設(shè)左幅橋梁。預(yù)應(yīng)力混凝土梁架設(shè)工藝流程二、T梁架設(shè)的工期安排架橋機(jī)從 7 月 10 日開始進(jìn)場,8 月 5 日開始架設(shè)第一片梁,按計(jì)劃一天兩片的速度架設(shè),左右幅轉(zhuǎn)場時(shí)間設(shè)置為3 天,不考慮其他不可預(yù)測的因素,預(yù)計(jì)符家邊大橋 9 月 12 日架設(shè)完畢,上元頭 2#大橋 11 月 22 日架設(shè)完畢,上元頭 1#大橋 12 月 30 日架設(shè)完畢。預(yù)應(yīng)力梁運(yùn)輸施工準(zhǔn)備測量放線支座安裝預(yù)應(yīng)力梁的架設(shè)軌道接長下個(gè)梁體架設(shè)預(yù)應(yīng)力梁運(yùn)輸架梁方案審批架橋機(jī)拼裝監(jiān)理檢查驗(yàn)收架橋機(jī)試運(yùn)行安全檢查焊接橫隔板橋頭線路加固相關(guān)部門配合運(yùn)輸軌道鋪設(shè).三、架橋機(jī)簡
7、介架橋機(jī)采用橫截面為三角形的桁架拼裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī),設(shè)計(jì)吊重為160 噸,主要由導(dǎo)梁、起吊平車、前后支腿和運(yùn)梁平車等組成,主梁全長51 米,雙導(dǎo)梁中心距為 5 米,三角形桁架底部寬度為1.4 米,高度為 2.6 米。四、T梁架設(shè)過程之前期準(zhǔn)備 1、橋臺(tái)臺(tái)背(前期準(zhǔn)備)為了保證架橋機(jī)在橋頭的安全,T 梁架設(shè)之前必須將臺(tái)背回填施工完畢,密實(shí)度必須達(dá)到 96%以上,在設(shè)計(jì)軌枕的基礎(chǔ)上,每兩根軌枕中間插入一排木枕,一排木枕由兩根對(duì)接組成,同時(shí)在軌枕的兩側(cè)沿線路方向再布置兩至三排木枕,擴(kuò)大承壓面積,防止架橋機(jī)通過時(shí),產(chǎn)生局部下沉使架橋傾翻。為了使鋪設(shè)的鋼軌在橋臺(tái)胸墻處平齊、必須鋪設(shè)短軌,短軌的長度應(yīng)大于6
8、.5m,短軌兩端要按 P-50kg/m 鉆孔,以便安裝夾板和車擋。2、施工測量(前期準(zhǔn)備)2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)橋梁布置,放出梁端線,支座十字線。2.2、測量各個(gè)橋墩臺(tái)墊石標(biāo)高。2.3、復(fù)核各個(gè)橋墩的跨度和橋墩墊石預(yù)埋螺栓孔位置及深度。五、架橋機(jī)懸臂過孔架橋機(jī)拼裝好并檢查安全以后,將天車開到導(dǎo)梁的最尾端,當(dāng)主梁過孔時(shí),前導(dǎo)梁伸出,并攜帶前支腿和部分橫移梁軌道一次完成過孔,可以先無配重過孔,當(dāng)過跨達(dá)到 22 米時(shí),用兩臺(tái)天車將 35 米中梁一端吊起,另一端處于主運(yùn)梁車上,架橋機(jī)可以平穩(wěn)的過孔,當(dāng)前支腿和前橫移軌道在前臺(tái)安裝完成后,前導(dǎo)梁回縮和主梁繼續(xù)同步跟進(jìn)就位。支好前支腿下方枕木及橫向分配梁,千斤頂
9、頂起前導(dǎo)梁,架橋機(jī)達(dá)到自我平衡狀態(tài),過孔即已完成,隨即運(yùn)梁車與天車?yán)^續(xù)向前,直至 T 梁全部由天車吊起,即可進(jìn)行下一步架橋程序。架橋機(jī)快要到位時(shí),要減小架橋機(jī)的行走速度,中后臺(tái)車每側(cè)要安排2 個(gè)人,手持止輪器隨時(shí)準(zhǔn)備停車,本合同段三座橋梁整體處于上坡,要隨時(shí)防止架橋機(jī)溜車。特別注意:要在過孔前,將伸縮縫相鄰的兩跨梁用木方填充縱向每兩片梁的縫隙;固結(jié)墩梁底鋼板焊接要保證焊接長度與焊接質(zhì)量,避免在架梁時(shí),出現(xiàn)梁體與墩頂脫離;架橋機(jī)橫移軌道與鋼支撐之間必須用木柜。.過孔是架橋機(jī)要將雙導(dǎo)梁整體調(diào)平,規(guī)范規(guī)定最大適應(yīng)的坡度為1.25%。六、T 梁的喂送 T形梁的移梁利用制梁場的一對(duì)80t(單只)的龍門吊
