1、TC-1164篦式冷卻機施工技術方案 一、概述 二、篦式冷卻機的特點 三、篦式冷卻機的主要組成部份 四、篦式冷卻機施工流程網絡圖 五、施工準備 六、篦式冷卻機本體安裝 七、試運轉一、 概述往復推動篦式冷卻機是一種大型的冷卻設備，在水泥工業生產中，它承接回轉窯內1300左右的高溫熟料，對其進行輸送、冷卻，從而使高溫熟料在輸送中被急冷至環境溫度+65左右，改善了熟料的物理性能。篦式冷卻機是水泥生產工藝線上較為重要的關鍵設備，它能否正常運轉直接關系到全廠生產工藝流程的連續性和企業的經濟效益，因而施工中應嚴格控制各工序施工質量。二、 篦式冷卻機的特點篦板標準化和單寬篦板與雙寬篦板的交叉安裝，使得篦縫不
2、在一條直線上，減少篦板的磨損。篦床是每個篦子傳動段，第一排活動的，最后一排固定的，這樣使得落在篦床上的熟料始終處于運動狀態，在窯與冷卻機的銜接處有推料板，可以防止堆積滾料和其它事故。風室之間密封嚴格，拉鏈機移到了風室外，料斗下料管設雙翻板閥，保證高溫段的風量與風壓。結構實用，設備重量輕。采用三元控制系統，控制篦下壓力變化以控制篦床的速度，控制冷卻機風量和窯頭負壓，調整冷卻機排風速度使窯頭負壓不變。回轉窯中心與冷卻機中心偏移，以減少物料顆粒的離析作用。三、 篦式冷卻機主要組成部份篦式冷卻機本體屬一種框架結構式設備，它主要由以下部件組成：下部機體：由底部框架、下部框架組成。底部框架是篦式冷卻機的基
3、礎。 承載部分；下部框架是爐篦的承接部分。托輥：是活動爐篦的支撐部分，活動爐篦在其表面來回運動。爐篦：是篦式冷卻機輸送熟料的部位，它分成活動爐篦和固定爐篦，主要由活動框架、篦板支撐橫梁、篦板等組成。殼體：分為下部殼體和上部殼體，下部機體側板與下部框架共同組成下部殼體，上部殼體主要由上部立柱、頂梁、側板、頂蓋板和風管接管組成。傳動裝置：主要由傳動軸支承座和傳動軸組成。隔板密封裝置：隔板密封裝置零部件眾多，主要用于下部殼體的中間隔層，使爐篦下部形成多個冷卻室，達到冷卻高溫熟料的目的。附屬設備：主要包括拉鏈機和錘式破碎機。潤滑、液壓系統：潤滑系統采用的雙線給油潤滑；液壓系統用于驅動傳動軸，滿足熟料的
4、輸送要求。噴水系統：主要是用來調節廢氣的溫度和熟料的物理性能，它由泵站、管路及噴頭等組成。其它附件：包括冷卻風管、檢修門、觀察孔、檢修平臺等。四、 A: 篦式冷卻機施工工序流程圖 墊鐵設置基礎劃線基礎驗收 基礎檢查 設備驗收出庫灰斗安裝一次灌漿底部框架安裝下部機體安裝下部框架精找托輥支承座安裝托輥安裝托輥安裝篦板安裝篦板支撐梁安裝組裝活動框架 爐篦安裝隔熱盤、鏈幕安裝組裝上部殼體下部殼體拼裝殼體安裝密封焊接傳動推柄安裝傳動支承安裝傳動裝置安裝隔板密封焊接安裝隔板密封裝置安裝錘式破碎機安裝拉鏈機安裝附屬設備安裝泵站安裝管路酸洗管路布置潤滑液壓系統安裝泵站安裝噴頭安裝管路布置噴水系統安裝觀察操作平
5、臺安裝檢修操作平臺安裝冷卻風管安裝其它部件安裝測溫、測壓裝置安裝試運轉 B: 篦冷機施工網絡計劃施工時序12345678910 基礎驗收 砂漿墩 及劃線 制作 01 02 04 網 設備開 底框安裝 箱出庫 一次灌漿 03 05 06 下部框 安裝 07 09 絡 托輥裝 篦爐檢驗 制安裝 及組裝 08 10 12 傳動裝置 殼體組對 安裝 焊接 11 13 15 圖 附屬設備 其他系統及 試運轉 出庫安裝 部件安裝 竣工 14 16 17 18五、 施工準備組織有關施工人員熟悉設備安裝圖及相關工藝圖，并進一步熟悉設備安裝說明書及JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規范。根據設備到貨
6、清單和安裝圖上的零部件明細表進行設備開箱出庫、清點、檢查，合理堆放設備。根據篦式冷卻機的工藝布置，在其基礎的上面架設兩根高空索道，方便零部件的吊裝，同時應做好其它工機具的準備工作。根據施工需要，必要時在現場搭設預組裝平臺。六、篦冷機本體安裝1.基礎驗收應在底部框架安裝前，以建設單位為主，會同土建單位共同驗收土建基礎，合格后交付安裝施工，做好驗收簽證記錄。基礎外型尺寸、中心線、標高、地腳螺栓孔以及相互位置實測尺寸與圖紙設計尺寸要一致，其技術要求見下表：序號檢查項目允差值檢查工具1外形尺寸30mm鋼盤尺和彈簧稱2縱、橫中心線位置20mm鋼盤尺和彈簧稱3中心線間的距離1 mm鋼盤尺和彈簧稱4標高15
7、mm水準儀5地腳螺栓孔中心位置10mm鋼盤尺和彈簧稱6地腳螺栓孔的深度20mm卷尺7地腳孔垂直度5/1000mm其中應考慮到標高和中心線是否滿足與篦冷機相關的拉鏈機和錘式破碎機的安裝要求。2.基礎劃線 （1）根據工藝圖和設備安裝圖，在基礎上劃出三條基準線： 在篦冷機基礎平面上劃出一條與窯中心線水平投影平行的篦冷機中心線。劃出篦冷機第一根立柱（與窯基礎鄰近）的橫向中心線。劃出篦冷機的水平基準線。以上三條基準線的偏差不小于1.5mm，在安全可靠的地方用醒目標記標定，并保留到安裝完畢。其中篦冷機的中心線是至關重要的一條線。（2）劃出其余基礎中心線，檢測其間的跨距，偏差不得大于1mm。3.墊鐵設置根據
8、基礎劃線和底座框架底面以及基礎標高情況確定墊鐵形式及其分布形式，將基礎表面鑿毛或鑿平，制作砂漿墩或墊鐵組。其中墊鐵的面積應滿足條款要求，砂漿墩的制作應滿足JCJ03-90附錄二的要求。4.下部機體安裝。設備采用掛鋼絲蠅、倒鏈的方式進行吊裝（見圖三）。卷揚機 倒鏈設備設備卷揚機AAA |A |。圖三 設備吊裝示意圖5.底部框架安裝將底部框架的縱、橫梁吊裝就位，相互聯接，同時清理地腳螺栓孔的雜物，把地腳螺栓懸掛在地腳螺栓孔的中間，用墊鐵調整框架的標高。根據設備安裝圖要求，找正底部框架，其技術要求見下表：序號檢查項目允差值檢查工具1縱、橫中心線0.5mm經緯儀、鋼絲線、線墜2跨距2.0mm一級精度鋼