10、車進(jìn)行。T 梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%、管道壓漿強(qiáng)度必須達(dá)到25Mpa以上時(shí)可進(jìn)行 T 梁移梁至存梁臺(tái)座上存放,并加設(shè)臨時(shí)支撐以保持穩(wěn)定。由預(yù)制場龍門吊車將T 梁從存梁臺(tái)座起吊,吊裝至運(yùn)梁小車上。搬運(yùn)及吊裝時(shí)應(yīng)保持梁身垂直,避免傾斜或損傷,采用兜底吊梁,吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)在靠梁端110cm處。運(yùn)輸主梁時(shí)在移梁小車上設(shè)置臨時(shí)的斜撐,兩邊用8T 手拉葫蘆拉緊,防止 T 梁傾斜,保證運(yùn)輸過程的穩(wěn)定。在架橋機(jī)吊梁時(shí),為了保護(hù)鋼絲繩發(fā)生直角折彎,防止拐點(diǎn)對(duì)鋼絲繩的破壞,我項(xiàng)目部制作四個(gè)弧型托板護(hù)板,確保吊裝安全。弧型托板護(hù)板圖梁的喂送順序?yàn)椋?、最中間的中梁;2、架設(shè)次邊梁;3、架設(shè)反方向的次邊梁;4、架設(shè)最
11、外邊梁;5、架設(shè)反方向的最外邊梁。七、支座安裝落梁就位安放支座符合下列規(guī)定:支座底面中心線應(yīng)與墩臺(tái)支承墊石頂面畫出的十字線重合。梁縫應(yīng)符合規(guī)定尺寸。支座固定端、活動(dòng)端位置應(yīng)符合規(guī)定。支座各組成部分之間,支座頂面與梁底之間以及支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面間應(yīng)保持緊帖,不得有縫隙,支座安裝檢驗(yàn)合格后要及時(shí)灌漿。支座安裝質(zhì)量要求:A、支座安裝應(yīng)保持上、下底板水平,不產(chǎn)生偏位。支座與支承墊石間的灌漿無空隙。支座四角高差不應(yīng)大于2mm。.B、單向活動(dòng)支座上、下座板橫向應(yīng)對(duì)正,縱、橫向的錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)安裝支座時(shí)溫度與設(shè)計(jì)溫度差及未完成收縮、徐變量進(jìn)行計(jì)算確定。其允許偏差應(yīng)為3mm。C、雙向活動(dòng)支座縱、橫向的錯(cuò)
12、動(dòng)量應(yīng)根據(jù)安裝支座時(shí)溫度與設(shè)計(jì)溫度及未完成的收縮、徐變量進(jìn)行計(jì)算確定。其允許偏差應(yīng)為3mm。D、支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中表20.2.5的規(guī)定。支座安裝規(guī)定值或允許偏差檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差支座中心與主梁中線(mm)應(yīng)重合,最大偏差 2 高程(mm)5 支座四角差(mm)承壓力 5000kN 1 承壓力 5000kN 2 支座順橋向偏位10 無收縮高強(qiáng)度灌注材料性能表抗壓強(qiáng)度(MPa)泌水性不泌水8h 20 流動(dòng)度220mm 12h 25 溫度范圍+5+3524h 40 凝固時(shí)間初凝 30min,終凝 3h 28d 50 收縮率2%56和90d后強(qiáng)度不降低膨