9、卷尺、彈簧稱3對角線4.0mm一級精度鋼卷尺、彈簧稱4標高0.5mm水準儀上述要求經檢查驗收合格，方可進入下步工序。底部框架基礎一次灌漿。灌漿時應搗固密實，并注意地腳螺栓的垂直度，以免影響底部框架的安裝精度，灌漿后混凝土強度達到規定強度的90%以上，方可對底部框架進行精找。6.按圖紙要求安裝灰斗7.下部框架安裝根據設備安裝圖和設備編號安裝立柱、縱梁、橫梁，找正下部框架。技術要求應以圖紙為準，若無要求，則按上表要求檢測跨距、對角線和標高。在立柱、縱梁、橫梁就位時，應同時考慮下部機體側板、托輥支承座及傳動軸支承座的就位。緊固所有聯接螺栓，檢查跨距、對角線和標高是否滿足技術要求。安裝固定篦板支撐梁支
10、承。8.托輥安裝安裝托輥支承座，標高偏差不應大于0.5mm。安裝托輥支承軸，軸水平度0.2mm/m。各托輥組中心應與冷卻機中心重合，重合度為0.5mm。檢查各托輥頂面標高偏差不應大于0.5mm。緊固所有聯接螺栓。9.爐篦安裝組裝活動框架：把活動框架零部件吊裝就位進行組裝，其中包括傳動軸的組裝。把組裝完畢的活動框架固定在托輥組上，使整個框架位置處于零點沖程位置，緊固所有聯接螺栓，檢測框架的跨度和對角線尺寸是否滿足表二的要求。調整框架下的滑軌，使滑軌與托輥接觸良好。檢測框架標高是否滿足表二中的要求。檢查傳動軸水平度，不應大于0.2mm/m 。用手拉葫蘆牽引活動框架來回運動，檢查各運動部件是否靈活可
11、靠。篦板支撐橫梁安裝：按照圖紙要求及編號分別將固定、活動篦板支撐橫梁安裝在固定梁支承和活動框架上，緊固所有螺栓。其中應注意充氣梁的分布。篦板安裝：按圖紙要求布置篦板。調整篦板間隙應滿足圖紙的技術要求。緊固所有聯接螺栓。10.殼體安裝（1）在安裝下部機體時，交叉安裝下部殼體，并用點焊式將其聯接在下部機體上。（2）組裝上部殼體的立柱、頂梁、側板、頂蓋板以及風管接管。組裝殼體頂部時，應參閱筑爐圖紙。（3）按圖紙要求對殼體進行密封焊接。（4）把隔熱盤焊接在冷卻機尾部殼體頂部。（5）出口幕鏈安裝焊接幕鏈懸掛板。按圖紙要求懸掛幕鏈。11.傳動裝置安裝在爐篦兩側安裝傳動支承座，標高偏差不應大于0.5mm。檢
12、查滑道斜度，應符合圖紙要求。將傳動軸吊裝就位，與活動框架相聯，緊固聯接螺栓。安裝液壓傳動推柄，要求靈活可靠。12.隔板密封裝置安裝按照圖紙要求安裝密封隔板，并進行焊接，部分大塊隔板應在安裝篦板支撐橫梁前放入下部殼體內。13.附屬設備安裝應滿足JCJ03-90水泥機械設備安裝工程施工及驗收規范的相關要求。14.潤滑液壓系統安裝 根據各潤滑點的分布情況和圖紙要求，合理安裝潤滑、液壓管路、給油器及油泵站。油管在安裝前應進行酸洗處理和妥善保管，接頭應緊密、牢固。15.噴水系統安裝根據圖紙要求安裝噴水系統的管路和泵站，其中應注意噴頭的安裝和保管。16.其它部件安裝七、試運轉1.準備工作清理施工現場，檢查篦冷機內腔有無雜物（尤其是爐篦上），關好人孔門及檢修門。檢查各潤滑點供油是否良好。盤動傳動裝置，檢查各部件運行情況。2.檢查內容篦板的沖程是否符合設計要求。傳動裝置運行是否平穩，有無異常響聲。分離的運動機件之間是否發生磨擦、卡殼現象。軸承溫升是否正常。活動框架與托輥的接觸是否良好。若與冷卻風機同時試運轉時，檢查篦冷機的密封狀況是否良好。
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