13、脹率0.1%八、架設(shè) T 梁 1、梁縱移就位采用先起吊一端的形式進(jìn)行起吊。將預(yù)制梁運(yùn)至架橋機(jī)后跨,架橋機(jī)前行天車行至梁前端(以安裝前進(jìn)方向?yàn)榍斑M(jìn)方向,與路線方向相反),安好吊帶,起吊,架橋機(jī)前行天車和后運(yùn)輸平車同時(shí)前進(jìn),至合適位置(以架橋機(jī)后行車所處位置導(dǎo)梁不懸空為準(zhǔn)),安好梁后端吊帶,后端起吊,架橋機(jī)前后行車同時(shí)前行,將預(yù)制梁縱移至安裝到位。2、梁橫移就位T梁橫梁采用架橋機(jī)整體橫移到指定位置。3、螺梁就位.3.1、梁體與支座十字線相對(duì)應(yīng)垂直。3.2、一端先就位,后就位另一段。3.3、支撐(兩端)第一跨邊梁 16原木,必須用風(fēng)纜索固定與中梁兩端橫隔板及時(shí)焊接,方能松吊具。4、安裝臨時(shí)支座臨時(shí)支
14、座采用硫磺砂漿,其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5、焊接橫隔板T梁有 5 道橫隔板,在每一跨梁安裝好后,迅速把橫隔板鋼筋焊好,使整跨形成一個(gè)整體。將架橋機(jī)前后行車退至架橋機(jī)尾部,拆除前支架,把前支架及相關(guān)配套設(shè)備掛在前支腿上,把架橋機(jī)向前推移至下一跨,重復(fù)上述安裝程序進(jìn)行下一跨的安裝。6、現(xiàn)澆連續(xù)橫梁(濕接縫)的施工考慮到梁板接長收縮和溫度應(yīng)力的影響,濕接縫的澆注應(yīng)在一天溫度最低時(shí)進(jìn)行,一般采取“先兩側(cè),后中間,隔跨施工”的原則,即從聯(lián)端向中間對(duì)稱施工。在一聯(lián)濕接頭砼澆注完成,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后,進(jìn)行負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束的張拉注漿工作,在一聯(lián)的所有濕接縫施工完畢后,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換,完成由簡支變連續(xù)的施工。
15、第四章、架梁安全注意事項(xiàng)一、架梁安全要素當(dāng)有下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁架梁:1、架橋機(jī)卷揚(yáng)機(jī)和走行系統(tǒng)的制動(dòng)設(shè)備、機(jī)身穩(wěn)定設(shè)備失靈,或架橋機(jī)桿件、吊具及設(shè)備有損壞未徹底修復(fù)時(shí)。2、架梁人員未經(jīng)培訓(xùn),或架梁人員之間分工不明確,指揮不統(tǒng)一、信號(hào)不一致時(shí)。3、氣候惡劣(大風(fēng)、大霧、大雨、大雪等)妨礙眺望操作,或夜間照明不足,影響安全作業(yè)時(shí)。4、橋頭路基或線路未按本規(guī)程進(jìn)行處理時(shí)。.5、架梁通過臨時(shí)性橋梁未經(jīng)檢算又未采取措施,不能確保安全時(shí)。6、架設(shè)新型梁,或在特殊的墩臺(tái)、橋梁上架梁,無明確要求,又未經(jīng)檢算時(shí)。7、在運(yùn)輸,裝卸過程中,梁表面受到損傷又未整修好時(shí)。二、作業(yè)安全系數(shù) 1、捆梁:1.1、活動(dòng)滑輪組
16、下面是一條長2.2m 橫擔(dān)(T梁面寬為 1.9m)。1.2、b 在 1.0-0.8m 位置用直徑圍 43mm,37絲鋼絲繩雙條捆梁。1.3、在 T 梁底面兩邊安裝護(hù)角器,上翼緣加放木板防止起吊的鋼絲繩損壞梁的翼緣。2、吊梁過程:2.1、梁由運(yùn)梁平車倒入架橋機(jī)內(nèi)。2.2、移動(dòng)前后天車到梁起吊位置(1.0-0.8m 位置)2.3、進(jìn)行捆梁,起吊,前后天車向前行走到位,天車上面卷揚(yáng)機(jī)座進(jìn)行左右移動(dòng),精確對(duì)位后把梁垂直下放就位。3、下梁:3.1、前后兩臺(tái)天車吊緊梁沿主架前行到位。3.2、由天車上的卷揚(yáng)機(jī)左右移動(dòng)方向 3.3、把梁移動(dòng)到所需要的位置。3.4、啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)按鈕,緩慢下梁精確就位。3.5、吊梁
17、時(shí)主架保持不動(dòng)。4、架橋機(jī)懸臂走行:4.1、架橋機(jī)一共有三個(gè)支承點(diǎn)。前支承點(diǎn)-前腿中支承點(diǎn)-中腿,裝有四個(gè)帶剎車馬達(dá)。尾支承點(diǎn)-尾腿,裝有兩個(gè)帶剎車馬達(dá)。4.2、用兩臺(tái)壹佰噸的液壓千斤頂把主架頂起,拿開木墊。4.3、把主架放下,中尾腿馬達(dá)行走輪正好在1.435m鐵軌上行走。4.4、按下主架前進(jìn)按扭,中尾腿馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),把主架運(yùn)行到每跨。.三、線路加固 1、加固方式應(yīng)符合下列規(guī)定。1.1、軌道加固:臨時(shí)增加鐵墊板、軌撐、軌距拉稈、道釘和護(hù)軌等。1.2、單穿加固:每個(gè)枕木空加穿枕木1 根。1.3、對(duì)穿加固:每個(gè)枕木空對(duì)穿枕木2 根。1.4、特別加固:可根據(jù)具體情況采取下列一種方式,但所用人字枕木或扣軌
18、等均應(yīng)與橋臺(tái)尾搭接。2、選擇線路加固方式應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1、大軸重停留地段應(yīng)采取對(duì)穿加固。2.2、軸重停留地段的重型或次重型線路,經(jīng)過壓道已穩(wěn)定時(shí),道床厚在 30cm以上可免預(yù)加固,否則應(yīng)采取單穿加固。2.3、經(jīng)壓道后尚不能達(dá)到完全穩(wěn)定的路基,可采用單穿加固,當(dāng)使用懸臂式架橋機(jī)時(shí)應(yīng)采取特別加固。2.4、跨過有水流浸潤或其他有可能塌陷的地段以及在橋臺(tái)尾與路基銜接地段,當(dāng)施工時(shí)未分層夯實(shí),又未砌筑錐體護(hù)坡時(shí),應(yīng)采取特別加固。2.5、為減少單梁式或雙梁式架橋機(jī)運(yùn)行和啟動(dòng)時(shí)的線路阻力,避免自行式架橋機(jī)的走行機(jī)械受到損傷,可在個(gè)別地段采取單穿或?qū)Υ┘庸獭?.6、半填半挖地段路基軟硬不均,使用懸臂式架
19、橋機(jī)時(shí)應(yīng)采取特別加固。3、線路加固作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。3.1、加固枕木應(yīng)在線路軌枕搗實(shí)后方可加穿。3.2、所有加固枕木應(yīng)保持水平,與鋼軌間的間距應(yīng)用小手錘輕敲木墊片填實(shí)。四、架梁基本作業(yè)安全注意事項(xiàng) 1、捆梁過程中不應(yīng)發(fā)生下列事故 1.1、捆梁位置和方式不符合要求,起吊時(shí)使梁體受損或產(chǎn)生裂痕;卷揚(yáng)機(jī)受力不正常,部分卷揚(yáng)機(jī)超載。1.2、梁受擠壓發(fā)生局部破損或變形;鋼絲繩突然滑動(dòng)、部分鋼絲被軋斷。1.3、拋落鋼絲繩或工具材料滑落時(shí),打傷梁下工作人員。2、捆梁位置應(yīng)符合對(duì)縱向限制的規(guī)定.捆梁鋼絲繩應(yīng)采用6X(37)、6*37 型或 6*61 型交互捻制的鋼絲繩。安全系數(shù)不得小于10。為適應(yīng)各種類型
20、的梁,應(yīng)備有幾種不同的鋼絲繩供選用。捆梁時(shí)應(yīng)保持鋼絲繩每次均向同一方向彎折,避免受反復(fù)應(yīng)力。千斤頂與梁底面轉(zhuǎn)角接觸處必須安放護(hù)梁鐵瓦。鋼絲繩與混凝土面接觸應(yīng)墊木板防護(hù)。捆梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:a、鋼絲繩不應(yīng)誤用。各股鋼絲繩應(yīng)受力均勻,不應(yīng)有絞花和兩股互壓現(xiàn)象。b、護(hù)梁鐵瓦及其他支墊物應(yīng)在受力時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其支墊牢實(shí),不致中途脫落。c、鋼絲繩必須可靠地懸掛在吊鉤或鐵扁擔(dān)上,有保險(xiǎn)銷時(shí)應(yīng)插好。d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)折減使用或報(bào)廢。e、受過超載的鋼絲繩,應(yīng)通過破斷拉力試驗(yàn)鑒定后放可降級(jí)使用,否則不應(yīng)再度使用。f、吊梁應(yīng)采用與梁型配套的專用吊具。3、吊梁過程中不應(yīng)
21、發(fā)生下列事故 3.1、卷揚(yáng)系統(tǒng)制動(dòng)失靈,梁向一端或一側(cè)不停下落或向下坡方向不停溜動(dòng)。3.2、滑輪無防止跳槽裝置,鋼絲繩發(fā)生跳槽后梁仍繼續(xù)下落或提升;滑車組上升超過最大限度,導(dǎo)致部件被軋傷或鋼絲繩被絞斷。3.3、起落梁時(shí)左右側(cè)或前后端高差過大,造成梁體混凝土應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂縫;梁上配件或道碴下落;吊具或鐵扁擔(dān)被扭壞,并使各臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)受力不正常。3.4、鋼絲繩在卷筒上混纏,或鋼絲繩固定端突然松脫。3.5、第二片梁下落時(shí)撞傷或碰動(dòng)第一片梁。3.6、兩端交替起吊時(shí),梁的一端起落過猛引起另一端支墊失穩(wěn)。4、吊梁應(yīng)符合下列規(guī)定 4.1、保持左右兩側(cè)卷揚(yáng)機(jī)升降速度一致,受力正常。同時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩有無跳槽和護(hù)梁
22、鐵瓦有無竄動(dòng)脫落情況。4.2、梁體吊離支承面20-30mm時(shí),應(yīng)暫停起吊,對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵處所進(jìn)行觀察,確認(rèn)一切正常后方能繼續(xù)起吊。4.3、梁在起落過程中應(yīng)保持水平。橫向傾斜最大不得超過2%;縱向傾斜亦.不宜過大。4.4、出梁時(shí),梁的前后端下落落差不得大于500mm,嚴(yán)禁梁的尾端碰擦機(jī)臂。4.5、雙梁式架橋機(jī)偏吊時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)幾臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)的升降量,嚴(yán)禁出現(xiàn)只有部分卷揚(yáng)機(jī)受力現(xiàn)象。4.6、起重鋼絲繩在起升過程中,梁被障礙物卡住或受其他外力猛烈沖擊時(shí),必須立即停車檢查鋼絲繩有無異常。當(dāng)有損壞,必須更換。4.7、落梁就位時(shí)嚴(yán)禁無約束地橫向頂、拉。5、架橋機(jī)上移梁應(yīng)注意下列事項(xiàng) 5.1、移梁前應(yīng)重新檢
23、查零號(hào)柱和架橋機(jī)主機(jī)前支腿支墊情況,移梁時(shí)觀察墩頂支墊處變化情況。5.2、機(jī)上移梁不到位,需要少量斜拉時(shí),宜選擇低位進(jìn)行,斜拉距離不得超過 400mm,斜拉所用手拉葫蘆起質(zhì)量不得小于5t。5.3、機(jī)上移梁就位前,應(yīng)檢查捆梁鋼絲繩抽取難易程度。6、墩頂移梁禁止發(fā)生下列情況 6.1、梁在落梁或移動(dòng)過程中翻倒。6.2、移梁設(shè)備破損,滑道下沉,引起梁傾斜或溜動(dòng)。6.3、梁保護(hù)層及墩臺(tái)帽邊緣受壓破裂。6.4、移梁時(shí)方向掌握不好,造成就位困難等。第五章施工安全應(yīng)急預(yù)案遵循“安全第一,預(yù)防為主”為方針,堅(jiān)持防御和救援相結(jié)合的原則,以危急事件的預(yù)測、預(yù)防為基礎(chǔ),以對(duì)突發(fā)事件過程處理的快捷準(zhǔn)確為重點(diǎn),以全力保證
24、人身和設(shè)備安全為核心,以建立危急事件的長效管理和應(yīng)急處理機(jī)制為根本,提高快速反應(yīng)和應(yīng)急處理能力,將突發(fā)事件造成的損失和影響降低到最低程度。一、指導(dǎo)思想堅(jiān)持“以人為本、預(yù)防為主”的方針,以關(guān)愛生命為前提,最大限度的減少.施工安全事故的發(fā)生,建立快速、有效的應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制,確保國家財(cái)產(chǎn)不受損失、人員的生命不受傷害,保證本項(xiàng)目施工順利開展。二、適用范圍預(yù)制梁吊裝。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé):1.1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長:劉國副組長:李坤、吳兵、劉浩組員:曾根、吳志、鄧志、莫衛(wèi)、李雄、李超 1.2領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)及各成員職責(zé):組長的職責(zé):在平時(shí)要督促和檢查既有線施工防護(hù)方案和應(yīng)急方案的實(shí)施情況,
25、并監(jiān)督應(yīng)急措施及其設(shè)備設(shè)施的配置和有效性,組織應(yīng)急小組和施工人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)學(xué)習(xí)以及應(yīng)急演練和演習(xí)。在接到事故通報(bào)后,立即組織人員、物資和設(shè)備趕到事故現(xiàn)場參與搶救,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告。組織人員對(duì)事故的調(diào)查取證和事故處理。副組長的職責(zé):協(xié)助組長做好日常管理工作,落實(shí)應(yīng)急方案的培訓(xùn)、演練和演習(xí)。在接到事故通知后及時(shí)采取救護(hù)措施并向組長報(bào)告,聽從組長的統(tǒng)一指揮,安排提供救助人員、物資、設(shè)備,并參與事故搶救方案的研究和實(shí)施。組長不在工地時(shí)以就近原則代替組長職責(zé)。參與事故的調(diào)查和處理。組員的職責(zé):學(xué)習(xí)并掌握既有線防護(hù)方案和應(yīng)急方案,并為應(yīng)急方案配備和提供人員、物資、設(shè)備,參與應(yīng)急演練和演習(xí)。
26、接到事故通知后及時(shí)向所在的副組長報(bào)告,并聽從組長、副組長指揮,組織人員和提供物資設(shè)備參與搶救,作好事故現(xiàn)場重要設(shè)備和記錄的工作。本預(yù)案的主管部門:項(xiàng)目部安協(xié)部當(dāng)事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場的作業(yè)人員應(yīng)迅速報(bào)告本預(yù)案的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員,并上報(bào)組長、副組長。由組長或副組長根據(jù)實(shí)際情況確定是否啟動(dòng)本預(yù)案。1.3、應(yīng)急通訊組長:劉國.副組長:李坤、吳兵、劉浩日常管理辦公室電話:181555909362 報(bào)警電話:110 火警電話:119 急救電話:120 四、應(yīng)急救援物質(zhì)、設(shè)備項(xiàng)目經(jīng)理部綜合辦公室內(nèi)存放臨時(shí)救援擔(dān)架一副,應(yīng)急救援藥箱一個(gè),箱內(nèi)存有紅花油 5 瓶;生理鹽水一瓶;雙氧水一瓶;紅藥水一瓶;紫藥水一瓶;醫(yī)
27、用繃帶 10 捆;消炎粉一包;醫(yī)用棉簽5 包;藥棉一包,醫(yī)用酒精一瓶。吊車1 臺(tái)、裝載機(jī)一臺(tái)、挖掘機(jī) 1 臺(tái)。鐵掀、鋼釬、鎬、鐵錘、扳手、手電筒、雨衣、草袋、竹框、扁擔(dān)等不少于30 套;氧氣乙炔割槍2 套、照明燈具 5 座、對(duì)講機(jī) 10 臺(tái)、電話機(jī) 2 臺(tái)、經(jīng)理部綜合辦公室長期配備小面包車一部;救護(hù)擔(dān)架一副。五、應(yīng)急響應(yīng)與救援程序 1、一般創(chuàng)傷事故的應(yīng)急響應(yīng)與救援程序:1.1、若現(xiàn)場發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)第一時(shí)間了解事故情況,向應(yīng)急辦公室或直接向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并根據(jù)現(xiàn)場情況組織進(jìn)行搶救,現(xiàn)場其他人員必須服從其指揮,以防事故的進(jìn)一步蔓延和擴(kuò)大。1.2、辦公室和領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,立即安排設(shè)備、人員
28、、物資組織救援救護(hù)小組成員奔赴事發(fā)現(xiàn)場進(jìn)行搶救,傷勢較嚴(yán)重的情況下,則立即撥打“120”急救中心,撥打電話時(shí),要說明傷者的傷情、傷者的地點(diǎn)、單位名稱和聯(lián)系電話。若不能及時(shí)聯(lián)系上“120”急救中心或不能及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場,則在最短的時(shí)間內(nèi)用小車送往崇賢鎮(zhèn)或塘西鎮(zhèn)醫(yī)院進(jìn)行搶救。2、高空墜落事故的應(yīng)急響應(yīng)與救援程序:在接到事故現(xiàn)場有關(guān)人員報(bào)告后,凡在現(xiàn)場的應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組成員(包括組長、副組長、成員)必須立即奔赴事故現(xiàn)場組織搶救,做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作,保護(hù)好現(xiàn)場并負(fù)責(zé)調(diào)查事故。在現(xiàn)場采取積極措施保護(hù)傷員生命,減輕傷情,減少痛苦,并根據(jù)傷情需要,辦公室迅速聯(lián)系就進(jìn)的醫(yī)院,進(jìn)行搶救。3、觸電事故的應(yīng)急響應(yīng)
29、與救援程序:3.1、當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)第一時(shí)間通知項(xiàng)目部辦公室及主.管領(lǐng)導(dǎo),并了解事故情況,解救觸電人員,并對(duì)現(xiàn)場人員進(jìn)行撤離,遠(yuǎn)離事故發(fā)生地,保障人身安全。3.2、辦公室及領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,立即組織救援小組成員奔赴事故現(xiàn)場,了解事故發(fā)展情況,并對(duì)觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場救援,同時(shí)撥打“120”急救中心電話,撥打電話時(shí),要說明傷者的傷情、傷者的地點(diǎn)、單位名稱和聯(lián)系電話。事故處理完后,立即召開事故原因分析會(huì)。按“四不放過“的原則進(jìn)行事故調(diào)查處理,根據(jù)現(xiàn)場情況、照相和相關(guān)人員的筆錄取證,分析事故原因,提出整改措施,追究事故責(zé)任人的責(zé)任,總結(jié)事故教訓(xùn)并在本項(xiàng)目進(jìn)行安全教育。并將事故處理報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門。